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Carreras de herramientas PÁGINA 13
El backstage de la metrología PÁGINA 22
Pregunte a los expertos PÁGINA 24
MEASUREUPRevista de Hexagon Metrology | Edición 1/2015 | www.hExAgonMEtRology.CoM
#QUAlity AUtoMAtIoNInspiring Metrology
PRIMER PLANo
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com2
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 3
CoNCEPto DUAl-zMás allá de la metrología 3DCon ejes Z independientes para diferentes tipos de sensores,
Dual Z ofrece una mejor accesibilidad a la pieza para una
programación más sencilla. La carga de trabajo del operador
se ve reducida significativamente, con una menor necesidad
de cambiar los palpadores o de efectuar una nueva sujeción o
referenciado, mejorando el rendimiento y proporcionando una
mejor experiencia al usuario.
Visite nuestro canal de Youtube para ver gratuitamente los vídeos de nuestros productos. http://hex.ag/FMmi4
MEASUREUP
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com4
Sígame en twitter @norberthanke
EDItoRIALA veces, cuando oigo hablar de la tecnología increíble más
novedosa o cuando me descargo una app realmente útil para mi smartphone, me pregunto qué pensaría al respecto
alguien hace cien años. Si, en la actualidad, las innovaciones a nuestro alrededor nos parecen avances gigantes, entonces imagínese qué pensarían de ellas nuestros antepasados. Pero, ¿cómo podemos estar seguros de que la tecnología nos lleva siempre en la dirección correcta?
En este número de MEASUREUP, echaremos un vistazo a uno de los temas claves de la
metrología actual: la automatización. Al ser preguntado acerca de la tecnología como
empresario destacado, es bien sabido que Bill Gates advirtió que la automatización
aplicada a un funcionamiento eficiente aumentaría la eficiencia, pero que la automatización
aplicada a un funcionamiento ineficiente también aumentaría la ineficiencia.
En Hexagon Metrology hablamos mucho acerca de la automatización de la calidad.
No se trata tan solo de una automatización para el control de la calidad, sino de una
automatización que constituye por sí misma calidad. Significa desarrollar sistemas
que no solo automaticen tareas que ya podían realizarse, sino que fuercen los límites
proporcionando a nuestros clientes una velocidad, una precisión y un rendimiento sin
precedentes.
Estamos convencidos de que unas soluciones automatizadas buenas son aquellas
desarrolladas en sinergia con la tecnología y los procesos que deben sustentar. Nuestro
artículo de portada explica cómo esta filosofía condujo al exitoso lanzamiento de nuestro
sistema 360˚ SIMS y por qué trabajar de este modo nos mantiene centrados en progresar
hacia objetivos a más largo plazo.
En otro punto de este número hablamos con el equipo de gestión de Asía-Pacífico de
Hexagon Metrology acerca de las tendencias en su mercado local y miramos hacia la edición
inaugural de este año de HxGN LIVE en Hong Kong. también le presentamos a algunos de
los jóvenes empleados que esperan perfilar el futuro de Hexagon Metrology y respondemos
a sus preguntas sobre la calibración y el mantenimiento de los equipos de metrología.
¡Que disfrute la lectura!
Norbert Hanke
Presidente y CEo, Hexagon Metrology
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 5
Visite www.hexagonmetrology.com/contacts para descubrir los servicios de Hexagon Metrology cerca de usted.
ÍNDICES MARzo 2015
2 / PRiMER PlAno
4 / EDitoRiAl
6 / ACtUAliDAD
9 / tEStiMonioS
19 / ¿yA lo SABÍA?
24 / PREgUntE A loS ExPERtoS
30 / En PAlABRAS DEl EQUiPo
tAMBIÉN EN EStE NÚMERo
Pie de imprenta MEASUREUP – una publicación de Hexagon Metrology. Se publica dos veces al año en inglés, alemán, francés, italiano, español, checo, ruso, polaco y turco.Editor: Hexagon Metrology, Europastrasse 21, 8152 Glattbrugg, Suiza teléfono +41 44 809 35 78 [email protected] www.hexagonmetrology.comRedactora jefe: Anne WillimannRedactora: Kate BaileyDiseño: Andreas GrimmImprenta: onlineprinters.deFuente de imágenes: p. 19: www.serva-ts.com
© Copyright 2015 Hexagon Metrology. todos los derechos reservados. Hexagon Metrology considera que la información contenida en esta publicación es precisa a la fecha de su publicación. Dicha información está sujeta a cambios sin previo aviso.
10 / ARtÍCUlo DE PoRtADAAcceso a todas las áreas
22 / El BACKStAgE DE lA MEtRologÍA¡Aproveche las redes sociales!
13 / CARRERAS DE hERRAMiEntASCaso práctico de Bromley Sports
26 / tolERAnCiAS AJUStADASCaso práctico de Feinmechanik Leipold
16 /EntREViStALa promesa oriental
20 / APliCACiÓnJustificar el rendimiento de las inversiones antes de comprar
Para consultar números anteriores, visite www.hexagonmetrology.com/measureup
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com6
ACtUALIDAD
Soluciones innovadoras para la automoción en la muestra de QingdaoMás de 60 representantes de los
principales fabricantes del sector de la
automoción asistieron al foro Smart Inline
Measurement Solutions de Hexagon
Metrology que llevó a China la tecnología
de control de calidad más novedosa para
inspecciones de carrocerías y chapas de
metal de automóviles.
Entre las atracciones cabe destacar
la primera exhibición del sistema de
inspección de luz blanca automatizado
360° Smart Inline Measurement Solutions
en el centro de demostraciones de Qingdao.
El sistema impresionó a los observadores
con su eficiente procesamiento de datos y
sus funciones de análisis causal.
Además del 360° SIMS, el evento incluyó
conferencias y presentaciones de otras
soluciones de hardware punteras de
Hexagon Metrology, mientras que los
delegados también fueros invitados a
probar el sistema inteligente Metrology
Management System (MMS) en la zona
de software. “El éxito de este evento
demuestra una vez más el compromiso
de Hexagon Metrology de ofrecer a sus
clientes la tecnología más avanzada
para acelerar el desarrollo industrial y
ayudar a nuestros clientes a compartir los
beneficios de esta tecnología”, manifestó
Zhou Liang, Director ejecutivo de Hexagon
Metrology China.
los láser trackers ultra-portátiles alcanzan nuevas áreasHexagon Metrology ha presentado su gama
de láser trackers de última generación que
incluye el Leica Absolute tracker At960,
un equipo de medición de coordenadas
portátil que tiene cabida en una sola caja
de transporte. El At960 da respuesta a
la demanda de los clientes de un láser
tracker realmente portátil con dinámica
de alta velocidad y 6 grados de libertad
(6GdL).
Con toda una gama de accesorios para
los láser trackers de Leica incorporados
en el dispositivo, el At960 mide con
un Leica t-Probe, un Leica t-Scan o un
reflector sin configuración alguna. La
función de intercambio en caliente de
batería y la certificación IP54 para el uso
en las condiciones de taller más duras
demuestran que el At960 verdaderamente
puede llevarse allí donde se desee. otro
nuevo miembro de la familia es el Leica
Absolute tracker At930, una versión 3D del
At960 que ofrece capacidades dinámicas
sin precedentes y un funcionamiento a
tiempo real para lograr que el usuario
disfrute de unas mediciones rápidas,
precisas y sencillas.
“Los nuevos láser trackers At960 y At930
presentan los sistemas electrónicos
y tecnologías ópticas más novedosos.
Aprovechando los recientes desarrollos de
PowerLock, la interferometría absoluta y
la miniaturización óptica, somos capaces
de lanzar productos portátiles de nueva
generación de eficacia probada”, explicó
Duncan Redgewell, Director general de
productos de medición Leica.
los líderes del sector acuden a la inauguración de la sede central de BrasilLos líderes empresariales se unieron a
clientes, socios y empleados de Hexagon
Metrology para celebrar la inauguración
de las nuevas oficinas centrales de
Sudamérica en São Paulo, Brasil. Los
visitantes fueron recibidos por Danilo
Lapastini, Vicepresidente de Hexagon
Metrology Sudamérica, quien habló sobre
la necesidad de continuar ofreciendo los
mejores servicios a los clientes:
“En la actualidad somos un líder del
mercado, y nuestro desafío consiste en
DEStACADoSRecordando todas las novedades, eventos e historias de los últimos meses en Hexagon Metrology.
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 7
Visite www.hxgnnews.com para conocer las ultimas novedades de Hexagon Metrology y de todas las otras marcas de Hexagon.
crecer y en proporcionar soluciones a todos
nuestros clientes mientras mantenemos
los valores en el corazón de nuestro
negocio”.
El Presidente de ABIMAQ (Asociación
brasileña de fabricantes de máquinas
y equipos), Carlos Pastoriza, habló
sobre el progreso de la metrología a lo
largo de los años y alabó la actitud de
Hexagon Metrology en la expansión de los
servicios en todo el país. Gleiton Damoulis
de Volkswagen Anchieta resaltó los
desarrollos en el campo de la medición
óptica antes de que Luiz Moan de ANFAVEA
(Asociación nacional de fabricantes de
vehículos a motor) clausurara la ceremonia
con las siguientes palabras: “La solución
para Brasil se llama inversión, y este es el
camino por el que ha apostado Hexagon
Metrology”.
Después de que el Sr. Lapastini cortara
la cinta de inauguración, los invitados
tuvieron la oportunidad de realizar una
visita a las instalaciones y la sala de
exposiciones para ver los equipos más
novedosos de Hexagon Metrology. La nueva
sede de 3.600 metros cuadrados cuenta
con un aula de formación para clientes y
con salas de reuniones, así como con un
espacio de logística y producción mejorado.
importante galardón del sector para 360˚ SiMSLa publicación líder del sector de la
automoción AutoRevista ha reconocido el
sistema 360˚ SIMS de Hexagon Metrology
como tecnología transformacional,
condecorando la solución en línea con su
Premio a la Innovación tecnológica.
Este prestigioso galardón viene premiando
la excelencia en la innovación desde 2006.
Presentado durante la 24.ª edición de los
Premios Dirigente del Año de la Industria
de Automoción, ceremonia realizada en el
Hotel Intercontinental de Madrid, el premio
fue recogido por Per Holmberg, Presidente
de Hexagon Metrology EMEA. también
estuvieron presentes responsables del
equipo de desarrollo de 360º SIMS y
miembros del equipo técnico local de
España, encabezados por Jordi Edo,
Director de la filial de Hexagon Metrology
para España y Portugal.
El jurado ha premiado a Hexagon
Metrology por el “extraordinario avance en
la tecnología de metrología dimensional
que ha supuesto esta solución de
medición por luz blanca, 360° Smart Inline
Measurement Solutions (360° SIMS).
Una propuesta que está transformando
radicalmente los parámetros de gestión
de calidad y producción en la industria del
automóvil”.
30 años de éxito para QUinDoSEl software de metrología dimensional
QUINDoS de Hexagon Metrology celebra
tres décadas en el mercado. Después de
dos años de desarrollo, la primera versión
de QUINDoS fue presentada oficialmente
en la feria Microtecnic de Zúrich, Suiza, en
septiembre de 1984.
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com8
Cuando los primeros clientes recibieron
sus pedidos en el segundo trimestre de
1985, los monitores estándar mostraban
80 caracteres en 24 líneas y la capacidad
de los discos duros era, por lo general,
inferior a 100 MB. A pesar de estas
humildes plataformas, QUINDoS se
desarrolló con rapidez convirtiéndose en el
potente software de medición y evaluación
que hoy conocemos.
Lanzado originalmente para su uso con
MMCs Leitz y microscopios de medición,
así como con teodolitos WILD y sistemas
fotogramétricos, QUINDoS se ha adaptado
y ha evolucionado a lo largo de su historia.
Durante la década de 1990 fue portado
para funcionar primero en sistemas UNIX
y, posteriormente, en Windows. El soporte
de hardware fue ampliado paulatinamente
para incluir máquinas Brown & Sharpe y
DEA y, en la actualidad, la última edición
de QUINDoS 7 es compatible con todos
los dispositivos de medición y tipos de
sensores de Hexagon Metrology, así como
con los principales formatos CAD.
la oficina finlandesa da la bienvenida a clientes escandinavosHexagon Metrology Finlandia ha abierto
sus puertas al público con unas jornadas
de puertas abiertas en las nuevas
instalaciones de Helsinki.
El evento de dos días de duración fue la
primera oportunidad para los clientes
de Hexagon Metrology en Finlandia de
visitar esta nueva sede y disfrutar de una
presentación de la empresa acompañada
de la apertura oficial de la sala de
demostraciones.
Al igual que las instalación técnicas,
el centro cuenta con su propia sala de
conferencias que albergará eventos como
talleres sobre metrología, presentaciones
de soluciones y oportunidades de
networking en los próximos meses y años.
“Con la inauguración de estas excelentes
instalaciones en Helsinki, Hexagon
Metrology adquiere un compromiso a
largo plazo con sus clientes en Finlandia,
a la vez que ha sido una experiencia
fantástica dar la bienvenida a muchos de
ellos en las jornadas de puertas abiertas”,
comentó Peter Lindström, Director general
de Hexagon Metrology Finlandia. “La
zona de demostraciones nos permitirá
mostrar a nuestros clientes la tecnología
de metrología más novedosa y soluciones
para su sector, a la par que también
seremos capaces de ofrecer formación y
servicios de soporte de forma local”.
gane un billete a hxgn liVE 2015Aún está a tiempo para participar en el
concurso MEASUREUP y ganar un viaje
a Las Vegas o Hong Kong con Hexagon
Metrology.
Este año, Hexagon organiza por vez
primera dos eventos HxGN LIVE
prometiendo toda una emocionante
serie de sesiones interactivas, formación
práctica, conferencias y oportunidades
de networking. MEASUREUP ofrece a
un afortunado lector la posibilidad de
conocer personalmente los más recientes
desarrollos en metrología y tecnología en
control de calidad con un registro gratuito
para el Metrology track en el evento HxGN
LIVE de su elección.
Para ganar, visite
www.hexagonmetrology.com/
HxGNLIVE4FREE y responda a la siguiente
pregunta en menos de 60 palabras:
Durante los últimos tres años, ¿cuál ha
sido el producto o servicio de hexagon
Metrology que ha constituido la mayor
revelación para su empresa y por qué?
El plazo para recibir las respuestas se ha
ampliado hasta el 11 de mayo de 2015.
El ganador se elegirá por la decisión del
jurado del concurso y recibirá un bono
de 1.349 $ para el registro en el evento
con vuelos y alojamiento incluidos. Son
aplicables los términos y condiciones. Más
información disponible en la página web
del concurso.
ACtUALIDAD
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 9
“ No fuimos conscientes de lo
atrasados que nos encontrábamos
hasta que adquirimos la MMC
4.5.4 SF. Nunca olvidaré cómo me
dije a mí mismo el primer día que
tuvimos la máquina ‘si llegamos
a tener esta máquina hace año
y medio, ya tendríamos miles de
unidades en el mercado’. ”
John Pawloski, VicepresidenteJewelers Machinists Co. inc., EE. UU.
“ La máquina de medición y el
software de control e inspección
resultan muy fáciles de usar,
pero nuestras aplicaciones son a
menudo complejas y, en especial,
muy variadas. El consejo ofrecido
por los ingenieros de aplicación
de Hexagon Metrology ha sido
esencial para nosotros. ”
Federico Bortolami, propietario y Director técnico
BP Riduttori, italia
“ Hemos mejorado nuestros
procesos internos y la calidad
de los servicios de la empresa
después de adquirir un brazo de
medición de Hexagon Metrology. ”
Daniel Faria, Director de operacionesEngtElCo, Brasil
“ La programación con el
software PC-DMIS es de lo más
eficiente. Con Hexagon Metrology,
estamos bien situados. ¡La línea
de atención de software es
extraordinaria!”
willi littau, técnico de mediciónpretema gmbh, Alemania
CoN SUS PALABRASUn vistazo al mundo de Hexagon Metrology a través de los ojos de nuestros clientes.
“ Hexagon Metrology nos ha
ayudado a mejorar la fiabilidad de
nuestros procesos con importantes
beneficios reduciendo el tiempo
de configuración de la máquina,
el trabajo de revisión y las piezas
desechadas. ”
Marcelo noé, gestor de calidadMDA do Brasil, Brasil
tEStIMoNIoS¿Quiere contarnos algo? ¡Envíe su testimonio a [email protected] y podría
aparecer en el siguiente número de MEASUREUP!
ARtÍCULo DE PoRtADA
Los últimos años han constituido
un cambio definitivo en el
acercamiento al control de
calidad en la fabricación industrial.
las innovaciones en los procesos y los
desarrollos en los equipos de metrología
han sacado las inspecciones de la
sala de control de calidad y las han ido
acercando paulatinamente a la línea. El
resultado es una reducción del tiempo
invertido en recopilar datos, obtener
información y actuar para corregir
problemas. Sin embargo, en los sectores
en los que la automatización en línea
forma parte de la producción, incluso
los controles cercanos a la línea ya no se
encuentran lo suficientemente cerca.
El sector de la automoción es el impulsor
original de la tecnología de producción
automatizada. Desde que se introdujo
la línea de montaje progresiva en las
plantas de coches, la automatización se
ha convertido en un área fija, aunque en
desarrollo, para el sector. La metrología
también se ha convertido en una parte
importante de la fabricación de automóviles,
pero, donde antes el enfoque del desarrollo
se centraba en el control de los procesos,
el control de la producción y el guiado
robotizado, en la actualidad el concepto de
la metrología 3D en línea está ejerciendo un
impacto real.
Cuando Hexagon Metrology lanzó el
sistema 360° Smart Inline Measurement
Solutions (360° SIMS), confirmó la llegada
de la metrología en línea ofreciendo un
sistema de inspección de carrocería en
bruto totalmente automatizado para formar
parte eficaz de la línea de producción
dentro de una sala de control de calidad.
Con los fabricantes de equipos originales
buscando el máximo rendimiento posible sin
poner en riesgo la calidad, la perspectiva de
automatizar mediciones más exhaustivas
y precisas con fiabilidad en las condiciones
del taller resulta, sin duda alguna, una
propuesta atractiva.
360° SIMS es una solución integrada que
puede instalarse directamente en una línea
de producción eliminando el coste logístico
y el tiempo invertido en la recolocación de
las piezas en la sala de control de calidad.
Combinando la medición 3D sin contacto
con la tecnología de automatización, este
sistema utiliza la inspección por luz blanca
ACCESoA toDAS LAS ÁREAS
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com10
robotizada para medir difíciles geometrías
de la automoción con tolerancias típicas de
+/- 0,5 mm. Para diseñar configuraciones y
capacidades de célula adicionales, Hexagon
Metrology se ha asociado con inos, parte del
Grenzebach Group.
tanto Hexagon Metrology como inos han
sentado precedentes en el sector de la
automoción, pero el 360° SIMS distinguió
un concepto diferente para ambos aunando
tecnologías para conformar una solución
completa en torno a los equipos de
producción existentes. Este sistema emplea
mecanismos de suministro automatizados
para llevar piezas a la célula, donde
sensores de luz blanca montados en robots
utilizan la tecnología de visión de exposición
rápida para recopilar datos dimensionales
de alta precisión que pueden analizarse a
tiempo real, garantizando que el proceso
de inspección es lo suficientemente rápido
para llevarse a cabo sin crear un atasco.
“Nuestra idea original consistía en llegar
al entorno de la producción y en combinar
nuestro proceso de medición con las
metodologías de control de procesos en
línea”, explicó tal Vagman, Director de
estrategia de soluciones automatizadas de
Hexagon Metrology. “El concepto en línea de
360° SIMS fue diseñado en colaboración con
los clientes, y originalmente desarrollamos
el sistema para carrocerías en bruto ya que
era aquí donde los fabricantes de equipos
originales de la automoción creían que
podrían obtenerse más beneficios. Sin
embargo, la experiencia en integración que
hemos logrado desde el lanzamiento nos ha
permitido ampliar la solución también a las
líneas de subconjuntos”.
tal vez lo más destacable acerca del
concepto 360° SIMS sea el número de
innovaciones que surgieron durante la fase
de desarrollo, entre ellas, un dispositivo de
medición RPS pendiente de patente que
permite la alineación precisa y reproducible
de piezas complejas para la medición. Las
nuevas configuraciones de inspección
de cierres perpetúan esta tendencia
innovadora permitiendo medir también de
forma automatizada piezas como puertas,
capós y puertas de maleteros.
Las células pueden configurarse de
numerosas formas. Por ejemplo, toda una
pila de piezas podría transportarse a la
célula por un dispositivo autónomo, y el
controlador lógico programable (PLC) de
la fábrica detectaría el tipo de pieza para
abrir el programa de inspección
En el mundo de la automoción, la automatización es un impulsor clave del progreso. A medida que
Hexagon Metrology amplía su sistema 360° SIMS de las carrocerías en bruto a aplicaciones de cierre,
MEASUREUP investiga cómo la inspección en línea automatizada está llegando a nuevas áreas de la fábrica.
« MARzo 2015 | MEASUREUP www.hexagonmetrology.com 11
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com12 www.hexagonmetrology.com12
correcto. también pueden emplearse
sensores fijos para comprobar los números
de serie para una aproximación a ‘objetos
inteligentes’. El primer robot desapilaría las
piezas bien cargándolas en un sistema de
fijación o bien agarrándolas directamente
para la medición. El sensor de luz blanca
estaría montado en un segundo robot y
realizaría la inspección según el programa
identificado por el PLC. Una vez hubiera
concluido la inspección, la pieza podría
regresar a la pila o ser clasificada conforme
a los resultados de la medición.
La célula de inspección de cierres del
360° SIMS produce los mismos datos
dimensionales a tiempo real que el sistema
de carrocería en bruto aportando una clara
ventaja para la comparación centralizada de
datos, a la vez que los dos sistemas juntos
disponen de la potencia de revolucionar el
control de niveles y espacios. Con la calidad
de los cierres puesta en el punto de mira
del mundo de la automoción, el sistema
constituye una perspectiva emocionante
para el taller de carrocería, y su naturaleza
personalizable sugiere que es tan solo
cuestión de tiempo antes de que este
concepto en línea alcance otras áreas de la
fábrica desde el tren motriz hasta el montaje
final.
ARtÍCULo DE PoRtADA
imagen Potentes herramientas de creación de informes aportan una visión general completa de los resultados de la calidad en la producción a los usuarios de toda la fábrica.
ANÁLISIS DEL wEBinARiohexagon Metrology: Control de proceso 3D rápido, intenso y factible
Un público de lo más diverso formado por profesionales y líderes
del sector de la automoción tomó parte en un webinario online
interactivo para estudiar el futuro de la medición en línea. Los
expertos en soluciones automatizadas de Hexagon Metrology tal
Vagman y Giacomo Barilà fueron los anfitriones de las sesiones
que también mostraron algunas de las tecnologías clave y de los
beneficios del concepto 360° SIMS.
Barilà comenzó hablando de la presencia global de Hexagon
Metrology y de la amplia oferta de soluciones de la empresa.
Continuó explicando cómo las sinergias entre los productos
han ayudado a desarrollar más soluciones eficaces, resaltando
exactamente el proceso que condujo al desarrollo del 360°
SIMS, antes de pasar el testigo a Vagman para profundizar en las
tecnologías implicadas.
Citando un estudio reciente que confirma el deseo de los
fabricantes de trasladar el control de calidad a la línea, Vagman
explicó en primer lugar cómo ha sido diseñado el 360° SIMS
para dar respuesta a esta demanda. Comenzando con una visión
general de la tecnología de los sensores de luz blanca, ofreció una
guía ilustrada de cómo funciona este sistema de medición óptica.
también explicó por qué resulta perfecto para ser utilizado con
robots en un entorno de taller, concluyendo con un vídeo sobre el
funcionamiento de uno de los principales fabricantes del sector de
la automoción de China.
Vagman identificó asimismo una serie de retos y puntos críticos
de los clientes antes de ofrecer a los participantes una visita en
directo por el ecosistema del software del 360° SIMS. Explicando
la estructura modular, demostró cómo las características de
los paquetes ayudan a mitigar problemas en las operaciones
de producción de toda la fábrica, poniendo de manifiesto el
importante ahorro de tiempo experimentado por los primeros
clientes en utilizar este sistema. Por último, Vagman respondió
a varias dudas de los clientes durante una animada sesión de
preguntas.
Puede ver la grabación del webinario enhttp://hex.ag/g1Flv
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 13
CASo PRÁCtICo
CARRERAS DE hERRAMiEntASEl corredor de skeleton número uno de Gran Bretaña de los últimos 20 años confía en Hexagon Metrology y en Vero Software para ayudarle a mantener a los atletas líderes de este deporte en lo más alto. MEASUREUP se subió a las pistas para hablar sobre la ingeniería inversa y la máquina-herramienta con el pionero en equipamiento Kristan Bromley.
Cuando no está descendiendo a
145 km por hora en un pequeño
trineo de alta tecnología, Kristan
Bromley diseña y fabrica trineos para
22 países que se preparan para los
próximos Juegos olímpicos de invierno,
incluyendo a gran Bretaña, noruega,
Rusia, Suiza y Corea.
Cuenta en su haber con un campeonato del
mundo, dos títulos de serie mundiales,
numerosos títulos nacionales británicos y ha
sido tres veces campeón europeo. En el año
2008 se convirtió en el primer hombre en la
historia en ganar en la misma temporada el
Campeonato del Mundo, el Campeonato de
Europa y la Copa del Mundo. Los medios
británicos le apodaron con el nombre de
Doctor Hielo puesto que obtuvo un
doctorado por la Universidad de Nottingham
con una tesis titulada “Factores que afectan
al rendimiento de los trineos de skeleton”.
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com14
CASo PRÁCtICo
Descubra más acerca de cómo el brazo RoMER Absolute Arm ayuda a lograr
carreras de skeleton más rápidas. http://hex.ag/gSd94
llevar el deporte a las masas
La empresa de Kristan, Bromley Sports,
suministra entre 100 y 200 trineos a
medida a atletas de todo el mundo, aunque
desde hace poco se está adentrando en
el ámbito recreativo habiendo diseñado y
desarrollado un trineo patentado para una
nueva y emocionante actividad en la nieve, el
baseboard.
“Durante los próximos dos o tres años
pasaremos de suministrar exclusivamente
trineos de pequeño volumen y altamente
personalizables aptos para competiciones
olímpicas a fabricar hasta 10.000 tablas de
baseboard para el mercado a gran escala.
Nuestra misión consiste en convertirnos en
el fabricante de productos para deportes
de deslizamiento más avanzados del
mundo”, explica Kristan. Y añade que VISI,
de Vero Software, constituye un aspecto
fundamental para el futuro de la empresa.
“Es de vital importancia para crear tanto
piezas de rendimiento de alta precisión
como herramientas de fibra de carbono”.
El baseboard ha sido recientemente
presentado en el Parque olímpico de
Whistler en Canadá, y Kristan compara la
experiencia con hacer bodyboard sobre
la nieve, deslizándose en bajada sobre
una tabla patentada que te proporciona
la dinámica perfecta para la carrera y que
mantiene al deportista cercano a la nieve
con un centro de gravedad bajo. “La tabla
de baseboard cuenta con una base curva
de baja fricción y cuchillas paralelas lo que
crea una superficie de apoyo sumamente
ágil con una dirección fácil de aprender
utilizando los pies y suaves movimientos
de la parte superior del cuerpo. Es una
forma recreativa segura para las familias
que acudan a estaciones de esquí de
experimentar la sensación que produce ir
con la cabeza delante como en el skeleton
y que proporciona un auténtico ‘subidón de
adrenalina’”.
A pesar de que la tabla de baseboard
es extremadamente ligera, es fuerte y
estilizada. “El producto está sustentado por
composites termoplásticos creando una
estructura 3D realmente dura que puede
resistir temperaturas de hasta 30ºC”.
Mentalidad de ganador
Bromley Sports labró su nombre en el
mundo altamente competitivo de las
carreras de skeleton. “ofrecemos a los
atletas las herramientas para competir por
medallas olímpicas, y VISI es fundamental
en la creación de trineos de máximo
rendimiento ampliando los límites
para mejorar el rendimiento. Reducir la
resistencia aerodinámica un 5 % puede
acortar el tiempo de un atleta una, dos o
incluso tres décimas de segundo lo que es
suficiente para llevarlo de un décimo puesto
directamente al oro”.
Con más de 60 componentes de fibra de
carbono y de acero inoxidable en el trineo de
skeleton y la perspectiva de la producción
en masa de tablas de baseboard, Kristan
comenta que es importante realizar la
operación completa de forma interna.
Antes, la mayor parte del trabajo de las
herramientas se enviaba a subcontratistas,
pero se dio cuenta de que realizar el diseño
y la fabricación de herramientas de modo
interno les permitiría crear nuevos diseños,
desarrollar productos más rápido e innovar
con mayor eficiencia.
herramientas para el trabajo
Para lograr esta mejora, invirtieron en una
Doosan DNM 650 VMC readaptada con
una mesa giratoria de cuatro ejes Nikken
impulsada utilizando la capacidad de
mecanizado multieje de VISI, lo que significa
imagen izquierdaKristan Bromley escanea un trineo de fibra de carbono utilizando el RoMER Absolute Arm.
imagen superiorVISI de Vero Software desempeña un papel fundamental en la fabricación de cada componente de los trineos y tablas de baseboard Bromley.
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 15
que pueden desarrollar herramientas
complejas así como mecanizar
componentes prismáticos. “El equipo de
VISI fue fundamental en explicar cómo
funciona el software y en enseñarnos a
utilizar nuestro centro de mecanizado. El
conocimiento sobre mecanizado de los
ingenieros fue inestimable y sin su apoyo
no habríamos sido capaces de fabricar
nuestros productos con semejante rapidez,
ayudando a los atletas a ganar medallas en
la Copa del Mundo”.
La empresa, creada por Kristan y su
hermano Richard en el año 2000, utiliza
ahora VISI para cada componente de
los trineos de skeleton y las tablas de
baseboard. “No solo son los componentes
que conforman los productos.
Desarrollamos también en VISI todo lo que
sustenta el proceso de fabricación, desde
las herramientas hasta las plantillas”.
Uniendo atletas y equipos
Las reglas para los trineos de skeleton están
estipuladas por la Fédération Internationale
de Bobsleigh et de tobogganing (FIBt), el
organismo regulador internacional del
deporte, pero permiten el uso de toda una
serie de materiales que combinar para
fabricar un producto de alto rendimiento. “La
tecnología es una de las partes clave en el
rendimiento de un deportista. De igual forma
que un conductor de Formula 1 no puede
conquistar el Campeonato del Mundo sin el
mejor coche, un corredor de skeleton apenas
tendría la oportunidad de ganar medallas
olímpicas ni títulos mundiales sin la mejor
tecnología de trineo”.
El proceso de desarrollo incluye garantizar
que el trineo está adaptado al cuerpo del
atleta. “Lo diseñamos en torno a la propia
ergonomía del deportista, reflejando los
puntos de presión de sus hombros y rodillas”.
Bromley Sports emplea un brazo RoMER
Absolute Arm de Hexagon Metrology con
escáner láser integrado para copiar la
forma del atleta. “Escaneamos la forma
del cuerpo del atleta y generamos datos de
malla precisos para el análisis de mecánica
de fluidos computacional en menos de una
hora”.
Eficiencia de ingeniería
Una vez se ha concluido el diseño en Creo,
el archivo se vuelca sin problemas en VISI y
puede utilizarse para trabajar en estrategias
de mecanizado. “A pesar de que VISI es
extremadamente potente y flexible, también
es fácil de usar. Cuando mecanizamos
nuevas herramientas para los composites
de fibra de carbono, resulta fundamental ser
capaces de acercarnos a esa herramienta
en concreto con diferentes estrategias de
mecanizado y disponer de la habilidad de
manipular esas trayectorias de corte. Para
lograr la precisión que necesitamos, hemos
descubierto que no podemos abordar una
herramienta utilizando un enfoque de ‘una
trayectoria es válida para todo’. Necesitamos
personalizar esas trayectorias y la
estrategia de corte para reducir el tiempo de
mecanizado y producir una pieza con un alto
nivel de acabado superficial que precise un
pulido manual mínimo”.
Y añade que la capacidad de simulación
de VISI garantiza que dispongan del molde
y de las trayectorias para el mecanizado
perfecto, preciso y sin colisiones antes de
empezar a cortar.
Al hablar de la asociación de Bromley
Sports con VISI, Kristan dice que el software
permite que puedan construir trineos con
una mayor precisión y con las tolerancias
requeridas. “Aumentar el rendimiento
depende por entero de los detalles y, como
empresa que intenta ayudar a los atletas a
ganar medallas olímpicas, necesitamos lo
mejor del mundo para ayudar a los mejores
del mundo”.
Vea VISI de Vero Software en acción en Bromley Sports.http://hex.ag/gScfr
imagen superiorFormado a la perfección: el diseño patentado de las tablas de baseboard Bromley es fuerte y estilizado, aunque también extremadamente ligero.
imagen derechaEl baseboard ofrece una experiencia totalmente nueva y emocionante en los deportes de deslizamiento.
ENtREVIStA
MEASUREUP: la auténtica globalización exige una
localización centrada. ¿hacia dónde avanzan las plantas
para la región APAC?
Uno de los bancos globales se anuncia a sí mismo como el
banco local del mundo. Me gustaría pensar en nosotros como
la empresa de metrología local del mundo. En los últimos
años, hemos invertido fuertemente en traer a nuestra región
el desarrollo y la fabricación, así como los centros técnicos
y las instalaciones de calibración. Fabricamos, por ejemplo,
escáneres láser en nuestra propia fábrica de Japón, y nos
encontramos entre los fabricantes pioneros de equipos
de metrología de la India. Ya hemos inaugurado nuevas
instalaciones en Japón, Corea, Indonesia, Singapur y Vietnam,
a las que seguirán más en los próximos años mientras
continúa creciendo nuestra huella.
MU: otras empresas de metrología también están intentado
expandirse aquí. ¿Cuál es la ventaja de hexagon Metrology
frente a ellas?
Hexagon Metrology cuenta con la oferta de soluciones
de metrología más amplia del mundo, lo que nos permite
proporcionar la solución más adecuada para cada cliente.
Sabemos que los clientes no solo buscan los mejores
productos de su clase, sino también soluciones completas con
buenos servicios locales. Es por ello que hemos aumentado un
30 % el personal en los últimos dos años incluyendo ingenieros
especializados y técnicos para apoyar mejor a nuestros
clientes.
MU: ¿Cuál es el mayor reto de hexagon Metrology en APAC y
con qué estrategias cuenta para vencerlo?
Hexagon Metrology es una empresa de metrología líder
con numerosos productos extraordinarios. Sin embargo,
muchos clientes aún piensan en nosotros como las empresas
individuales que hemos adquirido. Un cliente me dijo que
pensaba que representábamos a varias empresas. Le dije que
no, que somos los propietarios de esas empresas. Debemos
lim Boon ChoonPresidente hexagon Metrology Asia Pacific
LA P
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iEn
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Para celebrar el próximo congreso HxGN LIVE en la región de Asia-Pacífico (APAC),
MEASUREUP pregunta a personajes influyentes de Hexagon Metrology
acerca del crecimiento en el mercado, las tendencias tecnológicas y sobre lo que el congreso significa para los
clientes de APAC.
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com16
Muévase en los círculos correctos. Siga a Hexagon Metrology en Google Plus.
plus.google.com/+hexagonMetrology
ayudar a los clientes a comprender que las numerosas
marcas famosas que han pasado a formar parte de Hexagon
Metrology conforman la historia de la empresa, pero que son
las sinergias y los desarrollos que provienen de juntarlas lo
que perfila el futuro.
MU: las previsiones de negocio sugieren que las
oportunidades están cambiando. ¿Qué impulsará el
crecimiento en la próxima década en el mercado de la
metrología de APAC?
Asia continúa siendo una de las regiones en crecimiento más
rápido del mundo. China ha sido la fábrica del mundo durante
las últimas tres décadas y continuará creciendo con fuerza.
Pero los indicadores que están desarrollando países como la
India, Vietnam y Myanmar y mercados más consolidados como
Singapur, Malasia y tailandia están atrayendo cada vez a más
inversores a nuestra región. Las potencias económicas como
Japón y Corea continúan invirtiendo fuertemente en países en
desarrollo, de modo que los negocios como el nuestro sacarán
provecho. trayendo nuevas tecnologías a la región, como
nuestras soluciones automatizadas, podemos apoyar este
crecimiento.
MU: la automatización parece ser el siguiente paso para la
metrología dimensional, y hexagon Metrology cuenta con
una serie de soluciones que ofrecer. ¿Cómo cree que influirá
esto en APAC?
El movimiento hacia las mediciones en línea y la integración
entre el departamento de calidad y el proceso de fabricación
van a ser extremadamente importantes en los próximos años.
tomemos, por ejemplo, el 360˚ SIMS de Hexagon Metrology,
el concepto de metrología en línea que permite a los clientes
comprobar con precisión piezas de chapa de metal en cuestión
de minutos en lugar de horas como en el pasado. Se trata
de un cambio de juego, y los clientes que adopten de forma
temprana esta tecnología obtendrán una ventaja significativa
en el rendimiento y los costes de producción. Ya contamos
con pedidos de importantes fabricantes de automóviles, y nos
encontramos en el filo de un gran cambio en la filosofía de
cómo se inspeccionan los vehículos.
MU: ¿Qué sectores cree que será los primeros en adoptar
soluciones totalmente automatizadas?
Sin lugar a dudas, el sector de la automoción. ¡Creo que la
palabra “automatización” fue acuñada por un fabricante de
la automoción! La automoción es también el mayor sector
de Hexagon Metrology, así que, para nosotros, tiene sentido
automatizar la metrología en el sector que inventó la
automatización. Pero, para ser claros, hemos automatizado
soluciones que son aptas para cualquier sector, desde
grandes piezas de la industria aeronáutica hasta
minúsculos componentes cronográficos. La automatización
abarca un campo de aplicaciones tan amplio y flexible que
existen posibilidades en sectores tan diversos como el de
la electrónica, los semiconductores y el médico. Se trata de
una dirección nueva y emocionante que puede llevarnos a
lugares donde nunca antes hemos estado.
MU: ¿Puede compartir con nosotros las ventajas que estos
sectores obtendrán de estas soluciones?
Nuestros clientes tienen una larga lista de requisitos
que podremos satisfacer cada vez más, a medida que las
tecnologías se desarrollan. Buscamos una inspección de
calidad de las piezas del 100 % con un rendimiento, una
productividad y una calidad mejorados y, en concreto, la
previsibilidad de la calidad a tiempo real. Ir en línea reduce
enormemente el trabajo, el tiempo de operación y el espacio
necesario. En la actualidad abordamos la mayoría de estos
puntos a niveles muy por encima de lo que son capaces la
mayor parte de nuestros competidores.
MU: ¿Cuál es el futuro del sector y cómo cree que hexagon
Metrology cambiará el panorama de la metrología?
La automatización, la integración, la robótica y la
cibernética son el camino al futuro. Hexagon Metrology
cuenta con una larga experiencia en la automatización e
integración de hardware. La prioridad ahora reside en la
automatización de los datos que generan nuestros
sistemas. Se necesitarán grandes nubes de puntos para el
análisis detallado de cualquier aplicación; estas deben
filtrarse y convertirse en herramientas de diagnóstico para
permitir a los clientes tomar decisiones inteligentes con
rapidez con información estadística que respaldarles. Hay
emocionantes desarrollos en curso que esperamos mostrar
a nuestros clientes APAC en el evento HxGN LIVE 2015 en
Hong Kong.
« MARzo 2015 | MEASUREUP www.hexagonmetrology.com 17
Descubra más en www.hxgnlive.com
“HxGN LIVE es una fantástica oportunidad de
ver la amplitud del negocio, la dirección futura
y la profundidad de la tecnología de Hexagon.
Este evento que tendrá lugar en Hong Kong
será extraordinario para clientes procedentes
de Corea que deseen comprender mejor las
soluciones automatizadas de Hexagon Metrology
con una gran integración de software.”han Park, Director general – Corea
“Este evento es una excelente oportunidad
para nuestros clientes de tailandia e Indochina
de experimentar las soluciones del grupo
Hexagon. El congreso no solo incluye a Hexagon
Metrology, sino también a Hexagon Geosystems y
a Hexagon technology. ¡Y tan solo está a 2 horas
de Bangkok!” taveesak Srisuntisuk, Director general – tailandia, Vietnam y Filipinas
“HxGN LIVE le mostrará las habilidades de
Hexagon. Es una buena plataforma para ser
testigo de las últimas tendencias tecnológicas
y ofertas de producto y ayudará, con toda
seguridad, a nuestros visitantes en sus procesos
de toma de decisiones.” Anup Verma, Director – india
“El hecho de traer el congreso HxGN LIVE
a la región APAC demuestra el compromiso
de Hexagon de apoyar las necesidades y los
objetivos de los clientes en la región. ¡No deje
pasar la oportunidad de formar parte de la
primera HxGN LIVE Hong Kong!.”leong Kim huat, Director general – Singapur, Malasia, indonesia y Australia
“HxGN LIVE es la plataforma que reúne a
expertos y a líderes del sector de toda la región
de Asia-Pacífico para compartir experiencias,
aprender y hacer contactos para el éxito.
¡Esperamos verle en Hong Kong en noviembre!”takashi isaji, Director general– Japón
MEASUREUP a pedido a cinco líderes de Hexagon Metrology de toda la región APAC que nos faciliten un mensaje que
les gustaría comunicar a los clientes que estén pensando en acudir al congreso
HxGN LIVE de Hong Kong en noviembre. Esto es lo que nos dijeron.
ENtREVIStA
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com18
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 19
REVoLUCIÓN RoBotizADALa automatización está en todas partes. MEASUREUP sale del mundo de la metrología para ver cómo dispositivos autónomos e inteligentes están cambiando el día a día de las personas.
la palabra “robot” invoca toda una serie de diferentes imágenes, desde el sueño utópico
de asistentes androides hasta los despiadados ejércitos de robots de la ciencia ficción
que siembran el caos entre la humanidad. Mientras que estas ideas llevan el concepto de
la automatización a un extremo dramático, resulta sorprendente lo lejos que ha llegado la
automatización en la vida diaria. A juzgar por estos ejemplos de tecnología automatizada
puntera, no pasará mucho tiempo antes de que haya un robot en cada hogar…
1 Pedido de pastillas a través de una tabletEn un hospital de Polonia, los pacientes son atendidos hasta su recuperación con la ayuda de
un farmacéutico de lo más curioso. A la farmacia de Sosnowiec se ha unido un dispensador
robotizado asegurando que los tratamientos vitales se proporcionan correctamente. Los
pacientes llevan una pulsera con un código de barras único que el doctor escanea antes
de introducir la información de la receta en una tablet. Esta información se remite al robot
que clasifica, envasa y etiqueta la medicación antes de enviarla a la sala correcta. El
robot también gestiona las existencias de la farmacia y garantiza que no se administren
medicamentos después de su fecha de caducidad.
2 ¿Comprar hasta desesperarse?¡No si cuenta con la ayuda de un asistente de compras robotizado! Una tienda de hardware
de California, EE. UU., ha introducido robots para ayudar a sus clientes a encontrar
exactamente lo que están buscando. Diseñados para mejorar la experiencia de los
clientes en la tienda, guían a las personas hasta el departamento correcto y proporcionan
información sobre las existencias. Los robots saludan a las personas y responden a
comandos de voz, mientras que un sistema de reconocimiento visual de piezas permite que
los clientes puedan incluso mostrar al robot un ejemplo de lo que buscan. Con la habilidad de
trazar automáticamente un mapa de la tienda, saben dónde están ubicados los artículos, a la
vez que sistemas anti-choque garantizan la seguridad tanto de clientes como de robots.
3 En fila indiaUn aeropuerto alemán ha logrado que buscar una plaza de aparcamiento por el parking
sea cosa del pasado instalando un sistema de aparcamiento automatizado y aumentado
la capacidad más de un 50 %. En lugar de apartar en un área de aparcamiento, los clientes
simplemente dejan su vehículo y un robot de transporte, una especie de sistema de carretilla
elevadora, los recoge y los lleva a una plaza del parking. La increíble maniobrabilidad del
elevador robotizado puede situar los vehículos con mayor precisión que al conducirlos,
mientras que un software de sistema inteligente selecciona una posición basándose en la
fecha de regreso del propietario, de modo que los conductores nunca se quedan atascados.
¿YA Lo SABÍA?
3
2
1
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com20
APLICACIÓN
L as empresas no adquieren bienes de
equipo por impulso. Su experiencia
e intuición no son suficientes
para justificar las inversiones de capital.
Si desea comprar tecnología, deberá
demostrar los beneficios obtenidos de la
inversión. Existe una serie de métodos que
pueden utilizarse para determinar si una
tecnología constituye una opción viable
para una empresa. Uno de estos métodos
es la metodología del rendimiento de las
inversiones (Roi). la metodología Roi
es un enfoque sistemático para evaluar
programas y ha sido adaptada mediante
años de ensayo y error. El proceso incluye
varios componentes:
• Conocer el período de tiempo (en años)
que emplea su empresa para justificar
las compras de bienes de equipo.
• Demostrar económicamente el
rendimiento mejorado frente al
rendimiento presente.
• Al calcular el ROI para un proyecto o
tarea, considere tanto los beneficios
tangibles como los intangibles.
• Tenga en cuenta el ciclo presupuestario
de su empresa. Las mayoría de las
empresas cuentan con un proceso
presupuestario anual que puede
corresponderse o no con un año
natural.
Poner los números es la parte sencilla; hacer
que cuadren es lo difícil. No lo haga solo.
Reúna toda la ayuda que pueda obtener.
Recurra a una persona de todos los ámbitos
de la empresa para ayudar y no olvide que
no hay mejor aliado que alguien procedente
del departamento de contabilidad. Cuantas
más personas estén involucradas, más fácil
resultará el proceso.
Comenzar con las preguntas correctas
Al igual que muchas tareas abrumadoras,
JUStiFiCAR El REnDiMiEnto
DE LAS INVERSIoNES
ANtES DE CoMPRAR
Si está buscando una solución para su último reto en la fabricación, encontrará diversas posibles
opciones. Sabe que la correcta ahorrará tiempo y dinero, pero aún debe justificar los costes a la
dirección. Jeff Freeman, Director de operaciones de ventas de Norteamérica en Hexagon Metrology,
explica cómo demostrar el rendimiento de las inversiones antes de comprar.
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 21
el mejor lugar para comenzar es identificar
las oportunidades de mejora. Un punto de
partida natural es su tecnología actual.
Al fin y al cabo, nadie mejor que usted
conoce sus procesos actuales. ¿Es el
proceso actual productivo? ¿Existe algún
obstáculo? ¿Dificulta la antigua tecnología
la productividad? Por ejemplo, en algún
momento, una empresa ha podido verse
forzada a utilizar una máquina de medición
de coordenadas (MMC) para satisfacer las
necesidades de un cliente o para lograr un
nuevo negocio. Se hizo una inversión mínima,
probablemente una MMC manual, para
satisfacer la demanda en ese momento. En
la actualidad, el número de piezas medidas
ha aumentado, y la medición manual
puede provocar un obstáculo en el proceso.
¿Podría una MMC automatizada más actual
realizar el trabajo con mayor eficiencia? ¿Se
están obteniendo y utilizando los datos con
eficiencia?
Comparar con los procesos actuales
En siguiente lugar, establezca una línea de
base para la comparación comenzando
con sus procesos de medición actuales.
Describa el proceso actual para establecer
una base según la cual se medirán todos
los análisis y evaluaciones. tenga en
cuenta la curva de experiencia y cómo se
relaciona con su proceso actual. Documente
al nivel necesario con el fin de superar la
justificación de la compra.
Ahora que ya cuenta con una línea de
base, elija la base para las mediciones
comparativas. Seleccione las piezas que
serán documentadas como parte de su
línea de base. tenga en cuenta el tamaño
y la complejidad de la pieza, la cantidad de
piezas y los números de pieza y documente
cada paso o tarea de proceso. No pase
por alto nada. A menudo conocemos tan
bien un proceso que combinamos pasos
o los saltamos. Ahora, calcule los costes
asociados con cada pieza incluyendo los
costes periódicos y los ocasionales.
observe los procesos previos y posteriores.
Analice cada proceso y los costes asociados.
obtenga un conocimiento profundo de
cómo su proceso actual afecta a los
procesos previos y posteriores y a sus
costes. Documente sus descubrimientos.
Realice su análisis y evalúe los datos con
meticulosidad. ¿Qué es lo que ve? ¿tiene
una imagen completa del proceso? En
caso negativo, rellene los huecos. En caso
afirmativo, es hora de comparar otras
tecnologías de medición con la línea de base
para verificar su idoneidad.
Evaluar las opciones
Compare cada tecnología de medición
posible con la línea de base y entre sí.
Utilice el mismo enfoque que ha utilizado
para establecer la línea de base, teniendo
en cuenta una vez más cómo afectarán los
procesos previos y posteriores. Clasifique las
posibles soluciones según el rendimiento,
el precio, la capacidad y cómo resulta
cada una de ellas de la comparación con
sus requisitos de RoI. Seleccione aquellas
tecnologías que muestren la mejor
idoneidad y habilidad de justificación y
repita el proceso de comparación previo y
posterior para cada una de ellas. Aquí es
importante el papel de los proveedores de
la tecnología de medición. Los proveedores
disponen de las soluciones y los datos
necesarios para los fines comparativos,
mientras que los ingenieros de aplicación
de los proveedores cuentan con los
conocimientos para utilizar los equipos.
Seleccione tanto su opción preferente como
otras opciones. Realice los cálculos de RoI.
Recopile información para su análisis y
prepare la documentación y la justificación.
Por último, envíe el análisis de RoI y los
documentos para su aprobación.
la persistencia merece la pena
Es posible que el presupuesto para nueva
tecnología no se apruebe en el primer
intento. En talleres pequeños, donde el
propietario dirige el negocio, el proceso
puede ser un poco menos formal y avanzar
con mayor rapidez. El propietario ve el
beneficio inmediato para el negocio y decide
realizar la compra. En empresas más
grandes, con procesos presupuestarios
anuales formalizados, puede llevar uno
o más ciclos presupuestarios conseguir
el equipo. A menudo, la tecnología de
metrología no es la principal prioridad, por lo
que deberá trabajar más duro para justificar
la comprar.
Aún así, los datos recopilados durante la
verificación pueden utilizarse para mejorar
el rendimiento de fabricación y verificación,
eliminar las piezas desechadas y los
trabajos de repaso y reducir los costes de
material y de diseño. todo esto mejorará
la rentabilidad. A no ser que incorpore
lo que ha aprendido durante el proceso
de verificación y lo integre en todos los
procesos de su negocio, no podrá maximizar
la inversión.
“Recurra a una persona de todos los ámbitos de la empresa para ayudar.”
CAlCUlADoR DE Roi oNLINEVisite www.hexmet.us/justify para descubrir un calculador de RoI, el libro blanco y un vídeo de ejemplo.
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com22
EL BACKStAGE DE LA MEtRoLoGÍA
Metrology backstage, un vistazo entre bastidores a las factorias @HexMetrology en menos de 140 caracteres! #metrologybackstage
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« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 23
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Para consultar mayor información de Hexagon Metrology en las redes sociales, visite www.hexagonmetrology.com/social
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com24
R: la respuesta más rápida es no; no es una buena idea. La mayoría
de MMCs estacionarias necesitan de un experto para recolocarlas, y
todas ellas exigen un cierto nivel de desmontaje y sujeción antes de
moverse.
Una MMC es una máquina cara y delicada con numerosas piezas
complejas, incluyendo escalas, encoders y cojinetes de aire de
precisión que pueden resultar dañados con facilidad si no se
manipulan correctamente. Puesto que el suministro de aire se
desconecta al mover la máquina, los cojinetes de aire están en
contacto directo con las superficies del trayecto. Si la MMC no
se asegura con soportes antes de trasladarse, arriesga dañar los
cojinetes durante el recorrido. Y, para ser claros, yo tampoco le
recomiendo que intente mover una máquina con el aire conectado.
Por ello, si desea mover una MMC, aunque sea unos metros, lo mejor
es encargar su nivelación y recertificación. Una vez se ha movido una
MMC, la calibración queda invalidada y debe certificarse de nuevo.
Si está pensando en trasladar una máquina, intente sincronizar su
traslado con su intervalo de calibración regular. Los ingenieros de
servicio de Hexagon Metrology son expertos en la recolocación de
MMCs, ya traslade usted la máquina por la planta o por todo el país.
Podemos garantizar que el trabajo se lleva a cabo correctamente.
La excepción a la regla es si usted cuenta con una MMC especial
para taller sobre una plataforma con ruedas o una MMC de taller del
tipo tIGo SF o 7.10.7 SF de Hexagon Metrology. Este tipo de modelos
están diseñados para ser recolocados fácilmente siempre que se
trasladen distancias cortas por un suelo a nivel. Cualquier tipo de
MMC que deba trasladarse a otro nivel, en especial elevándose,
deberá certificarse de nuevo en su destino.
R: Sí. Muchas empresas de servicios externas afirman que pueden
calibrar su MMC hexagon Metrology por muy poco dinero, pero
tenga cuidado. Muchas de estas empresas no cuentan con la
habilidad de calibrar nuestras MMCs. Simplemente llevan a cabo
algunas pruebas y le dicen cómo está midiendo la máquina sin
ajustar absolutamente nada. Existen incluso algunas empresa de
servicios que intentan realizar ajustes físicos que es lo peor que
podrían hacer.
Las MMCs de Hexagon Metrology se ajustan utilizando nuestro
propio mapa de compensación de software que mejora la
precisión de su MMC para que sea la mejor posible. Cuando
P: ¿Debo trasladar mi MMC. ¿Puedo hacerlo yo mismo?
P: ¿importa quién calibre mi MMC?
PRUEBAS Y CAliBRACionESUna máquina de medición de coordenadas (MMC) en condiciones de trabajo adecuadas puede marcar la diferencia entre suministrar una buena pieza y una mala pieza. MEASUREUP ha pedido a uno de los directores de servicio de Hexagon Metrology, Mike Blake, que responda a sus preguntas acerca de cómo mantener en funcionamiento las MMCs con un rendimiento óptimo.
Mike Blake
PREGUNtE A LoS EXPERtoS
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 25
una MMC compensada por software se ajusta físicamente, la
integridad del mapa de software se ve comprometida y se pierde la
precisión de medición. Su única opción en este caso es dejar que
Hexagon Metrology repare su mapa de compensación, mapeando
generalmente de nuevo la MMC, un proceso que puede llevar hasta
cinco días. De repente, esa ganga de la empresa externa no es tan
fantástica.
No ahorre con su MMC. Al fin y al cabo, es su aval definitivo para
suministrar buenos o malos productos. Nunca llevaría un caro
deportivo para el cambio de aceite a un taller de bajo coste donde los
técnicos no cuentan con formación de fábrica. Así que ¿por qué no
recurrir a Hexagon Metrology para mantener sus MMCs de Hexagon
Metrology? Nuestros técnicos formados en fábrica se encuentran
entre los más especializados del sector. Conocen el producto por
dentro y por fuera, disponen de las herramientas, del software y de
los métodos nativos y realizarán su calibración correctamente.
R: le recomendamos hacerlo. Muchos de los productos RoMER
Absolute Arm de Hexagon Metrology vienen equipados con criterios
estándar competitivos de acreditación nacional que permiten a un
cliente confirmar periódicamente que su sistema está midiendo
según la precisión y reproducibilidad especificadas. también
proporcionamos instrucciones de cómo realizar estas pruebas.
Recuerde que la precisión no puede verificarse por medio de
mediciones repetidas de un único punto o por la mera medición de
una esfera. La precisión es un medición de longitud desde el punto A
al punto B y debería poder verificarse dentro de un volumen.
Enviándonos su equipo para una calibración, obtendrá una
certificación independiente de que su brazo funciona de forma
óptima. Seguimos una rutina prescrita utilizando accesorios e
instrumentos especializados y trabajamos según una metodología
probada. Disponemos de la habilidad de hacer uso del sistema a
lo largo de su rango completo de movimiento y le proporcionamos
resultados certificables de todo el volumen de medición.
Los laboratorios de calibración especializados para brazos
de Hexagon Metrology también pueden ofrecer calibraciones
certificadas de modo que usted pueda confiar plenamente en sus
resultados de medición. Podemos incluir datos ‘tal cual’ en cada
calibración para que cuente con el historial completo de su brazo.
también incluimos un mantenimiento preventivo de todos los brazos
durante la calibración sin coste adicional alguno. Esta comprobación
adicional es importante puesto que puede descubrir pequeños
problemas y mantener su brazo en perfecto funcionamiento con un
tiempo de parada mínimo.
R: Muchas personas preguntan con qué frecuencia deben enviar
su RoMER Absolute Arm para la calibración. la respuesta no es tan
sencilla.
Algunas de las normas por las cuales están certificados nuestros
laboratorios de calibración estipulan que un fabricante de equipos
originales no tiene permitido realizar este tipo de recomendaciones.
Así que la respuesta sencilla es ‘no se nos permite decirlo’.
obviamente, esto no ayuda mucho.
En su lugar, aquí le presentamos nuestras recomendaciones
prácticas para propietarios de brazos portátiles. Un intervalo de
calibración se basará en la combinación de diferentes factores,
incluyendo el uso o el trato del sistema y los requisitos del sistema
de calidad de su empresa. todos estos factores pueden desempeñar
un papel importante en cuándo calibrar su brazo de medición.
Nuestros encoders, por ejemplo, están sellados para proporcionar
una elevada fiabilidad, y los sistemas están diseñados para
trabajar en un entorno de taller. Sin embargo, si el brazo recibe
continuamente golpes o se cae, es posible dañar el sistema y
hacer que ya no cumpla las especificaciones. La ventaja con la
que cuentan los usuarios del RoMER Absolute Arm es que pueden
utilizar la barra de longitud certificada independientemente
suministrada para realizar una simple comprobación de longitud de
punto al comienzo de cada turno o tantas veces como deseen, para
verificar si el brazo está midiendo dentro de sus especificaciones.
Si el brazo no mide según las especificaciones, independiente del
intervalo de calibración, es hora de enviarlo para someterse a una
calibración.
P: ¿Realmente debo calibrar mi brazo de medición portátil?
P: ¿Cada cuánto debo calibrar mi brazo de medición portátil?
¿tiene una pregunta candente sobre metrología? ¡Envíela por correo electrónico a [email protected] y podríamos plantear su pregunta a nuestros expertos en el siguiente número de MEASUREUP!
« MARzo 2015 | MEASUREUP www.hexagonmetrology.com 25
tolERAnCiAS AJUStADAS
CASo PRÁCtICo
imagen izquierdaLa IRP40.40-LF en acción con
esfera de medición ultra-fina para inspeccionar huecos mínimos.
imagen derechaLa tecnología patentada tHERMo-
LoCK® evita la transferencia térmica del husillo a la sonda.
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com26
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 27
Para una ingeniería de precisión real no puede haber puntos débiles en el proceso. MEASUREUP investiga cómo el uso de la sonda de contacto por infrarrojos m&h IRP40.40-LF ha ayudado a la empresa de ingeniería bávara Feinmechanik Leipold a lograr una mejor eficiencia y precisión.
Feinmechanik leipold está
especializada en componentes
complejos con estructuras ultra-
finas fabricadas en series pequeñas.
Este tipo de piezas diminutas con
contornos miniaturizados también
están sujetas a requisitos de precisión
especialmente elevados con tolerancias
ajustadas. hasta ahora, la producción
ha resultado complicada y ha generado
errores continuos.
Mientras que la posición de las piezas
podía determinarse utilizando sondas, los
contornos pequeños no lo permitían. Incluso
una esfera de medición con un diámetro de
1 mm no era lo suficientemente pequeña
para las necesidades de Feinmechanik
Leipold. “tenemos que medir un hueco con
una anchura de tan solo 0,3 mm”, explica
el propietario Fredi Leipold. “Se trata del
punto de referencia para las dimensiones
con tolerancias de otros contornos. Y la
tolerancia es de solo +/- 2 µm”.
Centrado manual con un alto riesgo
de error
Cuando se trata de mecanizar, la empresa
podía confiar en el trabajo preliminar, pero
el mecanizado crítico no podía ser medido
mecánicamente. Después de fresar una
ranura de precisión, era preciso medir la
posición exacta de los bordes de la ranura
utilizando un microscopio montado sobre
un mango en el husillo de la máquina con el
fin de alinear otras geometrías con respecto
al mismo. El trabajo debía realizarse
literalmente con exactitud micrométrica.
Y esto requiere tiempo. Cada nueva pieza
acumulaba tiempos de mecanizado de tres
horas y media. Las imprecisiones manuales
en la alineación, el cálculo del centro o los
errores de interpolación podían conducir a
desechos irreparables. El microscopio no
siempre era lo suficientemente estable para
resultar útil, mientras que el manejo del
volante de la máquina al mismo tiempo que
se miraba en el campo de acción a menudo
originaba colisiones y costosos daños.
trabajo más exacto, con mayor rapidez
La sonda de contacto por infrarrojos
IRP40.40-LF de Hexagon Metrology
constituye una simbiosis entre una sonda
m&h y una sonda HP-t desarrollada
originalmente para la máquina de medición.
Utilizando palpadores con esferas de
medición diminutas desde un diámetro
de 0,2 mm, es posible medir incluso los
contornos más pequeños con fuerzas de
medición muy bajas. Esto también hace
que la unidad de medición sea apta para la
medición sobre superficies relativamente
blandas, materiales sensibles o geometrías
muy estrechas que podrían dañarse si
se aplican fuerzas de medición mayores.
La sonda de fuerza reducida está sellada
conforme a IP68, estando así preparada
para las condiciones difíciles del taller. La
sonda HP-t está integrada en el cuerpo
de la sonda m&h de modo que puede
comunicarse con el control a través
del receptor disponible en la máquina-
herramienta por medio de los diodos
de infrarrojos de la sonda, pudiéndose
así utilizar como cualquier otra sonda.
Con este equipamiento, Feinmechanik
Leipold es capaz de medir mecánicamente
contornos muy pequeños. Los microscopios
de medición caros están ya obsoletos. Ya
no es necesario el cambio continuo de
herramientas, “¡…y ya no hay más errores
manuales ni errores de cálculo!”, explica
Leipold feliz.
la tecnología patentada evita la
dilatación térmica
Leipold ha experimentado incluso más
mejoras: “Ya no tenemos desviaciones
de la dirección Z”. Esto se debe a que su
empresa ha adquirido la versión tHERMo-
LoCK® de la sonda IRP40.40-LF lo que
implica que la tecnología patentada de
m&h evita la dilatación térmica del mango
relativa al cuerpo de la sonda y a la unidad
de medición. Las sondas se cambian
generalmente desde un almacén de
herramientas a aproximadamente 22 °C o
24 °C al husillo a temperatura de trabajo,
generalmente por encima de los 40 °C y, en
ocasiones, superando los 60 °C cerca del
rotor. En estas condiciones, muchas sondas
se dilatarían alterando enormemente
los valores de medición. Las mediciones
realizadas en fabricantes de máquinas han
mostrado que las sondas cambiadas, en
función de su mango y tamaño, se dilatan
de centésimas a décimas de milímetro
durante los primeros minutos después
de haberse montado en el husillo. Puesto
que los cuerpos de las sondas no tienen
necesariamente un interior simétrico, la
dirección de dilatación no siempre
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com28
es lineal. De modo que, en la práctica, la
sonda puede deformarse adquiriendo la
forma de un plátano.
Las pruebas realizadas en diferentes
fabricantes de máquinas han mostrado que
tHERMo-LoCK® reduce este crecimiento
térmico a una dilatación de menos de
una micra y que las sondas continúan
conservando sus dimensiones. La sonda
incorpora un material de aislamiento
especial similar a la cerámica de vidrio que
previene esta dilatación térmica y que ofrece
la precisión única que ha llevado a muchos
fabricantes de máquina a recomendarla.
Fredi Leipold está de acuerdo: “Con la sonda
tHERMo-LoCK®, los valores de medición son
siempre totalmente constantes”. teniendo
en cuenta que Leipold debe medir contornos
tan diminutos, esta precisión es de lo más
valorada. “Hemos avanzado enormemente en
lo relativo a la precisión”, prosigue.
grandes mejoras en la productividad
Finalmente, el uso de la sonda m&h
IRP40.40-LF con tecnología tHERMo-LoCK®
en Feinmechanik Leipold ha tenido un
efecto múltiple mejorando marcadamente
las operaciones. No solo es que la empresa
puede ahora medir con precisión y seguridad
los contornos más pequeños. La posibilidad
de supervisar todo a través del control no
solo ahorra tiempo, sino que también evita
errores manuales tanto en la medición de
valores como en los cálculos posteriores
y en la introducción de cualquier valor
de corrección. Los equipos de medición
adicionales como el microscopio
son ya tan innecesarios
como los arduos pasos
de trabajo manual.
Ahora todo ocurre
dentro del control y en
secuencias normales del
programa de mecanizado.
“La estabilidad fiable del
proceso es, al final, el aspecto más
importante”, recalca Leipold. “Hemos dejado
de recibir quejas y devoluciones debidas a
la imprecisión. Allí donde solíamos tener
esperanza, ahora sabemos que todo encaja.
¡Y, además, los costes son mucho menores!”.
Se han eliminado las fuentes latentes de
error. El proceso de mecanizado es mucho
más fiable y más rápido. Según concluye
Fredi Leipold: “Lo que solía llevarnos tres
horas y media, ahora lo hacemos en tan solo
35 minutos”. Esta inesperada mejora en la
productividad ha contribuido enormemente a
una mayor capacidad y una eficiencia mucho
mejor en Feinmechanik Leipold.
imagen derechaLa nueva sonda ha
dejado mediciones como esta obsoletas.
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Metrology! /hex.metrology
imagen izquierdaLas piezas complejas
fabricadas presentan a menudo características
diminutas y detalles superficiales.
CASo PRÁCtICo
« marzo 2015 | mEaSUrEUP www.hexagonmetrology.com 29
Haga crecer su red y conéctese con sus homólogos. Compruebe las actualizaciones
de Hexagon Metrology en linkedin today.
MiCRo-toPFundada en 1991, MiCRo-toP está
centrada en proporcionar una solución
completa llave en mano en metrología
que abarca desde la elección del
instrumento correcto hasta el soporte
local íntegro en el mercado rumano. El
laboratorio de calibración de la empresa
está certificado según la norma iSo
17025 ofreciendo el aseguramiento de
la calidad a clientes del país.
“Nuestra colaboración se inició hace
24 años cuando comenzamos a vender
máquinas de medición de coordenadas
DEA. Las soluciones han evolucionado
paulatinamente y, obviamente, el socio
es ahora Hexagon Metrology. Nuestra
colaboración siempre ha sido mutua,
desde el soporte proporcionado por
nuestro equipo de servicio e ingenieros
de aplicaciones hasta el excelente
soporte técnico ofrecido por nuestro
socio. Nuestra principal ventaja de
trabajar con Hexagon Metrology es el
acceso a la tecnología más novedosa
y a un nivel superior de formación y
soporte.”
Florin georgescu
intermerCon base en liubliana, Eslovenia,
intermer representa a diferentes
fabricantes de equipos centrando su
actividad de ventas en las máquinas de
medición de coordenadas. Activa desde
finales de la década de 1970, intermer
ha sido un pionero de la tecnología de
metrología en la región.
“ A pesar de todos los altibajos
económicos que han golpeado a
Eslovenia desde su independencia en
1991, hemos sido capaces de vender
una serie de máquinas de medición de
coordenadas logrando una cuota de
mercado de Hexagon Metrology de cerca
del 75 % con un total de 240 máquinas
en todos los segmentos de la industria
eslovena. Esta cifra no incluye ninguna
de las máquinas de segunda mano, por lo
que puede ser incluso superior. Nuestros
años de servicio y experiencia, así como
los sólidos conocimientos del mercado,
han convertido nuestra relación con
Hexagon Metrology en una colaboración
de recompensa mutua.”
Mitja Sketa
iMS Centerindustrial Metrology Service Center
(iMS) lleva trabajando con hexagon
Metrology desde diciembre de
2013. Como distribuidor principal
de productos portátiles y socio de
centros de servicio para calibración,
certificación y reparación, iMS es el
único centro de servicio autorizado en
Rusia. Proporciona mantenimiento y
el suministro de sistemas de medición
portátiles, ofreciendo reparaciones en
garantía de brazos portátiles y láser
trackers incluyendo los certificados de
calibración nacionales.
“ La ventaja principal de trabajar con
Hexagon Metrology es el suministro
coordinado de todos los equipos
portátiles de Hexagon Metrology en
el territorio de la Federación Rusa,
Bielorrusia y Kazajistán. Somos capaces
de localizar piezas de repuesto en
stock con rapidez y también logramos
soporte rápido y específico de
Hexagon Metrology, garantizando que
podemos servir a nuestros clientes con
eficiencia.”
Mikhail ivanov
tENDIENDo PUEntES Los distribuidores locales son una parte cada vez más importante
de la presencia mundial de Hexagon Metrology, ayudando a
los clientes de mercados nuevos a acceder a la tecnología que
necesitan. MEASUREUP ha preguntado a tres distribuidores de
Europa del Este acerca de su relación con la empresa.
DIStRIBUIDoRES
EDUCACiÓn PARA UNA BUENA MEDIDACuatro jóvenes, cuatro trabajos diferentes,
tres continentes diferentes, pero una misma
empresa. Puesto que la presencia global
de Hexagon Metrology continúa creciendo,
MEASUREUP ha preguntado a aprendices, alumnos en prácticas y jóvenes empleados
de todo el mundo acerca de su trabajo y sus
perspectivas de futuro.
MEASUREUP: ¿Cómo te ganas la vida actualmente?
xu goliang: trabajo a tiempo completo en Hexagon Metrology
como ingeniero de soluciones portátiles.
yuan Maoxing: Y yo soy ingeniero de aplicaciones especializando
en sistemas de luz blanca, también a tiempo completo.
MU: ¿Dónde oíste hablar por vez primera de hexagon
Metrology?
xg: La primera vez que oí hablar de Hexagon Metrology fue a
uno de mis clientes en un trabajo anterior.
yM: Para mí fue mi profesor el que me dijo que Hexagon
Metrology es muy famosa en este sector.
MU: ¿Qué es lo que más te gusta de trabajar aquí?
yM: Me gusta aprender más y progresar en mis conocimientos.
Y la atmósfera de trabajo es fantástica, realmente dinámica y
positiva.
xg: Me gusta trabajar con todas las talentosas personas de los
diferentes ámbitos. Hexagon Metrology nos junta y nos motiva
para perfilar el futuro de la medición.
MU: ¿Sigues a la empresa en las redes sociales?
xg: Como recién incorporado, busqué las cuentas oficiales en
WeChat, twitter y LinkedIn. En twitter he encontrado y sigo a
Hexagon Metrology y Hexagon AB.
yM: Sí, yo también sigo a Hexagon Metrology en WeChat, porque
me gusta la información y los artículos que aporta la empresa.
MU: ¿Cuáles son tus planes y ambiciones para el futuro?
yM: Como ingeniero de aplicaciones, la experiencia es muy
importante para mí. Quiero aprender lo máximo posible y
consolidar mis habilidades profesionales. tal vez, en un futuro
cercano, me gustaría ser ingeniero de ventas puesto que creo
que también me gustaría ese tipo de trabajo.
xg: Quiero ser experto en sistemas de medición en línea y
priorizar la satisfacción de los clientes. Sería fantástico inspirar
a las personas a mi alrededor a ser proactivas y también
eficientes.
EQUIPo AL HABLA ChinA
nombre: Xu Goliangtrabajo: Ingeniero de soluciones portátileslugar: Qingdaoincorporación: Agosto de 2014
nombre: Yuan Maoxingtrabajo: Ingeniero de aplicaciones de luz blancalugar: Qingdaoincorporación: Julio de 2013
MEASUREUP | MARzo 2015 » www.hexagonmetrology.com30
Síganos en twitter en @hexMetrology para obtener más información sobre los nuevos productos de Hexagon
Metrology y conocer las historias de nuestros clientes.
MEASUREUP: ¿Cuál es tu trabajo en este momento?
géraldine Studemann: trabajo a tiempo completo en Hexagon
Metrology como aprendiz. Participé en las pruebas del nuevo
Leica Absolute tracker At960 y llevo a cabo muchas pruebas
de software. Me quedaré aquí hasta junio de 2015 cuando
finalizaré mi grado en geomática y diseño.
MU: Conoces hexagon Metrology bastante bien, ¿no?
gS: Sí, me padre trabajó para Kern y, después, para Leica
Geosystems durante muchos años, así que conozco la historia
de Hexagon Metrology a la perfección. La tecnología de Hexagon
Metrology es muy interesante y, cuando empecé a buscar un
programa de aprendizaje, automáticamente miré aquí.
MU: ¿Qué puedes decirnos sobre tu inicio en la empresa?
gS: El primer día vi todos los departamentos y productos y,
a continuación, empecé directamente a trabajar. No fue fácil
para empezar pero, al final, ha resultado ser la mejor forma de
hacerlo.
MU: ¿Qué es lo que te interesa en concreto de tu trabajo?
gS: Los productos son simplemente fantásticos. Gracias al
tamaño de la empresa, Hexagon Metrology ofrece los más
diversos tipos de productos lo que me resulta fascinante.
MU: ¿Podrías imaginarte trabajar aquí a largo plazo?
gS: ¡Me encantaría trabajar para Hexagon Metrology en el
futuro! Una vez termine mi grado, me gustaría cursar un máster
en geomática. Veo mi futuro en el desarrollo de productos, me
entusiasma desarrollar productos realmente útiles.
MEASUREUP: ¿Cómo concilias tus estudios y tu trabajo?
James Carlson: Soy estudiante a tiempo completo en la
Universidad de Rhode Island y curso estudios de ingeniería
mecánica. trabajo en Hexagon Metrology a tiempo parcial
cuando no tengo clase.
MU: ¿Qué te hizo unirte a hexagon Metrology?
JC: Mi hermano, Scott, es ingeniero de sistemas aquí en Quonset
Point. Su descripción del trabajo me llevó a interesarme en la
empresa.
MU: ¿Cómo fue tu iniciación en el puesto?
JC: Mi iniciación en la empresa fue realmente tranquila. todos
han sido muy serviciales y responden con mucho gusto a
cualquier pregunta que pueda tener.
MU: ¿Por qué trabajas aquí mientras estudias?
JC: Disfruto de las aplicaciones prácticas de la ingeniería.
Puedo aplicar lo que he aprendido en la universidad y trabajar
sobre el terreno en un entorno agradable para ampliar mis
conocimientos del campo.
MU: ¿has seguido a hexagon Metrology en las redes sociales?
JC: Aún no. Pero me aseguraré de hacerlo para mantenerme
al día de todo lo que ocurre en la empresa fuera de mi
departamento.
MU: ¿hacia dónde crees que se dirige tu carrera en el futuro?
JC: En este momento, no estoy del todo seguro. tengo una
gran cantidad de intereses diferentes y, actualmente, estoy
delimitando a lo que quiero dedicar el trabajo de mi vida. Estar
en Hexagon Metrology me muestra el trabajo que podría estar
haciendo y me ayuda a decidir qué es lo que quiero en mi
carrera. Creo que tu vida es aquello que tú hagas de ella, lo único
que te retiene eres tú mismo. Espero que algún día sea capaz de
fundar mi propia empresa.
nombre: James Carlsontrabajo: Estudiante e ingeniero de aplicacioneslugar: Quonset Pointincorporación: octubre de 2014
EE. UU.
nombre: Géraldine Studemanntrabajo: Estudiante en prácticaslugar: Unterentfeldenincorporación: octubre de 2014
SUizA
« MARzo 2015 | MEASUREUP www.hexagonmetrology.com 31
hiStoRiAS FAntÁStiCASCoNtINÚAN EN hxgn liVE 2015
Únase a hexagon Metrology para el Metrology track en hxgn liVE, el evento internacional anual de Hexagon dedicado a ayudar a los clientes a aprovechar la potencia de las tecnologías de Hexagon. Por vez primera, hxgn liVE tendrá lugar en dos ubicaciones: las Vegas albergará el congreso del 1 al 4 de junio y hxgn liVE hong Kong se celebrará del 18 al 20 de noviembre.
tendrá una doble oportunidad de tomar parte en conferencias innovadoras, un networking ilimitado y tecnologías obligadas.
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