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Universidad de Santiago de Chile Metso 12-14 Noviembre 2008, Santa Cruz-Chile Minera Los Pelambres EVOLUCIÓN CHANCADO PEBBLES Y GRAVILLA EN CONCENTRADOR PELAMBRES

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EVOLUCIÓN CHANCADO PEBBLES Y GRAVILLAEN CONCENTRADOR PELAMBRES

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RESUMEN

• Este trabajo muestra la evolución en el proceso de chancado de Gravillas y Pebbles en la operación de Minera los Pelambres.

• Minera los Pelambres inicia sus operaciones sin Planta de Chancado de gravilla, utilizando un Water Jet que se hacía cargo de la generación de gravilla devolviéndola al Molino SAG, con las consiguientes interferencias e ineficiencias al introducir un flujo en contracorriente al Molino.

• Se inicia el chancado de Gravilla y Pebbles en el año 2001 con dos equipos Cedarapids, con capacidad total del orden de 300 tph, dando paso el 2002 a dos HP-500 incrementando la capacidad a 460 tph, luego el año 2003 se suma un Chancador MP-1000 aportando del orden de 450 tph más.

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RESUMEN

• El objetivo es chancar bajo 11 mm todos los Pebbles generados, por cuanto cada tonelada chancada se traduce en una tonelada fresca más, según los estudios metalúrgicos realizados.

• Esta evolución también va acompañada de un cambio en el slot de las parrillas del molino SAG asegurando mayor generación de Pebbles.

• Durante el año 2006 se inicia la instalación de un Chancador HP-800 que agregaría 350 tph y la infraestructura de correas que permitirán avanzar los Pebbles y gravilla Chancada directamente a los Molinos de Bolas, el proyecto se entrega a operaciones el año 2007. En este caso los estudios indicaban que por cada tonelada de pebbles o Gravilla avanzada constituye 0,4 toneladas frescas adicional a tratar.

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DIAGRAMA DE FLUJO MINERA LOS PELAMBRES 85 KT/DIADIAGRAMA DE FLUJO MINERA LOS PELAMBRES 85 KT/DIA

2 Molino SAG36`x17` 17000HP

Acopio Mina18000 Ton vivas

Acopio PlantaCap.560000 Ton80000 Ton vivas

4 Molino Bolas21`x33` 9500HP

4 Bat. Ciclones KrebsD-26 ,15 un. por batería

36 Celdas RougherWemco, 4500 pies3.

12 Celdas ScavengerWemco, 4500 pies3.

2 Vertimill1000 HP

10 Celdas Columnas4m x 14m

21 CiclonesKrebs D-20

MinaMina

Chancador Gy.60”x110” 1000HP

6 Filtros Ceramicos45 m2.

Planta MolibdenoCONCENTRADOCONCENTRADOMOLIBDENITAMOLIBDENITA

PUNTA DE CHUNGOPUNTA DE CHUNGOEMBARQUE DEEMBARQUE DE

CONCENTRADO CuCONCENTRADO Cu

3 Espesadores Cu – Mo140`.

MURO4 1

4 1

2 Espesadores RelavesEimco 420`.

Tranque QuillayesTranque QuillayesCapCap. 250 millones Ton. 250 millones Ton

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Detalle de las mallas del Detalle de las mallas del TrommelTrommel

El uso de un Water Jet en primera instancia se hace cargo de la generación de gravilla devolviéndola al interior del Molino SAG, slot parrillas 30 mm. Este se eliminó por su baja disponibilidad y la interferencia en la eficiencia de la molienda SAG.

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DIAGRAMA DE FLUJO MOLIENDA ACTUALDIAGRAMA DE FLUJO MOLIENDA ACTUAL

ALIMENTACION A FLOTACION

•• TamaTamañño o AlimAlim. SAG 38% . SAG 38% -- 11¼”¼”..

•• TamaTamañño Desc. SAG 80% o Desc. SAG 80% -- 3.5 mm. 3.5 mm.

•• TamaTamañño o AlimAlim. Flotaci. Flotacióón 80% n 80% -- 250 250 umum..

•• TamaTamañño Chancado Gravilla 80% o Chancado Gravilla 80% -- 11 mm.11 mm.

•• W. I. 10,0 W. I. 10,0 –– 12,5 KWH/Tc.12,5 KWH/Tc.

•• %CC Molinos Bolas 350%%CC Molinos Bolas 350%

•• Cy.GMAX 33Cy.GMAX 33”” : Apex = 8: Apex = 8”” : Vortex = 14: Vortex = 14””2 Molino SAG36`x17` 20000HP

1 Harnero 6’ x 20’Slot de 6 mm

2 Chancador Norberg 5 ½’ 500 HP1 Chancador MP 800 , 800HP1 Chancador MP1000 , 1000HP

Batería Ciclones 114 Ciclones GMAX 33”

Molino Bolas 421’x33’ 9500 HP

Bomba PP101MILLMAX 26” x 28”2500 HP

Batería Ciclones 214 Ciclones GMAX 33”

Molino Bolas 521’x33’ 9500 HP

Molino Bolas 621’x33’ 9500 HP

Molino Bolas 721’x33’ 9500 HP

Bomba PP102MILLMAX 26” x 28”2500 HP

Bomba PP103MILLMAX 26” x 28”2500 HP

Bomba PP104MILLMAX 26” x 28”2500 HP

Batería Ciclones 314 Ciclones GMAX 33”

Batería Ciclones 414 Ciclones GMAX 33”

2 TrommelDia. 4.7 mtLargo 5.2 mtSlot 1.25”x15mm

Batería Ciclones 70214 Ciclones GMAX 33”

Bomba PP767 / 768MILLMAX 26” x 28”2500 HP

Molino Bolas 70221’x33’ 9500 HP

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DIAGRAMA PLANTA DE PEBBLES ACTUALDIAGRAMA PLANTA DE PEBBLES ACTUAL

CV- 708

CV-717

ML-702

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INICIO PLANTA GRAVILLAINICIO PLANTA GRAVILLA

CEDARAPIDS ( 150 T/H CADA UNOCEDARAPIDS ( 150 T/H CADA UNO ))

Los Chancadores CEDARAPIDS no son los más adecuados pero estaban disponibles en el mercado, operaron por 7 meses y procesaron del orden de 1.000.000 de toneladas. Se instaló planta portátil en muy poco tiempo.

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PRIMER CAMBIO: Lo anterior y los resultados obtenidos dan origen a capex para chancadores heavy duty más robustos. Esta combinación 1 Cedarapids y 1 HP-500 trabajó desde marzo 2002 hasta febrero del 2003, procesando del orden de 2.750 KTon con una granulometría equivalente de 70% bajo 11 mm.El inicio de la operación fue con revestimiento tipo fino que se ha optimizado buscando capacidad y granulometría.

1 CEDARAPIDS1 CEDARAPIDS 1 HP 1 HP -- 500500

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SEGUNDA MODIFICACIÓN: Con 2 chancadores HP-500 operamos de Marzo 2003 hasta septiembre 2004, con capacidad 460 t/h. La disponibilidad de los HP-500 fue superior a 85% operando solos. La dificultad fue el incremento de la generación de Pebbles y Gravilla por los cambios en los slot de las parrillas de los Molinos SAG y algunos sectores de la Mina con minerales que generan más Pebbles y Gravillas, que sobrepasan la capacidad de Chancado disponible.

1 HP 1 HP -- 500500 1 HP 1 HP -- 500500

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TERCERA MODIFICACIÓN: Debido al aumento de generación de pebbles se hace necesario la instalación definitiva de la Planta de Pebbles la que considera en una primera etapa un Chancador MP-1000. Con el MP-1000 continuamos apuntando a una granulometría de 80% -11 mm y mantener una disponibilidad mayor a 85%. La capacidad aumentó a 1.000 tph.

1 MP 1 MP -- 100010001 HP 1 HP -- 500500 1 HP 1 HP -- 500500

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EQUIPOS ACTUALES Y CAPACIDAD NOMINALEQUIPOS ACTUALES Y CAPACIDAD NOMINAL

HPHP--500 (230 T/H)500 (230 T/H) HPHP--500 (230 T/H)500 (230 T/H)

HPHP--800 (350 T/H)800 (350 T/H) MPMP--1000 (450 T/H)1000 (450 T/H)

PORQUÉ Instalación HP-800, la razón de asegurar un mayor % de gravilla chancada para adelantarla a los Molinos de Bolas, PORQUE un HP-800 y no otro MP-1000, principalmente un problema de costo.

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FACTORES PRINCIPALES EN LA GENERACIFACTORES PRINCIPALES EN LA GENERACIÓÓNN

• La generación de Pebbles y Gravilla está influida principalmente por el tipo de litología del mineral.

• El slot de la parrilla de descarga del Molino SAG indudablemente también tiene una marcada influencia.

• Por último, en menor grado las condiciones operacionales también afecta la generación de Gravilla y Pebbles (Velocidad del Molino, % de sólidos interior SAG).

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EVOLUCIEVOLUCIÓÓN N ÁÁREAS DE EVACUACIREAS DE EVACUACIÓÓN PARRILLAS DE N PARRILLAS DE DESCARGA MOLINOS SAGDESCARGA MOLINOS SAG

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EVOLUCIEVOLUCIÓÓN ULTIMOS AN ULTIMOS AÑÑOS DE LA GENERACIOS DE LA GENERACIÓÓN, N, CHANCADO Y ADELANTO DE PEBBLES Y GRAVILLACHANCADO Y ADELANTO DE PEBBLES Y GRAVILLA

0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

700000

Ene

-06

Feb-

06M

ar-0

6

Abr

-06

May

-06

Jun-

06

Jul-0

6

Ago

-06

Sep

-06

Oct

-06

Nov

-06

Dic

-06

Ene

-07

Feb-

07

Mar

-07

Abr

-07

May

-07

Jun-

07Ju

l-07

Ago

-07

Sep

-07

Oct

-07

Nov

-07

Dic

-07

Ene

-08

Feb-

08

Mar

-08

Abr

-08

May

-08

Jun-

08

Jul-0

8A

go-0

8

Sep

-08

Oct

-08

Nov

-08

Dic

-08

GENERADOSCHANCADOSADELANTADOS

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APORTE AL RENDIMIENTO MOLINOS SAG DE LAS APORTE AL RENDIMIENTO MOLINOS SAG DE LAS PLANTAS DE GRAVILLA Y PEBBLESPLANTAS DE GRAVILLA Y PEBBLES

Diorita SEC + LixP

Brechas varios tipos

PRIMARIO Sin Anhidrita

PRIMARIO Con Anhidrita

Diorita SEC Silicificada PQF Andesita

TIPO MINERAL M-1 M-2 M-3 M-4 M-5 M-7 M-8

SIN PLANTA DE

CHANCADO4,912 4,813 4,813 3,782 3,930 4,057 3,523

PLANTA DE GRAVILLA 5,319 5,219 5,219 4,184 4,332 4,460 3,923

PLANTA DE PEBBLES 5,535 5,435 5,435 4,400 4,548 4,676 4,139

Minerales Normales Minerales Duros

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APORTE CONSIDERADO EN PRESUPUESTOAPORTE CONSIDERADO EN PRESUPUESTO

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CONCLUSIONESCONCLUSIONES

• La instalación y operación de Plantas de Chancado de Pebbles, tienen como objetivo aumentar el tratamiento global del proceso de conminución, mediante la adición de un proceso energéticamente favorable.

• En el caso de MLP el aporte de la Planta de Gravilla se estima en 400 t/h adicionales y la planta de Pebbles en 216 t/h.

• También se debe considerar el aporte del adelantamiento de gravilla chancada a los Molino de Bolas, en este caso deben cumplirse la condición que en la molienda secundaria exista energía disponible, los últimos estudios indican un aporte de 0,3 toneladas de mineral fresco por cada tonelada de gravilla chancada adelantada.

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