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INCINERACIÓN DE

BIOMASAS RESIDUALES

(continuación)

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Incineración Horno de parrillas móviles

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Incineración Parrillas móviles

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Incineración Lecho Fluidizado

Requiere un menor exceso de aire: mayor rendimiento del proceso

Puede trabajar a temperaturas menores:

se evita la fusión de escorias en el lecho

se reducen los niveles de NOx

Las instalaciones son más compactas

Posibilidad de introducir catalizadores en el lecho

Mezclas heterogéneas: fangos de EDAR + RSU

Reducción de SOx mediante la introducción de carbonatos cálcicos o magnésicos en el lecho

Lecho fluidizado burbujeante

Lecho fluidizado circulante

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Incineración Lecho Fluidizado BFB “Revolving Type”

Tirmadrid en Valdemingómez

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Incineración Horno Rotativo

Incineración Horno Rotativo

Pueden tratar casi cualquier residuo, independientemente de su tipo o composición. Sin embargo, se aplican mayoritariamente residuos peligrosos y clínicos. El pretratamiento aplicable consistiría en una trituración previa.

Trabajan a temperaturas altas. Se tiene el riesgo de dañar el material refractario

de las paredes del horno por estrés térmico, por lo que algunos hornos tienen una

camisa refrigerada (por aire o agua), que ayuda a alargar la vida del material de

las paredes, y disminuir el tiempo entre paradas producidas para el

mantenimiento del horno.

El tiempo de residencia del material sólido en el horno se determina por el ángulo horizontal del cuerpo cilíndrico y la velocidad de rotación. Se requiere un tiempo de residencia de entre 30 y 90 minutos.

Consiste en un cuerpo cilíndrico ligeramente inclinado en su eje horizontal y apoyado sobre rodillos, permitiendo que el horno rote u oscile alrededor de su eje, de manera que el residuo se mueve a través del horno impulsado tanto por la gravedad como por la rotación.

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Co-Incineración Horno Rotativo de Clínquer

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PLASMA APLICADO A LA

ELIMINACIÓN DE RESIDUOS

GENERACIÓN DEL PLASMA

La generación del plasma se realiza al hacer fluir un gas inerte a través de un campo eléctrico existente entre dos electrodos, formándose el denominado arco de plama

Temperaturas: entre 5.000 y 15.000 ºC

APLICACIÓN DEL PLASMA

Tratamiento de gases peligrosos: PCBs, dioxinas, furanos, pesticidas, etc

Vitrificación de residuos peligrosos

Gasificación por plasma