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TALLER AERONÁUTICO DE REPARACIONES CDF-003 DOCUMENTO LISTADO DE CAPACIDADES

REVISIÓN: 13

FECHA: Diciembre 20, 2016

CL - TAR - BOG PÁGINA

TABLA DE CONTENIDO i

0 TABLA DE CONTENIDO

DESCRIPCIÓN PÁGINAS

0. TABLA DE CONTENIDO i

1. INTRODUCCIÓN ii

2. LISTA DE POSEEDORES iii

3. LISTADO DE PÁGINAS EFECTIVAS iv

4. REGISTRO DE REVISIÓNES v

5. CONTROL DEL LISTADO DE CAPACIDADES vi

6. RESUMEN DE LA REVISION viii

7. CATEGORÍA DE ESTRUCTURAS DE AERONAVES E-1

8. CATEGORÍA DE PLANTAS MOTRICES M-1

9. CATEGORÍA DE HÉLICES H-1

10. CATEGORÍA DE RADIO Y NAVEGACIÓN RN-1

11. CATEGORÍA DE INSTRUMENTOS I-1

12. CATEGORÍA DE ACCESORIOS AH-1

12.1 ACCESORIOS CLASE I AH-1

12.2 ACCESORIOS CLASE II Y III AEE-1

13. CATEGORÍA DE SERVICIOS ESPECIALIZADOS SE-1

14. CATEGORÍA DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO SM-1

15. CATEGORÍA LIMITADA LE-1

15.1 CATEGORÍA LIMITADA EQUIPOS DE EMERGENCIA LE-1

15.2 CATEGORÍA LIMITADA “ULD’s” LU-1

15.3 CATEGORÍA LIMITADA “SHOT PEENING” LSP-1

15.4 CATEGORIA LIMITADA “IFE” LIF-1


REVISIÓN: 13



INTRODUCCIÓN ii

1 INTRODUCCIÓN

El presente documento es emitido en cumplimiento con el Reglamento Aeronáutico Colombiano RAC 4.11 para el Taller Aeronáutico Reparador Avianca BOG con certificado de funcionamiento CDF-003. De acuerdo a esta regulación, el TAR no mantendrá ni alterará los productos aeronáuticos aprobados en su alcance sino llegase a disponer de la información vigente del fabricante o alguna otra especificación de la UAEAC u otra autoridad, personal entrenado y calificado, o las instalaciones y herramientas apropiadas. Este documento constituye un complemento a las Especificaciones de Operación del TAR Avianca, y contiene los detalles pertinentes al alcance en cada capacidad aprobada por la UAEAC al TAR Avianca en la base de BOG. La UAEAC de Colombia autoriza al TAR Avianca para realizar mantenimiento, mantenimiento preventivo, alteraciones y/o reparaciones tal como se lo especifica en las Especificaciones de Operación aprobadas; y los trabajos autorizados en estas deberán ser ejecutados de acuerdo a los manuales de fabricante, Manual General de Mantenimiento del operador (MGM), Manual de mantenimiento aprobado del operador, Manual de Procedimientos de Inspección (MPI), Reglamento Aeronáutico de Colombia (RAC) u otra documentación técnica aceptada por la UAEAC, como sea aplicable.


REVISIÓN: 13



LISTADO DE POSEEDORES iii

2 LISTADO DE POSEEDORES

COPIA N. POSEEDOR

0 BIBLIOTECA TÉCNICA (ORIGINAL)

1 CONTROL CALIDAD BOG

2 UAEAC OFICINA PMI TAR AVIANCA

NOTA: PARA CADA AREA DEL TAR, ESTE DOCUMENTO ESTA DISPONIBLE A TRAVÉS DE LA RED INTERNA DE AVIANCA “SIGA” EN SU VERSIÓN ACTUALIZADA.


REVISIÓN: 19

FECHA: Octubre 05, 2018


REGISTRO DE REVISIONES v

4 REGISTRO DE REVISIONES.

RETENGA ESTE REGISTRO EN EL LISTADO DE CAPACIDADES. Luego de la recepción de las revisiones, inserte las páginas revisadas en el documento e ingrese el número de revisión, fecha de inserción y las iniciales de la persona responsable por la inserción.

REV. FECHA DE REVISIÓN FECHA INCORPORACION INCORPORADO POR

ORIGINAL Noviembre 13 / 2007 Previamente incorporada Previamente incorporada

1 Diciembre 31 / 2008 Previamente incorporada Previamente incorporada

2 Noviembre 10 / 2010 Previamente incorporada Previamente incorporada

3 Enero 08 / 2013 Previamente incorporada Previamente incorporada

4 Agosto 12 / 2013 Septiembre 27, 2013 JRC

5 Enero 15, 2014 Febrero 17, 2014 Publicaciones Técnicas

6 Junio 10/ 2014 Junio 20, 2014 Publicaciones Técnicas

7 Junio 25/ 2014 Julio 03, 2014 Publicaciones Técnicas

8 Septiembre 01, 2014 Septiembre 03, 2014 Publicaciones Técnicas

9 Octubre 09, 2014 Octubre 09, 2014 Publicaciones Técnicas

10 Diciembre 5, 2014 Diciembre 19, 2014 Publicaciones Técnicas

11 Julio 29, 2016 Agosto 12, 2016 Publicaciones Técnicas

12 Sep. 10, 2016 Septiembre 10, 2016 Publicaciones Técnicas

13 Diciembre 20, 2016 Mayo 19, 2017 Publicaciones Técnicas

14 Junio 08, 2017 Agosto 29, 2017 Publicaciones Técnicas

15 Septiembre 07, 2017 Septiembre 19, 2017 Publicaciones Técnicas

16 Octubre 06, 2017 Octubre 11, 2017 Publicaciones Técnicas

17 Enero 11, 2018 Enero 16, 2018 Publicaciones Técnicas

18 Junio 07, 2018 Junio 07, 2018 AO

19 Octubre 05, 2018 AO


REVISIÓN: 12

FECHA: Septiembre 10, 2016


CONTROL DEL LISTADO DE CAPACIDADES

vi

5 CONTROL DEL LISTADO DE CAPACIDADES.

Las revisiones al Listado de Capacidades serán emitidas, de acuerdo a los cambios que se requieran en los procedimientos, capacidades de mantenimiento, infraestructura, o cambios a los Reglamentos Aeronáuticos de Colombia. Sin embargo, todo el personal de Mantenimiento e Inspección está invitado a recomendar revisiones a la Gerencia de Control Calidad BOG. El Listado de Capacidades identifica cada artículo por el Parte Número (Model), Nombre del Fabricante (Make), descripción, limitaciones o alcance de mantenimiento. Un artículo puede ser listado en el Listado de Capacidades solamente si dicho artículo está dentro del alcance del certificado del Taller Aeronáutico de Reparaciones y solamente luego de que el TAR haya efectuado el proceso de autoevaluación. Una barra de revisión lateral será ubicada al lado derecho de cada parte número modificado, adicionado o borrado. Adicionalmente se colocarán en rojo las letras del texto nuevo que se incorpore para una fácil identificación.

5.1 AUTO-EVALUACION DE CAPACIDADES.

Un artículo es incluido en el Listado de Capacidades sólo si la categoría para dicho artículo está dentro del alcance de las Especificaciones de Operación del Taller Aeronáutico de Reparaciones CDF-003 base BOG y si un representante de Control Calidad ha efectuado la auto evaluación. El proceso para adicionar o remover una capacidad del presente manual está contemplado en el Manual de Procedimientos de Inspección capítulo 4.

5.2 PERSONAL AUTORIZADO PARA APROBAR LAS REVISIONES DEL

LISTADO.

El Director de Calidad es responsable por el cumplimiento y aprobación de revisiones del Listado de Capacidades. Esta responsabilidad puede ser delegada en el Gerente de Control de Calidad del TAR cuando sea requerido.


REVISIÓN: 19




vii

5.3 DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE ALCANCE EN CADA CAPACIDAD

El nivel de mantenimiento que puede ser ejecutado por el taller reparador a cada artículo está directamente relacionado con su respectivo tipo de alcance aprobado (“Raiting”); el cual está determinado como se describe a continuación: “OVERHAUL”: En los trabajos certificados como “Overhaul”, todos los pasos (Inspección Preliminar y por daños ocultos, desensamble, limpieza, chequeo, todas las reparaciones requeridas, ensamble y pruebas finales) tienen cumplimiento como corresponda de acuerdo al manual de componente aplicable, CMM, o información aprobada. “MODIFICACIÓN”: En los trabajos certificados como “Modificación”, todos los pasos (Inspección Preliminar y por daños ocultos, desensamble, limpieza, chequeo, reparación como sea requerida, ensamble y pruebas finales) tienen cumplimiento como corresponda de acuerdo al manual de componente aplicable, CMM, o información aprobada. “REPARACIÓN”: En los trabajos certificados como “Reparación”, todos los pasos pertinentes a una reparación específica (Inspección Preliminar y por daños ocultos, desensamble como sea requerido, limpieza como sea requerido, chequeo como sea requerido, reparaciones específicas, ensamble como sea requerido y pruebas finales) tienen cumplimiento como corresponda de acuerdo al Manual de Componente aplicable, CMM, o información aprobada. “INSPECCIÓN”: En los trabajos certificados como “Inspección”, todos los pasos (Inspección preliminar y por daños ocultos, limpieza como sea requerida, chequeo como sea requerido, e inspección/pruebas finales) tienen cumplimiento como corresponda de acuerdo al Manual de Componente aplicable, CMM, o información aprobada. “TEST”: En los trabajos certificados como “Test”, todos los pasos (Inspección preliminar y por daños ocultos, limpieza como sea requerida, chequeo como sea requerido, y pruebas finales como sean requeridas) tienen cumplimiento como corresponda de acuerdo al Manual de Componente aplicable, CMM, o información aprobada. “OTRO”: En los trabajos certificados como “Otro”, tienen cumplimiento procesos diferentes a los establecidos en “Overhaul”, “Reparación”, “Inspección”, “Test”. Por ejemplo, la descarga y lectura de datos de “CVR” y “FDR”; re-llenado de botellas de oxígeno; Prueba Hidrostática; pesaje de botellas, NDT, servicios especializados, entre otros.


REVISIÓN: 19




viii

6 RESUMEN DE LA REVISION.

- A partir de esta revisión se marcan todas las “X” del alcance de mantenimiento de

cada P/N, es decir, ya no se deja de marcar “INS y “REP” por el hecho de tener “MOD”.

- Después de una revisión general de los Self Evaluation, se corrigen varios errores tipográficos en algunos P/N’s.

- Adición de P/N’s GTCP 131-9ª y GTCP 331-350C en la Categoría de Plantas Motrices.

- P/N’s 114095001, 114095002, 114095003, 114095004 & 114095004-10 removidos de la Categoría de Accesorios Clase I.

- P/N’s 974540 removido de la Categoría de Accesorios Clase I


REVISIÓN: 15



ESTRUCTURAS E - 1

7 CATEGORÍA ESTRUCTURAS AERONAVES CLASE II

Para los siguientes tipos de aeronaves:

FABRICANTE MODELO

AIRBUS A330-200 / A330-200F

AIRBUS A318, A319, A320, A321

ATR ATR 72 – 212 A

BOEING 767 – 200 / -300

BOEING 737-300/-400/-500

ESPACIO INTENCIONALMENTE

EN BLANCO


REVISIÓN: 19



PLANTAS MOTRICES M - 1

8 CATEGORÍA DE PLANTAS MOTRICES.

Autorizado a trabajos clase III (motores y turbinas) y limitado de acuerdo al siguiente listado:

P/N FABRICANTE ALCANCE FLOTA LIMITACIÓN

CFM56-5B, CFM56-5B3/3, CFM56-5B4/3, CFM56-5B4/P, CFM56-5B6/3, CFM56-5B6/P, CFM56-5B7/3, CFM56-5B7/P, CFM56-5B8/3, CFM56-5B8/P, CFM56-5B9/3, CFM56-5B9/P.

CFM INTERNATIONAL

Low pressure turbine frame repair 043 – Reconditioning of the clevis mount fixation area by blending in accordance with engine shop manual task 72-56-01-300-043

A318 A319 A320 A321

Limitado a inspección, reemplazo de accesorios y componentes, ajuste y boroscopia. No incluye la revisión, desmontaje o separación del motor de la caja del motor o del módulo de la turbina. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los datos técnicos actuales del fabricante y el Manual del operador aéreo del cliente.

In accordance EM TASK 72-00-00-800-03-M0 Engine assembly special procedure 003 – Compressor rotor blade blending

A320

Removal and installation of components and accessories, the brackets and attachments associated with the Q.E.C of engines in accordance with E.S.M 71-00-01; 71-00-02; 71-00-63. Preservation of engines in accordance with E.S.M 72-00-00-500-001.

A318 A319 A320 A321

LEAP 1-A

Limited to engine build up process in accordance with PPBM task 71-00-00

A320 A321

Engine assembly preservation procedure (period of 30 to 265 days) in accordance with ESM LEAP-1A 72-00-00-01A-810C-C

A320 A321

TRENT 772B-60/16

ROLLS ROYCE

Engine storage in accordance with EM 72-00-00-500-801 items 1, 2, 4, 5, 6, 10, 11, 12, 13, 14 inhibit the engine fuel system in accordance with EM 72-00-00-500-804 and install the engine in a MVP BAG in accordance with EM 72-00-00-500-806 items 1, 2, 3, 9, 13, 16.

A330

TRENT 1000-D2

ENGINE BUILD UP PROCCESS IN ACCORDANCE WITH DMC-B787-A-R71-00-10-00A-723A-A, Power Plant Engine Build-Up – Preparation Before Installation.

B787

E-V2500-1IA IAE

Build up process in accordance with engine manual 71-00-02. Except task 71-00-02-000-003; 71-00-02-000-010; 71-00-02-400-025 and 71-00-02-400-018.

A319 A320 A321

Engine storage in an uncontrolled environment with potential maximum humidity more than 40 percent (more than 24 months and less than 36 months), General data for engine storage in accordance with EM 72-00-00-500-001 Except item 4D; Prepare the engine for storage in accordance with EM 72-00-00-500-002 and install the engine in a vmi bag/storage cover in accordance with EM 72-00-00-500-005 Except items 4, 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 5F, 5H.


REVISIÓN: 19




PARTE NÚMERO FABRICANTE DESCRIPCIÓN ALCANCE FLOTA

238-0230-15; 642-2300-3

ROHR, INC AFT ENGINE

MOUNT ASSEMBLY

Repair General, Repair N°1 - Replace Bearings - Beam Assembly, Repair N°2 - Replace Bearings - Link Assembly, Repair N°3 - Replace Bushings - Link Assembly, Repair N°4 - Blend Repair - Beam Assembly Lugs, Repair N°5 - Blend Repair - Link Assembly Lugs, Repair N°7 - Cleaning Aft Mount Bearings, Repair N°8 - Disassembly/Assembly - Barrel Nut, Repair N°9 - Allowable Rotation Limits for Spherical Bearing Outer Race in Aft Engine Mounts, Repair N°10 - Blend Repair - Shear Pin, Repair N° 11 - Blend Repair - Bearing Ball (Beam and Link Assemblies).

A320

642-2000 ROHR, INC FORWARD

ENGINE MOUNT

Repair General, Repair N°3 - Replace Bearing - Link Assembly, Repair N°4 - Blend Repair - Link Assembly Lugs, Repair N°6 - Replace Bearing - Support Assembly, Repair N°7 - Blend Repair - Bearing Support, Repair N°8 - Allowable Rotation Limits for Spherical Bearing Outer Race in Forward Engine Mounts, Repair N°9 - Blend Repair - Shear Pin, Repair N°10 - Blend Repair - Beam Assembly Snout Diameter, Repair N° 11 Replace Aft Bushing - Beam Assembly, Repair N° 12 - Blend Repair - Bearing Ball (Support and Link Assemblies), Repair N°13 - Blend Repair - Beam Assembly Lugs, Repair N°14 - Blend Repair - Crossbeam Lugs, Repair N°15 - Blend Repair Support Assembly, Repair N°16 Replace Bushings - Crossbeam, Repair N°17 - Inner Center Surface Wear Repair – Crossbeam.

A320

642W9810-505 642W9811-507 642W9812-505 642W9813-505 642W9814-503 642W9815-503 642W9817-501 642W9818-505 642W9819-503 642W9820-503 642W9853-503 642W9854-505 642W9872-501 642W9873-501 642W9880-505 642W9884-501 642W9955-501 642W9955-503 642W9956-501 642W9957-503 642W9958-501 642W9958-503

ROHR, INC WIRE

HARNESSES

CMM 71-50-03 - Repair No. 4 (Identification Sleeve Replacement Procedure) Except item 2.A due that to this Procedure is with Electrical Connector Installed.

A320


REVISIÓN: 19




MODELO P/N FABRICANTE LIMITACIÓN FLOTA

APS 3200 4500001 HAMILTON

SUNDSTRAND

Preservation of engine assembly in accordance with task 49-20-00-550-801; 49-20-00-550-803 and 49-20-00-550-805 items D.2, D.3, D.4.

A319 / A320 / A321

GTCP 131-9A 3800708-1

HONEYWELL

Storage of gas turbine engine (APU) in accordance CMM 49-20-00-620-801 & service bulletin 49-8028 R0 for APU uninstalled.

A318

GTCP 331-350C 3800454-1/-2/-3/-

4/-5/-6

Storage of gas turbine compressor power unit (APU) in accordance service bulletin 49-8028 for APU not installed refer to SB 49-8028 Page 6 item K for other publications affected.

A330


REVISIÓN: 13


CL- TAR - BOG PÁGINA

HÉLICES H - 1

9 CATEGORIA DE HÉLICES.

Autorizado a trabajos clase II y limitado de acuerdo al siguiente listado:

DESCRIPCIÓN FABRICANTE MODELO PARTE

NUMERO FLOTA

HÉLICE HAMILTON SUNDSTRAND

568F-1 815500-2; 815500-3; 820522-1

ATR 72 - 212A

El nivel de mantenimiento autorizado en los equipos listados está limitado a inspección, ajuste, reemplazo de sus partes / componentes y reparaciones menores contempladas en los respectivos manuales de avión del operador contratante y/o componente, siempre y cuando se cuente con el debido entrenamiento y herramientas.


EN BLANCO


REVISIÓN: 13



RADIO Y NAVEGACIÓN RN-1

10 CATEGORÍA DE RADIO Y NAVEGACIÓN Autorizado y limitado a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en la CATEGORÍA DE RADIO Y NAVEGACIÓN, CLASE I, CLASE II y CLASE III, como se describe en siguiente listado (OH: OVERHAUL - RP: REPARACION PARCIAL - TS: PRUEBA FUNCIONAL):

TEMPORALMENTE SUSPENDIDA

ESPACIO

INTENCIONALMENTE EN BLANCO


REVISIÓN: 13



INSTRUMENTOS I – 1

11 CATEGORÍA DE INSTRUMENTOS

Autorizado a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en la CATEGORIA DE INSTRUMENTOS CLASE I (Mecánicos), II (Eléctricos), III (Giroscópicos), IV (Electrónicos). Como se describe en siguiente listado (OH: OVERHAUL - RP: REPARACION PARCIAL - TS: PRUEBA

FUNCIONAL:

TEMPORALMENTE SUSPENDIDA

ESPACIO

INTENCIONALMENTE EN BLANCO


REVISIÓN: 19



ACCESORIOS AH-1

12 CATEGORÍA DE ACCESORIOS Autorizado a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en la CATEGORÍA DE ACCESORIOS, CLASE I (Mecánicos), II (Eléctricos), III (Electrónicos), como se describe en el siguiente listado (OH: OVERHAUL – MOD: MODIFICACIÓN - RP: REPARACION PARCIAL – INS: INSPECCIÓN - TS: PRUEBA FUNCIONAL – OT: OTRO)

12.1 ACCESORIOS CLASE I (MECANICOS / HIDRAULICOS)

PARTE NÚMERO FABRICANTE DESCRIPCIÓN OH MOD RP INS TS OT

2-1577-1OPT1 / 2-1577-1OPT2 / 2-1577-2 /-3 /-4 /-5 /-6 /-7 /-8 /-9

MESSIER BUGATTI - GOODRICH

MAIN LANDING GEAR CARBON BREAK ASSEMBLY

X X

2-1684 / 2-1728 B.F. GOODRICH MAIN LANDING GEAR BRAKE ASSEMBLY

X X

3-1530 / 3-1530 OPT 2 / 3-1530 OPT3 / 3-1530 OPT4 / 3-1530-1 / 3-1530-1 OPT2 / 3-1530-1 OPT3 / 3-1530-1 OPT4, / 3-1530-2 / 3-1530-3 / 3-1530-4, 3-1530-5, 3-1530-6, 3-1530-7

GOODRICH MAIN LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY

X X X

3-1531 / 3-1531-1 / 3-1531-2 / 3-1531-3

B.F. GOODRICH NOSE LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY

X X X

3-1546 B.F. GOODRICH MAIN LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY

X X X

3-1596 B.F. GOODRICH NOSE LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY

X X X

2-1759-1

UTC AEROSPACE SYSTEMS (GOODRICH CORPORATION)

MAIN BRAKE ASSEMBLY X X X

C20586100; C20586101; C20586110; C20586120

SAFRAN MAIN LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY

X X X

C20589000 SAFRAN NOSE LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY

X X X

C20598000 SAFRAN NOSE LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY FOR B787

X X X

C20600100 SAFRAN MAIN LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY FOR B787

X X X

C20500100 GOODRICH MAIN LANDING GEAR WHEEL ASSEMBLY FOR A321

X X X


REVISIÓN: 19



ACCESORIOS AH-2

PARTE NÚMERO

FABRICANTE DESCRIPCIÓN OH MOD RP INS TS OT

D3215303200000, D3215303200200, D3215303200400, D3215303200600, D3215303200800, D3215600400000, D3215600400200, D3215600400400, D3215600400600.

AIRBUS PIN – PINTLE REAR MLG

X

C20534050, C20534100

SAFRAN-GOODRICH CARBON BRAKE ASSEMBLY

X X

C20599100 SAFRAN ELECTRICAL CARBON BRAKE ASSEMBLY

X X

C20585710; C20585711

SAFRAN CARBON BRAKE ASSEMBLY

X X X

3-1692-1 UTC AEROSPACE SYSTEMS (GOODRICH CORPORATION)

MAIN WHEEL ASSEMBLY

X X X


EN BLANCO


REVISIÓN: 19



ACCESORIOS CLASE II - III AEE- 1

12.2 ACCESORIOS CLASE II (ELECTRICOS)

Se autoriza al Taller Aeronáutico de Reparaciones AVIANCA a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en la CATEGORÍA DE ACCESORIOS, CLASE II y CLASE III, únicamente como se describe en las siguientes limitaciones: (OH: OVERHAUL – MOD: MODIFICACIÓN - RP: REPARACIÓN – INS: INSPECCIÓN - TS: PRUEBA FUNCIONAL – OT: OTRO)

PARTE NÚMERO FABRICANTE DESCRIPCIÓN OH MOD RP INS TS OT

2726CH1 SAFT AIRCRAFT BATTERY X X X

2758 SAFT AIRCRAFT BATTERY X X X

405CH SAFT AIRCRAFT BATTERY X X X

4078-2 / 40678-2 SAFT AIRCRAFT BATTERY X X X

B3856-902 THALES BATTERY UNIT X

1658-6 SAFT AIRCRAFT BATTERY X X X

B3856-904 THALES BATTERY UNIT X

LA CATEGORIA ACCESORIOS CLASE III SE ENCUENTRA TEMPORALMENTE SUSPENDIDA


EN BLANCO


REVISIÓN: 18

FECHA: Junio 07, 2018


SERVICIOS ESPECIALIZADOS SE-1

13 CATEGORÍA DE SERVICIOS ESPECIALIZADOS.

Se autoriza al Taller Aeronáutico de Reparaciones AVIANCA, a efectuar inspecciones en la CATEGORIA DE SERVICIOS ESPECIALIZADOS, CLASE I (INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS DE MATERIALES). Únicamente como se describe en las siguientes limitaciones

MÉTODO DE INSPECCIÓN NORMA

Inspección por Partículas Magnéticas ASTM-E-1444 Como sea revisado

Inspección por Tintas Penetrantes ASTM-E-1417 Como sea revisado

Inspección por Corrientes De Eddy MIL - HDBK – 728/2 Como sea revisado

Trasladado Inspección por Radiografía a MDE

Inspección por Ultrasonido ASTM E 317 Como sea revisado SAE AMS STD 2154 Como sea revisado

Autorizado el cumplimiento de inspección visual de acuerdo al Manual Aceptado de pruebas No Destructivas.

El personal de Pruebas No Destructivas está certificado de acuerdo a Práctica Recomendada SNT -TC- 1 A y Norma NAS410, revisión vigente.


EN BLANCO


REVISIÓN: 15



SERVICIOS DE MANTENIMIENTO SM 1

14 CATEGORÍA DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO

Se autoriza al Taller Aeronáutico de Reparaciones AVIANCA, a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en BOG (Base Principal), en la CATEGORIA SERVICIOS DE MANTENIMIENTO, CLASE II como se describe a continuación:

Limitado a realizar las inspecciones y pruebas del ATC TRANSPONDER, en los equipos aprobados en esta de acuerdo a lo estipulado en el RAC Parte IV, Apéndice “F”, Capítulo 1 “INSPECCIONES Y PRUEBAS DEL ATC TRANSPONDER”; Limitado para realizar inspección y prueba de sistemas de altímetro y equipo de alerta de altitud, en los equipos aprobados en la sección 14 “CATEGORIA DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO” de acuerdo a lo establecido en el RAC 4.2.4.6 “INSPECCIONES Y PRUEBA DE SISTEMAS DE ALTÍMETRO EQUIPO DE ALERTA DE ALTITUD”


EN BLANCO

FABRICANTE MARCA / MODELO LIMITACIONES

Boeing B737-300/-400/-500 Mantenimiento línea: servicios de tránsito y daily

Boeing B767-200/-300

(PW4000) Hasta servicios C y SC

Airbus

A318/A319/A320/A321 Hasta servicios de 24 Meses o equivalentes

A330-200 (Trent 700) Hasta Servicio A (Basic, A odd, A even, A1, A2, A3, A4) ó equivalentes; y tarjetas fuera de fase con intervalo menor a servicio 24 meses o equivalentes

A330-200F (TrenT 700)

ATR ATR 72-212A Line Check , Weekly, y Servicios: A1 hasta A4


REVISIÓN: 19



EQUIPOS DE EMERGENCIA LE-1

15 CATEGORÍA LIMITADA

15.1 CATEGORÍA LIMITADA EQUIPOS DE EMERGENCIA

Autorizado a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en la CATEGORÍA LIMITADA, EQUIPOS DE EMERGENCIA, como se describe en las siguientes limitaciones (OH: OVERHAUL - RP: REPARACION PARCIAL - TS: PRUEBA FUNCIONAL):

PARTE NÚMERO FABRICANTE DESCRIPCIÓN OH MOD REP INS TS OT

892480 KIDDE AEROSPACE &

DEFENSE AIRCRAFT FIRE

EXTINGUISHERS, LIQUID TYPE X(1)

30100022-3/-4/ PACIFIC SCIENTIFIC LAVATORY FIRE EXTINGUISHERS

X(1)

3552AAADAACXCD AVOX SYS. PORTABLE OXYGEN CYLINDER

ASSEMBLY X(2)

466040/ 466090/ 898052 KIDDE AEROSPACE HALON 1211 PORTABLE FIRE

EXTINGUISHERS X

*** 74-00, 74-20, 74-21, 76-00

TOTAL FEUERSCHUTZ

PORTABLE FIRE EXTINGUISHER TYPE HALON 1 / 1,2 AIR TOTAL

X(1)

801307-00 SCOTT CYLINDER AND VALVE

ASSEMBLY X(2) X

89794077 89794015

SCOTT CYLINDER AND VALVE

ASSEMBLY X X(2) X

9700 –A1A-YY0N Avox Systems Inc PORTABLE CYLINDER

ASSEMBLIE X(2) X

BA24320A-1 FIRE FIGHTING ENTERPRISES

0.12KG AUTO EUTETIC FIRE EXTINGUISHER

X(1)

B43570-5 B/E AEROSPACE CYLINDER/VALVE ASSEMBLY

OXYGEN (CAO) X(2) X

4441088-115 B/E AEROSPACE CYLINDER - REGULATOR

ASSEMBLY X(2) X

3553AAAAAACXBD AVOX SYSTEM INC PORTABLE OXYGEN CYLINDER

ASSEMBLY X(2) X

863521-01 / -02 L´HOTELLIER PORTABLE EXTINGUISHER X(1)

176574-115 B/E AEROSPACE OXYGEN CYLINDER X(2) X

** Únicamente procedimiento de carga de acuerdo a C.M.M. 35-35-52, Pág., 7013-7014 *** Inspección periódica y mantenimiento de acuerdo a procedimiento C.M.M. 26-24-05 Pág. 6


REVISIÓN: 19



ULD´s LU-1

15.2 CATEGORÍA LIMITADA “ULDs”

Autorizado a efectuar trabajos de reparación y mantenimiento en la CATEGORÍA LIMITADA, Únicamente como se describe en las siguientes limitaciones: (OH: OVERHAUL - RP: REPARACIÓN - TS: PRUEBA FUNCIONAL):

PARTE

NÚMERO FABRICANTE DESCRIPCIÓN OH MOD REP INS TS OT

3-V-112N1 / AV

ZODIAC AEROSPACE LD 3 CONTAINER TYPE 3 X

BB001258 ZODIAC AEROSPACE ATLAS CONTAINER AVIANCA X

DLH294 ZODIAC AEROSPACE CONTAINER ATLAS X

TD006001 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG HS AVIANCA X

TG063050 ZODIAC AEROSPACE WASTE TROLLEY FS TACA X

TG109001 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG WASTE TROLLEY FS AVIANCA X

TG720021 ZODIAC AEROSPACE WASTE TROLLEY FS X

TG720035 ZODIAC AEROSPACE WASTE TROLLEY FS AVIANCA-TACA X

TH076001 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG WASTE TROLLEY HS AVIANCA X

TK249001 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG FS AVIANCA X

TK249002 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG FS AVIANCA X

TK500032 ZODIAC AEROSPACE ATLAS TROLLEY FS TACA X

TK721055 ZODIAC AEROSPACE ATLAS TROLLEY FS AVIANCA-TACA X

TL194001 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG HS AVIANCA X

TL194002 ZODIAC AEROSPACE ANTI DRUG HS AVIANCA X

TL500001 ZODIAC AEROSPACE ATLAS TROLLEY HS LW X

TL500029 ZODIAC AEROSPACE ATLAS TROLLEY HS TACA X

TL721059 ZODIAC AEROSPACE ATLAS TROLLEY HS AVIANCA-TACA X

TK720014 ZODIAC AEROSPACE ATLAS TROLLEY FS AVIANCA X

TU001010 ZODIAC AEROSPACE FOLDABLE TROLLEYS AVIANCA X

Se excluyen reparaciones que impliquen procesos de soldadura (Welding). El TAR se limita a retornar al servicio en relación con los trabajos ejecutados.


REVISIÓN: 13



SERVICIOS LIMITADA “SHOT PEENING”

LSP-1

15.3 CATEGORÍA LIMITADA “SHOT PEENING”

Autorizado en Trabajos de “Shot Peening” como se describe en siguiente limitación: :

SHOT PEENING NORMA

En partes metálicas, para inducir esfuerzos de compresión residuales en las superficies especificadas, con el propósito de mejorar la resistencia a la fatiga, al agrietamiento por corrosión de esfuerzo, al desgaste superficial etc.

SAE-AMS-2430 “Shot Peening of Metal Parts”, Como sea revisado.


EN BLANCO


REVISIÓN: 13



SERVICIOS LIMITADA “IFE” LIF-1

15.4 CATEGORÍA LIMITADA “IFE”

Autorizado a efectuar trabajos de precarga de software (sistema operativo) y media (contenido audiovisual) en los siguientes componentes; incluyendo las respectivas pruebas de la media (contenido audiovisual) instalada en los dispositivos “Portable Loader”

DESCRIPCIÓN PN Precarga de

software (sistema operativo)

Carga de Media (Contenido

Audiovisual)

File Server RD-KA1003-03 X X

System Controller RD-KA-1012-01 X X

Disc Array RD-FA1031-01 X X

Portable Loader

PL 1000 11-4150-01 X X

Portable Loader

PL 1500 122446-01 X X

Portable Loader

PL 2000 114152-01 X X

Portable Loader

PL 3000 124706-01 X X


EN BLANCO

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