01 03 04

01 02 03 04 05

DESCRIPCIÓN

PROPIEDADES

FICHA TÉCNICA

El tubo para conducción de cédula con soldadura de la línea comercial TECHTUBE, es fabricado en acero inoxidable con base a la norma ASTM A312. Se produce mediante un proceso automatizado, en el que un fleje (previamente cortado) se deforma progresivamente por medio de rodillos hasta obtener el tubo de conducción. El fleje deformado se suelda con el proceso de arco eléctrico TIG (Tungsteno Gas Inerte), sin material de aporte. Que el proceso sea automatizado, garantiza altas propiedades mecánicas y buena funcionalidad en aplicaciones específicas.

En esta sección se presentan las propiedades químicas, físicas y mecánicas de los aceros 304 y 316 ambos grado L, utilizados para la fabricación de los tubos de conducción*.

Tabla 1. Composición Química

*Es posible fabricarse en Grados H y otras aleaciones especiales

La letra L que acompaña a los grados 304 y 316, indica la abreviatura de Low Carbon, se emplea para especificar un bajo contenido de carbono (ambos grados normalmente tiene un contenido de 0.08% máximo de Carbono, mientras que el grado L presenta un contenido de 0.035% máximo). Este bajo contenido de carbono representa un menor riesgo en la formación y precipitación de carburos de cromo, además de poca susceptibilidad a la corrosión intergranular, afectaciones que pueden ser generadas en procesos de calentamiento como soldadura o en exposición prolongada a intervalos de 450° a 850°C de temperatura.

Tabla 2. Propiedades Mecánicas (ASTM A312)

Se utiliza el grado dual (304/304L o 316/316L) para designar el grado de acero con que se fabrican los tubos de conducción, el cual tiene la composición química del grado L (bajo contenido de carbono) y además el producto supera los requerimientos mecánicos mínimos de la norma de fabricación del tubo, con respecto a las propiedades mecánicas del grado normal (véase tabla 2).

GradoTP

Resistencia máxima

a la tensión, ksi (MPa)

Límite elástico o esfuerzo de

cedencia al 0.2%, ksi

(MPa)

70 (485) mínimo

75 (515) mínimo

25 (170) mínimo

30 (205) mínimo

304L, 316L

304, 316

0.03 máx.

1.0 máx.1.0 máx.

18.0-20.016.0-18.0

2.0–3.0

8.0-12.0

- Balance

Balance10.0-14.0

%Ni %Mo %Fe

304L

316L

0.03 máx.0.03 máx.

2.0 máx.2.0 máx.

0.045 máx.

0.03 máx.

0.045 máx.

GradoTP %C %Mn %P %S %Si %Cr

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03 04 05

NORMATIVIDAD

APLICACIONES

VENTAJAS

Tubo de Conducción

Tabla 3. Propiedades Físicas (condiciones de Recocido)

Las propiedades físicas mostradas, son aplicables a temperatura ambiente.

Tabla 4. Normas relacionadas al producto

Los tubos de conducción de acero inoxidable austeníticos (304L y 316L) pueden ser empleados en los siguientes sistemas (Revisar apartado de consideraciones):

Conducción de productos químicos.Tuberías en plantas generadores de energía.Tuberías para aire acondicionado.Industria de alimentos y bebidas (particularmente en industria cervecera, refresquera, tequilera, procesamiento de leche e industria del vino).Industria PetroleraPinturas AutomotricesIndustria MineraIndustria FarmacéuticaIndustria papeleraIndustria TextilPlantas de Tratamiento de Agua

Excelente soldabilidad.Facilidad de limpieza.Buena apariencia.Amplio intervalo de propiedades mecánicas en condiciones de recocido y trabajado en frío.No es necesaria la aplicación de protecciones superficiales como pinturas, depósitos metálicos o sistemas de protección catódica.Excelente resistencia a la corrosión en ambientes moderadamente oxidantes y moderadamente reductores.Resistencias a Altas presiones

TítuloNorma

Especificaciones para tubos de acero inoxidable Austenítico c/c y s/c.

Especificación de requerimien-tos generales para tubos de acero aleado e inoxidable

Tubo de conducción de Acero inoxidable

Tubo de conducción en acero aleado y al carbono

193(28.0)

193(28.0)

720

720

500 (0.12)500 (0.12)

1400-1450 (2550 –2650)

1400-1450 (2550 –2650)

Resistencia eléctrica

nm

Calor específico J/Kg+°K

(BTU/lb*°F)

Intervalo de

fusión °C (°F)

Conductividad térmica

a 100 °C (212 °F)W/m°K

(BTU/ft°F)

316L

304L 8.0 (0.29)8.0

(0.29)

GradoTP

Módulo elástico GPa

(106 Psi)

ASTM A312/A312M

ASTM A999/A999M

ASME/ANSI B36.19

ASME/ANSI B36.10

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DESVENTAJAS

VENTAJAS

Tubo de Conducción

Alta ductilidad en comparación a los tubos fabricados acero al carbono.Pueden ser fabricados a longitudes especiales (hasta 12 metros).Prolongada vida útil de servicio.No es afectado por los rayos ultravioleta en comparación con tubos de conducción no metálicos.Resisten efectos de corrosión de muchos tipos de suelos, por lo que no requieren de sistemas de protección eléctrica o de cubiertas superficiales.Mayor resistencia a la corrosión por erosión, causada por fluidos a alta velocidad y/o por turbulencias.Debido a su alta resistencia mecánica, se emplean tubos con menor espesor de pared, en comparación con los tubos de acero al carbono.Gracias al acabado superficial de la pared interior de los tubos de acero inoxidable, las pérdidas en velocidad del fluido debidas a fricción hidráulica, son mínimas.Inmunes a ambientes donde se procesan alimentos (excepto posiblemente en condiciones de alta temperaturas en combinación con altos contenidos de ácidos y cloruros).

Pueden ser susceptibles a la corrosión en soluciones cloradas (o de algún otro haluro).

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01 02 03 04 05MARCADO

CONSIDERACIONES

Tubo de Conducción

10

09

08

07

06

05

04

03

02

01

TECHTUBELinea Comercial

SCHNúmero de cédula

3’’NPS.

Tamaño NominalDel Tubo

HEAT NO.Número de

tratamiento térmico

NORMA DE FABRICACIÓN

A312 / SA312

TP.Productos Tubulares

DIAM EXT x ESPESOREn milimetros

316/316L ó

304/304LGrado de Acero

E.T.Eddy Test

WLDWelded

(CON COSTURA)

Con base a la norma de fabricación (A312), los tubos deben llevar las siguientes especificaciones en el marcado.

La información técnica contenida en esta ficha se presenta como material de apoyo, con la finalidad de facilitar la comprensión y difusión de la misma. Cualquier aclaración o duda sobre aplicaciones, especificaciones, variables, etc. de carácter sensible, consultarlo con el área de Asesoría y Soporte Técnico.

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Tubode Conducción

CON COSTURA

ANEXO I. ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES

NPS DN pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm1/8 6 0.41 10.3 - - 0.049 1.24 0.068 1.731/4 8 0.54 13.7 - - 0.065 1.65 0.088 2.243/8 10 0.68 17.2 - - 0.065 1.65 0.091 2.311/2 15 0.84 21.3 0.065 1.65 0.083 2.11 0.109 2.773/4 20 1.05 26.7 0.065 1.65 0.083 2.11 0.113 2.871 25 1.32 33.4 0.065 1.65 0.109 2.77 0.133 3.38

11/4 32 1.60 42.2 0.065 1.65 0.109 2.77 0.140 3.5611/2 40 1.90 48.3 0.065 1.65 0.109 2.77 0.145 3.682 50 2.38 60.3 0.065 1.65 0.109 2.77 0.154 3.91

21/2 65 2.88 73.0 0.083 2.11 0.120 3.05 0.203 5.163 80 3.50 88.9 0.083 2.11 0.120 3.05 0.216 5.494 100 4.50 114.3 0.083 2.11 0.120 3.05 0.237 6.025 125 5.56 141.3 0.109 2.77 0.134 3.4 0.258 6.556 150 6.63 168.3 0.109 2.77 0.134 3.4 0.280 7.118 200 8.63 219.1 0.109 2.77 0.148 3.76 0.322 8.1810 254 10.75 273.1 0.134 3.40 0.165 4.19 0.365 9.2712 300 12.75 323.9 0.156 3.96 0.180 4.57 0.375 9.5314 350 14.00 355.6 0.156 3.96 0.188 4.78 0.375 9.5316 400 16.00 406.4 0.165 4.19 0.188 4.78 0.375 9.5318 450 18.00 457.2 0.165 4.19 0.188 4.78 0.375 9.5320 500 20.00 508.0 0.188 4.78 0.218 5.54 0.375 9.5324 600 24.00 609.6 0.218 5.54 0.250 6.35 0.375 9.5336 900 30.00 762.0 0.250 6.35 0.250 6.35 0.313 7.95

10S 40SCédula/SchedulesDiámetro exteriorDiámetro nominal 5S

PRODUCTO DE LÍNEA ESTÁNDAREl resto de las medidas están disponibles bajo pedido

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Tubo de Conducción

ANEXO II. PRESIÓN TEÓRICA DE TRABAJO

A continuación, se presenta tablas que indican la presión teórica de trabajo para tubo con costura, de la marca comercial Techtube. Los valores aplican para los aceros grado 304/304L y 316/316L a tem-peratura ambiente. Los valores de presión que se muestran, son el resultado de un cálculo utilizando los datos típicos de propiedades mecánicas para los grados de acero indicados. Por lo tanto se deben considerar única-mente como valores de referencia, NO DEBERÁN SER SUGERIDOS PARA PROPÓSITO DE DISEÑO.

CON COSTURA

NPS DN pulg mm pulg mm psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2

10 0.41 10.3 0.049 1.24 17009 1196 4252 299 6027 424 1507 2640 0.41 10.3 0.068 1.73 24775 1742 6194 435 8409 591 2102 3710 0.54 13.7 0.065 1.65 16971 1193 4243 298 6015 423 1504 2640 0.54 13.7 0.088 2.24 23893 1680 5973 420 8148 573 2037 3610 0.68 17.2 0.065 1.65 13294 935 3323 234 4812 338 1203 2140 0.68 17.2 0.091 2.31 19254 1354 4813 338 6737 474 1684 305 0.84 21.3 0.065 1.65 10510 739 2628 185 3867 272 967 1710 0.84 21.3 0.083 2.11 13692 963 3423 241 4945 348 1236 2240 0.84 21.3 0.109 2.77 18471 1299 4618 325 6491 456 1623 295 1.05 26.7 0.065 1.65 8299 583 2075 146 3093 217 773 1410 1.05 26.7 0.083 2.11 10769 757 2692 189 3956 278 989 1740 1.05 26.7 0.113 2.87 15013 1055 3753 264 5381 378 1345 245 1.32 33.4 0.065 1.65 6558 461 1639 115 2470 174 617 1110 1.32 33.4 0.109 2.77 11325 796 2831 199 4147 292 1037 1840 1.32 33.4 0.133 3.38 14039 987 3510 247 5060 356 1265 225 1.60 42.2 0.065 1.65 5350 376 1338 94 2030 143 508 910 1.60 42.2 0.109 2.77 9192 646 2298 162 3408 240 852 1540 1.60 42.2 0.140 3.56 12010 844 3003 211 4380 308 1095 195 1.90 48.3 0.065 1.65 4482 315 1120 79 1709 120 427 810 1.90 48.3 0.109 2.77 7670 539 1918 135 2870 202 717 1340 1.90 48.3 0.145 3.68 10354 728 2588 182 3813 268 953 175 2.38 60.3 0.065 1.65 3565 251 891 63 1368 96 342 610 2.38 60.3 0.109 2.77 6078 427 1519 107 2296 161 574 1040 2.38 60.3 0.154 3.91 8716 613 2179 153 3241 228 810 145 2.88 73.0 0.083 2.11 3771 265 943 66 1445 102 361 610 2.88 73.0 0.120 3.05 5509 387 1377 97 2088 147 522 940 2.88 73.0 0.203 5.16 9549 671 2387 168 3533 248 883 16

50

65

15

20

25

32

40

2

21/2

1/2

3/4

1

11/4

11/2

Presión de aplast. Pres. ext. de trab.

1/8

1/4

3/8

6

8

10

Diámetro nom. Diámetro ext.Cédula

Pres. de ruptur Pres. int.de trab.Espesor de pared

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Tubo de Conducción

ANEXO II. PRESIÓN DE TRABAJO TEÓRICA

CON COSTURA CONTINUACIÓN

NPS DN pulg mm pulg mm psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2

5 3.50 88.9 0.083 2.11 3085 217 771 54 1187 83 297 510 3.50 88.9 0.120 3.05 4498 316 1124 79 1715 121 429 840 3.50 88.9 0.216 5.49 8283 582 2071 146 3088 217 772 145 4.50 114.3 0.083 2.11 2389 168 597 42 923 65 231 410 4.50 114.3 0.120 3.05 3476 244 869 61 1334 94 334 640 4.50 114.3 0.237 6.02 7011 493 1753 123 2633 185 658 125 5.56 141.3 0.109 2.77 2539 179 635 45 980 69 245 410 5.56 141.3 0.134 3.4 3128 220 782 55 1203 85 301 540 5.56 141.3 0.258 6.55 6138 431 1534 108 2318 163 579 105 6.63 168.3 0.109 2.77 2127 150 532 37 823 58 206 410 6.63 168.3 0.134 3.4 2618 184 655 46 1010 71 253 440 6.63 168.3 0.280 7.11 5576 392 1394 98 2113 149 528 95 8.63 219.1 0.109 2.77 1629 114 407 29 632 44 158 310 8.63 219.1 0.148 3.76 2219 156 555 39 858 60 215 440 8.63 219.1 0.322 8.18 4907 345 1227 86 1867 131 467 85 10.75 273.1 0.134 3.4 1604 113 401 28 623 44 156 310 10.75 273.1 0.165 4.19 1981 139 495 35 767 54 192 340 10.75 273.1 0.365 9.27 4449 313 1112 78 1697 119 424 75 12.75 323.9 0.156 3.96 1574 111 394 28 611 43 153 310 12.75 323.9 0.180 4.57 1820 128 455 32 706 50 176 340 12.75 323.9 0.375 9.53 3842 270 961 68 1471 103 368 65 14.00 355.6 0.156 3.96 1433 101 358 25 557 39 139 210 14.00 355.6 0.188 4.78 1732 122 433 30 672 47 168 340 14.00 355.6 0.375 9.53 3492 245 873 61 1340 94 335 65 16.00 406.4 0.165 4.19 1325 93 331 23 516 36 129 210 16.00 406.4 0.188 4.78 1514 106 378 27 588 41 147 340 16.00 406.4 0.375 9.53 3047 214 762 54 1172 82 293 55 18.00 457.2 0.165 4.19 1177 83 294 21 458 32 115 210 18.00 457.2 0.188 4.78 1344 95 336 24 523 37 131 240 18.00 457.2 0.375 9.53 2703 190 676 48 1042 73 261 55 20.00 508.0 0.188 4.78 1209 85 302 21 470 33 118 210 20.00 508.0 0.218 5.54 1403 99 351 25 545 38 136 240 20.00 508.0 0.375 9.53 2428 171 607 43 938 66 234 45 24.00 609.6 0.218 5.54 1167 82 292 21 454 32 114 210 24.00 609.6 0.250 6.35 1339 94 335 24 521 37 130 240 24.00 609.6 0.375 9.53 2018 142 505 35 782 55 195 35 30.00 762.0 0.250 6.35 1070 75 267 19 417 29 104 210 30.00 762.0 0.313 7.95 1341 94 335 24 522 37 130 236 900

600

100

Diámetro nom.Cédula

Diámetro ext. Espesor de pared Pres. de ruptur Pres. int.de trab. Presión de aplast. Pres. ext. de trab.

4

24

350

400

450

500

125

150

200

254

300

80

14

16

18

20

6

5

8

10

12

3

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ANEXO III. PESOS NOMINALES

Tubode Conducción

CON COSTURA

plg mm 10S 40S 80S1/8 0.405 10.29 0.28 0.36 0.471/4 0.540 13.72 0.49 0.63 0.803/8 0.675 17.15 0.63 0.85 1.101/2 0.840 21.34 1.00 1.27 1.623/4 1.050 26.67 1.28 1.68 2.201 1.315 33.40 2.09 2.50 3.24

1 1/4 1.660 42.16 2.69 3.39 4.461 1/2 1.900 48.26 3.11 4.05 5.412 2.375 60.33 3.93 5.44 7.51

2 1/2 2.875 73.03 5.26 8.63 11.423 3.500 88.90 6.45 11.29 15.284 4.500 114.30 8.36 16.08 22.335 5.563 141.30 10.39 21.78 30.966 6.625 168.28 13.84 28.27 42.578 8.625 219.08 18.11 42.55 64.6510 10.750 273.05 24.97 60.32 81.5612 12.750 323.85 33.04 73.85 97.4714 14.000 355.60 40.10 83.55 111.3916 16.000 406.40 47.31 93.24 123.3318 18.000 457.20 53.29 105.18 139.2420 20.000 508.00 59.27 117.11 155.1624 24.000 609.60 82.88 140.98 186.9830 24.000 609.60 94.49 140.98 186.9836 30.000 762.00 118.36 176.79 234.72

CédulaPeso Nominal (kg/m)

Diámetro Nominal

Espesor de Pared

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FECHA DE REVISIÓNFOPA11-10 Rev. 0 20/04/17

ELABORÓIng. Sofía Barrios Rodríguez

REVISÓIng. Israel Lucas

MATERIAL DE APOYOAsesoría Técnica

APROBÓIng. Sergio Espinosa