05.01.07(08)(09) Concreto f'c=210 kg-cm2 en muro
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Estandarización de Expedientes Técnicos para Construcción de Escaleras de Concreto en los Asentamientos Humanos en el Ámbito de la Municipalidad Metropolitana de Lima _____________________________________________________________ ____________ 05.07.01.1 CONCRETO f´c=210 Kg/cm2 HECHO EN OBRA INC. ACARREO Y ACABADO (M3) - CEMENTO TIPO I 1. DESCRIPCIÓN Esta partida esta referida al encofrado y vaciado de un muro de concreto caravista, de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos. 2. MATERIALES Curador de Concreto (Ver Anexo de Materiales). Cemento Pórtland Normal Tipo I (Ver anexo de Materiales). PARTIDA 04.02.03 Agua potable (Ver Anexo de Materiales). Agregado fino (Ver Anexo de Materiales). Agregado grueso (Ver Anexo de Materiales). Herramientas manuales Mezcladora de concreto Trompo 18HP 8 p3 Vibrador de concreto 4HP 1.50” 3. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Se deberá realizar la excavación y compactará la base indicada en los planos, de tratarse de un muro armado, se instalará la malla de acero correspondiente a su diseño según plano. Una vez terminado será revisado por la Supervisión para autorizar su vaciado. Se llenará los cimientos de los muros para luego dar inicio al encofrado del muro, se tendrá cuidado de dejar una llave de corte en la cimentación del muro para permitir un mejor amarre de este con la pantalla del muro propiamente dicho. Especificaciones Técnicas Ing. Oscar Juan Pimentel Agurto CIP Nº 57322
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Estandarización de Expedientes Técnicos para Construcción de Escaleras de Concreto en los Asentamientos Humanos en el Ámbito de la Municipalidad Metropolitana de Lima
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05.07.01.1 CONCRETO f´c=210 Kg/cm2 HECHO EN OBRA INC. ACARREO Y ACABADO (M3) - CEMENTO TIPO I
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida esta referida al encofrado y vaciado de un muro de concreto caravista, de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos.
2. MATERIALES
Curador de Concreto (Ver Anexo de Materiales).
Cemento Pórtland Normal Tipo I (Ver anexo de Materiales). PARTIDA 04.02.03
Agua potable (Ver Anexo de Materiales).
Agregado fino (Ver Anexo de Materiales).
Agregado grueso (Ver Anexo de Materiales).
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto Trompo 18HP 8 p3
Vibrador de concreto 4HP 1.50”
3. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Se deberá realizar la excavación y compactará la base indicada en los planos, de tratarse de un muro armado, se instalará la malla de acero correspondiente a su diseño según plano. Una vez terminado será revisado por la Supervisión para autorizar su vaciado. Se llenará los cimientos de los muros para luego dar inicio al encofrado del muro, se tendrá cuidado de dejar una llave de corte en la cimentación del muro para permitir un mejor amarre de este con la pantalla del muro propiamente dicho.
ENCOFRADOVer partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente.
DOSIFICACIÓN El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,50 y el asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo cinco pulgadas (5” ó 125 mm). Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso.
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En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida de será en menor cantidad a 8.5 bolsas de cemento por metro cúbico de concreto
El Contratista proporcionará a la Supervisión, previamente a la dosificación de la mezcla, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto serán seleccionados por el Contratista, quien a su vez entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se procederá al mezclado y vaciado del concreto.
MEZCLAEl cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. El agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1%. El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 m3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3). El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETOLa mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya que
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estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la formación de juntas frías.Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
CURADOLa aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino ó rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana. El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los contrapasos se aplicará el curador inmediatamente se retire el encofrado.
ACABADOVer partida de Acabado correspondiente.
4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad
En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10 metros ±1.5cm.
Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio del vaciado del concreto.
Autorizar el retiro de los encofrados.
En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto:
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ENSAYOS REQUERIDOS
Propiedadesy
CaracterísticasNTP ASTM Frecuencia
Granulometría 400.012 C136 1 cada 120m3
Material que pasa por la malla Nº200 400.018 C117 1 cada 120m3
Impurezas orgánicas en la arena 400.024 C40 1 cada 120m3
Abrasión Los Ángeles 400.019 C131 1 cada 120m3
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que represente estas pruebas.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Contratista, bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de los valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el promedio de prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista.
El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere necesario.
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El Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro de materiales, transporte, suministro del concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
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