1.- LA FUNCIÓN DE OPERACIONES 1-2

7/31/2019 1.- LA FUNCIN DE OPERACIONES 1-2

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Operaciones

1.1 La Administracin de Operaciones.

1.2 Antecedentes histricos de laAdministracin deOperaciones.1.3 Clasificacin de los sistemas de produccin

por actividad econmica y por la forma en querealizan sus operaciones.1.4 Diferencias y semejanzas entre empresasde manufactura y servicio.1.5 La Administracin de Operaciones comofuncin y su interrelacin con otrossubsistemas de la empresa.

1.6 La productividad como herramientacom etitiva en la Administracin de


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.Operaciones1.2 Antecedentes de la

Administracin de OperacionesLos Administradores de Operaciones(ADO) son los responsables de la

produccin de bienes o servicios de lasorganizaciones.

Los Administradores de Operaciones

toman decisiones que se relacionan conla funcin de operaciones y lossistemas de transformacin que seutilizan.

La administracin de o eraciones es el


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Administracin deOperaciones

DFuncin

Los ADO son responsables del manejo

de aquellos departamentos, reas, etc.

(funciones) de la Organizacin que

producen bienes y servicios.

Otras funciones de la Organizacin:

marketing, finanzas, garanta de la

calidad, recursos humanos.


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DSistemasInformacin para el diseo yadministracin de los procesosproductivos en todas las reasfuncionales de Operaciones.

Integracin de todas las actividades

necesarias para la produccin de bienesy servicios.

Polticas, procedimientos,

especificaciones, frmulas, licencias,


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DDecisionesToma permanente de decisiones en 5reas, como mnimo:

DProcesosDCapacidadD InventariosDMano de Obra

DCalidad

DVeamos cada una:


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DDecisiones - ProcesosDeterminacin del proceso fsico

o instalacin a utilizar en laproduccin del bien o del servicioDEquipo y Tecnologa

DFlujo de ProcesoDLay out de plantas y depsitos


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DDecisiones - CapacidadSuministro de la capacidad en

cantidad, lugar y momentocorrectoDLargo plazo: Inversiones o Ventas

de mquinas e instalaciones.

Contratacin o despidos depersonal.DCorto Plazo: Subcontrataciones,

turnos extra, eliminacin de turnos,

acortamiento de la jornada laboral


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DDecisiones - InventarioQu, cunto, cundo comprar o

fabricar. Administracin del flujo demateriales.DMaterias primasDMateriales de empaqueDSemi-elaboradosDProductos terminadosDOtras


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DDecisiones - Mano de ObraLas mas importantes de lasdecisiones a tomar. Coordinacincon RRHH.

DSeleccinDContratacinD

DespidosDCapacitacinDSupervisinDCompensaciones

DIncentivos


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DDecisiones - CalidadLos ADO son los responsablesfinales de la calidad de bienes yservicios producidos.Es fundamental el respaldo de laOrganizacin en todos sus niveles.

DEstndares - EspecificacionesDDiseosDMtodos - ProcedimientosDCapacitacinDInspecciones


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Operaciones comoSistema

Entrada: Materias

Primas, Energa, Mano

de Obra, Capital,

Tecnologa,Gerenciamiento,

Informacin

Proceso de

Transformacin

Salida: Bienes

y Servicios

Retroalimentacin


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El Entorno de losNegocios

DGlobalizacinD CompetenciaD

Bajos PreciosD CalidadD EstrategiaD ConcentracinDMedio AmbienteDTecnificacin


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Desafos Actuales

D Intensa Competencia

DGlobalizacin de los Mercados

D Importancia de la EstrategiaDVariedad de Productos

DMs ServiciosDnfasis en la Calidad


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Desafos Actuales

DFlexibilidad

DAvances Tecnolgicos

D Involucramiento de los Trabajadores

DPreocupacin por el Medio Ambiente


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OPERACIONES

PLANEAMIENTO DE LA

PRODUCCION

PRODUCCION

INGENIERIA DE PLANTA

ALMACENES

DISTRIBUCION Y TRAFICO

Veamos

Estructura de

Operaciones


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OPERACIONES

PLANEAMIENTO DE LA

PRODUCCION

Compras locales

Importaciones

Programacin de la ProduccinClculo de la Capacidad

Determinacin de estndares.

Estructura de

Operaciones


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OPERACIONES

PLANEAMIENTO DE LA

PRODUCCIONAtender el pronstico deVentasMinimizar los niveles de

InventarioNo dar faltas (Ruptura,Backorder, etc.)Responder rpidamente ante

demandas no previstas

Estructura de

Operaciones


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OPERACIONES

PRODUCCION

Fbrica

Procesos

EnvasadoEmpaque

Estructura de

Operaciones


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OPERACIONES

INGENIERIA DE PLANTA

Mantenimiento de mquinasMantenimiento deInstalaciones

Servicios: agua, vapor, fro,aire comprimido, gas, aguasresiduales.

Otros servicios: limpieza,

vigilancia, incendios.

Estructura de

Operaciones


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OPERACIONES

ALMACENES

Materias Primas

Materiales de Empaque

Productos a Granel

Productos semi-elaborados

Productos especiales (fro,

humedad, etc.)

Estructura de

Operaciones


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OPERACIONES

DISTRIBUCION Y TRAFICO

Depsito de Productos

Terminados

Preparacin de pedidos

Fletes y transportes

Atencin de reclamos

Servicio al Cliente

Estructura de

Operaciones


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PRODUCTIVIDAD

La PRODUCCION es la creacin de

bienes y servicios.

Es la transformacin de recursosen productos y servicios.

La PRODUCTIVIDAD implica lamejora del proceso productivo.


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COMPETITIVIDAD

DEs el grado en el cual una empresapuede producir bienes y serviciosque satisfagan la prueba de

mercados nacionales einternacionales, manteniendo oexpandiendo simultneamente el

ingreso real de sus accionistas.DPuede ser medida por el crecimiento

de su productividad.


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PRODUCTIVIDAD

unidadesproducidasPRODUCTIVIDAD =

insumos

consumidos

Algunos problemas de medicin:D

CalidadDElementos externosDUnidades de medicin

DSector servicios


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PRODUCTIVIDAD


insumos

consumidos

Algunos problemas de medicin:D

CalidadPodemos estar manteniendo laproductividad, o incluso perdiendo,

pero mejorando notoriamente la


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PRODUCTIVIDAD


insumosconsumidos

Algunos problemas de medicin:DElementos externos

Se producen mejoras o cadas enla productividad que nos sonatribuibles al sistema medido:suministro de energa, polticas

gubernamentales, etc.


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PRODUCTIVIDAD


insumosconsumidos

Algunos problemas de medicin:DUnidades de medicin

Muy importante la coherencia enlas comparaciones: no puede tenerla misma productividad una plantade Fiat Uno que una de Ferrari

F350


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PRODUCTIVIDAD


insumosconsumidos

Algunos problemas de medicin:DSector servicios

Difcil de medir por la diferencia yla personalizacin en los serviciosprestados. Es necesario manejarndices de productividad en el

sector servicios.


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PRODUCTIVIDAD

Variables de la productividad:

DMano de obra:

Es el resultado de una fuerza laboral

mas sana, mejor educada y mejor

fomentada.


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PRODUCTIVIDAD


DCapital:

. Es el resultado de las mejoras en

edificios, mquinas y herramientas.

Es muy importante el empleoefectivo del capital contra el capital

adicional.


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PRODUCTIVIDAD


DAdministracin de Operaciones:

Es el resultado de la aplicacin de la

mejor tecnologa y conocimientos

disponibles.


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PRODUCTIVIDAD

El trabajo del Administrador de

Operaciones es llevar adelante

estrategias que incrementenpermanentemente la

PRODUCTIVIDAD del sistema de

transformacin y proporcioneventajas competitivas a la

Organizacin frente a sus

com etidores.


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CONCEPTO DE VALOR

DMagnitud que crece conformeaumenta la satisfaccin de lasnecesidades del cliente o usuario del

servicioDMide la relacin: Satisfaccin de la

necesidad vs. Costo

DUn producto/servicio tiene mas valorque uno competitivo, cuando el clienteo usuario percibe en l mayores

beneficios o satisface mejor sus


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La rentabilidadeconmica de cada uno

de los proyectos dedesarrollo no es el

mejor criterio dedecisin, sino aquelloque nos diferenca de

la competencia y es

CONCEPTO DE VALOR

CADENA DEL VALOR


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CADENA DEL VALORPorter, M.E., Competitive

Advantage

La obtencin de una ventaja competitiva

no se puede entender si no se mira la

Empresa como un todo. Dicha ventaja

parte de las actividades que realiza lamisma diseando, produciendo,

comercializando, entregando y apoyando

el Producto. Cada una de estas actividadescontribuye a generar un costo y crea una

base para la diferenciacin del Producto.

CADENA DEL VALOR


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Advantage

La Cadena del Valor desagrega una

empresa en cada una de sus actividades

estratgicamente relevantes, para

entender el comportamiento de los costosy la fuentes actuales y potenciales de

diferenciacin. Una empresa obtiene

ventaja competitiva haciendo susactividades estratgicamente importantes

mejor que sus competidores y/o a un costo

menor que ellos

CADENA DEL VALOR


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Advantage

La cadena del valor descompone a la

Empresa en nueve actividades que crean

valor, con el propsito de entender el

comportamiento de los costos y las fuentes

de diferenciacin con la competencia.

Las nueve actividades que creanvalor se descomponen en cinco primarias

y cuatro secundarias

CADENA DEL VALOR


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Advantage

ACTIVIDADES PRIMARIAS:

D Logstica hacia el interior

D Operaciones

D Logstica hacia el exterior

DMarketing y Ventas

DMantenimiento-Servicios

CADENA DEL VALOR


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Advantage

ACTIVIDADES SECUNDARIAS

DAdquisicin de bienes y servicios

D Tecnologa-Investigacin y desarrollo

D Administracin de recursos humanos

D Infraestructura de la Empresa


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1.3 CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION

Cada sistema de produccin, caracterizado esencialmente

por su proceso productivo, conlleva un conjunto deimplicaciones para la empresa, en cuanto al

comportamiento apropiado de las diferentes dimensiones

de fabricacin y empresariales (Hill, 1997). Segn este

enfoque, y haciendo un anlisis ms detallado de losdistintos trabajos y literatura consultada, se ha encontrado

que los autores han aceptado por lo general, la existencia

de ocho tipologas de sistemas o configuraciones

productivas bien definidas:

Proyecto, Job-Shop, Lotes (Batch), Lnea acompasada por

Equipo, Lnea acompasada por Obrero, Configuracin

Continua, Just in Time y Sistema Flexible de Fabricacin.


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Configuracin por Proyecto. Produccin generalmente de

productos nicos de cierta complejidad que requieren gran

cantidad de inputs. Estos deben fabricarse en un lugardefinido debido a que es difcil o casi imposible

transportarlos una vez terminados. Como resultado, y a

diferencia de cualquier otro proceso productivo, los recursos

que comprende deben trasladarse al lugar de operacin, yaque aqu no existe flujo del objeto de trabajo, sino que son

los recursos tcnicos y humanos quienes acuden al lugar de

trabajo. Las actividades y recursos se gestionan como un

todo. Su coordinacin adquiere carcter crtico. Existe un

connotado inters por el control de los costos y las fechas de

terminacin.


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Configuracin de Taller (Job-shop). El sistema de produccin

Job-Shop fabrica muchos productos diferentes en volmenes que

varan entre la unidad y pocas unidades de cada producto. Consiste

en una fabricacin no en serie, de lotes pequeos, para pedidosnicos o de pequeas cantidades. Por lo regular implica productos

adaptados, diseados a la medida del cliente y de naturaleza muy

poco repetitiva. Se requieren operaciones poco especializadas, las

cuales son realizadas por un mismo obrero o por un grupopequeo de ellos, los cuales tienen la responsabilidad de terminar

todo o casi todo el producto. Como se fabrican productos muy

diferentes, los recursos son flexibles y verstiles. El flujo material

es irregular, aleatorio y vara considerablemente de un pedido al

siguiente. Se requiere que el fabricante interprete el diseo y las

especificaciones del trabajo, as como que aplique capacidades del

alto nivel en el proceso de conversin. En la produccin Job-Shop

lo que se trata es de obtener un producto a medida del cliente.

Configuracin por Lotes. El sistema de flujo en lotes produce menos


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g p j p

variedad de producto en volmenes ms elevados que el caso anterior. El

mayor volumen se debe a un aumento de la repetitividad en ciertos

artculos que se hacen dominantes. Estos productos se fabrican en lotes,

que representan unos pocos meses de requerimientos de clientes. En estecaso se requieren ms operaciones, y stas son ms especializadas, por lo

que difcilmente un mismo operario pueda dominarlas todas con una

eficiencia aceptable. En tal sentido, el trabajo se divide en diferentes

etapas tecnolgicas, en las cuales los lotes sufren distintas operaciones.

As la instalacin se suele dividir en secciones o talleres, en los cuales seagrupan los equipos con funciones similares. Se suele emplear una

combinacin de layouts celulares y funcionales. Los layouts celulares se

utilizan cuando es efectivo en cuanto a costos disponer el equipo en

clulas, para producir familias de productos. Como hay muchos

productos, el equipo y utensilios son mayormente flexibles, de propsitogeneral. El flujo material es desconectado aunque regular, variable de un

pedido a otro, aunque existen pautas de flujo para familias de productos y

para grandes lotes. Es el sistema ms utilizado.


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Configuracin en Lnea Acompasada por el Equipo

(LAE). El equipo y procesos estn organizados en una

lnea o lneas especializadas para producir un pequeonmero de productos diferentes o familias de productos.

Estos sistemas se usan slo cuando el diseo del producto

es estable y el volumen es lo suficientemente elevado para

hacer un uso eficiente de una lnea especializada con

capacidades dedicadas. Se fabrica a una tasa constante, con

un flujo automatizado e intensivo en capital. Los operarios

realizan tareas relativamente simples a un ritmodeterminado por la velocidad de la lnea. El control del

ciclo productivo est automatizado, existe alta

estandarizacin y una elevada eficiencia en todo el

proceso.


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Configuracin en Lnea Acompasada por Operarios (LAO). Se

utiliza cuando el nmero de productos diferentes es demasiado

elevado y los volmenes de produccin demasiado variables para elsistema en lnea con flujo acompasado por el equipo. En este

sistema, la lnea es ms flexible que en el caso anterior, y puede

funcionar con una variedad de velocidades. La tasa de produccin

depende del producto particular que se fabrique, del nmero deoperarios asignados a la lnea y de la eficacia del trabajo en equipo

de los operarios. Aunque los productos sean algo diferentes, son

tcnicamente homogneos, usando la misma instalacin, personal y

la misma secuencia de estaciones de trabajo, aunque alguno de ellos

pueda no pasar por alguna que no le es necesaria. El ciclo deproductivo est controlado por los operarios a diferencia de la LAE

donde dicho control est automatizado, esto hace que sea ms

flexible y verstil que el anterior.


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Configuracin de Flujo Continuo. Este sistema es similar al de

lnea en flujo acompasado por el equipo. Sin embargo, es ms

automatizado, ms intensivo en capital y menos flexible. Cada

mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la misma

operacin y preparados para aceptar de forma automtica el trabajo

suministrado por la mquina precedente. Est diseado para fabricar

un producto o una familia limitada de productos en volmenes muy

elevados. El diseo del producto es muy estable, a menudo es unproducto genrico. El flujo del material es continuo sincronizado,

integrado a travs de toda la instalacin como si fuera un gran

proceso tecnolgico. Este rgido sistema, se basa en un proceso muy

automatizado, costoso y especializado en la obtencin de unproducto estndar, donde la homogeneidad es total y absoluta,

funcionando continuamente con mnima intervencin del personal

de lnea. Generalmente precisa laborar las 24 horas para procurar ser

un sistema costeable y eficiente.

Sistema de Produccin JIT. Es importante distinguir entre el sistema de


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p g

produccin JIT y las tcnicas JIT. Las tcnicas denominadas JIT incluyen el

control estadstico de la calidad, reduccin de los tiempos de cambio de

tiles (SMED), polivalencia de los trabajadores, versatilidad de los equipos,

estandarizacin de operaciones, el enfoque de la produccin mediantearrastre (Kanban), layout celular, mantenimiento autnomo, implicacin

de todo el personal en las decisiones gerenciales, resolucin continua de

problemas control automtico de defectos, etc. Estas tcnicas se usan en el

sistema de produccin JIT, pero tambin se usan en otros sistemas. El

sistema de produccin JIT es mucho ms que un agregado de tcnicas JIT.Surgido en Toyota Motor Co., es un sistema de flujo lineal (virtual o fsico)

que fabrica muchos productos en volmenes bajos a medios. Por su diseo,

el sistema JIT forza la eliminacin de todos los innecesarios

(desperdicios), y a partir de aqu, impone la mejora continua. Esto

conduce naturalmente a costos inferiores, mejoras en la calidad y entregasms rpidas. El sistema JIT es el ms difcil de disear, implantar y

gestionar de todos, y pueden existir diferentes niveles de implantacin del

mismo.


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Sistema Flexible de Fabricacin (FMS). El sistema FMS

consiste en un grupo de mquinas controladas por

computadoras y sistemas automticos de manejo, carga y

descarga de material, todo ello controlado por un

computador supervisor. Un FMS puede funcionar sin

atencin de personal durante largos periodos. Lasmquinas, el sistema de manipulacin de materiales y las

computadoras son muy flexibles, verstiles, lo que permite

a un sistema FMS fabricar muchos productos diferentes en

bajos volmenes. Por ser sumamente costoso, se empleacomnmente en situaciones en las que no pueden utilizarse

sistemas de produccin en lnea de flujo ms simples y

baratos. Por lo general, se desarrolla en un entorno CIM

(manufactura integrada por computador). x


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Tarea:

Diferencias y semejanzas entre empresas de manufactura y servicio.

La Administracin de Operaciones como funcin y su interrelacin

con otros subsistemas de la empresa.

La productividad como herramienta competitiva en la

administracin de operaciones.


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