0-Especificaciones Tecnicas Generales- Cerro Las Rosas

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SUCURSAL CERRO LAS ROSASLuis de Tejeda 4515

Pcia. de Cordoba

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES



Sucursal CERRO LAS ROSASSucursal CERRO LAS ROSAS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALESPLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

CONTENIDO

1. Consideraciones generales.1.1 Disposiciones generales.1.2 Alcance de los suministros a cargo de La Contratista.1.3 Documentación y Normativa relacionada.1.4 Impacto ambiental.1.5 Planos de Obra Nueva y Conforme a Obra.

2. Trabajos preliminares.2.1 Implantación del Obrador.2.2 Conexiones provisorias de agua.2.3 Evacuación de aguas servidas.

2.4 Iluminación de obra y Fuerza Motriz.2.5 Demoliciones y desguace de equipos existentes.2.6 Limpieza y retiro de escombros.2.7 Replanteo y control de verticalidad.2.8 Tolerancias.

3. Aislaciones hidrófugas.3.1 Consideraciones generales.3.2 Horizontal sobre contrapisos sobre terreno natural.3.3 Horizontal sobre losa de entrepiso en locales sanitarios.3.4 Verticales bajo revestimientos.3.5 Vertical sobre tabiques perimetrales en Subsuelos.

4. Mamposterías.4.1 Normas generales.4.2 Ladrillos cerámicos huecos. .4.3 Enchapado de ladrillos huecos sobre estructura de Hormigón armado.4.4 Tabiques interiores de montaje en seco.

5. Contrapisos y carpetas.5.1 Normas generales.5.2 Reacondicionar contrapisos existentes.5.3 Contrapisos sobre losa de entrepiso.5.4 Banquinas.5.5 Carpetas niveladora bajo pisos..

6. Instalación sanitaria

7. Instalación eléctrica

8. Instalación gas

9. Instalación Calefacción

10. Cielorrasos.10.1 Normas de ejecución.10.2 Tipologías

10.3 Materiales.10.4 Aplicados de Yeso10.5 Suspendidos de placas de Roca de Yeso

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..

11. Revoques y enlucidos.11.1 11.01Tipologías.11.2 Materiales.11.3 Espesores.

11.4 Acabados.11.5 Preparación de paramentos.11.6 Buñas y protección de aristas.

12. Solados.12.1 Normas generales.12.2 Materiales.12.3 Juntas de trabajo12.4 Muestras.12.5 Piezas de repuesto.12.6 Normas de colocación.12.7 Cemento alisado rodillado

13. Zócalos-Solias y Umbrales.13.1 Topologías.13.2 Normas de ejecución.

14. Revestimientos.14.1 Normas de ejecución14.2 Materiales.14.3 Muestras.14.4 Piezas de repuesto.14.5 Normas de colocación..

15. Carpintería metálica y herrería.

15.1 Normas Generales.15.2 Materiales.15.3 Normas de calidad.15.4 Planos e Ingeniería de detalle.15.5 Muestras e Inspecciones.15.6 Normas de ejecución.15.7 Marcos metálicos de chapa.15.8 Herrajes.15.9 Características de funcionalidad.15.10Pinturas de protección.

16. Carpintería de madera.16.1 Generalidades.

16.2 Materiales y tecnología.16.3 Herrajes.16.4 Muestras, Ensayos e Inspecciones.16.5 Placas de madera enchapada.

17. Marmolería.17.1 Generalidades.

18. Pintura.18.1 Normas generales.18.2 Materiales.18.3 Terminaciones.

19. Cristales y espejos.19.1 Generalidades.

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19.2 Colocación.19.3 Muestras.19.4 Cristales transparentes.19.5 Tolerancias.19.6 Espejos.

20. Cubiertas planas

21. Limpieza de obra.21.1 Limpieza parcial.

Limpieza final de Obra.

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1.- Consideraciones generales.

1.01 Disposiciones generales. .

A. Este Pliego de Especificaciones Técnicas, en adelante el Pliego, tienen por objetodescribir los trabajos necesarios para la ejecución de la albañilería general, instalacionescomplementarias y equipamiento para la obra que La Comitente realiza en el edificioubicado en Luis de Tejeda 4515, ciudad de Cerro Las Rosas, Pcia. de Cordoba, enadelante La Obra, y definir el marco referencial, condiciones y elementos a utilizar y quese deberán tener presente durante la realización de las obras que se contratan. Elpresente Pliego tiene como finalidad dar el lineamiento de las especificaciones deaplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras a realizarse, motivo dela presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de CondicionesParticulares. Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse LaContratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí seespecifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir a LaDirección de Obra para su correcta ejecución.

B. Todos los trabajos se realizarán sobre la documentación técnica y especificacioneselaborada por el Arquitecto Jorge Bello, en adelante El Proyectista.

C. Las disposiciones de seguridad, tanto para la protección de personas, bienes muebles einmuebles, propios y de terceros, serán acorde a cada caso y se consideran implícitasal modo de ejecución de los trabajos.

D. Tal como se indica en otros puntos del presente Pliego, La Contratista deberá examinar por su cuenta y riesgo la ubicación donde se realizarán los trabajos y conocer perfectamente el estado en que recibirá la estructura existente.

E. La Contratista adquirirá el rango de Contratista Principal de La Obra, teniendo a su

cargo la preparación del Plan de Trabajos definitivo de La Obra. Dicho Plan antes de suaplicación deberá ser aprobado por la Dirección de Obra. Estará a su cargo laCoordinación de los Gremios, propios y ajenos, el suministro de materiales, equipos deelevación, seguridad, control de accesos, iluminación y Ayudas de Gremios.

F. La Contratista en su condición de Contratista Principal de La Obra, tendrá a su cargola aplicación de lo dispuesto por la Ley 19.587 y sus Decretos Reglamentarios sobreSeguridad e Higiene del Trabajo y la elaboración de un Plan General de Seguridad eHigiene de La Obra en un todo de acuerdo a las Resoluciones SRT Nº51-SRT Nº35 de laSuperintendencia de Riesgos del Trabajo.

G. La Contratista deberá considerar entre sus obligaciones, como Contratista Principal, lade asistir con la participación de su Representante Técnico y la eventual de losencargados de los distintos Subcontratistas propios y Gremios, a las reunionessemanales ordenadas y presididas por la Dirección de Obra, con la finalidad de obtener la necesaria coordinación entre las empresas participantes, verificar el cumplimiento delas medidas de Seguridad e Higiene implementadas, controlar la marcha de las tareas,suministrar aclaraciones a las prescripciones del Pliego, evacuar cuestionarios sobre ladocumentación, facilitar y acelerar todo lo concerniente al interés común en beneficio deldesarrollo de La Obra y del Plan de Trabajos aprobado. Para asegurar el cumplimientode esta obligación, La Contratista deberá comunicar y transferir el contenido de estadisposición a conocimiento de los subcontratistas propios y Gremios intervinientes queestán bajo su cargo y responsabilidad. Los lugares de encuentro o reunión quedaránfijados en cada oportunidad por la Dirección de Obra.

1.02 Alcance de los suministros a cargo de La Contratista.

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A. Las prestaciones a cargo de La Contratista comprenden el suministro de todos losmateriales, mano de obra especializada, equipos, herramientas y enseres, segúncorresponda, que las tareas a desarrollar demanden. Se entiende que todos losmateriales serán nuevos, sin uso, de primera calidad, que la mano de obra tendrá laidoneidad adecuada, acorde a la magnitud de los trabajos requeridos en La Obra y que

La Contratista contará en todo momento con supervisión técnica profesionalpermanente.

B. Todas las marcas y especificaciones de materiales que se mencionen en este Pliego sona título informativo para fijar el nivel de calidad pretendido, no obstante La Contratistapodrá ofrecer un material de calidad superior o equivalente. No su aceptará la palabra“similar”.

C. El plantel y equipo necesario para realizar La Obra serán provistos por La Contratista;su cantidad e importancia serán compatibles con la necesidades de La Obra y LaDirección de Obra podrá, si lo considera necesario y a su sólo juicio, ordenar surefuerzo o cambio con miras a mejorar el rendimiento y/o calidad final de los trabajos,sin que ello de derecho a reclamo de mayores costos o adicionales por parte de La

Contratista.

1.03 Documentación y Normativa relacionada.

A. Comprende toda la documentación gráfica y escrita de La Obra provista por ElProyectista y la que al efecto se agregare durante el transcurso de los trabajos. LaContratista deberá elaborar los planos constructivos generales y de detalle necesariospara la ejecución, fabricación y montaje de los distintos Rubros que conforman laalbañilería, instalaciones complementarias y cerramientos en general conforme a laDocumentación provista. Toda la documentación elaborada por La Contratista deberáser aprobada por La Dirección de Obra previamente antes de su aplicación en La Obra.

B. La Obra se realizará en un todo de acuerdo a planos de proyecto, a las presentesEspecificaciones Técnicas, a los planos generales y de detalles elaborados por La

Contratista y aprobados por La Dirección de Obra y a las Ordenes de Servicio emitidaspor ésta última durante el transcurso de La Obra y, salvo expresa indicación encontrario, se ajustarán a las Normas y Reglamentos vigentes que se indican acontinuación:-

a. Código de Edificación de la ex Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires y Planeamiento Urbano.b. Reglamento de Instalaciones Domiciliarias e Industriales O.S.N.- AySA.c. Pliego tipo de Especificaciones Técnicas (Cláusulas Particulares) dela Dirección Nacional de Arquitectura de la S.E.T.O.P edición 1964 ycomplementarias y ex Dirección Nacional de Arquitectura y Urbanismo.d. Normas IRAM

e. Normas de SEGBA – EDESUR-ENREf. Reglamento de Gas del Estado – METROGAS..g. Ley No. 19.587 Seguridad e Higiene y Anexo al Decreto 911/ 96.h. Resoluciones de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo.i. Todo Reglamento o Norma de cumplimiento obligatorio que sea deaplicación.

NOTA: Se hace referencia a las Normas y Reglamentos Vigentes en la CiudadAutónoma de Buenos Aires como requerimientos mínimos a cumplir para laejecución de los trabajos. El contratista deberá cotejar las mismas con lasregulaciones vigentes en cada Municipio.

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1.04 Impacto ambiental.

La Contratista deberá adecuar los sistemas constructivos y procedimientos técnicosadministrativos de La Obra, conforme a la Ley Nº 123 del Gobierno de la Ciudad Autónoma deBuenos Aires de Impacto Ambiental. Se aclara que las obligaciones de La Contratistacomprenden:

A. Las condiciones en que se desarrollen las actividades durante el período deconstrucción.

B. Los cambios sobre el ambiente circundante de La Obra en forma directa o indirecta,produzca alteraciones susceptibles de afectar la salud y/o la calidad de vida de losocupantes del edificio propio y/o vecinos.

C. Garantizar las condiciones técnicas que permitan la obtención del Certificado de Aptitud Ambiental

NOTA: Se hace referencia a las Normas y Reglamentos Vigentes en la CiudadAutónoma de Buenos Aires como requerimientos mínimos a cumplir para laejecución de los trabajos. El contratista deberá cotejar las mismas con las

regulaciones vigentes en cada Municipio.

1.05 Planos de Obra Nueva y Conforme a Obra.

La Contratista obligatoriamente deberá preparar y presentar los Planos Conforme a Obrade la construcción realizada tanto de la parte de arquitectura como de las Instalacionescomplementarias, salvo que estas últimas sean motivo de un Contrato separado a cargode La Comitente, con el pedido de Recepción Provisoria. Las gestiones y tramitesrelacionados ante el Municipio correspondiente según cada localidad, como ladocumentación exigible para la obtención del Final de Obra y Habilitación al uso de lasInstalaciones estarán enteramente a su cargo, debiendo entregar una versióndigital izada de la totalidad de los planos (en sistema Autocad 2000 osuperior),incluyendo memorias y relevamientos fotográficos. Esta documentación estarácompuesta por planos generales original en tela o en material que cada repartición exija,

tres copias tipo XEROX, los que serán firmados por el Representante Técnico de laContratista, de las diferentes partes de la obra arquitectura e instalaciones. Deberáacompañarse de copia de la totalidad en soporte magnético.

2.- Trabajos preliminares.

2.01 Implantación del Obrador .

A. La Contratista construirá enteramente a su costa, en el lugar que indique la Direcciónde Obra, las instalaciones provisorias para el personal afectado a los trabajos. Deberácontar con vestuarios y comedor para su personal y los Subcontratistas, servicios

sanitarios, depósitos de materiales y Pañol de herramientas y local para la Dirección deObra y cumplirá con todas las disposiciones emergentes de la Legislación laboral,Normas de Seguridad e Higiene y del Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Airesvigentes.

B. El ingreso a La Obra de todo personal empleado para la ejecución de los trabajos ya seapropio o de Subcontratistas, permanente o transitorio se dispondrá por un único accesoa determinar por la Dirección de Obra. No se permitirá el acceso a través de áreashabilitadas en operación, salvo en caso de fuerza mayor, debiendo mediar laautorización de la Dirección de Obra.

C. La Contratista deberá instrumentar la instalación y mantenimiento de un servicio deprimeros auxilios adecuado a la importancia de La Obra y que cumpla con la Normas

legales y Convenios laborales en vigencia.

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D. Las construcciones complementarias destinadas al Obrador se construirán conmateriales en buen estado de conservación y su aspecto debe ser presentable.

La puerta de acceso al Obrador debe ser manuable y las instalaciones contarán condispositivo de seguridad y elementos de protección contra incendio.

E. El Obrador contendrá como mínimo un local de uso general, pañol de herramientas,deposito de materiales, un recinto para uso de comedor, locales sanitarios en númerosuficiente a la cantidad de operarios propios, de los Subcontratistas y Gremios queingresen a La Obra, de acuerdo a las disposiciones y reglamentaciones del Gobierno dela Ciudad Autónoma de Buenos Aires y Convenios Laborales vigentes- Asimismo deberácontar con un local con sanitario exclusivo para uso de la Dirección de Obra.

F. El conjunto de locales para la Dirección de Obra serán independientes de las oficinas ydependencias anexas que La Contratista instale para uso de su personal,Subcontratistas y Gremios.

G. El equipamiento, mantenimiento y vigilancia diurna y nocturna de estas instalaciones

estará a cargo de La Contratista hasta la Recepción Provisoria de los trabajos. Se fija

como condición previa a la Recepción Definitiva el retiro completo del Obrador einstalaciones complementarias

NOTA: Se hace referencia a las Normas y Reglamentos Vigentes en la CiudadAutónoma de Buenos Aires como requerimientos mínimos a cumplir para laejecución de los trabajos. El contratista deberá cotejar las mismas con lasregulaciones vigentes en cada Municipio.

2.02 Conexiones provisorias de agua.

A. Las instalaciones complementarias que deban acoplarse para asegurar la provisión deagua para la ejecución de La Obra y consumo en el Obradores estará a cargo de La

Contratista, como así también su mantenimiento en condiciones operativas. Elconsumo eléctrico que origine se consideran prorrateados dentro de los precios unitariosdel Contrato, salvo indicación en contrario

.B. Será la obligación de La Contratista efectuar las gestiones pertinentes ante el Empresa

prestataria del servicio, así como el pago de los derechos respectivos, para la obtencióndel suministro de agua necesaria para la construcción, debiendo en todos los casosasegurar la provisión normal de agua de la red de acuerdo con las Normas yReglamentos de dicha empresa disponga.

C. En caso de duda acerca de la potabilidad del agua La Contratista arbitrará los medios

para garantizar el aprovisionamiento de agua potable para consumo en La Obra

debiendo realizar, por su cuenta y cargo, los análisis de calidad y potabilidad

correspondientes, tanto físico- químico como bacteriológico, entregando los resultadosde los mismos a la Dirección de Obra para su aprobación.

2.03 Evacuación de aguas servidas.Se adoptarán las medidas necesarias y se ejecutarán las obras adecuadas para evacuar las aguas servidas de los servicios sanitarios durante el período de los trabajos, evitandoel peligro de contaminación, malos olores, etc, no permitiéndose desagüe de aguaservida a canales o zanjas abiertas; tales instalaciones se ajustarán a los Reglamentosvigentes que haya dispuesto la Empresa prestataria del servicio.

2.4 Iluminación de obra y Fuerza Motriz.

A. La Contratista tendrá a su cargo la tramitación necesaria para obtener la energía

eléctrica que utilizará en La Obra, lo que incluye la preparación de todos los planos,cálculos y planillas solicitados por la Empresa suministradora para habilitar el servicio,como así también el pago de todo gravamen y/o derecho que solicitara para tal fin . La

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Contratista proveerá y conectará un medidor para su uso personal y un tablero deentrada provisorio, con llave de corte, Interruptores diferenciales acordes a la potenciainstalada, debidamente protegidos y señalizados en un gabinete para intemperie conpuesta a tierra de acuerdo a Normas

B. La instalación y el tendido provisorio para la iluminación y Fuerza motriz del Obrador yconsumo eléctrico de equipos en La Obra, su mantenimiento y suministro de artefactoseléctricos y luminarias estará a cargo de La Contratista, incluso el pago de la tarifa por su consumo mientras duren los trabajos hasta la Recepción Provisoria de la Obra.

C. La instalación deberá responder a la propuesta de La Contratista debidamente

aprobada por la Dirección de Obra y su ejecución aunque provisoria, será esmerada,ordenada, segura y según las Normas reglamentarias y las especificaciones técnicaspara instalaciones eléctricas de acuerdo a las disposiciones que disponga laempresa que provea el suministro.

D. Será rechazada toda instalación que no guarde las Normas de seguridad para el trabajoo que presente tendidos desprolijos o iluminación defectuosa y todo otro vicio

incompatible al solo juicio de la Dirección de Obra. Además, en lo que respecta a lostableros de obra La Contratista deberá prever un tablero que incluya tomas monofásicasy trifásicas, con disyuntores diferenciales, llaves termo magnéticas y Puesta a Tierra..Estos tableros deberán ser distribuidos uno por piso, y conectados al tablero principal demodo adecuado y seguro.

E. La Dirección de Obra, si fuera absolutamente necesario a los fines de este Contrato,podrá exigir el suministro de equipos electrógenos que aseguren la provisión ymantenimiento de la energía eléctrica, durante la ejecución de los trabajos y hasta laRecepción Provisoria por cuenta y cargo de La Contratista.

2.05 Demoliciones y desguase de equipos existentes.

A. La Contratistatendrá la su cargo las demoliciones en gral. Para estos trabajos utilizará

equipos adecuados autorización expresa de la Dirección de Obra.

B. Para evitar caídas de materiales y herramientas a la vía pública La Contratista colocará,de acuerdo a las Normas y Ordenanzas vigentes, una pantalla protectora conformadapor una estructura con partes fijas y móviles de caño estructural y chapas de aglomeradofenólico de 19mm de espesor, y si es necesario, de cerrará todo el perímetro en alturade La Obra con un tejido media sombra. Todo el sistema será previamente aprobado por la Dirección de Obra.

2.06 Limpieza y retiro de escombros.

A. La Contratista limpiará de escombros y restos de materiales existentes en las diversasplantas del Edifico y retirará, por medios adecuados, toda la basura y restos acumulados

los que deberá volcar para su retiro en contenedores al efecto depositados en la calzadade Planta Baja: Todos los dispositivos utilizados deberán preservar de polvo o restosacumulados a peatones o vehículos que circulen por las adyacencias del Edificio, por locual La Contratista deberá extremar las precauciones y realizar las operaciones enhorario nocturno o días no laborables para lo que deberá contar con la autorizacióncorrespondiente de acuerdo a las Reglamentaciones vigentes.

2.06 Replanteo y control de verticalidad.

A. La Contratista verificará conjuntamente con la Dirección de Obra los puntos dereferencia planimétricos sobre los cuales basará y realizará el Replanteo de la albañileríay el control de verticalidad de la parte existente del Edificio, conforme a las indicacionesdel Proyecto de arquitectura. Además controlará la ubicación y dimensiones de los pases

dejados en la estructura para el pasaje de conductos y cañerías de las instalacionescomplementarias a su cargo.

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B. La Contratista realizará la medición del perímetro y ángulos del área de trabajo a fin deverificar sus medidas y ubicar correctamente los Ejes de Referencias determinados en elProyecto. La Contratista confeccionará los Planos de Replanteo necesarios ysuficientes para la ubicación y posterior verificación de puntos, líneas y niveles de origendel replanteo global correspondiente. Las tolerancias o errores máximos admisibles para

la obtención de las distancias serán, salvo indicación en contrario para algún Rubrodeterminado de:

a. En altimetría = +- 1mm.b. En planimetría = +- 2mm.

C. Los puntos y niveles que fije el Replanteo deberán materializarse en La Obra de talmanera que sean indelebles, claramente identificables y pueda asegurarse lainvariabilidad de todos los elementos de marcación durante el desarrollo de los trabajosdependientes de ellos. En los casos que corresponda cumplirá con la Norma IRAM11572. La forma de materializar estos Puntos de Referencia será propuesta por LaContratista y aprobada por la Dirección de Obra.

D. El Replanteo lo realizará La Contratista y será verificado por la Dirección de Obra,antes de dar comienzo a los trabajos, y se realizará empleando instrumental de medicióny control adecuado. La Contratista deberá mantener permanentemente en La Obra,para su uso y el de la Dirección de Obra los elementos para efectuar y/o verificar replanteos. Mínimamente y sin perjuicio de otro instrumental que se justifique disponer,está obligado a proporcionar a los fines expresados lo siguiente:

a. Nivel Láser de haz visible con alcance superior a 30m apto paramontar en trípode que permita determinar escuadras, planos verticales ymarcar niveles.b. Distanciómetro portable con nivel de burbuja apto para montar entrípode rango de medición 0.30m a 150m Precisión: ± 2mm (típica 0,30 a 30Mts) y ± 3mm (máxima).

c. Cinta métrica de 50 metrosd. Cinta métrica de 25 metrose. Alambres finos de acero.f. Escuadras.g. Plomadas.h. Niveles de burbujas de agua.

E. La operación de Replanteo debe progresar de lo general a lo particular, trabajando concotas progresivas para evitar acumulación de errores. Las cotas indicaránprincipalmente la posición de los ejes de muros y tabiques y los de la estructuraresistente.

F. Deberá verificarse la horizontalidad de los ejes sobre los cuales se tomen medidas, ya

sean estos los de Referencia o cualquier otro de la construcción.La escuadra de los locales será prolijamente verificada, comprobándose la igualdad de lasdiagonales de los mismos en los casos que corresponda.

H. Es indispensable que al ubicar ejes de muros, puertas o ventanas, etc, haga siempre LaContratista verificaciones de control por vías diferentes informando a la Dirección deObra sobre cualquier discrepancia con los Planos de proyecto.

I. Cualquier trabajo extraordinario o aún demoliciones de muros y/o estructuras, omovimientos de marcos de puertas y/o ventanas, rellenos y/o excavaciones, etc, quefueran necesarios realizar por errores cometidos en el replanteo, será por cuentaexclusiva de La Contratista, la que no podrá alegar como excusa la circunstancia que laDirección de Obra haya estado presente mientras se realizaron los trabajos.

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J. Los niveles indicados en los planos de Proyecto son aproximados; la Dirección de Obralos ratificará o rectificará durante la ejecución de la Obra mediante Ordenes de Servicio onuevos Planos parciales de detalle.

2.5 Tolerancias.

A. Desviación de la vertical en las líneas y superficies en cualquier nivel:a) Hasta 3,00 m: 5 mmb) Hasta 6,00 m 8 mm máximoc) Hasta 12,00m 12 mm máximo

B. Desviación para columnas expuestas, ranuras de juntas de control y otras líneasvisibles, en cualquier nivel, con un máximo de:

a) Para 6,00 m 5 mmb) Para 12,00 m 10 mm

C. Variación del nivel o de las pendientes indicadas en los planos del Proyecto.a) En pisos: en 3,00 m: 3 mm

b) En cualquier paño, con un máximo de: en 6,00 m: 6mmc) Para paños mayores se incrementarán en 1mm la toleranciaanterior por

cada metro que exceda los 6 m.

D. Variación de las líneas de estructura, a partir de las condiciones establecidas en el planode Proyecto y posición relativa de las paredes:

a) En 6,00 m 10 mm máximob) En 12,00 m 15 mm máximo

E. Variación de la ubicación de aberturas y pared: 5 mm

F. Variación de los escalones en un tramo de escalera:

a) Alzada 3 mmb) Pedada 4 mm

3.- Aislaciones hidrófugas.

3.1 Condiciones generales.A. Los materiales que se especifican para cada caso en particular, tanto los hidrófugos

como los morteros y sus dosajes están descriptos en los Ítems correspondientes comoasí los productos sugeridos. Las aislaciones hidrófugas previstas en el Proyecto son lasque a continuación se detallan:

a. Horizontal sobre contrapisos en contacto con el Terreno natural.b. Horizontal sobre losas de entrepisos en locales sanitarios.

c. Vertical en tabiques perimetrales de Subsuelos existentes. .d. Vertical bajo revestimientos en locales húmedos.

B. Los materiales hidrófugos que ingresan a La Obra deberán hacerlo en envasesdebidamente cerrados, figurando en la parte externa del mismo la marca del fabricante yel origen. La Dirección de Obra rechazará cualquier material que no cumpla con lo aquíestipulado. En todos los casos deberán tomarse las precauciones para que no sedegraden sus propiedades. Los dosajes indicados por cada fabricante deberánrespetarse, salvo indicación en contrario de la Dirección de Obra.

C. La Contratista pondrá especial esmero en la ejecución de las capas aisladoras,obteniendo perfecta solución de continuidad para obtener las mayores garantías paracrear barreras de contención eficaces contra los ataques de la humedad cualquiera sea

su origen. No podrán haber bombeos ni depresiones en las terminaciones de las capastanto horizontales o verticales.

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D. Cuando inevitablemente deban interrumpirse los trabajos por razones de horario de labor se trabajará de la siguiente forma:

a) En los mantos cementicios se hará un rebaje de la longitud deaproximadamente sesenta (60) cm. especificada para empalme, solapando

dicha longitud con un nuevo manto cementicio y continuando con el mismo sinproducir resalto alguno. Se asegurará la adherencia en la longitud del solapadomediante prolija limpieza y lavado con solución de ácido clorhídrico diluido enagua (proporción 1:20) y posterior enjuague a fondo con agua limpia; ademásse regula la relación agua-cemento para evitar toda contracción en el fragüe.

3.2 Horizontal en contrapisos en contacto con el Terreno natural.

A. Sobre los contrapisos en contacto con el terreno natural se extenderá una carpetahidrófuga compuesta por un mortero de cemento conteniendo una parte de cemento ytres de arena mediana al que se le agregará una parte de hidrófugo inorgánico en pastaen el agua de amasado en la proporción que indique el fabricante. La carpeta tendrá,como mínimo, 20mm de espesor. No se deberá utilizar morteros que contengan cal nicemento de albañilería

B. La carpeta se ejecutará con especial esmero y fuerza para evitar por completo lasfiltraciones y humedades. Las capas se colocarán sin interrupción y se vincularán conlas de los muros.

C. Las precauciones serán extremadas al tener que trasladar envases, carretillas u otroselementos, no arrastrando objetos capaces de afectar la integridad de las carpetashidrófugas. Todas las carpetas deberán protegerse con tablones o planchadas y en loposible evitar el tránsito sobre ellas.

3.3 Horizontal sobre losa de entrepiso en locales sanitarios. Sobre la losa de los locales sanitarios de entrepisos en Planta alta, debajo del contrapiso,se extenderán dos (2) manos de pintura asfáltica ASFASOL en frío, sobre la que se

pegará una geomembrana asfáltica de 2mm. de espesor en toda la extensión, solapadaperimetralmente veinte (20)centímetros por encima del nivel de solado.

3.4 Vertical bajo revestimientos.Todos los paramentos que en locales sanitarios reciban revestimientos de azulejos,

cerámicas, porcellanato, etc. recibirán previo a la colocación del revoque grueso, unazotado cementicio compuesto por un mortero de cemento 1:3 con hidrófugo inorgánico.En su reemplazo se podrá utilizar pegamentos preparados que contengan aditivoshidrófugos.

3.5 Vertical en tabiques perimetrales en Subsuelo.Sobre las caras internas de los tabiques y el piso de Hormigón armado se colocará untratamiento impermeabilizante cementicio de dos componentes Tipo Hey´di .o calidad

equivalente aplicado directamente con pinceleta sobre la superficie.

4.- Mamposterías.

4.1 Normas generales.

A. Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materiales ymorteros necesarios requeridos para los trabajos que se refiere este Capítulo, así comolas exigencias constructivas, se ajustarán a las Normas IRAM respectivas contenidas enel correspondiente Catálogo actualizado.

A. Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad yde primer uso. Los materiales perecederos deberán llegar a La Obra en envases de

fábrica y cerrados con la marca del fabricante en su exterior . La Dirección de Obra sereserva el derecho de rechazar y prohibir el acceso a obra de cualquier material que, asu sólo juicio, no reúna la calidad requerida.

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B. El mortero de asiento empleado debe de poseer cualidades específicas para obtener mampostería de buena resistencia y juntas impermeables a la acción del agua sinnecesidad de usar revoques o revestimientos en los paramentos interiores.

C. Los materiales aglomerantes a emplear, cemento común, cemento de albañilería y calhidraúlica deberán de ser de calidad probada y de marca reconocida en plaza ycumplirán con las Normas IRAM respectivas. La arena a utilizar tendrá la granulometríaespecificada para el Proyecto. Para el asentamiento de los mampuestos se emplearápreferentemente cemento de albañilería que cumpla la Norma IRAM 1685 Lasdosificaciones que se aconsejan para morteros son las que se consignan en la tablasdadas por las Normas IRAM 11556. Dicha Norma establece el tipo de mortero a usar para cada mampostería en particular. Nos obstante deberá ser aprobadas por laDirección de Obra.

D. La erección de muros y tabiques, se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir sin escalonamientos, con paramentos bien paralelos entre sí y sin alabeos en ningunadirección.

E. Los ladrillos, sea cual fuere el tipo de ellos, se colocarán trabados en juntasdesencontradas. Deberá mantenerse una perfecta horizontalidad como así tambiénplomo y coincidencia en la correspondencia y alternancia de juntas verticales. Losladrillos, sea que se los coloque de plano o de canto, tendrán un enlace nunca menor que un cuarto y la mitad respectivamente en todos los sentidos.

F. La penetración entre muros de un mismo mampuesto, en el cruzamiento de los mismos,se harán en todas las hiladas, quedando prohibido trabar por uniones alternadas.

G. En los tabiques y/o muros de mampostería se embutirán aquellas canalizaciones queresultaren necesarias para el tendido de cañerías, pero deberá tenerse en cuenta que nopodrá cortarse en aquellos posteriormente, canaletas o huecos que excedan un cuarto

(¼) del espesor de los mismos. El corte se realizará con medios mecánicos.

H. El pase para conductos de aire acondicionado y pases para instalaciones en generalquedarán perfectamente recuadrados con mortero de concreto 1:3 en las medidasindicadas en los planos de instalaciones. Luego de pasados los conductos o cañerías,según los casos, se sellarán las juntas resultantes con un sellador elástico poliuretánicode un componente tipo SIKAFLEX-1a o calidad equivalente.

I. En todo muro o tabique, que deba elevarse hasta empalmar en su nivel superior conestructuras de Hormigón armado, deberá detenerse se elevación dos (2) hiladas antes desu nivel definitivo, para completar las mismas después de un plazo no menor de siete(7)días para permitir su asentamiento, acuñando los ladrillos perfectamente con mortero decemento reforzado o concreto 1:3.

J. La Contratista deberá contar con los elementos necesarios para proteger lasmamposterías de la acción climática mientras duren sus trabajos en La Obra. En épocade calor intenso los muros y tabiques expuestos a la acción del Sol deberán mojarseabundantemente, varias veces al día a efectos de evitar resecamiento de los morteros, aentera satisfacción de la Dirección de Obra. Con temperaturas bajas La Contratistadeberá ajustarse a lo publicado por el INTI en “Trabajos en mampostería Clima Frío”.

K. En todos los casos, al levantar las mamposterías se colocarán los pre-marcos y marcosde aberturas y herrerías en general asegurando las grapas y demás elementos defijación con concreto de cemento 1:3.Las grapas de los marcos de chapa metálica seasegurarán colocando una mezcla diluida de concreto 1:3 dentro del vacío de losmarcos unificados y en especial en los umbrales.

L. Las tipologías previstas para el Proyecto son las siguientes:

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a) Ladrillos comunes en elevación para muros..b) Ladrillos cerámicos huecos para tabiquería interior.c) Ladrillos cerámicos huecos para cerramiento de conductos.d) Cerramiento perimetral de ladrillos cerámicos huecos no portantes.e) Enchapado de ladrillos huecos sobre estructura de Hormigón armado..

4.02 Ladrillos comunes en elevación.

A. Los ladrillos empleados serán uniformes, tendrán en todos los casos formas regulares,con aristas vivas, sin roturas con caras planas, sin rajaduras, una estructura llena y enlo posible fibrosa. Estarán uniformemente cocidos, sin vitrificaciones y carecerán denúcleos calizos u otros cuerpos extraños. Tendrán aproximadamente las siguientesdimensiones: longitud 27cm.;ancho: 13,5cm. y 5,5cm. de espesor con una tolerancia de5% en más o en menos.

B. Los ladrillos ensayados a la compresión en probeta constituida por dos y ½ ladrillosunidos con cemento, darán una resistencia media de 90 Kg. por cm². Una vez embebidosen agua y sometidos a alteraciones de temperatura entre 5º y 35ºC durante no menos deveinte (20) veces no deberán acusar en su masa, deterioros ni principio de disgregación.La Dirección de Obra rechazará

C. Se construirán con ladrillo común los muros de 30cm.y 15cm de espesor nominal, salvoindicación en contrario en los planos del Proyecto..

D. Las paredes que deban ser revocadas o rejuntadas se trabajarán con sus juntasdegolladas a 15mm.de profundidad. Los ladrillos, ya sea se los coloque de plano o biende canto, se asentarán con un enlace nunca menor que la mitad de su ancho en todoslos sentidos.

E. Queda estrictamente prohibido la utilización de medios ladri llos, salvo losimprescindibles para la trabazón y en absoluto el uso de cascotes. El lecho de morterono excederá de 1 ½ cm.

F. Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería y en especial lasexteriores, se trabarán con hierros dejados en el hormigón armado, para anular laposibilidad de fisuras por el distinto movimiento de ambos materiales. Las juntas deunión entre distintos materiales como hormigón y albañilería o carpinterías, etc.expuesta o no a la intemperie, serán tratadas con selladores elásticos poliuretánicos deun componente Tipo SIKAFLEX- 1a o calidad equivalente, sobre soporte de poliestirenoexpandido en plancha de espesor adecuado debiendo asegurar la libre dilatación de laspartes a vincular y su impermeabilización en forma permanente.

4.03 Ladrillos cerámicos huecos .

A. La mampostería en elevación interior y el cerramiento de conductos a sido prevista en

ladrillos cerámicos huecos no portantes de primera calidad y de marca reconocidaacreditada en plaza. Todos los ladrillos se entregarán en la Obra en pallets de madera de1m x 1m envueltos envueltos en film transparente de polietileno Strech.

Los productos deberán haber sido sometidos a ensayos en fabrica y haber cumplimentado las Normas IRAM 12566 (requisitos constructivos);12586 (resistencia ala compresión) 12588 (absorción de agua) 12589 (absorción de agua por succión) 12590(eflorescencia) 12593 (densidad aparente) 11564 (tramitancia térmica). Según el espesor del tabique se utilizarán ladrillos de las siguientes dimensiones con una tolerancia de +-3%:

a) Tabique e:0.10m : 8x18x33 cm.-.Resistencia a la compresión >2 (mpa)b) Tabique e:0.15m 12x18x33 cm.- Resistencia a la compresión >

2.5 (mpa).

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considerando que en todos ellos los huecos serán dispuestos en el sentido longitudinaldel muro y que el espesor resultante será ligeramente superior al indicados en planos sinconsiderar el revestimiento de cada caso.

B. Los tabiques se apoyarán directamente sobre el contrapiso y se reforzarán con

encadenados de hormigón armado, todos aquellos que no lleguen hasta la losa deentrepiso o que no tengan las condiciones de estabilidad requerida. En todos los casosirán trabados con las demás paredes y sobrepasarán el plano del cielorraso suspendidono menos de veinte (20)cm La Contratista realizará todos los refuerzos necesarios a finde asegurar su estabilidad.

C. Los ladrillos a utilizar deberá estar limpios, íntegros y sin rajaduras, deberán ser mojadosabundantemente antes de ser usados y asentarse en estado de saturación y sin agualibre superficial. En la realización de los tabiques se deben tener en cuenta laverticalidad, instancia fundamental para que la estructura trabaje correctamente. Laelección del mortero adecuado es importante para garantizar la resistencia de lostabiques.

D. Todos los elementos, cajas, artefactos, etc. que deban ser embutidos en los tabiques,serán cubiertos en la cara opuesta en toda su superficie, por metal desplegado, paraevitar desprendimiento de revoque.

4.04 Tabiques de placas de roca de yeso de montaje en seco.

A. Generalidades.La construcción de paredes se realizará mediante la colocación de una estructurametálica o de madera compuesta por soleras y montantes sobre las cuales se fijanplacas premoldeadas de 1.20m x 2.40/2.60m. de altura por 12,5mm espesor . Estasplacas están compuestas por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca.SO4 + 2 H2O )al cual se le han aplicado en ambas caras láminas de papel de fibra resistente.Las placas deben cumplir con las Normas IRAM y ASTM C 630-91 - 36 y 119.

B. Clasificación.

1. Pared simple.Estará formada por un bastidor metálico de soleras de 70mm y de montantes de69mm o de madera de 2”x 3”, separados cada 48cm. como máximo al que se atornillanplacas de Roca de Yeso de 12,5mm espesor en forma vertical. La pared así colocadatendrá un espesor nominal de 9.5cm. En caso de especificarse tabiques de 10cm. deespesor se deberá utilizar placas de 15mm. de espesor.

2. Pared doble.Tendrá un bastidor ídem anterior, separados cada 40 ó 60cm sobre el que secolocarán las placas de Roca de Yeso en posición vertical. Sobre éstas se extenderá enforma horizontal una segunda capa de placas, conformando un tabique de 12cm. deespesor.

3. Media pared.Estará formada por un bastidor metálico de soleras de 70mm y de montantes de 69mmo de madera de 2”x 3”, separados cada 40 o 48cm. como máximo al que se atornillanplacas de Rocas de Yeso de 12,5 ó 15mm, de espesor en una sola cara.

4. Pared real.Estará formada por un bastidor perimetral de madera de 1”x 2” al que se clavarán lasplacas de 12.5mm en cada cara. Dichas placas estarán separadas por fajas de lamisma placa de 25mm.de espesor y 10cm. de ancho constituyendo éstas la estructurade apoyo vertical. Estas fajas se colocan cada 60cm.adheridas con masilla especial alas placas.El espesor nominal del tabique será de 50mm o de 75mm.según se utilicen dos fajaspegadas o de 75mm. si se utilizan cuatro fajas pegadas entre sí.

C. Materiales.

1 Montantes.

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Estará constituido por un parante de chapa galvanizada BWG 24 compuesto por dosalas de distinta longitud de 30mm y 35mm. y por un alma de longitud variable de 34, 53,69, ó 99mm. Presentará perforaciones en el alma para en paso de cañerías.

2 Soleras.Las soleras serán de chapa galvanizada BWG 24 compuestas por dos alas de iguallongitud de 35mm.y por un alma de longitud variable: 35, 54, 70 ó 100mm.

3. Clavaderas.Se utilizará un perfil especial omega de sección trapezoidal construido en chapagalvanizada BWG 24 de 70x13mm. sobre el cual se fijarán las placas.

4. Elementos de terminación.4.1 Las juntas de las placas de Roca de Yeso, una vez colocadas, se tomarán con

una masilla a base de resinas vinílicas especiales. Sobre la misma seextenderá una banda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensiónde 50mm. de ancho premarcada al centro, pegada en correspondencia con las juntas entre placas para asegurar la continuidad del paño.

4.2 Guardacantos. Los ángulos salientes entre placas se protegerán con

guardacantos o esquineros de chapa galvanizada BWG 24 de 32x32mm. denariz redondeada y ángulo ligeramente inferior a 90, con perforaciones paraclavado y penetración de masilla selladora. Los cantos vivos de la placa seprotegerá con un esquinero de chapa galvanizada BWG 24 de 10x25mm., conuna cara lisa y otra perforada. En los encuentros entre tabique y cielorrasos secolocará un perfil de terminación pre pintado en forma de Z de chapagalvanizada BWG 24 de 15x8,5 mm.

D. Aislamiento acústico.

En los tabiques que separen Sala de máquinas en los pisos se colocará una aislaciónacústica mediante un relleno a base de celulosa proyectada de una densidad > de 45Kg./m3. y 70mm de espesor.

E. Protección ignífuga.

Todos los tabiques que sean cerramiento de circulación exigida o paliers de escalerasy/o ascensores tendrán calificación F60 según el Código de Edificación del Gobierno dela Ciudad de Buenos Aires. Deberán estar conformados con doble placa estándar encada cara, asegurando que el trabado de las juntas entre ambas capas de placas existasiempre placa continua. La estructura de 70mm.se colocará con una separación de40cm y. estarán rellenas con fieltro de lana de vidrio y lana de vidrio espesor 70mm

F. Colocación.Una vez efectuado el replanteo, se procede a armar la estructura de fijación, marcando

en forma exacta la posición donde se fijarán las soleras. Las montantes se ensamblaránen las soleras cada 40 ó 48cm.fijándose entre sí con tornillos o remaches.

Las placas deberán colocarse en sentido horizontal, salvo indicación en contrario,trabándolas entre sí. No se debe ubicar un borde de canto vivo con otro de cantorebajado.

Cuando se fijen dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de las placasdeben coincidir con los ejes de las montantes.En el encuentro con el piso deberá preverse una separación de 10 a 15mm.para evitar lapenetran de agua por capilaridad, terminándose con un zócalo apropiado.

Si el tabique aloja cañerías de instalaciones, éstas deben montarse antes del emplacado.En el caso de tabiques con estructura metálica, las cañerías correrán a través de losorificios estampados en el alma de las montantes. Luego se fijarán las placas y con unserrucho de punta o sacabocado se realizarán los orificios para las conexiones.

Se debe cuidar muy especialmente que los orificios de las montantes queden alineados a

la misma altura para facilitar el tendido de las cañerías. Los anclajes de éstas deben ser firmes, a fin de impedir el movimiento de las cañerías.

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Deberán preverse refuerzos y estructura de sostén para apoyar o colgar los distintosartefactos. Las cajas de luz se deberán sujetar a la estructura.

La carpintería metálica debe colocarse antes del emplacado. En las jambas de un marco“standard” se soldarán tres grampas de cada lado las que se atornillarán a las montantesde la estructura del tabique.

G. Almacenamiento y estibado.Las placas de yeso deben ser estibadas en depósitos cerrados a temperaturas superioresa 0º, protegiéndolas de la humedad y del daño, sobre un piso limpio, seco y en formahorizontal.

No se deben mojar ni exponerse al Sol directo por largos períodos.En las estibas se debe prever una plataforma con listones de madera de 2”x 4”colocadasa 5cm. del borde. Los separadores deben estar espaciados 45cm entre sí y alineadosverticalmente evitando la deformación de las placas.

5.- Contrapisos y carpetas. 5.01 Generalidades. A. Es función del contrapiso nivelar la superficie de asiento del piso y constituir una masa

estructural de soporte y de distribución de las cargas que incidan sobre éste. Ademássirve para acunar las canalizaciones de las distintas instalaciones complementarias.

B. En todos los casos, cualquiera sea el Nivel de que se trate, La Contratista deberácontrolar con los Planos de Instalaciones, antes de ejecutarse los contrapisos, lacorrecta posición y niveles de las canalizaciones, cámaras y receptáculos con suscorrespondientes protecciones que deban quedar tapados para evitar desniveles en lossolados. En caso de duda se consultará con la Dirección de Obra quien dictaminará alrespecto.

C. En genera en todos los casos, previo a la ejecución de los contrapisos, se procederá a la

limpieza de materiales sueltos y al eventual rasqueteo de incrustaciones extrañas. Serecalca especialmente la obligación La Contratista de verificar los niveles de los soladosterminados, repicando todas aquellas zonas en que existan protuberancias que emerjanmás de un(1)cm. por sobre el plano de apoyo.

D. Asimismo al ejecutarse el contrapiso se deberán dejar juntas necesarias para el libre juego de la dilatación y contracción de los materiales. Las juntas de dilatación previstasformarán paños no mayores de 36m². Los interticios correspondientes a las juntas dedilatación estarán rellenas con una plancha de poliestireno expandido de 12mm deespesor y selladas con los materiales especificados en Planos. En caso de diferirse elllenado y sellado de estos interticios se deberán proteger las ranuras convenientementepara garantizar su limpieza.

5.02 Contrapisos sobre Terreno Natural.

A. Los contrapisos sobre Terreno Natural deberán ejecutarse en todos los casos sobresuelos perfectamente compactados, nivelados y limpios. Eventualmente de haber problemas de niveles o tener el Terreno natural un bajo nivel de soporte, se compactarála base de apoyo hasta alcanzar una densidad equivalente al 90% del Proctor Standardagregando material de aporte de ser necesario.

B. Valen las mismas especificaciones generales que el Acápite anterior. Salvo indicación encontrario se utilizarán mezclas del tipo hormigón de espuma y secado al aire con unadensidad promedio de 400 Kg/m3. Se apisonará suficientemente para que fluya, en susuperficie, una lechada de material ligante Las caras expuestas de los contrapisos asíejecutados, serán perfectamente enrasadas y niveladas.

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C. Es caso de especificarse armado se colocará una malla de acero ACINDAR Q92protegida con mortero de concreto 1:3.

D. Las juntas de dilatación estarán rellenas de poliestireno expandido de 10mm de espesor y se sellarán con sellador poliuretánico vertible en frío Tipo SIKAFLEX T-68W.o calidad

equivalente.

5.03 Contrapisos sobre losa de entrepiso.

A. Los contrapisos que se extiendan sobre las losas de entrepisos serán de la siguientecaracterística:

a) Arcilla expandida klinkerizada Superlec granulometria 10:20empastada con cemento de 1.900 Kg/m3 de densidad. Espesor 0.15m./0.20m. b) Celular espumoso alveolar densidad 500 Kg/m3. deconsistencia “cremosa” autonivelante, aceptando una variación del espesor del contrapiso de +/- 10mm por las características propias del material y suejecución. Espesores menores de 0.10m. Mínimo 0.06m.

Salvo indicación en contrario, y en los espesores indicados en la Planilla de Locales. Unavez colocada se apisonará hasta que fluya en su superficie una lechada de materialcementicio. Los trabajos a posteriori de la ejecución de esta tarea se harán pasados 7(siete) días de ejecutado el contrapiso (frague lento).

B. Antes de extender el contrapiso deberá librarse la superficie de elementos o materialesincompatibles, procediéndose luego al humectado de la superficie mediante riego conagua y a la ejecución de las fajas de nivel.

C. Para una mejor adherencia del contrapiso se colocará sobre la losa una lechada decemento y en cuanto ésta haya “tirado”, se procederá al colado del hormigón delcontrapiso

5.04 Banquinas.

A. Donde lo requiera la Planilla de Locales o el equipamiento proyectado, se deberá ejecutar banquinas de apoyo para el distinto mobiliario, las que deberán tener un espesor nomenor de 0.10m, salvo indicación en contrario.

B. Estarán construidas con un contrapiso alivianado de arcilla expandida klinkerizadaSuperlec granulometría 10:20 empastada con cemento, terminado superficialmente conuna carpeta cementicia correctamente nivelada, lisa, sin asperezas y deberá estar perfectamente limpia previa al montaje del equipamiento a recibir.

C. Para su ejecución son válidas las indicaciones previstas en 5.01.

5.05 Carpeta niveladora bajo solados .A. En los Locales en que se especifique un solado de poco espesor, cerámico, porcellanato,

vinílico, marmetas o madera se ejecutará una carpeta niveladora utilizando morteropremezclado liviano compuesto por una mezcla en polvo a base de cemento gris CP40que cumple con la norma IRAM 1503, arenas de río de granulometría calificada áridoslivianos y aditivos químicos, para ser aplicado por proyección en interiores y exteriores.Tendrá una Resistencia a la compresión a los 28 días no menor de 85 Kg/cm².

B. No se deberá agregar ningún componente adicional excepto agua limpia para elempaste. La cantidad óptima de agua será de 600 a 650 litros/h para máquina tipo PFTMonojet o similar característica.

C. Se recomienda un espesor mínimo de la carpeta de 15mm y un máximo de 20mm y la

terminación superficial será similar a una carpeta tradicional. La temperatura deaplicación está comprendida entre los 5ºC y los 30ºC. Tiempo de fragüe: 90 a 150minutos, luego de aplicado según las condiciones climáticas y la absorción del sustrato.

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D. La superficie del contrapiso de Hormigón alivianado o celular que reciba la carpetadeberá ser tratado con una lechada de cemento con aditivo ligante de primera marca..

E. En el caso de superficies de carpetas mayores de 16 m2 (longitud máxima de lado 4m.)

efectuar cortes hasta la mitad del espesor del mortero para reducir fisuras por contracción. Si el sustrato tiene juntas de dilatación hacer los mencionados cortes entodo el espesor y en coincidencia con estas juntas.

F. Se permitirá el uso de productos premezclados que permitan la ejecución de loscontrapisos y carpetas niveladoras en una sola operación. Los mismos serán de marcasreconocidas de plaza y aprobadas por la Dirección de Obra. Se recomienda losiguiente:

a) La superficie donde se extenderá el contrapiso debe ser consistente y estar

limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material. Se deberá eliminar productos de yeso que hubiere sobre el sustrato: No fijar caños con yeso puesexiste la posibilidad de la formación de estringita la cual genera expansiones y

fisuras.b) Se preparan las superficies con guías o fajas secas (caños de luz, contravidriode aluminio, etc.). Se deberá proyectar el material cuidando de lograr unabuena distribución, evitando la retención de grandes burbujas de aire,finalizada la proyección el material aplicadodeberá cortarse con regla dejando la superficie lo más pareja posible ycuidando de compactar el material para que no queden burbujas de aireatrapadas en el mismo.

c) En caso de quedar sitios sin material se rellenará con el material compactandomuy bien y cortar nuevamente con regla.

d) La terminación de la superficie se hará según los requerimientos de la Planillade Locales, con un simple raspado (con raspa de yesero o similares) ófratazado (humectando previamente la superficie).

6.- Instalación sanitaria

Ver pliego de instalación sanitaria adjunto.

7.- Instalación eléctrica

Ver pliego de instalación eléctrica adjunto.

8.- Instalación gas

A. La Contratista deberá realizar la verificación y prueba hidráulica de la instalación. Sedeberán cambiar los elementos en mal estado o defectuosos.

B. Se deberán reparar y poner en condiciones todos los calefactores existentes.

Ver pliego de instalación de gas adjunto.

9.- Instalación Calefacción (Agua caliente)

C. La Contratista deberá realizar el cálculo de secciones y la verificación de los elementos

existentes como ser caldera y radiadores. Deberá proveer los radiadores necesarios enlos locales que no tuvieran o fuera insuficiente los existentes.

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D. Caños de distribución en polietileno reticulado con aislación térmica. Radiadores enaluminio tipo Triangular Helyos.

10.- Cielorrasos.

10.01 Normas de ejecución.

E. Antes de proceder a la ejecución de los cielorrasos se deberá rectificar en Obra la alturade los mismos a fin de salvar cualquier inconveniente que se pudiera producir con laadopción de las alturas consignadas en los planos de detalle o generales del Proyecto. Alefecto se utilizarán instrumentos Laser de precisión.

F. Además deberá replantearse correctamente la ubicación de los centros de luz, pases deconductos o cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en los cielorrasos odejar paso a conductos o cañerías. En caso de duda La Contratista deberá recabar de laDirección de Obra la información pertinente. No iniciará las tareas hasta que elreplanteo no haya sido aprobado por la Dirección de Obra.

G. Todos los cielorrasos ya sean éstos aplicados sobre losa o independientes, seidentificarán con los muros en la forma que indican los Planos de detalle o lasindicaciones de la Dirección de Obra. Se cuidará especialmente la horizontalidad y elparalelismo del cielorraso con los cabezales de los marcos, contramarcos y todo otroelemento que esté próximo al mismo.

H. Serán ejecutados de manera de obtener superficies planas, sin alabeos, bombeos odepresiones. Las cornisas, gargantas, molduras, falsas vigas, etc, deberán reproducir exactamente los detalles respectivos. Los encuentros con los enlucidos de las paredesdeberán ser terminadas, salvo indicación en contrario, con una buña perimetralrehundida de 2cm.de profundidad por 1cm.de ancho.

I. Toda falsa vigas, cajones o revestimientos de conductos mayor de quince (15)cm. de

desarrollo debe de ser armada con metal desplegado o placas de rocas de yeso, lomismo que todas aquellas partes que al ser enlucidas reciban una carga de mortero demás de tres(3)cm. de espesor.

J. Deberá efectuar muestras en escala natural, de buñas, encuentros, molduras, ángulos,etc. para aprobación de la Dirección de Obra.

K. Para decoraciones en techos interiores se utilizarán preferentemente molduras yapliques decorativos inyectadas en poliuretano de alta densidad prepintados.

H. En los cielorrasos de Hormigón pintado al látex se deberán limpiar a fondo las superficiesde la losa, inspeccionando luego prolijamente todo el sustrato, detectando y señalizandotodos los defectos a corregir Las reparaciones a efectuar se realizarán de acuerdo a loindicado por la Dirección de Obra. No se admitirán desniveles sobresalientes o re-hundidos con respecto a los Planos originales del Proyecto.

I. Salvo indicación en contrario las rebabas serán tratadas con un pulido uniforme conpiedra de carburo de silicio. Los nidos, fisuras u oquedades serán selladas con morterodecemento 1:2 o selladores elásticos poliuretánicos monocomponentes del tipo SIKAFLEX1a o calidad equivalente, según el criterio de la Dirección de Obra. La superficie asítratada deberá quedar en condiciones aptas para ser pintada con pintura al látex.

10.02 Tipologías.Serán los que estipule el Proyecto y ubicados en la posición indicada en la Planilla de Locales.Se prevén los siguientes tipos:

a) Aplicados a la cal.b) Aplicados de yeso.

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c) Hormigón pintado al látex.d) Suspendidos de Placa de Roca de Yeso.

10.03 Materiales.

A. Se utilizarán preferentemente morteros del tipo proyectable de aplicación mecánica, deprimera marca de plaza, aprobados por la Dirección de Obra, constituidos por unamezcla en polvo a base de cemento gris CPN 40 que cumpla Norma IRAM 50.000, cal,arenas de río de granulometría clasificada y aditivos químicos. El caudal óptimo de aguaestará entre los 300-340 litros/hora para máquinas del tipo PFT Monojet y deberá estar especificada por el fabricante.

B. Para cielorrasos aplicados de yeso se utilizará una premezcla formada básicamente por hemidrato de sulfato de calcio, cal aérea bihidratada, perlita y agregado de aditivosquímicos dosificadas en planta industrial

10.04 Suspendidos de placas de Roca de Yeso.

A. En los locales indicados por la Planilla de Locales se procederá a replantear los niveles yrealizar todas las operaciones previas indicadas en el acápite 6.01 de este Capítulo.

B. Se utilizarán placas premoldeadas de 1.20m x 2.40/2.60m. de altura por 12,5mm espesor Estas placas están compuestas por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca.SO4 + 2H2O ) al cual se le han aplicado en ambas caras láminas de papel de fibra resistente.Las placas deben cumplir con las Normas IRAM y ASTM C 630-91 - 36 y 119.

C. Se montará un entramado de perfiles metálicos de soleras y montantes de 70mm y69mm respectivamente o eventualmente de madera sobre la que se ajustarán las placasde roca de yeso mediante tornillos autorroscantes Nº2 para chapa o madera y seterminarán perimetralmente con un perfil de ajuste. Las montantes se colocaránseparadas cada 0.40m.

D. Se deberá sujetar la estructura y reforzarla con montantes o soleras en sentidotransversal a ésta.actuando como vigas maestras con una distancia de 1.20m a 1.50m.Este refuerzo así conformado se suspenderá del entrepiso con velas rígidas utilizandomontantes u otro elemento rígido cada 1m.

E. La Contratista deberá proveer los accesorios necesarios para suspender o arriostrar loselementos del entramado portante del cielorraso debiéndose prever las perforacionespara embutir los artefactos de iluminación y salidas de aire acondicionado.

F. Las juntas de las placas de yeso del cielorraso se tomarán con cinta y masilla quedandouna terminación similar a los cielorrasos de yeso tradicional listos para recibir unacabado de pintura.

11.- Revoques y Enlucidos.

11.01 Tipologías..

Los distintos tipos de revoques serán los que se especifiquen en cada caso en los Planos deProyecto y la Planilla de Locales los cuales serán de los siguientes tipos:

b) Interior común a la cal.c) Interior al yeso común.d) Interior al yeso reforzado.e) Enlucido de cemento en interior de tanques, cámaras y bocas de desagüe.f) Retoques en estructuras de Hormigón visto.

11.2 Materiales.

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A. Se utilizarán preferentemente morteros del tipo proyectable de aplicación mecánica, deprimera marca de plaza, aprobados por la Dirección de Obra, constituidos por unamezcla en polvo a base de cemento gris CPN 40 que cumpla Norma IRAM 50.000, cal,arenas de río de granulometría clasificada y aditivos químicos. El caudal óptimo de aguaestará entre los 300-340 litros/hora para máquinas del tipo PFT Monojet y deberá estar

especificada por el fabricante.

B. Cuando se especifique un mortero impermeable deberá agregarse a la mezcla unhidrófugo en polvo balanceado.

C. Para enlucidos de yeso se utilizará una premezcla formada básicamente por hemidratode sulfato de calcio, cal aérea hidratada, perlita y agregado de aditivos químicosdosificadas en planta industrial

D. En el caso de enlucidos de cemento para el jaharro se empleará un mortero de concreto1:3 en un espesor no menor de 15mm.sobre el cual se extenderá como enlucido unmortero de cemento de 5 mm. de espesor que contenga una parte de cemento y dos (2)de arena fina. Se terminará la superficie alisándola con cucharín y espolvoreando con

cemento puro en la proporción de 1 Kg. por m². Si se especifica hidrófugo se añadirá almortero 15 litros de hidrófugo inogánico SIKA-1 por m3.

11.03 Espesores.

Salvo en los casos en que se especifique lo contrario. los revoques tendrán un espesor mínimode 15mm y un máximo de 20mm. Para espesores superiores a 20mm se ejecutará una primeracapa y luego de haber fraguado se aplicará una segunda capa. Tener en cuenta que el fragüeno empezará antes de 1-3 horas luego de aplicado, según las condiciones climáticas. Latemperatura de aplicación está comprendida entre 5º y 30º, según el producto empleado.No se aceptarán remiendos posteriores.

11.04 Acabados. A. Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas, con ondulaciones,

estar fuera de plomo, presentar rebabas, oquedades u otros defectos inadmisibles parala buena terminación de los enlucidos. Tendrán aristas rectas.

B. Debe tenerse especialmente en cuenta que, en aquellas paredes en que debe colocarserevestimientos hasta cierta altura y más arriba revoque, esta último debe engrosarsehasta alcanzar el mismo plomo que el revestimiento para lograr un paramento continuosin resaltos.

C. Todos los revoques interiores deberá ser ejecutados hasta el nivel del piso para evitar remiendos al colocar los zócalos, tomando las debidas precauciones para que noproduzcan una interrupción en la unión entre las aislaciones hidrófugas horizontales yverticales.

11.05 Preparación de los paramentos.

A. Los paramentos se limpiarán esmeradamente antes de la aplicación del revoque,desbastando las juntas en el caso de mamposterías de ladrillos hasta 15mm.deprofundidad mínima, y desprendiendo por rasqueteado o abrasión la mezcla sobrante dela superficie de muros y tabiques, con desprendimiento de las partes no adherentes. Lasuperficie deberá ser consistente, estar limpia, seca, libre de polvo y de todo resto dematerial.

B. Antes de comenzar con el revocado, La Contratista verificará el perfecto aplomado delos marcos y aberturas, el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad delos cielorrasos.

C. Las superficies no deben mojarse para recibir el revoque.

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D. Cuando el revoque deba aplicarse sobre estructuras de Hormigón armado, se cual fuereel revoque que se especifique, previo a su ejecución deberá colocarse un azotado deconcreto con mortero de cemento.

E. En los paramentos exteriores se deberá extender en todos los casos un revoque

proyectable hidrófugo previo a la terminación con material de frente aunque el productoque se utilice sea tipo hidrófugo..

11.06 Buñas y protección de aristas.

A. La separación de revoque y cielorraso, salvo los acústicos o de roca de yeso que tienensu propia moldura de terminación, se hará en todos los casos mediante una buña de2cm x 1cm. Para la ejecución de estas buñas se recomienda la prolijidad en lasterminaciones.

B. Al efecto La Contratista moldes metálicos debidamente tratados con desencofrante yamurados provisoriamente en las fajas de guías de revoque. Una vez fraguado elrevoque enlucido, se retirará el molde procediéndose a los retoques de las aristas que

fueran.

C. En las aristas salientes que estén expuestas a golpes o roturas, se colocaránguardacantos de metal desplegado hasta una altura de dos (2)metros por encima delnivel del solado terminado.

D. En caso de silencio en la documentación de la obra, se considerará incluido dentro delas obligaciones de La Contratista, la provisión y colocación de protecciones metálicasen todas aquellas aristas que por su ubicación estén expuestas a trato rudo y posiblesroturas.

12.- Solados.

12.01 Normas generales .

A. Los solados presentarán superficies regulares, planas, parejas, de tonalidad uniforme ysin afloraciones salitrosas. Se dispondrán según las pendientes, alineaciones y nivelesque fijen los planos de Proyecto o en su defecto lo que disponga la Dirección de Obra.La terminación y calidad de los pisos es la que indica la Planilla de Locales.

B. En todos los casos los solados penetrarán debajo de los zócalos salvo que seespecificara un zócalo tipo sanitario. Se tomarán todas las precauciones necesarias paraevitar que existan piezas que suenen a hueco o tengan movimiento, pues de producirseestos inconvenientes o cualquier otro de similares características la Dirección de Obraordenará la demolición de las partes defectuosas y exigirá su reconstrucción en formacorrecta. Todos los gastos que ello demande correrá por cuenta de La Contratista.

C. Si en el solado se embuten canalizaciones de instalaciones complementarias, lasmismas deberán ser colocadas como trabajos previos por los distintos gremios para ser revisadas y aprobadas por la Dirección de Obra con anterioridad a la ejecución de lossolados.

D. Antes de iniciar la colocación de los solados, La Contratista deberá de cumplir lossiguientes requisitos:-

1. Presentar muestras de todos los pisos a incorporar y obtener lacorrespondiente aprobación por parte de la Dirección de Obra y LaComitente. Las muestras aprobadas quedarán en Obra como “standard“comparativo de calidad y color.

2. Solicitar a la Dirección de Obra, por escrito, las instrucciones para ladistribución de los pisos cerámicos, porcellanatos, etc, para proceder a su

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colocación, siempre que no figure indicado en los Planos de Proyecto y/oPlanilla de Locales.

3. Ejecutar muestras de los solados cuando la Dirección de Obra y/o LaComitente lo solicite y planos de despiece antes de su colocación.

E. La Contratista arbitrará los medios conducentes a proteger los solados una vezcolocados hasta la Recepción Provisoria de la Obra, corriendo por su cuenta y cargo losdeterioros o roturas producidos por su incumplimiento o negligencia

F. Cuando el piso sea colocado en locales o sectores que posean bocas de desagüe(sanitarios u otros) se lo realizará con una pendiente mínima hacia ellas del0.5%.manteniéndose sobre el perímetro del local y en forma horizontal el nivel indicadoen los Planos de Proyecto como N.P.T.

G. En los locales o sectores que fuese necesario colocar tapas de inspección, éstas seconstruirán de ex profeso del tamaño igual a uno o varias baldosas manteniendo elmódulo y se colocarán reemplazando a éstos en tal forma que no sea necesario colocar

piezas cortadas.

H. En los locales donde se deba ejecutar piletas de patio, desagües, etc, con rejillas o tapasque no coincidan con el módulo de las piezas a colocar, se las ubicará en coincidenciacon dos juntas y el espacio restante se cubrirá con piezas cortadas a máquina.

I. Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual.

J. Al hacer los cómputos del material para solados y zócalos La Contratista tendrá encuenta que, al terminar la Obra, deberá entregar a La Comitente piezas de repuesto detodos los pisos colocados en cantidad equivalente al cinco (5%) por ciento de lasuperficie colocada, no pudiendo ser inferior a dos (2) m². por cada tipo de piso. No seaceptarán piezas de repuesto que no sean del mismo origen y partida del solado

colocado.

K. Antes de su colocación La Contratista solicitará a la Dirección de Obra la inspecciónde la carpeta de asiento. En caso de que no quede perfectamente lisa se deberá pulir amáquina hasta obtener la superficie requerida. El costo que ello demande correrá por cuenta de La Contratista.

12.2 Materiales.

A. Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materialesnecesarios requeridos para los trabajos a que se refiere este Capítulo, así como lasexigencias de colocación y acabado de los solados, se ajustarán a las Normas IRAMrespectivas.

B. Para materiales que no sean de fabricación nacional serán de aplicación las Normasinternacionales o las que rijan en los países de origen, siempre y cuando no existaconvalidación con las Normas IRAM.

C. Todas las piezas cerámicas y graníticas serán fijadas con pegamentos Tipo KLAUKOL ocalidad equivalente que cumpla la Norma IRAM 1752 en la proporción fijada por elfabricante sobre la carpeta de asiento. Las juntas se tomarán con pastina al tono

12.03 Juntas de trabajos.

A. La Contratista deberá ejecutar las juntas que, estén o no indicadas en los Planos delproyecto, sean necesarias para el mejor comportamiento de los solados, tanto interiorescomo exteriores. que permitan la libre expansión y contracción de movimientos o trabajo

de los mismos por variaciones de temperatura, tanto durante su construcción como asítambién en su vida útil. La técnica de aplicación de los materiales, deberá ajustarseestrictamente a las recomendaciones que al respecto fijen los fabricantes del producto o

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a las Reglas del Arte. Estas tareas se consideran continuación de lo especificado paralos Contrapisos.

B. En general, las juntas deben estar limpias, liberadas de polvo, restos de materiales,grasas o aceites. Además deberán obtenerse superficies firmes y fraguadas y tendrán

que esmerilarse o picarse todo el material sobrante. Una vez conseguido lo indicado, serellenarán con un material de respaldo tipo poliestireno expandido, nuevo de buenacalidad. Luego se aplicará imprimador, debiéndose colocar el sellador 10 minutos a 10horas de aplicado la imprimación.

C. Se utilizarán selladores que no manchen el solado, de marcas reconocidas en Plaza,aprobada por la Dirección de Obra. No obstante se emplearán cintas de protección paratodas las juntas. Dichas cintas deberán removerse tan pronto como sea posible despuésque la junta haya sido rellenada y antes que el sellador comience a fraguar. Se exigirá ellogro de un valor estético, enrasado perfectamente al nivel del solado, sin exceso nidefecto del material sellador.

12.04 Muestras.A. Con un mínimo de antelación que fije el Plan de Trabajos, La Contratista presentará

para aprobación de La Comitente y la Dirección de Obra las muestras de todas y cadauna de las piezas de solados especificados por el Proyecto.

B. Las muestras aprobadas se mantendrán en la Obra y servirán de elementos de contrastea efectos de decidir la recepción de otras piezas de su tipo y en forma inapelable, cadavez que lleguen partidas para incorporarse a la Obra.

C. Asimismo, La Contratista ejecutará donde indique la Dirección de Obra paños demuestras de cada tipo de solado con sus zócalos en escala adecuada, incluso pulido sicorresponde, a fin de establecer en la realidad los perfeccionamientos y ajustes que noresulten de la Documentación del Proyecto, conducentes a una mejor realización y

resolver detalles complementarios.

12.05 Piezas de repuesto.

La Contratista está obligado al finalizar la Obra, con la Recepción Provisoria a entregar a LaComitente piezas de repuesto de todos los solados y zócalos colocados, sin excepción alguna,en cantidad equivalente al dos por ciento (2%) de la superficie total realizada. La cantidadresultante nunca será menor de dos (2) m² por solado colocado.

12.06 Normas de colocación.

A. Toda pieza que no ofreciera aristas y bordes perfectamente rectilínea o que presentara

variaciones en su ancho mayor a 1mm.será rechazada, debiéndose recurrirse, si fuera

necesario para obviar defectos, a una adecuada selección cuyo costo estará a exclusivocosto de La Contratista y no dará derecho a ningún tipo de compensación.

B. Se ejecutarán juntas de dilatación selladas con un sellador poliuretánico incoloro.

C. No se deberá colocar el piso sobre carpetas niveladoras que no estén completamentesecas y se evitará todo contacto del piso con zonas húmedas de la obra. La ubicaciónserá la que dictamine la Planilla de Locales y la Dirección de Obra.

D. Antes de su colocación La Contratista solicitará a la Dirección de Obra la inspecciónde la carpeta de asiento. En caso de que no quede perfectamente lisa se deberá pulir amáquina hasta obtener la superficie requerida. El costo que ello demande correrá por cuenta de La Contratista.

E. Se procederá a la colocación de las piezas de cerámica o procellanato con pegamentoespecial solamente cuando las condiciones existentes y previstas permitan que el trabajo

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se realice de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y los requisitos de lagarantía.

F. La superficie de la carpeta de asiento estará limpia (libre de polvo, óxido, yeso, etc.) ytotalmente seca. En caso de que hubiera agua acumulada, deberá secarse

completamente antes de iniciarse la colocación del solado

G. Todas las piezas serán colocadas con junta recta, a tope o según las indicaciones de laDirección de Obra, quien determinará las líneas de juntas principales. Las juntas serellenarán completamente con pastina de cemento y arena.

H. Se pondrá especial esmero en seleccionar las piezas a colocar para mantener ciertauniformidad en la apariencia del solado y en la traba de las juntas, las cuales se tomaráncon cemento blanco. En los locales sanitarios donde se deban colocar piletas de patio,desagües con rejillas o tapas ciegas, que no coincidan con el tamaño de las piezas, selas colocará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante se cubrirá con piezascortadas a máquina

.

I. Queda estrictamente prohibido el corte manual de las piezas de acople.

12.07 Cemento alisado rodillado.

Se ejecutará una capa de dos (2)cm. de espesor con un mortero de cemento 1:3 colocado algoseca y perfectamente nivelada y comprimida. Antes de que fragüe, se hará un enlucido de terminación con un mortero de cemento 1:2 de0.4cm.de espesor el que se alisará hasta que el agua refluya por la superficie y cuando tenga laresistencia necesaria, se le pasará el rodillo metálico. En caso de que se especifique coloreado,se le agregará Ferrite al tono en la proporción que indique la Dirección de Obra.Se ejecutarán juntas de dilatación rellenas con poliestireno expandido y selladas conSIKAFLEX-T68W.o calidad equivalente.

13. Zócalos- Solias y Umbrales.

13.01 Tipologías.

A. En los locales indicados en los Planos de Proyecto se colocarán zócalos del material,dimensión y color que para cada caso particular se especifique en los mismos.

B. Todos los desniveles de escasa altura, no mayor de 5cm. se salvarán mediante umbralesde no menos de 10cm.de ancho y 2,5cm. de espesor del material indicado en la Planillade Locales y planos de detalles.

C. Los Zócalos se colocarán alineados con el paramento de los muros, dejando vistos,cuando lo hubiere, el resalto de la media caña. Se cuidarán especialmente la alineación

general y las juntas de unión. Se exigirá a La Contratista la presentación de muestrasde material previa a su colocación en Obra.

D. Los zócalos en general, salvo indicación en contrario, serán del mismo material que lossolados del Local donde se coloquen, utilizándose para su fijación el mismo material quese usó en la colocación de los pisos.

E. Los zócalos de cemento alisado serán rectos o sanitarios, según se indique en la Planillade Locales o los Planos de Proyecto, de una altura de diez(10)centímetros y seconstruirán con el mismo mortero de los pisos. La terminación con respecto al plomo delenlucido del paramento como así también con el solado, serán determinados por LaDirección de Obra.

F. En el caso de que se coloquen en los vanos de aberturas, los umbrales tomarán todo elancho del marco de afuera a afuera, sobresaliendo del mismo no menos de 2.5cm. sefijarán al contrapiso con el mismo material de se colocan los solados

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.G. Todos los solados de distintas naturaleza, textura y/o color en un mismo local o en

locales contiguos al mismo nivel, se vincularán mediante la utilización de solias, delmismo material, salvo indicación en contrario, del solado de mayor superficie a vincular.

H. Las solias tendrán un ancho mínimo de 10cm., salvo cuando vinculen locales a través deaberturas, adoptando el ancho interior del vano.

I. Se utilizará para su colocación el mismo material usado para los solados. Todas laspiezas a colocar, tanto umbrales como solias, serán de primera calidad, sin rajaduras niimperfecciones, sus cortes perfectos, cantos pulidos y redondeados en el caso de losumbrales, utilizándose piezas especiales con nariz para los cerámicos y en el caso deque se deban realizar cortes para vincularlos con marcos de carpintería, éstos debenrealizarse con máquina, con todo esmero, no permitiéndose que los mismos tengan unaluz de más de 3mm.una vez colocados. Para todos los materiales a utilizar se exigirá,previo a su colocación, muestras para su aprobación por la Dirección de Obra.

14.- Revestimientos.14.01 Normas de ejecución.A. Previa ejecución de los revestimientos, deberá prepararse los muros, realizando todos

los trabajos preliminares respecto a canaletas, conductos, canaleteadocorrespondientes a cañerías, canillas, llaves, depósitos de embutir, accesorios, etc. losque se hallarán perfectamente amurados, rellenados y tapados hasta el filo de losparamentos de muros en forma que ejecutado el jaharro, éstos presentarán unasuperficie pareja, que permita la colocación de los revestimientos.

B. Para la colocación de los revestimientos se deberán tener en cuenta las siguientesindicaciones generales:1. Se tomarán las precauciones necesarias para evitar que existan piezas que

suenen a hueco, pues de producirse este inconveniente como asimismocualquier defecto en su colocación, la Dirección de Obra ordenará lademolición de las partes defectuosas y exigirá su colocación en forma correcta,cualquiera sea el estado de avance de la Obra, estando a cargo de LaContratista todos los gastos que ello demande.

2. La colocación se efectuará en forma esmerada y realizada por personalespecializado, debiendo presentar los revestimientos superficies planas,parejas, de tonalidad uniforme

3. En correspondencia con las llaves de luz, canillas, artefactos, accesorios, etc,los recortes de las piezas deberán ser perfectos. No se admitirán piezasrajadas ni partidas. Las cajas, llaves, etc, embutidas irán colocadas al centro

de la pieza, afectando una sola baldosa. En caso de revestimiento de mármolo granito los calados se harán de acuerdo a los planos de detalle.

4. El encuentro de los revestimientos con los cielorrasos deberán ser perfectamente horizontal y separados por una buña de 2cm de altura x 1cm.deprofundidad.

5. Todos los recortes de las piezas deberán ser ejecutados prolijamente pues nose admitirán deficiencias o errores debidos al corte de las mochetas o resaltosemergentes de los paramentos, llevarán el mismo revestimiento del local,salvo indicación en contrario.

6. Para los revestimientos se tendrá muy en cuenta que siempre se colocarán o

partiendo del eje del paño de cada muro a revestir y en forma tal que nuncaterminen ambos extremos con piezas menores que a la mitad de la misma obien partiendo con baldosas enteras del borde más visible de la pared.

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7. Los recortes del revestimiento, alrededor de los caños, se cubrirán conarandelas de bronce platil.

8. Para las guardas o terminaciones con piezas especiales, sean o no del mismo

material del revestimiento, antes de efectuar su colocación deberá prepararseel respectivo paramento con el jaharro impermeable de la mezcla prescripta. laDirección de Obra indicará en su oportunidad, en cada local que lleve unaguarda combinada con el revestimiento, el criterio de colocación de la misma.La Contratista estudiará y replanteará la posición en cada local a revestir laposición de las cajas de luz, artefactos, accesorios, etc. en forma tal que todosellos, en lo posible, vayan ubicados en los ejes de las juntas de las piezas.

9. En todos los casos y en todos los locales sin excepción, se extenderá a modode muestra una línea horizontal y otra vertical del revestimiento, la que seráaprobada por La Dirección de Obra y La Comitente.

14.02 Materiales.

A. Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materialesnecesarios requeridos para los trabajos a que se refiere este Capítulo, así como lasexigencias de colocación y acabado de los solados, se ajustarán a las Normas IRAMrespectivas.

B. Para materiales que no sean de fabricación nacional serán de aplicación las Normasinternacionales o las que rijan en los países de origen, siempre y cuando no existaconvalidación con las Normas IRAM.

C. Todas las piezas cerámicas y graníticas serán fijadas con pegamentos Tipo KLAUKOL ocalidad equivalente que cumpla la Norma IRAM 1752 en la proporción fijada por elfabricante sobre la carpeta de asiento. Las juntas se tomarán con pastina al tono.

D. La colocación se realizará con pegamento KLAUKOL o calidad equivalente, en laproporción que indique el fabricante, a junta cerrada, tomándose las juntas con pastinaal tono.

14.03 Muestras.

A. Con un mínimo de antelación que fije el Plan de Trabajos, La Contratista presentarápara aprobación de La Comitente y la Dirección de Obra las muestras de todas y cadauna de las piezas de revestimientos especificados por el Proyecto.

B. Las muestras aprobadas se mantendrán en la Obra y servirán de elementos de contrastea efectos de decidir la recepción de otras piezas de su tipo y en forma inapelable, cadavez que lleguen partidas para incorporarse a la Obra.

C. Asimismo, La Contratista ejecutará donde indique la Dirección de Obra paños demuestras de cada tipo de revestimientos en escala adecuada, mínimo 2m², a fin deestablecer en la realidad los perfeccionamientos y ajustes que no resulten de laDocumentación del Proyecto, conducentes a una mejor realización y resolver detallescomplementarios.

14.04 Piezas de repuesto.

Como reserva deberá proveerse a La Comitente un cinco (5%) por ciento de la superficie ynunca inferior a dos (2) m² ,de la misma partida y color del revestimiento colocado. 14.05 Normas de colocación.

A. La Contratista tomará los recaudos necesarios para asegurar que los revestimientos acolocar en un mismo local pertenezcan a la misma partida de fabricación, no

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aceptándose diferencias de tonalidades por lo deberá realizar una selección previa de laspartidas que ingresen a cada local.

B. La colocación se realizará con pegamento KLAUKOL o calidad equivalente, en laproporción que indique el fabricante, a junta cerrada, tomándose las juntas con pastina

al tono.

C. Se centrarán los ejes de colocación a fines de obtener cortes simétricos y mayores demedia baldosa. Para el paso de llaves y accesorios en general se traforarán las piezas.

D. Para poder centrar correctamente las bocas de luz e instalación sanitaria, previo a laterminación de las instalaciones, La Contratista ejecutará una hilada horizontal y otravertical en cada pared a revestir , a efectos de que los instaladores puedan ubicar correctamente sus elementos ,los cuales afectarán una pieza solamente, pues deberáncoincidir los ejes.

E. Una vez de concluidas las instalaciones, La Contratista completará el revestimiento dellocal. Las mesadas se colocarán haciendo coincidir el plano superior de las mismas con

las juntas horizontales de las baldosas cerámicas de modo tal que los cortes de losmismos se efectúen en hilada inmediatamente anterior.

15.- Carpintería metálica y herrería.

15.01 Normas generales.

A. El total de los elementos que constituyen la carpintería metálica se ejecutarán deacuerdo con los planos de conjunto y especificaciones de detalle, planillas deespecificaciones generales, particulares y las Órdenes de Servicio que al efecto emita laDirección de Obra.

B. Su provisión y los aspectos especializados del montaje, si así lo dispusiere la

característica del suministro, estarán a cargo de La Contratista o Subcontratistas “ad-hoc”.

C. Antes de iniciar la fabricación de los distintos elementos y con la debida anticipación, LaContratista deberá comunicar a la Dirección de Obra los errores o las contradiccionesque se observen en la Documentación de obra y proponer los cambios a los sistemasconstructivos o de detalles que considera oportuno para obtener un trabajo técnicamentesuperior, sin variar la calidad exigida.

D. En ningún caso, aunque tales cambios fueran autorizados, acordarán derecho a cambiosde plazo o modificaciones de precio. Toda la carpintería se ejecutará con característicassimilares a la de los detalles que se incluyan en la Documentación.

E. La Contratista deberá verificar en La Obra todas las dimensiones, posicionamiento ycotas de nivel y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para larealización de la carpintería, asumiendo todas las responsabilidades de las correccionesy/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

F. Queda claro, por lo tanto, que La Contratista no queda eximido de las obligaciones quefijen las especificaciones, por el sólo hecho de ceñirse estrictamente a los detallesindicados en los planos. La Contratista está obligado a sustituir todos los herrajes queno funcionen con facilidad y perfección absolutas, y a recolocar y/o sustituir el que seobserve con deficiente colocación antes que se lo reciba definitivamente en La Obra.

G. Los herrajes y cerraduras serán provistos en cantidad, calidad, tipo y modelodeterminado para cada abertura en los planos y planillas correspondientes por LaContratista y/o Subcontratista asignado, entendiéndose que el costo de los herrajes yaestá incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forma parte.

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H. La Contratista hará controlar periódicamente la calidad de los trabajos que se leencomienden. Además la Dirección de Obra, cuando lo estime conveniente y sin previoaviso, hará inspecciones en taller para considerar la calidad de los materiales, mano deobra y procedimiento de fabricación adoptados y si se ajustan a las especificaciones yNormas establecidas en la Documentación del Proyecto. En caso de duda sobre la

calidad de ejecución de partes no visibles, indicará las pruebas o ensayos que seannecesarios y desechará todas las estructuras que no cumplan las condiciones de lasespecificaciones y que presenten defectos en los materiales o la ejecución o quepresenten torceduras, alabeos, desuniones o roturas. No se permitirá en La Obra elarreglo de carpinterías desechadas debiendo La Contratista retirarla y sustituirla por otra que cumpla con las especificaciones exigidas

.I. Se ordenará la inmediata remoción y recolocación de marcos cuyas planchuelas de

anclaje no hubieran quedado correctamente fijados a los muros o tabiques, permitiendoel movimiento de las jambas. Los marcos, salvo indicación en contrario y de acuerdo asu tipo, se colocarán a eje o filo de muros, no admitiéndose entradas o salientesdesiguales respeto al plano de los paramentos.

J. Las juntas entre hojas y marcos serán estancas a la penetración de agua de lluvia y a lascorrientes de aire y viento. El movimiento de las hojas será silencioso, girarán sintropiezos y sus bordes se acomodarán perfectamente entre sí.

15.02 Materiales.

A. El acero que se emplea para la ejecución de la carpintería metálica será dulce de primeracalidad, sin uso anterior y con una resistencia de rotura a la tracción de 3.700 Kg/cm².Todos los elementos a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfectaconformación. Las dimensiones responderán a las indicaciones de los planos generalesy de detalle del Proyecto.

B. Para las chapas doble decapada se establece que:a) Todos los espesores indicados en planos se refieren al sistema BWG de

calibres.b) No tendrá ondulaciones, bordes mal recortados u oxidaciones. Regirán las

normas IRAM 523-507-525.c) Los perfiles laminados serán de acero ST 37 y s/ Normas IRAM 511-558-

560-561 y 566.d) Las carpinterías de doble contacto se realizarán con perfiles de 33 mm y de

4 mm. de espesor.

C. La chapa empleada no ofrecerá grietas ni escamaduras que denoten una deficientelaminación, oxidación o deterioro alguno. Si no se especifica lo contrario, las chapasserán doble decapadas de calibre BWG 18, (e: 1.27mm )que resistan dobladuras de180º sin que acusen rajaduras de ningún tipo.. Los perfiles de los marcos y batientesdeberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre de doble contacto. Las

uniones se efectuarán con el material y procedimientos que se especifiquen en cadacaso.

D. El plegado de las chapas debe ser correctamente ejecutado y mantener una medidauniforme y paralelismo constante. En todos los frentes conservarán un mismo plano, demodo tal que no se produzcan resaltos en los ingletes ni falsas escuadras en las piernas.Estos plegados no deben evidenciar resaltos ni escamaduras de ninguna especie. Antesde proceder al armado de los marcos, se cortarán los extremos de los perfiles a ingletedentro de las medidas establecidas en los planos y en forma prolija, pues las soldadurasde todo corte deben hacerse en el interior del marco, no admitiéndose soldaduras dellado externo, excepto en el caso de que las dobladuras no permitan dicho trabajo.

E. Las soldaduras deberán ejecutarse cuidadosamente y no producirán deformaciones por

sobrecalentamiento. En caso de ser exteriores deberán limarse y pulirse hasta hacerlasimperceptibles.

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F. Si en las especificaciones particulares no se indica lo contrario, los marcos llevarán encada pierna grapas de planchuela reforzada soldada o fijada a tornillo, para su fijación almuro o tabique. Las distancias entre las grapas no deberá sobrepasar 1 (uno) metro yserán, como mínimo, 3 (tres) en marcos de puertas y 2 (dos) en marcos de ventana.

G. Después de la inspección y aprobación de la Dirección de Obra, se quitará de loselementos todo vestigio de oxidación y se desgrasarán con aguarrás mineral u otrodisolvente, además de verificar que no existan partes pulverulentas, escamosas odesprendibles. En tal caso se procederá a una limpieza y rasqueteado cuidadoso conmedios mecánicos, para aplicar posteriormente dos manos de estabilizador de óxido,FERROBET o calidad equivalente, formando una capa uniforme y de buen aspecto. Laspartes que deban quedar ocultas contra los muros se protegerán con pintura asfáltica.Todos los elementos se manipularán con sumo cuidado, pues se rechazarán todosaquellos que presenten golpes, abolladuras, ralladuras o presenten superficies conprotección antióxido deficiente. Se tendrá especial cuidado en que los perfiles utilizadosno estén torcionados o flexionados.

H. Todos los marcos llegarán a La Obra con un travesaño atornillado o soldado a la parte

inferior para mantener las jambas paralelas y evitar el movimiento durante su colocación.Estos travesaños deberán ser retirados y se pulirán los puntos de soldadura una vezcolocados los marcos en su posición definitiva.

I. Los contravidrios de chapa serán realizados con chapa BWG 18, con fijacionesubicadas a una distancia entre sí no mayor de 0,40 m. Se colocarán en el lado interior.La Contratista indicará en los planos de taller las características de cada uno de loselementos de fijación, dimensiones, tipo, propiedades físicas y mecánicas.

J. Los herrajes serán los indicados en planos y planillas. La Contratista deberá presentar para la aprobación de la Dirección de Obra un tablero conteniendo todos los tipos deherrajes que sean necesarios utilizar en La Obra.

K. Las pomelas serán de hierro reforzado, de 3mm de espesor, con anillos de bronce. Iránatornillados a la carpintería en la parte de abrir y soldadas al marco. Se dejará una luz de2mm entre el perno y la hoja para evitar el raspado de la pintura.

L. Las bisagras serán de hierro pulido de 102 mm x 102 mm con 4 arandelas a munición,salvo indicación en contrario. Serán fijadas al perfil mediante 4 tornillos por ala, de 6 mmde diámetro. Las dos alas irán embutidas.

M. Las fichas serán formadas por planchuelas de 38 mm x 4,75 mm. Serán fijadas al perfilmediante tornillos de hierro de cabeza fresada ó remachada, según se indiqueoportunamente. Los pernos tendrán cabeza redonda chata y serán soldados óremachados a la ficha. Llevarán anillos de bronce.

N. Las cerraduras serán del tipo GH ó calidad equivalente, extra reforzada, amaestrada, conbalancines dobles en bronce platil, con rosetas y bocallaves haciendo juego. Cuando enlos planos ó planillas se establezca el empleo de cerraduras especiales se entenderá quese referirá a las de marca “ Segurex, Acytra 101” a ó calidad equivalente, las queresponderán a las características que en cada caso se indiquen.

O. A toda puerta de dos ó mas hojas que no lleve umbral metálico, se le colocará una chapade piso para la fijación del pasador. Esta pieza será formada por un tubo cerrado en laparte inferior y terminada en la parte superior en forma da arandela. Se colocará a nivelde piso y será de metal que se indique en la documentación. Los burletes tendrán lasformas y dimensiones básicas indicadas en los planos. En todos los casos seránelastoméricos y de acuerdo a las Normas ASTM.

P. En los lugares que se indique en planos ó donde eventualmente sea necesario, seefectuarán sellados, en taller u obra, con empaquetadura sintética aplicada a pistola, conmaterial a base de caucho siliconado de un solo componente.

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Q. Los contravidrios de chapa serán realizados con chapa BWG 18, con fijaciones ubicadasa una distancia entre sí no mayor de 0,40 m. Se colocarán en el lado interior.

15.03 Normas de calidad.

La carpintería metálica deberá cumplir con las siguientes Normas:

IRAM 11507 Característica de los cerramientos exteriores.IRAM 11530 Requisitos de las ventanas exteriores.IRAM 11541 Requisitos para marcos de chapa metálica y hojas de madera.IRAM 11544 Método para determinar la rectangularidad de los ángulos y de las medidas delos cerramientos.IRAM 11589 Método de ensayo mecánico de cerramientos con hojas corredizas.

15.04 Planos e Ingeniería de detalle.

A. Los planos que conforman la Documentación del Proyecto se consideran meramenteinformativos estando a cargo de La Contratista el desarrollo de la Ingeniería de detalle y

los planos de taller de la totalidad de la carpintería y herrería de la Obra.

B. Deberán presentarse a La Dirección de Obra para su aprobación, con veinte (20) díasde anticipación al comienzo de cualquier trabajo, tres (3) copias de los planos de taller de cada elemento objeto del Contrato. Se presentarán en Papel transparente tipo Mylar dibujados con AUTOCAD 2000 o superior adjuntándose el soporte magnéticocorrespondiente si así lo exigiera de La Dirección de Obra.

C. Los planos contendrán la totalidad de los detalles necesarios para la fabricación en taller de los distintos tipos de carpinterías a utilizar en la Obra en escalas adecuadas a lastolerancias impuestas por el proceso de fabricación. Los detalles serán a escala natural ydeberán mostrar explícitamente el proceso adoptado en la fabricación de las distintasestructuras, incluyendo espesores de chapa, tipos de herrajes, mecanismos de

accionamiento, cerraduras, método de sellados, contravidrios, acabado superficial,resistencia a los cambios climáticos y toda información pertinente.

D. No se podrá iniciar ningún proceso de fabricación sin la correspondiente aprobación delos Planos respectivos por parte de La Dirección de Obra. Toda modificación al diseñooriginal deberá contar con la aprobación expresa por escrito de La Dirección de Obra.

15.05 Muestras e Inspecciones.

A. Con una anticipación no menor de diez (10) días de la iniciación de taller de lasdiferentes estructuras, La Contratista deberá presentar para su aprobación, unamuestra de las estructuras o parte de ellas que solicitare la Dirección de Obra parainspección de calidad y fabricación. Dichas estructuras deberán estar completas con susherrajes, elementos de fijación y cerraduras incluidas. Este muestrario será

complementario de los planos de taller y planillas y su costo se considerará incluido en elprecio de ejecución de los trabajos.

B. El muestrario una vez aprobado quedará en poder de la Dirección de Obra y servirá dereferencia para la apreciación y recepción, por comparación, de los elementos fabricadosque se reciban en La Obra.

C. La aprobación de las muestras no exime a La Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de las estructuras provistas.

D. La Dirección de Obra se reserva el derecho de mandar a practicar ensayos físicos ymecánicos ó análisis químicos a su satisfacción y en los laboratorios que estimeoportuno, de todo el material que se vaya a emplear en La Obra y a cuyo respecto pueda

tener dudas. Los gastos que ello demande serán por cuenta de La Contratista y seconsideran incluidos en el precio de su Oferta..

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E. La Contratista deberá solicitar con la debida anticipación las inspecciones indicadas acontinuación, sin perjuicio de todas las demás que la Dirección de Obra estimenecesarias.

1. La primera inspección se efectuará antes del armado de los elementos y

cuando estén terminados los trabajos realizados a máquina en taller.

2. Antes del envío a La Obra de marcos en sus distintas formas y de lacolocación de sus accionamientos y herrajes.

3. Antes del envío a La Obra de aberturas con sus distintas formas de accionar ysus respectivos herrajes.

4. Antes del armado de las Barandas y su fijación en La Obra.

F. En el caso de no realizarse las inspecciones indicadas y remitidas las estructuras adestino, La Dirección de Obra efectuará una prolija inspección y en caso de comprobar que las mismas no responden a lo estipulado, rechazará las estructuras defectuosas y

ordenará su re-ejecución ó arreglo.

G. Una vez colocadas las estructuras con sus herrajes y accesorios se efectuará otrarevisación prolija de estructuras, herrajes, movimiento, etc. Con la que se verificará lacolocación y condiciones de funcionamiento.

H. Las demoras originadas por rechazos en la aprobación de planos, de herrajes ó encualquiera de las inspecciones mencionadas en taller ó en La Obra, no serán en ningúncaso causal de ampliación del plazo contractual.

15.06 Normas de ejecución

A. Los planos que componen esta Documentación deben considerarse como Proyecto queresponde a la propuesta arquitectónica en forma orgánica. La Contratista podrá

proponer, como alternativas, otras perfilerías que cumplan similares condicionesestéticas, técnicas, estructurales y funcionales y guarden correlación con la intención delProyecto. Toda modificación al diseño original deberá contar con al aprobación de laDirección de Obra.

B. La Contratista deberá revisar, para aquellos casos en que sea necesario, las aberturas ocarpinterías bajo su responsabilidad, ajustando cuando confecciones los planos de taller,los detalles, sistemas de cierres, herrajes, burletes, empaquetaduras, sellado, etc., a finde asegurar bajo su responsabilidad, el buen funcionamiento y adecuada hermeticidadde las estructuras. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las toleranciaespecificadas

C. Aunque no se detalle en los planos se deberán prever siempre refuerzos y perfiles de

secciones adecuadas a las dimensiones y características funcionales de las aberturas,de forma de asegurar su absoluta rigidez, así como sistemas de herrajes, mecanismosde accionamiento, cierres, uniones, burletes, sellados, etc., necesarios para el perfectocomportamiento de los componentes y conjuntos armados.

D. El montaje de la carpintería se hará con arreglo a las medidas, tipología y a los nivelescorrespondientes a la estructura de La Obra y a los planos de detalle, los que deberánser verificados por La Contratista antes de su colocación. El montaje se realizará contodo esmero y corrección, tomando precauciones para que los paramentos y revoquesno sufran desperfectos. La colocación de marcos y hojas no alterará las escuadrías y nose permitirá la presencia de alabeos, desplomes, falta de planeidad, flexión detravesaños y jambas como consecuencia del trabajo de fijación de la carpintería.

15.07 Marcos metálicos de chapa.

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A. Para la construcción de marcos metálicos para puertas de madera u otras estructuras,se empleará en general chapa de hierro BWG Nº 18 (1,27mm) y resistir dobladuras a180º grados, sin que acuse rajaduras de ninguna naturaleza.

B. La molduración, rebajo y medidas de los marcos se indicarán en cada caso, en las

planillas y planos respectivos. En los planos de replanteo y/o detalle se indica laubicación de las aberturas en la mocheta.

C. Las dobladuras serán perfectas y mantendrán una medida uniforme en todos los frentesy conservarán un mismo plano en forma tal que no haya resaltos en los ingletes ni falsasescuadras en las dobladuras. Las jambas terminaran sobre el piso.

D. La colocación de pomela en los marcos metálicos se hará practicando una ranura sobreel marco y soldando eléctricamente, salvo indicación en contrario.

E. Antes de iniciarse la construcción de los marcos metálicos, La Contratista deberáinformarse de los tipos de cerraduras a colocar, manos de abrir de las puertas pararealizar las perforaciones en los marcos con la exactitud necesaria.

F. Los antepechos y umbrales de los marcos de carpintería metálica, previamente a lacolocación se rellenaran con mortero cementicio, luego que este haya endurecidoconvenientemente se colocarán en su posición definitiva. Posteriormente se macizaránlos restantes lados de los marcos.

15.08 Herrajes.

A. Se utilizarán herrajes construidos con aleación denominada “Bronce Plati l” conteniendoaproximadamente la siguiente composición:

1. Niquel 8%2. Cobre 50%3. Zinc 40%4. Estaño 2%

B. La Contratista presentará con la debida anticipación un muestrario completo con todaslas tipologías de herrajes a emplear en las carpinterías para aprobación de la Direcciónde Obra. Una vez aceptado el mencionado muestrario quedará en poder de la Direcciónde Obra para servir como elemento comparativo de las distintas estructuras queingresen a la Obra.

C. En caso de rechazo del material propuesto La Contratista, obligatoriamente, deberáseguir presentando muestras de los herrajes hasta lograr su aprobación por parte de laDirección de Obra. Dicho procedimiento no dará derecho a La Contratista parareclamos de ninguna especie ni mayores costos.

15.09 Características de funcionalidad.

A. Todos los cerramientos deberán prever posibles movimientos de expansión ocontracción de sus componentes debidos a cambios de temperatura de 80ºC en unrango de 10ºC a 70ºC. Estos movimientos no deberán tener consecuencias perjudicialessobre el correcto funcionamiento y eficiencia de los cerramientos no producir deformaciones por compresión excesiva, ni aberturas de juntas, ni sobretensiones sobretornillos o elementos e fijación tanto en las estructuras exteriores como interiores.

B. Los cerramientos deberán absorber los esfuerzos producidos por las cargas normales alplano de los mismos por los efectos del viento, atendiendo a las acciones de presión ydepresión. Para la verificación teórica se adoptarán los valores extremos determinadosestadísticamente para la zona por el Servicio Meteorológico Nacional.

C. Todo detalle suplementario, considerado necesario por La Contratista para la absorciónde estas cargas, con las máximas deflexiones admisibles quedarán a consideración de laDirección de Obra. Como deflexiones se entiende flexiones elásticas, no admitiéndose

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deformaciones permanentes. La deflexión de cualquier componente de los cerramientosen una dirección normal al plano de los mismos, no deberá exceder una flecha de 1/175de la luz libre entre apoyos baja o la acción de la carga máxima.

15.10 Pinturas de protección.

A. Todas las estructuras serán tratadas y protegidas en taller mediante arenado y untratamiento antióxido, tanto en partes vistas, como ocultas, consistentes en estabilizador de óxido marca FERROBET o calidad equivalente, salvo especificación en contrario enlos planos respectivos.

B. Todos los marcos de chapa llevarán en la cara (interior) en contacto con la mamposteríau hormigón, dos manos de pintura bituminosa sobre una segunda mano de antióxido(dada en obra).

16.- Carpintería de madera,

16.01 Generalidades. A. Todos los elementos a emplear, marcos, hojas, revestimientos y herrajes serán nuevos,

de primera calidad y de perfecta conformación. Las dimensiones y especificacionesresponderán a lo indicado en Planos de detalles y de Proyecto.

B. Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materialesnecesarios requeridos para los trabajos especificados, así como las exigenciasconstructivas o de colocación en Obra, se ajustarán a las Normas IRAM respectivas,siempre y cuando no se contradigan con los Planos de Proyecto.

C. Las Normas de uso aplicable serán las siguientes:-IRAM 11590 Resistencia a las cargas del viento.IRAM 11591 Estanqueidad al agua.

IRAM 11592 Resistencia al alabeo.IRAM 11573 Resistencia al arrancamiento.IRAM 11523 Infiltración al aire.

D. La Contratista indicará en los Planos de taller las características de cada uno de loselementos de fijación, tipo, dimensiones, propiedades físicas y mecánicas.

E. Antes de enviar a Obra o colocar cualquier marco, hojas, abertura, revestimiento oherraje, el Contratista deberá recabar la aprobación de la Dirección de Obra. Losherrajes serán los indicados en los Planos de Proyecto y las Planillas respectivas.

F. La Contratista presentará para la aprobación de la Dirección de Obra y La Comitenteun tablero conteniendo todos los tipos de herrajes que sean necesarios utilizar en Obra.

Dicho muestrario, una vez aprobado, quedará en Obra como referencia comparativa dela calidad ofertada, no pudiéndose cambiar la tipología ni la calidad de los mismos bajoningún concepto, salvo indicación en contrario de la Dirección de Obra y/o LaComitente. No se aceptará la palabra “similar”.

G. La Contratista deberá ejecutar los trabajos conforme a su fin, verificando la resistencia

y rigidez de todos los elementos a incorporar a La Obra.

H. Deberá revisar, ajustando, cuando confeccione los Planos de Taller, los detalles,sistemas de cierre, burletes, empaquetaduras y sellos, a fin de asegurar el buenfuncionamiento y la adecuada hermeticidad de los elementos.

I. Además será obligación de La Contratista controlar las cantidades y dimensiones de

los elementos a ingresar a la Obra, con las que figuren en los Planos de Proyecto,verificación que deberá realizar antes de iniciar la fabricación de los mismos, a fin deobviar inconvenientes posteriores.

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16.02 Materiales y tecnología.

A. Las maderas con las que se fabricará la carpintería serán de primera calidad en todos loscasos, bien secas, de fibra recta y carecerán de albura ó sámago, nudos, saltaduras,caries y polillas, taladros o cualquier otro defecto.

B. Los laminados plásticos que se utilicen serán producidos según Normas NEMA LD 1 delas características siguientes: acabado semi-mate, espesor 1,4mm., color liso a elección.

C. Las superficies que deban recibir revestimientos de estos laminados deberán estar totalmente exentas de suciedad y grasa, presentando una prolija terminación superficial,sin ralladuras ni ondulaciones.

D. Las aristas serán bien rectilíneas y sin garrotes si fueran curvas, redondeándoseligeramente a fin de eliminar cantos vivos.

E. Las ensambladuras del tipo a caja y espiga, tomarán un tercio del espesor de la madera.Se desecharán definitivamente y sin excepción, todas las obras de carpintería de maderaen las cuales se hubiera empleado o debiera emplearse para corregirlas: clavos,masillas o piezas añadidas en cualquier forma.

F. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y conun juego mínimo indispensable.

G. Los herrajes se empotrarán con prolijidad en las partes correspondientes, nopermitiéndose la colocación de cerraduras embutidas en las ensambladuras.

H. Las cabezas de los tornillos con que se sujeten forros, contramarcos, zócalos,envarillados, contravidrios, mosquiteros, escalones, etc. deberán ser bien introducidosen el espesor de la pieza. La Contratista deberá reparar o cambiar, a sus expensas,toda obra de carpintería de madera que durante el plazo de garantía se hubiera

alabeado, hinchado o resecado.

I. Se entenderá por alabeado de una pieza de madera, cualquier clase de torcedura. Lahinchazón o resecado se establecerá por el juego entre las piezas móviles y lastorceduras o desuniones, entre las partes de una misma pieza. Los casos mencionadosno podrán oscilar fuera de los límites de tolerancia a juicio de La Dirección de Obra y LaComitente.

16.03 Herrajes.

La Contratista proveerá y colocará en la Obra, todos los herrajes y sistemas de fijación para

La Obra de carpintería de madera.Reunirán en cualquier caso, condiciones de primera calidad tanto en lo que respecta a calidadde sus elementos constitutivos, resistencia, duración, sistema y eficiencia en su colocación.Serán los indicados en la Planilla de carpintería.

16.04 Muestras, ensayos, inspecciones y planos.

A. Con una anticipación no menor de veinte (20) días de la iniciación en taller de lasdiferentes estructuras, La Contratista deberá presentar para su aprobación los planosde detalle de taller completos confeccionados en AUTOCAD 2000 o superior en papelMylar, además de muestras de los herrajes a colocar.

B. La Dirección de Obra y/o La Comitente se reserva el derecho de mandar a practicar ensayos físicos y mecánicos, o análisis químicos a su satisfacción y en los laboratorios

que estime oportuno, de todo el material que se vaya a emplear en la Obra y a cuyorespecto pueda tener dudas; los gastos que ellos demanden serán por cuenta de LaContratista y se consideran incluidos en el monto de la Oferta.

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C. La Contratista deberá solicitar con la debida anticipación las inspecciones indicadas acontinuación, sin perjuicio de todas las que requiera La Dirección de Obra o LaComitente indistintamente.

1. La primera inspección se realizará cuando estén terminados los trabajos

realizados a máquina.2. La segunda cuando las estructuras estén listas para ser armadas, ya

perfiladas con sus secciones definitivas cepilladas (sin encolar).3. La tercera cuando está concluido el encolado y las estructuras totalmente

armadas y pulidas.4. Queda establecido que la aprobación en taller no invalida la posibilidad de

rechazo en Obra.

D. La Contratista deberá facilitar en toda forma la tarea de la Inspección, a fin de que éstapueda realizar su cometido con rapidez y comodidad; estas inspecciones no deslindan laresponsabilidad de La Contratista en los respecta al ulterior comportamiento de lasestructuras en su lugar de destino hasta su recepción definitiva.

E. Una vez colocadas las estructuras con sus herrajes y accesorios, se efectuará otrarevisación prolija de estructura, herraje y movimiento, etc. con lo que se verificará lacolocación y condiciones de funcionamiento.

F. Las demoras ocasionadas por rechazos en la aprobación de planos y herrajes o por nosolicitarlas oportunamente en cualquiera de las inspecciones mencionadas en taller o enObra, no serán ningún causal de ampliación de plazo contractual.

16.05 Placas de madera enchapadas.

A. Las placas de madera enchapas, ya sean para pintar o barnizar, se encolarán con colassintéticas de úrea fomaldehído de primera calidad, comprimiendo el conjunto junto conprensas mecánicas o hidráulicas con las condiciones de presión, temperatura y tiemponecesario para asegurar una perfecta adherencia.

B. Deberá cuidarse expresamente:1. Utilizar la cantidad correcta del adhesivo aplicado.2. Dar el tiempo correcto de curado, de ser posible por medios mecánicos, de lo

contrario deberán verificarse los tiempos necesarios para la condiciónatmosférica del momento (temperatura y humedad relativa).

3. La temperatura del material de recubrimiento, material de base y adhesivo, noinferior a 18º centígrados antes y en el momento de trabajarlos.

4. Utilizar como base presiones de 10 Kg/m² para maderas blandas o de bajadensidad (menor de 0.5 gr./cm3 ) y 14 Kg./m² para maderas de alta densidad olas especificaciones indicadas por los fabricantes.

5. Las superficies a adherir deben estar secas y limpias, sin aceites, grasas u otrotipo cualquiera de suciedad.

6. En caso de producirse “burbujas” o “desprendimientos”, podrán corregirse por calentamiento producido con lámparas infrarrojas y nueva aplicación depresión.

17.- Marmolerías.

17.01 Generalidades. A. Para la ejecución de las mesadas, con mármol o granito, se utilizará el material que en

cada caso se especificará.

B. Además se deberá tener en cuenta lo siguiente:1. Los mármoles y granitos serán dentro del tipo que determinen los Planos de

Proyecto y elija La Comitente. Serán de primera calidad, de formación

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completa, seleccionados, de estructura homogénea, compacta y sana, decoloración uniforme, sin manchas.

2. En ningún caso, las piezas a utilizar acusarán fallas,” pelos de cantera” o de“explotación” como así cualquier otro defecto que afecte su calidad y aspecto,ni presentarán caras afectadas por los agentes atmosféricos.

3. Todas las caras a la vista de las distintas estructuras serán perfectamenteplanas, las aristas vivas y rectas y las molduraciones y curvas bien marcadas.4. Las juntas o ensambladuras serán prolijamente ejecutadas en forma que

resulten de espesor mínimo y uniformemente constantes.5. No se admitirá bajo ningún concepto la colocación en Obra de piezas que

presenten defectos, composturas, piezas ”soldadas” , obturaciones o cualquier arreglo que oculten defectos propios del material o de la labra, debiendo ser reemplazadas las piezas defectuosas, rotas o dañadas, por cuenta de LaContratista.

6. El espesor, dimensiones y acabado de las piezas será el que se consigne, peroen caso de indefinición en los espesores, en la longitud de las piezas o en losdetalles, será definido por La Dirección de Obra.

7. El cuidado de las mesadas y todo revestimiento estará a cargo de La

Contratista hasta la entrega final de las Obras, debiendo reponer toda piezaen que se produzcan roturas, quede manchada o tenga algún desperfectoimputable a la mala calidad del material, a deficiencias de la mano de obra ocualquier otra causa. En su defecto se deberá cubrir los mármoles y granitoscon arpilleras enyesadas u otra protección eficiente a fin de prevenir deterioroso roturas.

8. La Contratista deberá cuidar que durante el transporte, la descarga, el estibajey la colocación, las planchas no se astillen en sus aristas ya que en tal caso laspiezas afectadas deberán ser retiradas de la Obra.

9. Además de proteger convenientemente su trabajo, hasta el momento de laaceptación final del mismo, la Contratista deberá tomar especial cuidado deproteger el trabajo de otros gremios durante la colocación de las piezas.

10. La Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de

preservar las obras del polvo, la lluvia, etc.

18.- Pintura

A. 18.01 Normas generales.

Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a las Especificaciones del Proyecto y alas Reglas del Arte, debiendo todas las superficies ser limpiadas prolijamente ypreparadas convenientemente antes de recibir las sucesivas capas de pintura. Losdefectos que pudieran presentar cualquier superficie serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. LaContratista empleará para estos trabajos mano de obra idónea y experimentada para lapreparación de las superficies, recabando en cada momento que sea necesario, la

aprobación de la Dirección de Obra antes de proceder a efectuar las terminaciones. Nose permitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos de lassuperficies a pintar. La Contratista tomará todas las precauciones indispensables a finde preservar las obras del polvo y la lluvia, a tal efecto se procederá a cubrir, de ser necesario a juicio de la Dirección de Obra, la zona en proceso de pintura con un mantocompleto de tela plástica impermeable hasta la total terminación del secado del proceso.

B. Además se tendrá en cuenta lo siguiente:-1. No se permitirá que se cierren puertas y ventanas antes que la pintura haya

secado completamente.2. La Contratista deberá notificar a la Dirección de Obra cuando haya que

aplicar cada mano de pintura.3. Deberá tenerse en cuenta el retiro y posterior colocación de las tapas de llaves

y tomas, antes de proceder a la preparación de las superficies.4. La última mano de pintura se dará luego que todos los gremios intervinientesen la obra hayan dado fin a sus trabajos.

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18.02 Materiales

A. Los materiales a emplear en la obra serán nuevos, sin uso, de la mejor calidad dentro desu respectiva clase y de marca aceptada por La Comitente y la Dirección de Obra,debiendo ser llevados a la obra en envases originales cerrados, con la marca delfabricante y provistos del sello de garantía correspondiente.

B. La Dirección de Obra podrá hacer efectuar a La Contratista y a costa de éste, todos losensayos que sean necesarios en laboratorios especializados para verificar la calidad delos materiales ingresados en la obra.

C. La Contratista deberá realizar, previamente a realizar la primera mano de pintura, entodas y cada una de las estructuras que se contratan, las muestras de color y tono que laDirección de Obra solicite al efecto. Se establece que La Contratista debe solicitar a laDirección de Obra las tonalidades y colores por escrito, y de acuerdo al catálogo omuestra que indique la Dirección de Obra, e ir ejecutando las pruebas necesarias parasatisfacer color, valor y tono que se exigieran.

18.03 Terminaciones.

A. Será indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan acabado perfecto, noadmitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos adheridos, etc.

B. Si por deficiencias del material, mano de obra o cualquier otra causa, no se satisfacenlas exigencias de perfecta terminación y acabado fijadas por la Dirección de Obra, LaContratista tomará previsiones del caso y se darán las manos necesarias, además delas especificadas, para lograr lo exigido sin que ello se considere trabajo adicional.

C. La Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar

otras estructuras tales como vidrios, pisos, revestimientos, artefactos eléctricos, etc.pues en el caso de que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposición a nuevo

de los mismos a sólo juicio de La Dirección de Obra.

19.- Cristales y espejos.

19.01 Generalidades. A. Las medidas, espesores y las características de los cristales a usar serán los que

figuren en la Planilla de Carpintería. Todos los cristales y espejos a utilizar serán nuevosy de la mejor calidad de plaza, estarán exentos de todo defecto, y no tendrán alabeos,manchas, picaduras, burbujas u otras imperfecciones y se colocarán en la formaindicada en los Planos de Proyecto.

B. Serán cortados con la mayor exactitud posible, dejando un vacío de 1mm.con lasaberturas para evitar su rotura por dilatación.

C. Todos los cristales y contravidrios, deberán ser cortados en sus exactas medidas, siendoLa Contratista el único responsables de tal exactitud.

19.02 Colocación.

A. Cuando los cristales a colocar sean transparentes, dobles, triples o vítreas, sinexcepción se cortarán y colocarán con las ondulaciones del cilindrado paralelas a labase de las carpinterías.

B. La colocación de los cristales será hecha de forma que en el contorno de la abertura y en

toda su extensión, se aplique una capa de masilla plástica, sobre la cual se colocará elcristal presionándolo en toda su extensión, rellenando bien las rendijas que quedaránentre el vidrio y la carpintería. Al lado expuesto a la intemperie, en todo su perímetro, sele aplicará a modo de protector, sellador plástico transparente “BOSTIC”.o calidadequivalente

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19.03 Muestras.

Antes de su colocación La Contratista presentará para aprobación de La Dirección de Obramuestras de cada uno de los tipos de vidrios y vítreas a suministrar.Dichos elementos de muestra, una vez aprobados por La Dirección de Obra, servirán decontraste para el resto de vidrios a colocarse.

19.04 Cristales transparentes.Todos los tipos serán FLOAT de VASA transparentes, incoloros, salvo indicación en contrario.

1. El simple será de 2mm.de espesor nominal.2. El doble será de 2,7mm. de espesor nominal.3. El triple será de 3,6mm.de espesor nominal.4. El cristal de mayor espesor se denominará grueso y su espesor será el

indicado por el fabricante.

19.05 Tolerancias.1. Para espesores: en ningún caso serán inferiores a la menor medida

especificada separadamente en cada caso, ni excederán un milímetro de lamisma.

2. Para dimensiones frontales: serán exactamente las requeridas para los lugaresdonde se colocarán según la Planilla de carpinterías.

19.06 Espejos.1. Salvo especificación en contrario, serán de vítrea seleccionada, de 6mm.de

espesor nominal e irán colocados en los lugares que indiquen la Planilla delocales y los Planos de Proyecto.

2. El azogue será de la mejor calidad y no se admitirá ningún tipo de fallas en elmismo.

3. Se hará por depósito de una película continua de mercurio o plata que seprotegerá con dos manos de goma laca y luego se pegará sobre ella unalámina de papel grueso.

4. Los bordes serán perfectamente chaflanados a bisel, cuando se coloquen sinmarco.

20.- Cubiertas planas

20.01 Generalidades. A. Las aislaciones a efectuar en cubiertas planas y Sala de Equipos, ya sea que éstos estén

especificados en los planos respectivos o sean imprescindibles para la buena y correctaterminación de la aislación adoptada.

B. El sistema adoptado y su correspondiente detalle deberá ser aprobado por la Direcciónde Obra antes de su ejecución. Asimismo se observarán idénticas precauciones paratodos los encuentros perimetrales con muros de carga, estructuras de hormigón oparapetos los que serán resueltos con un sistema de babetas y sellados que permitan ellibre movimiento de las distintas estructuras sin dañar las aislaciones hidráulicas.

C. Se tendrá especial cuidado en la unión de las distintas capas de aislación hidráulica conlas bocas de desagües, haciendo penetrar las mismas dentro de ellas para luego colocar sobre éstas el marco de hierro fundido para recibir la rejilla correspondiente.

D. El contrapiso de relleno tendrá un espesor mínimo de tres (3) centímetros encorrespondencia con las bocas de los desagües y una pendiente mínima de 1,5cm. por metro hacia éstas.

E. No se ejecutarán trabajos en condiciones climáticas o cuando se desarrollen en La Obraotras actividades que puedan afectar la calidad de los mismos.

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F. Los cubiertas serán probados hidráulicamente, una vez ejecutada la aislación y antes decolocar la protección de la misma. Para ello se taponarán los desagües y se inundará lasuperficie con una altura mínima de agua de 8cm. La prueba no durará menos de 8horas, manteniendo una guardia permanente para destapar los desagües en caso de

filtración.

20.02 Aislaciones en cubiertas. A. Las aislaciones hidrófugas en las cubiertas planas, conforme con las especificaciones y

características de cada sector de La Obra estarán compuestas por los siguientes Ítems:

1. Barrera de vapor compuesta por dos (2) manos de pintura asfáltica en frío tipoSHELL Nº2 o similar aplicada sobre la losa con pincel sobre la que seextenderá una geomembrana sintética de policloruro de vinilo de 1,4mm deespesor.

2. Aislación térmica compuesta por planchas de poliestireno expandido de 25mmde espesor y de 15 Kg./m3. de densidad.

3. Contrapiso de arcilla expandida klinkerizada Superlec granulometria 10:20

empastada con cemento de 1.900 Kg/m3 de densidad. Espesor 0.15m./ 0.18mpromedio con pendiente mínima de 1,5%.hacia las bocas de desagüe.4. Sobre el mismo se extenderá una carpeta cementicia de 2cm de espesor

compuesta por un mortero de cemento 1:3 con el 10% de hidrófugo inorgánicoincorporado al agua de amasado, para recibir la aislación hidrófuga. Con elmismo mortero se revestirán las babetas y todas las otras superficies sobre lasque se aplique la aislación hidrófuga.

5. Todas las capas (de carpetas y contrapisos yuxtapuestos) tendrán juntas dedilatación de 15 a 20mm.de ancho y en correspondencia vertical , a 20cm. detodo el perímetro de los muros de carga o de las babetas o de todo otroelemento que sobre salga la superficie, subdiviéndose además ésta en paños.Se rellenarán con poliestireno expandido y se sellarán con SIKAFLEX T-68W ocalidad equivalente.

6. Sobre la carpeta cementicia se extenderá la aislación hidrófuga consistente enuna membrana geotextil polyester de 40mm.de espesor con aluminioincorporado. La aislación hidrófuga cumplirá las Normas IRAM 1588-1581 Y1595.

7. La aislación se protegerá convenientemente y se sellarán las babetas

20.03 Aislaciones sobre losa.1. El sustrato de la losa terminada presentará una superficie uniforme y se

solicitará una inspección previa a la colocación de la membrana hidrófuga; seprocederá a la colocación de la misma solamente cuando las condicionesexistentes y previstas permitan que el trabajo se realice de acuerdo a lasrecomendaciones del fabricante y los requisitos de la garantía.

2. La superficie estará limpia ( libre de polvo, óxido, restos de materiales, etc.) ytotalmente seca. En caso de que hubiera agua acumulada, deberá secarsecompletamente antes de iniciarse la colocación de la membrana. La membranase colocará totalmente adherida al sustrato.

3. Se aplicará una imprimación asfáltica de base solvente, pintura imprimadora oImprimación asfáltica, a razón de 0,30Its/m2.

4. Luego una capa de asfalto plastoelástico de aplicación en caliente (1801 220°C a razón de 1,5 Kg/ m2, y como adhesivo de la membrana se aplicará otracapa de asfalto caliente de iguales características a la anterior, en toda lasuperficie donde se recubra con membrana. Se aplicará sobre babetas, cargaso cualquier otro elemento que sobresalga hasta la altura en que se adherirá lamembrana. El asfalto estará modificado con APAOS (copolímeros amorfos depolialfaolefinas).

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5. Se colocará una membrana preelaborada con asfalto modificado con APAOS,con alma central de polietileno de 50 micrones y refuerzo superficial conarmadura de poliéster no tejido de 170 gr/ m2 y espesor total 4 mm. El refuerzoserá elaborado con fibras de poliéster virgen, no recuperado, de color blanco.La membrana se colocará totalmente adherida al soporte con la segunda mano

de asfalto en caliente, comenzando a colocar desde la parte más baja a la másalta, solapando convenientemente rollo a rollo. (10 cm como mínimo, en elsentido de la pendiente). El primer rollo se colocará en forma perpendicular a lacorriente de agua y se le dará un tiempo prudencial de estabilización, a fin deeliminar las ondulaciones propias del bobinado. Posteriormente se adherirá ala cubierta con una leve presión que ayude a que el asfalto se distribuyauniformemente sobre toda la zona de contacto, provocando una exudación delmismo hacia el borde del solape. Se prolijará el material exudado con unacuchara metálica caliente. a fin de lograr un acabado homogéneo. El segundorollo se colocará aliado del primero, siguiendo la pendiente de la cubierta y se juntarán realizando el prolijado de la zona del solape según lo indicado en elpunto anterior, y así sucesivamente con el resto de los rollos. Se efectuará unrepaso de los solapes de la membrana con asfalto plastoelástico de aplicación

en caliente, modificado con APAOS. Se ejecutará una capa de desolidarizaciónentre la impermeabilización y el solado a colocar, con un geotextil no tejido depoliéster de fibra continua, de 200 gr/ m2.

6. No se admitirán parches y/o trozos de membrana. Los rollos de membranallegarán a obra en su envoltorio original. Tanto la membrana como losproductos imprimantes deberán almacenarse bajo techo, en lugares noexpuestos a la acción directa de los rayos solares o ambientes húmedos. Serecomienda no colocar la membrana con clima lluvioso.

7. La colocación de la membrana, también comprenderá el revestimiento interior de embudos hasta el caño de bajada y revestimiento de babeta perimetralembutida (para cargas de más de 40cm.) Todos los conductos, tubos de

ventilación y cualquier otro elemento que atraviese la y emerja del techo iránprovistos de un sistema de babetas que aseguren la perfecta protecciónhidráulica de los techados.

21.- Limpieza de Obra.

21.01 Limpieza parcial.La Contratista organizará el retiro diario de los residuos que se generen en La Obra

como consecuencia de las tareas realizadas. Se pondrá especial énfasis en aquellosresiduos o restos de materiales susceptibles de generar accidentes y/o incendios para locual tomará las medidas pertinentes para su evacuación inmediata del recinto de trabajo,de acuerdo a las disposiciones de la Ley de Seguridad e Higiene del Trabajo. Dispondráde dispositivos para el retiro y acumulación en la Planta Baja de los restos que se

generen como asimismo del personal encargado de la operación. Los restos demateriales, maderas y basura en general deberán ser depositados en contenedoresdispuestos ” ad hoc” en los lugares habilitados por la Municipalidad y autorizado por laDirección de Obra.

21.02 Limpieza final de Obra. Con antelación a la solicitud de la Recepción Provisoria, La Contratista procederá a la

limpieza final de La Obra para lo cual deberá haber retirado de las áreas de tareas latotalidad de los materiales, concluidos los trabajos de pintura y colocación de cristales,artefactos sanitarios, griferías y artefactos de iluminación o toda tarea de terminaciónque genere residuos u utilice materiales susceptibles de manchar o ensuciar superficiesterminadas. Al efecto la Dirección de Obra realizará una inspección ocular de toda LaObra y levantará un Acta de las tareas de limpieza a realizar que entregará a LaContratista para que realice la limpieza fina y final. Sin el cumplimiento de este requisitono se otorgará la Recepción Provisoria.

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