01 Tema I (Sistema de Produccion)

7/22/2019 01 Tema I (Sistema de Produccion)

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Tema ISistema de Produccin

2012-1PRODUCTIVIDAD DE POZOSTema I: Sistema de Produccin

Ing. Horacio Andrs Ortega Benavides


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Funciones del Ingeniero de Produccin

Aplicar las tcnicas de anlisis e interpretacin de datos deproduccin en pozos para analizar su comportamiento y

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fundamentar las acciones que permitan mantenerlos encondiciones ptimas de produccin, alargando al mximosu vida productiva, logrando as, la mxima recuperacindel yacimiento en explotacin de manera rentable.

PRODUCTIVIDAD DE POZOSTema I: Sistema de Produccin


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Introduccin

Un sistema integral de produccin es el conjunto de elementos que

transportan los fluidos del yacimiento hacia la superficie, los separaen aceite, gas y agua, envindoles a las instalaciones dealmacenamiento y comercializacin.

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omponentes s cos e stema ntegra e ro ucc n:

YacimientoPozoEstranguladorTubera de descargaSeparadores y equipo de procesamientoTanque de almacenamiento



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Yacimiento

Porcin de una trampageolgica que contiene

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,comporta como unsistema conectadohidrulicamente.



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Pozo

Agujero que se hace a travsde la roca hasta llegar alyacimiento y en el cual seinstalan tuberas y otros

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e emen os con e n eestablecer un flujo de fluidoscontrolados desde elyacimiento hasta lasuperficie.



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Cabezal del Pozo



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Estrangulador

Aditamento instalado en pozos

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productores para establecer unarestriccin al flujo de fluidos y as

obtener el gasto deseado.



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Tubera de descarga

Conducto de acero cuya

finalidad es transportar la

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mezc a e rocar uros yagua desde la cabeza del

pozo hasta la batera de

separacin.



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Separadores

Son equipos utilizados para

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,

gas y agua que proviene del

pozo; pueden ser verticales,

horizontales o esfricos.



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Tanques dealmacenamiento

Son recipientes metlicos de

gran capacidad para

almacenar la produccin de

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hidrocarburos; pueden ser

instalados en tierra firme o

pueden ser buque-tanques,

ambos con capacidades de

100 mil a 500 mil barriles.



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CompresoresSon dispositivos que ayudana comprimir el gas a ciertapresin, para que este seatransportado o enviado al

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tratamiento y/ocomercializacin. De igualmanera, estos se puedeninstalar a boca de pozo paracomprimir el gas que serinyectado al pozo o enviarlohacia la batera.



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Prdidas de Presin en el Sistema



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Limite de

drenajeWellbore

Cabezal y

choqueSeparador

Tanque de

Almacenamiento

PePwf

Pwh

Limite de

drenajeWellbore

Cabezal y

choqueSeparador

Tanque de

Almacenamiento

PePwf

Pwh


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Psep

Pst

re rw

Yacimiento Tubing Lineas de flujo Lineas de Transf.

Psep

Pst

re rw

Yacimiento Tubing Lineas de flujo Lineas de Transf.

Cada de presin en el Sistema de Produccin



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Linea de flujo

Multiple deProduccin

sin separacin

Inyeccin

de gas

TercerosDistribucinalta presin

Mltiple deDistribucin

Pozo

Productor

Mltiple de Gas Lift

Levantamiento Artificial por gas

Mltiple de

Produccincon separacin

Crudoy agua

Linea bifsica

Gas de baja

Mltiple de

RecoleccinDe gas

Gasde baja

Plantas de Compresin

Pozo

Inyector

Proceso de Produccin

2012-1

INGENIERIA PETROLERA - PRODUCCIN DE POZOS

Tema I: El sistema de Produccin

(crudo, agua y gas) Estacin

De Flujo

Linea bifsica

Patios de Fiscalizacin

Bombeode crudoy agua

Exportacin

CrudoFiscalizado

Bombeode crudo y agua

Mltiple deBombeo

de baja

Disposicinde efluentes(Inyeccion

de agua)


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2012-1PRODUCTIVIDAD DE POZOS

Tema I: Sistema de Produccin


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Proceso de Produccin de Aceite

Separacin

Estabilizacin

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Deshidratacin

Desalado

Bombeo



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Separacin: Separando las fases crudo, gas y agua de una corriente de

mezcla de pozos.

Deshidratacin: Remocin de gotas de agua o % volumen de agua en elcrudo.


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Desalacin: Reduccin del contenido de sal en el crudo por dilucin de laemulsin agua/crudo con agua fresca y despus deshidratacin.

Estabilizacin: Remocin de los componentes mas voltiles de un crudo

para reducir la Presin de Vapor Red (PVR) o mas correctamente la Presindel Punto de Burbuja.



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Procesos de Estabilizacin de Crudo.

Separacin Multietapas Simple. La capacidad de remocin de H2S es limitada, si la alimentacin esdel orden de 1000 ppm, se requiere de una temperatura relativamente alta en la ltima etapa de

separacin. La recuperacin de lquidos es baja con respecto a otras tecnologas sobre todo si latemperatura requerida en la ltima etapa de separacin es elevada para cumplir con la presin de vapory contenido de H2S.


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Separacin multietapas simple.



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Estabilizacin con reflujo. Este mtodo puede procesar crudos con alto contenido deH2S, se requiere alta presin de operacin, esto requiere alta temperatura,especialmente con crudos pesados. Los crudos ligeros se operan en condiciones masadecuadas. Se pueden obtener recuperaciones altas de lquido y especificaciones hastade 10 ppm de contenido de H2S en el crudo estabilizado.


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Estabilizacin con reflujo.



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Proceso de Produccin de Gas

Separacin

Rectificacin(separa lquidos)

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Endulzamiento (PQ)

Compresin



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Separacin: Separando las fases crudo, gas y agua de una corriente de

mezcla de pozos.

Rectificacin: Enfriar el gas para recuperar sus componentes en forma


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.

Compresin: El gas se comprime para ser enviado a PQ.

Endulzamiento: Durante este proceso se eliminan las impurezas del gas,

como son H2S, CO2, etc.



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Rectificacin en dos etapas. Este mtodo puede procesar cualquier tipo de aceite y da mayorrecuperacin que el mtodo de agotamiento en caliente. No existe limitante para la concentracin de H2S.Este mtodo presenta una recuperacin muy alta de liquido, cerca del 87.8%, la cual puede disminuir de

manera poco significativa si se vuelven mas rigurosas las especificaciones de H2S y se incrementa laconcentracin de H2S en la alimentacin.


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Rectificacin en dos etapas.



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Proceso de Produccin Costa Fuera

Producir varios pozos en el fondo marino con mecanismos de produccin submarinos(SubSea wells), permite trabajar en aguas ultra profundas varios pozos de unyacimiento, incluso estando bastante alejado horizontalmente de la plataforma mascercana, transportando el crudo a la plataforma mediante lneas de flujo y tuberas detransporte. Estos mecanismos de produccin submarinos representan una ventaja,porque incluso pueden hacer procesos de separacin y reinyeccin de agua paraprocesos de recuperacin, adems de bombeo para levantamiento artificial. El recordde un pozo submarino mas alejado de su plataforma esta en el Golfo de Mxico,

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Separadores

,

horizontalmente de su plataforma.

Estacin de flujoUna vez que el fluido llega al cabezal de pozo, este es distribuido a la Estacin de flujo,donde se dar el proceso de Manejo y disposicin del crudo, separando los fluidosextrados del yacimiento en la plataforma y tratando el crudo hasta cumplir con los

requisitos y regulaciones impuestas por el cliente para el comercio de hidrocarburos.En la estacin de una la plataforma, ciertos equipos juegan un papel importante ya queayudarn a que el proceso de separacin, almacenamiento y distribucin sea de lamejor manera posible.



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El fluido pasa primeramente por un separador trifsico (tanque verde) el cual separa el fluido en gas,aceite y agua, el gas pasa a ser tratado y/o ser inyectado al yacimiento como mtodo de recuperacin,o pasa a la planta de compresin donde luego ser tratado para mltiples usos. Muchas veces enlugar de un separador trifsico, se trabaja con separadores de gas, saliendo gas, agua y petrleo

juntos, el agua y petrleo van a un tanque de lavado donde se les remueve la mayor cantidad de aguaposible. Al final los objetivos son iguales, el aceite se busca tratarlo hasta cumplir con las regulacionesimpuestas con el cliente, y el agua ligeramente tratada puede ser usada para inyectar al yacimientocomo mtodo de recuperacin secundaria.



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ETAPAS DE PRODUCCIN

Los sistemas de produccin de petrleo y gas natural tienen en comn las siguientes

funciones aunque con variantes:

Perforacin y mantenimiento de pozos utilizados para producir aceite y gas, cuando

es necesario, inyeccin de agua, productos qumicos y gas inyectado al yacimiento.


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Segregacin y separacin de la mezcla de aceite y gas, y posibles residuos de

agua y arena de los hidrocarburos.

Almacenamiento de los hidrocarburos lquidos producidos para transportarlos a

mercados y/o a terminal de trasbordo.

Acumulacin y tratamiento de gas y gas natural (condensados), envindolos porgasoductos debajo del mar a la costa.



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Diagrama de Proceso del crudo que se maneja en Dos Bocas

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Proceso de Tratamiento del Agua de Produccin que se maneja en Dos Bocas

CARCAMOS COLECTORES

PRESA API PRESA APIBOMBAS ARQUMIDES

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CARCAMOS DE BOMBEO LAGUNA DE IGUALACINDESCARGA AL MAR

INYECCIN A POZOS

EQUIPO WENCO



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20980.19 MD

30 198.23 MD.

B.L. 9 5/81470.90 MD

Estado Mecnico


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13 3/81895.30 MD

T.R 9 7/84535 MD

BL 7 5/84318 MD

LINER 7 5/85222.5 MD

RET.4794 MD

PT 5035 m Tf 154C

1er INT.4840 - 4850 mD K.S.

3er INTERV.4612 - 4632 mD

BTP-KS

PI=4343 MD

9 5/83042.95 MD

2o INTERV. AISLADO4725 4745 mD

K.S.

RET.4810 MD

EMP. 7 5/83858.83 M

RET. 4700 MD

INT. AMPLIADO4602-4612 MD

4632-4640 mD

MANDRILL2 7/8 @

2601.12 MD


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SISTEMAS DE SEGURIDADSUBSUPERFICIALES



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Vlvulas de Seguridad son mecanismos que estn instalados en el rbolde vlvulas o debajo del colgador de tubera, las cuales controlan el flujodel pozo en el caso de un accidente o falla.

Vlvulas de seguridad

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Todas las vlvulas de seguridad requieren un cambio en las condicionesdel pozo para activar el mecanismo que cierra la vlvula. La mayorason de tipo cierre asegurado "Fail Safe".



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Tpica configuracin con sistema de seguridad

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SISTEMAS DE SEGURIDADPORQUE SON NECESARIOS?

Seguridad

Ambiente

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Perdida de Ganancia

Regulaciones Gubernamentales



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Surface Safety Valves (SSV) son controladas hidrulicamente oneumticamente en la superficie a travs de una lnea de control yun controlador.

Tipos de Sistemas de Seguridad

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controladas hidrulicamente desde la superficie a travs de unalnea de control y un controlador.

Subsurface Controlled Subsurface Safety Valves (SSCSV) soncontroladas en el subsuelo por medio de cambios de flujo y presin

del pozo.



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POZOS POR PLATAFORMA

Fluyendo: 52Cdos C/P: 51, DL-1

TARAT-201

ABKATN-C

ABKATN-H

TARAT-TFTARAT-301

TPD TARAT-TE

TARAT-TC

TARAT-101

TARAT-TDTARAT-TH

MANIK-A

N

Fluyendo: 212-A, 223, K-101,

K-104Cdos C/P: 221, 226,211,216,125

Cdo: 281

Fluyendo: 53A, 73,

Fluyendo: 301A, 31D

Fluyendo: 63DCdos C/P: 43, 63, 81

Cdo C/P: 101

Fluyendo: 41D

Fluyendo: 1, 2, 3, 5,23, 47Reparacin: 34

Fluyendo: 1,15


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ABKATN-BCENTRO DE PROCESO

ABKATN-D

ABKATN-E ABKATN-F

ABKATN-G

CAAN-1

CAAN-501

CAAN-CCAAN-ACAAN-401

CAAN-TA

CAAN-TC

CAAN-TF

CENTRO DE PROCESOABKATN-A

IXTAL-A 91A, 93D, 97DCdo:93B

Cdo: 57

Fluyendo: 35, 37

Fluyendo: 93Cdo C/P: 1083, 1081

Cdo C/P: 401

Fluyendo: 31, 32, 34,52, 56, 72, 74, 76D, 92Cdo=56 ,54,96

Cdo C/P: 53,55, 71, 51

Fluyendo: 57, 73ACdos C/P: 39, 79, 95

Inyectores w: 97, 77



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BATAB-1ABATAB-A

Fluyendo: 11*, 13*, 23*,63Cdos. C/P: 2, 21

Fluyendo: 61*Cdos. C/P: 3, 1A

Fluyendo: 92D,261Cdos. C/P: 245

Fluyendo: 91B, 95, 282,283Cdos. C/P: 72.

Fluyendo: 97, 388Cdos. C/P: 79A

N

CENTRO DEPROCESO POL-A


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POL-D

CHUC-A

CHUC-B

CHUC-1

POL-B

POL-TFFluyendo: 1Cdos. C/P: 21, 43

Fluyendo: 73, 93B, 201Cdos. C/P: 75,287

Fluyendo: 4*, 14A*,22*,24*,42, 201*Cdos. S/P: 3, 11, 16A, 23,34A

Fluyendo: 62, 63, 85*, 101*,171*, 172*, 173, 192Cdo. C/P: 83, 84, 197,193

SIMBOLOGA

Gasoducto

existente

Oleoducto

existenteOleogasoducto

existente

Separdor remoto

*Pozo con BN

POZOS POR PLATAFORMA

HOMOL-A

Fluyendo: 1, 3, 4



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HOMOL

CHUHUC

TUMUT

ETKAL

CHUC

CHUC-A

S1

S1

POL-A

ABKATUN-D A ATASTA

A ATASTA

A DOS BOCASS2

POL

BATAB

BN

BN

EPROCESOS DE PRODUCCION

D


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S2

S1

ABK-

B

A DOS BOCAS

S2

S1

ABKATUN-A

D

CAAN

TARAT

RMNE

ABK

A ATASTA

A AKAL-JPARA FSPO

KANAAB

INY-A

E GASBN

GASCOMBUSTIBLE

DESHIDRATACIN

MEZCLA DE CRUDOGAS

CDIGO DE COLORES

D

ENDULZAMIENTOE

GAS COMBUSTIBLE

CHUC

BATAB

LITORAL

ED

A DOSBOCAS

IXTAL Y MANIK



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Plataformas Satlites Plataforma de Separacin y Bombeo Plataforma de Compresin

Gas

RECTIFICADOR1a. ETAPA

QUEMADOR

Campo Pol(Pol-TF,D, A)

Atasta

KU-A

Psuc=4.3

Psuc=1.7

Pdes=68

Psal=7.8

P=4.3

T=56

Pdesc=69

Desh.de gas


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DIAGRAMA DE PROCESO POL - A

Bombeo de crudo aDos Bocas

RECUPERADOR

DE VAPORES

SEPARADOR1a. ETAPAPsep.=4.5 kg/cm

CampoChuc(Chuc-A)

CampoBatab(Bat-1A)

RECTIFICADOR

2a. ETAPA

SEPARADOR2a. ETAPAPsep.=1.9 kg/cm

Psuc=1.8Pdes=25

Psal=5.17

Psal=6.8

P=4.5

T=58 P=1.8T=59

P=1.9

T=60

CampoPol(Pol-B) Psal=4.7

Plleg=6.3

NOTA: * = Deshidratadora de gas f/s por rehabilitacin

Nomenclatura :P [kg/cm2]

Psuc [kg/cm2]

Pdesc [kg/cm2]

T (C)



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POL-ACOMPRESION

POL-APERFORACION

POL-AENLACE

POL-ATEMPORAL

CAPACIDAD INSTALADASEPARACION = 320 MBPDBOMBEO = 375 MBPD

CAPACIDAD INSTALADACOMPRESIN = 360 MMPCDENDULZAM. = 30 MMPCD

POZOSPERFORADOS =12PRODUCCIN = 2

DUCTOSLLEGADAS =5SALIDAS = 2


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PRODUCCIN MANEJADA

QL = 133,041 MBPDWc = 5.5 %

Qg = 146.6 MMPCDPOL-AHABITACIONAL

CAPACIDAD DEHOSPEDAJE

208 CAMAS

POL-ATELECOMS

CENTRO DE PROCESO POL-A



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PLATAFORMA POL-A PERFORACIN

En esta plataforma arriban los ductos de las plataformas satlitesPol-D, Pol-B, Pol-TF para ser manejados en la batera de Temporal.

Adems arriba la produccin de los campos del Activo Litoral,estas corrientes se integran y son derivadas hacia el Centro deProceso Abk-D para su manejo, de igual manera arriban losoleoductos de 36 de Abkatun-A y Prolongacin de Lnea 4.


2012-1

.

Equipo Principal Servicio Cantidad Capacidad Observaciones

Separador de Prueba Medicin de Pozos 1 15 MBPD

Tablero Baker Sistema de seguridad de

Pozos

1 12

Mdulos Bakerrbol de vlvulas dePozos

Control de produccin depozos

12 12

Motobombas de C. I. Suministro de agua a lared de contraincendio

1 2000 GPM, 400HP

Caterpillar



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PLATAFORMA POL-A ENLACE

En esta plataforma se integran a travs de un cabezalcolector de 36 , las corrientes de hidrocarburos

procedentes de las plataformas satlites Pol-B, Pol-TF, Pol-D, Chuc-A, Chuc-1, Batab-A, Batab-1A y Pol-A Perforacin,para enviar la mezcla a la batera de separacin de Temporal.


2012-1

Adems en esta plataforma se integra la produccin total de crudo ligero de los tres CENTROSDE PROCESOS de produccin de la Regin Marina Suroeste, para ser transportada a travs de laL-3 de 36, hacia la Terminal Martima Dos Bocas.

As mismo arriba el gasoducto de 36 que transporta el gas amargo excedente de la RMNE vaAbkatun-A a succin de mdulos de Compresin y el gasoducto de 36 de Enlace Litoral quepermite derivar mezcla del Activo Litoral ya sea hacia la batera de Temporal bien enviarlo haciaAbkatun-D.



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Esta plataforma cuenta con una batera, para llevar a cabo laseparacin fsica gas-aceite, medicin y bombeo de loshidrocarburos. El aceite es enviado a Dos Bocas y el gas a laplataforma de Compresin. Adems, cuenta con serviciosauxiliares como aire de instrumentos, plantas de tratamiento,drenajes pluvial, atmosfrico y presurizado, bombas contraincendio, agua potable y energa elctrica.

PLATAFORMA POL-A TEMPORAL


2012-1

Separadores Separacin 2 1ra Etapa 197 MBPD Convencional Bifsico, Natco

2da Etapa 320 MBPD Internos de Alta eficiencia

Rectificadores Rectificar el Gas de Proceso 21ra Etapa 190 MMPCD2da Etapa 60 MMPCD

Turbobombas Bombeo 5 375 MBPD 4 Ruston y 1 Solar

Compresores de Aire Suministro de aire de Insttos. y plantas 3 360 M/D Atlas Copco

Motogenerador Energa Elctrica 1 210 KW Otto Motores

Motobombas de C. I. Suministro de agua a la red C. I. 23000 GPM, 500 HP2000 GPM, 400 HP

FramoCaterpillar

Paquetes de Medicin Medicin de crudo 2 (2) 270 MBPD Daniel Flow

Probador Compacto Medicin confiable y calidad de crudo 1 60-270 MBPD Daniel Flow (En pruebas osat)

Gra Carga y Descarga 1 25 TON Titan

Planta de aguas negras Tratamiento de aguas negras 1 10 M/D Red Fox- M-RF-750-C

SCADAMonitoreo y control de procesos yserv. Auxs.

1Foxboro, consola de operacininstalada en Pol-A-Hab



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En esta plataforma se comprime el gas amargo de Temporal y gasexcedente de la RMNE, va Abk-A.Adems en esta plataforma se integra la produccin total de gasde los tres Centros de Procesos de produccin de la ReginMarina Suroeste, para ser transportado a travs de una lnea de36 a la estacin de re-compresin Atasta para su distribucin alas plantas procesadoras de gas.

PLATAFORMA POL-A COMPRESIN

EquipoPrincipal

Servicio Cantidad Capacidad Observaciones


2012-1

Mdulos deCompresin

Compresin de gas asociado 4 360 MMPCDMarca Delaval

/ LM2500 / 30000 HP NOM

Turbocompresor Recuperador de vapores de baja 1 12 MMPCD, Psuc=1.0 kg/cm2 Marca Solar Centauro-28Turbogeneradores Generacin Elctrica 2 5120 KW Ideal Electric Company

Secadora de gas Secado de gas dulce 1 30 MMPCD York International

PlantasEndulzadoras

Endulzamiento de gas amargo 3 30 MMPCD Marca Natco

Deshidratadora Deshidratacin de gas amargo 1 270 MMPCDMca. Howe Baker(en rehabilitacin)

Compresoresde Aire Suministro de aire de Inttos. y Plantas 2 220 M/D Atlas Copco

Motobombasde C. I.

Suministro de agua a la red de C. I. 2 3000 GPM, 500 HP c /u Caterpillar

Planta deaguas negras Tratamiento de aguas negras 1 10 M/D Red Fox M-RF-750-C

Gras Carga y Descarga 2 25 (Ton) Marca TITAN

Slug Catcher AP Recuperacin de condensados 3(4) x 90 MMPCD, 291/671/891 GPM de

condensados, 9.1 kg/cm2, 81C, c/uKing Toll Company Howe Baker

Company (FA-4205-A, B, C, D)

Slug Catcher BP Recuperacin de condensados 1 (1) x 30 MMPCD, 3.8 kg/cm2, 81C, c/u King Toll Company Howe BakerCompany(FA-4206)

SDMCMonitoreo y control de proceso y serv.

Auxs.1 Sistema de control a base de PLC



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Esta plataforma tiene como finalidad proporcionar losservicios de hospedaje, alimentacin y recreacin para eldescanso y confort del personal de PEMEX y compaasque laboran en el Centro de Proceso Pol-A y plataformassatlites.

PLATAFORMA POL-A HABITACIONAL


2012-1


Motogenerador Energa Elctrica 2 1100 KW Ideal Electric Company

Hotelera Hospedaje del Personal 208 208 CAMAS

Potabilizadoras Tratamiento de agua 2 100 M/D Specific (smosis inversa), 1Opdo y 1 rel

Plantas de aguasnegras

Tratamientos de aguasnegras

2 500 Personas (1)100 M/D (1)

Omnipure (rel)RED Fox-M-RF-7500-C (opdo)

Motobombas de C. I. Suministro de agua a lared contraincendio

2 750 GPM x 170 HP (1)750 GPM x 75 HP (1)

CumminsNassa Jonhston

SCADA Monitoreo y control deprocesos y serv. auxs.

1 Consola de monitoreo y controlpara Pol-A

Sistema de ControlRemoto de Chuc-A

Monitoreo y control deprocesos y serv. auxs.

1 Consola de monitoreo y controlpara Chuc-A



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Esta plataforma es estratgica en el enlace decomunicacin con todas las instalaciones marinas,

medios logsticos de la RMSO y Terminal Martima DosBocas.

La plataforma cuenta con las siguientes instalaciones:cuarto de microondas, central de telefona, centro de

PLATAFORMA POL-A TELECOMUNICACIONES


2012-1

carga, cuarto de bateras y taller radioelctrico, sistema

de radio comunicacin para enlazar las operaciones demonitoreo y control de Pol-A con Chuc-A, existe ademsuna torre de telecomunicaciones con una altura de 50 m.



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En esta plataforma satlite se encuentraun separador remoto con internos de

alta eficiencia (vortex) , para llevar a cabola separacin fsica gas-aceite de laproduccin del Campo Chuc y Homol. Elaceite separado es enviado hacia la 2daEtapa de separacin en la plataforma

PLATAFORMA CHUC-A


2012-1

Pol-A Temporal, el gas separado se enva

hacia la succin de alta en Pol-ACompresin.


Separador Separacin 1 200 Mbpd y

247 MMpcdAlta eficiencia



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CENTRO OPERATIVO INYECCIN DE AGUA

INY-ATRATAMIENTOY BOMBEO

INY-ACONTROL YSERVICIS

DUCTOS LLEGADAS =1SALIDAS = 5


2012-1

INY-AHABITACIONAL

CAPACIDAD DEHOSPEDAJE191 CAMAS

CAPACIDAD INSTALADAENDULZAM = 60 MMPCD

GE. ENER. ELEC. = 34 MW

CAPACIDAD INSTALADACOMPRESIN = 80 MMPCD

ENDULZAM = 20 MMPCD



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Esta plataforma endulza gas amargo para losCentros de Proceso y proporciona servicios

auxiliares para la operacin de este CentroOperativo.

PLATAFORMA DE CONTROL Y SERVICIOS


2012-1

qu po erv c o an a apac a servac ones es a o

Planta de AcidoSulfuroso Acido Sulfuroso 1 4590 BPD

Turbogenerador Generacin Electrica 2 34 MW General Electric

Motogenerador Generacin Elctrica 2 1.5 MW General Electric

Plantas Endulzadoras Endulzamiento de gas 360 MMPCD, 12

PPM H2S

Compresor de Aire Suministro Aire 4 483 M3/D

Tanque de Agua Potable Almacenamiento 1 150 TON

Tanque de Diesel Almacenamiento 1 22 TON

Potabilizadora Purificacin Agua potable 1 100 M/D SPECIFIC Gras Maniobras de Carga y Descarga 2 40 TON Marca TITAN

Quemador Desfogue 1 90 MMPCD

Sistema de ControlDistribuido

Monitoreo y control deprocesos y serv. aux s.

1Consola de control de PCS-SCD marca Foxboro Mod-

I/A



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Esta plataforma cuenta con una endulzadora de gasamargo y dos mdulos de compresin de gas dulce parael sistema de Bombeo Neumtico de los campos Chuc yBatab.

PLATAFORMA DE TRATAMIENTO Y BOMBEO


2012-1

Equipo Servicio Cantidad Capacidad Observaciones estado

Planta de AcidoSulfuroso

Acido Sulfuroso 1 4590 BPD

Turbogenerador Generacin Electrica 2 34 MW General Electric

Motogenerador Generacin Elctrica 2 1.5 MW General Electric

Plantas Endulzadoras Endulzamiento de gas 360 MMPCD, 12

PPM H2S

Compresor de Aire Suministro Aire 4 483 M3/D

Tanque de Agua Potable Almacenamiento 1 150 TON

Tanque de Diesel Almacenamiento 1 22 TON Potabilizadora Purificacin Agua potable 1 100 M/D SPECIFIC

GrasManiobras de Carga y

Descarga2 40 TON Marca TITAN

Quemador Desfogue 1 90 MMPCD

Sistema de ControlDistribuido

Monitoreo y control deprocesos y serv. aux s.

1Consola de control de PCS-SCD marca Foxboro Mod-

I/A



54/69

Esta plataforma tiene como finalidad proporcionar losservicios de hospedaje, alimentacin y recreacinpara el descanso y confort del personal de PEMEX ycompaas que laboran en el Centro OperativoInyeccin de Agua y plataformas satlites inyectoras.

PLATAFORMA IYA HABITACIONAL


2012-1


HoteleraHospedaje del

Personal191 191 CAMAS

PotabilizadorasTratamiento de

agua1 100 M/D

REISA (smosisinversa)

Plantas de aguasnegras

Tratamientos deaguas negras

2100 M/D (1)100 M/D (2)

OmnipureRed Fox

Motobombas de C. I.

Suministro de agua

a la redcontraincendio

2

3000 GPM x 470 HP (1)

3000 GPM x 500 HP (1)

Cummins

Cummins

Incinerador de residuosslidos

Incineracin deresiduos slidos

1 Inresol


P d P d i C F


55/69

DIAGRAMA DE PROCESO DE HIDROCARBUROSEN ABK-A PERMANENTE_ACEITE

FA-3101SEP. 1ra. A

FA-3101SEP. 1ra. B

FA-3104SEP. 2da. B

FA-3102SEP. 2da. A

DESH.FA-3151A

FA-3105RECT. 1ra.

LC

Abk-77 y 97MEDIDORMASICO

FA-3108RECT. 2da.

LC

LC

P=5.9T=56

P=5.8T=66

P=5.6T=48

P=2.2T=42

P=2.1T=44

LC PC

A Slug Catcherde baja

P=6T=44

A Slug Catcherde alta

PC

LC

P=1.5T=34

PV


2012-1

SEP. PBA.

DESH.FA-3151B

Del FA-5209Retorno de Condensados

P=0.7T=50

MEZCLA DECRUDO AMEDICION

MEZCLA DECRUDO CAAN

MEZCLA DECRUDO ABK-B

A DOS BOCASLNEA 3VA POL-A

PAQ.MEDICIN

PC

LC

MEZCLA DE CRUDOGASACEITECONDENSADO Y AGUACONDENSADOAGUAKg/cm

C

CDIGO DE COLORES

PT

IPC-75

PAQ.MEDICIN

A AKAL-JPARA FPSO

DE KUMAZAP=31T=52

Rec.Vapores

Tbbas.

Inhibidor de Corrosine Incrustacin

Bactericida


P d P d i C t F


56/69

LCLC LC

E-102

LC3rdSTAGE

E-103

E-101

LC LC1stSTAGE

LC

Derivacin deGas aCompresin.

Del V-102 de

LC

2ndSTAGE

LC

FA-5201Slug. C. (alta)

V -102 V - 103

FA-5210

V-104

FA-5202Slug. C. (baja) V -101

FA-5211

P=4.6

T=55

P=22

T=154

P=1.3

T=41

P=21

T=52

P=71

T=148

P=70

T=50

P=6

T=114

DEL RECT. 1ra.

FA-3105

DEL RECT. 2da.

FA-3108

PCV


2012-1

DIAGRAMA DE PROCESO DE HIDROCARBUROSEN ABK-A PERMANENTE_GAS

A ATASTAVA POL-A

PC

LCLC

A PLANTA DETRATAMIENTODE AGUAAMARGA

Del FA-4210 deCompresin

LC

104-L-46

FA-5209

FA -5208

MEZCLA DE CRUDOGASACEITECONDENSADO Y AGUACONDENSADO

AGUAKg/cmC

CDIGO DE COLORES

PT

AL SEP. DE 2da. BFA-3104


P d P d i C t F


57/69

LC

FA-3101SEP. 1ra.

PC

LC

2ndSTAGE

E-102

LCLC3rdSTAGE

E-103

ENDULZADORAGASCOMBUSTIBLE

LC

LC

E-101

TEMPORAL COMPRESIN

PC

De FA-3105Permanente

LC

LCFA-3103RECT. 1a

FA-4205Slug. C.

V - 101

FA-4206

V - 102 V - 103

FA-4208

P=5.8

T=42

P=5.6

T=42

P=6

T=130

P=1.3

T=30

P=5.2

T=42 T=41

P=5.0

T=41

P=26

T=144

T=49

P=25

T=47

P=70

T=129

T=49

P=70

T=48

P=70

T=48

1raSTAGE

1raSOLAR


2012-1

DIAGRAMA DE PROCESO DE HIDROCARBUROSEN ABK-A TEMPORAL/COMPRESIN

LC

PAQ.MEDICIN

LC

AXI

LC

LC

MEZCLA DECRUDOABK-TARAT

A ATASTAVA POL-A

DOS BOCASLNEA 3VA POL-A

A FA-5211 dePermanente

A PLANTA DEAGUA ENPERMANENTE

Slug. C.

FA-3104RECT. 2a. FA -4210

FA-4102FA-3102SEP. 2a.

P=1.9

T=30

P=2.1T=39

P=2.9

T=40

MEZCLA DE CRUDOGASACEITECONDENSADO Y AGUACONDENSADOAGUAKg/cmC

CDIGO DE COLORES

PT

STAGE




58/69

DIAGRAMA DE PROCESO DE LA BATERIA DE SEPARACION EN POL-A

Gas altaPozosChuc-A

CHUC-A

POL-A-COMP.

POL-A-TEMP.

P=4.3

T=56

P=4.3

T=55

POL-A ENL.

FA-4205

FA-4210.

P=4.5

T=56

Sep Remoto200 MBPDSEP. REMOTO200 MBPD

FA-4205

LIC

P=10.1

T=88

P=9.9

P=8.8

OLGDTO

GASODUCTO24 x 7.4 KM

Chuc-B

Chuc-1

Pozo 1

OLGDTO 14 x 1.0 KM

OLGDTO 20 x 4.2 KM

OLGDTO 16 x 16 KM

HOMOL-A


2012-1

LC

LCSep-1a197 MBPD

Rect.-1a

Sep-2a320 MBPD

Rect.-2a

Gas baja

POL-A-ENL.

T.M.D.B

GASODCTO36Batab-A

Batab-1A

P=6.3

P=6.0

P=4.5

T=58 P=1.8T=59

P=1.9

T=60

P=68

T=57

P=25

T=58

P=1.8POL-A PERF

Pol-D/Pol-TF

FA-42

06

Pol-B

Ret. de lqsdel quemador

Ret. de Conds2a. Etapa.

Ret. de Conds2a.Etapa.

.

Ret. DeLiqsFA-4210

RECT. 1a

SEP. 1a197 MBPD

SEP. 2a 320MBPD

FA-4206

RECT. 2a

MEZCLA DE CRUDO

GASACEITECONDENSADO Y AGUACONDENSADOAGUAKg/cmC

CDIGO DE COLORES

PT

PozosPol-A Perf

P=3.4

20 x 8.9 KM

PAQ.MEDICIN

L-3(36)

OLGDTO24 x 8.7 KM

OLGDTO 20 x 3.1KM

OLGDTO 24 x 2.5 KM

ATASTA

PRODUCTIVIDAD DE POZOS




59/69

24ACEITE DELSEPARADORDE 1ra ETAPA

- 10

K-001

FILTRO DE CRUDOTAPON CANASTADUPLIC. AP MAX.-3.5 PSI

FA-1102

TANQUE SEPARADORGAS-CRUDO DESEGUNDA ETAPA

GA - 3101-A/B/C/D/E

BOMBAS DETRANSFERENCIA DECRUDO

GT-3101-A/B/C/D/E

TURBINAS DE LASBOMBAS DETRANSFERENCIA DECRUDO

PA-3101

PAQUETE DE MEDICIONDE ACEITE

DIAGRAMA DE PROCESO DE SISTEMA DE BOMBEO DE CRUDO EN POL-A

3014

P=1.9

T=60

A RECT. 2aFA-1102


2012-1

GA-3101-E

6

1016PV

20

20

12

GA-3101-A

6

1016 PV

GA-3101-B

6

1016 PV

GA-3101-C

6

1016 PV

GA-3101-D

6

1016 PV

10

12

12 12

10

10

20

PA-3101

Paquete de Medicin

GT-3101-E GT-3101-A GT-3101-B GT-3101-C GT-3101-D

20x 30

30

10

1012

20

Descarga

Succin

20

Psuc= 1.8T=49

Pdes=25T=58

MEZCLA DE CRUDOGASACEITE

NOMENCLATURA

CONDENSADO Y AGUACONDENSADOP [kg/cm2]Psuc [kg/cm2]Pdesc [kg/cm2]T (C)

TMDB

TMDB





60/69

DIAGRAMA DE PROCESO DE COMPRESION EN POL-A

DESFOGUE

EC-4202

GB-4202

GB-4203

PCV-4221

PCV-4220A FA-4205recirculacin

EC-4203

GAS AMARGOA ATASTA

LCV-4213B

LCV-4213

LCV-104

LCV-4213A

GA-4225/R

V-103 FA-4209

V-104

P=22

T=160

P=22

T=60

P=70

T=170

P=69

T=62

P=68

T=57

P=68

T=54

P=14

T=37

P=4

T=60

P=70

P=20

T=58

MEZCLA DE CRUDOGAS

ACEITECONDENSADO Y AGUACONDENSADOAGUA

CDIGO DE COLORES


2012-1

De FA-4205 ABC

DESFOGUE

AGUA ACEITOSA

DESFOGUE

GAS DE ALTA

De FA-4209recirculacin PCV-4205

GAS DE BAJA

De FA-4210recirculacin

A FA-4210

DESFOGUEPCV-4210/R

PCV-4211

A FA-4206recirculacin

FA-3103

PCV-4219

LCV-4210LCV-4211A

LCV-4211B

GA-4210/R

A FA-4750

EC-4201

PCV-4204/R

GB-4201

V-102

FA-4210

FA-4205 ABC

V-101

FA-4206

P=5.5

T=130

P=1.8

T=28

P=4.5

T=62

P=4.3

T=56

P=1.7

T=59

CT

P=1

T=52

P=9.5





61/69

V6C

V6-KVCI

FA-401

FA-400

FA-402

TC-1A

TC-1B

@ Batab

@ Chuc

a Servicios@ TG

@ Piloto

Quemador

PCS PTB@ TC

6


2012-1

V61

FA-

301

FA-300

A

ABK-A

Gas combustible

Gas amargo

Condensados

16

12

6

FA-200

DIAGRAMA DE PROCESOINYECCION DE AGUA





62/69

DA-4400

FA-4430

FA-4440

FA-4449

GAS DULCE10 ppm H2S y TrazasCO2

GAS DULCE54C

SOLUCIN DE DEA ARRASTRADA

EC-4440

GA-4405 A/B/R

DEA POBRE52C

EC-4449

GA-4445 A/R

PAQ. DE PRODN DE CIDO SULFUROSO

GAS CIDO

A CABEZAL DESFOGUE

DIAGRAMA DE FLUJO PLANTAENDULZADORA ABKA COMPRESIN


2012-1

FG-4415

FG-4425

FA-4410

FA-4445

DA-4420

FA-4425

GAS AMARGO

42CINYECCIN DE ANTIESPUMANTE

DEA RICA64C

GASES ARRASTRADOSPOR DEA RICA ACABEZAL DESFOGUE

88C

63C 93C

120C

SOL. DEA RICA

HCS LQUIDOS DEA POBRE

INYECCIN DE INHIBIDORDE CORROSIN

~~~~

DA-4400 TORRE ABSORBEDORADA-4420 TORRE DE REGENERACINFA-4410 SEPARADOR DE HIDROCARBUROSFA-4430 SEPARADOR DE GAS COMBUSTIBLEFA-4440 TANQUE DE BALANCE DEAFA-4445 TANQUE ANTIESPUMANTEFA-4449 TANQUE DE REFLUJOFG-4415 FILTRO DE DEA RICA (CARTUCHO)FG-4425 FILTRO DE DEA POBRE (CARBN)EA-4420 INT. CALOR DEA RICA - DEA POBREEA-4425 REHERVIDOR DE DEAEC-4440 ENFRIADOR DE DEAEC-4449 CONDENSADOR DE REFLUJOGA-4405 BOMBAS DE DEA (ALTA PRESIN)GA-4445 BOMBAS DE RECIRCULACINDEA SOL. ACUOSA DE DIETANOLAMINA AL 30% PRODUCTIVIDAD DE POZOS




63/69

ENFRIADORDE TEG SECO

GAS SECO A ATASTA

VAPOR DE AGUAA LA ATMOSFERA

EA-4554

DA-4552

P 1200 PSIGT 127 F

P 1195 PSIGT 130 F

P 1203 PSIGT 135 F

P 8 PSIGT 267 F

P 65 PSIGT 130 F

P 68 PSIGT 125 F

P 63 PSIGT 130 F

DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA DESHIDRATADORA POL-A

BEDORA

-4551

-4551


2012-1

ALIMENTACINDE GAS HUMEDO

LC

VAPORESDEFLASHEO

AL TANQUE ACUMULADORDE CONDENSADOS DE BAJA

ADICIN DE GLICOL

LC

LC

P 1210 PSIGT 188 F

EA-4551

ACEITE DECALENTAMIENTO

BOMBAS DE TEGGA-4551/GA-4551R

P 3 PSIGT 330 F

P 2 PSIGT 188 F

P 68 PSIGT 125 F

P 1200 PSIGT 125 F

P 30 PSIGT 130 F

P 10 PSIGT 268 F

T 469 F

P 44 PSIGT 341 F

P 0 - 3 PSIGT 130 F

TORRE

ABSORDA

FA-4551

FG-4552

F

REHERVIDOREA-4553

FA-4552

EA-4553 TANQUE DE BALANCE

EA-4551 ENFRIADOR GLICOL

RICO/GLICOL POBREFG-4552 FILTROS

FG-4551 FILTROS

FA-4551 SEPARADOR DEHIDROCARBUROS

DA-4552 TORRE AGOTADORA DETEG





64/69

V-6C

*A PILOTO DEPAQUETESULFUROSO*A PILOTOS DEENDULZADORAS

EA-400A/D

CAP=20MMPCSD

CAP=20MMPCSD

=2"

=4"

=4"

=4"

=4"

PIC

Q = 75 MMPCSDP

OP= 74.3 Kg/cm2

POP = 74.3 Kg/cm2

GAS DE ABK-A-PERM.LINEA DE 16" DE 74.8 KG/CM2.

GAS HACIA ABK-A-PERM70.0 KG/CM2.LINEA DE 12" DE

RECEPCION Y DISTIBUCION DE GAS Y CONDENSADO INY-A

HR-300


2012-1

V-6J

V-6I

GAS COMBUSTIBLE A TURBINAS Y TURBOBOMBAS(DISTRIBUCION A USURIOS)

CAP=20MMPCSD

=4"

PIC

=4"

HACIA ABK-A-PERM.CONDENSADOSLINEA DE 6" DE

POP

= 74.3 Kg/cm2

POP

= 74.3 Kg/cm2

CONDENSADOS

( 1 )( 2 )

Pop=25 Kg/cm2

HACIA TRAMPA NEUMATICA

FA-31.

= 74.3 Kg/cm2

FA-300

FA-301

FA-400

FA-4

01

FA-402

HR-301

-





65/69

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO TRATAMIENTO DE AGUA DE INYECCIN INY-AFG-31 FILTRACION4 UNIDADESC/U 125 MBPD

DESAREACION1 UNIDAD

250 MBPD

BOMBAS DE VACIO2 UNIDADES PORTORREEDUCTORES

DA-1

FUERA DEFUERA DEOPERACINOPERACIN


2012-1

GA-9 CAPTACION3 UNIDADES

C/U 190 MBPD

GA-3 BOMBASREFORZADORAS2 UNIDADESC/U 250 MBPD

SOPLADOR

P= 8kg/cm2

Qw= 225 MBPDP= 19 kg/cm2

HIPOCLORADOR

INH. DE INCRUSTACIN

BACTERICIDA

INH. DECORROSION

ACIDOSULFUROSO





66/69

TETRAPODOSEP. 1era

ETAPA SDV-006

DESCARGA DE BOMBASHACIA D.B.

LLEGADA DE ABK-DSDV-401

SALIDA DE L-3 HACIADOS BOCAS SDV-501

LLEGADA DEAKAL-BSDV-120

LLEGADA DE CAAN-C

SDV-220

LINEA ENTRADA DE CRUDOSDV-030

SALIDAPAQUETE DEMEDICIONSDV-106

LINEA SALIDA DECRUDO PERM.SDV-032

LLEGADA DEAKAL-C SDV-105

SALIDA HACIASDV-3117

ENTRADA ALSDV-3101

LLEGADA DE INY. DE H2OCONDENSADOS SDV-206

SALIDA A INY. DE H2OSDV-202

LLEGADA DE AKAL-

C4 GAS COMB.

LLEGADA DE INY. DE H2OGAS COMB. SDV-200

SUCCION DE ALTASDV-5101

SUCCION DE BAJASDV-5103

DESCARGA DEMODULOS SDV-5503

PERMANENTE

SDV-119

SDV-118

SALIDA DE L-2 HACIA

2012-1

LLEGADA DE NOHOCHDESC. DE MODULOS

SALIDA A POL-ASUC. DE MODULOS

SDV-2005

LLEGADA DE R.M.N.E.

SALIDA A ABK-DSUC. DE MODULOS

LL

EGADA

DE

AB

K-C

SDV-009

LL

EGADA

DE

AB

K-E

SDV-008

LL

EGADA

DE

AB

K-F

SDV-007

LL

EGADA

DE

AB

K-G

SDV-004

LLEGADA

DE

AB

K-H

SDV-005

CABEZAL DEPRUEBA SDV-0118

BOMBEO DETEMPORAL SDV-068

BOMBEO DEPERMANENTE SDV-049

ENLACE

SALIDA DE GAS COMB.A PERMANENTE

SDV-XXX

SALIDA DE GAS COMB.16Kg./Cm2 A TEMPORAL

SDV-XXX

SDV-008

TEMPORAL

LLEGADA DEDESC. DE MOD.DE PERMANENTEY NOHOCH-ASDV-1027

SUCCION DE BAJASDV-4203

SUCCION DE ALTASDV-4202

DESCARGA DEMODULOS SALIDAPOL-ATASTASDV-4201

ENTRADA DE GASCOMBUSTIBLE

LLEGADA DE DESCARGA DEMODULOS DE ABK-DSDV-1102

COMPRESION

SALIDA A POL-A(GAS COMBUSTIBLE)SDV-400

SALIDA A ABK-D(GAS COMBUSTIBLE)SDV-402

PERFORACION

DOS BOCAS SDV-501

SALIDA DE L-1 HACIA

DOS BOCAS SDV-501

SISTEMA DE PARO DE EMERGENCIA ACEITE-GAS ABKATUN -A



67/69

R-2FA-3101

R-1FA-3102

2a ETAPAFA-3103

SDV-3149

SDV-3118

SDV-3110

GAS DEALTACOMPRESIN

SDV-2253

SDV-2257

HR-2257

HR-2258

SDV-2271

SDV-2258

ABK-A

DOS BOCAS

1a ETAPAFA-3101

FA-3101

GASCOMBUSTIBLE

GAS DEBAJACOMPRESIN

TEMPORAL ENLACE

2012-1

SDV-3143

SDV-1149-A

SDV-1147

SDV-1151

HR-1101

HR-1102

SDV-1148

BAKER

AREA DE POZOS

MSDV-1101

SDV-2260

SDV-2263

HR-2250

SDV-2270

SDV-2250

SDV-2251

SDV-2252

HR-2251

HR-2252

LITORAL

POL-B

POL-B

ABK-A

ABK-D

CHUC-1

BATAB-1A

CHUC-A

SDV-1149

SDV-2259

SDV-2254

PERFORACIN

SISTEMA DE PARO DE EMERGENCIA ACEITE POL -A



68/69

MODULO 1

MODULO 2

DESHIDRATADORA

GAS DEL RECTIFICADORPRIMERA ETAPA

SDV-4200

DESCARGA DE MDULOS

SDV-4217

SDV-4236 A

SDV-4558

PLANTADESHIDRATADORA

BOMBAS DE CONDENSADOSGA-4225

GAS DE DESCARGA DEMDULOS DE COMPRESIN

SDV-4481

SDV-4480

SDV-4201A

Psuc=4.3T=56

P=68

T=57

Pdesc=69T=60

2012-1

MODULO 3

MODULO 4

ENDULZADORA 1

ENDULZADORA 2

ENDULZADORA 3

SDV-4201

GAS DEL RECTIFICADORSEGUNDA ETAPA

LLEGADA DE ABKATUN AGAS BN SDV-4430

GAS COMBUSTIBLEDE FA-4430 A DE FB-4430 B Y FA-4430 C

SDV-4430 C

SDV-4430 B

SDV-4430 A

DESFOGUE ALQUEMADOR

ATASTA ABK-A

SISTEMA DE PARODE

EMERGENCIA GAS POL -A

Psuc=69

T=60

Nomenclatura :P [kg/cm2]

Psuc [kg/cm2]

Pdesc [kg/cm2]

T (C)

GASODUCTO




69/69

Referencias-

- Transporte de HidrocarburosFrancisco Garaicochea. AIPM

- Petroleum Production SystemEconomides Et Al.Prentice Hall

2012-1

- Artificial Lift System

Kermit E. Brown- [1] Fairuzov, Y(2007)Estudio del amortiguamiento del transitorio hidrulico por flujo bache enseparadores de bacterias de produccin costa afuera [Documento en lnea]http://eventos.iingen.unam.mx/Informe2003_2007/Archivos/graficas0004/0004_1_6_%20(13).pdf[Consulta: 2007, julio 9]

- PDVSA. (2007) Etapa de produccin [Documento en lnea] Disponible en http://www.pdvsa.com[Consulta: 2007, julio 10].



01 Tema I (Sistema de Produccion)

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