10 hormigón bombeado

HORMIGÓN BOMBEADOHORMIGÓN BOMBEADO

• Etapa Constructiva uso de mortero de lubricación al inicio del

bombeolongitud (m) cemento (kg) arena (kg) mezcla (l) 50 150 270 200 100 225 400 300 200 375 670 500 300 565 1000 750 400 750 1340 1000Agua para obtener Cono 10 cmAdiplast 21 (1580 cc/m3) si tiene transporte (>30 minutos)

Hormigón

• Etapa Constructiva diseño de moldajes apropiados y

considerando que el aumento de presión es proporcional al aumento de la velocidad de hormigonado. El incremento en la presión sobre los moldajes es del orden del doble al duplicar la velocidad de llenado vertical (m/h).

Hormigón

• Etapa Constructiva frentes de trabajo preparados

Hormigón

cono

tiempo

• Etapa Constructiva equipos de compactación adecuados

velocidad (m3/h) N°vibradores (60 mm) 20 4 30 7 40 9

Hormigón

• Precauciones no usar aditivos acelerantes no incorporar aire en exceso disponer de agua para lavado de la bomba y

tuberías proteger del sol a la tubería evitar áridos absorbentes (porosos y/o

livianos), o bien saturarlos previamente

Hormigón

HormigónProblemas de Bombeabilidad Se debe usar un mortero de cebo de calidad y cantidad

adecuada El hormigón debe entrar a la tolva de la bomba en un costado

para evitar que el hormigón segregado ingrese directo a la toma de aspiración

No agregar agua para obtener Asentamiento de Cono superior al especificado. Si se desea recuperar el cono ello debe ser realizado con superplastificante

No realizar intervenciones a las dosificaciones de los áridos

Hormigón Revisar trazado, uniones, escapes de lechadas, temperatura de

la tubería El hormigón en la tubería no debe quedar quieto, se debe

efectuar bombeo hacia delante y atrás mientras existan esperas Revisar la Potencia Requerida y comparar con la Disponible Avisar al Jefe de Planta de origen para verificar printer, áridos

en bines y acopios (cambios visibles, segregación, forma partículas, etc)

Revisar si el hormigón está informado por SGT como factible de bombear (Jefe de Bombeo)

Breve reseña histórica

Tecnología del hormigón bombeado

Equipos

Aplicaciones

Evaluación económica colocación hormigóncon bomba versus grúa y capacho

ÍndiceÍndice

Breve Reseña HistóricaBreve Reseña Histórica

Brevereve Reseña eseña Históricaistórica

1913 Se patenta la 1a bombaC.A. Cornell - M. Kee

1927 Nuevo intento de patenteM. Geise - F. Hell

1928 Se construye la 1a bombaM. Geise - F. Hell

1929 Flensburg, Alemania Se bombea a 27m y 10 m3/h

1933 Milwaukee, EEUU Se usa bomba de pistón ytubería metálica

1950 comienza una rápida evolución de la tecnología del bombeo.

1960 Se introducen• Bombas pluma montadas sobre camión• Bombas pluma montadas sobre grúas• Equipos distribuidores giratorios

1980 En Chile su uso en edificación comienza a utilizarse en forma regular en la década del 80

Brevereve Reseña eseña Históricaistórica

Tecnología del HormigónTecnología del HormigónBombeadoBombeado

Tecnología del ecnología del Hormigón ormigón Bombeadoombeado


Fricción sobre las paredes del tubo

Mortero de lubricación


2 PROPIEDADES BÁSICAS

TRABAJABILIDADSuficiente para permitir cambios de sección y dirección del flujo, sin presiones excesivas

COHESIVIDADNecesaria para que no se produzca exudación y segregación bajo presión


la presión aplicada sobre el hormigón debe “empujarlo”, no “atravesarlo”:

Granulometría de la Mezcla

bulbo de empuje

exudación


LO QUE SEGÚN LOS FABRICANTES DE EQUIPOS SE TRADUCE EN:Contenido mínimo de finos < 0,25mm TM 20 mm 480 kg/m3

TM 40 mm 410 kg/m3

Contenido mínimo de cemento:TM 20 mm 260 kg/m3

TM 40 mm 230 kg/m3

Relación agua cemento entre 0,42 - 0,65

Docilidad mínima de 8 2

Curva granulométrica adecuada


200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

10 20 30 40 50 60Tamaño máximo del árido-mm (Chancado)

(kg/

m3

ó l/m

3)

Contenido Mínimo deFinos (<0,25 mm)Contenido Mínimo deCementoBanda de Argamasa(l/m3)

Fuentes: Putzmeister y Schwing

SGT-Petreos SA:

Contenido Mínimo de Finos, Cemento y Argamasa (cemento + agua + <2 mm)


3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

10 20 30 40 50 60

Tamaño máximo del árido-mm (Chancado)

Mód

ulo

de F

inur

a de

la M

ezcl

a de

Arid

os

Road ResearchLaboratoryPutzmeister

ACI 304

SGT-Petreos SA

Fuentes: Putzmeister, Road Research Laboratory y ACI 304

Promedio de Máximos y Mínimos de los distintos criterios

Banda de Diseño SGT-Petreos SA


Gráfico Granulométrico del Porcentaje que Pasa de la Mezcla de Aridos

0

20

40

60

80

100

40201052,51,250,630,320,16

Tamiz (mm)

Pasa (%)

Road Research : Petreos referencia :Real:


BOMBEABLE BOMBEABLE /

SE PRODUCEBLOQUEO

NO BOMBEABLE NO BOMBEABLE

BOMBEABLE BOMBEABLE NO BOMBEABLE NO BOMBEABLE

BOMBEABLE BOMBEABLE BOMBEABLE NO BOMBEABLE

BOMBEABLE CONDIFICULTAD

BOMBEABLE BOMBEABLE NO BOMBEABLE

VOLUMEN DE HUECOS EN LOS ÁRIDOS

VOLU

MEN

DE

CEM

ENTO

17 % 20 % 25 % 28 %

30 %

25 %

20 %

15 %


ASPECTO Y DOCILIDAD DEL HORMIGÓN BOMBEABLE


EquiposEquipos

Equiposquipos

Fuente: Putzmeister

En la actualidad las bombas de pistón son las másusadas para transportar hormigón

Hormigón

Succión

Bomba de Tubo Oscilante

Fuente: Putzmeister

Hormigón

Succión

Bomba de Tubo Oscilante

Fuente: Putzmeister

Equiposquipos

Bomba Rotor

Fuente: Putzmeister

Equiposquipos

Fuente: Schwing

Equiposquipos

Equiposquipos

Bomba estacionaria

Equiposquipos

Bomba pluma de 22 m de alcance

Equiposquipos

Bomba pluma de 55 m de alcance

Equiposquipos

Pluma montada en camión mixer

Equiposquipos

Pluma montada en torre autotrepante

Equiposquipos

Brazo repartidor giratorio

Equiposquipos

Válvula de retención

AplicacionesAplicaciones

Aplicacionesplicaciones

EdificioMarriott


HotelHyatt


Metro

Evaluación económica colocación Evaluación económica colocación hormigón con bomba versus hormigón con bomba versus

grúa-capachogrúa-capacho

Bomba versus omba versus Grúa - rúa - Capachoapacho

Antecedentes Generales

Se compara el método Grúa-capacho vs Bomba

12 Edificios en Santiago, superficie 600 m2/piso

de 8, 10, 15, 20 y 25 pisos de altura.

Hormigones Bombeables vs Cono 5

Entrevistas a profesionales de 13 obras


Observaciones en Terreno

Observación directa de las operaciones Mediciones de tiempos de tarea Mediciones de tiempos de ciclos Cuantificación de rendimientos Calidad de terminaciones Entrevistas al personal de la obra


GRÚA-CAPACHO BOMBA

OPERARIOS MURO LOSA MURO LOSA

Paleros 2 4 2 4

Platacheros 1 2 1 2

Vibradores 1 2 1 2

Capacheros 2 2

Loro 1 1

Apoyo 1

TOTAL 7 11 5 8

Cuadrilla Concretera Normal


•Costo Grúa - fletes, operador, mantención.•Mano de obra - cuadrilla concretera.•Moldajes•Reparación nidos en el hormigón•Diferencia costo•Servicio de bombeo•Gastos Generales

Comparación de costos de colocación de hormigón


Comparación de costos decolocación de hormigón

Edif. 8 pisos Edif. 10 pisos

Grúa Bomba Grúa Bomba

Costo grúa. 957 606 1.276 606Mano de obra 454 454 605 346Moldajes 530 530 707 530Reparaciónes 14 17Dif. costo hormigón 128 158Serv. de bombeo 476 588Total Costos Directos 1.955 2.194 2.605 2.228Duración Obra Gruesa 3 3 4 3Gastos generales 3.330 3.330 4.440 3.330TOTAL 5.285 5.524 7.045 5.558



Edif. 15 pisos Edif. 20 pisos

Grúa Bomba Grúa Bomba

Costo grúa 1.595 808 1.914 1.010Mano de obra 756 461 907 576Moldajes 884 707 1.061 884Reparaciones 26 35Dif. costo hormigón 240 323Serv. de bombeo 896 1.204Total Costos Directos 3.261 3.112 3.917 3.997Duración Obra Gruesa 5 4 6 5Gastos generales 5.550 4.440 6.660 5.550TOTAL 8.811 7.552 10.577 9.547



Edif. 25 pisos

Grúa Bomba

Costo grúa 2.552 1.212Mano de obra 1.210 691Moldajes 1.414 1.061Reparaciones 45Dif. costo hormigón 405Serv. de bombeo 1.512Total Costos Directos 5.221 4.881Duración Obra Gruesa 8 6Gastos generales 8.881 6.660TOTAL 14.102 11.541


Rendimiento m3/hr

Grúa Bomba

Losa Muro Losa MuroEdif. 8 pisos 11,0 6 21 10

Edif. 10 pisos 10,50 5,75 21 10Edif. 15 pisos 9,33 5,60 21 10Edif. 20 pisos 8,75 5,38 21 10Edif. 25 pisos 8,07 5,06 21 10


02.0004.0006.0008.000

10.00012.00014.000

8° 10° 15° 20° 25°N° PISOS

CO

STO

UF

GRUA

BOMBA

Comparación Costos Hormigonado


-1000

0

1000

2000

3000

4000

5000

8° 10° 15° 20° 25°

N° PISOS

AH

OR

RO

UF

-

VAN AHORRO

Diferencia de Costos Hormigonado


0

50

100

150

200

250

8° 10° 15° 20° 25°N° PISOS

HORA

S BOMBA

GRUA

Disponibilidad de horas de grúa


Conclusiones Hormigonar con bomba presentan ventajas

importantes de calidad y productividad:

Mayor rendimiento Mayor disponibilidad de grúa para otras

actividades Permite reducir plazo obra gruesa Excelente terminación en muros y uniones muro -

losa Mayor facilidad de colocación aumenta

productividad de la cuadrilla y reduce fatiga en trabajadores

Menores costos totales para el constructor

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