PROTECCIÓN DE MÁQUINAS

Son medios de protección que impiden o dificultan el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una máquina.

DEFINICIÓN

La primera medida de protección a tomar para el control de los peligros mecánicos en máquinas.

SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO

Por poleas Por polea-correa

Por ruedas de fricción

Por engranajesPor cadena

Por tornillo sinfín y rueda dentada

Por biela Por cable

Por palanca

TIPOS DE RESGUARDO

FIJOS MÓVILES REGULABLES AUTOREGULABLE

DISTANCIADOR

Aquel que no tiene partes móviles asociadas, impidiendo así el acceso al punto o zona de peligro.

Sólo funciona la máquina si está cerrado (enclavamiento)

Es un resguardo fijo que lleva incorporado un elemento regulable.

Evita el acceso accidental de la persona al punto o zona de peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar.

No encierra totalmente la zona peligrosa, pero sus dimensiones y distancia dicha zona, la hace inaccesible.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Son medios de seguridad que determinan el límite de aproximación a la zona peligrosa de las máquinas, y que actúan cuando el trabajador rebasa el límite de la zona peligrosa, bien parando la máquina o deteniendo los elementos peligrosos de la misma, e invirtiendo si es preciso el movimiento

MANDOS SENSITIVOS TIPO

I:

Mando a 2 manos

Mando manual

MANDOS SENSITIVOS TIPO

II:

PARADAS DE EMERGENCIAS:

MECANISMOS DE SEGURIDAD

Son medios de seguridad que determinan el límite de aproximación a la zona peligrosa de las máquinas, y que actúan cuando el trabajador rebasa el límite de la zona peligrosa, bien parando la máquina o deteniendo los elementos peligrosos de la misma, e invirtiendo si es preciso el movimiento

MECANISMOS DE RESTRICCIÓN

MECANISMOS JALA MANOS

MECANISMOS DE CONTROLES

FijoResorte tipo yoyo

CRITERIOS SELECCIÓN RESGUARDOS

Zonas peligrosas de la máquina a las que no se debe acceder durante el desarrollo del ciclo operativo de la máquina.

Zonas peligrosas de la máquina a las que se debe acceder al inicio y final de cada ciclo operativo.

Zonas peligrosas de la máquina a las que se debe acceder continuamente.

REQUISITOS GENERALES

• Ser de fabricación sólida y resistente.

• No ocasionar peligros suplementarios.

• No poder ser fácilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad.

• Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.

• No limitar más de lo imprescindible la observación del ciclo de trabajo.

• Permitir las intervenciones indispensables para la colocación y/o sustitución de las herramientas, así como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al sector donde deba realizarse el trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo.

• Retener/captar, tanto como sea posible, las proyecciones (fragmentos, astillas, polvo,...) sean de la propia máquina o del material que se trabaja.

CÓMO HACER LA INTERVENCIÓN EN EL RIESGO MECÁNICO

Defina qué tipo de riesgo se encuentra presente: (atrapamiento,

aplastamiento, corte, punción, quemadura, etc.)

Identifique el PELIGRO

Si no usan los E.P.P.

Si faltan los P.T.S.

Si la máquina tiene resguardo, pero se lo

quitaron

Si la máquina NO tiene resguardo

Defina qué tipo de resguardo: (fijo, móvil, regulable, autorregulable, distanciador)

Defina diferentes alternativas de diseño considerando: (ubicación,

materiales, entorno, fijación, colores, mantenimiento, accesos de miembros, etc.)

Presente los bocetos al área de ingeniería de la empresa (o Gerente)

para su revisiónCorrecciones o ajustes a los bocetos

Selección y aprobación de diseño final

Elaboración y montaje del resguardo Socialización de las medidas de control

SUPERVISIÓN

Capacitar y exigir el uso

Diseñar, socializar y exigir su aplicación

Exigir su colocación y capacitar en la importancia del

resguardo

SEGUIMIENTO

EJEMPLOS DE PROTECCIÓN DE MAQUINARIA

EJEMPLOS DE PROTECCIÓN DE MAQUINARIA

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