0 U4 0 Estudio Técnico

UNIDAD 4

ESTUDIO TÉCNICO

UPV Unidad 4. "Estudio Técnico" Prof. Miguel Carrasco A. 1

OBJETIVOS ESTUDIO TÉCNICO

Su objetivo es responder a la interrogante básica:

¿cuánto, dónde, cómo y con qué producirá la empresa

o negocio?.

A través del estudio técnico se diseña la sistema de

producción óptima que mejor utiliza los recursos

disponibles para obtener el producto deseado, sea este

un bien o un servicio. Se verifica la posibilidad técnica

de fabricación del producto o servicio.

OBJETIVOS ESTUDIO TÉCNICO

El estudio de la viabilidad técnica analiza las

posibilidades materiales, físicas o químicas de producir

el bien o servicio que desea generarse con el proyecto,

para posteriormente pasar al estudio de la viabilidad

financiera que tiene por objeto proveer información

para cuantificar el monto de las inversiones y de los

costos e ingresos de operación pertinentes al área

técnica.

ETAPAS DEL ESTUDIO TÉCNICO

Esta parte del estudio puede dividirse en cuatro partes

principales:

1. Determinación del tamaño óptimo de la planta.

2. Determinación de la localización óptima de la

planta.

3. Estudios de ingeniería del proyecto. Equipos e

instalación.

4. Análisis de la organización operativa requerida.

TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

La capacidad instalada de producción de una planta

industrial se expresa como la cantidad producida por

unidad de tiempo, es decir volumen, peso, valor o

unidades de producto elaborados por año, mes, días y

turno, hora, etc.

Se requiere de la revisión y análisis detallado del

conjunto de factores de influencia, todos los cuales

tienen repercusión en el monto de las inversiones

necesarias para instalar la planta, en los niveles de

rentabilidad que habrán de obtenerse y en las

perspectivas de crecimiento de la misma.

FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA

•Características del mercado de consumo

•Características del mercado de proveedores

•Economías de escala

•Disponibilidad de recursos financieros

•Características del capital humano

•Tecnología de producción

•Política económica


•Características del mercado de consumo: Suele ser

una revisión de los resultados del estudio de mercado

de consumo, tendiente a determinar si la dimensión

del mercado potencial estimado para el proyecto

justifica o no instalar la planta

•Características del mercado de proveedores: Los

volúmenes y las características de las materias

primas, así como la localización de las áreas de

producción de las mismas, son los factores que

seguidamente se toman en cuenta para ajustar el

tamaño de la planta


•Economías de Escala: Se conocen como Economías

de Escala las reducciones de los costos unitarios de

operación de una planta industrial debido a:

incrementos en su tamaño o a aumentos en su período

de operación por diversificación de su producción o

bien por extensión de sus actividades empresariales, a

través del uso de facilidades de organización,

producción o comercialización de otras empresas,

aplicación de tecnología mejorada, etc


•Disponibilidad de Recursos Financieros: Estos

recursos se requieren para hacer frente tanto a las

necesidades de inversión en activos fijos como para

satisfacer los requerimientos de Capital de Trabajo. Los

recursos para cubrir las necesidades de un proyecto

industrial de iniciativa privada pueden provenir de dos

fuentes principales:

a. Del capital social suscrito y pagado por los

accionistas de la(s) empresa(s) que se forme(n) para

adquirir, instalar y operar la planta.

b. De los créditos que se puedan obtener de

instituciones bancarias, públicas y privadas.


•Características del personal operativo: Aspectos

legales asociados a derechos de los trabajadores

(comedores industriales, transporte de personal y

servicios médicos). Disponer de personal calificado y

disponible.

•Tecnología de Producción: Para la selección del

tamaño de una planta también se deben tomar en

cuenta las características de los procesos y los

equipos.

TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

La evaluación que se realice de estas variables tiene por objeto

determinar los costos y beneficios de las diferentes alternativas posibles

de implementar.

Mediante un análisis de sensibilidad, se analiza el efecto de variaciones

en una alternativa de tamaño dada, expandiéndolo o reduciéndolo, para

que a través de aproximaciones sucesivas pueda definirse aquélla a la

que corresponda un mayor valor actual neto (VAN).

MODELO DE MÁXIMA UTILIDAD

Se fundamenta en una estimación de las ventas y

costos asociados a distintas alternativas de tamaño,

en donde se opta por el que maximiza a la utilidad .

Se plantea que la alternativa de mayor utilidad será la

misma que tenga la mayor rentabilidad sólo si los

costos totales de producción son proporcionales al

capital. Debe tenerse en cuenta que la proporcionalidad

entre los costos totales y el capital no existe para

diferentes tamaños.

LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

Factores principales a considerar en el análisis:

• Ubicación del mercado de consumo.

• La localización de las fuentes de materia prima.

• Acceso a mano de obra suficiente y calificada.

• Disponibilidad y características de la mano de obra.

• Facilidades de transporte y vías de comunicación

adecuadas.

• Disponibilidad y costo de energía eléctrica y

combustible.

• Disposiciones legales, fiscales o de política de

localización de la industria manufacturera.

• Disponibilidad de servicios públicos, agua, teléfono,

vialidad, infraestructura, eliminación de desechos.


1.-Ponderación de factores.

2.-Análisis del punto de equilibrio.


Ponderación de Factores

Ponderar los factores es una manera de asignar valores

cuantitativos a todos los factores relacionados con cada alternativa

de decisión y derivar una calificación compuesta que puede ser

usada con fines de comparación. Esto lleva al tomador de

decisiones a incluir sus propias preferencias (valores) al decidir la

ubicación, y puede conjugar ambos factores: cualitativos con

cuantitativos.

Los supuestos en los que descansa este modelo son:

1.-selección de un sitio para una sola instalación.

2.-su localización no depende de otras instalaciones de la empresa

o de competidores.

3.-los criterios de decisión pueden ser: factores que implican o no

costos.


Procedimiento para calificar los factores:

1.-preparar una lista de los factores relevantes.

2.-asignar una ponderación a cada factor para indicar su

importancia (las ponderaciones deben sumar 100%).

3.-asignar una escala común a cada factor.

4.-calificar o evaluar cada lugar potencial a seleccionar

de acuerdo a la escala diseñada y al modelo

seleccionado.


Ponderación de Factores: Modelo Aditivo

m

Sj = wi * Fij

i= 1

Con j = 1, 2, ..., n i = 1, 2, ..., m

(j, localizaciones evaluadas)

donde:

Sj : puntaje total para la localización j.

wi: ponderación del factor i.

Fij : puntaje para el factor i en la localización j.

n : número de localizaciones.

m : número de factores.


Ubicación:

A

Ubicación:

B

Ubicación:

C

Ubicación:

D

Factores

Relevantes

Ponderación

del Factor

Calificación Calificación Calificación Calificación

Costo de

producción

0.33 50 40 35 30

Oferta de

materias

primas

0.25 70 80 75 80

Disponibilidad

de mano de

obra

0.20 55 70 60 45

Costo de la

vida

0.05 80 70 40 50

Ambiente 0.02 60 60 60 90

Mercados 0.15 80 90 85 50

Ejemplo.-

Una empresa está evaluando cuatro posibles ubicaciones para

una nueva planta y ha ponderado los factores relevantes como

se muestra en la tabla siguiente:


Desarrollo.- utilizando el método aditivo se tiene:

S1 (A) = 0.33*50+0.25*70+0.20*55+0.05*80+0.02*60+0.15*80 = 62.20

S2 (B) = 0.33*40+0.25*80+0.20*70+0.05*70+0.02*60+0.15*90 = 65.40

S3 (C) = 0.33*35+0.25*75+0.20*60+0.05*40+0.02*60+0.15*85 = 58.25

S4 (D) = 0.33*30+0.25*80+0.20*45+0.05*50+0.02*90+0.15*50 = 50.70

Con base a estos datos y resultados se llega a la conclusión de que

Baltimore es la ubicación preferible.


ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

Las ubicaciones probables pueden ser comparadas desde un punto de

vista económico por una estimación de los costos fijos y variables,

luego graficándolos y pudiendo calcularse su volumen representativo

para cada ubicación. Suponiendo que en todas las ubicaciones

probables se obtendrán los mismos ingresos, entonces el método

gráfico del punto de equilibrio para la decisión de ubicaciones es el

siguiente:

1.-determinar todos los costos relevantes que varían con la ubicación.

2.-clasificar los costos de cada ubicación en costos fijos anuales y

costos variables por unidad.

3.-representar los costos asociados con cada ubicación en una gráfica

de costo anual contra volumen anual.

4.-seleccionar la localización con el menor costo total y con el volumen

de producción esperado.


Si los ingresos por unidad varían de una localización a otra, los

valores de ingresos deben ser incluidos, y las comparaciones

deben ser realizada con base en ingresos totales menos costos

totales en cada ubicación, es decir el beneficio esperado.

FIGURA 19: ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

$ Ingresos Totales

Costos Totales

$ de equilibrio Costos variables

Costos fijos totales

0 volumen equilibrio cantidad

: Zona de ganancias


Ejemplo:

Las ubicaciones probables en Arica, Iquique y Antofagasta tienen las

estructuras de costos que aparecen en la tabla para un producto que se

espera vender en $ 130.

Localización Potencial Costo Fijo/año Costo variable/unidad

Arica (A) $ 150.000 $ 75

Iquique (B) $ 200.000 $ 50

Antofagasta (C) $ 400.000 $ 25

a.- encuentre la ubicación más económica si se calcula un volumen de

venta de 6.000 unidades por año.

b.- ¿ cuál es la utilidad esperada si se utiliza el lugar seleccionado en

(a)?

c.- ¿ para qué nivel de producción es mejor cada lugar?


Solución.-

a) Primero se tiene que calcular los costos totales para cada

ubicación:

CT = CF + CV* ventas

Arica : $ 150.000 + 75*6.000 = $ 600.000

Iquique : $ 200.000 + 50*6.000 = $ 500.000

Antofagasta : $ 400.000 + 25*6.000 = $ 550.000

Por lo tanto la ubicación más económica es en Iquique.

b) la utilidad está dada por la siguiente fórmula:

U = p* ventas – CT

U = $ 130*6.000 – $ 500.000 = $ 280.000 al año.


c) se debe graficar los Costos vs. Cantidad

Costos $ Arica

800.000 Iquique

Antofagasta

600.000

400.000

200.000

0 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 unidades

Arica: volúmenes de hasta 2.000 unidades.

Iquique: volúmenes entre 2.000 y 8.000 unidades.

Antofagasta: volúmenes sobre 8.000 unidades.


Del gráfico anterior se concluye lo siguiente:

El análisis del punto de equilibrio para decidir ubicaciones

se aplica a situaciones específicas de un producto (o línea

de productos).

Si están implicados varios productos, los efectos de sus

respectivos costos y volúmenes deben ser apropiadamente

ponderados.

Este análisis también presupone que los costos fijos

permanecen constantes y que los costos variables

permanecen lineales. Si el volumen esperado es muy

cercano al punto de intersección de dos localizaciones,

otros factores pueden influir más que los costos.

ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO

•Localización

•Tamaño

•Costos de Inversión: terrenos, maquinarias,

royalties, seguros, montajes, equipos, obras

civiles, instalaciones, etc.

•Costos de Operación: directos, indirectos, gastos

generales, imprevistos.

•Descripción y Selección del Proceso

•Selección de Equipos

•Flow-Sheet

•Productos y Subproductos


•Proyectos Complementarios

•Lay-Out

•Determinación de Insumos

•Consumos de Energía

•Estimación y Análisis de Costos

•Rendimientos

•Personal de operaciones:

Cargo, perfil, sueldos

•Programas de Trabajo: Turnos


•Tabla de costos de personal

•Inversiones en equipos y edificaciones

•Inversiones en capital de trabajo

•Gastos de puesta en marcha

•Tabla de inversiones y calendario

Unidad 5. "Estudio Técnico" Prof. Miguel Carrasco A. 30

BIBLIOGRAFÍA

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS. Sapag y Sapag, cuarta

edición año 2003.

MAGISTER GESTIÓN INTEGRAL DE PROYECTOS. Universidad Católica del

Norte, promoción I año 2007.

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