· PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

HOSPITAL DE BARILOCHE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Hoja Nº 1


............................................................................................................................................................ 2

DIVISIÓN 01000 CONDICIONES GENERALES ................................................................................ 21

DIVISIÓN 01000: CONDICIONES GENERALES .............................................................................. 35

........................................................................................................................................................... 58

DIVISIÓN 02000: EMPLAZAMIENTO ................................................................................................ 59

DIVISIÓN 02000: EMPLAZAMIENTO ................................................................................................ 63 Se clasificarán los suelos por el método unificado de Casagrande .................................................... 64 De acuerdo con lo solicitado, se realizó un estudio de suelos para la ampliación del Hospital de S.C. de Bariloche - Pcia. de Río Negro. ..................................................................................................... 64 DIVISIÓN 02000: EMPLAZAMIENTO ................................................................................................ 70 EXCAVACIONES ............................................................................................................................... 72 RELLENOS ........................................................................................................................................ 72 DIVISIÓN 20000: EMPLAZAMIENTO ................................................................................................ 77

DIVISIÓN 03000: HORMIGONES ..................................................................................................... 79

DIVISIÓN 03000: HORMIGONES ...................................................................................................... 86 Cascote de ladrillo .............................................................................................................................. 87 Agregado grueso ............................................................................................................................... 87 Sika Fix .............................................................................................................................................. 87 DIVISIÓN 03000: HORMIGONES ...................................................................................................... 90

DIVISIÓN 03000: HORMIGONES ...................................................................................................... 92

DIVISIÓN 04000: ALBAÑILERIAS ..................................................................................................... 94 Resistencia al fuego F 30; ASTM E 119 ............................................................................................ 95 DIVISIÓN 05000: METALES .............................................................................................................. 99 Chapas y perfiles de acero ............................................................................................................... 101 Mallas electrosoldadas ..................................................................................................................... 101 Metal desplegado ............................................................................................................................. 101 DIVISIÓN 05000: METALES ............................................................................................................ 105

DIVISIÓN 06000 : MADERAS Y PLÁSTICOS ................................................................................. 109

DIVISIÓN 06000: MADERAS Y PLÁSTICOS ................................................................................. 111

DIVISIÓN 06000: MADERAS Y PLASTICOS .................................................................................. 113 Las chapas a utilizar serán de la misma partida para tener la misma veta ...................................... 114 DIVISIÓN 07000: CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS ............................... 116

Material ensayado en INTI, permeabilidad al agua, OT 85/5180 ..................................................... 117

DIVISIÓN 07000: CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS ............................... 120

DIVISIÓN 07000 : CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS .............................. 122

DIVISIÓN 07000: CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS .............................. 127

DIVISIÓN 08000: PUERTAS Y VENTANAS .................................................................................... 130 Muestras .......................................................................................................................................... 131 Ensayos .......................................................................................................................................... 131 Acero inoxidable ............................................................................................................................... 132 Chapas y perfiles de acero ............................................................................................................... 132 Selladores ........................................................................................................................................ 132 Herrajes ............................................................................................................................................ 132 EJECUCIÓN EN TALLER ................................................................................................................ 132 EJECUCIÓN EN OBRA ................................................................................................................... 133

Hoja Nº 2

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 08000: PUERTAS Y VENTANAS .................................................................................... 134

DIVISIÓN 08500: PUERTAS Y VENTANAS .................................................................................... 137

DIVISIÓN 08000: PUERTAS Y VENTANAS ................................................................................... 143

VISIÓN 09000: TERMINACIONES ................................................................................................. 146

DIVISIÓN 09000: TERMINACIONES ............................................................................................... 151

DIVISIÓN 09000 : TERMINACIONES .............................................................................................. 155



...................................................................................................................................................... 166

DIVISIÓN 09000 : TERMINACIONES .............................................................................................. 167

DIVISIÓN 09000: TERMINACIONES .............................................................................................. 169

DIVISION 10000: SEÑALETICA ...................................................................................................... 176

DIVISIÓN 11000 : ESPECIALIDADES ............................................................................................. 189

DIVISIÓN 11000: ESPECIALIDADES .............................................................................................. 192

DIVISION 12000 EQUIPAMIENTO ................................................................................................. 195

DIVISIÓN 13000: GASES MEDICINALES ....................................................................................... 196

Barral soporte cromado de 25 mm de diámetro y 600 mm de longitud para montaje de bomba de perfusión o a jeringa y soporte suero con 2 ganchos. ..................................................................... 204

BANDEJA MONITOR PARA BARRAL 10 x 25 ................................................................................ 204

Realizada en chapa de aluminio plegado y pintado texturado, de 2 mm de espesor. Capacidad de carga máxima 20 Kg y superficie útil de apoyo de 310 mm en ancho por 330 mm de profundidad aproximadamente. ............................................................................................................................ 204

Posee 3 nervios sobre relieve (uno frontal y dos laterales) para dificultar el deslizamiento de los elementos colocados en la misma. .................................................................................................. 204

DIVISION 14000: CONSTRUCCIONES ESPECIALES ................................................................... 235

DIVISIÓN 15000: MEDIOS DE ELEVACION ................................................................................. 255

DIVISIÓN 15000: MEDIOS DE ELEVACION ................................................................................. 278

Seguridad para acceso al pozo: se instalará dentro del pasadizo y en lugar accesible desde ......................................................................................................................................................... 302

la puerta del nivel de piso inferior, un interruptor del tipo golpe de puño con traba que .... 302

actuará sobre el circuito de seguridades para mantener fuera de servicio el ascensor ....... 302

......................................................................................................................................................... 303

DIVISIÓN 16000: TRANSPORTE NEUMATICO ............................................................................ 304

DIVISION 17000: INSTALACIONES MECÁNICAS .......................................................................... 312

SECCIÓN 17010: INSTALACIONES SANITARIAS ......................................................................... 312

S=17010.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS ................................................................................ 312

Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, Pliego de Cláusulas Especiales y los planos licitatorios. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “SA” de Instalaciones Sanitarias, los planos de la Serie “LS” de Locales Sanitarios, de la Serie “LP” de Locales Especiales y el plano “LSR3“ de Artefactos sanitarios. .......................................... 312

S=17010.2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ............................................................................ 312

Hoja Nº 3

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------El presente Pliego tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de la instalación sanitaria a realizarse en el Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche. ..................................................................................... 312

Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores. Para cada intervención en sectores en funcionamiento, el Contratista deberá tomar los recaudos para no afectar el servicio y solicitar a la D.I.T.O la autorización correspondiente. ......... 312

Las instalaciones sanitarias se proyectan totalmente nuevas debiéndose desmontar las cañerías existentes de las partes afectadas; exceptuándose de este criterio las montantes que pudieran afectar sectores considerados de valor histórico que serán revisadas y acondicionadas para un correcto funcionamiento a futuro, de acuerdo a lo que se indique en los planos de proyecto. ........ 312

En esta sección se especifican los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo del Contratista, cuya descripción sumaria es la siguiente: ................................................................................................. 312

a) Desagües cloacales ..................................................................................................................... 312

b) Drenes de agua de napa freática ................................................................................................. 312

c) Desagües pluviales ...................................................................................................................... 312

d) Rehabilitación, desobstrucción y limpieza de cloacales y pluviales a conservar .......................... 312

e) Provisión de agua fría y caliente. ................................................................................................. 312

f) Distribución de agua tratada para diálisis ..................................................................................... 312

g) Descargas de condensados de equipos de aire acondicionado .................................................. 312

h) Artefactos y broncerías. ............................................................................................................... 312

i) Provisión e instalación de equipos de electrobombas y termotanques ......................................... 312

j) Construcción de instalaciones especiales de interceptores, decantadores, cámaras de rejas interceptoras cloacales, cubas de neutralizado de efluentes ........................................................... 312

a) Desagües cloacales ..................................................................................................................... 313

Se incluyen en este rubro las canalizaciones de descargas primarias, secundarias y ventilaciones del sistema cloacal. Las instalaciones a construir serán conectadas, según se indica en los planos, a las redes externas cloacales con conexiones nuevas o sobre las instalaciones internas ya existentes y en funcionamiento. ........................................................................................................................ 313

b) Drenes de agua de napa freática ................................................................................................. 313

Bajo los sectores de obra civil nueva, se proyecta la instalación de cañerías drenantes enterradas para canalizar el agua subterránea circulante bajo piso. Esta instalación, según se indica en los planos, se ejecutará bajo las nuevas edificaciones y se conectará sobre las redes drenantes ya existentes y en funcionamiento, cuyo volcamiento final se encuentra ya instalado y conectado a conducto pluvial externo sobre la esquina de Av. Perito Moreno y calle Frey. ................................. 313

c) Desagües pluviales ...................................................................................................................... 313

La instalación pluvial comprende la canalización, según lo indicado en planos, de las aguas a cordón cuneta con volcamiento sobre las calles perimetrales al predio. .......................................... 313

d) Rehabilitación, desobstrucción y limpieza de cloacales y pluviales a conservar .......................... 313

Este rubro comprende a las instalaciones existentes cloacales y/o pluviales existentes a conservar, de acuerdo a las indicaciones en los planos. Los trabajos a realizar serán los necesarios para asegurar que no existan elementos con roturas o próximos a romperse ni obstrucciones y que, una vez revisadas y realizados los trabajos de rehabilitación, funcionen con total seguridad prestando servicio perfectamente. .................................................................................................................... 313

e) Provisión de agua fría y caliente .................................................................................................. 313

Hoja Nº 4

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Las instalaciones de agua fría y caliente a construir se interconectarán con las ya instaladas nuevas en la obra ejecutada recientemente sobre Av. Elflein y preparadas para el abastecimiento de las instalaciones de la presente licitación. ............................................................................................. 313

Las nuevas instalaciones de agua fría incluyen las extensiones desde los puntos de empalmes señalados en los planos, y el agregado de un nuevo equipo presurizador para la alimentación del nivel +0,07m de Internación a construirse. ....................................................................................... 313

Respecto del sistema de agua caliente sanitaria, además de interconectarse con las cañerías en funcionamiento provenientes del sector nuevo sobre Av. Elflein, será también aumentada su capacidad de generación con la incorporación de dos nuevos termotanques y bombas recirculadoras ubicadas en sala de máquinas a construirse. ........................................................... 313

Se agrega también un nuevo termotanque que funcionará con agua presurizada y alimentará exclusivamente al nivel +0,07m a construirse para Internación. ..................................................... 313

........................................................................................................................................................ 313

f) Distribución de agua tratada para diálisis ..................................................................................... 313

Esta instalación especial de agua tratada para diálisis será alimentada por el sistema de agua potable y por medio de un futuro equipo de tratamiento de agua será distribuida en los sectores indicados en los planos con cañerías de acero inoxidable y broncerías especiales para la conexión de los equipos de diálisis. ............................................................................................................... 313

g) Descargas de condensados de equipos de aire acondicionado .................................................. 313

Los equipos de aire acondicionado llevarán cañerías de descarga de condensado que será canalizado sobre el sistema cloacal en piletas de piso con sifón. .................................................... 314

h) Artefactos y broncerías. ............................................................................................................... 314

Este rubro incluye los artefactos de losa, broncerías, conexiones de agua y de descarga, depósitos de limpieza, asientos y tapas de inodoros, sopapas de descarga, tapitas, cadenitas, tornillos de fijación y todo accesorio necesario para la correcta instalación de los artefactos y su correcto funcionamiento. ................................................................................................................................ 314

i) Provisión e instalación de equipos de electrobombas y termotanques ......................................... 314

Comprende a los nuevos equipos a instalar para atender el aumento de consumos de agua fría y caliente de las ampliaciones a construir comprendidas en esta licitación. Se agregará un equipo de presión para agua fría del nuevo nivel +0,07m, dos termotanques para el sistema de agua caliente general y un termotanque alimentado por agua presurizada para el nivel +0,07m y las bombas recirculadoras correpondientes, según planos. ................................................................................ 314

j) Construcción de instalaciones especiales de interceptores, decantadores, cámaras de rejas interceptoras cloacales, cubas de neutralizado de efluentes. .......................................................... 314

Este rubro comprende a todas las cámaras, decantadores, interceptores, neutralizadores que corresponden para el tratamiento de los efluentes de las áreas especiales del hospital, como laboratorios, cocina, lavadero, etc. .................................................................................................. 314

Los Oferentes incluirán en su cotización todos los trabajos correspondientes a las instalaciones completas, para lo cual reciben un juego base de planillas de cotización, con los rubros principales que componen las obras. ................................................................................................................. 314

Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de las Normas y Gráficos Para Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales de la ex O.S.N., y las reglamentaciones de la empresas prestadoras de los servicios cloacales y de agua de la localidad D.P.A. o A.R.S.E., de orden constructivo o las emanadas por la D.I.T.O. ................................................................................................................. 314

La presente documentación es indicativa a efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, y presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución. ................................................................. 314

Hoja Nº 5

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------De ninguna manera se aceptará la disminución de la calidad del proyecto, tanto en lo referente a materiales, como a economías de trazado, pudiéndose efectuar algunas variantes de recorrido si por problemas constructivos así lo requiriesen, y siempre con la autorización de la D.I.T.O. ................ 314

Los planos indican de manera general la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la D.I.T.O., podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado. ....................................................................................................... 314

El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la D.I.T.O., cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por él ya realizadas o a realizar. Quedando en claro que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguno. ............................................................................................................................................. 314

Errores u omisiones ......................................................................................................................... 315

En todos los casos el Oferente deberá mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos en la licitación; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo los Planos emitidos, con las responsabilidades correspondientes. ....................................................... 315

Trámites y pago de derechos ........................................................................................................... 315

El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los planos y trámites ante las Reparticiones que correspondan (la Empresa D.P.A. o A.R.S.E., o cualquier organismo interviniente), para obtener la aprobación de los planos, solicitar conexiones de agua potable, cloacas, de ser solicitados permisos de volcamiento de efluentes, realizar inspecciones reglamentarias y toda otra gestión que sea necesario ejecutar, hasta obtener los certificados de aprobación y habilitación de las obras de cada instalación, expedidos por las Autoridades Competentes. ...................................................... 315

Conexiones ...................................................................................................................................... 315

Las conexiones de agua y cloacas, serán tramitadas por el Contratista y ejecutadas por empresas matriculadas especialmente para la realización de dichos trabajos ante los respectivos entes, bajo su costo e incorporadas a la presente licitación. El pago por la ejecución de las conexiones estará a cargo del Contratista ........................................................................................................................ 315

S=17010.3 TRABAJOS RELACIONADOS ....................................................................................... 315

Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:: ..... 315

01020 Normas y cumplimientos ....................................................................................................... 315

01030 Fuerza motriz y agua de obra ................................................................................................ 315

01050 Limpieza, equipos, herramientas y ayuda de gremios. ........................................................ 315

01080 Replanteo y Nivelación .......................................................................................................... 315

02030 Movimientos de suelos .......................................................................................................... 315

07020 Aislaciones Térmicas ............................................................................................................ 315

0900 Terminaciones ......................................................................................................................... 315

18150 Tratamientos acústicos y Antivibratorios .............................................................................. 315

14040 Instalación de detección y alarma de incendio ...................................................................... 315

18000 Instalaciones termomecánicas .............................................................................................. 315

El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a éstas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección. Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación ..................................................................................................................................... 315

Hoja Nº 6

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=17010.4 GARANTÍA DE CALIDAD .............................................................................................. 315

El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Cláusulas Especiales y el Sistema de la Calidad respectivo. .................................................................................................................. 315

S=17010.5 DOCUMENTOS A ENTREGAR ..................................................................................... 316

El Contratista y conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección. ...................................................... 316

Planos reglamentarios ...................................................................................................................... 316

El Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la D.I.T.O., bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle: .............................................................................................................................................. 316

i) Los planos originales en film nuevos o de ampliación según corresponda, ejecutados en base a los planos de licitación, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por las empresas prestadoras de los servicios de cloaca y agua de la localidad. ....................................... 316

Cualquier modificación u observación introducida por estas Empresas a estos planos no será considerada de ninguna manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser comunicada a la D.I.T.O. acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias heliográficas de cada uno de los planos visados. ............................................................................................................... 316

ii) Planos de montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la D.I.T.O para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras. ......................................................................... 316

La aprobación por parte de la D.I.T.O. será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista las modificaciones o cambios que puedan surgir. 316

Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin. ................................ 316

El tamaño de los planos será similar al de la documentación de Proyecto que forma parte del presente Pliego, salvo expresa indicación de la D.I.T.O., siendo sus escalas y rótulos conforme lo establezca la misma, debiendo el Contratista entregar tres (3) copias de los planos de montaje y taller. ................................................................................................................................................ 316

iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación. Estos planos deberán ser confeccionados en calco acompañando a los mismos cuatro (4) copias heliográficas de cada uno y sin costo adicional al Comitente. .................................................................................................................................... 316

iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la D.I.T.O. ................................................................................................................ 316

v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la D.I.T.O., en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según las reglamentaciones locales. ...................................................... 316

Nota: Para el cobro del último certificado, será imprescindible haber presentado toda esta documentación. ................................................................................................................................ 316

Planos de ejecución y replanteo ....................................................................................................... 316

El Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolos a la aprobación de la D.I.T.O. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Una vez establecidos los puntos fijos adoptados, el Contratista será responsable de su inalteración y conservación. Terminados los trabajos, el Contratista, tendrá obligación de entregar los planos conforme a obra, así como detalle de colectores, tanques y otras instalaciones

Hoja Nº 7

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------especiales, ejecutados a satisfacción de la D.I.T.O. y en las escalas y formas antes mencionadas. Toda la documentación deberá ser presentada en material reproducible; film y soporte digital. .... 317

S=117010.6 MUESTRAS Y ENSAYOS ........................................................................................... 317

El Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de D.P.A. o A.R.S.E., tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la D.I.T.O. considere necesarios, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente. ....................................................................................................................................... 318

Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones. ................................................................................................................................... 318

La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa. ........................................................................................ 318

La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas. ................................................ 318

Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo. ............................................................................................................................................ 318

Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc. ......................................................... 318

Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa Contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal que sea requerido por la D.I.T.O. .................................................................................................... 318

Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios deberán ser prolijamente limpiados. .................................................................................................................... 318

Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, cámaras interceptoras de naftas o espuma, etc., se presentarán destapadas y bien lavadas; las tapas, escalones, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético; todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia. ..................................................................... 318

La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica. ............................................................................................................................ 318

Las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se asentaran en el "Libro de Comunicaciones de la D.I.T.O." y será firmado por el profesional designado, con el correspondiente enterado del Contratista o su representante. ........................................................ 318

En esta nota se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar, consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos. .......................................... 319

En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la D.I.T.O., o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla. ......................................................................................................................................................... 319

En este caso, todos los gastos que la misma ocasione correrán por cuenta del Contratista. Se deja especial constancia de que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo. ...................................................................... 319

Hoja Nº 8

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción Provisional, hasta subsanarse las fallas. Cumplimentados los requisitos exigidos para la finalización de los trabajos, la D.I.T.O. labrará el acta correspondiente de Recepción Provisional ........................................................................... 319

S=17010.7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO ................................................................................ 319

Todos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a tal fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra. ................................. 319

La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito, queda a cargo de la D.I.T.O., siendo obligación del Contratista el desarme y retiro del mismo de la obra. .................................... 319

Es obligación del Oferente, hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción Provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes -instalados o no- que formen parte da esta Instalación. Inclusive, incluirá en su costo los gastos de personal cuando tenga que disponer de él, para cumplimentar dicha tarea. ............. 319

S=17010.8 CONDICIONES DE DISEÑO ......................................................................................... 319

Los trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas y Reglamentaciones del Código de Edificación de la Ciudad de San Carlos de Bariloche, y también comprende las Normas y Gráficos de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales de le ex Obras Sanitarias de la Nación. Form. OSN 2.3.63 y en las Normas y Gráficos de Instalaciones Sanitarias de Redes Externas de la ex Obras Sanitarias de la Nación. Form. OSN 2.3.64; las Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, estas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la D.I.T.O. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado. Comprenden la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios. Para la cotización, el oferente deberá estudiar el lugar de la obra y ofertar en consecuencia, según lo aquí solicitado y por lo detectado por la oferente en la obra. Debiendo ésta, bajo su estricta responsabilidad, mencionar en la cotización los cambios sugeridos y con costos detallados. ........ 319

S=17010.9 PRECAUCIONES .......................................................................................................... 319

Se deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aun sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego. ................................................................................................ 319

Es condición ineludible para solicitar la Recepción Provisional, la presentación de los comprobantes correspondientes de que se ha iniciado el trámite de habilitación final de las instalaciones ante la empresas prestadoras de los servicios, según corresponda. ........................................................... 320

Las cañerías de cualquier material que se coloquen bajo nivel de terreno, lo harán con un mínimo calce que consistirá en apoyos firmes de las cabezas y cada 1,5m. para el hierro fundido. ............ 320

Si la tensión admisible del terreno resultare insuficiente, se requerirá que las cañerías apoyen en una banquina continua de hormigón simple con una malla de repartición de 6mm cada 15 cm. Esta opción será evaluada por la D.I.T.O., quien determinará su colocación. ......................................... 320

El Contratista será responsable del correcto alineamiento, nivelación y pendientes, anclando los puntos necesarios del recorrido de las cañerías con muertos de hormigón con perfilería preparada para resistir las condiciones de humedad (pre-pintadas con antióxido y emulsión asfáltica). .......... 320

El Contratista deberá estudiar esta opción en su presupuesto y la cotizará por separado en la planilla correspondiente a efectos de la eventual liquidación de dichos trabajos. ............................ 320

Los trazados enterrados, a cielo abierto, se ejecutarán siempre con avance aguas arriba, es decir, desde su punto más bajo. ................................................................................................................ 320

Todas las cañerías que deban colocarse suspendidas de estructuras resistentes o en tramos verticales fuera de los muros, a la vista, deberán ser sujetadas con grapas especiales con bulones de bronce, pintadas con dos manos de antióxido sintético de cromato y esmalte epoxídico, cuyo detalle constructivo y muestra deberán ser sometidos a la aprobación de la D.I.T.O, respondiendo a las siguientes especificaciones: ....................................................................................................... 320

Hoja Nº 9

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------a) Para cañerías verticales en general: grapas con patas en planchuela de hierro de 25 x 25 mm. con bulones de bronce de 25 x 8 mm. ............................................................................................. 320

b) Para cañerías suspendidas horizontales: ídem a). ...................................................................... 320

c) Las grapas que se utilicen para sostener cañerías de latón, acero o bronce roscado, deberán responder a las siguientes especificaciones: ................................................................................... 320

Ø Cañería Rienda Abrazadera Bulones ........................................................................................ 320

13 y 19 mm 10 x 3 mm 19 x 3 mm 6 mm ....................................................................................... 320

25 a 38 mm 25x 3 mm 25 x 3 mm 9 mm ....................................................................................... 320

51 a 76 mm 25x 6 mm 25 x 4 mm 13 mm ...................................................................................... 320

100 a 125 mm 32 x 6 mm 32 x 4 mm 15 mm ................................................................................. 320

150 mm 38 x 10 mm 38 x 5 mm 19 mm ........................................................................................ 320

200 mm 50 x 10 mm 50 x 6 mm 19 mm ....................................................................................... 320

Para su ubicación se utilizará el siguiente criterio normativo: una grapa en cada desviación y en los tramos troncales, la distancia máxima entre una y otra no deberá exceder de: ............................... 320

2,40 m........................ para cañerías de ø 13 a 25 mm. ................................................................... 320

3,00 m........................ para cañerías de ø 32 y 38 mm. ................................................................... 320

3,50 m ....................... para cañerías de ø 51 a 76 mm. ................................................................... 321

4,00 m........................ para cañerías de ø 100 mm. ......................................................................... 321

5,00 m ....................... para cañerías de ø mayores. ....................................................................... 321

Todas las grapas que sujeten cañerías de impulsión, deberán llevar interpuestas entre el caño y la grapa, una banda de neopreno del ancho de la grapa y de 3 mm. de espesor, para evitar la transmisión de movimientos vibratorios. .......................................................................................... 321

Independientemente de lo indicado más arriba, se permitirá el uso de perfiles C y grapas desarmables tipo Olmar, o diseñados en perfilería apropiada, todo sujeto a la aprobación de la D.I.T.O. ............................................................................................................................................. 321

Todos los tendidos de cañerías se ejecutarán de manera tal que se posibilite su desarme, mediante la inclusión de uniones dobles o bridas en todos los lugares necesarios, para posibilitar el montaje y mantenimiento posterior. .................................................................................................................. 321

Las cañerías serán instaladas con esmero y prolijidad, estando la D.I.T.O. facultada para ordenar su desarme y posterior colocación si no satisfacen las condiciones estéticas perfectas que se solicitan, sin que los trabajos impliquen adicional alguno. .............................................................................. 321

También se tomarán las precauciones debidas a fin de impedir el uso de los artefactos antes de la entrega de la obra, considerando que podrían transcurrir muchas semanas antes de habilitar el edificio. ............................................................................................................................................ 321

Estarán a cargo de Contratista todos aquellos gastos que demande la ejecución de las obras sanitarias en concepto de pagos de derechos y de conexiones de agua y vuelco cloacal, como asimismo, los originados en gestiones de práctica ante los Organismos correspondientes. ........... 321

El Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago a la D.I.T.O. ......................................................................................................................................................... 321

El Contratista deberá prever y se dará por incluido en el importe total de contrato, los gastos que resulten de lo más arriba indicado. ................................................................................................... 321

DIVISION 17000: INSTALACIONES MECÁNICAS .......................................................................... 323

SECCIÓN 17020: INSTALACIONES DE GAS ................................................................................. 323

S=17020.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS ................................................................................ 323

Hoja Nº 10

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, Pliego de Cláusulas Especiales y los planos licitatorios. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “SG” de Instalaciones de Gas ................................................................................................. 323

S=17020.2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ............................................................................ 323

El presente Pliego tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de la Instalación de Gas Natural a realizarse en el Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche. ..................................................................................... 323

La presente licitación comprende las ampliaciones y remodelaciones, debiéndose mantener en todo momento el funcionamiento continuo del Hospital. .......................................................................... 323

La alimentación de gas para estas ampliaciones se empalmará a la cañería alimentadora a la planta reguladora existente sobre el sector de sala de máquinas del edificio nuevo ya inaugurado sobre Av. Elflein; esta cañería de media presión tiene autorizada y prevista una ampliación de consumo de 235m3/h para surtir a las ampliaciones, de manera que una vez renovada la totalidad de cañerías de gas de antigua data, se supriman los servicios y medidores existentes y todo el Hospital se surta por las nuevas cañerías y con un solo servicio de media presión. ........................................................ 323

Las obras a licitar comprenderán : ................................................................................................... 323

1)empalme sobre cañería de media presión y extensión a nueva planta reguladora de media a baja presión. ............................................................................................................................................ 323

2)instalación de nueva planta reguladora de media a baja presión para 235m3/h. ......................... 323

3)cambio de medidor existente. ....................................................................................................... 323

4)cañerías de baja presión a artefactos en sectores de ampliación, con previsión de cañerías y consumos futuros. ........................................................................................................................... 323

5)desmontaje de instalaciones a suprimir, incluyendo corte de servicios y medidores existentes a dejar fuera de uso al habilitar las nuevas cañerías a cada sector. ................................................... 323

Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores. .......................................................................................................................................... 323

La instalación de gas natural será completamente nueva, debiéndose desmontar toda la cañería existente en las zonas de intervención, pero manteniendo en todo momento el servicio a los sectores existentes que no forman parte de la etapa de obra a licitar. La supresión de las antiguas cañerías de gas y su reemplazo por la nueva instalación comprenderá también la anulación de los viejos servicios y medidores correspondientes a las instalaciones reemplazadas. .......................... 323

S=17020.3 TRABAJOS RELACIONADOS ...................................................................................... 324

Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:: ..... 324

01020 Normas y cumplimientos ....................................................................................................... 324

01050Limpieza, equipos, herramientas y ayuda de gremios .......................................................... 324

01080 Replanteo y Nivelación .......................................................................................................... 324

07020 Aislaciones térmicas .............................................................................................................. 324

S=17020.4 GARANTÍA DE CALIDAD .............................................................................................. 325

El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Cláusulas Especiales y el Sistema de la Calidad respectivo ................................................................................................................... 325

S=17020.5 DOCUMENTOS A ENTREGAR ..................................................................................... 325

El Contratista conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección ....................................................... 325

Presentaciones a la D.I.T.O. ............................................................................................................ 325

Hoja Nº 11

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Una vez terminados totalmente los trabajos de las instalaciones de gas, el Contratista, deberá presentar a la D.I.T.O.: ..................................................................................................................... 325

a) Copias de planos conforme a Obra en dos ejemplares, uno de ellos reproducible, además de incorporar toda la documentación que solicite la D.I.T.O. en soporte digital ídem a lo requerido para la instalación sanitaria. ..................................................................................................................... 325

b) Manuales de instrucciones para la operación y mantenimiento de la instalación (original y dos copias). ............................................................................................................................................. 325

c) Certificados de trabajo de las válvulas de seguridad, presiones de apertura venteo y caudales para las válvulas reguladoras, dados por el fabricante de las mismas. ............................................ 325

d) Toda otra documentación exigida por la empresa suministradora del servicio de gas natural. . . . 325

e) Pago de todo derecho y sellado o multa necesaria, para llegar a obtener el final de obra y consecuentemente, el medidor. El Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago. ................................................................................................................... 325

Tramitaciones e inspecciones .......................................................................................................... 325

El Contratista, deberá realizar y gestionar todos los planos de las Instalaciones y toda documentación exigida para la aprobación de las obras ante el ente o compa;ia prestadora del servicio en la zona. Todos los planos y demás documentación sometidos a aprobación deberán tener el previo visto bueno de la D.I.T.O. ......................................................................................... 325

Se prepararán también, todos los planos de detalles que la D.I.T.O. juzgue necesarios. ............... 325

El Contratista, una vez ejecutadas las instalaciones, deberá solicitar todas las inspecciones necesarias (parciales y finales) y confeccionar los planos Conforme a Obra, en film transparente, gestionando su aprobación ante el ente que corresponda; de ser necesario, solicitar la habilitación de todos los artefactos que lo requieren, confeccionando las necesarias memorias descriptivas y/o esquemas constructivos, y obtener la habilitación de las instalaciones y la puesta en funcionamiento de las mismas. ................................................................................................................................ 325

Serán efectivizados por cuenta y a cargo de Contratista todos los gastos originados por estudio y preparación de modificación de planos ejecutivos, de detalles, modificación de cálculos; así como los que se originen en concepto de transporte, inspecciones, pruebas y derechos. ....................... 325

Correrán por cuenta del Contratista todas las consecuencias de la imperfecciones que pudiere haber, como asimismo, los peligros derivados de causas que le sean imputables, debiendo en este caso repararlas de inmediato y a su exclusivo cargo. ..................................................................... 326

Será responsable por todos los daños y perjuicios provenientes de accidentes que ocurran en las instalaciones por él ejecutadas, originados por defectos o deficiencias de los trabajos, de cualquier clase y grado que fuesen. ............................................................................................................... 326

El Contratista deberá gestionar con la debida anticipación las inspecciones necesarias para evitar la demora en efectuar las inspecciones, sin perturbar la marcha normal de las obras. ...................... 326

El Contratista presentará a la D.I.T.O. un muestrario completo de los materiales que empleará, junto con una lista de materiales, para ser sometidos a su aprobación. ................................................... 326

Este trámite de aprobación de materiales se hará antes de su adquisición y acopiamiento en obra. ......................................................................................................................................................... 326

Para los materiales o accesorios de los que por su costo o tamaño no pudieran presentarse muestras, se adjuntarán planos y/o catálogos de fábrica, con detalles constructivos y de funcionamiento de los mismos. ....................................................................................................... 326

El Contratista contará con todo el personal necesario para imprimir a las obras el ritmo adecuado al Plan General de Trabajos elaborado por el Contratista, convenido para las mismas. .................... 326

Los trabajos serán supervisados en forma permanente, durante su ejecución, por personal con matrícula otorgada por el ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona. Asimismo todo el personal especializado deberá poseer Certificado de Capacidad otorgado por la empresa proveedora de gas. ......................................................................................................................... 326

Hoja Nº 12

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Con el formulario 3.4. aprobado por la empresa administradora de red y antes de comenzar la instalación de cañerías, el Contratista deberá presentar el trazado y solicitar la aprobación por parte de la D.I.T.O. .................................................................................................................................... 326

Presentará para su aprobación ante dicha Dirección, los Planos Generales y de detalles en escalas y tamaños convenientes y con la antelación necesarias para no interferir la marcha de la obra. .... 326

Control y Recepción ......................................................................................................................... 326

Dentro de los (15) días siguientes a la completa terminación de la totalidad de los trabajos, el Contratista solicitará a la D.I.T.O. la Recepción Provisional de las instalaciones. Es condición ineludible para solicitar la Recepción Provisional, la presentación de los comprobantes correspondientes de que se ha iniciado el trámite de habilitación final de la instalación ante el ente y/o compa;ia prestadora del servicio n la zona. ............................................................................... 326

En caso de no existir observaciones, se labrará un acta de comprobación en la que se indicarán las fallas, defectos o ausencia, dentro de los (30) treinta días subsiguientes, salvo que por su naturaleza y magnitud, los trabajos demanden un plazo diferente a juicio de la D.I.T.O. En tal caso, se consignará en el acta de comprobación el plazo otorgado al Contratista para subsanar los defectos, fallas o ausencias observadas. ........................................................................................................ 326

Si dentro de los (7) días subsiguientes el Contratista no procediese a comenzar las reparaciones del caso, la D.I.T.O. podrá efectuar los trabajos necesarios, deduciendo el costo que demande tales trabajos de los saldos que se adeuden al Contratista. ..................................................................... 327

La Recepción Definitiva tendrá lugar a los (180) ciento ochenta días de la Recepción Provisional general, plazo en que el Contratista garantizará la conservación de la obra, y por su cuenta y cargo subsanará todo defecto que se produjera en la misma, ya que el Contratista conoce las condiciones técnicas, circunstancias que incumben en los trabajos a su cargo, y por ser además responsable de las dimensiones, calidad, eficacia de las instalaciones, ejecución de los trabajos, y haber garantizado los mismos para que sean apropiados al fin que se destinan. ..................................... 327

Dentro de los (30) treinta días de materializada la Recepción Provisional, el Contratista deberá entregar los certificados de habilitación que correspondan. ............................................................. 327

Si dentro del plazo que media entre las Recepciones Provisional y Definitiva, el Contratista fuere llamado a subsanar defectos o deterioros, tendrá un plazo de (7) siete días corridos para comenzar dichos trabajos; si transcurrido este plazo no hubiera comparecido, será intimado por telegrama colacionado a hacerlo dentro de los (3) tres días subsiguientes; transcurrido este nuevo plazo, sin la presencia del Contratista, la Comitente podrá ordenar ejecutar dichos trabajos por terceros, con cargo al Contratista. ......................................................................................................................... 327

El Contratista entregará las instalaciones en perfecto funcionamiento y se hará responsable por las mismas durante el plazo que establezca el contrato, a partir de la Recepción Definitiva de dichas instalaciones. En caso de que dentro de ese período se presentaren defectos imputables a las instalaciones, el Contratista procederá al reemplazo de las partes, y se hará cargo de reparar todo deterioro que el mal funcionamiento de las instalaciones hubiese producido en su entorno inmediato ......................................................................................................................................................... 327

S=17020.6 MUESTRAS Y ENSAYOS ............................................................................................. 327

Muestras .......................................................................................................................................... 327

El Contratista, previamente a la adquisición, deberá presentar a la D.I.T.O. un ejemplar de cada llave de paso, manija candado, tapón lubricado y común, regulador y otro material que aquélla indique. Deberá además y en las mismas condiciones indicar la marca, tipos de cañería y accesorios de los diferentes materiales a utilizar en la instalación. .................................................. 327

Ensayos ........................................................................................................................................... 327

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que surjan de las tramitaciones oficiales, el Contratista deberá practicar en el momento en que se requiera, las pruebas que la D.I.T.O. solicite, aun en los casos en que estas pruebas ya se hubieren realizado con anterioridad. Dichas pruebas no eximen al Contratista de responder por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones. 327

Hoja Nº 13

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Todas las instalaciones una vez construidas y con anterioridad a su puesta en disposición de servicio por partedel ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona, deberán someterse a una prueba de estanquidad, debiendo su resultado ser satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna. ............................................................................................................................................. 328

Esta prueba de estanquidad se realizará en todos los tramos que componen la instalación receptora, es decir, desde la llave de acometida, excluida ésta, hasta las llaves de conexión de aparato, incluidas éstas, y siempre antes de ocultar, enterrar o empotrar las tuberías, siempre que en una instalación receptora existan tramos alimentados a diferentes presiones. Esta prueba de estanquidad deberá ser realizada por el Contratista utilizando como fluido de prueba aire o gas inerte, estando prohibido el uso del gas de suministro o de cualquier otro tipo de gas o líquido. .... 328

Con anterioridad a la realización de la prueba de estanquidad, deberá asegurarse que estén cerradas las llaves que delimitan la parte de instalación a ensayar, colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, además, que se encuentren abiertas las llaves intermedias. ..................... 328

Para alcanzar el nivel de presión necesario en el tramo a probar, deberá conectarse en un punto del mismo generalmente a través de una llave, la de entrada del medidor, del regulador, etc., el dispositivo adecuado para inyectar aire o gas inerte, controlando su presión mediante el elemento de medida adecuado al rango de presión de la prueba, inyectando el aire o el gas inerte hasta alcanzar el nivel de presión necesario para realizar la prueba según la presión de servicio del tramo. ......................................................................................................................................................... 328

Una vez alcanzado el nivel de presión necesario para la realización de la prueba de estanquidad, se deja transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la temperatura y se toma lectura de la presión que indica el elemento de medida, comenzando en este momento el período de ensayo. . 328

Paralelamente, se maniobrarán las llaves intermedias para verificar su estanquidad con relación al exterior, tanto en su posición de abiertas como en su posición de cerradas. Una vez pasado el período de ensayo, intentando que durante este período la temperatura se mantenga lo más estable posible, se tomará de nuevo lectura de la presión en el aparato de medida y se comparará con la lectura inicial, dándose como correcta la prueba si no se observa disminución de la presión en el período de ensayo. ........................................................................................................................... 328

En el supuesto de que la prueba de estanquidad no dé un resultado satisfactorio, es decir, que se observara una disminución de presión, deberán localizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar, corregirse las mismas y repetir la prueba de estanquidad. ............ 328

Si se observaran variaciones de la presión y se intuyera que puedan ser debidas a variaciones de la temperatura, deberá repetirse la prueba en horas en las que se prevea que no se producirán estas variaciones. ...................................................................................................................................... 328

En el supuesto de que esto no sea posible, se registrará la temperatura del fluido de prueba, aire o gas inerte, a lo largo de la misma, evaluando al final su posible repercusión. ................................. 328

Tanto el nivel de presión de la prueba como el tiempo del ensayo dependen de la presión de servicio, y se indican en el Pliego de Especificaciones Particulares. ............................................... 328

Inspecciones ................................................................................................................................... 329

Una vez terminados los trabajos de montajes de cañerías, y antes de tapar aquellas que queden embutidas en muros y contrapisos, se efectuará una prueba neumática, cargando toda la instalación con aire comprimido. Se deberá verificar la no existencia de fugas y la salida de suficiente caudal de aire en cada toma a instalar. ............................................................................................................ 329

Presiones de prueba ........................................................................................................................ 329

a.- Tramos correspondiente a media presión: 4 kg /cm2 deberá mantenerse sin variación durante 30 minutos, como mínimo. .................................................................................................................... 329

b.- Tramos correspondiente a baja presión: 0.2 kg /cm2 deberá mantenerse sin variación durante 30 minutos, como mínimo. .................................................................................................................... 329

Obstrucción ...................................................................................................................................... 329

Hoja Nº 14

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Terminada la prueba de presión se sacan sucesivamente los tapones y se abren los robinetes de cada uno de los artefactos, comprobándose por falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera haber. .................................................................................................................................. 329

Localización de pérdidas .................................................................................................................. 329

La misma se realizará empleando solución jabonosa aplicada con pincel sobre la superficie exterior de las cañerías, accesorios, llaves y juntas. .................................................................................... 329

Terminación de obra ........................................................................................................................ 329

Las obras de provisión de gas se considerarán terminadas una vez inspeccionados y aprobados la totalidad de las instalaciones y los planos por el ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona, requisito indispensable para la recepción definitiva. ............................................................... 329

S=17020.7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO ................................................................................ 329

Todos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra. ................................. 329

La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito queda a cargo de la D.I.T.O., siendo obligación del Contratista el desarme y retiro del mismo de la obra. .................................... 329

Es obligación del Contratista hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes -instalados o no- que formen parte da esta instalación. Inclusive, incluirá en su costo los gastos de personal cuando tenga que disponer de él para cumplimentar dicha tarea ..................................... 329

S=17020.8 CONDICIONES DE DISEÑO ......................................................................................... 329

Normas ............................................................................................................................................ 329

Todos los materiales a instalar serán nuevos y colocados por personal matriculado en el ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona.Regirán las siguientes normas: .................................. 329

a) Disposiciones y normas del ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona, para ejecución de instalaciones domiciliarias de gas y su anexo de instalaciones industriales y redes de gas industrial de media presión. ............................................................................................................. 330

b) Instituto Argentino de Racionalización de Materiales. Normas IRAM. ......................................... 330

c) Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte, las normas de el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, y lo requerido por las empresas administradoras de red. ......................................................................................................................................................... 330

Memorias de cálculo ........................................................................................................................ 330

El Contratista presentará memorias de cálculo de las cañerías y elementos o dispositivos de la instalación, que ajustará con los consumos finales de los equipos. ................................................. 330

En caso de surgir discrepancias con lo indicado en los planos de licitación, deberá aclararlo y fundamentarlo junto con su oferta; caso contrario, hace suyo el proyecto con las responsabilidades emergentes. .................................................................................................................................... 330

Deberá verificarse el consumo total de acuerdo al consumo de los artefactos que se provean en obra. Los datos volcados en los Planos de Licitación son estimados a los efectos de la presente cotización. ........................................................................................................................................ 330

Para el calculo de cañerías de baja presión se adopta la fórmula del doctor Poole, con la cual se elaboraron las tablas de uso generalizado por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, homologada por la actual empresa prestadora del servicio. Las tablas se realizaron en base de una caída de presión de10mmca de acuerdo al siguiente detalle: .......................................................... 330

Gas Natural: densidad 0,65 .............................................................................................................. 330

........................................................................................................................................................ 330

Hoja Nº 15

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Para el calculo de cañerías de media presión se adopta la fórmula de Renouard con coeficiente cuadrático, de uso generalizado por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, homologada por la actual empresa prestadora del servicio. El cálculo se basará en el supuesto de suministrar el suficiente gas para cubrir la demanda máxima, sin superar una pérdida de presión admisible entre el medidor y el artefacto más alejado. ..................................................................... 330

Variables de cálculo ........................................................................................................................ 330

El diámetro necesario de cañería para suministrar el máximo de caudal de gas correspondiente a una instalación, depende de los siguientes factores: ....................................................................... 330

Caudal máximo de gas a consumir ................................................................................................. 330

Longitud de cañería y longitud equivalente por accesorios ............................................................. 330

Perdida de carga admisible .............................................................................................................. 330

Densidad de gas ............................................................................................................................. 330

Factor de simultaneidad .................................................................................................................. 330

S=17020.9 PRECAUCIONES .......................................................................................................... 330

Protección de cañerías ..................................................................................................................... 330

La protección anticorrosiva, para cañerías enterradas, en contrapisos o distribución en paredes, consistirá en una capa de pintura epoxi aplicada en fábrica y aprobada Cuando se deban p por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,proteger las partes sin pintura, como bordes de roscas no cubiertos, accesorios, etc., se cubrirán con cinta especial aprobada previa imprimación. Las cañerías suspendidas serán aisladas eléctricamente de los soportes que las sujeten, en forma efectiva, con interposición de bandas de PVC. Las cañerías en plenos se pintarán con dos manos de antióxido y dos de esmalte sintético de color reglamentario. ...................................................... 331

Cañerías enterradas ......................................................................................................................... 331

Las cañerías para media presión serán de polietileno PEAD tipo Aldyl aprobadas y con certif por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,icación vigente en el momento de su instalación y aprobación. ................................................................................................................................... 331

Las cañerías de hierro negro epoxi tipo IRAM 2502 para baja presión que se ejecuten enterradas en contacto con terreno natural, aparte de la protección de revestimiento de sinterizado de epoxi horneado de fábrica deberán ser protegidas en su totalidad con cinta especial aprobada. Se colocarán como mínimo a 30 cm. de profundidad con protección mecánica de ladrillos, formando un encamisado con los mismos hidrófugamente protegido y asentando la cañería en arena; este encamisado debe estar ventilado en sus extremos. La protección se completa con una malla de aviso de PVC color amarilla con la leyenda "CAÑERÍA DE GAS" que tendrá una ancho de 30 cm. En casos especiales se preverá protección catódica. Las protecciones y trabajos están bajo responsabilidad del Contratista de gas, presentándose una muestra “in situ” de los mismos de acuerdo a las condiciones del terreno, para ser aprobado por la D.I.T.O. ....................................... 331

Pases en paredes, losas o muros .................................................................................................... 331

Cuando deba atravesarse una pared o muro de un local, deberá enfundarse la tubería mediante una vaina metálica (acero, aluminio, cobre, latón, etc.) o bien de material no deformable de rigidez suficiente (por ejemplo P.V.C.). Esta vaina, que es conocida con el nombre de “pasamuros”, deberá quedar inmovilizada en la pared o muro y se introducirá la tubería a su través. Es conveniente obturar, mediante una pasta no endurecible, el hueco existente entre la vaina y la tubería a no ser que se utilice para ventilación. ......................................................................................................... 331

Fijación de cañerías ......................................................................................................................... 331

En general, las cañerías que se instalen vistas serán firmemente engrampadas a muros o estructuras mediante soportes adecuados, aprobados previamente por la D.I.T.O., y a intervalos regulares que aseguren su completa inmovilidad. ........................................................................... 331

El anclaje de la abrazadera ha de poder realizarse directamente a la pared, bien por empotramiento o bien atornillada con tacos de expansión. El anclaje del soporte-guía se realizará por empotramiento en la pared o techo. El sistema de fijación de la abrazadera a la tubería no ha de

Hoja Nº 16

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------poder realizarse manualmente ni por presión, sino que para su montaje y desmontaje deberá utilizarse un útil adecuado (destornillador, llave fija, etc.). El diseño de la abrazadera ha de ser tal que en ningún caso pueda producirse contacto de la tubería con la pared, techo o soporte. En el caso de abrazaderas múltiples, su diseño deberá asegurar, además, que no existe contacto entre tuberías. .......................................................................................................................................... 331

Han de estar construidas con materiales metálicos de probada resistencia (acero, acero galvanizado, cobre, latón, etc.) debidamente protegidas contra la corrosión y no deberán estar en contacto directo con la tubería, sino que deberán aislarse de la misma a través de un revestimiento, banda de elastómero o material plástico preferentemente, o bien encintando convenientemente la tubería en la zona de contacto. ........................................................................................................ 331

Las tuberías que se instalen en la modalidad “vistas”, deberán estar conveniente sujetas a las paredes o losas mediante elementos de sujeción del tipo abrazaderas o soportes-guía. Estos elementos de sujeción podrán ser, en función de la tipología de la instalación, simples o múltiples, es decir, que sujeten a una sola tubería o a varias (parrilla de tubos proveniente de la sala de medidores, por ejemplo). El distanciamiento de las grapas estará de acuerdo a su diámetro según la siguiente tabla: ................................................................................................................................. 332

Cañería de 150 mm. de diam ........................................................................................................... 333

cada 3,00 m. .................................................................................................................................... 333

Cañería de 125 mm. de diam ........................................................................................................... 333

cada 3,00 m. .................................................................................................................................... 333

Cañería de 76 mm. de diam ............................................................................................................. 333

cada 3,00 m. .................................................................................................................................... 333


cada 3,00 m. .................................................................................................................................... 333


cada 2,50 m. .................................................................................................................................... 333


cada 2,00 m. .................................................................................................................................... 334

S=17020.10 MATERIALES .............................................................................................................. 334

Cañerías y materiales ...................................................................................................................... 334

1) Extensión desde cañería existente en media presión: serán cañerías de polietileno PEAD aprobadas, tipo Aldyl con uniones electrofusionadas, contarán con certificación por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,vigente en el momento de su instalación y aprobación. La traza, profundidades y protecciones responderán a las exigencias reglamentarias de y seguirán estrictamente el proyecto de los planos aprobados ante por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, 2) Distribuciones internas en baja presión: en general las cañerías estarán suspendidas, embutidas, por piso, paredes o en plenos a la vista engrapada, según plano o requerimiento de la D.I.T.O. La cañería de gas a baja presión será con o sin costura, realizada con caños y accesorios de hierro negro con revestimiento de sinterizado de epoxi horneado en fábrica y responderá en un todo a las normas IRAM 2502. Todos los cambios de dirección y derivaciones se ejecutarán exclusivamente con accesorios del mismo material, no permitiéndose bajo ningún concepto el curvado de caños ni en frío ni en caliente, como así el uso de uniones dobles salvo para alguna unión de artefactos reglamentaria, y siempre “aguas abajo” de la llave de paso. ............... 334

Para todas las conexiones roscadas entre piezas de derivación, unión entre caños o llaves se usará una pasta formada por litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas proporciones por el fragüe rápido. Su aplicación se hará únicamente en la rosca macho para evitar que ésta penetre en la cañería y reduzca la sección del pasaje de gas. Para cañerías de diámetros mayores a 75 mm se utilizarán piezas para soldar y soldadura de primera calidad, para cañerías de diámetros menores podrán ser roscadas. Tanto las cañerías roscadas como soldadas deberán presentar un completo recubrimiento de pintura epóxica amarilla. ........... 334

Hoja Nº 17

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Caño de hierro negro ....................................................................................................................... 334

Será con o sin costura realizadas con caños y accesorios de hierro negro con revestimiento de sinterizado de epoxi horneado en fábrica y responderá en un todo a las normas IRAM 2502. Las cañerías de diámetro 101 mm y hasta 75 mm deberán ser soldadas usándose accesorios biselados para tal fin; las de menor diámetro tendrán uniones roscadas y accesorios, fundidos, del mismo material, con bordes de refuerzo de acuerdo a IRAM 2548. Las uniones serán selladas con pasta elástica aprobada por la empresa de gas. ...................................................................................... 334

Accesorios ........................................................................................................................................ 334

Todas las piezas de conexión deben ser de fundición maleable. Para efectuar los distintos cambios de dirección se pueden emplear curvas o codos indistintamente. Todo artefacto después de la llave de paso, debe estar conectado con una unión doble de asiento cónico, que permita su desvinculación. Se exceptúa en aquellos casos que los artefactos cuenten ya con una conexión formando parte del mismo. Para las conexiones debe aplicarse el uso de pastas sellantes aprobadas no fraguantes o la utilización de litargirio y glicerina. Para la conexión de artefactos y con una longitud máxima de 0.50m pueden utilizarse caños de cobre, los que deben responder a la norma IRAM 2568. No es admitido el uso de caños de goma u otros materiales similares, por razones de seguridad. ...................................................................................................................... 334

Llaves de paso ................................................................................................................................. 334

Para la distribución interna serán con cierre a cuarto de vuelta con tope y su hermeticidad estará asegurada con una empaquetadura adecuada mediante prensa-estopa a resorte. Estarán aprobadas por lel ente y / o compañía prestadora del servicio en la zona. Cónicas o esféricas, con cuerpo y vástago o esfera de bronce, deberán estar lubricadas con grasa grafitada especial para gas. La prensa-estopa de las llaves de paso debe quedar en tal forma que sea fácil de retirar. Tendrán terminación cromada con campana. Podrán ser también de bronce pulido para calderas o artefactos de tipo industrial. En cada artefacto de consumo se debe colocar una llave de paso de igual diámetro al de la cañería que lo alimenta, en el mismo local, accesible a la vista y de fácil accionamiento. Se utilizan como llaves de conexión de aparato a gas considerado fijo y su conexión rígida. .............................................................................................................................................. 335

Reguladores de presión ................................................................................................................... 335

Se proveerán todos los elementos necesarios para la instalación de reguladores de presión, en la sala prevista para tal fin. Los reguladores serán para la capacidad indicada en planos, con aprobación de la empresa de gas interviniente, de primera calidad y reconocida marca. El montaje de los reguladores se complementará con las correspondientes válvulas, medias uniones, etc. de acuerdo a la reglamentación vigente del el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, . . . 335

Planta de regulación ......................................................................................................................... 335

Será de material incombustible. Las puertas tendrán las dimensiones reglamentarias, con llave a cuadrado y aberturas para el paso de aire en la parte inferior y superior, según reglamento del por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona. Irá ubicada donde se indica en el plano. Las puertas, salvo expresa Indicación en planos, estarán construidas en chapa de hierro de espesor no menor de 1,27mm (Nº 18), o especial para alojar revestimiento de frente, y de las medidas indicadas en planos. ........................................................................................................................................ 335

Provisión de artefactos ..................................................................................................................... 335

Ell Contratista tendrá a su cargo la descarga, el acopio y la colocación de los mismos. Para cada artefacto, deberá proveer e instalar los accesorios, materiales, elementos de aporte, conexiones, adaptadores, etc. que resulten necesarios para una perfecta terminación. Los artefactos para uso domestico o industrial de gas a instalar deberán estar aprobados por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, llevando en lugar bien visible el sello y numero de matrícula correspondiente y sus características se especificarán en el resto de la documentación. Se proveerán e instalarán los artefactos que se detallan e indican en planos, como así también se deberá prever el conexionado de todos los artefactos no provistos, como cocinas, calderas, quemadores, calefactores, etc. En cuanto a su ubicación será aproximadamente la indicada en los mismos, determinándose oportunamente en obra la ubicación definitiva, de acuerdo a las instrucciones que imparta la D.I.T.O. al respecto ........................................................................................................................................ 335

Hoja Nº 18

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=17020.11 REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS ........................................................................... 335

Comprende la provisión, el tendido de cañerías y sus accesorios desde el empalme sobre la cañería de media presión existente en el predio, extensión de media presión hasta nueva estación reguladora de media a baja presión para 235m3/h, estación reguladora de 235m3/h completa, cambio de medidor por aumento de consumo (si fuera necesario) cañerías de baja presión desde estación reguladora a artefactos, anulación de servicios existentes a suprimir, lo que requiera la empresa suministradora de gas para su habilitación y las cañerías provisorias necesarias para mantener en servicio las instalaciones existentes de los sectores no incluidos en las obras de ampliación de esta licitación; además de gestiones municipales que fueran menester para habilitación de dicha instalación. También se incluyen los conductos de ventilación de los artefactos a instalar, según indicaciones de la D.I.T.O. .................................................................................... 335

Los materiales a emplear serán de primera calidad y marcas reconocidas y aprobadas por la empresa distribuidora del gas, respondiendo a las siguientes características: ................................ 336

Particularidades ................................................................................................................................ 336

La instalación se ejecutará de modo total y completo, incluyendo desde la conexión con el suministro de gas natural en media presión y abarcando todos los trabajos previos y posteriores y/o trámites que ello implique, inclusive la planta de regulación de media a baja presión, la prolongación y la sala de medidores con todos los elementos de control y seguridad requeridos, gabinetes, barrales y todos los elementos exigidos reglamentariamente, hasta la alimentación de cada artefacto común, incluso los accesorios necesarios, ventilaciones, etc., según se indica en los planos de proyecto. .......................................................................................................................................... 336

Es obligación del Contratista verificar las capacidades de cada uno de los equipos alimentados, ajustando el cálculo de cañerías conforme a los consumos de los mismos y los recorridos para acometer a cada equipo en la manera más apropiada y conveniente. ............................................ 336

Enumeración de los trabajos ............................................................................................................ 336

Los trabajos se ejecutarán en un todo de acuerdo con los planos y Pliegos correspondientes hasta la culminación de los mismos con las tramitaciones y aprobaciones completas para los servicios comunes del emprendimiento y en perfectas condiciones de funcionamiento. ................................ 336

Los rubros que abarcará la cotización de las obras son: ................................................................. 336

a) empalme sobre cañería de media presión y extensión a nueva planta reguladora de media a baja presión. ............................................................................................................................................ 336

b) instalación de nueva planta reguladora de media a baja presión para 235m3/h ......................... 336

c) cambio de medidor existente (si el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,lo considerara necesario) ..................................................................................................................... 336

d) cañerías de baja presión a artefactos en sectores de ampliación, con previsión de cañerías y nuevos consumos para etapa siguiente ........................................................................................... 336

e) Desmontaje de instalaciones a suprimir, incluyendo corte de servicios y medidores existentes a dejar fuera de uso al habilitar las nuevas cañerías a cada sector .................................................... 336

f) Conexión de artefactos ................................................................................................................. 336

g) Ventilaciones de artefactos, ambientes y elementos de la instalación ......................................... 336

h) Todos los venteos requeridos según el reglamento vigente. ....................................................... 336

Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en dos fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores. .......................................................................................................................................... 336

La instalación de gas natural será completamente nueva, debiéndose desmontar toda la cañería existente en las zonas de intervención, pero manteniendo en todo momento el servicio a los sectores existentes que no forman parte de la etapa de obra a licitar. La supresión de las antiguas cañerías de gas y su reemplazo por la nueva instalación comprenderá también la anulación de los viejos servicios y medidores correspondientes a las instalaciones reemplazadas. .......................... 336

Hoja Nº 19

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Estación de regulación de presión, de media a baja presión ........................................................... 337

Ubicada sobre la sala de máquinas según planos de licitación, consiste en una estación prevista para surtir los sectores de ampliación desde la red interna existente en media presión, la que ya prevé y tiene autorizada la ampliación de consumo en 235m3/h adicionales. Se ejecutarán según las reglamentaciones del ente y/o compañía prestadora del servicio en la zona, con todos los sistemas de control, seguridad y bloqueos requeridos. .................................................................................. 337

El Contratista tendrá a su cargo el diseño de la planta reguladora, la que se ajustará a los requerimientos del , de acuer por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,do a las presiones de suministro. Entregará plano con los requerimientos para la obra civil, con medidas exactas, acometidas, etc. El caudal total a suministrar se indica en planos: 235 m3/h. Este dato deberá verificarse en obra, de acuerdo a los consumos definitivos y a lo solicitado en el presente Pliego .............................................................................................................................................. 337

S=17020.12 VENTILACIONES ........................................................................................................ 337

Ventilaciones de artefactos .............................................................................................................. 337

Cuando se prevea la colocación de artefactos que deban llevar ventilaciones, ésta responderá a las reglamentaciones de el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, las especificaciones generales, los planos y detalles correspondientes. Las mismas serán provistas por el Contratista. ......................................................................................................................................................... 337

Ventilaciones de ambientes ............................................................................................................. 337

En ambientes donde se coloquen artefactos de consumo de gas, se deberá prever rejas de renovación de aire y de eliminación de gases de combustión. La sección de éstas será en función a las reglamentaciones vigentes, dependiendo del consumo y tipo de artefacto. Las rejas serán provistas por el Contratista, haciéndose responsable de su ubicación y dimensiones. ................... 337

En el caso de que los ambientes no den al exterior, deben cotizarse no sólo las rejillas sino también los conductos que lleven las ventilaciones de ambiente a los cuatro vientos cumpliendo con todos los requisitos reglamentarios. ........................................................................................................... 337

Ventilaciones de nichos .................................................................................................................... 337

Se exigirán las ventilaciones del nicho para planta reguladora, con los parámetros mínimos según la norma vigente de el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona. El cálculo definitivo de las mismas estará bajo responsabilidad del Contratista. ....................................................................... 337

Nota: Todas las ventilaciones enumeradas, y las que no aparezcan en esta sección, deberán ser aprobadas por la empresa suministradora del servicio. ................................................................... 337

DIVISION 17000: INSTALACIONES MECÁNICAS .......................................................................... 338 S=17030.13 REQUERIMIENTOS ESPECIALES ............................................................................. 341 S=19010.45 PROYECTO EJECUTIVO DE DETALLE ..................................................................... 453 S=19010.46 CALIDAD DE LOS MATERIALES ................................................................................ 454 S=19010.47 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS .................. 454 S=19010.48 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN ............................................... 455 S=19010.49 SISTEMA DE DESCARGA A TIERRA DE SOBRETENSIONES ................................. 456 S=19010.50 SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA ............................................................ 457 S=19010.57 CÓMPUTO DE BOCAS ............................................................................................... 458 S=19010.58- CLASIFICACIÓN DE LOS ALIMENTADORES y CIRCUITOS ................................... 459 S= 19010.59 ALIMENTACIÓN DE LOS TABLEROS SECUNDARIOS ............................................ 460 S=19010.60 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA ASCENSORES ................................................ 460 S=19010.61 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA OTROS TABLEROS ......................................... 461 S=19010.62 TABLEROS GENERALES, DE ÁREA Y SECCIONALES .......................................... 461 S=19010.63 GENERAL .................................................................................................................... 461 S=19010.64 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................................ 463 S=19010.65 INFORMACIÓN TÉCNICA A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA .......................... 463 S=19010.66 SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN CON NEUTRO FLOTANTE PARA SALAS DE USO MÉDICO DE GRUPO DE APLICACIÓN TIPO 2 .............................................................................. 465 S=19010.67 TRANSFORMADOR PARA USO HOSPITALARIO ..................................................... 465

Hoja Nº 20

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=19010.68 MONITOR DE AISLAMIENTO DE LÍNEA .................................................................... 465 S=19010.69 ALIMENTACIÓN PARA LAS SALAS DE DATOS ........................................................ 465 S=19010.70 ALIMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CORRIENTES DÉBILES ......................... 466 S=19010.71 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MONTAJE ................................................... 467 S=19010.75 LETREROS Y CHAPAS DE CARACTERÍSTICAS DE LOS TABLEROS .................... 470 S=19010.76 ENSAYOS .................................................................................................................... 471 DIVISIÓN 19000 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ................................................................................. 475

DIVISIÓN 01000 CONDICIONES GENERALES

SECCIÓN 01010: MEMORIA DESCRIPTIVA

Hoja Nº 21


El Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche Dr. Ramón Carrillo fue construido en el año 1938, y sus instalaciones fueron modificándose sucesivamente en 1959, 1973, 1984 y 1992.

Cabe consignar que en 1938 la ciudad contaba con una población de 20.000 habitantes. Actualmente, es referente cabecera de la región andino-patagónica que forma parte de la Provincia de Río Negro.

Las demandas del hospital eran absolutamente inferiores a las existentes hoy y la tasa de crecimiento intercensal sensiblemente inferior a la de los últimos sondeos realizados. La proyección de la oferta sin proyecto profundizaría a niveles de hacinamiento y limitaciones la oferta básica del servicio de salud.

Está considerado como de nivel VI, según la clasificación de hospitales por complejidad, esto es: hospitalización y ambulatorios cubiertos por seis clínicas básicas más una amplia gama de especialidades concurrentes clínicas y quirúrgicas, apoyadas por servicios auxiliares de mediana complejidad (radiología, bioquímica clínica, bacteriología, hemoterapia y anatomía patológica).

Su situación de hospital cabecera es su condición de referente zonal: los hospitales públicos de la Provincia de Río Negro se distribuyen en seis Zonas Sanitarias, que conforman una red entre hospitales rurales (Complejidad III), y hospitales urbanos (Complejidad IV y VI). Cuando los centros de menor complejidad no pueden resolver la situación de un paciente deben derivarlo a uno de mayor complejidad.

El Hospital Zonal de Bariloche forma su red con los hospitales de Pilcaniyeu, Comallo, Ñorquinco y El Bolsón. Frecuentemente recibe también pacientes de Ingeniero Jacobacci y Villa La Angostura (Provincia del Neuquén).

En el año 2008 se inauguraron las obras de “Ampliación de la Atención Ambulatoria”. La misma se realizó en tres nivelesNueva superficie Atención ambulatoria 11.706,97 m2

NIVEL 1Se ejecutó acceso ambulatorio, consulta externa, archivo, bar, plaza seca, sanitarios públicos y para personal.Dotación: 54 consultorios, en total, para diferentes especialidades con su correspondiente apoyo técnico y red de datos y telefonía totalmente integrada con el edificio existente.El bar, también de acceso público, tiene expansión al exterior mediante una plaza seca con excelentes visuales hacia el lago Nahuel Huapi.NIVEL 2Se ejecutó la Administración, Docencia con auditorio, Biblioteca, Guardería de personal, DAPA, Rehabilitación, Oratorio, sanitarios públicos y para personalNIVEL 3Se ejecutó Diagnóstico y Tratamiento con Laboratorio, Hemoterapia, Radiología, Tomografía y Resonador, Farmacia, Endoscopia, Sala de Máquinas (Calderas) y depósito, sanitarios y vestuarios para el público y para el personal,Estacionamiento cubierto: se construyó en 3 niveles y tiene capacidad para 80 autos.Movimiento de suelos: con el fin de integrar los niveles del edificio existente con la obra nueva, se efectuó un importante movimiento de suelos, excavando 12m desde la superficie.Fachada: se diseñó integrándola con el edificio existente.Se trabajó con materiales nobles del lugar, iguales a los del Hospital, como por ejemplo la piedra, las tejas, la madera, todo iluminado por amplias superficies vidriadas.Climatización: se proyectó mediante sistema de frío–calor por agua, tipo Fan Coil., con una caldera de 500.000 Kcal./h y otra similar de reserva.Grupo electrógeno: de 400kVA para garantizar en todo momento el suministro eléctrico.Tanques de reserva: el edificio cuenta con 2 tanques de agua (150.000+50.000 litros con 70.000 litros exclusivos para incendio).

Hoja Nº 22


Sistema contra incendio: cuenta con hidrantes y matafuegos, y una red de detectores de humo (179 en total), para dar mayor seguridad al mismo.Gases medicinales: se previó suministro de servicios centralizados para gases medicinales: con oxígeno, aspiración y vacío.Monumento HistóricoEl edificio original fue declarado Monumento Histórico por su valor arquitectónico, perteneciente al grupo de edificaciones que en los años 30 tomó gran relevancia en la era llamada “Bustillo”.

2. SITUACIÓN ACTUAL DEL HOSPITAL

En la actualidad, el Hospital cuenta con un altísimo grado de obsolescencia desde el punto de vista de su infraestructura, como así también de su equipamiento.Los agregados y arreglos al proyecto original no han respondido a un plan integral, ni hospitalario ni arquitectónico, resultando en una estructura que ha desvirtuado el valor arquitectónico de la obra inicial y ha trasformado, además, la funcionalidad hospitalaria actual en algo tan obsoleto que obliga a un fuerte retraso en cuanto al estado del arte de la actividad asistencial, a lo que se suma la exposición a riesgos asociados.A continuación se menciona algunas de las falencias estructurales:

• Internación de cuidados progresivos. Las unidades de internación se encuentran dispuestas en grandes salas comunes, apabellonadas con el atraso y las limitaciones a la atención y cuidado de personas que esto impone. El Hospital mantiene las salas de internación general, tanto de hombres como de mujeres, diagramadas para las ideas sanitarias de hace ocho décadas. Actualmente hay en funcionamiento salas generales de 24 camas cada una, que impiden mantener la privacidad del acto médico y del paciente. Tampoco cumplen con los estándares mínimos de espacio por cama ni con las regulaciones para la prevención de infecciones intrahospitalarias. Cabe mencionar que en la actualidad cada sala dispone de un solo sanitario en común para todos los pacientes, seriamente deteriorado. Esta distribución tampoco favorece el acompañamiento de los familiares a los pacientes internados.

• Recorridos y desniveles. Las distintas superficies agregadas al proyecto primitivo no tuvieron en cuenta los niveles originales, produciéndose en los recorridos por pasillos desniveles importantes que causan todo tipo de inconvenientes, en especial de seguridad y de limpieza.

• Circulaciones. Los pasillos que se utilizan para circulación técnica son los mismos por donde transitan los pacientes, visitas, etc., ocasionándose interferencias entre médico, enfermeras, pacientes y visitas con personal de mantenimiento con herramientas o desechos bio-patógenos o mucamas con carros de comidas, etc.

• Centro Quirúrgico. Hoy el Hospital cuenta con tres quirófanos, los cuales no están de acuerdo a las prácticas sanitarias actuales. Carencia de circulaciones técnicas y públicas diferenciadas, circulaciones verticales, transferencias, instalación termomecánica inexistente, sin filtros absolutos HEPA, etc. Las dimensiones de los quirófanos son mínimas, así como el número de éstos, ya que tres quirófanos para este hospital no responden a las necesidades actuales ni mucho menos a la proyección para un corto o mediano plazo.

• Accesos indiferenciados. Existen nueve accesos al edificio, ninguno de ellos diferenciado; por ejemplo: para pacientes, personal hospitalario, visitas programadas, urgencias, etc. Por lo tanto resulta imposible plantear al momento actual un diagrama de flujo de tránsito, y mucho menos su control.

• Sitios de atención al público. La distribución anárquica de los distintos sitios de atención a personas hace casi imposible explicar cómo llegar a ellos.

• Accesos para discapacitados. No hay accesos para personas discapacitadas.

Hoja Nº 23


• Emergentología. Hoy se atienden 140 pacientes diarios. Con un total de 40.000 consultas anuales, en forma totalmente insuficiente, con un tiempo de espera de hasta tres horas. El único shock-room existente se encuentra en condiciones edilicias inhabitables (cielorraso caído, puerta de acceso rota, iluminación insuficiente). También carece de sala de observación, sala de yesos, vestuario para personal, etc. La Guardia se encuentra sobre calle lateral con fuerte pendiente y en invierno suele congelarse. Las dimensiones de la sala de atención no tienen relación con las actividades que se realizan.

• Central de Abastecimiento y Procesamiento, C.A.P. La descentralización de los servicios genera serios inconvenientes en el sector. A ello debe agregarse el fuerte deterioro de solados, revestimientos, cañerías rotas, filtraciones, etc.Las instalaciones no se ajustan al nuevo planteo de organización de las hospitalizaciones y por otra parte han sido ocupadas por nuevas actividades. El lavadero funciona en menos de un 50% de su capacidad, la cocina se encuentra en estado de avanzada obsolescencia. Los equipos son de tecnologías totalmente superadas. La sala de máquinas y los talleres de mantenimiento se encuentran fuera de la edificación y presentan también un gran deterioro, sin los mínimos requisitos reglamentarios de seguridad contra incendio, etc.

• Oncología. En virtud de las demandas actuales insatisfechas, es que este servicio deberá crecer en forma sostenida con el fin de poder brindar las prestaciones ambulatorias que requiere la población. Hoy el sector cuenta con dos puestos y otros dos fuera de servicio. Los apoyos técnicos son insuficientes y se encuentran en estado crítico. No hay sanitarios cercanos al área de tratamiento para pacientes, el único existente es usado en forma continua por las descompensaciones de los pacientes y está alejado del área de tratamiento.

• Laboratorio de Bacteriología. Superficie totalmente insuficiente. Se carece de boxes para extracción de sangre, por lo que deben compartirse con los del Laboratorio Central. El área administrativa es muy pequeña. Faltan sectores para áreas de trabajo y depósitos para los equipos.

• Unidad de Cuidados Intensivos. Cuenta actualmente con cinco camas, lo cual hace que el servicio desborde a diario, obligando a derivar pacientes al sector privado, a costos altísimos, con presupuesto de Salud Pública. Debe señalarse que, como existen patologías donde los pacientes ocupan las camas un tiempo promedio de permanencia mayor al de la media, se produce el bloqueo de las mismas. Por otro lado existe una demora en las operaciones de alta complejidad por carecer de camas suficientes en UTI.

3. FORMULACIÓN DEL PROYECTODesde el punto de vista arquitectónico, el esquema para su puesta en valor consistirá en un modelo de acciones sobre la edificación a través de intervenciones específicas, sostenidas y racionalizadas de renovación y refuncionalización de la infraestructura existente, aprovechando y optimizando los espacios físicos e instalaciones, de acuerdo a las necesidades de la población del área de influencia y su incremento natural dentro del horizonte de planeamiento y ejecución propuestos, que comprenderá el mediano y el largo plazo.Resulta evidente que para la implementación de este proceso de cambio, dada la gran diferencia cualitativa entre el escenario resultante y la situación de partida, será necesario un asociado esfuerzo en el sentido de la gestión tanto a nivel infraestructura del Hospital, como de la red de servicios de los diferentes establecimientos existentes en la provincia en cuestión.

Al ser la parte primitiva de Hospital Monumento Histórico, es que se pondrá en valoración todas y cada una de las fachadas existentes, mejorando las carpinterías, la cubierta de pizarra, los revestimientos de piedra del lugar, etc.El resto del Hospital tendrá un tratamiento arquitectónico similar al existente.

Hoja Nº 24


Se intervendrá la obra en tres plantas en total, con el fin de contar con un proyecto integrado, que responda a las demandas de la población y sus áreas de influencia.

Planta 1: nivel -9,15 m de ahora en más llamada PLANTA APlanta 2: nivel -5,39 m de ahora en más llamada PLANTA BPlanta 3: nivel +0,07m de ahora en más llamada PLANTA C

4. DESCRIPCIÓN DE LAS PLANTAS

ÁREAS A INTERVENIR

PLANTA A (nivel -9.15)Emergentología; Dirección; Dpto. Residentes; Internación Salud Mental; estar de madres; CAP (con sus salas de máquinas, cocina, lavadero, depósito general y depósito de residuos patogénicos, vestuarios y sanitarios de personal); Neonatología, Bacteriología; Endoscopia; Oncología y Tomografía.

EMERGENTOLOGÍAEl servicio actuará como un centro de evaluación de riesgos, asistiendo inicialmente al paciente y orientándolo acerca de su problema, solucionándoselo en el momento (de ser posible) o derivándolo al especialista o nivel correspondiente.Brindará atención inmediata e integral comprendiendo la evaluación de la situación de salud del usuario, el tratamiento adecuado para controlar la urgencia, disminuir el riesgo de complicaciones y de secuelas, realizar procedimientos definidos, ordenar la realización de los exámenes de diagnóstico requeridos y solicitar la realización de interconsultas especializadas.Será responsabilidad de los equipos de atención el perfeccionar los procesos de identificación y atención de pacientes, reduciendo al máximo la estancia hospitalaria innecesaria, seleccionando mejor los procedimientos e indicaciones de apoyo, optimizando los recursos humanos y materiales del Hospital.Se proyectan cuatro salas de shock-room, con accesos diferenciados para el paciente ambulatorio y para el paciente en estado grave. Se encuentran diferenciadas las circulaciones públicas de las técnicas. La conexión con los quirófanos en el nivel -5.39 será directa a través de un ascensor camillero con apertura directa a los mismos. El apoyo técnico del servicio contará con: admisión, estación enfermería con office para insumos limpios y usados; sala de observación, sala de yesos, depósito de aparatos, sala de rayos X, seis boxes de atención (uno de ellos ginecológico, con sanitario), sanitarios para público en general y para discapacitados, estar de médicos y dormitorios médicos de guardia con sus sanitarios; vestuarios y sanitarios de personal, dormitorio de chofer de guardia; oficina administrativa, depósito de insumos.

SECTOR DIRECCIÓNSe ubica en parte del Edificio Histórico, integrado por la Dirección y la Subdirección del Hospital, sala de reuniones, locales administrativos y sala de espera de público.

ÁREA SALUD MENTALPor solicitud de las áreas médicas y ministeriales se decide incorporar, por su complejidad institucional y comunitaria, un área de interacción sectorial de salud mental. Así, las habitaciones serán individuales para contención y tendrán las características necesarias para evitar que los pacientes produzcan daños a si mismos o a terceros. Contará con el apoyo técnico necesario, con estación de enfermería tanto para hombres como para mujeres; sala de reunión de personal médico; sala de estar de pacientes común a ambos sexos; depósitos y dormitorio para médicos de guardia.

ESTAR MADRESCabe aclarar que en el mismo nivel -9.15 (PLANTA A) en el sector de neonatología, se proyecta el dormitorio de madres con sus sanitarios y vestuarios, con acceso independiente del servicio.El estar de madres, en la misma planta, permitirá a las madres la posibilidad de ingerir alimentos, con mesada anafe y pileta, y las ayudará a socializarse.

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MÉDICOS RESIDENTESSe ha diseñado para el sector de médicos residentes habitaciones de dos camas cada una con sus sanitarios y estar de residentes. Contarán con la posibilidad de conectarse con todos y cada uno de los diferentes sectores del Hospital. Se han proyectado asimismo, en este sector, tres oficinas para jefatura de servicios médicos.Cabe consignar que en el nuevo edificio de atención ambulatoria, en nivel -5,39, habrá dos amplias aulas, biblioteca y auditorio, los cuales serán usados por los residentes, entre otros.

CAP (Central de Abastecimiento y Procesamiento)Sabemos que la CAP se relaciona fundamentalmente con los sectores de internación, servicios auxiliares de diagnóstico y tratamiento y la atención ambulatoria a través de las áreas para abastecimiento y procesamiento periférico.El movimiento de insumos limpios o usados, consumibles o reprocesables, alimentos o residuos, se caracteriza por ser un flujo con origen y destino, en los cuales además deben mediar acciones de control de la cantidad y calidad de lo que se moviliza, considerando el impacto ambiental que, por el tipo de material que se traslada, se puede generar sobre todo el ambiente hospitalario.

La CAP es el verdadero “motor” del Hospital, integrado por cocina y comedor de personal, lavadero, depósito de residuos patológicos, sala de máquinas, taller, depósito y sanitarios y vestuarios de personal, office de mucamas.La cocina se proyectó con isla central y depósitos de lácteos, verduras, carnes, alimentos no perecederos, sector preparación de fórmulas, sector lavado de carros.El lavadero se diseñó con sector de lavado y depósito de ropa sucia, depósito de ropa limpia y local de costura y planchado y entrega.

NEONATOLOGÍAPara la elaboración de la propuesta se tuvo en cuenta el enfoque de riesgo que permite identificar distintas necesidades de cuidados asistenciales.Se enfatizó, de acuerdo a las normas modernas, que el servicio constituyera una unidad funcional aislada físicamente del resto de los servicios y áreas de la institución.El servicio tendrá 22 camas debido a que es la única terapia neonatológica de la zona IV. Estará dividido en: cuidados intensivos, cuidados intermedios, cuidados mínimos, crónicos y aislados. En el establecimiento hay 1000 partos anuales. El 22% de ellos son prematuros. O sea que 250 bebes recién nacidos de bajo peso o patológicos, pasarán por neonatología.Debido a un crecimiento poblacional sostenido, en razón de un 30% cada 10 años, es que se llegará a 28 cunas.El apoyo técnico del servicio contará con: dormitorio de médicos con sus sanitarios y estar de médicos; sala de reunión, estación enfermería con office independiente: para insumos limpios y usados; administración, office de lavado instrumental, información a padres; depósitos varios, alimentación parenteral, extracción de leche; dormitorio madres con su sanitario.Dentro del servicio de neonatología se ha previsto un ascensor camillero que comunicará directamente con el servicio de obstetricia, situado en nivel superior (-5.39) (PLANTA B) y coincidente con este servicio, para neonatos patológicos o de bajo peso.

DIAGNÓSTICO Y TRATAMIENTOUbicado actualmente en nivel -9.15 (PLANTA A) del nuevo sector ambulatorio, con laboratorios, hemoterapia y diagnóstico por imágenes.Se espera un fuerte incremento de la actividad en función de las demandas crecientes y sostenidas.

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El servicio se amplía, entonces, en el mismo nivel, con laboratorio de bacteriología, oncología, tomografía y endoscopia.

LABORATORIO DE BACTERIOLOGÍAEl crecimiento de la demanda de determinaciones analíticas ha sido muy importante en los últimos años. Ello se debe a la aparición de nuevas determinaciones y al recorte de los tiempos de espera de los resultados, como así también al hecho de que el diagnóstico y seguimiento clínico dependen cada vez más de las pruebas de laboratorio.Se propone crecer en el mismo nivel y próximo al servicio actual, con laboratorio de procesamiento con flujo laminar, laboratorio de rutina, laboratorio de PCR, lavado instrumental, sector de autoclaves, local de computadoras, recepción y entrega de materiales, un local de extracción, local de estufas, depósito, office y sanitariosEl transporte neumático será el instrumento a ser utilizado para llevar y traer las diferentes determinaciones.

ENDOSCOPIASe proyectó junto a los diferentes sectores de tratamientos ambulatorios. Habrá una sala de generosas dimensiones para endoscopias, con sus gases medicinales (oxigeno, vacío, aire comprimido). Próximo a este local se prevé el sector de lavado de instrumental, con depósitos de insumos, área administrativa, consultorio y estación de enfermería, sanitario de personal y sanitario público.

ONCOLOGÍAEl sector destinado a la realización de tratamientos oncológicos endovenosos (quimioterapia) ambulatorios, tendrá cinco puestos para la administración de los medicamentos, cuya infusión intravenosa tenga una duración inferior a las cuatro horas. Contará con un sector destinado a flujo laminar para la preparación de fórmulas, estar de enfermería, depósito, dos consultorios, vestuario y sanitario de personal, sanitarios público; poseerá oxígeno como gas medicinal.

TOMOGRAFÍAContará con el área para el tomógrafo con su comando y área de equipos. Sala de interpretación, sector administrativo, área de preparación y recuperación del paciente, sanitarios y vestuarios para público y personal.

Superficies parciales:

• Emergentología: 642 m2• Dirección: 390 m2 • Dpto. Residentes 240 m2• Internación salud mental 250 m2• CAP 576 m2• Neonatología 464 m2• Bacteriología 266 m2• Endoscopia 266 m2• Oncología 266 m2• Resonancia Magnética 246 m2• Sanitarios y vestuarios 150 m2• Circulaciones 330 m2

TOTAL SUPERFICIE PLANTA A 4.086 m2

PLANTA B (nivel -5.39)UTI adultos; Centro Quirúrgico; Esterilización; Dpto. Enfermería; jefaturas; UTI Pediátrica; Internación pediátrica; Internación cuidados progresivos; Obstetricia.

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UNIDAD DE TERAPIA INTENSIVA ADULTOSDada la tendencia actual y acorde con el perfil de pacientes que concurren al establecimiento se han ponderado las áreas críticas, las que deberán acrecentar sustancialmente en cantidad y calidad su capacidad prestacional.Se aumentará a once camas, distribuidas de la siguiente forma: 4 de UTI, 2 de UCO, 5 aislados, todas con su apoyo técnico: estación de enfermería, deposito de materiales esterilizados, depósito de insumos, depósito de aparatos, depósito de residuos, vestuarios y sanitarios de personal, dormitorio de médicos, informe a familiares, estar médicos, office preparación, estar enfermería.

CENTRO QUIRÚRGICOEn el Área Quirúrgica se llevan a cabo las intervenciones derivadas del Área de Urgencias, de pacientes hospitalizados a cargo de otras especialidades y las cirugías programadas.Se refuncionaliza el servicio, pasando a contar con cuatro quirófanos, más uno ambulatorio con todo su apoyo técnico; sala de recuperación, lavado final de médicos, transferencia de camillas, depósito de farmacia, depósito de esterilización, depósito de residuos, depósito de aparatos; vestuarios y sanitarios de personal y de pacientes y área administrativa. En nivel superior (-1.56), se contará con sala de reunión de médicos cirujanos, dormitorios de médicos con sus sanitarios y depósito.

ESTERILIZACIÓNPróximo a cirugía, contará con sector de óxido etileno, separado del resto del servicio.Paralelamente, se proyectaron sectores para autoclave y estufas, local para preparación textil, local para cajas de cirugía, local de lavado; depósitos, vestuarios, office, secretaría, recepción y entrega de materiales.

DPTO. ENFERMERÍASe plantea todo un sector con dos generosas oficinas, un local para secretaría, vestuarios y sanitarios de personal y depósito.

INTERNACIÓN PEDIÁTRICAActualmente funcionan salas generales apabellonadas, con baños comunes, y un fuerte deterioro en cuanto a su mantenimiento.Tendrá habitaciones de dos camas cada una con su sanitario y correspondiente poliducto de gases medicinales: oxígeno, vacío, aire comprimido. También contará con camas de aislamiento.El apoyo técnico para el servicio estará conformado por: estación enfermería con office limpio y usado; sala de procedimientos, depósito de residuos, chatero.

TERAPIA INTENSIVA PEDIÁTRICAEste servicio será de referencia para la región patagónica.Contará con cinco camas más dos camas de aislados, cada una con su sanitario.Apoyo técnico: estación enfermería con office limpio y usado, dormitorios médicos de guardia con sus sanitarios, secretaría.Tendrá conexión directa con Internación Pediátrica, y a su vez acceso independiente desde el hospital.

INTERNACIÓN CUIDADOS PROGRESIVOSLa propuesta para la asignación de camas incorpora, aunque con cierta flexibilidad, el modelo de atención por cuidados progresivos, entendiéndose por cuidados progresivos aquellas camas que no tienen asignación predeterminada según clasificación taxonómica, evitando el riesgo de tenerlas subutilizadas cuando no hay una cantidad suficiente de pacientes con problemas idénticos.Se procederá a demoler el edificio de internación existente dado su deterioro físico importante y se construirá un nuevo peine de internación con habitaciones de dos camas con baño privado y su correspondiente poliducto de gases medicinales (oxígeno, vacío, aire comprimido). Habrá 29 habitaciones de 2 camas cada una (58 camas). Todo el apoyo técnico

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necesario, como ser estación enfermería, office limpio, office sucio, estar enfermería, dormitorio de médicos, sala de informes técnicos, sanitarios de personal.Total de camas de la primera etapa:Se llegará a un total de 118 camas en todo el Hospital, distribuidas de la siguiente forma:• Internación Cuidados progresivos: 58 camas

• Neonatología: 22 camas distribuido en :10 camas de Neonatología – Cuidados Intensivos (incluye 3 de aislamiento)04 camas de Neonatología – Cuidados Intermedios04 camas de Neonatología – Cuidados Mínimos04 camas de Neonatología – Cuidados Crónicos

• Terapia Intensiva Adultos y Unidad Coronaria: 11 camas.• Salud Mental 6 camas• Interacción pediatría 12 camas más 2 camas de aislados. • UTI Pediátrica 5 camas más 2 de aislación.

OBSTETRICIAEl diseño de este servicio se realizó bajo las premisas de que el trabajo de pre-parto y parto, el puerperio y la atención al recién nacido deberán brindarse en áreas tan próximas unas de otras como sea posible. Para el trabajo de pre-parto, se ha asignado 1 habitación de internación, la más próxima al servicio de Obstetricia.La propuesta consiste en contar con tres salas de parto, más el agregado de un quirófano, para cirugías de urgencias, debido a que gran porcentaje de pacientes ginecológicas entran por la guardia en forma no programada. El apoyo técnico del servicio contará con: dos dormitorios de médicos con sus sanitarios; estar de médicos, estar de obstetras, vestuarios para padres, depósitos de residuos, administración, un consultorio, un depósito de elementos de limpieza y transferencia de camillas, un ascensor camillero conectado directamente con neonatología en el nivel inferior.


• UTI adultos 310 m2• Centro Quirúrgico 485 m2• Esterilización 382 m2• Dpto. Enfermería 103 m2• Jefaturas 37 m2• UTI pediátrica 112 m2• Internación pediátrica 455 m2• Internacion cuidados progresivos 1330 m2• Obstetricia 464 m2• Sala de reunión médicos y dormitorios de guardia 156 m2• Circulaciones 330 m2

TOTAL SUPERFICIE PLANTA B 4.164 m2

PLANTA C (nivel +0.07)

Consultorios Externos; Hospital de día.

CONSULTORIOS EXTERNOSEn virtud de las fuertes demandas crecientes en cuanto a la atención ambulatoria, es que se proyectaron nuevos consultorios externos. Se continuó con el criterio de proyectar en “peine”, alternando circulación pública con circulación técnica. En total se llegó a trece. Del total se diseñaron tres para otorrinolaringología. Asimismo, se proyectó una sala de procedimientos de grandes dimensiones con sanitario incluido, con el fin de ser usado para los ateneos.

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HOSPITAL DE DÍASe desarrolló un área de internación programada con duración de hasta doce horas (8 a 20 hrs.) para control post-procedimientos, diagnósticos terapéuticos, para implementación de tratamientos clínicos, ambulatorios y control post-cirugía ambulatoria.Consiste en la asistencia en el hospital durante unas horas, ya sea para diagnóstico, investigaciones clínicas y/o exploraciones múltiples así como para tratamientos que no pueden hacerse en la consulta externa, pero que no justifican la estancia completa en el Hospital.El Hospital de Día puede servir de apoyo a la atención ambulatoria, para la valoración de problemas cuya evaluación puede llevar más tiempo del habitual en la consulta.Este Hospital de Día ofrecerá un tratamiento intensivo y múltiple, consistente en una internación parcial que aúna las ventajas del tratamiento ambulatorio y la mayoría de los recursos terapéuticos de una internación total, permitiendo que el paciente mantenga sus vínculos familiares y sociales mientras realiza el tratamiento.Contará con nueve habitaciones individuales con baño privado, estación de enfermería, depósito de insumos, sala de reuniones, jefatura, administración, espera de parientes de pacientes, depósito de residuos.

SECTOR F3

El mismo tendrá cerramiento definitivo, con sus revoques, aislaciones y carpinterias respectivas, idem al resto del nuevo edificio.


• Consultorios Externos 575 m2• Hospital de Día 464 m2

TOTAL SUPERFICIE PLANTA C 1039 m2

SUPERFICIE TOTAL: 9.289 m2 Plazo de obra: 24 meses

Etapabilidad–Secuencia constructiva y organización del Hospital durante la ejecución de las obras.

Se define a los fines del presente informe la designación de los distintos edificios: oTridente Histórico: construido en 1938, que se refuncionalizará.oRectángulo Histórico: construido en 1951, que se refuncionalizará.oEdificio X: sector de construcción que se demolerá.oEdificio Nuevo: Edificio proyectado entre el sector histórico y el construido.

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• La primera fase de esta etapa consiste en la reubicación de las instalaciones y personal del Edificio X en otros sectores del Hospital, externalizándolos en el Instituto del Sol, en la Ciudad de San Carlos de Bariloche, según lo informado por el Director del Establecimiento; luego se deberá realizar la demolición del Edificio X.

• La segunda fase es la construcción de la estructura completa del Edificio Nuevo, consistente en los trabajos de movimiento de suelo y excavación para las fundaciones; la realización de las fundaciones; la construcción de columnas del nivel -9.15, vigas y losas del nivel -5.39; la construcción de columnas del nivel -5.39, vigas y losas del nivel +0.07; la construcción de columnas del nivel +0.07, vigas del nivel +4.10; la construcción del techo completo.

• La tercera fase es la construcción y terminación de todo el Edificio Nuevo, realizándose habilitaciones parciales. Cabe consignar que a nivel +0,07, se realizan en primera etapa los extremos del Edificio nuevo (consultorios externos y Hospital de Día).

• La cuarta fase es la reubicación de las instalaciones y personal del Rectángulo Histórico en otros sectores habilitados del Hospital.

• La quinta fase es la demolición interna del Rectángulo Histórico preservando las fachadas perimetrales, y la construcción nueva del mismo.

• La sexta fase es la reubicación de las instalaciones y personal del Tridente Histórico en otros sectores habilitados del Hospital.

• La séptima fase es la demolición interna del Tridente Histórico preservando las fachadas perimetrales, y la construcción nueva del mismo.

UNIÓN DE OBRAS NUEVAS CON EXISTENTES

Se presentarán situaciones de unión entre las obras e instalaciones nuevas con las existentes. En consecuencia, estará a cargo del Contratista y se considerará comprendido sin excepción en la propuesta adjudicada:La reconstrucción de todas las partes afectadas y la reparación de todos los desperfectos que a consecuencia de los trabajos licitados se produzcan en las construcciones e instalaciones existentes.La provisión de todos los trabajos necesarios para adaptar las obras e instalaciones licitadas a las existentes. Todo trabajo provisto o ejecutado en virtud de esta cláusula, será de calidad, tipo, forma y terminación y demás requisitos equivalentes y análogos a los similares provistos y/o existentes, según corresponda a juicio de la Dirección.Se hace notar la importancia que reviste lo precedentemente señalado, fundamentalmente en lo referente al funcionamiento de todas las instalaciones, ya que no se aceptará bajo ningún concepto que por causas de empalmes y/o conexiones de las nuevas con las existentes se produzcan fallas de funcionamiento o interrupción de los servicios.

GARANTIASLa contratista será responsable de la recepción y puesta en marcha de todos equipos y elementos que tengan que ver con la obra en cuestión.La garantía de los mismos tendrá vigencia a partir de las firmas de las actas de recepciónes parciales provisorias de cada sector a habilitarse, toda vez que hayan sido realizadas las pruebas y los ensayos correspondientes.Será de 365 días corridos.

Hoja Nº 34

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 01000: CONDICIONES GENERALES

SECCIÓN 01020: NORMAS Y CUMPLIMIENTOS

S=01020.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS

Se aplicaran todos los documentos del Pliego técnico, Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios

REGLAMENTOSA continuación se detallarán los reglamentos cuyas normas regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyectos o las normas de ejecución propiamente dichas.

EdiliciosCódigo de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche

Estructuras de Hormigón ArmadoEn el cálculo y ejecución de las estructuras se deberán cumplimentar en un todo las exigencias del Reglamento CIRSOC 201 y anexos, considerándolo parte integrante de la documentación en todo aquello que no sea expresamente indicado en las especificaciones del Capítulo de Estructuras de Hormigón y Hierro

Carpinterías MetálicasNormas ASTM-D 1692/50 TNormas de la Asociación Americana de Fabricantes de Ventanas

Instalaciones EléctricasReglamento para Instalaciones Eléctricas de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche Asociación Argentina de Electromecánicos (ultima edición) Reglamentos de TELECOM/TELEFÓNICA Según Corresponda solamente para la acometida TelefónicaReglamentos del por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, Instalaciones SanitariasNormas de materiales aprobados y Normas Gráficas para el Cálculo de Instalaciones Domiciliarias e Industriales de la Empresa Aguas Rionegrinas.

Instalación TermomecánicaNormas, códigos reglamentaciones y leyes ASHRAE, IRAM, ASME

Instalación de GasNormas, códigos reglamentaciones y leyes del ente y/o compania prestadora del servicio en la zona.

S=01020.2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

La presente sección se refiere a los procedimientos y cumplimientos en cuanto a documentos, garantías y normas a seguir en la presente obra

S=01020.3 TRABAJOS RELACIONADOS

Los trabajos de la presente sección están relacionados con todos los trabajos siguientes a realizar en la obra y que están indicados en el presente Pliego y en el índice del mismoEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a la obra y verificar los componentes de cada una de las secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren ser afectadas.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación

Hoja Nº 35


S=01020.4 GARANTÍA DE CALIDAD

El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.

S=01020.5 DOCUMENTOS A ENTREGAR

El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de cada una de las secciones

S=01020.6 MUESTRAS Y ENSAYOS

En cada caso, se someterá a la aprobación de la D.I.T.O. las correspondientes muestras que se indican en cada sección y se conservaran para constatar la calidad de los materiales y trabajos que se provean y realicen

S=01020.7 MATERIALES

CALIDAD DE LOS MATERIALESPara todos los aspectos vinculados a la calidad de los materiales, dispositivos, estructuras, etc., serán de especial vigencia las Normas del Instituto Argentino de Racionalización de los Materiales (IRAM), se encuentren o no citadas en los respectivos capítulos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas.

ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso abrigados de la interperie y separados del suelo natural, correctamente estibados según las normas IRAM y las indicaciones que al respecto impartan los fabricantes y cada una de las secciones del presente Pliego.

S=01020.8 CONDICIONES DE DISEÑO

Se seguirán en todos los casos las normas de diseño que se indican además de las siguientes:

TOLERANCIAS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

Desviación de la verticala) En todo el alto del edificio no más de 1 mm b) Para columnas expuestas, ranuras de juntas de control y otras líneas visibles:en cualquier nivel, con un mínimo de 6 m 5 mm p/12 m 0-10 mmVariación del nivel o de las pendientes indicadas en los planos del contratoEn pisos, soleras, cielorrasos y cara inferior de vigas: en 3 m 5 mmEn cualquier paño con un máximo de:en 6 m 8 mmPara paños mayores se incrementará en 1 mm la tolerancia anterior por cada metro que exceda 6 m

Variación de las líneas de la estructura, a partir de las condiciones establecidas en plano y posición relativa de las paredesEn 6 m 10 mmEn 12 m 20 mm

Variación de la ubicación de aberturas y paredesPara cualquier abertura y pared: 5 mm

Hoja Nº 36


Variación de las medidas transversales de columnas, vigas y en el espesor de losas y paredes - 3mm a + 6 mm

Variación en escalerasa) En un tramo de escalera: Alzada 2 mm Pedada 4 mmb) En escalones consecutivos: Alzada 2 mm Pedada 3 mm

S=01020.9 PRECAUCIONES

SISTEMAS PATENTADOSLos derechos para el empleo en la obra de artículos y dispositivos patentados se considerarán incluidos en los precios de la oferta. El Contratista será el único responsable por los reclamos que se promuevan por el uso indebido de patentes.

Hoja Nº 37


SECCIÓN 01030: FUERZA MOTRIZ Y AGUA DE OBRA

S= 01030.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS

Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, y Pliego de Bases y Condiciones los planos licitatorios, los reglamentos de Cooperativa de Electricidad Bariloche Ltda. los reglamentos del ENRRE Y Los Reglamentos de Aguas Rionegrinas S.A.


Los trabajos descriptos en esta sección se refieren a las provisiones durante la obra de energía eléctrica y agua para ejecutarla


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01040 Obrador y Oficinas01070 Cercos01080 Replanteo y NivelaciónEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación




El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección. Además entregará el esquema Unifilar del Tablero Provisorio de Obra y la Red tentativa de Agua y desagües


Se aplicarán las normas indicadas en las Secciones 15400 y 16000

S=01030.7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

Se someterán a la aprobación de la D.I.T.O. por lo menos dos (2) muestras de cada uno de los materiales a emplear.Todo material provisto deberá estar dentro de los límites de las muestras aprobadas pero ningún material será enviado a obra hasta que no se aprueben las muestras.


Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:

Protección al fuego NFPA Nº 101 IRAM 11.576 Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080Normas IRAM - ANSI- UL- NEMA - IEC - VDE

Hoja Nº 38



En todos los casos se aislarán convenientemente los circuitos eléctricos de alimentación iluminación y toma y se protegerán las cañerías de alimentación de agua. Deberá asegurarse una iluminación general interior de un nivel mínimo de 22 W/m2. En las áreas perimetrales y en las áreas de depósitos, con fines de vigilancia y seguridad, se asegurarán 10 W/m2. En las áreas exteriores también se mantendrá un nivel mínimo de de 22 W/m2.


Los materiales a utilizar en las instalaciones eléctricas provisorias y sanitarias provisorias están descriptos en la sección 16000 y 15400 respectivamenteA la finalización de la obra, los materiales usados serán retirados y quedarán en propiedad del Contratista

S=01030.11 REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Instalación Eléctrica ProvisoriaToda la red interna necesaria, incluyendo los tableros seccionales que correspondan, para uso propio y de sus subcontratistas y las redes de iluminación provisoria, serán por cuenta y cargo del Contratista.

Instalación Sanitaria ProvisoriaSerá tomada de la red existente según instrucciones de la D.I.T.O., estando a cargo del Contratista la instalación de la red interna que fuera necesaria para uso de obra.

S=01030.12 REQUERIMIENTOS ESPECIALES

La energía eléctrica para uso de obra y el valor de su consumo será por cuenta del Contratista y será tomada de la red general existente, de acuerdo con las instrucciones del Comitente.Será a cargo del Contratista el costo de la provisión e instalación de un medidor y tablero, conectados a dicha red.Si fuera necesaria la provisión de un generador eléctrico el Contratista lo proveerá a su costo hasta que obtenga la fuerza motriz de obra. Dicho equipo poseerá características tales que cumplan las normas de seguridad. La falta de fuerza motriz de obra no será causal de prórroga de plazo. El Comitente se reserva el derecho de solicitar la provisión de un generador cuando lo considere conveniente y se hará cargo de los gastos que este pedido demande. Los trámites y los derechos de obtención del medidor de la fuerza motriz de obra estarán a cargo del Contratista.

La conexión del agua de construcción para uso propio del Contratista y sus subcontratistas, como así también el valor de su consumo será por su cuenta y cargo.Será a cargo del Contratista el costo de la provisión e instalación de un medidor conectado a dicha red

Hoja Nº 39


SECCIÓN 01040: OBRADOR Y OFICINAS




Antes de iniciar los trabajos y una vez firmado el contrato, el Contratista someterá a la aprobación de la D.I.T.O., el proyecto de obrador y de las oficinas que se construirán en el terreno de la obra, asimismo ajustará sus instalaciones a las observaciones que hiciera aquélla


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01070 Cercos01080 Replanteo y Nivelación02030 Preparación del Terreno02030 Movimientos de TierraEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y además garantizará el cumplimiento de la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo 19.587 y su Decreto Reglamentario 911/96


El Contratista y conforme al Pliego de Bases y Condiciones entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Además entregará toda la documentación requerida por la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo


no se aplica


no se aplica



Resistencia al fuego F 30Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080Normas IRAM 11.533Contrato de Trabajo Convención Colectiva 76/75 UOCRA

Hoja Nº 40


Ley 22250/20744 Decreto 911/96


El obrador cumplirá con la ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y sus correspondientes reglamentaciones.


no se aplica


OBRADOREl Contratista ocupará un sector del terreno disponible para obrador y depósito. Estas instalaciones se dispondrán de manera que no molesten la marcha de la obra. Deberán ser acordes a la cantidad de personal asignado a la obra y deberán contar con oficinas, sanitarios de oficinas, pañol y vestuario-sanitario del personal. Serán conservadas en perfectas condiciones de higiene por el Contratista, estando a su cargo también el alumbrado, provisión y distribución de agua de las mismas.

El uso de la zona para obrador se efectuará sin cargo alguno para el Contratista, obligándose éste a mantenerla y devolverla en perfecto estado de conservación y aseo, libre de desperdicios y sobrantes, estando a su exclusivo cargo el gasto que demande dicha tarea.

El obrador y depósito, se ubicarán en un lugar que no afecte el normal desenvolvimiento de las instalaciones del Hospital existente, acceso peatonal y vehicular de personal y usuarios. La D.I.T.O. brindará conformidad a la ubicación elegida antes de su implantación.

La D.I.T.O. está facultada para exigir, si lo creyera conveniente, la intensificación de la limpieza periódica en todos lo ámbitos ocupados por la Contratista.

OBRADORES PARA EL PERSONAL DEL CONTRATISTASe deberá adecuar la construcción y el desenvolvimiento diario en el área de obradores del Contratista, de acuerdo a las reglamentaciones vigentes y normas internas de la compañía, basada en el decreto 911/96 de Seguridad en la Construcción y en el decreto 351/79 de la Ley de Seguridad e Higiene.

ZONA DE CAMBIO DE ROPA, DESCANSO y MERIENDA DEL PERSONALSe deberá habilitar un sector debidamente acondicionado para que el personal pueda cambiarse la vestimenta, guardar sus pertenencias, calentar comidas y sentarse para merendar. Deberá tener piso de cemento, techado, protegido y ventilado.

SANITARIOS DEL PERSONALSe deberán proveer instalaciones para uso sanitario por parte del personal, en cantidad según determinan las normas. Se deberán mantener en perfectas condiciones de ventilación, estado de la construcción y de higiene. Se realizará la limpieza y desinfección diaria de los mismos. Los sanitarios del obrador para el personal deberán estar conectados al sistema cloacal, y en forma complementaria y/o provisoria, se deberán utilizar baños portátiles de tipo químico.

ZONA DE OBRAS

Dentro del ámbito de la obra, se determinará una ZONA DE OBRAS, a la cual ingresará únicamente el personal afectado a tareas objeto del presente Pliego. Dentro de la misma no se podrá ingresar sin los elementos de seguridad según determinan las normas respectivas, tales como casco, zapatos y ropa adecuada.

ZONA DE INGRESO A OBRA

Hoja Nº 41


Se determinará un sector o ZONA DE INGRESO A OBRA, a la cual podrá acceder cualquier visitante que pretenda entrevistar al personal de la Contratista, realizar gestiones, o bien acceder a la oficina de la D.I.T.O. La misma se demarcará convenientemente, de forma clara y precisa tal que se evite el ingreso a la Zona de Obras en forma accidental.

INGRESO A LA OBRA Se deberá adecuar un sistema de ingreso a la obra de modo tal que cualquiera que quiera hacerlo, primero acceda al sector de INGRESO. Deberá haber un portón de seguridad, con un sistema de apertura a distancia, tipo portero eléctrico, con timbre que identifique la oficina de la Contratista o la oficina de la D.I.T.O. Se deberá indicar en forma visible un número de teléfono del Contratista. Deberá haber un cartel que indique la prohibición de ingreso a la obra de cualquier persona ajena a la misma. Cuando una persona que no pertenezca a la obra, ingrese por algún motivo especial, permanecerá siempre fuera del ÁREA DE SEGURIDAD.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA VISITAS A OBRA La Contratista deberá tener en lugar adecuado, cascos de seguridad, anteojos, calzado, mínimo 5 (cinco). Deberán estar en perfectas condiciones de uso y limpieza, dentro de una bolsa de protección debidamente identificada para este uso. Los cascos tendrán la leyenda VISITA.

COMUNICACIONES EN LA OBRA Se deberá proveer de un sistema de comunicación entre la D.I.T.O. y la Contratista. Podrá ser un sistema privado de intercomunicación, tipo V-UHF u otro tipo, que resulte eficaz a lo pretendido, y que asegure la permanente comunicación dentro del ámbito de la obra.

SEGURIDAD EN LA OBRA Se deberá proveer personal de seguridad que evite el ingreso de personas ajenas a la obra, durante el día y la noche. Estarán debidamente identificados en su condición. Se llevará un Registro de Ingresos y Motivos. Este personal deberá estar ubicado en la Puerta de Ingreso.

ILUMINACIÓN DEL SECTOR DE OBRA Se deberá disponer de iluminación en los sectores de obra a efectos de evitar cualquier tipo de accidente.

CARTELERÍA DE PRECAUCIÓN Se deberán colocar todos los carteles de prevención y/o precaución necesarios a efectos de evitar inconvenientes al tránsito vehicular y peatonal como consecuencia de las tareas que se realizan en la obra. Cuando se requiera serán del tipo luminoso, intermitentes y/o con bandas reflectivas.

ILUMINACIÓN DE SEGURIDAD Se deberá instalar un sistema de iluminación que indique Entrada/Salida de vehículos al sector de obra, tipo semáforo con luz intermitente.

CONSTRUCCIONES PRECARIASEn el obrador se instalarán, por parte de la Contratista, oficinas, depósitos y vestuarios para obreros y empleados y la D.I.T.O., debiendo proveerse el espacio para el desarrollo de las tareas de la D.I.T.O., por parte del Comitente.

Queda entendido que el costo del tendido, remoción y/o desplazamiento de las instalaciones para servicio de obrador está incluido en los precios unitarios y totales de los trabajos y a exclusivo cargo del Contratista.

Todo el obrador a la terminación de la obra y previa autorización de la D.I.T.O. será desmontado y retirado por el Contratista a su exclusivo cargo, antes de la recepción provisional de los trabajos, de acuerdo con lo dispuesto por la D.I.T.O.

Si las condiciones del proyecto así lo indican, y a consideración de la D.I.T.O., el obrador se instalará sobre trailers moviles o sobre containers depositados en el predio, y los servicios

Hoja Nº 42


sanitarios serán para los baños sanitarios químicos y para las duchas, con desagüe a pluviales. Los sanitarios contarán con el correspondiente servicio de desinfección, limpieza y cambio de productos químicos con la periodicidad requerida según la carga de trabajo de la obra y la cantidad de personal obrero. Esta circunstancia no generará reconocimiento adicional alguno y debe ser prevista al efectuar la cotización.

LOCALES PARA ACOPIO Y DEPÓSITO DE MATERIALES No se permitirá la estiba a la intemperie y con recubrimientos de emergencia de aquellos materiales que puedan deteriorarse por ello, o disminuir la consistencia o cambiar de aspecto, etc.

Para depositar o preservar tales materiales perecederos, deben usarse y/o construirse locales bien resguardados, al abrigo de toda posible inclemencia del tiempo.

LABORATORIOSTodos los ensayos previstos en las especificaciones técnicas y/o aquellos que aunque no estén explicitados fueran necesarios al solo juicio de la D.I.T.O., deberán ser efectuados en laboratorios independientes, previamente aceptados por la D.I.T.O. y por cuenta y cargo del Contratista. Para la toma de muestras y ensayos, se deberán respetar las prescripciones establecidas en las normas para cada caso, incluidas en las distintas secciones de este Pliego.Los informes provenientes de los laboratorios serán presentados directamente a la D.I.T.O., por triplicado, indicando las observaciones y resultados de los ensayos y el cumplimiento o no, de las estipulaciones contractuales.

CALEFACCIÓN TEMPORARIAEl Contratista proveerá a su costo los equipos de calefacción necesarios para mantener las condiciones especificadas para las operaciones de construcción.En el caso que sea necesario operar con equipos de calefacción temporaria, el Contratista deberá solicitar la aprobación de funcionamiento a la D.I.T.O.Tendrá a su cargo las operaciones de mantenimiento y la reposición de filtros y piezas desgastadas.

COMODIDADES D.I.T.O.Las comodidades para las oficinas de la D.I.T.O., será un local de dimensiones apropiadas para la magnitud de la obra, con sala de reuniones y locales de trabajo, con el siguiente equipamiento mínimo:· Cinco (5) puestos de trabajo con escritorio o superficie de trabajo, cajones, archiveros, sillas giratorias con base de 5 patas y ruedas. · Una (1) mesa de reuniones rectangular de 2,00 x 0,70 metros y doce (12) sillas.· Una (1) planera vertical.· Dos (2) percheros.· Tres (3) líneas de teléfonos exclusivas (voz, modem y fax).· Aire acondicionado frío y calor en todos los locales.· Ventanas practicables.· Cinco (5) computadoras con las siguientes características: Pentium Core2 DUO, 4,8 Ghz, disco rígido de 200 GB, lector de CD, Modem, con monitor de 17” color, impresora A3 blanco y negro y conexión a Internet

Hoja Nº 43



Los materiales inflamables y similares deberán ser depositados en locales apropiados, donde no corran peligro éstos, ni el personal ni otros materiales y se deberá cumplir con el Artículo 4.12.4 “Requisitos para depósito de Inflamables” del Código de la Edificación de la Ciudad de Bariloche.En las inmediaciones donde se emplacen estos materiales se proveerán los elementos contra incendio que exigen las disposiciones vigentes y en caso de no existir éstas, se suministrarán estos elementos en la medida que lo exija la D.I.T.O.

Hoja Nº 44


SECCIÓN 01050: LIMPIEZA, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y AYUDA DE GREMIOS




Consiste en las prescripciones que regirán para la limpieza de obra diaria y final para la utilización, mantenimiento y retiro de equipos y herramientas en la obra y las prestaciones que deberán suministrarse a otros Contratistas, ya sean propios o del Comitente


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:05000 Metales06000 Maderas y Plásticos07000 Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas 08000 Puertas y Ventanas10000 Especialidades11000 Equipamiento13000 Gases medicinales14000 Corrientes Débiles17000 Instalaciones Mecánicas18000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación




El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección


no se aplica


Los equipos y herramientas serán entregados en obra en perfecto estado de conservación


no se aplica

Hoja Nº 45

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=01050.9 PRECAUCIONES

Todos los equipos y herramientas deberán ser conservados en condiciones apropiadas para terminar los trabajos en los plazos previstos.No se permitirá quemar materiales de los denominados “combustibles” en ningún lugar de la obra o del terreno


no se aplica


LIMPIEZA DE OBRA Se deberá mantener la obra en condiciones de limpieza y seguridad. Se deberán colocar contenedores para los residuos de obra y se deberán retirar en forma periódica. Del mismo modo, se deberán mantener las vías públicas (aceras y calles) del sector afectado por la obra, libres de todo tipo de residuos y en perfectas condiciones de transitabilidad, en toda época del año

LIMPIEZAEl Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas correspondientes a su contrato y de las de los subcontratos, sean retirados inmediatamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos.

Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de la obra al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o embolsarse y bajarse con cuidado por las escaleras.

Se pondrá especial cuidado en el movimiento de la obra y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte.

Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras de albañilería, revoques y revestimientos.

Asimismo se efectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e incrustaciones en contrapisos, carpetas y capas aisladoras.

En las cubiertas, se deberá evitar la posibilidad de obstrucción en los desagües, colocando mallas metálicas o plásticas.

Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, escaleras, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final.

Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia “a escoba” o su equivalente.

LIMPIEZA FINALa) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad.

b) Los locales se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y emprolijando la terminación de los trabajos ejecutados.

Hoja Nº 46


c) Deberá procederse al retiro de cada máquina utilizada durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la D.I.T.O. disponga, exigiendo similares tareas a los subcontratistas.

d) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren necesarios para la correcta ejecución de las citadas tareas.

e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio perteneciente al Comitente, que se produjeran durante la realización de los trabajos, como asimismo por toda falta y/o negligencia en que, a juicio de la D.I.T.O., aquélla hubiera incurrido.

Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones:

a) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos.

b) Los revestimientos interiores y paramentos exteriores serán repasados con cepillo de cerda gruesa para eliminar el polvo o cualquier material extraño al paramento. En caso de presentar manchas, se lavarán siguiendo las indicaciones aconsejadas por el fabricante del revestimiento.

c) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies.

d) Los artefactos serán limpiados de la manera indicada precedentemente.

e) Las carpinterías en general y particularmente las de aluminio se limpiarán evitando el uso de productos abrasivos.

f) Se prestará especial cuidado a la limpieza de conductos de aire acondicionado, en especial la cara superior de los conductos en sus tramos horizontales.

g) Se realizará la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de los caños en sus tramos horizontales.

h) Se limpiarán especialmente los selladores de juntas, los selladores de vidrios y los herrajes y piezas de acero inoxidable bronce platil.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El Contratista proveerá todas las herramientas comunes, especiales y de corte mecánico, equipos y máquinas de todo tipo, andamios, balancines, silletas y transporte necesarios para la ejecución correcta de las tareas previstas en su contrato.

El instrumental que deberá aportar el Contratista, para la tarea de replanteo y posteriores verificaciones, estará en proporción a la entidad de la obra y las características de cada tarea correspondiente.

El Contratista deberá someter a la aprobación de la D.I.T.O. el listado de máquinas que usará (tipo, marca, modelo, capacidad, año de fabricación y el carácter de propio o alquilado). Esta lista no será excluyente.

Hoja Nº 47


El Contratista no podrá proceder al retiro total o parcial de equipos mientras los trabajos se encuentren en ejecución, salvo aquellos para los cuales la D.I.T.O. extienda autorización por escrito.

AYUDA DE GREMIOS

Se entiende por Ayuda de Gremio aquella publicada por la Cámara Argentina de la Construcción, según usos y costumbres.Básicamente y en forma indicativa, consiste en la provisión por parte del Contratista de las siguientes prestaciones, sin que este listado sea excluyente ni limitativo:

a) Locales de uso general con iluminación para el personal, destinados a vestuarios y sanitarios;

b) Locales cerrados con iluminación para depósito de materiales, enseres y herramientas;

c) Provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en un piso de los andamios livianos y de caballetes queda a cargo de la Contratista;

d) Retiro de deshechos y todo trabajo de limpieza;

e) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 metros del lugar de trabajo: fuerza motriz para herramientas y un tomacorriente para iluminación;

f) Facilitar los medios mecánicos de transporte que se dispone en la obra, para el traslado de materiales y colaboración para la descarga y traslado;

g) Apertura y cierre de canaletas, zanjas, pases de paredes y lozas y todos los trabajos de albañilería en general, tales como amurado de marcos, colocación de grampas e insertos, tacos, etc.;

h) Colaboración en los replanteos de obra y plantillados a cargo del Contratista y verificación de modificaciones y medidas en obra;

i) Provisión de morteros y hormigones para amurado de cajas y cañerías y provisión y preparación de mezclas para los subcontratistas que lo requieran;

j) Colocación de gabinetes eléctricos, tomas de electricidad, trabajos de albañilería para colocación de tableros, equipos y cajas mayores de la instalación eléctrica;

k) Bases para bombas y equipos de todas las instalaciones, incluidos anclajes;

l) Provisión de agua en cada piso para el personal de la Contratista que la necesiten;

m) Toda aquella necesaria según usos y costumbres, aunque no esté mencionada precedentemente, dadas las características particulares del proyecto

Hoja Nº 48

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=01050.12 REQUERIMIENTOS ESPECIALES

EQUIPOSCuando se observen deficiencias o mal funcionamiento de equipos durante la ejecución de los trabajos, la D.I.T.O. podrá ordenar el retiro y su reemplazo por otros en buenas condiciones de uso.

El emplazamiento y funcionamiento de los equipos, se convendrá con la D.I.T.O.En todos los casos los equipos cumplirán con la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Decreto 911/96

Hoja Nº 49


SECCIÓN 01060: ANDAMIOS




La presente sección se refiere a los andamios que se deban realizar en la obra tanto para interiores como para exteriores; asimismo comprende otros sistemas de trabajo, como ser plataformas de trabajo, balancines, silletas, etc.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01070 Cercos y Defensas01080 Replanteo y Nivelación01040 Obrador y Oficinas01050 Limpieza Equipos Herramientas y Ayuda de Gremios03000 Hormigones04010 Mamposterías05000 Metales09000 TerminacionesEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y normas relativas a Higiene y Seguridad en el Trabajo, Ley 19587, Decreto 911/96 y toda otra norma que pudiera dictarse sobre el particular en el futuro y las que hacen a la creación y mantenimiento de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónEntregará además cálculos detallados de los andamios y los folletos comerciales y características de los mismos en caso de ser de marcas de plaza


no se aplica


En caso de ser sistemas comerciales llegarán a obra en perfecto estado de conservación, limpios, engrasados y pintados de colores uniformes y se estibarán sobre pallets que los separen del terreno


Hoja Nº 50



Cálculos estructurales CIRSOC 303Espesores 2.9 mmNormas IRAM 2594


El Contratista deberá efectuar las protecciones determinadas por las reglamentaciones municipales (Código de la Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche: 5.1 / 5.13 / 5.14 y concordantes) y las prescripciones del Decreto 911/96.


El Contratista propondrá el o los sistemas de andamios que usará en la obra. A tal efecto deberá entregar la información necesaria a la D.I.T.O., para su aprobación previa. Deberá tener en cuenta que sean sistemas experimentados en el mercado.

En caso de optar por andamios de madera, deberán cumplir las siguientes condiciones:Las tablas de los andamios serán limpias de clavos y astillas que pudieran crear un riesgo o dañar a las personas


Los andamios serán sólidos y arriostrados. Tendrán en toda su extensión, por lo menos, un tablón de 0.30 m de ancho; otro de igual medida para la carga de materiales y una tabla de parapetos.

Las escaleras serán resistentes con pasamanos y pendientes adecuadas y de alturas apropiadas (pedadas 25 cm alzadas 20 cm), debiéndose fijarlas donde fuera menester para evitar su resbalamiento y se colocarán las cantidades que fueren necesarias para el trabajo normal del personal y desarrollo de obra.

Los andamios deberán permitir la libre circulación sin interrupciones, y los parantes y/o travesaños no tendrán separaciones mayores de 4.00 metros. Las fijaciones de los travesaños a los parantes deberán ejecutarse en forma sólida y segura para lograr una estructura firme y rígida.

Tendrán asimismo las riostras y cruces tradicionales ligadas y fijadas a los parantes, etc. La D.I.T.O. podrá requerir la ejecución de estructuras de andamios metálicos, si las condiciones de seguridad así lo exigieran por razones de cálculo.Los andamios no deberán cargarse en exceso y se evitará que haya en ellos abundancia de materiales


De todos modos, la aprobación de la estructura y calidad de los andamiajes respecto de sus condiciones de seguridad y protección, queda librada a juicio de la D.I.T.O.

Hoja Nº 51


SECCIÓN 01070: CERCOS DEFENSAS Y MAMPARAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


Esta sección se refiere a los cercos y protecciones que el Contratista deberá ejecutar para el cierre de la obra, que limiten el predio de la calle, y las defensas que protejan a los transeúntes y a los linderos y las mamparas que dividan los sectores en obra del resto que esté habilitado


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01030 Fuerza Motriz y Agua de Obra01050 Limpieza Equipos herramientas y ayuda de Gremios01080 Replanteo y Nivelación09000 TerminacionesEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y a las normas de seguridad y exigencia de la Ciudad de Bariloche


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónEn ellos constará la ubicación futura de las defensas, la forma de construirlas y de amurarlas y el tipo y diseño de cerco que será aprobado por la D.I.T.O., así como el tipo y diseño de las mamparas divisorias que será aprobado por la D.I.T.O.


no se aplica


El cerco se entregará al comienzo de la obra y no se retirará hasta contar con autorización expresa de la D.I.T.O.Las defensas se entregarán a medida de su necesidad y no se retirarán hasta contar con autorización expresa de la D.I.T.O.


Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Normas Municipales Código de la Edificación de la Municipalidad de la

Ciudad de Bariloche: 4.3. De las cercas y aceras

Hoja Nº 52


Espesores Cercos 1”

Defensas Según cálculos que se presentarán oportunamenteMamparas Terciado Fenólico 19 mm + Estructura Sostén


Se evitará por todos los medios el daño a propiedades linderas y a los transeúntes


CercosMadera: Pino Paraná Cepillado o Terciado Fenólico ambos pintados según diseño que oportunamente suministrará la D.I.T.O.Metal: Prefabricados Tipo Acrow Ademet o equivalentes pintados según indicaciones y diseño que oportunamente suministrará la D.I.T.O.DefensasVigas Metálicas: Reticuladas o Perfiles NormalesRecubrimiento: Terciado Fenólico o Aglomerado Fenólico; solamente en caso excepcional se permitirá el uso de chapas galvanizadas acanaladasMamparasTerciado Fenólico o Aglomerado Fenólico Estructura: Pino Paraná Cepillado


CERCO DE OBRA El Contratista tendrá la obligación de cerrar el perímetro de la obra. Los cercos a colocar deberán respetar las reglamentaciones vigentes. El Contratista quedará obligado a mantenerlos en perfecto estado de conservación a su exclusiva cuenta y cargo. Se deberá colocar en todo el perímetro de la obra, un cercado de tipo metálico (ENAS o similar), de 2,50 m. de altura. Éste deberá estar debidamente instalado y fijado de forma segura al piso. Se deberá asegurar su estabilidad en condiciones normales de uso, se deberá arriostrar convenientemente para evitar acciones del viento, nieve, etc. que puedan producir su caída. Será obligación del Contratista mantener al cerco en perfectas condiciones, debidamente pintado y libre de escrituras y/o pegatinas que puedan ser realizadas sobre el mismo. En los sectores donde exista entrada de vehículos (portones de servicio) se deberá señalizar con un cartel que indique la prohibición de estacionamiento frente al mismo. La colocación del cerco se deberá realizar de acuerdo a las necesidades de obra y según determina la normativa municipal en cuanto a permisos y tasas por ocupación de vía pública. Así también se deberá disponer su colocación dentro de la parcela, a efectos de que se evite el ingreso al sector de obra desde las partes de obra que se mantendrán en funcionamiento.

El Contratista deberá ejecutar los cercos de obra que determinen las reglamentaciones municipales en cuanto corresponda. (Código de la Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche: 4.3. De las cercas y aceras).Las defensas de protección se ejecutarán sobre linderos y sobre la vía pública, según las necesidades que resulten del avance de obra.Las mamparas se ejecutarán a fin de separar un lugar del resto del local y se removerán y trasladarán tantas veces como sea necesario sin costo adicional para el Comitente


Se seguirán todos los indicados en particular en el Código de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche y todas las modificaciones que se hayan publicado hasta la fecha de comienzo de la obra en el Digesto municipal y normas relativas a Higiene y Seguridad en el Trabajo, Ley 19587, Dcrto. 911/96, y toda otra norma que pudiera dictarse sobre el particular en el futuro y las que hacen a la creación y mantenimiento de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo

Hoja Nº 53


SECCIÓN 01080: REPLANTEO Y NIVELACIÓN




Una vez en posesión del terreno, el Contratista hará un relevamiento del mismo y confeccionará en escala adecuada un plano conforme a lo relevado.La nivelación del terreno circundante se efectuará en el área correspondiente al emplazamiento de las nuevas obras, vale decir las zonas del perímetro incluidas en el proyecto


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:02010 Demoliciones03010 Estructuras resistentes04010 Mamposterías09000 Terminaciones12000 Equipamiento13000 Gases medicinales14000 Corrientes débiles17000 Instalaciones Mecánicas18000 Instalaciones Termomecanicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego




no se aplica


no se aplica


Se respetarán las normas IRAM 11.572 y 11.586

Hoja Nº 54



El Contratista deberá efectuar una prolija verificación de las instalaciones existentes que se verán afectadas por las obras. El registro de las mismas deberá ser documentado, a fin de su compatibilización con la construcción de la obra


no se aplica


REPLANTEOEl plano de replanteo definitivo será ejecutado por la Contratista en base a los planos generales y de detalle que obran en la Documentación, y deberá ser presentado a la D.I.T.O para su aprobación. Queda bajo la responsabilidad de la Contratista la exactitud de las operaciones, por lo que deberá rectificar cualquier error u omisión que pudieran haberse deslizado en los planos oficiales. Lo consignado en éstos no exime a la Contratista de la obligación de verificación directa en el terreno. El replanteo se efectuará conforme al plano respectivo y previo a la iniciación de los trabajos de excavación. La Contratista deberá solicitar a la D.I.T.O la aprobación del trabajo de replanteo realizado.

El instrumental y el personal que deberá aportar el Contratista, para la tarea de replanteo y posteriores verificaciones, estará en proporción a la entidad de la obra y la dificultad de la tarea correspondiente.El replanteo lo efectuará el Contratista y será verificado por la D.I.T.O., antes de dar comienzo a los trabajos.

A partir de los puntos fijos que se determinan más adelante, se fijarán los perímetros, niveles y ejes de referencia generales de la obra.La D.I.T.O. ratificará o rectificará los niveles determinados en los planos, durante la etapa de construcción, mediante órdenes de servicio o nuevos planos parciales de detalles.Para fijar un plano de comparación de niveles el Contratista deberá ejecutar un pilar de albañilería de ladrillos levantados en concreto en cuya cara superior se empotrará un bulón al ras con la mampostería. Posteriormente se determinará la cota de la cara superior de dicho bulón con la intervención de la D.I.T.O. y todos los niveles de la obra se referirán a la misma. Dicho punto fijo no podrá demolerse hasta la terminación de todos los solados y las aceras


Sólo se admitirán tolerancias de 5 mm en el replanteo de los ejes coordenados del proyecto.Las tolerancias máximas entre los niveles de los pisos terminados y el establecido como punto de referencia básico en los planos no podrán superar en ningún caso los 5 mm.Las tolerancias particulares de cada rubro se indican en los respectivos capítulos del Pliego de Especificaciones Técnicas

Hoja Nº 55


SECCIÓN 01090: CARTEL DE OBRA




La presente sección se refiere al cartel identificatorio de la obra, en donde figurará el Comitente, el Proyectista y la D.I.T.O y el Contratista de la obra


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01070 Cercos y Defensas01060 Andamios01080 Replanteo y Nivelación0104 Obrador y OficinasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación




El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAsimismo el correspondiente plano de detalle y los planos de la estructura de sostén a fin de ser aprobados por la D.I.T.O.


no se aplica


Llegará a obra y se montará en el momento de su arribo a la misma a fin de evitar deterioros en sus leyendas y sus isótopos



Diseño Según Plano incluido en la documentaciónNormas Código de la Edificación de la Ciudad de San Carlos de

Bariloche


no se aplica

Hoja Nº 56

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=01090.10 MATERIALES

no se aplica


CARTEL DE OBRALa Contratista deberá confeccionar los carteles de obra especificados en planos; serán colocados durante los primeros diez días posteriores a la firma del contrato, y quedarán en poder de la Empresa una vez terminada la obra. La ubicación de uno de ellos será sobre la calle F. P. Moreno, sobre un sector no afectado a obras edilicias, y un segundo cartel en lugar a convenir con la D.I.T.O.

Se proveerán y colocarán dos carteles de obra de 2,50 por 3,20 metros, según diseño suministrado por la D.I.T.O.Esta provisión incluye la estructura metálica de sostén y la iluminación exterior


Deberá cumplir con lo establecido en el Artículo 5.1.2.0 del Código de la Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche.

Hoja Nº 57


Hoja Nº 58

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 02000: EMPLAZAMIENTO

SECCIÓN 02010: DEMOLICIONES


Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico y Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


Los trabajos especificados en esta sección comprenden la demolición de estructuras de hormigón armado, escaleras, mamposterías y apertura de vanos, demolición de contrapisos, pisos y zócalos, veredas, revestimientos y cielorrasos; corte y retiro de carpinterías, retiro de vidrios previamente a todo trabajo, desmontaje de estructuras y cubiertas metálicas, desmontaje de estructuras de madera, desmontaje de equipos e instalaciones mecánicas y eléctricas, retiro de mamparas, picado de carpetas, revoques y revestimientos, etc.

Esta lista puede omitir algunas demoliciones que estén incluidas en planos o que sean necesarias por razones constructivas y/o técnicas. Esta circunstancia no da derecho alguno al Contratista para reclamo de pagos adicionales y queda explicitado que este rubro abarca todas las demoliciones que sean necesarias de acuerdo con el objeto final de los trabajos. Incluye también el retiro de la obra de todos los materiales.

Por tal motivo será obligatoria la visita a la obra y su relevamiento minucioso por el Contratista.

Los trabajos incluyen el retiro de la totalidad de los productos de las demoliciones y materiales y/o elementos desechables fuera del predio.

Se considerarán incluidos en los precios unitarios todos los gastos necesarios para la realización de los trabajos, como mano de obra, equipos, grúas, montacargas, martillos neumáticos, andamiajes, volquetes, carga y transporte.

Ningún material producto de las demoliciones podrá emplearse en las nuevas construcciones con excepción de los que pudieran mencionarse expresamente en otros capítulos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas o fueran expresamente autorizados por la D.I.T.O.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01070 Cercos y defensas01080 Replanteo y Nivelación03000 Hormigones07000 Aislaciones El Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Asimismo garantizará la estabilidad de las estructuras que no sean demolidas realizando los apuntalamientos que fuere menester

Hoja Nº 59




El Contratista deberá presentar una Memoria detallada de demolición, explicitando la secuencia de los trabajos: apuntalamientos estructurales, andamios y protecciones, desconexión y retiro de instalaciones, etc. Dicha Memoria deberá ser aprobada previamente por la D.I.T.O.

Será de particular importancia la presentación del cálculo estructural de los apuntalamientos, su secuencia de construcción y posterior retiro, con indicación precisa de plazos.


no se aplica


no se aplica.



Resistencia a linderos Código de Edificación de la Ciudad de BarilocheEspesores Los necesarios a fin de dejar libre el predioNormas CIRSOC, IRAM 11.550

El Contratista cumplirá estrictamente con la ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, las Normas de Salud y Seguridad en la Construcción según Resolución Nº 1069/91 - B.O. 09/01/92 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y Decreto 911/1996.

(Ver Anexo I: Higiene y Seguridad)

El Contratista efectuará las demoliciones previstas dando estricto cumplimiento a las disposiciones contenidas en el Código de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Bariloche, ya sean de orden administrativo o técnico (Capítulo 5.5 De las demoliciones y Ordenanzas complementarias concordantes)


Previo al inicio de los trabajos de demolición, el Contratista deberá presentar una memoria descriptiva de los criterios de demolición y tiempos de ejecución.

Queda bajo la directa y exclusiva responsabilidad del Contratista la adopción de todos los recaudos tendientes a asegurar la prevención de accidentes que como consecuencia del trabajo pudieran acaecer al personal de la obra y/o terceros y/o transeúntes.

Hoja Nº 60


Quedan incluidas entre las obligaciones del Contratista el cuidado de todos los elementos, cajas, medidores, cañerías, cables, etc. correspondiente a los servicios de agua corriente, teléfonos, energía eléctrica, gas, etc., existentes.

El Contratista antes de dar comienzo a los trabajos de demolición deberá tomar seguros conforme a las disposiciones del Pliego de Bases y Condiciones, que cubran los riesgos contra terceros y contra accidentes de su personal, el de la D.I.T.O. y el del Comitente. Dichos seguros deben contar con la aprobación del Comitente.

Sobre la estructura metalica que sostiene al piso de madera se tenderán tablones y barandas para permitir el tránsito en las plantas.


Todos los materiales provenientes de las demoliciones serán retirados de la obra, inmediatamente de producidas aquéllas.

El Contratista deberá informar el destino de los escombros, ya que el Comitente podrá solicitar su envío a terrenos propios.

A tal efecto, el Contratista deberá tomar las precauciones necesarias, para evitar la acumulación de los mismos dentro del perímetro de la obra y el entorpecimiento de las tareas de construcción.

Ningún material producto de las demoliciones podrá emplearse en las nuevas construcciones con excepción de los que pudieran mencionarse expresamente en otros capítulos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas o fueran expresamente autorizados por la D.I.T.O.


Antes de iniciar los trabajos, el Contratista deberá verificar el estado general y particular del edificio, ya que no se reconocerá ningún costo adicional por la ejecución de las tareas de demolición, según lo explicitado en 2050.2.

El Contratista ejecutará todas las demoliciones de acuerdo a lo prescripto en el punto 2050.2.

Independientemente de ello, queda bajo la directa y exclusiva responsabilidad del Contratista la adopción de todos los recaudos tendientes a asegurar la prevención de accidentes que como consecuencia del trabajo pudieran acaecerle al personal de la obra y/o terceros.

El Contratista deberá trasladar los elementos propiedad del Comitente que deban retirarse, según cada caso y/o elemento, según se le indicará por Orden de servicio.

El Contratista deberá determinar las posiciones de toda instalación y servicio existente de manera tal que pueda asegurarse su utilización posterior y/o durante todo el transcurso de la obra si así hubiera sido previsto, o en el caso que se produzca alguna interferencia con el proyecto, tomar los debidos recaudos para la remoción o reubicación de la instalación referida.

El retiro de los materiales, elementos, equipos, sistemas, etc. que se indican en los planos y/o según las instrucciones de la D.I.T.O., cumplirá con las prescripciones de los puntos 2050.2 y 2050.10.

PISOS, CONTRAPISOS Y CARPETAS, REVOQUES

Hoja Nº 61


Se deberán tener en cuenta al efectuar estos trabajos, cuáles serán las posteriores ejecuciones de aislaciones, revoques y revestimientos, contrapisos y carpetas y pisos. En función de dichos trabajos posteriores, las demoliciones se ejecutarán con las debidas precauciones para evitar reconstrucciones innecesarias. Si éstas fueran necesarias, serán a cargo y costo del Contratista.

DEMOLICIONES OCULTASEl Contratista estará obligado a efectuar todas las demoliciones de tanques de combustibles, instalaciones, canalizaciones y/o elementos de cualquier tipo, que estén enterrados y/o ocultos, y que sea necesario extraer de acuerdo a los Planos de Proyecto.


INSTALACIONES EXISTENTES

El Contratista deberá determinar las posiciones de toda instalación y servicio existente de manera tal que pueda asegurarse su utilización posterior y/o durante todo el transcurso de la obra si así hubiera sido previsto, o en el caso que se produzca alguna interferencia con el proyecto, tomar los debidos recaudos para la remoción o reubicación de la instalación referida.

Quedan incluidas entre las obligaciones del Contratista el cuidado de todos los elementos, cajas, medidores, cañerias, cables, etc. correspondientes a los servicios de agua corriente, teléfonos, energía eléctrica, gas, etc., existentes y que no deban ser removidos.

Asimismo, mediante este procedimiento, se deberán prevenir daños a las propiedades adyacentes. Si éstos se produjeran por incumplimiento o negligencia del Contratista, será a su exclusivo costo y cargo, la reparación de los mismos.

Hoja Nº 62

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 02000: EMPLAZAMIENTO

SECCIÓN 02020: ESTUDIO DE SUELOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico y Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


La presente sección se refiere a las características que deben tener el ensayo o los ensayos de suelos que el Contratista pudiere ejecutar además de los que se entregan con la documentación de obra


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación02150 Submuracion02100 Preparación del Terreno02030 Movimiento de TierraEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Además asegurará mediante la presentación de antecedentes la idoneidad del profesional que realice el ensayo de suelos


El Contratista y conforme al Pliego entregará los informes en donde se consignen los resultados de los ensayos de penetración normalizados, los datos de las muestras de suelo extraídas, la determinación de características del suelo y la capacidad resistente del mismo en cumplimiento de las normas IRAM detalladas en S=02010.8; como asimismo las recomendaciones del sistema de fundación propuesto


Se realizará la toma de muestras de cada perforación una cada metro, exceptuando el primer metro.Los ensayos que se realizarán serán:

Sobre las muestrasDeterminación del peso del volumen Natural Determinación del peso del volumen Seco Determinación de la humedad NaturalDeterminación del liímite de consistencia líquida (método de Atteemberg)Determinación del límite de consistencia plástica (método de Atteemberg)Determinación de Granulometría por LavadoDeterminaciones Triaxiales escalonadas no drenadasPenetración por el método normalizado de Tersagui

Hoja Nº 63


Clasificación de suelos de las muestras:Se clasificarán los suelos por el método unificado de Casagrande


no se aplica



Ubicación de los pozos según indicaciones de la D.I.T.O.Profundidad entre 12 y 15 mtsNormas Tersagui, Casagrande

IRAM Nº 10.500/10.501/10.502/10.503/10.504/10.505/10.507/10.509/10.510/10.511/10.512/10.513/10.516/10.519/10.520/10.521


Se evitará la contaminación de las muestras al ser extraídas mediante el sacamuestras


no se aplica


A fin de realizar la prueba de penetración se contarán los golpes necesarios para introducir un sacamuestras normalizado de 35 mm de diámetro a una profundidad de 45 cm mediante un peso que cae libremente desde 75 cm de altura; dicha prueba se realizará una vez cada metro graficándose los resultados correspondientes


Se determinará la consistencia del sueloSe determinará la capacidad resistente del mismoSe informará del método aconsejado de fundación para la obra y para dicho suelo.

ESTUDIO DE SUELOSEl estudio de suelos, podrá ser adoptado por el Contratista o en caso de considerar necesario estudios complementarios de cualquier tipo serán a su exclusivo cargo.

IntroducciónDe acuerdo con lo solicitado, se realizó un estudio de suelos para la ampliación del Hospital de S.C. de Bariloche - Pcia. de Río Negro.El estudio se efectuó en el predio que actualmente ocupa el Hospital entre las calles Moreno / Elflein / Frey / Goedecke, cuyo tamaño es de aproximadamente 2.20ha y consistió en OCHO calicatas a cielo abierto (C1 a C8). La profundidad máxima alcanzada fue de 8.00 m. Esta profundidad fue suficiente para determinar las características geológicas y evaluar las condiciones portantes del sustrato.Se realizaron ensayos de penetración, metro a metro, en cada uno de los sondeos, utilizando un equipo penetrométrico ligero con masa de 10 Kg, área de punta 11,45 cm2 y 50 cm de caída libre, según las normas DIN 4094.

Hoja Nº 64


Se verificó la tensión de rotura a la compresión simple “in situ” sin drenaje con equipo hidráulico con capacidad de 10 Tn y se obtuvieron las densidades relativas de los bancos atravesados.Se tomaron muestras de suelo y fueron analizadas en laboratorio. Se les determinaron las constantes físicas, así como los porcentajes en peso de las distintas granulometrías presentes en las muestras. Se adjunta además un perfil geológico-geotécnico, donde figura un corte longitudinal del perfil correspondiente al terreno estudiado.

CONDICIONES GEOLÓGICAS-GEOTÉCNICAS DEL PERFIL DE SUELO A) GENERALESEl lote en estudio se encuentra ubicado en un entorno general formado por rocas sedimentarias, piroclásticas y volcánicas de la Cordillera Andina, y por rocas sedimentarias, con lavas intruidas concordantemente, como filones capas e ignimbritas, pertenecientes a la Formación Ñirihuau, originados durante el Eoceno-Oligoceno (55 millones de años atrás). Ambas formaciones se han reunido en el Grupo Nahuel Huapi (González Bonorino, 1973).Este autor interpretó que ambas formaciones fueron plegadas simultáneamente, y que fueron generadas por fuerzas gravitatorias.Con posterioridad a los eventos tectónicos descriptos, la región fue elevada junto con el resto de la Cordillera Andina. En el Cuaternario, los valles de una red de drenajes previamente instalada fueron ocupados por los glaciares que descendían del casquete de hielo de montaña que cubría la región cordillerana.El hielo ocupó estos valles en varias oportunidades, tres por lo menos, en las cuales produjo intensa erosión y profundización de las porciones deprimidas, como así también depositación en el frente y márgenes de la masa de hielo. Los cuerpos sedimentarios generados por acción del hielo, que se identifican con sendos eventos de glaciación, han sido denominados Drift Pichileufú (el más antiguo), Drift El Cóndor y Drift Nahuel Huapi (el más reciente) por Flint y Fidalgo (1963).Se han desarrollado diversas acumulaciones aluviales y coluviales post-glaciales, y la depositación de las varias tefras o capas de ceniza volcánica vinculadas a las erupciones de los centros efusivos ubicados en Chile. Tanto los depósitos coluviales-aluviales como las cenizas volcánicas constituyen la roca madre para el desarrollo de los suelos. La edad de estos suelos es, por ende, muy reciente, ya que post-datan al retiro de los hielos (11.000 años antes del presente, Mercer, 1976), o también a las cenizas volcánicas más antiguas (7.000 a 9.000 años, según Auer, 1950). Esta escasa edad de los suelos es congruente con su pobre desarrollo y ausencia de un perfil edáfico completo.

B) PARTICULARESEl área en consideración se halla ubicada en la parte frontal de la MORENA BARILOCHE y en particular sobre el quiebre de pendientes, con un desnivel máximo de 22.0m entre las calles Elflein y Moreno, con dirección hacia el lago Nahuel Huapi.En el lote de estudio se detectó un único conjunto litológico que figura en el plano adjunto, en el que se detectaron cuatro conjuntos de suelos claramente diferentes, a saber:

1) El de la superficie: suelo EDÁFICO que cubre y suaviza las ondulaciones de los mantos inferiores.2) El intermedio: un depósito de material aluvial grueso que se mezcla con matriz arena fina y limos y arcillas, formado en una única capa producto de un fuerte periodo de arrastre y depositación de los sedimentos. Por este depósito fluye el agua freática. 3) Y en lo profundo, un depósito de TILL DE MASIVO DEL GLACIAL.

Las interfases entre los estratos no se encuentran bien definidas, pues se mezclan con el suelo inmediato superior.

CLASIFICACIÓN UNIFICADA DE SUELOS yDESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE SUELOS

Hoja Nº 65


RELLENO SUPERFICIALExisten a lo largo de la calle Elflein depósitos de combustibles, cámaras de inspección y viejos rellenos sanitarios producto de la quema de residuos hospitalarios (Calicata N°2) a los que habrá que prestar especial atención.

SUELO TIPO M1 (ML)Suelo edáfico constituido por limos y arenas muy finas, de color castaño oscuro, baja plasticidad, con apariencia estructural cerrada. Se encuentra en estado semiseco y consolidado. El material fino es un suelo de tipo ML o SW muy fino y homogéneo. Posee una capacidad de soporte máxima de 1.65 Kg/cm2; su densidad es variable entre 1.45 Kg/m3 a 1.75 Kg/m3; y el coeficiente de cohesión es aproximadamente de 0.25 a 0.40 Kg/m2. El ángulo de reposo medio oscila entre los 35° y 65°. El manto superficial presenta poca vegetación constituida principalmente por gramilla, rosa mosqueta y pastos. Las raíces penetran unos 0.50 m.para 7 golpes p\30cm σ adm. = 0.45 Kg/cm2(penetrómetro STANDART Suelo Tipo M1)

Equipo Hidráulico (1) 0.00m a -(1.20 a 2.40) m σ adm. = 0.50 Kg/cm2 (prom.)

Se adopta: σ adm = 0.45 Kg/cm2 El SUELO TIPO M1 (Edáfico Superficial)

SUELO TIPO M2 (GW-SW-CL):

Depósito de poca potencia, de origen fluvio-glaciar. De coloración pardo clara, con matriz limo arenosa, de granulometría heterogénea, formado en una única capa producto de un fuerte periodo de arrastre y depositación de los sedimentos. El conjunto se encuentra semi compacto. para 28 golpes p\30cm σ adm. = 1.75 Kg/cm2(penetrómetro STANDART Suelo Tipo M2)Equipo Hidráulico (2) - (1.20 a 2.40) m a -(2.30/3.90/3.10/4.0) m σ adm. = 1.75 Kg/cm2 (prom.)

Se adopta: σ adm = 1.75 Kg/cm2 El SUELO TIPO M2 (Greda heterogénea compacta)

SUELO TIPO M3 (GW-SW):

En la parte inferior aparece con detectable dureza el Till Masivo que posee un importante espesor de más de 40m de profundidad. Se trata de una roca sedimentaria en formación transportada por un glaciar y caracterizada por poseer clastos angulosos en una matriz limo-arenosa, y una graduación granulométrica.El material grueso se encuentra compuesto por rodados mayores de dos pulgadas, con gran presencia de bochas y bochones de hasta 25 y más cms. de diámetro, con gravas, gravillas y arena gruesa a mediana. La coloración es castaño oscura. Se detectaron algunos erráticos de mayor diámetro ( ≥ 0.50 m).El material fino es un suelo de tipo GW o SW según los sectores. Posee una capacidad de soporte superior a los 3 Kg/cm2; su densidad es variable entre 1.865 Kg/m3 a 2.135 Kg/m3; y el coeficiente de cohesión es aproximadamente de 0.5 a 0.6 Kg/m2. El ángulo de reposo medio oscila entre los 34° y 40°.El contenido de agua afecta las propiedades mecánicas de estos depósitos disminuyendo en 1 a 2° sus ángulos de reposo y también sus coeficientes de cohesión.

Hoja Nº 66


El perfil de terreno relevado arroja una pendiente de 12° con buzamiento hacia el lago, es decir, hacia el NORTEpara 50 golpes p\24cm σ adm. = 3.75 Kg/cm2(penetrómetro STANDART Suelo Tipo M3)

Se adopta: σ adm = 3.75 Kg/cm2 El SUELO TIPO M3 ( Till Glaciar Aluvial con Rodados)

NOTA: Las interfases entre los estratos se entremezclan ligeramente. Estas interfases se encuentran bien definidas ya que las condiciones del suelo son completamente distintas. Las características del conjunto son similares en toda el área de estudio.

Tipo de Clasificación PROFUNDIDAD (m) Respecto al Nivel Terreno NaturalSuelos Casa Grande C-1 C-2 C-3 C-4 C-5 C-6 C-7 C-8 ----Relleno Artificial ----- Desde ---- 0,00 ---- ---- 0,00 0,00 ---- ---- ---- Hasta ---- 1,20 ---- ---- 0,45 0,55 ---- ---- ----Edáfico Superficial ML Desde 0,00 1,20 0,00 0,00 ---- ---- 0,00 0,00 ----M1 Hasta 1,20 2,40 1,60 1,50 ---- ---- 1,20 2,40 ----Óxido-Reducción ML Desde 1,20 2,40 1,60 1,50 ---- ---- 1,20 2,40 ----M1-M2 Hasta 1,45 2,80 2,00 1,70 ---- ---- 1,60 2,70 ----Dep.Fluvio-Glaciar GM-SW Desde 1,45 2,80 2,00 2,90 ---- ---- 1,60 2,70 ----Superior M3 Hasta 2,30 3,90 3,10 4,00 ---- ---- 2,70 3,40 ----TILL Glaciar GM-SW Desde 2,30 3,90 3,10 4,00 0,45 0,55 2,70 3,40 ----M4 Hasta 8,00 8,00 8,00 8,00 4,00 4,00 7,00 7,00 ----

a más a más a más a más a más a más a más a másNivel Freático Máximo -2,05 -3,75 -2,90 -2,70 0,00 0,00 -2,50 -3,10 ----Nivel Freático Fecha del Estudio -2,30 -3,90 -3,10 -3,00 -0,45 -0,30 -2,70 -3,40 ----

ENSAYO DE DENSIDAD

Ensayo Muestra FechaPerf N Vol. Vol. Vol. Peso Peso Peso Hum. D.Húm. D.Seca D.Proct

N° Clas.Casa Profu Inicial Final Mues. Húm. Seco Agua P.a/P.s. P.h./Vm P.s./Vm Grande día/mes/año (m) (cm3) (cm3) (cm3) (g) (g) (g) ( % ) (g/cm3 (g/cm3 ( % ) 1 ML 26/03/2003 -0,50 950 340 610 1510 1050 460 43,81 2,475 1,721 2 ML 26/03/2003 -1,50 960 245 715 1820 1270 550 43,31 2,545 1,776 3 GM-SW 26/03/2003 -2,00 970 225 745 1575 1225 350 28,57 2,114 1,644 4 GM-SW 26/03/2003 -3,00 980 100 880 1880 1470 410 27,89 2,136 1,670 5 GSW-SW 26/03/2003 -4,00 990 450 540 1105 935 170 18,18 2,046 1,731 6 GSW-SW 26/03/2003 -6,00 1000 460 540 1115 952 163 17,12 2,065 1,763 7 GSW-SW 26/03/2003 -8,00 1010 440 570 1180 1030 150 14,56 2,070 1,807

ENSAYO DE GRANULOMETRÍA

Muestra Tamice Mat 2" 1 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N°4 N°8 N°30 N°50 N°10 N°200

Hoja Nº 67


.Org

1/2" 0

M1-(ML) P.Ret. 0 0 0 0 0 55 160 0 135 125 0 210 0 165P.S.Seco(gr P.Pasa 115

01150 1150 1150 1150 1095 935 935 800 675 675 465 465 300

1150 % pasa 100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

95,2 81,3 81,3 69,6 58,7 58,7 40,4 40,4 26,1

GW-SW-CL P.Ret. 0 0 0 98 70 90 105 0 127 120 0 210 0 120P.S.Seco(gr P.Pasa 151

01510 1510 1412 1342 1252 1147 1147 1020 900 900 690 690 570

1510 % pasa 100,0

100,0

100,0

93,5 88,9 82,9 76,0 76,0 67,5 59,6 59,6 45,7 45,7 37,7

GM-SW P.Ret. 0 110 105 145 120 110 111 0 130 155 0 135 0 220P.S.Seco(gr P.Pasa 174

01630 1525 1380 1260 1150 1039 1039 909 754 754 619 619 399

1740 % pasa 100,0

93,7 87,6 79,3 72,4 66,1 59,7 59,7 52,2 43,3 43,3 35,6 35,6 22,9

HIDROLOGÍA:a) Superficial: Actualmente no existe una manifestación fluvial activa. Subterránea: Se detectó el nivel freático, a la fecha de los trabajos de campaña 24-25-26/03/2003.El depósito de material aluvial grueso permite el escurrimiento del agua freática. El TILL GLACIAR HETEROGÉNEO funciona como manto impermeable. Es un curso de muy poco caudal que llega a desaparecer en periodos de estiaje.

En la sala de calderas ubicada en el subsuelo del Hospital, se observa una presencia importante de agua freática. Este ingreso se debe a que no se ha realizado un correcto aislamiento hidrófugo en las paredes externas del edificio.

AGRESIVIDAD DEL AGUALa proporción de sulfatos solubles es menor de 10 mg/l. El PH 7 del agua subterránea es neutro. Estos valores no son agresivos para el hormigón, por lo que no hay necesidad del uso de cementos del tipo A.R.S. (Alta Resistencia a los Sulfatos).Se recomienda aumentar el recubrimiento de las armaduras y tener cuidado con la dosificación del hormigón que va a estar en contacto con el suelo. Se deber disminuir la relación a/c (agua/cemento) para controlar la relación de vacíos y no permitir el ingreso de agentes agresivos al núcleo del elemento estructural, ni al contacto con las armaduras.

PERMEABILIDAD NATURAL

La permeabilidad del subsuelo es baja, aproximadamente 10*E-04 m/s.

CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LAS EXCAVACIONES

NOTA: Los subsuelos del edificio llevarían el nivel de excavación muy abajo y se cortarían los diferentes mantos que ya fueron clasificados.

Primero:El suelo edáfico superficial y los depósitos de greda semi consolidadas, poseen un material fino y una cohesión propia más la del tipo relativa, producto de la humedad presente en la estructura. Los agentes atmosféricos, como la sequedad del ambiente, el viento y las largas exposiciones a los rayos solares, producirían una disminución de la humedad del manto. Al perderse esta humedad se podría comprometer la estabilidad del frente de la excavación.

Segundo:

Hoja Nº 68


El SUELO TIPO M3 (GM-SW): Till Glaciar Heterogéneo de color castaño grisáceo, presenta una característica particular: la matriz posee un material ligante que en estado seco cumple la función de cementante, la que se pierde en cuanto se humedece. En la actualidad la matriz se encuentra en general seca y muy compacta. Esto se debe a que el manto fue fuertemente precompactado por el peso del glaciar.El nivel freático se encuentra por encima de la interfase del fondo M3 con los suelos M2. El TILL GLACIAR se comporta como un material impermeable. Una de las características del material arcilloso presente en el till es la capacidad de absorción del agua molecular (Material higroscópico).

La excavación cortaría este manto, con lo cual perdería una o dos de sus caras que lo mantenían confinado. El agua freática que corre por la interfase, escurre sobre dicha cara aportando agua en forma constante. El material absorbería el agua, y la falta de la cara confinante le permitiría hincharse rompiendo la estructura interna del suelo, y perdería la cohesión que la mantenía unida. Dicho material pasa a comportarse como un barro viscoso sin resistencia.Otra característica del till es que se encuentra en algunos casos fracturado. El agua subterránea utiliza dichas fracturas como canales de más fácil escurrimiento, concentrándose y aumentando su caudal. Estos canales son de difícil detección a través de sondeos.

CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LAS FUNDACIONES

El SUELO TIPO M3 (Till Glaciar Heterogéneo con rodados) posee un importante espesor y se encuentra compacto, lo que provee un manto de apoyo y transmisión de cargas SEGURO.Un factor importante a tener en cuenta es no perturbar con las excavaciones el grado de compactación natural del suelo.

NOTA: Se debe poner mucha atención en apoyar las bases sobre material que no haya sido perturbado por las excavaciones, ni saturado en agua. La tensión admisible de los diferentes mantos disminuye hasta prácticamente desaparecer en estos dos casos.

IMPORTANTE: Si se desea apoyar algún elemento estructural sobre el manto edáfico superficial, las cargas transmitidas no deberán superar los 0.45 Kg/cm2 y en suelos que no fueron removidos.

CONSIDERACIONES SOBRE LOS ASENTAMIENTOS

De utilizar el coeficiente de seguridad indicado, se considera que los asentamientos están dentro de los admisibles para la construcción. ANGULO DE REPOSO DEL TALUD

El ángulo de reposo del suelo edáfico superficial es menor de 65°. Por un periodo corto de tiempo (2 a 3 meses) se lo puede trabajar con ángulos vivos de 90°, debido a que el porcentaje de humedad presente en el suelo aumenta su cohesión. El suelo, al perder la humedad por evaporación, tiende a disgregarse pudiéndose producir una superficie de deslizamiento por corte. Otro aspecto a tener en cuenta son las grandes precipitaciones de lluvias, las que si se producen cuando los frentes de excavaciones se encuentran expuestos suelen producir disminución de la cohesión y del ángulo de fricción interna, lo que se traduce en un aumento en el riesgo de desmoronamientos de los taludes expuestos. Es conveniente proteger los taludes de los agentes atmosféricos y en especial el efecto PERMAFROST (congelamiento y deshielo del suelo), por medio de vegetación como pasto o similar.

Hoja Nº 69


DIVISIÓN 02000: EMPLAZAMIENTO

SECCIÓN 02030: MOVIMIENTO DE TIERRA


Se aplicaran todos los documentos del Pliego técnico y Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


El movimiento de tierra incluye todas las excavaciones y rellenos y/o terraplenamientos necesarios para llevar los niveles del terreno a las cotas y pendientes del proyecto indicados en los planos. Estos movimientos de tierra se extenderán al área establecida en los planos integrantes de la documentación.Los trabajos incluyen todas las excavaciones de zanjas, pozos para fundaciones de estructuras y muros y el retiro y transporte de materiales sobrantes fuera del área de las obras.También comprenden las tareas de depresión de napas de agua, drenajes y obras complementarias, que puedan ser necesarias para efectuar la excavación de bases y vigas de fundación o arriostramiento


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación02020 Estudio de Suelos02010 Demoliciones01080 Replanteo y Nivelación03010 Estructura de Hormigón03000 Hormigones17010 Instalaciones Sanitarias

El Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Las excavaciones se harán con las debidas precauciones para garantizar que no ocurran derrumbes, a cuyo efecto el Contratista apuntalará cualquier parte del terreno, que por calidad de las tierras excavadas haga presumir la posibilidad de deterioros o el desprendimiento de tierras, quedando a su cargo todos los perjuicios de cualquier naturaleza que ellos ocasionen



Hoja Nº 70


Al término de los ensayos y estudio del terreno, el Contratista presentará una memoria técnica e informe, que aprobados por la D.I.T.O., podrán ser usados por el Contratista para elaborar el proyecto definitivo de las fundaciones.


Serán a cargo y costo del Contratista los ensayos de suelos y todas aquellas perforaciones adicionales que resulten necesarias, como consecuencia de los estudios para la ejecución de los planos de proyecto definitivos de la estructura (ver Sección 02010) (Estudio de Suelos)


El producto de las excavaciones que sea apto para su utilización será acopiado en obra, en lugar que será sometido a la aprobación de la D.I.T.O. El resto será retirado de la obra por cuenta y cargo del Contratista.



Normas Sección 02010 del presente PliegoIRAM 11550IRAM 3449:2007 , 6483:2007, 6447:2007


En caso de filtraciones de agua en las excavaciones, se mantendrá el achique necesario instalando bombas de suficiente rendimiento como para mantener en seco la excavación, hasta tanto se haya ejecutado la obra necesaria de cimentación. Deberá evitarse la posibilidad de que se produzcan pérdidas de cemento por lavado. Estas tareas están incluidas en los trabajos del Contratista y seran a su exclusivo cargo.No se permitirá el bombeo durante el colado del hormigón y durante las 24 horas siguientes, a menos que se asegure por medio de dispositivos adecuados la no aspiración de cemento o lechada.Por lo tanto están incluidos en el precio del contrato los apuntalamientos del terreno como asimismo los achiques y bombeos de aguas y la depresión de napas convenientes y necesarios.Como criterio general cualquiera de esas tareas a realizar será informada por escrito a la D.I.T.O., incluyendo el proyecto los planos, memorias técnicas y/o de cálculo, etc., a fin de obtener la aprobación por escrito antes de comenzar la ejecución.


Para los rellenos se podrán utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas, cimientos y bases, siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la aprobación de la D.I.T.O.En caso de no ser así los rellenos serán de suelo seleccionado de características sujetas a la aprobación de la D.I.T.O., sin cascotes piedras ni residuos orgánicos y se compactarán hasta obtener una densidad igual al 98% del ensayo Proctor Standard.En caso de que la calidad de la tierra de las excavaciones fuera apta podrá seleccionarse y mezclarse con la proveniente del exterior de la obra, con la aprobación previa de la D.I.T.O.Los materiales incluidos en el hormigón pobre y la arena para rellenos deberán cumplir las especificaciones establecidas para ellos en las Divisiones 03000 y 04000.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=02030.11 REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

LIMPIEZA DE TERRENOSe interpretarán como trabajos de limpieza y preparación del terreno, los siguientes:a) Desarraigo de arbustos, malezas, matas, pastos, alambres, residuos y desperdicios de cualquier naturaleza existentes, y el retiro de los residuos resultantes, fuera de la zona de la obra.

b) Relleno de hondonadas y/o pozos existentes en el terreno.

c) Excavación de zanjas para desagüe de agua de precipitación pluvial que pudiera invadir el área de las obras, por precipitación directa o proveniente de zonas exteriores a ella. El Contratista hará todo lo necesario para que no se produzcan inconvenientes por esas causas.El agua recogida deberá ser alejada y conducida a desagües naturales próximos.

EXCAVACIONESLas excavaciones se ejecutarán de acuerdo a los planos, conduciendo el trabajo de modo que exista el menor intervalo posible entre las excavaciones y el asiento de estructuras y sus rellenos, para impedir la inundación de zanjas y la erosión de taludes por las lluvias.El fondo de las excavaciones será completamente plano y horizontal y sus taludes bien verticales, debiéndose proceder a su contención por medio de apuntalamiento y tablestacas apropiadas, si el terreno no se sostuviera por sí en forma conveniente.Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la que corresponda a la fundación a construir en ella, no se permitirá el relleno posterior con tierra, arena, cascotes, etc. debiéndoselo hacer con el mismo material con que está construida la fundación y no implicando esto costo adicional ninguno.No se iniciará obra alguna en ninguna excavación, sin antes haber sido observado su fondo por la D.I.T.O. Las excavaciones tendrán un ancho mínimo igual al de las bases correspondientes de cualquier naturaleza.El Contratista deberá prever la cantidad y potencia de las bombas de achique, que pudieran ser necesarias para los trabajos a realizar.

RELLENOSPara la ejecución de los rellenos, las capas se irán humedeciendo lentamente, asentando con pisones mecánicos mientras sea posible, procediéndose en caso contrario con pisones de mano. Una vez terminadas las fundaciones, los espacios vacíos serán rellenados con capas sucesivas de treinta centímetros (30 cm) de espesor de tierra bien seca, suelta, limpia, sin terrones ni cuerpos extraños. El material de relleno podrá ser humedecido previamente al apisonado.En el caso de las zanjas de drenajes, el relleno se efectuará con arena y compactación cuidadosa.


La terminación de niveles, tanto en excavaciones como en rellenos, debe ser pareja y lisa conforme a niveles que indican los planos.La tolerancia en el área de construcción a realizar será del orden de +1 cm tanto para superficies planas como en pendiente.

El Contratista deberá presentar a la D.I.T.O. antes del comienzo de los trabajos y con la debida anticipación una memoria descriptiva que incluya el sistema de depresión de napas y drenajes previsto, las excavaciones, terraplenamientos, submuraciones y apuntalamientos, con indicación de los criterios a seguir y precauciones a adoptar para asegurar el cumplimiento de las normas vigentes.

PREPARACIÓN ÁREA BAJO AMPLIACIÓN A CONSTRUIR

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Corresponde al Edificio Histórico a conservar y los límites del predio según indicación en planos.

DESCRIPCIÓNSe deben considerar todos los trabajos de preparación del área como remoción de árboles, desmalezado, relevamiento, demolición y limpieza necesarios incluyendo:- Relevamiento de servicios e instalaciones existentes.- Demolición de elementos enterrados existentes.- Demolición de edificios, estructuras.- Remoción y traslado de escombros.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS- Relevamiento de servicios existentes.Previo a todo trabajo se realizará una inspección cuidadosa de toda el área de la ampliación y de todos los objetos a ser removidos o que deban permanecer. En especial se localizarán todas las líneas de servicios e instalaciones existentes y se determinarán todos los requerimientos de desconexionado, corte y cambio de recorrido necesarios a fin de no interferir con el normal suministro al Hospital que permanecerá en funcionamiento durante el desarrollo de todas las tareas.Se deberá asegurar y mantener en servicio todas las instalaciones que se indique que deban ser mantenidas.No deberá asumirse que en la documentación recopilada estén mostrados todos los servicios existentes.

DEMOLICIÓN DE EDIFICIOS Y ESTRUCTURASLas demoliciones incluidas en los trabajos serán edificios, fundaciones y canalizaciones enterradas indicadas en los Planos y las que indique la D.I.T.ODado que en todo momento las obras se realizan con el Hospital en funcionamiento se realizará la demolición asegurando que el polvo y los escombros producidos no salgan fuera de los límites del área de ampliación. En las zonas del Hospital afectadas con demoliciones parciales o en su cercanía, se asegurará que no pase polvo a la zona operativa lindante, cerrando los vanos mediante mamparas divisorias de madera forrada con polietileno de 200 micrones, de forma de hacerlos estancos a la suciedad.- Remoción y traslado de escombros.Todo escombro y deshecho será acumulado en lugar indicado por la D.I.T.O. hasta su disposición definitiva fuera del predio, a un sitio previamente aprobado por la D.I.T.O. y las autoridades locales.

ALCANCE DEL ÍTEM El ítem de preparación del área, es de ajuste alzado, por tanto el Contratista no podrá solicitar adicionales por diferencia de volumen de demolición respecto al cotizado, desvío de instalaciones y servicios o cualquier otra causa.

EXCAVACIÓN, RELLENO, COMPACTACIÓN Y NIVELACIÓN DEL TERRENO.GeneralidadesEl Contratista deberá efectuar las excavaciones, rellenos, compactación y nivelación necesarias para adecuar el área de ampliación de la obra, conforme a las cotas indicadas en el proyecto y las que fueran necesarias para el correcto escurrimiento de los patios, veredas y terreno circundante. Se efectuarán los ensayos necesarios ordenados por la D.I.T.O. a fin de controlar la calidad del material y la ejecución del relleno.Material de rellenoSerá suelo seleccionado proveniente de la excavación de características definidas y conocidas, que permita ser compactado a las densidades especificadas.El material deberá estar exento de materia orgánica, materiales sujetos a descomposición o disolución y cualquier otra sustancia agresiva a las estructuras y elementos enterrados.Para obtener el material de relleno con las características especificadas para cada caso, será necesario zarandear el suelo de excavación antes de ser colocado como relleno.

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Se realizarán las curvas granulométricas y los ensayos de plasticidad necesarios para la comprobación de que el material cumple los requisitos señalados. La obtención del suelo de relleno apto para cada caso será responsabilidad del Contratista, y deberá ser aprobado por la D.I.T.O. Los rellenos serán de tres tipos bien diferenciados:a)- Relleno de tipo terraplén en las zonas donde el nivel de terreno natural está por debajo de la cota fijada como plano de nivel terminado.b)- Relleno de excavaciones efectuadas para bases, vigas de encadenado y zanjas de instalaciones.c)- Relleno de excavaciones efectuadas para muro de sostenimiento. Para los casos a) y b) el material de relleno será similar, consistirá en arenas y gravas bien graduados, tamaño máximo de 51 mm, con menos de 15% de material fino que pase por tamiz 0.074 mm (Nº 200).La fracción de fino que pasa por tamiz 0.42 mm (ASTM Nº 40) deberá tener un índice de plasticidad inferior a 6 y un límite líquido menor a 30.En el tercer caso, c), el relleno debe cumplir principalmente la función de dren para asegurar que no se produzca presión hidrostática sobre el muro de sostenimiento. La presencia de un empuje debido a agua puede comprometer la estabilidad del mismo. Consistirá en arenas y gravas bien graduados, limpias tamaño máximo de 51 mm, con menos de 15% de material que pase por tamiz 0.42 mm (ASTM Nº 40, y menos de 5% de material fino que pase por tamiz 0.074 mm (Nº 200).

Colocación y compactaciónSe diferencia el método operativo de acuerdo a las categorías de relleno descriptas en el apartado anterior:

a) En el área bajo ampliación indicada en los planos, se deberá eliminar el suelo orgánico superficial, en el orden de 20 cm, que se acopiará en lugar indicado por la D.I.T.O a fin de ser utilizado en la parquización final del predio. Antes de colocar rellenos se deberá compactar la superficie de terreno natural, hasta alcanzar una densidad seca de 95% del ensayo Proctor Modificado.Se debe construir el relleno en capas continuas y horizontales, de un espesor de capa compactada de 20cm como máximo. En caso de usar equipos livianos el espesor no excederá 10 cm.b) Las tareas a efectuar sobre bases, vigas de encadenado y zanjas de tendido de instalaciones, no podrán dar comienzo hasta que los elementos tengan edad suficiente para soportar sin daño las presiones del relleno y equipos. Deberán retirase escombros, materiales indeseables, y agua depositada, para solicitar permiso de relleno a la D.I.T.OEl relleno se deberá colocar cuidadosamente de forma de no dañar hormigón o instalaciones, en capas continuas y horizontales, de un espesor de capa compactada de 10 cm como máximo, usando sólo equipos manuales. c) Las tareas a efectuar sobre el muro de sostenimiento, no podrán dar comienzo hasta que los elementos tengan edad suficiente para soportar sin daño las presiones del relleno y equipos. Deberán retirase escombros, materiales indeseables, y agua depositada, para comenzar el montaje de las tuberías de drenaje y sus correspondientes filtros de material graduado de acuerdo a planos de detalle. Tanto el relleno lateral como el superior hasta 30 cm sobre la tubería, serán compactados manualmente asegurando un apoyo continuo a la misma en su tercio inferior. El relleno se deberá colocar cuidadosamente de forma similar al caso b) pero con el material drenante correspondiente. Para todos los casos se debe cumplir con que:La humedad de compactación debe estar comprendida entre +/- 2% de la óptima. La densidad de cada capa deberá ser igual o mayor que 95% del ensayo Proctor Modificado.Tanto los materiales de relleno, como su colocación, serán sometidos a ensayos de control de calidad. Las superficies terminadas de relleno nivelado serán dejadas con una tolerancia de +/- 1 cm respecto al nivel indicado en proyecto.El sello de apoyo de suelo compactado bajo edificios se recompactará al 95% de la densidad del Proctor Modificado, en forma inmediata a la construcción del contrapiso.

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El Contratista deberá reparar a entera satisfacción de la D.I.T.O cualquier posible asentamiento que se produzca, en pisos ejecutados, hasta el momento de la recepción definitiva de la obra.

Alcance del ítem relleno, compactación y nivelaciónEl ítem de relleno, compactación y nivelación, es de ajuste alzado, por tanto el Contratista no podrá solicitar adicionales por diferencia de volumen de relleno respecto al cotizado, dificultad en obtención del material apto y cualquier otra causa relacionada a relleno.

EXCAVACIÓN PARA FUNDACIONESClasificación de tipo excavaciónPor formar parte de este Pliego el Estudio geotécnico, está definido exactamente el tipo de suelo a excavar.

Replanteo de excavacionesDado que las dimensiones de fundaciones que figuran en los planos corresponden al proyecto general válido para cotización, la Contratista deberá ajustar las mismas al realizar la Ingeniería de detalle de la estructura y ser aprobadas por la D.I.T.OLas excavaciones no darán comienzo hasta la aprobación por la D.I.T.O del replanteo de las mismas.

Ejecución y estabilidad de excavacionesNo se podrá usar ningún tipo de explosivo y no se perturbará por ruidos o vibraciones el funcionamiento del resto del Hospital.Se ejecutarán hasta las cotas indicadas en Planos. La superficie de fondo debe quedar nivelada con una tolerancia de +/- 2 cm de la cota indicada. El fondo de la excavación deberá limpiarse de todo material suelto y perfilarse las medidas indicadas en Planos de detalle.Toda sobreexcavación donde las estructuras queden en contacto con el suelo de fundación deberá rellenarse con hormigón de limpieza de la calidad especificada en los Planos.Cuando el replanteo de alguna base coincida con la posición de antiguos pozos, cámaras o cisternas enterradas, estén éstos cegados o huecos, deberá rellenarse el desnivel existente entre el fondo de estos elementos y la cota de fundación prevista mediante un procedimiento aprobado por la D.I.T.O. Se deberá asegurar la estabilidad de los taludes excavados mediante entibados, y en especial frente a la variación de humedad del suelo y la acción del agua de acuerdo a la recomendación del Estudio de Suelos.En los casos de excavaciones linderas a la edificación existente a fin de evitar asentamiento de los mismos, además de las precauciones del párrafo anterior la Contratista proyectará apuntalamiento y/o submuraciones, que deberán ser aprobados por la D.I.T.OSe deberá proveer y operar un sistema de bombas de desagote, para asegurar que estén libres de agua mientras permanezcan abiertas las excavaciones.En caso que la capacidad soporte del suelo de fundación pudiera haber sido disminuida por ingreso de agua o cualquier otra causa, se deben tomar acciones correctivas con la aprobación de la D.I.T.ONinguna excavación podrá ser cubierta con hormigón de limpieza sin previa aprobación de la D.I.T.O

Alcance del ítem excavaciones El ítem excavaciones, al igual que la totalidad de los ítems del contrato es de ajuste alzado, por tanto el Contratista no podrá solicitar adicionales por excavación en terreno duro, achique de napa de agua, diferencia de volumen excavado respecto al cotizado y cualquier otra causa relacionada a excavación.

Excavaciones en sectores ocupados por el HospitalPara toda excavación que se realice en sectores actualmente ocupados por el Hospital, se deberá solicitar el permiso correspondiente ante la D.I.T.O. Para la realización de éstas tareas, el Contratista deberá presentar un plan de trabajos, que incluya un relevamiento de situación de cañerías; asimismo el Contratista deberá elaborar un Plan de Riesgos y de

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Contingencias. En todo momento se debe tener en cuenta que el Hospital sigue prestando funciones y no se debe afectar su normal funcionamiento.

Cordones de seguridad: El Contratista proveerá de barandas de seguridad a toda excavación abierta conforme a normas de señalamiento establecidas por el presente Pliego y las que pudiera exigir la D.I.T.O. Si el lugar fuera poco iluminado, dicha baranda contará con luces rojas durante las horas nocturnas. Éstas serán eléctricas y de baja intensidad (24 V). Si lo determinará la D.I.T.O., se deberá colocar iluminación adicional en cantidad necesaria.

Cañerías subterráneas: Cuando se realicen trabajos que involucren excavaciones, el Contratista no deberá dañar o intervenir bruscamente ninguna cañería subterránea que pueda ser encontrada. Deberá ejercer extremo cuidado a este respecto, cuando las excavaciones se realicen usando equipos accionados a motor de cualquier tipo. En caso de averiar alguna línea de provisión de servicios, se deberá dar aviso de inmediato a la supervisión de obras y eventualmente a la empresa proveedora para actuar en forma conjunta ante la emergencia.

Cables eléctricos: Cuando el Contratista descubra un cable eléctrico en el área de su trabajo y de excavación, deberá suspender las tareas de inmediato y abstenerse de continuarlas hasta tanto se haya puesto en contacto con Mantenimiento Eléctrico del Hospital, obteniendo de este sector la aprobación final para proseguir o bien determinándose fehacientemente si el mismo se encuentra en servicio o no para su manipuleo. No se deberán cortar bajo ningún concepto sin previo conocimiento de su estado.

Excavación de zanjas: Toda excavación se protegerá contra derrumbes mediante el calzado adecuado de sus paredes, a solicitud o indicación de la D.I.T.O.

PERMISO PARA REALIZAR EXCAVACIONESEl Contratista deberá solicitar el permiso de trabajo a la D.I.T.O., la que coordinará con el representante de Higiene y Seguridad y Personal de Mantenimiento del Hospital, la emisión del permiso, para habilitar la realización del trabajo. Se deberán dejar perfectamente indicadas las dimensiones de la excavación a realizar. Si hubiera conductores eléctricos se deberá determinar el tipo de herramienta a utilizar para realizar las excavaciones en forma segura.La excavación debe ser cercada y balizada con luces rojas en horas nocturnas, cuando se encuentre en zonas susceptibles de paso de peatones y/o vehiculos. Éstas serán eléctricas de baja intensidad (12V).

PERMISO PARA INGRESAR A RECINTOS CERRADOSSiendo que en el ámbito del Hospital existen lugares con elementos considerados de riesgo, los operarios de la Contratista que debieran ingresar a ellos en ocasión de sus tareas deberán contar con el correspondiente permiso. Entre esos lugares pueden señalarse:1. Tanques subterráneos que posean entrada de hombre.2. Todo aquel lugar cerrado donde se pueda acumular gases o vapores tóxicos y toda otra sustancia nociva para la salud (humo, polvo, etc.).3. Excavaciones de cualquier tipo con una profundidad considerable (un [1] metro o más).4. Cañerías y desagües.Para introducirse en un espacio confinado como los anteriores, el Contratista deberá producir AVISO y solicitar el permiso de Ingreso a Recipientes Confinados o Sectores Cerrados, en el cual se debe cumplir con:1. Aislar el equipo del resto del sistema, mediante chapas o brida ciegas.2. Verificar la no presencia de productos tóxicos y/o inflamables.3. Verificar y controlar el nivel de oxígeno en el interior del recipiente, antes y durante la operación.4. Verificar la temperatura del recipiente.5. Elegir a las personas físicamente adecuadas para la realización del trabajo.6. Disponer de una persona en actitud vigilante de la situación, dispuesta para socorrer y solicitar ayuda; deberá contar con equipo de comunicación

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DIVISIÓN 20000: EMPLAZAMIENTO

SECCIÓN 02040: OBRAS EXTERIORES




La presente sección se refiere a las obras exteriores


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04010 Mamposterías17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación






En caso de su utilización, se someterá a la aprobación de la D.I.T.O. muestras de algun tipo de obras exteriores


Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso



Espesores según planos Anchos según planosNormas IRAM


No se impedirá el tránsito de ambulancias, enfermos y pacientes durante las obras

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Según las distintas secciones del presente Pliego


PAVIMENTO INTERTRABADO SOBRE TERRENO NATURALEn el acceso de la calle Moreno se proveerá y colocará, previa demolición y nivelación del solado existente, pavimento intertrabado de 8 cm de espesor, sobre cama de arena de 5 cm de espesor.

RAMPA SOBRE CALLE MORENOSobre contrapiso armado de 12 cm de espesor, se proveerá y colocará laja de piedra lavada de 40 cm x 60 cm, color a determinar.Las rampas llevarán las barandas correspondientes en hierro revestido en acero

RAMPA DISCAPACITADOSSe realizarán en las veredas públicas las rampas para discapacitados según normas vigentes. Cuando exista alguna duda respecto a su ubicación, será consultado ante la D.I.T.O. Particulares, quien determinará al respecto.

MUROS SOBRE L. M., EN F. P. MORENO, E. FREY y O. GOEDECKE:Se deberán ejecutar las tareas y proveer los materiales necesarios, tendientes a rehacer los muros sobre línea municipal ubicados en las calles F. P. Moreno, E. Frey y O. Goedecke. La forma, materiales y otros detalles, serán de acuerdo a lo existente en el lugar. El objeto es recuperar a su estado original. Incluyendo la piedra utilizada, color, corte, traba, junta. Del mismo modo respecto a las barandas de madera y soportes. En todo caso se recurrirá a las fotos que reflejan su estilo original.

ESCALERA EXISTENTE SOBRE CALLE F. P. MORENOLa Contratista deberá ejecutar las tareas y proveer los materiales necesarios, tendientes a reconstuir la escalera de acceso existente sobre la calle F. P. Moreno a partir de la línea municipal. Se deberán reponer las piezas faltantes y reemplazar aquellas que por su estado se encuentren deterioradas. Se deberá respetar la forma, estilo, tipo y color de materiales, junta, traba, en un todo de acuerdo a su estado original.

ESCALERA DE ACCESO A GUARDIA AMBULANCIA Y ACCESO DE PACIENTES GRAVES Y A GUARDIA AMBULATORIA

La Contratista construirá una escalera, rampa y plataforma de acceso a dichas guardias debido al desnivel de 0,62m con respecto al nivel interno. Las mismas irán revestidas en laja.

PORTÓN DE ACCESO SOBRE CALLE F. P. MORENOLa Contratista deberá ejecutar las tareas y proveer los materiales necesarios, tendientes a reconstuir el Portón de Acceso, existente sobre la calle F. P. Moreno. Se deberán reponer las piezas faltantes y reemplazar aquellas que por su estado se encuentren deterioradas. Se deberá respetar la forma, estilo, tipo de materiales, herrajes, de acuerdo a su estado original. Se pintará de color blanco. Se cortará el portón en el lugar del nacimiento de la rampa para discapacitados de acuerdo a plano.

PARQUIZACION: Se apearán los árboles indicados en el plano ART 12 , debido a la futura construcción.


no se aplica

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 03000: HORMIGONES

SECCIÓN 03010: ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

S=03010.1 INTRODUCCIÓN

El proyecto estructural para la ampliación del Hospital Zonal Ramón Carrillo de San Carlos de Bariloche, consta de dos ítems bien definidos, a saber:

1 - Construcción de un nuevo edificio de tres niveles más cubierta.Para este edificio se propone realizar tres estructuras completamente nueva para lo cual se diseñó la estructura de hormigón armado respondiendo a los requerimientos del proyecto en su conjunto, planteando un sistema de pórticos sismorresistentes en dos direcciones, conformándose con losas macizas sobre entramado de vigas entre columnas para todos los niveles, descansando las columnas sobre bases arriostradas por vigas en el nivel de subsuelo. Para la cubierta se previó la realización de cabreadas y correas metálicas sobre las que apoyará el paquete de cubierta.Las características generales previstas son:- Columnas rectangulares de hormigón armado;- Vigas perimetrales e interiores, que vincularán a las columnas entre sí. Sobre estas vigas descansan las losas;- Losas macizas, con armaduras cruzadas en dos direcciones para todas las áreas y niveles;- Fundación mediante bases aisladas arriostradas mediante vigas entre columnas.- Cubierta metálica de cabreadas y correas de perfiles conformados, sobre las que apoya el techo.2- Adecuar y refuncionalizar los antiguos edificios del hospital construidos en 1938 y la ampliación construida en 1951, a fin de verificar las normativas actuales de construcción; los mismos fueron declarados patrimonio histórico de la ciudad, razón por la cual se establece como condición mantener la cubierta y las fachadas arquitectónicas originales. Estas estructuras constan de dos niveles más cubierta.Para este objetivo, se propone demoler los elementos estructurales actuales (columnas, vigas y losas interiores) y realizar una nueva estructura resistente, a la que se adosara la fachada del edificio; para esto se proyectó una estructura de columnas y vigas metálicas y losas huecas pretensadas con capa de compresión apoyadas sobre las vigas metálicas, con fundación mediante bases bajo las columnas metálicas arriostradas mediante una platea/contrapiso. La secuencia constructiva prevista para la estructura descripta es:

• Construcción en taller de los distintos elementos metálicos de la estructura.• En coincidencia con las cabreadas existentes, demolición de cielorrasos, perforado de

losa sobre planta baja, y demolición de piso y contrapiso en planta baja.• En coincidencia con las cabreadas existentes, ejecución de las bases y montaje de

las columnas y vigas metálicas para soportar las cabreadas actuales.• Demolición de mampostería, columnas, vigas y la losa sobre planta baja.• Ejecución de las bases y montaje de las columnas y vigas metálicas y las losas

pretensadas, y luego ejecución de la capa de compresión.• Vinculación de la estructura a la mampostería perimetral de fachada (de 45cm de

espesor) mediante anclajes químicos u otro medio alternativo.Los trabajos descriptos precedentemente se deberán realizar en etapas a fin de asegurar la integridad estructural de la cubierta y fachadas de los edificios.




Los trabajos especificados en esta sección incluyen la ejecución de los planos de encofrado y de armaduras de acero; el encofrado, apuntalamiento, soporte y arriostramiento, colocación

Hoja Nº 79


de armaduras, hormigonado, desencofrado, limpieza y terminación, de todas las estructuras que se indican en los planos para estructuras resistentes y todo otro trabajo de hormigón estructural necesario para la completa terminación de la obra acorde a su fin


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04010 Mamposterías05000 Metales06000 Maderas y Plásticos07000 Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas 08000 Puertas y Ventanas09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones Eléctricas




S=03010.6 CÁLCULO Y PROFESIONAL

El Contratista será responsable del proyecto de las estructuras, para lo cual deberá realizar los cálculos definitivos de las mismas.Para ello deberá designar un profesional responsable por el cálculo con título habilitante (Ing. Civil o Arquitecto). Esta condición deberá ser cumplimentada a los efectos de obtener el Permiso de Inicio de Obra por parte del Municipio local, requisito sin el cual no se podrá dar inicio a la misma. Esta tramitación y su costo son a cargo del Contratista.

El Contratista deberá someter dicho cálculo definitivo y los planos de encofrado y planos de armaduras, efectuado a su exclusivo cargo, a la aprobación de la D.I.T.O., previo a la presentación en el Municipio.La Contratista podrá presentar y requerir ante la D.I.T.O., y ésta se reserva el derecho de revisar y aprobar, el cálculo total o de partes, así como toda modificación que pueda surgir en el transcurso de la obra. También podrá requerir cambios que considere necesarios o solicitar alternativas de resolución. La responsabilidad final será del Contratista y del profesional designado, y la aprobación por parte de la D.I.T.O. no desliga ni deslinda de las responsabilidades que corresponden.

El Contratista deberá contemplar en su precio la ejecución del proyecto estructural definitivo.

El Contratista tendrá a su disposición la memoria de cálculo estructural y los planos de ingeniería básica correspondientes al presente Pliego. En virtud de ello, no tendrá derecho a reclamo alguno originado en la circunstancia de que, a su criterio, fuese necesario introducir modificaciones por razones de seguridad, constructivas, etc.No se aceptarán reclamos de adicionales de precio ni de plazo por diferencias entre el proyecto definitivo y la documentación de licitación que no se deban a modificaciones de proyecto expresamente solicitadas por la D.I.T.O., por lo que el oferente deberá estudiar cuidadosamente la misma y prever en su cotización las rectificaciones necesarias

Hoja Nº 80



El cálculo, dimensionamiento y ejecución de las estructuras de hormigón armado deberán ajustarse como parte integrante de este Pliego de condiciones a los siguientes reglamentos de carácter obligatorio:

- Cargas y sobrecargas gravitatorias para cálculo de estructuras de edificios CIRSOC 101- Acción del viento sobre las construcciones CIRSOC 102- Normas argentinas para construcciones sismorresistentes CIRSOC 103- Acción de nieve y el hielo sobre las construcciones CIRSOC 104- Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201- Código de Edificación de Ciudad de San Carlos de Bariloche.- Disposiciones CIRSOC complementarias.- Normas IRAM citadas en los reglamentos indicados y en el presente texto.


El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería Estructural antes de comenzar los trabajos de la presente sección

El Contratista deberá presentar la memoria de cálculo definitiva y la documentación de obra integrada por: memoria descriptiva de los trabajos a efectuar, planos de encofrado, de armadura y planillas de armadura e insertos.

Las escalas serán las adecuadas para representar unívocamente los elementos detallados en los mismos.

Toda la documentación será presentada a la D.I.T.O. para su aprobación con una anticipación de diez (10) días a la fecha de ejecución del elemento o estructura en ella representada.

Los documentos de obra se confeccionarán en un todo de acuerdo a la memoria de cálculo estructural y cumpliendo las especificaciones de los reglamentos citados más arriba y en ella estarán indicados todos los pases, rebajes e insertos necesario para otras estructuras y/o instalaciones

S=03010.9 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, PROYECTO Y EJECUCIÓN DE LA ESTRUCTURA, PERSONAL, EQUIPAMIENTO Y REGISTROS DEL CONSTRUCTOR

Rigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capítulos 3, 4 y 5


En todo lo referente a:- Calidad de materiales- Cemento- Acero para armaduras- Verificación de calidad y ensayo de materiales- Recepción y almacenamiento de materiales- Agua- Agregados- Aditivosrigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capítulo 6 con los siguientes valores particulares:- Hormigón estructural tipo H-30, s bk (Kg/cm2) =300- Hormigón bajo fundaciones (de limpieza) tipo H-8, s bk (Kg/cm2) =80- Acero para refuerzo hormigón será del tipo III, ADN-420 b s (Kg/cm2) =4.200- Relación agua cemento en fundaciones a/c = 0.45

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- Relación agua cemento en general a/c = 0.45

Se aceptará el empleo de hormigón elaborado, de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma IRAM 16666.

La D.I.T.O. podrá ordenar la ejecución de los correspondientes ensayos de recepción a cargo exclusivamente del Contratista.

El Contratista deberá presentar los certificados de fábrica que garanticen la calidad del acero utilizado. En caso contrario, la D.I.T.O. está autorizada para ordenar los ensayos de recepción del caso a exclusivo cargo del Contratista. Las armaduras serán de acero nuevo, libre de óxido, manchas de grasa, aceite, pinturas u otros defectos

Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.

Todo el cemento se entregará en bolsas enteras en buena condición y peso completo, que serán almacenadas en depósitos a resguardo de la intemperie.

El acero deberá colocarse fuera de contacto con el suelo, evitando deformaciones de las barras y oxidación excesiva.

Se podrán utilizar aditivos plastificantes de calidad reconocida y se admitirá asentamiento máximo en cono de Abrahms de 12 cm y con superfluidificante: 18 cm.

S=03010.11 VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL HORMIGÓN. ENSAYOS A REALIZAR

En todo lo referente a:- Dosificaciones de prueba- Trabajabilidad del Hormigón- Dosificación del Hormigón- Confección y mezcla del Hormigón- Ensayos informativos del grado de endurecimiento del Hormigón.

rigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capítulo 7 con los siguientes valores particulares:

-Contenido mínimo de cemento 300 kg./m3

S=03010.12 CONDICIONES DE ACEPTACIÓN DE ESTRUCTURAS TERMINADAS

En todo lo referente a:- Tolerancias dimensionales y de posición.- Terminación y aspecto superficial. - Resistencia y estabilidad de estructuras. - Disposiciones correspondientes a demolición de elementos.rigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capítulo 8

S=03010.13 PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE DEL HORMIGÓN A OBRA

Rigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de Hormigón Armado CIRSOC 201, Capítulo 9.

S=03010.14 MANIPULEO Y TRANSPORTE, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO DEL HORMIGÓN

En todo lo referente a:- Preparación y operaciones previas al hormigonado

Hoja Nº 82


- Colocación del Hormigón- Compactación del Hormigón- Superficies y juntas de construcción- Juntas de contracción y de dilatación- Protección y curado del Hormigónrigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capitulo 10.

Bajo ninguna circunstancia se procederá a cerrar encofrados y/o realizar el colado de las piezas sin haberse obtenido la correspondiente autorización por parte de la D.I.T.O. En todos los casos la Contratista deberá comunicar y solicitar con la anticipación suficiente la autorización correspondiente.

En forma previa a las tareas de colado, se deberán tener perfectamente previstas las operaciones a realizar para proceder al ingreso de hormigón a las piezas, así como tener listos para su uso, tablones, guinches, andamios, vibradores, etc. No se permitirá el inicio de la descarga de hormigón, sin observar los detalles antes mencionados. Se deberá contar con la cantidad de personal necesario así como prever las horas de trabajo a utilizar.

Se deberán disponer en obra, escaleras y/o andamios para efectuar una correcta verificación los encofrados y armaduras, así como para verificar las operaciones de llenado, en condiciones de seguridad, para la D.I.T.O.

Se utilizarán vibradores de aguja y se asegurará que el hormigón resulte compacto y sin oquedades o nidos

S=03010.15 HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO

En todo lo referente a:- Hormigonado en tiempo frío - Protección del hormigón frescorigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capitulo 11.Se deberán controlar los materiales en peso, determinando la humedad de áridos, dosificando correctamente, y controlando con la cantidad mínima de probetas que exige el CIRSOC, agregando todos los procesos de control que el mismo establece considerando las mismas en condiciones de control riguroso

S=03010.16 ENCOFRADOS

En todo lo referente a:- Elementos de sostén y apuntalamiento - Tolerancias dimensionales y de posición- Preparación e inspección - Remoción de encofrados y apuntalamiento - Terminación superficial del Hormigón- Reparación de Hormigón

rigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201 Capítulo 12. Antes del hormigonado, la Contratista deberá prever la ubicación y dimensiones de los huecos o elementos correspondientes a las distintas instalaciones especiales que figuran en planos.

Para los encofrados de hormigones vistos, se utilizarán moldes metálicos o tableros fenólicos de buena calidad y se cuidará la prolijidad de los mismos, las escuadras, plomos, niveles, la rectitud de las aristas y la fidelidad de las medidas respetando las tolerancias establecidas en el CIRSOC 201, capítulo 12 y correspondiendo una terminación T-3.

Hoja Nº 83


Cualquier pieza hormigonada que no verifique las tolerancias deberá ser demolida si a juicio de la D.I.T.O. ello fuera procedente.

Los encofrados de los elementos no vistos cumplirán las exigencias del anexo 12.4 del reglamento CIRSOC 201, correspondientes a la terminación T-2.

Los elementos flexados tendrán una contraflecha en el centro, a determinarse en el cálculo de detalles, necesaria para asegurar la perfecta horizontalidad de los mismos.

En ningún caso las distancias entre puntales deben ser mayores que 80 cm.

Si se utiliza aceite o desencofrante sobre las tablas se deberá evitar que se ensucie la armadura.

Se asegurará la limpieza y el mojado abundante desde 24 hs antes del hormigonado. Las juntas de hormigonado se limpiarán con aire comprimido a satisfacción de la D.I.T.O.

El desencofrado se efectuará no antes de lo establecido en el artículo 12.3.3. del reglamento CIRSOC 201.

S=03010.17 COLOCACIÓN Y RECUBRIMIENTO DE LA ARMADURA

En todo lo referente a:- Colocación de la armadura- Recubrimientos de la armadurarigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capítulo 13, con los siguientes valores particulares:- Recubrimientos de la armadura en zapata de fundaciones: 4 cm.- Recubrimientos de la armadura en fustes y vigas de encadenado: 4 cm- Recubrimientos de la armadura en losas: 1.5 cm- Recubrimientos de la armadura en columnas y vigas: 2 cm.Debe considerarse que el hecho de que no figuren en los planos armaduras secundarias o constructivas no será razón para que en la obra se omita su colocación, quedando entendido que el costo está incluido en el precio cotizado por la Contratista.A fin de garantizar las separaciones mínimas entre armaduras y encofrados para los recubrimientos, se utilizarán separadores plásticos.

S=03010.18 REGLAS PARA EL ARMADO

En todo lo referente a:- Separación entre barras - Doblado de barras- Anclajes- Empalmesrigen textualmente las prescripciones del Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado CIRSOC 201, Capítulo 18 y Normas argentinas para construcciones sismorresistentes CIRSOC 103, Tomo II, Capítulo 5,6 y 7


Colocación de insertos y miscelánea de hierro en los encofrados.

El Contratista deberá dejar los empalmes, bases, anclajes e insertos para la unión de las estructuras con la mampostería y/u otros elementos, según lo indique la documentación del proyecto y la D.I.T.O. Estos insertos deberán ser dejados en su posición correspondiente durante la ejecución del encofrado, garantizándose para cada caso su posición precisa, alineación y nivel.

Hoja Nº 84


El Contratista verificará los planos de estructura y de arquitectura e instalaciones a fin de asegurarse que no haya interferencias o discrepancias, especialmente en lo que se refiere a:

1- Marcos de aberturas en paredes y tabiques.2- Ubicación de todas las perforaciones en estructuras para paso de instalaciones

sanitarias, eléctricas, etc.

En todos los casos deberá someter los planos a aprobación de la D.I.T.O. con la suficiente anticipación a la fecha en que deba iniciarse la tarea pertinente.

Previsión de pasesEl Contratista deberá estudiar minuciosamente el proyecto y la documentación de las instalaciones, a fin de prever la ejecución de todos los pases necesarios. No podrá argumentar, por lo tanto, ningún desconocimiento de las mismas y sus necesidades.

En función de dicho análisis, el Contratista deberá efectuar el recálculo correspondiente, a fin de ejecutar todos los refuerzos estructurales que sean necesarios. Estos trabajos estarán incluidos entre sus obligaciones y no darán derecho a ningún pago adicional

S=03010.20 ALCANCE DE LA SECCIÓN ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

El ítem estructura de hormigón armado es de ajuste alzado, por tanto el Contratista no podrá solicitar adicionales por diferencia de volumen y/o cuantías colocadas respecto al cotizado y cualquier otra causa relacionada al hormigón

Hoja Nº 85


SECCIÓN 03020: CONTRAPISOS




Los trabajos especificados en esta sección comprenden la totalidad de los contrapisos indicados en planos y planillas de locales, con los espesores indicados.Independientemente de ello, el Contratista está obligado a alcanzar los niveles necesarios, a fin de garantizar, una vez efectuados los solados, las cotas de nivel definitivas fijadas en los planos


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01980 Replanteo y Nivelación04200 Mamposterías05000 Metales06000 Maderas y Plásticos07000 Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas 08000 Puertas y Ventanas09400 Pisos zócalos y solías húmedos15000 Instalaciones Mecánicas16000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación






En caso de su utilización, se someterán a la aprobación de la D.I.T.O. muestras de los cascotes de ladrillo a utilizar


Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento y la cal se entregarán en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado.

Hoja Nº 86

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=03020.8 CONDICIONES DE DISEÑO


Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planosNormas IRAM 1502 1601 ASTM


Al construirse los contrapisos, deberá tenerse especial cuidado de hacer las juntas de contracción/dilatación que correspondan, aplicando los elementos elásticos necesarios (Poliestireno expandido 1” x la altura del contrapiso, material elástico reversible u otros aprobados) en total correspondencia con los que se ejecuten para los pisos terminados, de acuerdo a lo indicado en los planos o cuando las dimensiones de los paños lo aconsejen técnicamente, estén o no indicadas en los planos. Asimismo se realizarán juntas perimetralmente en todos los locales y terrazas según corresponda a las indicaciones de planos. Cuando los locales o los contrapisos de ellos o de terrazas tengan superficies mayores de 25 m2 se realizarán las juntas de contracción/dilatación con el anterior procedimiento y según las indicaciones de la D.I.T.O.

Se recalca especialmente la obligación del Contratista de repasar previamente a la ejecución de contrapisos, los niveles de las losas terminadas, repicando protuberancias y salientes.Se efectuarán puentes de adherencia, con materiales del tipo Sika Fix o equivalentes


Los materiales a usarse en la ejecución de contrapisos se encuentran especificados en la Sección 04200.Tal el caso del Cemento Portland, Cemento de Albañilería, Cal Hidráulica, Cal Aérea, Arena y Agua.

Agregado livianoSe utilizará arcilla expandida clinkerizada de granulometría 10:20 como agregado inerte empastado.

Cascote de ladrilloLos cascotes que pudieran utilizarse en contrapisos, provendrán de ladrillos (o parte de los mismos), debiendo ser bien cocidos, colorados, limpios y angulosos. Su tamaño variará entre 2 a 5 cm. El uso de este material estará sujeto a la aprobación previa de la D.I.T.O.

Agregado grueso El agregado grueso será cualquiera local que cumpla con las presentes especificaciones y que esté a entera satisfacción de la D.I.T.O.

Sika FixEmulsión sintética líquida modificada con aditivos y plastificantes que incorporada a morteros mejora la adherencia, aumenta la resistencia a la abrasión, compresión y flexión, aumenta la impermeabilidad y la cohesividad, y no se comporta como barrera de vapor


Los contrapisos deberán estar perfectamente nivelados con las pendientes que se requieran en cada caso y los espesores indicados. Deberán tenerse particularmente en cuenta los desniveles necesarios de los locales con salida al exterior.

Hoja Nº 87


Se realizará previamente un puente de adherencia con Sika Fix mezclado con 1 parte de cemento, 1 parte de arena fina y 1 parte de 50 % de agua y 50 % de Sika Fix con un consumo aproximado de 250 gr por metro cuadrado

Todos los trabajos de ejecución de los contrapisos y las carpetas cementosos deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales y estas especificaciones, debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la D.I.T.O.Los espesores y pendientes serán los mencionados en planos, detalles, planilla de locales y esta especificación. No obstante se ajustarán a las necesidades que surjan de los niveles replanteados en obra, siempre y cuando estos ajustes cuenten con la aprobación de la D.I.T.O.En general, previamente a la ejecución de los contrapisos y carpetas, se procederá a la limpieza de materiales sueltos y al eventual rasqueteo de incrustaciones, materiales extraños, mojando con agua antes de hormigonar.Para los contrapisos y carpetas que deban ejecutarse sobre y/o bajo aislaciones hidrófugas o térmicas, se extremarán los cuidados para no dañar dichas aislaciones, disponiendo protecciones para transitar sobre las mismas para evitar asentamientos, punzonado, filtraciones o cualquier otro deterioro que pueda afectar las instalaciones.Se ejecutarán las juntas de dilatación necesarias formando paños no mayores de 36 m2. Las juntas de construcción delimitarán paños no mayores de 12 m2 debiendo disminuir esta superficie en relación directa con la disminución del espesor si así lo dispone la D.I.T.O. Se tendrán en cuenta las dimensiones de los locales a fin de determinar las juntas de cada tipo.Los intersticios correspondientes a juntas de dilatación se deberán rellenar con una plancha de poliestireno expandido de 2 cm. de espesor, que se sellarán con el material elástico tipo Sikaflex 1A Plus o equivalente. En caso de diferirse el llenado y sellado de estos intersticios, se concederá especial atención a la clausura transitoria de las ranuras para garantizar su limpieza.El mezclado de componentes para la ejecución de contrapisos y carpetas se realizará con hormigoneras en obra. La colada se realizará en forma continua y se apisonará firmemente hasta sus niveles exactos, controlando el espesor mediante la colocación de reglas guías.Se deberá mantener la humedad a fin de asegurar un correcto curado hasta el completo fragüe del contrapiso o carpeta. Se cuidará que la granulometría del agregado grueso se halle en función del espesor del contrapiso o carpeta. (Máximo igual al 30 % de la altura del contrapiso).Antes de ejecutar los contrapisos, el Contratista verificará que se hayan ejecutado las instalaciones con sus correspondientes protecciones, que deban quedar involucradas en la masa del contrapiso. Por eso, antes de ejecutar el contrapiso, se recabará la autorización de la D.I.T.O. que comprobará que las tareas previas se hayan efectuado correctamente con sus correspondientes ensayos.Para una mejor adherencia del contrapiso, se colocará sobre las losas, una lechada de cemento y en cuanto ésta haya “tirado”, se procederá al colado del hormigón pobre del contrapiso.En las cubiertas, los contrapisos se ejecutarán con un espesor mínimo de 7 cm. en coincidencia con los embudos de desagüe pluvial. (Ver Sección 07530: Aislación de cubiertas).

El hormigón para contrapisos de lecca sobre losas (de espesor promedio igual a 6/8 cm, espesor mínimo 5 cm con pendiente en azoteas), se ejecutará con la siguiente mezcla:

* Una (1) parte de cemento, cinco (5) partes de arcilla expandida.

El hormigón para contrapisos de cascote sobre terreno natural (de espesor promedio igual a 10 cm.), se ejecutará con la siguiente mezcla:

Hoja Nº 88


* Una (1) parte de cemento, cuatro (4) partes de arena mediana y ocho (8) partes de agregado grueso a satisfacción de la D.I.T.O.

El hormigón para contrapisos de cascote en veredas (de espesor promedio igual a 12 cm.), se ejecutará con la siguiente mezcla:

* Una (1) parte de cemento, cuatro (4) partes de arena mediana y ocho (8) partes de agregado grueso a satisfacción de la D.I.T.O.


En los locales sanitarios, las rejillas de piletas abiertas estarán como mínimo 1,5 cm por debajo del nivel inferior del marco de la puerta que lo separa del local vecino.

En todos los casos, los contrapisos tendrán un espesor tal que permitan cubrir las cañerías, cajas, piezas especiales, etc.

Cuando se indique en planos y planillas los contrapisos se ejecutarán en dos capas interponiendo una malla electrosoldada Q92 entre cada capa. En este caso los cascotes para la realización del contrapiso no deberán contener cal.

Cubre juntas de dilataciónSiempre que deban quedar a la vista en el interior del edificio las juntas de dilatación, se procederá a cubrirlas con piezas de acero inoxidable en la forma indicada en los planos. Las uniones deberán realizarse con toda prolijidad, evitándose marcas o grietas en los revoques, solados y cielorrasos

Hoja Nº 89


SECCIÓN 03030: CARPETAS




Los trabajos de carpetas a ejecutar se realizarán sobre todos los contrapisos de la obra, bajo pisos pegados y flotantes y carpetas clavadoras bajo pisos de madera


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:03020 Contrapisos09010 Revoques y Yeserias09003 Revestimientos 09040 Pisos zócalos y solías húmedos



El Contratista garantizará la calidad de las obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.Además garantizará que las carpetas no se quiebren ni se fisuren




La D.I.T.O. podrá exigir la ejecución de un tramo de muestra para verificar las condiciones de las carpetas especialmente para solicitar la aprobación de la carpeta clavable


Rigen similares prescripciones que en la Sección 03500.



Resistencia al fuego no se aplicaResistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planosNormas IRAM 1502 1601 ; ASTM

Hoja Nº 90


Las superficies donde se ejecuten las carpetas estarán limpias, libres de grasa, polvo, residuos, pinturas, etc. Se efectuarán puentes de adherencia, con materiales del tipo Sikalátex o equivalentes.

S=03030 MATERIALES

Los materiales a usarse en la ejecución de las carpetas se encuentran especificados en la Sección 04200

S=03030 REALIZACION DE LOS TRABAJOS

Carpetas de cemento alisado bajo pisos pegados (cerámicas alfombras vinilicos )Sobre los contrapisos y sus respectivas aislaciones y de acuerdo a lo indicado en las planillas de locales, se ejecutarán las carpetas de 2 cm de espesor con un mortero de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina tamizada

S=03030 REQUERIMIENTOS ESPECIALES

Las carpetas deberán estar absolutamente limpias antes de efectuar las colocaciones de pisos previstas.Deberán eliminarse los restos de revoques y enlucidos, restos de otros materiales, polvo, etc. a cuyo efecto serán raspadas y barridas en la medida que sea necesario.La D.I.T.O. deberá autorizar previamente el comienzo de las colocaciones de pisos, una vez constatado el estado de las carpetas

Hoja Nº 91


SECCIÓN 03040 PISOS Y ZÓCALOS CEMENTICIOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, Pliego de Bases y Condiciones, y los planos licitatorios


La presente sección se refiere a la ejecución de los pisos de cemento alisado


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:03020 Contrapisos07010 Aislaciones Hidráulicas08000 Puertas y VentanasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Asegurará las pendientes indicadas en los planos y el libre escurrimiento de las aguas como asimismo la correcta ejecución de las juntas indicadas en planos o en este Pliego


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Asimismo entregará los ensayos de los materiales para endurecimiento de los solados


Ensayos: se realizaran ensayos normalizados para garantizar adherencia y resistencia del piso


Los materiales para la ejecución de pisos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados de manera conveniente, a fin de evitar deterioros



Resistencia T'bk=250 Kg/cm2 a los 28 díasResistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores 3, 5 y 15 cm según planosNormas CIRSOC 201

Hoja Nº 92


Para eliminar tensiones entre el hormigón del contrapiso y los pisos endurecidos se deberá ejecutar el piso en damero de dimensiones no mayores de 2 m por lado.


Pisos y zócalos de cemento alisado

Antes de la ejecución de los pisos de cemento alisado, se aplicará sobre los contrapisos un puente de adherencia en base al látex del tipo PAC/100 de Ferrocement, a razón de 2,5 litros de látex, 3 a 4 litros de agua, 13 Kg. de cemento y 26 Kg. de arena, por cada 10 m2 o equivalentes.

Posteriormente se extenderá un mortero de cemento 1:3 con un espesor promedio de 3 cm. Deberá ser nivelado con varias pasadas de regla, compactado al fratas. Una vez terminado el proceso, se pasará rodillo metálico.La D.I.T.O. podrá indicar la inclusión de algún pigmento de color


a) Todas las juntas perimetrales en pisos de cemento alisado se ejecutarán con poliestireno expandido.b) Las juntas de dilatación interiores horizontales se ejecutarán de la siguiente manera:Fondo de poliestireno expandido del ancho de la junta y en toda su longitud.Sellado del hueco de la junta a base de productos poliuretánicos tipo Sikaflex o similar.La cubrejunta será de chapa galvanizada Nº 22 y se colocará al nivel del contrapiso.La cubrejunta se cubrirá hasta igualar el nivel del piso previsto con material de relleno adecuado

Hoja Nº 93

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 04000: ALBAÑILERIAS

SECCIÓN 04010: MAMPOSTERÍAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, Pliego de Bases y Condiciones, y los planos licitatorios


Los trabajos de mampostería a realizar para la construcción de la obra, comprenden la ejecución de muros interiores, tabiques, dinteles, canaletas, orificios, canalizaciones para instalaciones, colocación de carpinterías, grampas, insertos, elementos de unión, tacos de sujeción, etc., como asimismo todos aquellos trabajos conexos a tareas de otros rubros que se vinculan con las mamposterías.Todas estas tareas están incluidas en los precios unitarios de las mamposterías y por lo tanto deberán considerarse sin cargo adicional alguno


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:03010 Estructuras de Hormigón Armado05010 Estructuras Metálicas03020 Contrapisos05020 Herrerías07100 Aislaciones08010 Puertas y Marcos Metálicos08520 Ventanas de aluminio17010 Instalaciones Sanitarias18010 Instalaciones Termomecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.




Se someterán a la aprobación de la D.I.T.O. por lo menos dos (2) muestras de cada uno de los ladrillos comunes y cerámicos huecos.Estas muestras representarán las variaciones extremas de calidad, tamaño y color que pueden producirse con el material provisto a obra.

Todo material provisto deberá estar dentro de los límites de las muestras aprobadas pero ningún material será enviado a obra hasta que no se aprueben las muestras

Hoja Nº 94

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=04010.7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento y la cal se entregará en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado.Miscelánea de hierro se almacenará libre del suelo y de forma de evitar deterioros.Los ladrillos se apilarán prolijamente donde se indique en el plano licitatorio aprobado



Resistencia al fuego F 30; ASTM E 119Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores Indicados en PlanosNormas IRAM Indicadas en la presente Sección

ACI 530.1


La albañilería se colocará a plomo, alineada, con hiladas a nivel, precisamente espaciadas y con cada hilada a matajunta de la próxima inferior.Los mampuestos se mojarán antes de su colocación y todo mortero será utilizado y colocado en posición final dentro de dos horas de mezclado cuando la temperatura ambiente sea superior a veintisiete grados centígrados (27°C), y dentro de tres horas cuando la temperatura ambiente sea inferior a veintisiete grados centígrados (27°C).No se utilizará mortero que haya endurecido por acción química (hidratación), o que no se utilice dentro de los límites indicados precedentemente


Cemento portlandEl cemento portland se recibirá en obra envasado en envase original de fábrica y responderá a las normas IRAM 50.000 y 50.001

Cemento de albañileríaEl cemento de albañilería se recibirá en obra envasado en envase original de fábrica y responderá a la norma IRAM 1685.

Cal hidráulicaLas cales hidráulicas serán de marcas conocidas. Se aceptarán únicamente materiales envasados en fábrica y en el envase original. Las cales hidráulicas se ajustarán a las normas IRAM 1508 y 1516.

Cal aéreaSe usarán cales aéreas hidratadas en polvo, envasadas, que deberán ajustarse a las normas IRAM 1626.

ArenaToda la arena que se utilice cumplirá con los requerimientos de Norma IRAM 1633.

AguaToda el agua será limpia y libre de sustancias perjudiciales para morteros. En general el agua potable es apta para el amasado de morteros.

Hoja Nº 95


Ladrillos cerámicos comunesSerán de los denominados de cal; todos de formas regulares y de las dimensiones determinadas por la Norma IRAM 12518.

Ladrillos cerámicos huecosSus dimensiones serán de 4 x 15 x 20 cm y de 8 x A x B cm., para paredes de los espesores determinados en los planos y conformarán con IRAM 12502.Las dimensiones A y B dependerán de los distintos fabricantes y seran aprobadas por la D.I.T.O.

Material para juntas de controlTodo fieltro será fieltro asfáltico saturado de quince (15) libras y conformará con norma IRAM 1558/74.Junta Compriband o similar con s/ IAM 213455 a 59

Pintura asfálticaPintura asfáltica Asfasol de YPF que conformará con IRAM 6817

Mortero gris standardTodo mortero gris standard será una de las siguientes mezclas:

a) Una (1) parte de cemento portland; una (1) parte de cal hidratada en pasta y seis (6) partes de arena por volumen.b) Una (1) parte de cemento portland, una (1) parte de cal hidráulica y tres (3) partes de arena gruesa. Los ingredientes serán mezclados a máquina y en medidas determinadas en este Pliego y aprobadas por la D.I.T.O. Se prohíbe el mezclado a mano.

Mortero de cementoEstará compuesto de una (1) parte de cemento portland y tres (3) partes de arena


Toda mampostería se ejecutará perfectamente alineada, a plomo, nivelada y en escuadra salvo indicación en contrario en los planos.Con la aprobación previa de la D.I.T.O. podrán asentarse determinados tabiques sobre contrapisos.Cada mampuesto será ajustado a su posición final en el muro mientras el mortero sea aún blando y plástico. Cualquier mampuesto que se mueva después de fraguado el mortero será retirado y vuelto a colocar con mortero fresco.Las esquinas y jambas serán rectas y a plomo. Los espacios de los marcos de carpintería metálica y otros elementos alrededor de los cuales se levante albañilería serán sólidamente llenados con mortero de cemento a medida que se levanten las paredes.Los anclajes, tacos, accesorios, grampas y otros elementos que requieran ser incorporados a la albañilería serán embutidos a medida que progrese el trabajo.Cortes, canaletas y ajustes que se deban realizar para acomodar trabajos de otros serán realizados con discos o acanaladoras mecánicas adecuadas. En las uniones de las mamposterías con el hormigón se interpondrá una junta Compriban según se especifica en S=4200.10 y en los correspondientes planos de detalle.

Albañilería de ladrillos de elevacióna) En general cuando en los planos se indiquen paredes de 8 o 10 cm. de espesor, se entenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo cerámico hueco de máquina de 8 x 18 x 33 o de 8 x A x B (A y B según las medidas del fabricante) de las características establecidas

Hoja Nº 96


en este Pliego con el espesor que resulte de su construcción con el ladrillo de plano en su mayor dimensión.

b) En general cuando en los planos se indiquen paredes de 12 cm. de espesor, se entenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo cerámico hueco de máquina de 12 x 18 x 33 o de 12 x A x B (A y B según las medidas del fabricante) de las características establecidas en este Pliego con el espesor que resulte de su construcción con el ladrillo de plano en su mayor dimensión.

c) En general cuando en los planos se indiquen paredes de 18 cm. de espesor, se entenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo cerámico hueco de máquina de 18 x 18 x 33 o de 12 x A x B (A y B según las medidas del fabricante) de las características establecidas en este Pliego con el espesor que resulte de su construcción con el ladrillo de plano en su mayor dimensión.

Albañilería de ladrillos de elevación Portantes

a) En general cuando en los planos se indiquen paredes Portantes de 12 cm. de espesor, se entenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo cerámico hueco de máquina de 12 x 18 x 33 o de 12 x A x B (A y B según las medidas del fabricante) de las características establecidas en este Pliego del tipo Portantes con el espesor que resulte de su construcción con el ladrillo de plano en su mayor dimensión.

b) En general cuando en los planos se indiquen paredes Portantes de 18 cm. de espesor, se entenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo cerámico hueco de máquina de 18 x 18 x 33 o de 12 x A x B (A y B según las medidas del fabricante) de las características establecidas en este Pliego del Tipo Portantes con el espesor que resulte de su construcción con el ladrillo de plano en su mayor dimensión


RefuerzosCuando así lo ordene la D.I.T.O. por tratarse de planos de grandes dimensiones (mayores de 4m x 4m) o por razones justificadas, se armará la albañilería colocando en el interior de las juntas cada cuatro (4) hiladas, en forma espaciada, hierros redondos de 4,2 mm de diámetro, solapados un mínimo de 20 cm en empalmes y esquinas.El mortero en las juntas por las que corra el refuerzo de hierro, será en todos los casos mortero de cemento.

Asientos de vigas y armadurasLas vigas y/o dinteles de hormigón y/o metálicos que apoyen sobre mamposterías, descansarán sobre dados de hormigón simple o armado, de las dimensiones y características que en cada caso indican los planos o la D.I.T.O.

EngrosadosSe ejecutarán con escallas de ladrillos cerámicos huecos. En caso de tener que adecuar el espesor, se deberán usar ladrillos cortados a máquina, manteniendo como mínimo una línea de agujeros entera.

Hoja Nº 97


Bases para equiposEl Contratista deberá ejecutar todas las bases para calderas, bombas, equipos en general, de acuerdo a las necesidades de las instalaciones. Serán de hormigón armado de las dimensiones que indiquen los planos o las que oportunamente indique la D.I.T.O. Podrán ser también de estructura metálica según se indica en planos, debiéndose prever todos los elementos para fijación de los mismos, así como también las aislaciones y bases antivibratorias cuando los equipos lo requieran.En los casos que se construyan las bases de hormigón se terminarán de acuerdo al solado del local. En las aristas se colocarán guardacantos de hierro de 32 x 32 cm.

Hoja Nº 98

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 05000: METALES

SECCIÓN 05010 : ESTRUCTURAS METÁLICAS




Las presentes especificaciones se refieren a las condiciones que deberán cumplir las estructuras metálicas en cuanto al cálculo, características de los materiales, fabricación y montaje en obra, así como todas las tareas que tengan relación en la estructura en sí y su aspecto constructivo


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:03000 Hormigones07000 Cubiertas Aislaciones Térmicas e Hidráulicas09070 PinturasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación




El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAntes de comenzar el trabajo en taller el Contratista deberá confeccionar y presentar para su aprobación por la D.I.T.O., la siguiente documentación:

- Cálculo de la estructura. - Cálculo de uniones. - Planos de Ingeniería. - Planos de detalles de uniones. - Planos de Fabricación. - Planos de detalles complementarios. - Detalles aclaratorios que la D.I.T.O. considere necesario incorporar.

Queda expresamente establecido que el cálculo de la estructura y documentación técnica de licitación, así como la aprobación de la D.I.T.O. a la documentación no exime al Contratista de su responsabilidad total por la deficiencia de la estructura, su adecuación al proyecto de Arquitectura e instalaciones, y su comportamiento estático. Esta responsabilidad será plena y amplia con arreglo a las cláusulas de este Pliego

Hoja Nº 99



La D.I.T.O. deberá tener libre acceso al taller de fabricación de las estructuras metálicas durante las horas laborales con el fin de inspeccionar los materiales, la calidad de la mano de obra, controlar el avance de los trabajos y asistir a ensayos cuando se lo requiera. La D.I.T.O. acordará con el Contratista a qué ensayos desea asistir. Cuando se requiera la presencia de la D.I.T.O., el Contratista deberá dar aviso anticipadamente


La entrega de las estructuras se efectuará de acuerdo al cronograma de tareas presentado por el Contratista para su aprobación por la D.I.T.O. y comprende:

Aprobación de materiales y ensayos.Aprobación de estructuras


Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:En el cálculo y ejecución de la misma, se deberá cumplimentar en un todo las exigencias del Reglamento CIRCOC 301-302-301/1 y 303, considerándolo parte integrante de la documentación en todo aquello que no se indique expresamente en estas Especificaciones.Se deberá respetar asimismo la documentación que forma parte de esta licitación, la que presente la Empresa para su aprobación y todo otro elemento que la D.I.T.O. considere necesario incorporar a la citada documentación.

En la ejecución del cálculo se considerarán las siguientes cargas:Cargas permanentes: de acuerdo al análisis de cargas real.Acción del viento: según el Reglamento CIRSOC 102, Acción del viento sobre las construcciones.Sobrecargas: las que resulten mayores de comparar las indicadas en esta documentación, en el Reglamento CIRSOC 101 Cargas y sobrecargas gravitatorias para el calculo de las estructuras de edificios, o las de uso real durante la construcción de la obra.

Para los materiales se considerará:Acero (chapas, perfiles y/o barras) Es de aplicación la Norma IRAM-IAS 503

Soldaduras: Especificaciones Técnicas AWS (American Welding Society)Reglamento CIRSOC 304 - Estructuras de Acero Soldadas

Bulonería Será de aplicación la norma DIN 127


Conforme a los Reglamentos


Los materiales que no se ajusten a las especificaciones, o que resulten dañados por procedimientos de fabricación inadecuados, serán rechazados por la D.I.T.O., haciéndose responsable el Contratista de los gastos que demande su sustitución. Esto no deslinda responsabilidad del Contratista por el daño que pudiera ocasionar un material defectuoso o que no se ajuste a las especificaciones.Se empleara únicamente material nuevo, que no esté deformado, picado o herrumbrado.En caso de que la D.I.T.O. permita utilizar material existente, cada uno de los perfiles deberán ser aprobados por el Estructuralista y además cumplir con el ensayo del límite de fluencia

Hoja Nº 100


AceroLos aceros utilizados serán de la nominación F-24, con tensión al límite de fluencia mínima Gf=2400 kg/cm2, resistencia a la tracción mínima Gr=3700 kg/cm2 y alargamiento de rotura mínimo Er= 28 %.Los aceros de los perfiles laminados y planchuelas, utilizados en la construcción de la estructura soldada, serán los indicados en las normas IRAM-IAS U500-503/IRAM IAS U 500-42 “Aceros para la construcción de uso general” y “Chapas de acero al carbono para uso general y estructural”.En el caso de utilizar Aceros Microaleados, se acompañará certificado de origen de la Usina Productora.Las correas de chapa delgada doblada en frío serán tipo Performa de Acindar F24

Chapas y perfiles de aceroLas chapas dobles decapadas serán de primera calidad, laminadas en frío, no tendrán ondulación, bordes irregulares y oxidaciones. Los espesores serán BWG 16, salvo indicación expresa en contrario y responderán en un todo a la norma IRAM 503.Los perfiles laminados de acero ST 37 para doble contacto o de ángulos vivos serán rectos, sin desviaciones y de espesor uniforme.

Mallas electrosoldadasTendrán las siguientes dimensiones: 1,20 x 3,00. Podrán ser o no galvanizadas.Las mallas están electrosoldadas en todos los puntos de encuentro. Estos productos son fabricados bajo norma IRAM-IAS U 500-06. El acero utilizado es laminado en frio. Se presentan en una amplia gama de variedad de secciones cuadrículas y diámetros de alambres segun su aplicación final.

Metal desplegadoEs una estructura metálica rígida que surge del proceso de corte y estiramiento en frío de una chapa de metal.Ventajas:- Permite el paso de la luz, aire y sonido.- Autolimpiante – Antideslizante.- No permite la acumulación de líquidos.- Comparado con otros materiales, es más liviano por metro cuadrado, soporta grandes cargas.Aplicaciones:Pasarelas, pisos industriales, escaleras, rampas, balcones, divisiones, frentes combinados con otros materiales, decoración, etc.

ElectrodosDeberán cumplir con la Norma IRAM - IAS U 500 - 601; “Electrodos revestidos para soldadura para arco de acero al carbono”.La elección del electrodo se efectuará considerando las temperaturas de servicio de los elementos que conforman la estructura.

Uniones soldadasLas uniones soldadas deberán responder a las recomendaciones indicadas en CIRSOC 304, “Estructuras de Acero Soldadas” en cuanto a técnicas utilizadas, apariencia, calidad y métodos de corrección de los trabajos defectuosos.Se respetará con precisión, la forma y dimensiones de los cordones de soldadura.La mano de obra será especializada y de acuerdo a las indicaciones de CIRSOC 304.El Contratista deberá contar con medios suficientes y adecuados para el control de las soldaduras.Cuando la D.I.T.O. lo solicite, se ensayarán las soldaduras seleccionadas. En caso de no cumplir con los requisitos exigidos, éstas deberán eliminarse rehaciendo el trabajo satisfactoriamente sin cargo adicional.Las soldaduras deberán quedar completamente rígidas y como parte integral de las piezas metálicas que se unen; igualmente deberán quedar libres de picaduras, escorias y cualquier otro defecto

Hoja Nº 101



FijacionesLos anclajes e insertos necesarios para las fijaciones de las estructuras metálicas a los elementos de hormigón armado, serán provistos por el Contratista en tiempo y forma de acuerdo al avance de obra.Previamente deberán haberse aprobado por la D.I.T.O. los detalles constructivos correspondientes.

FabricaciónLa fabricación de las estructuras será realizada de acuerdo con estas especificaciones, CIRSOC 301 y anexos.Las operaciones de cortado, estampado, preparado, soldado, etc. del material en el taller, serán ejecutadas por personal y equipo competente.El material se trabajará en frío. De ser necesario, se efectuarán trabajos en la pieza en caliente; la misma deberá estar a la temperatura de rojo cereza claro. No se permitirán trabajos a una temperatura intermedia (rojo azul). El enfriamiento se hará, al aire en calma, sin acelerarlo artificialmente.Podrán agujerearse mediante punzonado, piezas de hasta 10 mm de espesor. Agujeros en piezas de más de 10 mm de espesor, se efectuarán mediante taladros.Los agujeros que se correspondan, entre las diferentes piezas a unir, deben ser coincidentes, no admitiéndose el mandrilado.Las rebabas formadas en los bordes de los agujeros se eliminarán prolijamente.Para el corte y agujereado de perfiles, chapas y planchuelas se respetarán las medidas de los planos.Las uniones principales, como ser las chapas en los extremos de vigas de pórticos, deberán soldarse en fábrica.Los perfiles, salvo indicación en contrario, serán de eje rectilíneo. Para aquellos casos de rectificación, los procedimientos no deberán perjudicar las propiedades elásticas y resistentes del material.Las partes deberán identificarse de forma tal que no exista posibilidad de error en el montaje.Los elementos que deban unirse mediante soldadura estarán libres de suciedad, herrumbre, escamilla de laminación y pintura, así como las escorias de las oxicorte.Después de las soldaduras las piezas han de tener la forma adecuada, sin necesidad de un posterior enderezado.En todos los cordones de soldaduras angulares se tiene que alcanzar la penetración hasta la raíz. Durante la soldadura y el enfriamiento del cordón, no han de sacudirse las piezas soldadas, ni someterlas a vibraciones ni acelerarse su enfriamiento.No se permitirán uniones en las barras, fuera de las indicadas en los planos de taller, debiendo por lo tanto utilizárselas en largos de origen o fracciones del mismo.

Tolerancias Las piezas elaboradas y sus partes serán perfectamente rectas a las vistas. Las deformaciones o tolerancias no serán mayores que las permitidas por la norma ASTM A6 para perfiles laminados.Los elementos que trabajen a compresión no tendrán una desviación mayor de 1 / 1000 de la distancia entre puntos de fijación.Las tolerancias en la longitud de la pieza a distancia entre agujeros externos serán de + 1,6 mm para longitudes de hasta 9 m. y de 3,2 mm para largos mayores.Para las piezas que deban ir en contacto con otras ya fijas, la tolerancia en la longitud será + 0,8 mm.Los agujeros circulares se harán de diámetro 1,6 mm mayor que el diámetro del bulón. Los agujeros ovalados se harán de acuerdo a planos.Los tubos y perfiles, salvo indicación en contrario, serán de eje rectilíneo. Para aquellos casos de rectificación, los procedimientos no deberán perjudicar las propiedades elásticas y resistentes del material.Las partes deberán identificarse de forma tal que no exista posibilidad de error en el montaje.

Hoja Nº 102


MontajeEl Contratista deberá someter a la aprobación de la D.I.T.O. el procedimiento y secuencia de montaje de las estructuras, detallando los plazos de ejecución.Los defectos de fabricación o deformación producidos durante el montaje serán comunicados a la D.I.T.O. La reparación deberá controlarse y aprobarse por la D.I.T.O.El Contratista será responsable por la cantidad y la conservación del material depositado en la obra.El Contratista deberá asumir la responsabilidad por los efectos producidos por los arriostramientos y uniones temporarias. Los mismos estarán previstos para cubrir las solicitaciones posibles, como ser vientos, cargas producidas por equipos y su funcionamiento, acopio de materiales, etc. El costo de estos arriostramientos se considerará incluido en la cotización.Todos los elementos deberán montarse de manera que queden perfectamente nivelados, sin dobladuras o uniones abiertas.Las tolerancias en la verticalidad y horizontalidad de los elementos de las estructuras serán las siguientes columnas: 1/500 de su altura libre vigas reticuladas: 1/1000 de su luz entre centros de apoyos.Donde se necesite que los perfiles de refuerzo ajusten apretadamente, los mismos deberán recortarse o bruñirse para lograr tal ajuste prohibiéndose, por lo tanto, el uso de cunas o calzas para tales fines.No se permitirán cortes de soplete en obra, sin el consentimiento por escrito de la D.I.T.O.Todos los elementos que se corten con soplete deberán tener un acabado igual al corte mecánico


El Contratista entregará de los distintos elementos para las estructuras, de cada partida de mercadería, una copia de los certificados que acrediten las características de los materiales.En caso de que los citados certificados no contengan los datos requeridos o no sean aceptados por la D.I.T.O. o se tenga cierta incertidumbre sobre su veracidad, se podrán exigir ensayos de un muestreo de partida, sin costo adicional.

PinturaTodas las piezas estructurales de acero estarán protegidas de la corrosión con pinturas tipo Epoxi Autoimprimante de Altos Sólidos, Macropoxy HS o similar. Una vez montadas deberán repasarse en todos los sectores en que por soldaduras hubieran perdido tal protección. Se deberá tener especialmente en cuenta la perfecta remoción de todo vestigio de escoria de soldadura y cascarilla de laminación previamente a la pintura.A criterio de la D.I.T.O., la pintura a aplicarse sobre las estructuras de acero será del tipo antióxido sintético a base de cromato de zinc.Se aplicarán dos manos en taller y los correspondientes retoques, en obra una vez terminado el montaje.Todas las superficies se limpiarán de manera que queden libres de óxido, escamas, suciedades y otros materiales extraños, y perfectamente secas. La limpieza de las superficies mencionadas se hará por medios mecánicos, de tal manera que queden libres de toda partícula o impureza suelta. Previo a la pintura, la superficie deberá quedar, además, perfectamente desengrasada y fosfatizada.Todas las superficies que queden en contacto con otros elementos o no sean accesibles después de estar montadas ya sea en el taller o en la obra, deberán recibir la mano final de antióxido a pincel antes de armarse.Se aplicarán dos manos de pintura de terminación con esmalte sintético de color, a elección de la D.I.T.O.El espesor total de las capas no será inferior a los 80 micrones.

Uniones provisoriasTodo elemento provisional que por razones de montaje deba ser soldado a las estructuras, se desguazará posteriormente con soplete no admitiéndose hacerlo a golpes para no dañar la estructura. Los restos de cordones de soldadura se eliminarán con piedra esmeril, fresa o lima.

Hoja Nº 103


Agujereado y soldadura bajo cargaSe prohíbe practicar agujeros o efectuar soldaduras a elementos estructurales portantes y montados o sometidos a cargas, entendiéndose por elementos portantes las columnas, reticulados en general, correas de techo, vigas o cualquier otro elemento estructural portante de cargas.

Responsabilidades El Contratista deberá proveer todos los elementos y equipos necesarios para el montaje de las estructuras y deberá retirarlos de la obra inmediatamente después de concluido el mismo. Asumirá todos los riesgos de tormenta o accidentes y todos los daños que pudieran producirse como consecuencia de sus trabajos hasta el momento en que los mismos sean completados y aceptados por la D.I.T.O. El Contratista deberá cumplir con todas las ordenanzas, normas y reglamentaciones relativas a las tareas.El Contratista deberá someter a la aprobación de la D.I.T.O. el método la secuencia y los plazos parciales de montaje para su aprobación

S=05010.13 RECEPCIÓN DE LA ESTRUCTURA

La recepción de la estructura se efectuará en etapas de acuerdo al cronograma de tareas presentado por el Contratista para su aprobación por la D.I.T.O.La recepción provisoria de las etapas comprende:

- Aprobación de materiales y ensayos. - Estructura metálica montada. - Cubiertas y zinguerías. - La estanqueidad del conjunto.

La recepción final se efectuará una vez terminada la estructura y habiendo cumplimentado las aprobaciones parciales en su totalidad.Las recepciones parcial y final no eximen al Contratista de su responsabilidad plena y amplia en cuanto al comportamiento resistente de la estructura

Hoja Nº 104

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 05000: METALES

SECCIÓN 05020: HERRERÍAS




Los trabajos contratados bajo este rubro incluyen toda la mano de obra, materiales y accesorios para la fabricación, provisión, transporte, montaje y ajuste de las herrerías, en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con estas especificaciones y los planos de taller aprobados.Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de las distintas herrerías como: refuerzos estructurales, grampas, elementos de anclaje, sistemas de comando, tornillerías, herrajes, etc.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación03000 Hormigones04000 Albañilería05010 Estructuras Metálicas07000 Cubiertas Aislaciones Térmicas e Hidráulicas09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.Garantizará la resistencia estructural de las herrerías y la resistencia de los tratamientos superficiales


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAdemás entregará los planos de detalle escala 1:1 de las uniones insertos anclajes y de las secciones y construcciones que requieran cuidadosa elaboración


MuestrasAnte de iniciar la fabricación de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar a laD.I.T.O. para su aprobación los prototipos que indique la D.I.T.O.

Hoja Nº 105


Cualquier diferencia entre las obras realizadas y las muestras respectivas podrá ser motivo del rechazo, siendo el Contratista el responsable de los perjuicios que este hecho ocasionare.La elaboración de las muestras no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.Los prototipos aprobados podrán ser colocados como últimos de su clase.Una vez aprobadas por la D.I.T.O. estas muestras deberán mantenerse en la obra mientras dure la misma, y uno de los tableros será devuelto al Contratista.

InspeccionesLa D.I.T.O. podrá revisar en el taller durante la ejecución, las distintas estructuras de hierro y desechará aquellas que no tengan las dimensiones y/o formas prescriptas. Una vez terminada la ejecución de las herrerías y antes de aplicar el anticorrosivo el Contratista solicitará por escrito la inspección completa de ellas.Serán rechazadas todas las herrerías que no estén de acuerdo con los planos, especificaciones y órdenes impartidas oportunamente.Ante del envío de las herrerías a la obra y una vez inspeccionadas y aceptadas, se les ejecutará el tratamiento antióxido.Colocadas en obra, se efectuará la inspección final de ellas, verificando con prolijidad todos los elementos componentes y rechazando todo lo que no ajuste a lo especificado.

EnsayosSe realizaran los ensayos de resistencia y cumplimiento de normas que oportunamente indique la D.I.T.O.


El Contratista procederá a la entrega en obra de las herrerías convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación.Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerará como resultado de una deficiente protección, siendo el Contratista responsable del reemplazo de los elementos dañados y por los consiguientes perjuicios que este hecho pudiera ocasionar.En el transporte deberá evitarse fundamentalmente el contacto directo de las piezas entre sí, para lo cual se separarán los unos de los otros con elementos como madera, cartones u otros.En cada estructura se colocarán riendas, escuadras y/o parantes que provean rigidez adecuada y transitoria al conjunto.Hasta el momento de montaje, las herrerías serán almacenadas en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados. A los efectos de evitar daños, serán entregadas con la anticipación estrictamente necesaria para efectuar los montajes en los plazos previstos, evitando una permanencia dilatada en obra



Resistencia al fuego si fuera de aplicación F30, si no la correspondiente a la aleación

Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores indicados en planosNormas IRAM 11524 /544/573/592/593 - ASTM - AISI


Todas las herrerías deben prever los posibles movimientos de expansión o contracción de sus componentes, debidos a cambios de temperatura.El Contratista replanteará todas las medidas en obra y preparará los planos de taller para la aprobación de la D.I.T.O.

Hoja Nº 106


Todos los materiales serán de primera calidad, de procedencia conocida y de fácil obtención en el mercado.

Acero inoxidableCalidad 304 (AISI = 18% Cr y 8% Ni) antimagnético. La terminación superficial del acero inoxidable será pulido semibrillo satinado, en grano 250 a 400 con paño y óxido de cromo. Las terminaciones soldadas se desbastarán al ras.

Chapas y perfiles de acero al carbonoLas chapas dobles decapadas serán de primera calidad, laminadas en frío, no tendrán ondulación, bordes irregulares y oxidaciones. Los espesores serán BWG 16, salvo indicación expresa en contrario y responderán en un todo a la norma IRAM 503.Los perfiles laminados de acero ST 37 para doble contacto o de ángulos vivos serán rectos, sin desviaciones y de espesor uniforme.

TejidoSerá el denominado “malla de trama romboidal” (4,5 cm. medidos en diagonal) formada con alambre galvanizado de 3,8 mm de diámetro, sujeto con perfiles.

SelladoresSe utilizarán selladores transparentes en base a polímeros polisulfurados de reconocida calidad a través de efectivas aplicaciones.

AdhesivosPara el pegado de chapas de acero inoxidable a tope Araldit AW 106


EJECUCIÓN EN TALLER

Ingletes y soldadurasAntes del armado de las herrerías se procederá a cortar los extremos de los perfiles a inglete dentro de las dimensiones establecidas y en forma muy prolija, pues las soldaduras de todo corte se harán en el interior no admitiéndose soldaduras del lado exterior excepto en aquellos casos que las herrerías no permitan la soldadura interior.Las soldaduras de los ingletes se harán manteniendo las herrerías fijas a guías a fin de conseguir una escuadra absoluta, y una medida constante, en todo el ancho. Las soldaduras serán perfectas y no producirán deformaciones por sobre-calentamiento, ni perforaciones. En caso de ser exteriores serán limadas y pulidas hasta hacerlas imperceptibles.Las de acero inoxidable se efectuarán soldadas en anhídrido carbónico con varilla de Aporte 308 L o 316 L con máquina MIG y posteriormente desbastadas al ras.

GrapasLas herrerías se enviarán a la obra con los respectivos elementos de sujeción: grapas de planchuelas conformadas con dos colas de agarre, soldadas a distancia que no debe sobrepasar 1 m entre ellas. En marcos de chapa mayores de 100 mm las grapas irán con puentes de unión de chapa BWG nº 16.

De los movimientosTodos los movimientos serán suaves, sin fricciones, y eficientes.

Soldaduras de hierro y acero inoxidableLas soldaduras de empalme de hierro y acero inoxidable serán ejecutadas con procedimientos que garanticen la inalterabilidad de las cualidades del acero inoxidable, tanto en su aspecto físico, como en su condición de inoxidable.

Hoja Nº 107

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------EJECUCIÓN EN OBRA

Tal como para la fabricación, todo el montaje en obra será realizado por personal ampliamente entrenado y con experiencia demostrable en este tipo de trabajo.Todas las herrerías deberán ser montadas en forma perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos de arquitectura.La máxima tolerancia admitida en el montaje de las distintas herrerías como desviación de los planos vertical y horizontal establecidos será de 3 mm por cada 4 m de largo de cada elemento considerado.La máxima tolerancia admitida de desplazamiento en la alineación entre dos elementos consecutivos en la línea extremo contra extremo será de 1,5 mm.Será obligación del Contratista pedir, cada vez que corresponda, la verificación por la D.I.T.O. de la colocación exacta de los trabajos de hierro y de la terminación prolija


CelosíasIrán en las aberturas existentes que determine la D.I.T.O. Llevarán marcos unificados de chapa de hierro Nº 14. El bastidor será de hierro perfilado y cada hoja de un ancho de 30 cm., las tablillas tendrán un espesor no menor de 1,5 mm. Cada junta de sección del bastidor llevará su correspondiente falleba y sus ganchos automáticos para asegurarlas.

Ventanas de fachadas faltantesSerán repuestas todas las ventanas en fachadas que evidencien haber sido reemplazadas por otras de diferente tipo y/o materiales (son en total 54).Del mismo modo serán refaccionadas las aberturas en los muros a efectos de acomodar las ventanas a colocar, reconstruyendo el estilo de modo de recuperar el original del muro y ventana. Incluye alfehizares, dinteles, revoque, pintura, herrajes, vidrios, etc.Se realizará un inventario de tales elementos a reemplazar y será presentado ante la D.I.T.O.

Ménsulas de hierroLas ménsulas de hierro para distintos locales, según se especifica en planos, serán de hierro ángulo T de 25 x 25 x 3 mm, 32 x 32 x 3 mm y 38 x 38 x 3 mm.

Rejillas de desagüeSe ejecutarán con marcos de hierro ángulo L de 19 x 19 x 3 mm, tomados con grampas metálicas a los contrapisos y una reja construida con borde perimetral de hierro ángulo 19 x 19 x 3 mm y planchuelas de hierro transversales de 19 x 3 mm cada 15 mm.

Fijación de cañerías a la vistaTodas aquellas cañerías que deban quedar a la vista o suspendidas, se colocarán sobre bandejas o soportes previstos para tal fin. Serán del tipo Indico o equivalente con sistema de fijación a las estructuras y/o paramentos. Serán de chapa de acero B.W.G. Nº 16 con terminación cincada de todos sus componentes.

Pasamanos Se ejecutará con un caño de hierro de 2” provisto de las correspondientes grampas de fijación convenientemente amuradas según Planos

Hoja Nº 108

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 06000 : MADERAS Y PLÁSTICOS

SECCIÓN 06010: FRISOS DE MADERA SÍMIL EXISTENTES S/ REVESTIMIENTO GRANÍTICO




Los trabajos incluidos en esta sección comprenden la provisión, ejecución, transporte, montaje y ajuste de todos los elementos necesarios para la ejecución de las estructuras de madera y los aleros nuevos que se especifican y detallan en los planos y planillas de la documentación.Por lo tanto incluyen todos los materiales y mano de obra requeridos y todas las piezas y/o elementos de madera, metal, etc. que aunque no estén dibujados y/o especificados sean necesarios desde el punto de vista constructivo y/o estético o de resistencia estructural, a fin de asegurar su adecuada solidez y terminación


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:05000 Metales09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego; además garantizará la calidad de las maderas y su tipo y uniformidad


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.También entregará los detalles 1:1 de los encuentros sujeciones y situaciones especiales que pudieran producirse además de los respectivos planos de taller


El Contratista deberá efectuar una selección previa de las maderas y elementos a usar. Esta tarea, incluida dentro del precio contractual, tiene por objeto lograr similitud en las estructuras de madera existentes.Asimismo deberá cambiar todos los elementos observados por la D.I.T.O., incluso aquellos que aprobados posteriormente muevan por falta de estacionamiento.El Contratista está obligado a efectuar tramos de muestra de los detalles que la D.I.T.O. considere necesarios, los que deberán ser aprobados previamente a la ejecución de los trabajos

Hoja Nº 109

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=06010.7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

Los materiales serán acopiados en obra, en condiciones de protección que eviten roturas, rayaduras o exposición a las inclemencias del tiempo y con la anticipación mínima necesaria para cumplir con los plazos programados de colocación



Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores Según PlanosNormas IRAM 11507 11506 11591 11523

11592 11590 - ASTM


La verificación de aplomados será realizada por la D.I.T.O. y aprobada por ésta.


MaderasTodas las maderas que se empleen en los trabajos serán sanas, bien secas, carecerán de albura (samago), grietas, nudos saltadizos, averías u otros defectos cualesquiera.Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos.Serán del tipo y de las secciones y escuadrías indicadas en planos y planillas, con terminación poliuretánica.

TornillosSerán de cabeza fresada, inoxidables.


Todos los listones en todos los casos se tomarán con tornillos, colocados sobre elementos especiales “ad-hoc” o tarugos fisher si fuere necesario. La posición de éstos deberá ser ordenada y armónica y aprobada por la D.I.T.O.

A los efectos de su aprobación por la D.I.T.O., el Contratista realizará un replanteo previo a la realización de las reparaciones.El Contratista deberá encargarse de la colocación de los elementos de reparación en su totalidad, debiendo rectificar todas las medidas en obra.Se deberá prever, en caso que corresponda, la colocación de aquellos elementos como llaves y tomas de electricidad, nichos de incendio, etc. que estén ligados directamente a estas reparaciones, respetando exactamente las posiciones determinadas.


Los frisos de madera deberán tener la forma y detalle que se indica en los planos y/o imitar la existente y deberán mantener las dimensiones, secciones y separaciones exactas.Todos los revestimientos serán entregados en obra con una perfecta terminación de lustre poliuretánico

Hoja Nº 110

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 06000: MADERAS Y PLÁSTICOS

SECCIÓN 06020: GUARDACAMILLAS




Los trabajos incluidos en esta sección comprenden la provisión, ejecución, pulido y encerado de los guarda camillas de madera de MDF de la obra.Incluyen todos los elementos y accesorios necesarios para la colocación, como alfajías, tirantes, clavos, tornillos, asfalto, etc. para terminar los trabajos completos.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:

01080 Replanteo y Nivelación03020 Contrapisos03030 Carpetas04000 Albañilería07010 Aislaciones Hidráulicas08000 Puertas y Ventanas09030 Revestimientos 09545 Cielorrasos húmedos y cielorrasos de yeso09070 Pinturas17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones Eléctricas



El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.Garantizará además el tipo y calidad de las maderas especificadas


El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.También entregará los planos de detalle de colocación de pisos y zócalos de madera


El Contratista deberá presentar muestras de la madera a usarse en obra. La D.I.T.O. inspeccionará y aprobará la totalidad de la partida de madera para pisos, a fin de garantizar uniformidad de color, veta, estacionamiento, etc.

Hoja Nº 111



Los materiales serán entregados en obra con el tiempo mínimo necesario para comenzar su colocación, a fin de evitar deterioros y desmejoras



Forma y Tamaño según planosEspesores según planosNormas IRAM 9560; 9541 al 47; y 9558; 9503; 9523; 9501


Las sustratos deberán haber secado absolutamente, siendo terminada su ejecución quince (15) días, como mínimo, antes de la colocación de los guarda camillas.


Guarda camillas Las maderas para los guarda camillas interiores serán tablas de 1” de espesor y de las dimensiones indicadas en los planos y planillas, sin defectos inherentes a la madera (albura, manchas, grietas, rajaduras, alabeos, perforaciones, nudos, etc.) o debidos a procesos de elaboración, aristas faltantes, falsas escuadras o machimbres defectuosos. El material deberá cumplir con la norma IRAM 9552.


Serán de espesor 1” y altura 6”. Se fijarán mediante tornillos inoxidables de cabeza fresada tomados de tacos dejados exprofeso en los muros.


Los guarda camillas serán pintados con esmalte sintético color según Planilla de Locales o en su defecto se aplicará cera natural en tres (3) manos a razón de cinco (5) m² por litro, de marca a aprobar previamente por la D.I.T.O.

Hoja Nº 112

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 06000: MADERAS Y PLASTICOS

SECCIÓN 06030: REVESTIMIENTOS DE AGLOMERADO MELAMÍNICO MDF




La presente sección se refiere a los revestimientos de aglomerados MDF Terminados en Melamina.Las prestaciones que sin estar expresamente indicadas sean imprescindibles para su fabricación y montaje se considerarán incluidas, por lo que el Contratista no tendrá derecho a reclamo de ninguna especie ya que estas obras se entienden totalmente terminadas y colocadas


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:

01080 Replanteo y Nivelación04010 Mamposterías05000 Metales08000 Puertas y Ventanas09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones Eléctricas







En caso de su utilización, se someterá a la aprobación de la D.I.T.O. muestras del aglomerado y la chapa de madera de Haya


Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso. Se almacenarán en la obra en lugares a cubierto de la intemperie y protegidos por cartones u otro elemento acolchado para impedir rayaduras y otros deterioros

Hoja Nº 113

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- S=06030.8 CONDICIONES DE DISEÑO


Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planosNormas IRAM


Las chapas a utilizar serán de la misma partida para tener la misma veta


Maderas Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería de taller serán sanas, bien secas, carecerán de albura (samago), grietas, nudos saltadizos, averías u otros defectos cualesquiera.Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos.Serán del tipo y de las secciones y escuadrías indicadas en planos y planillas, con terminación poliuretánica.

Placas de aglomerado Serán de aglomerado MDF y únicamente de marca “Faplac”, de los espesores indicados en planos (19 mm). Terminado en melamina

Revestimiento melamínicoEn caso de mesadas y estantes que estén revestidos según planilla serán constituidos por tableros de fibrofácil melamínico, y siempre que no se indique nada en contrario en planos de detalle de locales, los tableros se apoyarán en ménsulas de chapa plegada negra standard fijadas a los muros, con una separación de 0.60m. como máximo.

Tornillos Serán de cabeza fresada, inoxidables.

AislacionesSe usarán en general paneles de lana de fibra mineral rígida, de 50 Kg./m3, de 2" de espesor, o los que en cada caso se especifiquen.Excepcionalmente se utilizará:Elementos fonoabsorbentes consistentes en lana de vidrio Acustiver R de 70 mm de espesor y 18 Kg./m3 de densidad.

Otros materialesSe utilizarán los indicados en los Capítulos de Carpinterias Metálicas para las estructuras y rejas según los correspondientes planos de detalle


Todas las partes macizas y piezas de ajuste, se fijarán a los tabiques mediante perchas, colocados sobre los paramentos mediante tornillos y tarugos Fisher y mediante tornillos en los paneles o sobre elementos especiales “ad-hoc” fijados a la estructura de los mismos.La infraestructura que va entre las paredes y los revestimientos propiamente dichos se ejecutará de acuerdo al esquema de ubicación, cantidad de elementos y secciones indicados

Hoja Nº 114


en planos. A los efectos de su aprobación por la D.I.T.O., el Contratista realizará un replanteo previo para la fijación de los revestimientos.El Contratista deberá encargarse de la colocación de los revestimientos en su totalidad, debiendo rectificar todas las medidas en obra.En todos los casos deberá cuidarse que las paredes sobre las cuales se apliquen los revestimientos estén perfectamente secas y que exista ventilación entre el paramento de ellas y el revestimiento.Se deberá prever, en caso que corresponda, la colocación de aquellos elementos como llaves y tomas de electricidad, nichos de incendio, etc. que estén ligados directamente a los revestimientos, respetando exactamente las posiciones determinadas

Hoja Nº 115

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 07000: CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS

SECCIÓN 07010: AISLACIONES HIDRÁULICAS




Comprende la ejecución de la totalidad de las capas aisladoras horizontales, verticales y la impermeabilizacion de tanques de agua.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:03020 Contrapisos03030 Carpetas04010 Mamposterías09200 Revoques y Yesería09010 Pisos zócalos y solías húmedos17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y fundamentalmente garantizará la estanqueidad al agua en todas estas obras


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Entregará además catálogos folletos y certificaciones de ensayos de los distintos materiales hidrófugos a utilizar


Se deberá efectuar una prueba de la aislación horizontal en locales húmedos conformando una pileta durante 48 horas como mínimo


Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el Dark Seal y el Super Seal se entregarán en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado

Hoja Nº 116




Espesores indicados en PlanosNormas IRAM 1572/64


Deberá garantizarse una perfecta continuidad entre las distintas aislaciones, ya sean horizontales o verticales, incluyendo los azotados. Esta condición deberá verificarse conjuntamente con la D.I.T.O.


Para trabajos de impermeabilización se utilizará el producto Dark Seal® basado en un impermeabilizante cementicio de masa pesada en combinación con elementos químicos inorgánicos.Para la preparación de la mezcla se amasarán sobre 30 kg de Dark Seal, 12 lt de emulsión HT80 a fin de lograr una completa impermeabilidad y adhesión.En juntas estructurales, uniones entre materiales diferentes, marcos de ventana, etc. se aplicará el sistema Impermeable Band Seal saturado en Hidrocryl 70 de manera de crear una protección impermeable entre ambos.

Super SealEs un mortero impermeable de masa pesada de origen cementicio, formulado sobre la base de cementos especiales combinados con elementos químicos inorgánicos activos, que le confieren una plasticidad mayor que los morteros comunes.Presenta la particularidad de sellar totalmente los poros. Formulación que le otorga una completa impermeabilidad contra el agua sin necesidad de ningún tipo de curado o protección.Se deberá agregar al agua de amasado Hidrocryl 90, a fin de lograr una completa impermeabilidad y adhesión.Material ensayado en INTI, permeabilidad al agua, OT 85/5180

PREPARACIÓN SUPERSEALPreparar una mezcla homogénea respetando la siguiente proporción: 30 kg. de Super Seal: 7,5 l. de agua potable: 2,5 l. de Hidrocryl 90 obteniéndose una masa de consistencia pastosa fácilmente aplicable a pinceleta o cepillo


En todos los casos se deberán solicitar las instrucciones de aplicación, al fabricante de los productos primarios. Éstas serán sometidas a la aprobación de la D.I.T.O. y una vez aprobadas, respetadas estrictamente.En líneas generales se describen a continuación los procedimientos de aplicación.

Capa aisladora horizontal dobleCuando se realicen mamposterías sobre cimientos o encadenados, la capa aisladora se ejecutará en forma de cajón, y éste estará formado por el ancho del ladrillo y con una altura no menor de tres hiladas de éste, pero siempre tomando en consideración la altura definitiva del nivel del terreno. Esta capa aisladora se ejecutará con mortero de Super Seal preparado según se indica en 07100.10.

Capa aisladora horizontal en locales húmedos

Hoja Nº 117


Se efectuará una doble capa aisladora, la primera sobre la losa con anterioridad a la ejecución del contrapiso. La segunda, sobre el contrapiso, la que subirá por los muros 50 cm por sobre el piso terminado y estará unida verticalmente a la anterior.Las superficies de los contrapisos serán firmes, sin partes flojas, nidos de abeja, etc. y deberán tener una porosidad tal que permita una total adherencia de la capa aisladora, antes de continuar los trabajos.Esta capa aisladora se ejecutará con mortero de Super Seal preparado según se indica en 07100.10.

Impermeabilización de recipientes que contengan aguaSe aplicará una mano de Super Seal cargando 1 kg./m2. A continuación se ejecutarán 2 manos cruzadas finales con la aplicación de 1kg/m2 de Super Seal en cada una, en todos los casos preparado como se indica en 07100.10.La carga total del tratamiento deberá ser de 3 kg./m2.

Aislación horizontal sobre contrapisos s/terrenoSobre todos los contrapiso en contacto con la tierra se ejecutará una capa aisladora cementicia realizada con mortero de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina y alisado a la llana metálica. El agua de empaste estará formada por una solución compuesta por 10% Emulsión Hydrocril 50 y 90 % de agua.

Impermeabilización de conductos para instalacionesPara el caso de conductos de aire, de conductos de aire acondicionado en mampostería, conductos para cañerías de instalaciones, para conductos que conduzcan otros conductos de aire acondicionado de chapa, construidos todos ellos en mampostería, se realizará la impermeabilización ejecutando un mortero de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina. El agua de empaste estará formada por una solución compuesta por 10% Emulsión Hydrocril 50 y 90 % de agua. El mortero se terminará fratazado.

Aislación vertical en muros exterioresSe aplicará sobre mampostería de ladrillos huecos, comunes, bloques, estructura de hormigón.Las superficies deberán estar, firmes, libres de grasas, polvos y sin partes flojas. Las superficies a tratar deben ser previamente humedecidas con agua. En puntos de discontinuidad entre materiales, tales como juntas, carpinterías, etc., entre ladrillos, bloques, hormigón, hierro, aluminio, etc., se aplicará el sistema Band Seal de manera de crear un puente flexible impermeable.El Band Seal se debe cortar con un ancho y longitud suficiente para cubrir la discontinuidad, prolongándose al menos 5 cm a cada lado de las uniones. Antes de aplicar el BandSeal se aplicará Dark Seal con pinceleta Nº 50 (1 kg/m2) y posteriormente el BandSeal, previamente saturado con Hidrocryl 70, presionándolo con una pinceleta Nº 50 hasta su completa fijación.Sobre toda la zona a tratar (BandSeal y/o muros) se aplicarán con una pinceleta Nº 50 dos manos sucesivas cruzadas aplicando 1 Kg/m2 de Dark Seal en cada una. La aplicación sobre la zona a impermeabilizar deberá ser en total de 2 kg/m2.

PREPARACIONBand Seal:

Cortar el Bandseal de un ancho y longitud tal que cubran la zona a impermeabilizar, sumergirlo en Hidrocryl 70 sin diluir y exprimir de manera de eliminar todo exceso del líquido

Dark Seal: Preparar mezcla homogénea respetando la siguiente proporción: 30 kg. de Dark Seal: 12 l de emulsión HT 80 obteniéndose una masa de consistencia pastosa fácilmente aplicable a pinceleta.

Impermeabilizacion de locales sanitariosSe realizará con un mortero de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina clasificada. El agua de empaste estará formada por una solución compuesta por 15% Emulsión Hidrocryl 90 y 85% de agua.

Hoja Nº 118


También se realizará esta impermeabilizacion en los muros de locales sanitarios que luego deban revestirse uniendo esta ultima con la aislación horizontal.

Además, sobre los taludes de tierra se realizará, antes de cualquier tratamiento y lo más pronto posible de haber realizado la excavación, un azotado con el mortero antes indicado directamente sobre la tierra y antes de la ejecución de la Aislación y del Hormigón


Las capas aisladoras cementicias se ejecutarán sobre superficies libres de residuos y polvo y humedecidas previamente.Antes de proceder a su recubrimiento, el Contratista solicitará la aprobación de las capas aisladoras, por parte de la D.I.T.O.

Hoja Nº 119

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 07000: CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS

SECCIÓN 07020: AISLACIONES TÉRMICAS




La presente sección se refiere a las aislaciones térmicas de la obra, tanto en las cubiertas como en los muros que así lo requieran según los planos


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04000 Albañilería09010 Revoques y Yeserias09020 Placas de Yeso DurlockEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y garantizará la absorción del calor según la norma ASTM E 96




Se entregarán dos muestras de 50 x 50 cm a fin de constatar la calidad y servir de patrón de comparación.Se realizarán los ensayos de Conductividad Térmica a 20 ºC que será menor que 0,033 Kcal/mhºC y de resistencia térmica a 20 ºC que para un espesor de 50 mm será menor a 1,32 y el ensayo de permeabilidad al vapor de agua menor que 0,17 g/m2 día mm Hg. y se determinará que el calor especifico sea igual a 0,20 Kcal/Kg ºC


Fieltro Metálico IsoverSe entregará embolsado en bolsas de polietileno comprimido al 33 % de su volumen nominal.Se almacenará bajo techo y separado del suelo y lejos de agentes que puedan dañarlo.

Otros materialesLos materiales serán entregados en obra y depositados de modo de preservar sus condiciones técnicas, garantizándose su protección


Hoja Nº 120



Resistencia al fuego Incombustible y no inflamableResistencia acústica Atenuación 44 dB y según Sección 13080Espesores 50 mmNormas IRAM 4063 ASTM E 96 ASTM C 177


Fieltro Metálico IsoverDeberá instalarse aprisionado entre dos superficies


Fieltro Metálico IsoverEs un fieltro semirrígido constituido por fibras minerales aglomeradas con resinas termoendurecibles revestido en una de sus caras con un foil de aluminio Kraft reforzado con una franja libre de 50 mm en uno de los bordes para efectuar el solapado.Incombustible, su clasificación en el caso de los productos sin revestimiento es M0 según normas europeas y RE1 según nuestra Norma IRAM 11910

Otros materialesAsfalto en caliente con punto de ablandamiento entre 60ºC y 93ºC penetración no menor de 50-60 a 25 ºC 100 grs 5 Seg y punto de inflamación 230 ºC aprobado.

Velo saturados porosos impregnados con asfalto tipo Fibraplast de acuerdo con la Norma ASTM 2178-76 Tipo III.


Aislación térmica de murosSe deberá colocar entre dos superficies aprisionadas entre ellas y solapadas lateralmente 50 mm.

Aislación de cubiertas inclinadasLa aislación se realizará con Fieltro Metálico Isover de 2" de resistencia térmica 1.4 m2 h °C Kcal.


Deberá poseer una barrera de vapor que evite el goteo por condensación.No deberá servir de sustento a insectos y roedores.No deberá absorber humedad ni acelerar la corrosión cuando está en contacto con metales.

Aislacion contra RxEn local F1-50, Tomógrafo, se realizará un revestimiento con láminas de plomo desde el zócalo hasta nivel superior de carpintería

Hoja Nº 121

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 07000 : CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS

SECCIÓN 07030: CUBIERTAS DE TEJAS TIPO PIZARRA ETERNIT O SIMILAR




Las presentes especificaciones se refieren a las condiciones que deberá cumplir la cubierta de tejas en cuanto al cálculo, características de los materiales, fabricación y montaje en obra, estructura (soleras tirantes, clavaderas), techo de tejas incluyendo los elementos de sujeción, cenefas, zinguerías y todo otro elemento necesario para la completa terminación de la cubierta, esté o no descripto


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación05010 Estructuras Metálicas07020 Aislaciones Térmicas17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones Eléctricas

El Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación conjuntamente con la D.I.T.O. y según las instrucciones de ella


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Asimismo garantizará la estanqueidad de las cubiertas por el término de 5 años


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.También entregará los detalles constructivos para su aprobación por la D.I.T.O. y la siguiente documentación:a) Cálculo de las estructuras y las uniones. El Contratista deberá firmar la respectiva documentación como calculista y constructor.b) Planos de Ingeniería de detalles.c) Detalles aclaratorios que la D.I.T.O. considere necesario incorporar


El Contratista deberá presentar muestras de la madera del entablonado, para su aprobación por la D.I.T.O.

La D.I.T.O podrá acceder al o los talleres donde eventualmente se fabriquen partes de las estructuras, con el fin de inspeccionar los materiales, la calidad de la mano de obra, controlar el avance de los trabajos y asistir a ensayos cuando se lo requiera.

Hoja Nº 122


Si durante las inspecciones se comprobara la existencia de materiales, piezas o procedimientos deficientes, el Contratista será el responsable y encargado de corregir tal anormalidad, sin costos adicionales


La entrega de todos los elementos constitutivos de la cubierta, se efectuará de acuerdo al plan de trabajos elaborado por el Contratista y aprobado por la D.I.T.O. y comprende:

Aprobación de materiales.Aprobación de las estructuras y de madera.Aprobación de tejas y zinguerías.



Dimensiones y formas Según ProyectoResistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores Indicados en planosNormas IRAM 11539 - ASTM según el presente Capítulo

AAMA según el presente CapítuloCIRSOC 301 y anexos.


Son de aplicación para la estructura metálica, las siguientes Normas y Especificaciones: Norma Iram 503, Especificaciones Técnicas AWS, Reglamento CIRSOC normas Nº 301/2/3/4


Las cubiertas serán de tejas, con fijaciones con clips; según lo que indique el fabricante.

La zingueria se realizará con chapa galvanizada lisa de calibre BWG 22, plegada. Las uniones de tramos se realizarán con remaches estañados y soldadura con estaño al 50 % de ambos lados del solape.

La aislación se realizará según se especifica en la Sección 07200 del presente Pliego.

MaderasTodas las maderas que se empleen en los trabajos de la cubierta serán sanas, bien secas, carecerán de albura (samago), grietas, nudos saltadizos, averías o de otros defectos cualesquiera.Tendrán fibras rectas y sus secciones serán tales que eviten alabeos de las piezas una vez colocadas.Las piezas a la vista deberán ser elegidas y derechas, sin manchas de ninguna naturaleza, sin resinas de color y vetas uniformes para cada estructura.

Chapas metálicasSerán chapas de hierro galvanizado, prepintadas BWG Nº 24, color a elección de la D.I.T.O.Los elementos de zinguerías responderán a la misma especificación técnica.

Hoja Nº 123


PARTES DE OBRAS A RECUPERAR Y/O REFACCIONAR Y/O REMODELAR

CONCEPTO GENERALLa Contratista deberá adecuar, reparar, reponer, reconstruir, rehacer, toda aquella parte o partes de obra, indicadas en los planos correspondientes, que considerando su carácter de obras originales, es decisión recuperar su estado de conservación y/o su refuncionalización.La Contratista deberá tratar de obtener toda la información que pueda resultar de interés a efectos de las tareas a ejecutar, buscando el asesoramiento de expertos en el tema.En todos los casos el juicio de la D.I.T.O., respecto a las obras a realizar, será determinante en lo referido a las tareas a ejecutar, métodos, formas, materiales, etc., que resulte de interés para lograr el objetivo pretendido.La provisión de estos trabajos incluye materiales y mano de obra, y serán cotizados en forma separada.Las partes indicadas a continuación, no excluyentes, serán objeto de lo indicado anteriormente

BIENES DEL ESTADOSe debe tener siempre en cuenta que los bienes involucrados en las tareas indicadas son propiedad del Estado y que el Contratista hace posesión temporaria de los mismos mientras dure el proceso de obras.Por lo tanto, serán de aplicación las normas establecidas al respecto en cuanto hace a su conservación, y/o reemplazo por otros nuevos.Todos los elementos que deban ser retirados de la obra, por razones de obsolescencia, rotura, o reemplazo por necesidad de proyecto, serán entregados en guarda y custodia según determine la D.I.T.O., ante las autoridades correspondientes.En ningún caso se podrán retirar elementos o partes fuera de la obra sin la debida notificación y autorización por parte de la D.I.T.O.El Contratista deberá denunciar ante la D.I.T.O. y la autoridad policial correspondiente en los casos que detecte o determine la falta o ausencia total o de parte de elementos existentes en la obra.

COTIZACIÓN DE LAS TAREASEn todos los casos, se presupuestarán las tareas en forma global y/o parcial, según corresponda, de modo tal que permita su correcta evaluación y aplicación de los precios según se determine en cada caso. El criterio general a aplicar es que los trabajos a realizar deberán ser completos, estén especificados o no, de modo tal que los edificios o partes involucradas queden terminados como estaban originalmente y en pie de igualdad con los edificios nuevos.

CARACTERÍSTICAS GENERALESLa cubierta de los edificios a ejecutar será de tipo a dos aguas, con las debidas pendientes que faciliten el escurrimiento de aguas de lluvias y de nieve.El material de cubierta será teja del tipo pizarra eternit, fabricada en mezcla dosificada de arena, cemento, agua y pigmentos, pieza individual de 412 mm. x 332 mm.; color gris, o similar.La estructura de la cubierta será realizada con cabriadas metálicas, según planos y Memoria de Cálculo.

ESTRUCTURAEstructura: según lo determinado en planos y planillas correspondientes.Los diagonales y montantes o reticulados en perfil de hierro ángulo PNL y las piezas secundarias (correas) con perfiles de chapa plegada tipo “C”.Estructuras en hierro ángulo: en estas estructuras las piezas principales se componen por cordones fabricados con hierro ángulo (PNL) de sección adecuada para cada estructura, con reticulados en hierro redondo o PNL.Hipótesis de carga: se aplicará la reglamentación del CIRSOC para la definición de estados de carga CIRSOC101 cargas y sobrecargas gravitatorias, CIRSOC102 acción de los vientos,

Hoja Nº 124


CIRSOC104 acción de la nieve y el hielo. El Contratista será responsable del proyecto debiendo presentar la memoria de cálculo y los planos correspondientes, así como lo determinado en Especificaciones Particulares, Capítulo 3 Estructuras.Estructura resistente: la estructura será construida totalmente metálica utilizándose Perfiles Normalizados (UPN) y PNL de sección adecuada unidos a cartelas de chapa de acero mediante soldadura según Normas de AWS, para la estructura principal, y PC en correas; que irán soldadas eléctricamente con electrodos de alta resistencia, según Normas IRAM IAS U 500-601 “Electrodos revestidos para la soldadura de arco de acero al carbono” y abulonados en partes para facilitar su armado y desarmado en cualquier momento. El acero utilizado será el indicado en la Norma IRAM IAS U 500-603/IRAM IAS U 500-42 “Aceros para la construcción de uso general” y “Chapas de acero al carbono para uso general y estructural”.

CERCHAS DE MADERA DURALa cubierta en todo su perímetro está cerrada por una cenefa de madera dura de sección 12” x 1”. La misma será cepillada y barnizada.Todo a lo largo de la superficie del alero de 0.65 mts. se proveerá y colocará un machimbrado de 20mm de espesor.Cada 4 mts. se colocarán tirantes logitudinales y otro vertical a manera de ménsula a 45° grados de sección de ambos 3” x 6”.

TERMINACIONES O PINTURASA toda la estructura metálica se le aplicará pintura anticorrosiva (antióxido tipo Alurit o similar) previa limpieza mecánica.Los bulones se entregarán galvanizados electrolíticamente.

DESAGÜE DE TECHOSLas canaletas serán realizadas en chapa galvanizada doblada, con pendiente hacia las cañerías de desagote.Las dimensiones de las mismas serán calculadas de acuerdo a los paños a desaguar, intensidad de lluvia, cantidad de nieve a recibir.Se deberán calcular y realizar los soportes de canaletas de modo tal que soporten la carga de nieve en aleros evitándose deformación de los tramos de canaletas de desagüe.

ACCESORIOS.Todos los elementos accesorios (tornillos, bulones, tuercas, etc.) serán según Normas.

CUBIERTAS EXISTENTESTodas las cubiertas existentes serán reparadas, reemplazando aquellas partes deterioradas por acción del tiempo, humedad, etc., y deberán quedar adecuadas según corresponda en cada caso.Los elementos de cubiertas serán objeto de una limpieza integral de modo de eliminar todo vestigio de manchas y plantas.La estructura portante de las cubiertas, capa aisladora hidrófuga, estructura de soporte, aislaciones térmicas, ventilaciones, zinguerías, desagües pluviales, canaletas, soportes de canaletas, cuellos, conductos, etc., serán revisodas y deberán ser reemplazados todos aquellos elementos que evidencien deterioro o mal estado de conservación.Se hará un relevamiento del estado de las obras a efectos de considerar las tareas a realizar.

La cubierta de tejas existente del edificio construido en el año 1951, que es idéntica a la del primitivo edificio (“tridente”), del año 1938, será removida en su totalidad. Con esas tejas se reparará la deteriorada cubierta del tridente.En el edificio del año 1951, se colocarán tejas tipo pizarra eternit o similar, idem al resto de la edificación nueva.

REPARACIÓN DE LA ESTRUCTURA DE LOS TECHOSPara esta tarea y previo un relevamiento detallado y la realización de las memorias de cálculo necesarias se procederá al apuntalamiento de las estructuras para posteriormente a ello retirar los elementos dañados o deteriorados o en mal estado o putrefactos, debiendo entonces elaborar piezas de idénticas dimensiones y sección para reemplazar las retiradas.

Hoja Nº 125


Todas estas tareas serán coordinadas y discutidas con la D.I.T.O. quien por sí o por sus asesores tomará la decisión definitiva, la que será inapelable.


Sobre las Correas Metálicas del Proyecto se ejecutará la cubierta de tejas, que será hecha con tablones de 3/4" x 5" en pino Brasil machihembrado, pulido y lijado, el cual irá clavado a los cabíos. Los empalmes entre tablones serán siempre sobre un cabío.La madera será estacionada, seleccionada, de primera calidad, con color homogéneo, sin deformaciones ni nudos. La D.I.T.O. aprobará la madera antes de su colocación.Será ejecutada con fieltro asfáltico solapado 25 cm, sostenido con listones de pino Insigne de 0,5 x 3,5 cm clavados en coincidencia con cada cabío.Sobre estos listones se clavarán los clavadores, listones de pino Insigne de 2,5 cm x 9 cm separados entre sí 22 cm aproximadamente.Las tejas serán Tejas Normandas Losa Olavaria Gris. La cumbrera será ejecutada con las mismas tejas o piezas especiales para dicho sistema.Llevará un listón de cierre frontal de 1" de espesor tapando el frente de los cabíos según plano. Deberá preverse la continuidad del fieltro asfáltico hasta el borde.Todos los encuentros con cargas de muros serán resueltos con zinguería BWG Nº 20.Las conversas serán resueltas con canaletas de zinguería de igual calidad.

Estructura de maderaSerán ejecutados con Pino Brasil todos los elementos estructurales; los que superen los 5,5 de largo y no puedan ser hallados en plaza, serán ejecutados en lapacho.La terminación será pulida y lijada.La madera será estacionada, seleccionada, de primera calidad, de color homogéneo, sin deformaciones ni nudos.No se admitirán bajo ningún concepto uniones en las piezas, las que deberán ser enteras entre nudos.Todas las uniones serán resueltas por medio de pernos metálicos abulonados. En caso de necesidad podrán llevar piezas metálicas suplementarias, las que deberán estar ocultas.Las dimensiones serán las indicadas en planos. En caso de faltar la dimensión de alguna pieza, la misma será dimensionada de manera que sea no sólo estructuralmente resistente sino visualmente acorde, por lo que deberá ser consultado con la D.I.T.O.


Se imitará la cubierta existente pero con materiales nuevos

Hoja Nº 126

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- DIVISIÓN 07000: CUBIERTAS AISLACIONES TÉRMICAS E HIDRÁULICAS

SECCIÓN 07040: SELLADORES Y JUNTAS




Las juntas de dilatación serán ejecutadas donde se indica en los planos generales y de hormigón armado.Las juntas abarcarán la totalidad del espesor de las piezas o recubrimientos que se independicen entre sí, no admitiéndose vinculaciones parciales por continuidad entre ellos.En todos los casos, la abertura de la junta será como mínimo el triple de la deformación teórica que determine el cálculo de variación dimensional correspondiente.Los bordes de las juntas deberán estar correctamente perfilados, presentando una línea recta sin ondulaciones.Las caras de las mismas no tendrán materiales adheridos ajenos a las mismas, ni partes flojas.En las juntas en que el material de sellado quede visible, éste presentará superficies parejas, sin excesivas rugosidades o desniveles y absolutamente limpias.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación03000 Hormigón04000 Mamposterías05000 Metales07000 Cubiertas Aislaciones Térmicas e Hidráulicas08000 Puerta y Ventanas09000 TerminacionesEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego, además de garantizar que no irrumpirá el agua en dichas juntas


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente seccióny los detalles que solucionen los siguiente tipos de juntas:

1: Juntas en pisos exteriores.2: Juntas de dilatación de cubiertas.3: Cubre juntas horizontales en estructuras de hormigón 4: Juntas estructurales o juntas de trabajo

Hoja Nº 127

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=07040.6 MUESTRAS Y ENSAYOS

De todos los materiales y dispositivos que componen las juntas, el Contratista elevará para su aprobación por la D.I.T.O., una muestra de los mismos y de un tramo del dispositivo indicado para junta, de acuerdo a los detalles correspondientes y a la presente especificación.

Dichas muestras aprobadas servirán como elemento de cotejo a fin de constatar las partidas de materiales que ingresen a obra en la etapa de ejecución. La D.I.T.O. rechazará aquellos materiales que no respondan a las muestras aprobadas.Los materiales que se empleen en el sellado y recubrimiento de juntas serán de óptima calidad en su tipo, dado que la estanqueidad de las mismas compromete no sólo la efectividad de la junta en sí sino del entorno inmediato.


Los materiales serán entregados en obra y depositados de modo de preservar sus condiciones técnicas, garantizándose su protección



Diseño según planos de detalleEspesores según planos y PliegoNormas IRAM 213.455/456/457/458/459


Se evitará la irrupción de agua en los lugares en donde se está ejecutando la junta a fin de que no quede humedad encapsulada


Los materiales a utilizar en las juntas serán:Poliuretano saturado en asfaltoCaucho Clorado Tipo TihokolPoliuretano compresibleBandas de Neopreno en forma de ondasFieltro asfáltico de 15 librasBanda de Geotextil de 15 cm Asfalto en caliente con punto de ablandamiento entre 60ºC y 93ºC penetración no menor de 50-60 a 25 ºC 100 grs 5 seg y punto de inflamación 230 ºC aprobado.Sikaflex 1 AThiokol


Juntas en pisos exterioresEn todos los lugares indicados en planos y en aquellos en que la longitud de los paños haga necesaria la ejecución de una junta, ésta se realizará involucrando el piso y contrapiso soportante, dejando a tal efecto separadores de poliestireno expandido durante el hormigonado de la base.

Vaciada la junta de poliestireno expandido mediante solución o fusión se rellenará ésta con una planchuela de poliuretano, hasta 20 mm. por debajo del nivel de piso terminado, con capacidad de comprimirse en un 50 % de su espesor original y recuperar un 90 % del

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mismo. Se completará el llenado de la misma con el sellador elástico. El sellado de las juntas se realizará con sellador de caucho clorado tipo Tihokol o equivalente.

Juntas de dilatación en cubiertasLa junta de dilatación de las cubiertas se realizará mediante piezas especiales de zinguerías que absorban los movimientos según el detalle de los planos.Siempre se ubicaran en la limahoyas.

Juntas de dilataciónLas mismas se realizarán de modo tal que la distancia máxima entre juntas, no supere los 3,60 m. Dichas juntas abarcarán el espesor total del solado y del contrapiso. Para la obturación de las mismas se utilizará sellador de caucho colorado tipo Tihokol o similar.

Sellado perimetral de carpinterías En las carpinterías nuevas o existentes, en donde se encuentren con los paramentos se colocará un cordón continuo de sellador según las indicaciones de la D.I.T.O. (sikaflex 1A o sellador de Polisulfura Thiokol o equivalente) a fin de evitar la penetración de agua por los intersticios.De ser necesario el cordón del sellador se respaldará por un cordón de espuma de goma, el que se introducirá a presión en el intersticio


Se respetarán los detalles constructivos y se consultará exhaustivamente sobre su materialización a fin de contar con la expresa aprobación de la D.I.T.O.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 08000: PUERTAS Y VENTANAS

SECCIÓN 08010: PUERTAS Y MARCOS METÁLICOS




Los trabajos contratados bajo este rubro incluyen toda la mano de obra, materiales y accesorios para la fabricación, provisión, transporte, montaje y ajuste de las carpinterías, en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con estas especificaciones y los planos de taller aprobados.Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de las distintas carpinterías como: refuerzos estructurales, elementos de anclaje, grampas, sistemas de comando, tornillerías, herrajes, etc.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo03000 Hormigón04000 Mamposterías09000 TerminacionesEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación



InspeccionesLa D.I.T.O. podrá revisar en el taller, durante la ejecución, las distintas estructuras de hierro, y desechará aquellas que no tengan las dimensiones y/o formas prescriptas. Una vez terminada la ejecución de las carpinterías y antes de aplicar el anticorrosivo el Contratista solicitará por escrito la inspección completa de ellas.Serán rechazadas todas las carpinterías que no estén de acuerdo con los planos, especificaciones y órdenes impartidas oportunamente.Ante del envío de las carpinterías a la obra y una vez inspeccionadas y aceptadas, se les ejecutará el tratamiento antióxido.Colocadas en obra, se efectuará la inspección final de ellas, verificando con prolijidad todos los elementos componentes y rechazando todo lo que no ajuste a lo especificado


El Contratista entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.El Contratista replanteará todas las medidas en obra y preparará los planos de taller para la aprobación de la D.I.T.O.

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MuestrasAnte de iniciar la fabricación de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar a la D.I.T.O. para su aprobación los prototipos que indique la D.I.T.O.

Cualquier diferencia entre las carpinterías producidas y las muestras respectivas podrá ser motivo del rechazo, siendo el Contratista el responsable de los perjuicios que este hecho ocasionare.La elaboración de las muestras no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.Los prototipos aprobados podrán ser colocados como últimos de su clase.Deberán presentarse para su aprobación por la D.I.T.O., muestras de todos los herrajes a utilizarse, fijados en dos tableros. Una vez aprobadas por la D.I.T.O. estas muestras deberán mantenerse en la obra durante toda la duración de la misma y uno de los tableros será devuelto al Contratista.

Ensayos Se realizarán los ensayos de las normas IRAM 11.591/523/592/590 según las Indicaciones de la D.I.T.O.


El Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación.Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerará como resultado de una deficiente protección, siendo el Contratista responsable del reemplazo de los elementos dañados y los consiguientes perjuicios que este hecho pudiera ocasionar.En el transporte deberá evitarse fundamentalmente el contacto directo de las piezas entre sí, para lo cual se separarán las unas de las otras con elementos como madera, cartones u otros.En cada estructura se colocarán riendas, escuadras y/o parantes que provean rigidez adecuada y transitoria al conjunto.Hasta el momento de montaje, las carpinterías serán almacenadas en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados. A los efectos de evitar daños, serán entregadas con la anticipación estrictamente necesaria para efectuar los montajes en los plazos previstos, evitando una permanencia dilatada en obra



Dimensiones Secciones y Forma Según PlanosResistencia al fuego F 30 y F 60 según correspondaResistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planos y planillas de detalleNormas IRAM 11.507/541/524/530


Todas las carpinterías deben prever los posibles movimientos de expansión o contracción de sus componentes, debidos a cambios de temperatura


Todos los materiales serán de primera calidad, de procedencia conocida y fácil de obtención en el mercado.

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Acero inoxidableCalidad 304 (AISI = 18% Cr y 8% Ni) antimagnético. La terminación superficial del acero inoxidable será pulido semibrillo satinado, en grano 120 a 250 con paño y óxido de cromo. Las terminaciones se soldarán en anhídrido carbónico con varillas de aporte 308 L o 316 L y serán desbastadas al ras. Si por alguna razón deben colocarse chapas de acero inoxidable a tope, éstas se pegarán con Araldit AW 106 o equivalente.

Chapas y perfiles de aceroLas chapas dobles decapadas serán de primera calidad, laminadas en frío, no tendrán ondulación, bordes irregulares y oxidaciones. Los espesores serán BWG 16, salvo indicación expresa en contrario y responderán en un todo a la norma IRAM 503.Los perfiles laminados de acero ST 37 para doble contacto o de ángulos vivos serán rectos, sin desviaciones y de espesor uniforme.

SelladoresSe utilizarán selladores transparentes en base de polímeros polisulfurados de reconocida calidad a través de efectivas aplicaciones.

HerrajesEl Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las obras. Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo. Cumplirán con las prescripciones de la Sección 8700 de este Pliego.


EJECUCIÓN EN TALLER

DobladoLos plegados serán perfectos y mantendrán una medida uniforme y paralelismo en todos los frentes conservando un mismo plano de tal modo que no se produzcan resaltos en los ingletes y falsas escuadras en las columnas.

Colocación de pomelasLas jambas de marcos terminarán en el piso y se tendrá en cuenta el correcto encastre de pomelas y pestillos. Una vez ranurado el marco se fijarán las pomelas en el encastre por soldadura eléctrica. Esta soldadura será continua en el perímetro de la pomela y no presentará puntos de soldaduras.

Ingletes y soldadurasAntes del armado de los marcos se procederá a cortar los extremos de los perfiles a inglete dentro de las dimensiones establecidas y en forma muy prolija pues las soldaduras de todo corte se harán en el interior no admitiéndose soldaduras del lado exterior excepto en aquellos casos que las carpinterías no permitan la soldadura interior.Las soldaduras de los ingletes se harán manteniendo las carpinterías fijas a guías a fin de conseguir una escuadra absoluta, y una medida constante, en todo el ancho. Las soldaduras serán perfectas y no producirán deformaciones por sobre-calentamiento, ni perforaciones. En caso de ser exteriores serán limadas y pulidas hasta hacerlas imperceptibles.Las de acero inoxidable se efectuarán soldadas en gas argón y posteriormente desbastadas al ras.

TravesañosTodas las carpinterías serán enviadas a la obra con los travesaños necesarios para mantener las estructuras sin deformaciones (jambas paralelas).Estos travesaños serán retirados una vez colocados y fraguado el mortero de relleno debiendo taparse los agujeros. También se aceptarán travesaños fijados con dos puntos de soldadura, que se limarán y pulirán después de retirar el travesaño.

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GrapasLas carpinterías se enviarán a la obra con los respectivos elementos de sujeción: grapas de planchuelas conformadas con dos colas de agarre, soldadas a distancia que no debe sobrepasar 1 m. En marcos de chapa mayores de 100 mm las grapas iran con puentes de union de chapa BWG nº 16.Cuando se ejecuten para ser colocadas sobre tabiques de placas de yeso deberán tener la adaptación pertinente.

Colocación de herrajesSe hará de acuerdo a los planos y planillas generales y las necesidades que resulten de la propia ubicación de cada abertura, lo cual deberá verificarse ineludiblemente en obra.

De los cierres y movimientosTodos los cierres y movimientos serán suaves, sin fricciones, y eficientes. Los contactos de las hojas serán continuos y sin filtraciones.

Soldaduras de hierro y acero inoxidableLas soldaduras de empalme de hierro y acero inoxidable serán ejecutadas con procedimientos que garanticen la inalterabilidad de las cualidades del acero inoxidable, tanto en su aspecto físico, como en su condición de inoxidable.

EJECUCIÓN EN OBRA

Tal como para la fabricación, todo el montaje en obra será realizado por personal ampliamente entrenado y con experiencia demostrable en este tipo de trabajo.Todas las carpinterías deberán ser montadas en forma perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos de arquitectura.La máxima tolerancia admitida en el montaje de las distintas carpinterías como desviación de los planos vertical y horizontal establecidos será de 3 mm por cada 4 m de largo de cada elemento considerado.La máxima tolerancia admitida de desplazamiento en la alineación entre dos elementos consecutivos en la línea extremo contra extremo será de 1,5 mm.Con anterioridad al montaje de los marcos, se llenarán con gran esmero todas las jambas, umbrales, dinteles y travesaños con concreto de cemento y arena (1:3) de manera de asegurar que no quede hueco alguno entre el marco y el hormigón.Será obligación del Contratista pedir, cada vez que corresponda, la verificación por la D.I.T.O. de la colocación exacta de los trabajos de hierro y de la terminación prolija


Hojas de chapa dobleSe ejecutarán en chapa BWG Nº 16 con refuerzos interiores y rellenos con lana mineral. Los zócalos, si así se indica en planos, serán de acero inoxidable satinado de espesor 2 mm altura 20 cm, y llevarán malla de alambre galvanizado de 10 x 10 cm

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SECCIÓN 08020: CARPINTERÍA DE MADERA




Las tareas especificadas en este rubro comprenden la fabricación, transporte, montaje y ajuste en obra, de todas las carpinterías de madera que se especifican y detallan en los respectivos planos y planillas.Asimismo incluyen la colocación y ajuste de todos los herrajes previstos y aquellos otros que fueren necesarios y la provisión, colocación y ajuste de todas las piezas y/o elementos de madera, metal, plástico, etc. que aunque no estén ni especificadas ni dibujadas sean necesarias desde el punto de vista constructivo y/o estético, a fin de asegurar el correcto funcionamiento, montaje, y/o terminación de los trabajos previstos en este rubro








MuestrasLa D.I.T.O. podrá exigir la presentación de prototipos de cada carpintería, a fin de proceder a su aprobación previa a la fabricación y montaje.Estos prototipos aprobados podrán ser colocados en obra al dar fin a los trabajos.

EnsayosSe realizarán los ensayos indicados en las Normas IRAM 11.581/591/523/544/592/590, Según las indicaciones que oportunamente imparta la D.I.T.O.


El Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías, convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación. El plazo de entrega será el mínimo necesario para garantizar el montaje sin alterar el plan de trabajos.

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Hasta el momento del montaje, las carpinterías serán almacenadas en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados.

Todo deterioro que se observe al realizar su recepción deberá ser reparado por cuenta y cargo del Contratista



Escuadrias y Dimensiones Según Planos y planillasResistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores Según Planos y planillas de detalleNormas IRAM 11.508/506


El Contratista deberá replantear en obra las dimensiones de todas las carpinterías


MaderasTodas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería serán sanas, bien secas, carecerán de albura (samago), grietas, nudos saltadizos, averías o de otros defectos cualesquiera.Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos.Las piezas deberán ser elegidas y derechas, sin manchas de ninguna naturaleza, sin resinas de color y vetas uniformes para cada estructura.

TerciadosCuando se especifique el empleo de maderas terciadas, éstas serán bien estacionadas, “encoladas a seco” y de las dimensiones y número de chapas que se indique en los planos o planillas respectivas.Las capas exteriores serán enchapadas según se especifica en las planillas de carpinterías y de 0.4 mm de espesor.

Laminados plásticosSerán de marca Fórmica textura B o equivalente, en color a definir por la D.I.T.O.

HerrajesEl Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las obras. Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo. La colocación se hará de acuerdo a los planos y planillas generales y las necesidades que resulten de la propia ubicación de cada abertura, lo cual deberá verificarse ineludiblemente en obra.Todos los herrajes que se coloquen ajustarán perfectamente a las cajas que se abran para su colocación, procurándose al abrir éstas no debilitar las estructuras de los elementos.El Contratista está obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con facilidad y perfección absolutas y a colocar bien los que se observen mal colocados, antes que se le reciba definitivamente la obra de carpintería.

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Puertas placa nido de abeja Las placas de carpintero (e=38 y 50 mm) estarán formadas por bastidores de 3-1/2" y 1-1/2" y en su estructura interior por nido de abeja de cartón y refuerzos en las aristas y en el sector donde debe embutirse las cerraduras. Los refuerzos deberán ser colocados en forma que la disposición de su fibra anule los esfuerzos individuales de cada uno de ellos. Terminada la estructura resistente, se la cepillará y preparará en forma conveniente a fin de uniformarla en espesor y obtener una base apta para el encolado de las chapas.En todo el perímetro de la placa se colocará guardacanto de madera macizo lengüeteado de 45 mm de espesor visto.

Sobre el conjunto resistente así terminado se encolarán las chapas de aglomerado de 5 mm de espesor y la chapa de madera, debidamente prensados utilizando adhesivos de contacto reconocidos.

Cuando se indique en los planos y planillas revestidas en Laminado Plástico se seguirá igual procedimiento pero se reemplazara la chapa de madera por el Laminado Plástico circunstancia que se tendrá en cuenta al realizar el guardacanto a fin de modificar es espesor del rebaje.

Cuando se indique en los planos y planillas revestidas en laminado plástico se seguirá igual procedimiento pero se reemplazará la chapa de madera por el laminado plástico, circunstancia que se tendrá en cuenta al realizar el guardacanto a fin de modificar el espesor del rebaje.

MontajeLa colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que deberán ser verificados por el Contratista antes de la ejecución de las carpinterías.Las operaciones serán dirigidas por un montador de competencia bien comprobada por la D.I.T.O. en esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista pedir cada vez que corresponda, la verificación por la D.I.T.O. de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.Correrá por cuenta del Contratista el costo de las unidades que deban reponerse si no se toman las precauciones mencionadas.Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo e indispensable. Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las partes correspondientes, no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.


El Contratista deberá arreglar o cambiar a sus expensas, toda la obra de carpintería que durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado o resecado.Las tolerancias serán en las medidas lineales de cada elemento: 0,5 mm, en las escuadras por cada metro diagonal: 0,5 mm, en las flechas de curvado de elementos hasta seis meses después de colocados: 0,5 mm, en la rectitud de aristas y planos: 0,5 mm

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SECCIÓN 08030: CARPINTERÍAS DE PVC Y ALUMINIO ANODIZADO




Los trabajos aquí especificados comprenden las carpinterías de PVC para los edificios catalogados como “Monumentos Historicos” y carpinterías de aluminio anodizado para las contrucciones nuevas, y cualquier otro trabajo que sin estar expresamente descripto sea necesario para la obtención de los aventanamientos de los documentos del proyecto tanto en su forma como en su morfología


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo03000 Hormigón04000 Mamposterías08040 Vidrios y Espejos09000 TerminacionesEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación conjuntamente con la D.I.T.O. y según las instrucciones de ella


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.El Contratista garantizará la igualdad o equivalencia según los planos de proyecto de las modificaciones a realizar con los elementos existentes.Garantizará además el correcto funcionamiento de las cortinas de enrollar y la estanqueidad de las carpinterías que se reemplacen


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.También entregará los planos de Detalle 1:1 de cada modificación o reparación.


MuestrasAnte de iniciar las modificaciones de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar a la D.I.T.O. para su aprobación los materiales y elementos que utilizará, en dos paneles de la forma que indique la D.I.T.O.Además deberán presentarse para su aprobación por la D.I.T.O., muestras de todos los herrajes a utilizarse, fijados en dos tableros.Una vez aprobadas por la D.I.T.O. estas muestras deberán mantenerse en la obra durante toda la duración de la misma y uno de los tableros será devuelto al Contratista.

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Ensayos Se realizarán los ensayos de las normas IRAM 11.591/523/592/593/573/590 según las Indicaciones de la D.I.T.O.


El Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías de PVC convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación.Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerará como resultado de una deficiente protección siendo el Contratista responsable del reemplazo de los elementos dañados y los consiguientes perjuicios que este hecho pudiera ocasionar.En el transporte deberá evitarse fundamentalmente el contacto directo de las piezas entre sí para lo cual se separarán las unas de las otras con elementos como madera, cartones u otros.A los efectos de evitar daños, serán entregadas con la anticipación estrictamente necesaria para efectuar los montajes en los plazos previstos, evitando una permanencia en obra dilatada.



Secciones y Dimensiones según planosEspesores según planosNormas IRAM 11.507/541/524/530/11.983

UEA tc UNE 53.360NBE-CT-79


Se evitará el Contacto del PVC con materiales Bituminosos


Todos los materiales serán de primera calidad, de procedencia conocida y fácil de obtención en el mercado.

Líneas de perfilesLas líneas de perfiles a ser utilizadas serán Rehau F730, o similar. En todos los casos las juntas serán estancas (EPDM) y preparadas para montar doble vidriado hermético

HerrajesEl Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las obras. Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo. Cumplirán con las prescripciones de la Sección 8700 de este Pliego.


Todo el montaje en obra será realizado por personal ampliamente entrenado y con experiencia demostrable en este tipo de trabajo.Todas las carpinterías deberán ser montadas en forma perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos de arquitectura sobre los premarcos previamente amurados.

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La máxima tolerancia admitida en el montaje de las distintas carpinterías como desviación de los planos vertical y horizontal establecido será de 3 mm por cada 4 m de largo de cada elemento considerado.La máxima tolerancia admitida de desplazamiento en la alineación entre dos elementos consecutivos en la línea extremo contra extremo será de 1,5 mm.Será obligación del Contratista pedir, cada vez que corresponda, la verificación por la D.I.T.O. de la colocación exacta de los trabajos y de la terminación prolija.La distancia de sujeción de las carpinterías no será superior a 700 entre cada punto de sujeción.


Control en tallerEl Contratista hará controlar periódicamente la calidad de los trabajos que se le encomienden. La D.I.T.O., cuando lo crea conveniente, hará inspecciones en taller sin previo aviso para constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.

Control de obraCualquier deficiencia o ejecución incorrecta, constatada en obra, de un elemento terminado producirá la devolución a taller para su corrección.Se controlará nuevamente la calidad y espesor del material en elementos colocados y sin colocar, corriendo por cuenta del Contratista el retiro de los elementos defectuosos.

Ventanas de fachadas existentes anuladas en sectores históricos: serán nuevas a proveer y colocar en PVC

S=08030.13 CARPINTERÍAS DE ALUMINIO ANODIZADO

Se utilizarán para la resolución de las carpinterías perfiles del sistema Modena de Aluar División Elaborados o similar según las especificaciones técnicas.

GeneralidadesSistema de carpintería de serie mediana con accesorios de alta prestación de 45 mm de espesor de base, hojas corredizas de 26 mm y hojas de rebatir de 52 mm; armado con perfiles de 1.4 mm de espesor.Permite la utilización de vidrio simple de 4 a 8 mm y DVH de 19 mm en corredizas y hasta 24 mm en las demás tipologías. También se puede utilizar vidrio repartido simple o barrotillo en el DVH.

MATERIALES

Todos los materiales serán de primera calidad, de marca conocida y fácil obtención en el mercado.

a) Perfiles de aluminio

Se utilizarán para la resolución de las carpinterías, perfiles de Aluar Aluminio Argentino (División Elaborados) o similar, según las siguientes especificaciones técnicas: Se utilizará la aleación de aluminio con la siguiente composición química y propiedades mecánicas:

1) Composición química: Aleación 6063 según normas IRAM 681

2) Temple: T6

Propiedades mecánicas:

Hoja Nº 139


Los perfiles extruidos cumplirán con las exigencias de la norma IRAM 687 para la aleación indicada 6063 en su estado de entrega (temple) T6:

Resistencia a la Tracción Mínima: 205 Mpa Límite elástico mínimo: 170 Mpa El Contratista será responsable del armado de aberturas, colocación, instalación, replanteo, funcionamiento y verificación del cálculo estructural. b) Juntas y sellados

En todos los casos sin excepción, se preverán juntas de dilatación en los cerramientos.Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conserven su alineación.Debe ser ocupado por una junta elástica el espacio para el juego que pueda necesitar la unión de los elementos, por movimientos provocados por la acción del viento (presión o depresión), movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura o por trepidaciones.Ninguna junta a sellar tendrá un ancho inferior a 4 mm si en la misma hay juego o dilatación.El sellado entre aluminio y mampostería u hormigón deberá realizarse con sellador de siliconas de cura neutra y módulo medio. La obturación de juntas se efectuará con sellador hidrófugo de excelente adherencia, resistente a la intemperie, con una vida útil no inferior a los 20 años. En los sellados se deberá prever la colocación de un respaldo que evite que el sellador trabaje uniendo caras perpendiculares.Todos los encuentros entre perfiles cortados deberán sellarse con silicona de cura acética de excelente adherencia, apta para efectuar uniones mecánicas, resistente a la intemperie y con una vida útil no inferior a los 20 años.Las superficies a sellar estar limpias, secas, firmes y libres de polvo, grasitud o suciedad. Esta tarea se realizará pasando primero un paño embebido en solvente, seguido por otro seco y limpio, antes de que el solvente evapore. Los solventes recomendados dependen de la superficie a limpiar. Para las de aluminio anodizado utilizar xileno, tolueno o MEK. Para las de aluminio pintado y vidrios emplear alcohol isopropílico. En mamposterías, dependiendo del caso, podrán ser tratadas por medios mecánicos, como cepillado, eliminando luego el polvillo resultante. Asimismo se recomienda realizar un ensayo de adherencia previa a la aplicación del producto, a fin de confirmar la adherencia a los sustratos en cuestion. c) Burletes

Se emplearán burletes de E.P.D.M. de alta flexibilidad de color negro, de forma y dimensiones según su uso. La calidad de los mismos deberá responder a lo especificado en la norma IRAM 113001, BA 6070, B 13, C 12.

d) Felpas de hermeticidad

En caso necesario se emplearán las de base tejida de polipropileno rígido con felpa de filamentos de polipropileno siliconados con doble film central de polipropileno (finseal).

e) Herrajes y accesorios

En todos los casos se deberán utilizar los accesorios y herrajes originalmente recomendados por la empresa diseñadora del sistema.Se preverán cantidad, calidad y tipos necesarios para cada tipo de abertura, de acuerdo a lo especificado por la firma diseñadora del sistema de carpintería, entendiéndose que el costo de estos herrajes ya está incluido en el costo unitario establecido para lo cual forman parte integrante.La responsabilidad por la funcionalidad de tales accesorios corresponderá exclusivamente a su fabricante, quien deberá garantizar la inalterabilidad, duración y aplicación de los mismos.

Hoja Nº 140


f) Refuerzo de parantes

Para la ejecución de las aberturas se tendrá en cuenta la presión que ejercen los vientos máximos de la zona donde se edifica y la altura del edificio s/CIRSOC 102. En ningún caso el perfil sometido a la acción del viento tendrá una deflexión que supere 1/200 de la luz libre entre apoyos (para paños con vidrio simple), 1/300 (para paños con DVH) y no deberá exceder de 15 mm. El Contratista deberá preveer en su propuesta todos los elementos no admitiéndose reclamos o pagos adicionales a este efecto.

g) Vidrios

El carpintero deberá incluir en su oferta la provisión y colocación de vidrios. Para la determinación de su espesor se deberá considerar la presión de viento, dimensiones del paño y ubicación en altura en la obra. h) Elementos de fijación

Todos los elementos de fijación como grapas de amurar, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc. deberán ser provistos por el Contratista y son considerados como parte integrante del presente.Para su construcción se empleará aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido por una capa de cadmio electrolítico en un todo de acuerdo con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.

i) Premarcos

Premarco de aluminio

Se proveerán en aluminio crudo, con riostras que aseguren sus dimensiones y escuadra.Se presentará y se fijará: al hormigón mediante brocas. a la mampostería mediante grapas de amure.Una vez colocado se presentará la abertura y se fijará al perfil con tornillos Parker autorroscantes. El tapajuntas, colocado en el premarco o en el marco, llevará la misma terminación superficial que la abertura.

CONTACTO DEL ALUMINIO CON OTROS MATERIALES

En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo. Éste consistirá en dos manos de pintura al cromato de zinc, previo fosfatizado.Este tratamiento podrá obviarse en caso de utilizar acero inoxidable o acero cadmiado de acuerdo a las especificaciones anteriores.

TERMINACION SUPERFICIAL: PINTADO BLANCO ALUAR

Todos los perfiles de aluminio tendrán un recubrimiento de terminación pintado blanco aluar o similar rotulado (a limpiar con alcohol una vez recepcionada la obra) o equivalente, que cumpla con el siguiente proceso de aplicación y calidad.

1.- Proceso

Para asegurar la adherencia del recubrimiento a los perfiles de aluminio, éstos deberán ser pretratados mediante proceso de cromofosfatizado por aplicación de spray y que consiste en:

a) Desengrasado b) Lavado c) Cromofosfatizado d) Lavado

Hoja Nº 141


e) Pasivado f) Secado en horno

No se aceptará el pretratamiento realizado por sistema de inmersión.La terminación superficial se realizará con esmaltes acrílicos termoendurecibles siliconados formulados con diluyentes apropiados para su aplicación, la cual será realizada a través de dos turbodiscos instalados en sendas cabinas de aplicación electrostática.No se admitirá ningún otro tipo de esmalte o recubrimiento (polvo, electroforesis, etc.) y a los efectos de obtener homogeneidad de capa, color y aspecto superficial del recubrimiento la aplicación electromanual no será admitida. Una vez realizado el recubrimiento de los perfiles de aluminio, con esmaltes acrílicos termoendurecibles, mediante dos discos rociadores, se deberá realizar el curado del mismo (en horno) para obtener sus propiedades finales.Este proceso de pretratamiento, recubrimiento y curado, deberá efectuarse en una línea de producción en vertical, continua y automática en la Planta del productor de los perfiles de aluminio, con el fin de evitar deterioros del producto, motivados por el transporte y manipuleo, optimizando la respuesta del proveedor tanto en calidad como en la entrega.

2. - Calidad

Los perfiles recubiertos deberán cumplir con todas las exigencias de las normas IRAM 60115 “Perfiles de Aluminio Extruídos y Pintados” (Requisitos y Métodos de Ensayos).La D.I.T.O. efectuará los controles por muestreo, del cumplimiento de los requisitos de calidad correspondientes.Es necesario para este fin que la empresa proveedora de perfiles cuente con un Laboratorio de Control de Calidad que permita efectuar los ensayos de las normas indicadas en los perfiles recubiertos.

PLANOS CONSTRUCTIVOS DE OBRA

Se suministrarán los planos según catálogo y/o boletín informativo, los cuales servirán como referencia para ser adaptados a los trabajos de construcción que correspondieren. Los detalles técnicos adjuntos son indicativos del sistema a utilizar; el desarrollo de la ingeniería que garantice el desempeño satisfactorio del sistema es responsabilidad del Contratista, para lo cual previo a la fabricación de los distintos cerramientos, deberá entregar para su aprobación, a la D.I.T.O., un juego de planos constructivos de obra, de acuerdo al requerimiento del proyecto.Los detalles serán a escala natural y deberán mostrar en detalle la construcción de todas las partes del trabajo a realizar, incluyendo espesores de los elementos metálicos, espesores de vidrios, métodos de uniones, detalles de todo tipo de conexiones y anclajes, fijaciones y métodos de sellado, acabado de superficie, resistencia a los cambios climáticos y toda otra información pertinente

Hoja Nº 142

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- DIVISIÓN 08000: PUERTAS Y VENTANAS

SECCIÓN 08040: CRISTALES Y ESPEJOS




Estos trabajos comprenden la reposición y colocación de la totalidad de los cristales y espejos de las obras, cuyas dimensiones, tipos y características figuran en los respectivos planos y planillas de carpinterías, incluyendo burletes, selladores y todo material accesorio necesario.Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en las planillas de carpintería y planos, son aproximadas y a sólo efecto ilustrativo


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación08000 Puertas y Ventanas09010 Revoques 09070 PinturasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego




El Contratista presentará muestras de tamaño apropiado (mínimo 50 x 50 cm) de todos los tipos de vidrio a colocar, para su aprobación previa por la D.I.T.O.Realizará los ensayos antibala de los cristales que así lo requieran.Además realizará los ensayos indicados en las normas IRAM 12.543;12.580;12.577


Todos los cristales y espejos serán entregados en obra con el plazo mínimo necesario para su colocación.Serán depositados verticalmente en recintos cerrados y a resguardo de otros materiales y posibles roturas. En caso de producirse éstas por falta de previsión, será por cuenta y cargo del Contratista la reposición de las piezas deterioradas.

Hoja Nº 143




Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planosNormas IRAM MN293, 12.565, 12536,12543,46,42,12840Resistencia a las balas Según la Cámara de Aseguradores

Según la Policía Federal Argentina


Las dimensiones frontales serán exactamente las requeridas por los elementos de carpintería. Las dimensiones de largo y ancho así prescriptas diferirán un milímetro en defecto con respecto a las medidas, en tres de sus lados. Todas las medidas serán replanteadas en obra.


Vítrea Float 4 y 6 mm.Vidrio laminado de seguridad 6 mm. (3 + 3)Vítrea Float templada (para paños y hojas, incluidos herrajes) 10 mm. Electro-espejos 6 mm.Doble Vidriado Hermetico (Float 4mm Camara 12 Float 4 mm 20 mm)Vidrio plomado para local tomografía 25 mmPlacas de Policarbonato 6mm

Los espejos serán siempre fabricados con vítreas Float de la mejor calidad, y con bordes biselados.Se colocarán sobre los revestimientos, según detalle indicado en planos, mediante adhesivos del tipo Dow-Corning transparente.Todos los cristales sin excepción presentarán sus cantos pulidos al agua con máquina rectilínea.No se admitirá la colocación de cristales que presenten los bordes dañados o escallados.Los cristales templados y termoendurecidos serán identificados con la correspondiente leyenda en cada cara.Para el procesado térmico de cristales sólo se emplearán hornos horizontales y la base del paño será paralela a los rodillos.Las unidades de doble vidriado hermético deberán estar garantizadas por escrito por el término de 10 años. Todos los cristales se instalarán sobre tacos de material plástico.Los cristales deberán ser protegidos de las chispas de soldaduras que se produzcan en las proximidades


Las medidas consignadas en planos y planillas son aproximadas y el Contratista será el único responsable de la exactitud de las medidas, debiendo por su cuenta y costo verificar todas las medias en obra.La colocación de los cristales deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo cuidado en el retiro y colocación de los contravidrios con burletes microporosos asegurándose que el sellador que se utilice ocupe todo el espacio dejado en la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de su encuadre.Existiendo la necesidad de eliminar filtraciones de agua se emplearán selladores a base de polímeros polisulfurados debido a sus propiedades de adhesión entre diferentes materiales.

Hoja Nº 144


La colocación de cristales exteriores se efectuará con doble burlete en todo el perímetro de la hoja (exterior autoblocante e interior convencional), asentados sobre tacos de caucho.Para la colocación de cristales laminados deberán tenerse en cuenta las siguientes indicaciones:

a) El juego perimetral que debe tener el vidrio respecto a la estructura portante está determinado por los distintos coeficientes de dilatación de los materiales de uso común.

b) Además se tendrán en cuenta las diferencias de temperatura existentes entre el centro y los bordes del vidrio doble laminado.Debido a esto deberá existir un juego de 5 mm en todo su perímetro cuando una de sus dimensiones es superior a 75 cm y de 3,3 mm cuando es menor de 75 cm. y debe mantenerse sobre tacos de madera, neoprene o similar, aislado de la carpintería en todo su perímetro.

Se deberá realizar el sellado del lado exterior, en todas las carpinterías de fachadas.En el sector V1, del nivel -9,15 salud mental las carpinterías estarán provistas según se indica en planillas de carpinterías, con placas de policarbonato de 6mm de espesor como vidriado de seguridad.


Los vidrios, cristales o espejos no deberán presentar defectos que desmerezcan su aspecto y/o grado de transparencia.Las tolerancias de los defectos quedarán limitadas por los márgenes que admitan las muestras que oportunamente haya aprobado la D.I.T.O., que podrá disponer el rechazo de los vidrios, cristales o espejos si éstos presentan imperfecciones en grado tal que a su juicio los hagan inaptos para ser colocados.El Contratista entregará las obras con los cristales y los espejos absolutamente limpios, evitando el uso de todo tipo de abrasivos mecánicos o aquellos productos químicos que pudieran afectarlos.Por lo tanto será responsable de la sustitución de aquellos que presenten rayaduras u otros daños.

En local F1-50, Tomógrafo, se realizará un revestimiento con láminas de plomo desde el zócalo hasta nivel superior de carpintería, y se colocará vidrio plomado de 25 mm

Hoja Nº 145

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- VISIÓN 09000: TERMINACIONES

SECCIÓN 09010: REVOQUES Y YESERÍAS




Los trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para la ejecución de los revoques interiores y exteriores y la reparación de revoques existentes.El prolijo y perfecto acabado de estos trabajos es de fundamental importancia por lo cual el Contratista le dedicará particular esmero y mano de obra especialmente calificada.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04000 Albañilería08000 Puertas y ventanas09030 Revestimientos 09070 Pinturas1700 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.Garantizará además los parámetros de diseño de los Revoques


El Contratista y conforme al Pliego entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.


La D.I.T.O. podrá indicar la ejecución de tramos de muestra de revoques a fin de verificar y aprobar la calidad de terminación.


Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento y la cal se entregará en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado.

Hoja Nº 146




Peso específico 660 Kg/m3 (Yeso Proyectado)1500 kg/m3 (Cal Proyectado)

Conductividad 0.12 Kcal/mhºC (Yeso Proyectado)0.12 Kcal/mhºC (Cal Proyectado)

Resistencia a la compresión 21 Kg/m2 (Yeso Proyectado)25 kg/m2 (Cal Proyectado)

Resistencia acústica Según Sección 13080= 36.9 a 54.3 dB (Yeso Proyectado)Según Sección 13080= 36.9 a 54.3 dB (Cal Proyectado)

Espesores 1.5 cm (Yeso Proyectado)1.5 cm (Cal Proyectado)

Normas IRAM 1.590 DIN 18.550


Para el yeso proyectado que se aplicará sobre paredes secas, deberán cubrirse las bocas cajas de electricidad y todas las caja de las otras instalaciones. Para proyectar yeso sobre muros de hormigón armado se deberá utilizar un mordiente para obtener la adhesión requerida.Iguales prescripciones se utilizarán para el revoque de cal proyectado


El yeso proyectado estará constituido por un premezclado de hemidrato de sulfato de calcio (SDC), cal, inertes y aditivos realizado mediante dosificación automática para lograr un nivel de homogeneidad. La hemidratación asegura que al ser proyectado él reacciona con un fragüe completo alcanzado niveles de dureza y resistencia superiores a los yesos comunes.

El Revoque a la cal Proyectado Promex C 2000 es un revoque hidrófugo especialmente diseñado para ser proyectado en cumplimiento de la Norma DIN 18550 Grupo II y sus condiciones hidrófugas en cumplimiento de la norma IRAM 1590


Revoques de cal y yeso proyectados Salvo en los casos en que especifique especialmente lo contrario, los revoques tendrán un espesor total mínimo de 1,5 cm y deberán ser llevados hasta el nivel del piso para evitar remiendos al colocar los zócalos.

Para la aplicación se utilizará en todos los casos la máquina proyectora Putznecht S-48.Dos (2) operarios cargarán la máquina y la regularán de acuerdo a las instrucciones del operario (1) que está realizando la proyección y el cuarto operario (1) irá regleando y llaneando los muros. Se podrán incorporar más operarios que regleen y llaneen de acuerdo al rendimiento de la proyección que en todos los casos no será inferior a 120 m2 por día.

Hoja Nº 147


Otros revoques

Enlucidos interiores enlucido de cielorrasos Si las condiciones de trabajo o la D.I.T.O. los autoriza expresamente se podrán realizar revoques de yeso o de cal con las mezclas tradicionales siendo los morteros los siguientes :Jaharro revoques y cielorrasos 1/2 parte de cemento

1 parte de cal aérea4 partes de arena gruesa

Enlucidos interiores enlucidos cielorrasos 1/4 parte de cemento 1 parte cal aérea 4 partes arena fina

El enlucido de yeso se realizará reforzando la mezcla con una proporción de cemento de entre el 10 y 30 % para lograr un aumento de dureza y una superficie de tono abrillantado con un espesor de 15 mm.A solicitud de la D.I.T.O. el Contratista suplantará el jaharro bajo enlucido de yeso y lo reemplazará por engrosado de yeso negro gris o inerte con un espesor de 15 mm y siempre que lo realice sobre ladrillos huecos.

Revoque impermeableEn general y salvo indicación expresa, en todo muro exterior cara externa y antes de procederse a la construcción de cualquier tipo de revoque, se ejecutará un azotado de mortero de cemento y arena con agregado de hidrófugos de la mejor calidad, y de un espesor no inferior a 5 mm.

Jaharro e impermeable bajo revestimientosCuando la terminación del paramento, si éste es de mampostería esté especificada como azulejos o cerámicos en locales sanitarios, se hará previamente un azotado de cemento e hidrófugo con la altura indicada en planos (50 cm sobre el piso), de acuerdo a los especificados en paramentos exteriores, sobre el que se ejecutará el jaharro. Antes de su fragüe deberán ser quitados los bulines de nivelación y completados los revoques.

BuñasEn los encuentros entre paramentos horizontales y verticales debe preverse una buña de 1,5 x 1,5 cm. En los zócalos colocados a ras deben preverse buñas de 1,5 x 1,5 cm.En los lugares indicados en los planos en forma vertical y horizontal se realizará una buña de 1,5 x 1,5 cm.Estas descripciones deberán ser consultadas previamente con la D.I.T.O., la que definirá su ejecución en cada situación particular.

MorterosOtros morteros a usarse en obra serán los siguientes:a) Morteros de cemento1 parte de cemento tapado de canaletas de3 partes de arena fina instalaciones amure de grampas1 parte de cemento azotados impermeables3 partes de arena fina capas aisladoras verticales 1 Kg de hidrófugo batidocon cada 10 litros de agua.

Hoja Nº 148



Adhesiones La adhesión sobre los muros en el caso del yeso proyectado no será inferior a 2.5 Kg/cm2 y la mezcla fraguará por completo en 240 minutos siendo trabajable por espacio de 75 minutos; el PH será 12,5 (básico) por lo que bloqueará las sales de hierro del ladrillo y de la herrumbre no permitiendo su afloramiento. El peso por m2 una vez aplicado y fraguado será 12 kg. La superficie está apta para pintar a los 15 días.

La adhesión sobre los muros en el caso de la cal proyectado no será inferior a 2.5 Kg/cm2 y la mezcla fraguará por completo en 180 minutos siendo trabajable por espacio de 120 minutos.

Protección de aristasLas aristas salientes deberán protegerse con guardacantos de chapa galvanizada, desplegada en sus alas del tipo usado en yesería, según sea el tipo de exposición a que estén sometidos, con previa aprobación de la D.I.T.O. En el caso particular de las columnas de las zonas destinadas a estacionamientos y a una altura igual a 0,20m del solado terminado se amurarán medios caños de diámetro 4” por 1/8” de espesor y de 0,80m de largo pintados con antioxido y esmalte sintético según se especifica en S=09900 en cada una de las esquinas de las columnas según se indica en el respectivo detalle.

Encuentros y separacionesLos encuentros de paramentos verticales con planos horizontales de cielorrasos, las separaciones entre distintos materiales o acabados en general, y toda otra solución de separación o acordamiento relativos a encuentros de superficies revocadas, se ajustarán a los detalles expresos que los planos consignen en este aspecto.En caso de no especificarse nada al respecto en los planos, se entenderá que tales separaciones o acodamientos consistirán en simple línea recta por encuentro de los planos respectivos.

Revoques sobre cajas de luzCuando se trate de tabiques de espesor reducido, en los que al colocarse las cajas de luz, artefactos, etc. se arriesgue su perforación total, se recubrirán en sus caras opuestas con metal desplegado, a fin de evitar el posterior desprendimiento de los revoques.

Revoques sobre cañeríasSe revestirán las cañerías y conductores de cualquier fluido caliente con tela o cartón de amianto debidamente asegurado para evitar los posteriores desprendimientos del revoque como consecuencia de la dilatación del exceso de temperatura.

Revoques sobre columnas y vigasDonde existan columnas, vigas o tabiques de hormigón que interrumpan las paredes de mampostería se aplicará sobre todo el ancho de la superficie del elemento de hormigón y con sobreancho de por lo menos 30 cm a cada lado del paramento interrumpido, una hoja de metal desplegado.A los efectos de asegurar el metal desplegado deberá dejarse tanto en las estructuras de hormigón como en la metálica o la mampostería “pelos” de menos de 6 mm de diámetro durante el proceso de construcción.

RemiendosTodas las instalaciones complementarias de las obras deberán ejecutarse antes de la aplicación de los enlucidos y en todos los retoques y remiendos indispensables que deban realizarse se exigirá el nivel de terminación adecuado; en caso contrario la D.I.T.O. podrá exigir su demolición.

Hoja Nº 149


Rellenos sobre zócalosSe rellenará con mortero los eventuales espacios que pudieran quedar entre zócalos y paramentos en muros de mamposterías y/o hormigón

Hoja Nº 150

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 09000: TERMINACIONES

SECCIÓN 09020: PLACAS DE YESO TIPO DURLOCK




Los trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales, herramientas, equipos, transporte, mano de obra y planos de detalles necesarios para la ejecución de todos los tabiques y cielorrasos de placas de yeso Durlock.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04000 Albañilería08000 Puertas y ventanas09030 Revestimientos 09070 Pinturas17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Además garantizará la procedencia de las placas de yeso y de los perfiles


El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.También entregará el manual del Colocador de Placas de Yeso Durlock o su equivalente en caso de ser de otra marca


La D.I.T.O. podrá hacer ejecutar tramos de muestra para verificar el nivel de terminaciones de placas, enduidos, molduras, revestimientos, tapas de inspección, etc.Se ensayará la resistencia acústica de los paneles


El Contratista deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Éstas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso.El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan ser observados por la D.I.T.O., por presentar deformaciones o alteraciones de su textura.

Hoja Nº 151




Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080 44 dbConductibilidad térmica 0,38 Kcal/m h ºCEspesores según PlanosNormas IRAM 4044 - ASTM 36 - 119


Los cielorrasos se ejecutarán verificando previamente las diferentes alturas de los mismos, a fin de salvar cualquier inconveniente que se pudiera producir con la adopción de las alturas consignadas en los planos.En los tabiques se cuidará especialmente el paralelismo y/o el ajuste con los cabezales de los marcos metálicos, carpinterías exteriores y todo otro elemento que esté próximo al mismo.


Cielorrasos de placas de yeso Placas macizas de roca de yeso bihidratado 1,20 x 2,40 revestido en papel de celulosa especial sobre ambas caras, espesor 12,5 mm, para junta tomada.

Placas desmontables Placas macizas de roca de yeso bihidratado 0.60 x 0.60 revestido en papel de celulosa especial sobre ambas caras, espesor 12,5 mm, para colocación sobre estructura de perfilería de aluminio

Perfiles estructurales de chapa galvanizada Nº 24, de 70 mmElementos de anclaje galvanizados. Velas, ídem perfiles de 70 mm.

AislacionesSe usarán paneles de lana de vidrio rígidos, de 50 Kg/m3, de 25 mm de espesor.

Tomado de juntas de placasTanto en tabiques como en cielorrasos, para el tomado de juntas se usará banda “Sheet rock by Gypsun Company”.

Perfilería de aluminioSe utilizará perfiles de aluminio T y L según se indican en planos con las intersecciones perfectamente a escuadra y malletadas fijados a la losa mediante riendas rígidas galvanizadas regulables tomadas de éste mediante brocas y de la perfilería mediante clip nivelador según detalle


Cielorrasos de placas de yeso Se dispondrán perfiles estructurales cada 1,20 m dispuestos como estructura maestra y otros como montantes o travesaños cada 40 cm unidos con tornillos tipo Parker, terminándose con una solera perimetral, unida a los muros mediante la colocación de tarugos Fisher.La estructura deberá quedar completamente nivelada y asegurada a la estructura rígidamente por varillas roscadas colocadas con piezas de regulación. Las “velas” se colocarán cada metro lineal.

Hoja Nº 152


Sobre esta estructura se montarán las placas de yeso Durlock, dispuestas en forma alternada. Los tornillos de fijación a la estructura se colocarán separados 20 cm y en ningún caso a menos de 15 mm de los bordes del tablero, serán de tipo Parker autorroscantes y las juntas se tomarán con cintas de celulosa de 5 cm de ancho, con colocación previa de masilla especial, para cubrir la depresión lateral de las placas y la producida por la colocación de tornillos y la propia junta. Se efectuará el enduido completo de las superficies. Todos los encuentros con cualquier tipo de paramentos, llevarán buña.

Cielorrasos de placas de yeso desmontableSe dispondrán perfiles estructurales cada 1,20 m dispuestos como estructura maestra y otros como montantes o travesaños cada 60 cm unidos con tornillos tipo Parker, terminándose con una solera perimetral, unida a los muros mediante la colocación de tarugos Fisher.La estructura deberá quedar completamente nivelada y asegurada a la estructura de hormigón rígidamente por varillas roscadas colocadas con piezas de regulación. Las “velas” se colocarán cada metro lineal.

Sobre esta estructura se montarán las placas de yeso Durlock, dispuestas sobre las alas de los perfiles T. En caso necesario se efectuará el enduido completo de las superficies de las placas . Todos los encuentros con cualquier tipo de paramentos, llevarán buña.

Aplicación del Manual del colocador Para dilucidar cualquier duda que pudiera producirse durante la ejecución de la obra y que pudiera no estar suficientemente desarrollada en estas especificaciones, se deberá consultar el Manual mencionado y al fabricante de los productos primarios.


Las formas y niveles están expresadas en los planos de plantas y cielorrasos, cortes y detalles.Será responsabilidad del Contratista la coordinación de la colocación de la instalación de aire acondicionado u otras y del cielorraso de manera tal que las rejas de alimentación y retorno y las bocas eléctricas no interfieran los elementos estructurales del cielorraso, no admitiéndose cortes de dicha estructura para acomodar las referidas rejas.Deberán preverse todos los refuerzos estructurales necesarios para la fijación de las rejas y para la fijación de marcos de puertas y carpinterías.Asimismo tendrá particular cuidado en la colocación de los artefactos de iluminación detallados en los planos de cielorrasos, a cuyo efecto también deberá prever todos los refuerzos estructurales que sean necesarios.Todos los cortes en cielorrasos, necesarios para colocar tapas de inspección, planos sonoros, etc. que queden a la vista, serán terminados con ángulo de chapa doblada BWG 14 de 20 x 12 mm., pintado de igual color al del cielorraso donde se encuentren ubicados. La terminación de dicho ángulo será con dos manos de convertidor de óxido y tres de pintura epoxi.

En las ubicaciones donde se indique en los planos se realizarán las buñas que allí se describan materializándolas mediante desplazamiento de placas sobre perfiles de la estructura o utilizando perfiles estructurales acordes al diseño de la buña.

En los locales sanitarios, tal como se especifica en los planos respectivos, se usará placa verde para la ejecución de tabiques y cielorrasos.

SUSPENDIDOS De paneles de placa de roca de yeso tipo Durlock.

a) De junta sellada.

Hoja Nº 153

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Se ejecutarán cielorrasos suspendidos de placas comunes de roca de yeso tipo “durlok” y/o similar y equivalente. Los paneles serán con junta sellada y estructura oculta.Llevarán un entramado de perfiles metálicos a los cuales se atornillarán las placas de 9,5 mm. de espesor.En las terminaciones se empleará “cinta para juntas” de malla autoadhesiva de 50 mm. de ancho y masilla en base a resinas vinílicas.En la estructura se realizarán los refuerzos adecuados para la fijación de artefactos colgantes u otro tipo de refuerzo que sin estar especificado sea necesario.Estos cielorrasos se ejecutarán bajo cubierta de chapa galvanizada y bajo losa en los sectores y a las alturas indicadas en planos. Se deberá prever la caladura de los paneles para alojar los artefactos eléctricos que correspondan a cada ambiente.Las aristas resultantes del encuentro entre paramentos verticales y cielorrasos deberán ser eliminadas mediante elementos premoldeados de yeso, específicos para tal fin, que deberán otorgar forma cóncava al encuentro. Estos elementos se adherirán a paredes y cielorrasos con pegamento de contacto.

b) Suspendidos. Con placa de yeso de 0,60 m. x 0,60 m. desmontables, idem existentes en nuevo edificio de Atención Ambulatoria.

Se ejecutarán cielorrasos suspendidos de placas comunes de roca de yeso tipo “durlok” y/o similar y equivalente. Los paneles serán montados sobre bastidores de aluminio suspendido, convenientemente sostenidos y fijados con alambre a la estructura existente.En la estructura se realizarán los refuerzos adecuados para la fijación de artefactos colgantes u otro tipo de refuerzo que sin estar especificado sea necesario.En los encuentros entre cielorrasos y paredes se colocará una buña perimetral “Z” de chapa galvanizada N° 24 prepintada blanca.

APLICADO DE YESO

Bajo losa limpia y humedecida, se aplicará un engrosado previo, de 2 cm con mortero de dosificación 1/4 1:3 y sobre éste un enlucido de espesor máximo 5mm de dosificación 1/8 1:3 terminado al fieltro. No podrá presentar alabeos, bombeos o depresiones, debiendo resultar aristas rectilíneas en la intersección de las distintas superficies

Hoja Nº 154

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 09000 : TERMINACIONES

SECCIÓN 09030: REVESTIMIENTOS




Los trabajos aquí especificados comprenden todos los trabajos necesarios para la ejecución de los revestimientos húmedos


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04000 Albañilería08000 Puertas y ventanas09010 Revoques y yeserías9050 Marmolerías09070 Pinturas17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. El Contratista deberá incluir la garantía derivada de la colocación de terminaciones especiales, así como de la selección de los elementos, cortes y desperdicio de piezas por centrado del revestimiento respecto de puertas, ventanas, nichos, artefactos, accesorios y juegos de broncería.


El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección


Con la debida anticipación, el Contratista presentará a la aprobación de la D.I.T.O. las muestras de piezas con el color y la calidad exigidos, las cuales quedarán en obra y servirán como elementos testigos o de contraste para todo el resto de los elementos. La D.I.T.O. podrá exigir la ejecución de tramos de muestra con el objeto de determinar el empleo de piezas de encuentro, resolución de detalles constructivos no previstos, etc.


Los revestimientos se entregarán en obra, embalados en esqueletos o envases en los que deberá leerse claramente las características del material (dimensiones, color, marca, cantidad de piezas, etc.).

Hoja Nº 155


Deberán ser almacenados de modo tal que se eviten golpes que deterioren las piezas, ya que no se admitirá que sean colocadas piezas que no estén en perfectas condiciones, enteras y sin escalladuras.



Detalles de encuentros y arranques Según planos de detalleResistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según PlanosNormas IRAM 165300 al 20 y 165322 y 165336


Para la colocación con adhesivos plásticos tipo Klaukol o equivalente, la capa de revoque grueso deberá quedar perfectamente fratazada y aplomada, ya que no existe posibilidad de ajuste con el adhesivo.Deberán tenerse en cuenta los cortes por centrado del revestimiento en los paramentos y no se admitirán en ningún caso cortes menores de media pieza. Todos los cortes serán efectuados mecánicamente.Los arranques de los revestimientos serán indicados en todos los casos por la D.I.T.O.En caso de no indicarse los arranques se procederá de la siguiente manera: el centrado se efectuará partiendo de una junta hacia los laterales, repartiendo las piezas en cantidades iguales o colocando una pieza centrada en el eje del paramento a revestir y distribuyendo las restantes piezas hacia los laterales, a fin de conseguir que las piezas de borde sean mayores o iguales que media pieza.Deberá tenerse especial cuidado en los recortes de las piezas alrededor de las bocas de luz, canillas, toalleros, etc. La D.I.T.O. ordenará la reposición de todos los elementos que no estén perfectamente recortados o que presenten rajaduras o líneas defectuosas.


Los revestimientos a emplearse serán:

a) Cerámico 20 x 20 blanco satinadob) Mosaico granítico 30x3O, blanco, Blangino o similar

Las pastinas serán entregadas con la anticipación mínima para su colocación, a fin de evitar su envejecimiento.

Las dimensiones y color de los revestimientos en piezas serán estrictamente uniformes y se considera incluida en el precio la selección necesaria a los fines expresados precedentemente.

Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten alguno o varios de los defectos que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista de la pieza, alteraciones de la coloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.Los materiales para los morteros de colocación de las piezas se encuentran en general especificados en la Sección 04200.

Además se podrán usar adhesivos tipo Klaukol o equivalente.

Hoja Nº 156



La colocación de los revestimientos se efectuará luego de haberse ejecutado sobre la pared un azotado impermeable y una capa de revoque grueso, en un todo de acuerdo a lo especificado en la sección 09200 Revoques.Deberán tenerse muy en cuenta las especificaciones indicadas en la sección 09200, Precauciones por estado de los paramentos y centrados de revestimientos.Asimismo, deberán cumplirse los Requerimientos Especiales indicados en la sección 09200.El Contratista deberá entregar los paramentos empastinados al tono y en estado de perfecta limpieza, eliminando todo resto de pastina excedente.

a) Colocación de cerámicos

Las colocaciones se realizarán con adhesivos tipo Kerfix Klaukol o equivalentes, y se efectuarán de la siguiente manera:

a) por cada 4 partes de adhesivo, 1 parte de agua agregada poco a poco.b) amasar el polvo hasta formar una mezcla espesa.c) dejarla reposar durante 10 minutos y luego revolverla nuevamente para comenzar su utilización.d) Para la colocación se empleará una herramienta dentada con cuyo lado liso se cubrirá un metro cuadrado de piso con la mezcla.Luego se extenderá y estirará en forma horizontal apretándola en el lado dentado de la herramienta, inclinado a 45°, teniendo en cuenta que la capa de adhesivo mantendrá sus cualidades durante 15 minutos aproximadamente. Colocar las piezas de piso y comprimir con un fratás revestido en goma a fin de extender las estrías de la mezcla.e) En el caso de tiempo caluroso o superficies muy porosas, mojar ligeramente la superficie con agua antes de aplicar el adhesivo.f) Una vez colocado, dejar fraguar 48 hs antes de pisarlo.g) El piso se debe trabajar con una junta mínima de 1.5 mm entre piezas.h) El mortero de juntas (pastina) provisto se preparará con 40% de cemento Portland, 60% de arena fina zarandeada agregando 10% de Siliston Acuoso (IGGAM) al agua de empaste.i) Una vez fraguada la colocación y las juntas, se limpiará perfectamente el piso con agua con el agregado de 10% de ácido muriático, enjuagándose bien y dejando secar.

b) Colocación de mosaicos graníticos

La colocación de los revestimientos graníticos se hará con el mortero de cal adecuado tomando el debido cuidado de seleccionar las baldosas (no se aceptarán escalladuras de ángulos y bordes ni defecto alguno), pintando previamente el reverso de cada baldosa con una lechada de cemento puro. Al colocarse se asegurará un ancho constante de junta de 1 a 1,5 mm que se logrará mediante el uso de separadores de chapa insertos en las juntas de los cuatro lados de cada mosaico. (Antes de limpiar el revestimiento para la entrega, serán retirados estos espesores).

Las juntas se rellenarán con pastina


En las aristas salientes se colocarán piezas especiales, tipo esquinero, vertical. Las piezas referidas podrán ser ángulos de acero o hierro de 12 x 12 x 1,5 mm e irán amuradas con sus correspondientes grampasEsta terminación o la que se indiquen en los planos de detalle, deberán ser consultadas con la D.I.T.O., previamente a su ejecución.

Con la debida antelación, el Contratista presentará para aprobación de la D.I.T.O las muestras de todas y cada una de las piezas de revestimiento especificadas para esta obra. Las muestras aprobadas se mantendrán en la obra y servirán de elementos de contraste a los

Hoja Nº 157


efectos de decidir en la recepción de otras piezas de su tipo y en forma inapelable cada vez que lleguen partidas a la obra para su incorporación a la misma.Asimismo el Contratista ejecutará a su entero costo paños de muestras de cada tipo, que corresponda, a fin de establecer en la realidad los perfeccionamientos y ajustes que no resulten de los planos, conducente a una mejor realización y resolver detalles constructivos no previstos.Todas las piezas de revestimiento deberán llegar a la obra y ser colocadas en perfectas condiciones, enteras y sin escolladuras ni otro defecto alguno. A tal fin el Contratista arbitrará los medios conducentes, apelando incluso al embolsado de las piezas si esto fuera necesario, como así también protegiéndolos con lona, arpilleras o fieltros adecuados, una vez colocados y hasta la recepción provisional de las obras.Se desecharán todas las piezas y estructuras que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por cuenta y cargo del Contratista todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así como el costo que eventualmente pudiera significar cualquier rechazo de la Inspección, motivado por las causas antedichas, alcanzando esta disposición hasta la demolición y reconstrucción si llegara el caso.Se estipula desde ya que se considerará incluido en los precios pactados tanto la selección necesaria a los fines expresados como la incidencia respectiva en concepto de colocación de terminaciones especiales.Asimismo se consideran incluidas en los precios unitarios establecidos las incidencias de cortes y desperdicio de piezas por centraje del revestimiento en los ambientes, centraje respecto de nichos, carpinterías, artefactos o juegos de broncería.Todas las piezas de los revestimientos serán asentadas con mezcla adhesiva Klaukol o similar habiéndose ejecutado previamente un azotado hidrófugo. Se dispondrán con juntas rectas, debiéndoselas empastinar y repasar con cemento blanco y porcelanina de primera calidad o pastina al tono, según disponga la D.I.T.O.Ninguna pieza deberá sonar a hueco una vez colocada. De producirse este inconveniente o constatarse cualquier otro defecto la D.I.T.O ordenará el desmontaje de las partes defectuosas exigiendo su reconstrucción en la forma pretendida, corriendo todas las consecuencias y gastos que ello origine a cargo exclusivo del Contratista.Igual criterio se aplicará cuando los recortes en correspondencia de llaves de luz, canillas, etc., sean imperfectos o bien cuando se presentaren piezas partidas o rajadas.Igualmente se procederá si los bordes superiores y/o las juntas de los revestimientos no tuvieran una perfecta nivelación y verticalidad respectivamente con verificación de prolijos remates.El Contratista tendrá en cuenta que los revestimientos a utilizar en obra deberán ajustarse en todos los casos a la mejor calidad y las superficies revestidas deberán resultar perfectamente planas y uniformes. El Contratista entregará a la D.I.T.O., antes de comenzar los trabajos, planos detallados de los locales que tengan revestimiento, indicando el criterio de colocación de los mismos y la posición que con respecto a éstos deberán observar las bocas de luz, artefactos, accesorios, etc., para su puesta en obra en tal forma que todos ellos vayan ubicados en relación a los ejes de juntas o detalles.De todos los revestimientos que se coloquen el Contratista deberá entregar el tres por ciento (3%) de las cantidades colocadas, en concepto de piezas de repuesto. Estas piezas serán entregadas por el Contratista sin cargo y a su costo, considerándose incluido dentro del precio unitario del ítem correspondiente.

DE CERÁMICOS

Se empleará cerámico blanco semimate de 20 cm. x 20 cm. tipo San Lorenzo o similar, de primera calidad. Las piezas deberán estar bien cocidas, sin defecto de cochura ni rajas y serán de color uniforme. Salvo indicación en contrario, todas las piezas serán colocadas con junta recta y a tope realizándose previamente un jaharro reforzado sobre un azotado hidrófugo. Se deberán pastinar las juntas y repasar con porcelanina de primera calidad y cemento blanco al tono.Todos los locales llevarán revestimiento hasta altura de cielorraso, salvo locales de estar de médicos que llevarán hasta 4 hiladas sobre nivel de mesada y consultorios que llevarán revestimiento cerámico detrás de lavatorios desde nivel de zócalo hasta 4 hiladas sobre el artefacto.

Hoja Nº 158


Para la colocación de revestimientos cerámicos se admitirá el empleo de mezcla adhesiva “Klaukol” o equivalente. Ninguna pieza cerámica deberá sonar a hueco una vez colocada.Las cajas del revestimiento cerámico deben transportarse y acomodarse en forma horizontal, en pilas que no superen las diez (10) cajas y almacenarse en lugar seco y a temperatura normal.

GRANÍTICO Estará constituido por tres hiladas de baldosas graníticas de 30 x 30 cm, sobre zócalo y debajo de friso de madera en circulaciones públicas y baldosas graníticas hasta altura de cielorraso en las circulaciones técnicas (ver planilla de locales).Dicho revestimiento deberá llegar a obra ya pulido

Hoja Nº 159

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 09000: TERMINACIONES

SECCIÓN 09040: PISOS ZÓCALOS Y SOLÍAS HÚMEDOS




Los trabajos aquí especificados incluirán todos los necesarios para la ejecución de todos los pisos, zócalos y solías húmedos.Incluyen todos aquellas fijaciones, colocaciones de tapas y rejillas, grampas u otra miscelánea para ejecutar los trabajos tal como están especificados en planos y especificaciones, incluso aquellos necesarios que no estén enunciados expresamente


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación03020 Contrapisos03030 Carpetas04000 Albañilería07010 Aislaciones hidráulicas9050 Marmolerías09070 Pinturas17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.Asimismo garantizará cada uno de los materiales de los pisos conforme a las especificaciones y al cumplimiento de normas.También garantizará la uniformidad de color en las distintas partidas que incorpore a la obra


El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Certificados de cumplimiento de normas de los materiales de pisos


Antes de iniciar la ejecución de los solados, el Contratista deberá presentar muestras de cada uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la D.I.T.O.La D.I.T.O. podrá exigir al Contratista la ejecución de tramos de muestra de los pisos y zócalos aquí especificados

Hoja Nº 160



Los materiales para la ejecución de pisos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados de manera conveniente, a fin de evitar roturas. Los mosaicos graníticos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados de manera conveniente, a fin de garantizar cuarenta (40) días de estacionamiento como mínimo, entre la fecha de fabricación y el momento de su colocación



Espesores Según planos Forma de colocación Según Planos y PlanillasNormas IRAM 11.529 11.574 12.575-11


Antes de iniciar la colocación de los solados, el Contratista deberá solicitar a la D.I.T.O. las instrucciones para la distribución de los mosaicos, baldosas y losetas, etc. dentro y fuera de los locales, para proceder de acuerdo a ellas.Queda estrictamente prohibido la utilización de piezas cortadas en forma manual. Todas las piezas que requieran corte serán recortadas mecánicamente y aprobadas por la D.I.T.O.


En todos los casos los pisos seran provistos por los propietarios

a) Piso de baldosas graníticas 20 x 20, incluye pulido en obrab) Zócalos de mosaico granítico, ídem anteriorc) Piso de baldosas graníticas 30 x 30, incluye pulido en obrad) Zócalos de mosaico granítico, ídem anterior

ZÓCALOS GRANÍTICOS

En los locales interiores con pisos graníticos en los que no se requieran zócalos sanitarios, se colocarán zócalos graníticos del mismo material y de igual medida, con borde superior biselado y 10 cm. de altura, teniendo especial cuidado en la coincidencia de las juntas en ambos planos.Deberán mantener idéntico color y granulometría que el solado del local.Para aquellos locales que sean revestidos con cerámica, el plomo del zócalo deberá coincidir con el plomo del revestimiento.Los cortes deberán ser rectos y parejos, efectuados con disco de carburundum a fin de asegurar su perfecto apoyo y evitar microfisuras o cascaduras indeseadas.Deberán llevar el mismo tratamiento de pulido que los solados correspondientes.

ZÓCALO SANITARIO

GraníticoEn locales con piso granítico que requieran zócalo sanitario se colocará este tipo de zócalo, del mismo material, color, pulido y granulometría que las del solado, teniendo especial cuidado en la coincidencia de las juntas en ambos planos.

Otros materialesOtros materiales usados en los solados como cementos, cales y arenas se encuentran especificados en la sección 04000.

Hoja Nº 161


Las pastinas serán entregadas con la anticipación mínima para su colocación, a fin de evitar su envejecimiento.Las dimensiones y color de los revestimientos en piezas serán estrictamente uniformes y se considera incluida en el precio la selección necesaria a los fines expresados precedentemente.Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten alguno o varios de los defectos que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista de la pieza, alteraciones de la coloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.Además se podrán usar adhesivos tipo Klaukol o equivalente.


Todas las piezas de solados deberán ser colocadas en perfectas condiciones, en piezas enteras, sin defectos o escalladuras y conservarse en estas condiciones hasta la entrega de la obra, a cuyos efectos el Contratista arbitrará los medios de protección necesarios, tales como el embolsado de las piezas o la utilización de lonas, arpilleras o fieltros adecuados.

Pisos y zócalos graníticos lajas Los solados presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles que correspondan.Todos las cerámicas llevarán sus cuatro aristas vivas, a 90° y se colocarán con juntas cerradas al tope y rectas en ambos sentidos, dispuestas octogonalmente a los paramentos de los locales en los casos generales.

En oportunidad de la recepción de la obra, la D.I.T.O. podrá rechazar aquellos pisos que no reúnan las condiciones antedichas, siendo de responsabilidad exclusiva del Contratista su reposición parcial o total al solo juicio de la D.I.T.O.

En todos los casos las piezas del solado propiamente dicho penetrarán debajo de los zócalos, que se colocarán posteriormente a los solados y se ajustarán a nivel de los mismos.La terminación de los zócalos será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas en relación con las de los solados, salvo expresa indicación en contrario.Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud, por medios mecánicos.

La colocación de los solados y zócalos se hará con el mortero de cal adecuado tomando el debido cuidado de seleccionar las baldosas (no se aceptarán escalladuras de ángulos y bordes ni defecto alguno), pintando previamente el reverso de cada baldosa con una lechada de cemento puro. Se podrá optar por la colocación con adhesivo.Al colocarse se asegurará un ancho constante de junta de 1 a 1,5 mm que se logrará mediante el uso de separadores de alambre, hoja de sierra o chapa insertos en las juntas de los cuatro lados de cada mosaico. (Antes de limpiar el piso para la entrega, serán retirados estos espesores).Las juntas se rellenarán con pastina.

Colocación de pastinasLas baldosas se dejarán fraguar un mínimo de 48 horas antes de colocar la pastina. Se limpiarán a fondo las juntas de las baldosas saturándolas con agua limpia antes de colocar la pastina, que se introducirá en todas las juntas hasta llenarlas totalmente al ras de la cara del embaldosado, para crear una superficie de terminación pareja y lisa. Las juntas empastinadas se deberán proteger de manchas y si éstas se produjeran, el Contratista deberá re-ejecutarlas.

Limpieza y protecciónSe limpiarán las superficies luego de colocar la pastina. No se deberán emplear soluciones de ácidos para limpiar las baldosas. Una vez colocados los pisos, se dejará fraguar 48 horas antes de pisarlos. Se cerrarán los locales una vez finalizados los pisos, hasta que las baldosas estén firmemente fraguadas.

Hoja Nº 162


Todo trabajo dañado antes de la recepción será reparado por el Contratista sin costo adicional.Hasta la recepción provisional de las obras, el Contratista será único responsable de la protección de los pisos, con lonas, arpilleras, fieltros u otros materiales adecuados


a) En donde fuera necesario ubicar tapas de inspección, éstas se construirán exprofeso de tamaño igual a una o varias baldosas y se colocarán reemplazando a éstas, en forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.

b) Las juntas de dilatación horizontales se ejecutarán de la siguiente manera: según sección 07900.

SOLADOS EN EDIFICIOS EXISTENTES

Todos los solados, deberán ser removidos. Esta tarea incluye la realización de nuevos contrapisos, de modo de compatibilizar niveles de pisos. Los materiales a utilizar serán los determinados en Planilla de Locales. Se deberán observar todas las especificaciones de tipo de material, juntas, colocación, etc. según el presente Pliego

Hoja Nº 163


DIVISIÓN 09000: TERMINACIONES

SECCIÓN 09050: MARMOLERÍAS




Los trabajos especificados en esta sección comprenden todos aquellos efectuados con granitos y mármoles en solados revestimientos y mesadas terminados de acuerdo a su fin.Por lo tanto los precios unitarios incluyen la totalidad de grampas, piezas metálicas estructurales o no, adhesivos, trasforos, agujeros, escurrideros, biselados, sellados, etc. que sean necesarios.Este listado es indicativo pero no excluyente.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación03020 Contrapisos03030 Carpetas04000 Albañilería07010 Aislaciones hidráulicas08000 Puertas y ventanas09070 Pinturas17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.




Antes de la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá presentar dibujos de taller prolijos, exactos y en escala para la aprobación de la D.I.T.O., como asimismo presentará muestras en placas de una medida no inferior a 40 cm por lado y en los espesores que se solicitan y en la medida de las piezas de las marmetas.Estas muestras tendrán las terminaciones definitivas de obra para aprobación de la D.I.T.O. y servirán como testigos de comparación de color, pulidos y lustrados

Hoja Nº 164



Los materiales se enviarán a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños. El pulido se repasará en obra.Se acopiarán verticalmente y con las piezas separadas entre sí mediante listones adecuados de madera



Formas uniones y vetas según planos de detalleEspesores según planosNormas IRAM 1519


El Contratista protegerá convenientemente todo el trabajo, hasta el momento de la aceptación final del mismo. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas por el Contratista. No se admitirá ninguna clase de remiendos o rellenos de ningún tipo.Las protecciones a que se alude precedentemente podrán ser ejecutadas con maderas


Los mármoles y granitos serán de la mejor calidad en su respectiva clase sin trozos rotos ni añadidos, no podrán presentar picadura, riñones, coqueras u otros defectos no aceptándose tampoco grietas ni poros.La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero hasta obtener superficies perfectamente tersas y regulares, así como aristas irreprochables de conformidad con los detalles o instrucciones que la D.I.T.O. imparta. El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso del ácido oxálico.Todos los granitos con pileta, llevarán trasforos según planos y/o detalles entregados y/o aprobados por la D.I.T.O.Los tipos de materiales indicados serán los siguientes:

Revestimiento de piedra del lugar para antepechos idéntica a la existente en obraRevestimiento piedra regular del lugar para alfeizar de ventanas idéntica a la existente en obraRevestimiento de piedra regulares e irregulares hasta altura de dintel exterior ídem existentes, según lo indicado en planos.Mesadas de granito: granito gris mara de 0.60 cm de anchoFrentin de granito: granito gris mara de 0.10 cm de ancho


La colocación se hará de acuerdo con la práctica corriente para cada tipo de material y trabajo.Todas las superficies cubiertas con granito y/o mármol formarán planos perfectos, con juntas hechas evitando cualquier diferencia de espesores, niveles o plomos entre paños adyacentes.Todas las grampas y piezas de metal que sea necesario utilizar como elementos auxiliares, serán de acero inoxidable y quedarán ocultas. En los puntos donde el material sea rebajado para recibir dichas grampas, se deberá dejar suficiente espesor como para no debilitar las piezas y se rellenarán con adhesivos epoxídicos.

Todas las juntas serán perfectamente rectas, a nivel y a tope.

Hoja Nº 165


No se admitirán remiendos, rellenos ni agregados para corregir defectos de corte

MESADAS DE GRANITOSerán de granito natural de 2,5 cm. de espesor, color “Gris Mara”, pulido recto en su borde de frente. En todos los casos llevarán zócalo de 5 cm. de altura. Cuando no se especifique mueble bajo mesada en la planilla de equipamiento, llevarán además un frentín de 10 cm. de altura. Tanto el zócalo como el frentín serán de idéntico espesor al especificado para la mesada.En ningún caso aparecerán a la vista cantos sin pulir.Se presentarán muestras de calidad y tipo de granito a suministrar las que serán mantenidas por la D.I.T.O. luego de su aprobación.Se las empotrará en el muro de fondo, en una profundidad de como mínimo 1 cm. Cuando la luz libre entre apoyos laterales sea superior a 1,20 m. se las apoyará sobre escuadras constituidas por perfiles normales L 30x30x3, empotradas con grapas a los muros, y con una separación de como máximo 1,00 m. Estas escuadras deberán quedar escondidas por el frentín una vez colocadas. Deberá ponerse especial cuidado en garantizar un correcto apoyo de la mesada sobre las escuadras.Se realizará el calado coincidente con la bacha de acero inoxidable a colocar según indicaciones en planilla de cotización, fijándolas y sellándolas por método adecuado. Se colocará grifería sobre mesada, según planos.


Juntas con acero inoxidableSe realizarán juntas de acero inoxidable según diseño y muestra que la D.I.T.O. aprobará y la resolverá en última instancia.

Protección y limpieza finalSe tomarán todas las precauciones para la protección de escaleras y mesadas.Particularmente, si mediaran plazos entre la terminación de las escaleras y la entrega de las obras, éstas serán revestidas con tejidos de arpillera enyesados o revestimiento de terciado de madera, reforzados muy convenientemente en las narices a satisfacción de la D.I.T.O., que deberá prestar expresa conformidad. Serán retirados solamente cuando hayan finalizado la totalidad de las tareas de los otros rubros.

Revestimiento exterior de piedra existenteEn todos los casos los revestimientos, alfeizares, esquineros dinteles y todos otros detalles existentes realizados en piedras, serán revisados y debidamente reparados, reemplazando aquellas partes o piezas deterioradas por acción del tiempo, humedad, etc., y deberán quedar adecuados según corresponda en cada caso

Hoja Nº 166

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 09000 : TERMINACIONES

SECCIÓN 09060 : REVESTIMIENTOS PISOS Y ZÓCALOS VINÍLICOS MIPOLAN

S= 09060.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


La presente sección se refiere a los revestimientos pisos y zócalos vinílicos a colocar en la obra, a sus formas de colocación, adhesivos, capas niveladoras, carpetas de sustrato, etc.Esta descripción, que no es taxativa, incluye todos aquellos elementos que aunque no estén espesamente mencionados sean conducentes a la correcta y adecuada terminación de los pisos y zócalos


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación03030 Carpetas09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego, y el cumplimiento de las normas ASTM E 648 y E 662


El Contratista y conforme al Pliego, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Ademas entregará los folletos de pisos y zócalos vinílico Mipolan y la carta de colores amen del Manual del Colocador


Antes de proceder a realizarán ningún trabajo se entregarán dos muestras de cada piso de 50 x 50 cm y dos muestras de cada zócalo de 50 cm de longitud.Se realizarán los ensayos indicados en las normas ASTM antes mencionadas.Se efectuará un tramo de muestra a convenir con la D.I.T.O. a fin de usarla de testeo de las futuras obras


Los pisos y los zócalos serán recibidos en sus envases originales cerrados y se estibarán protegidos de las inclemencias del tiempo y de todo otro agente que pudiera dañarlos.No se abrirán las cajas sino hasta el momento de la colocación


Hoja Nº 167



Resistencia al fuego Clase 1 Norma ASTM E 648/662Espesores indicados en planosNormas ASTM E648 E662


Se cuidará especialmente las uniones entrantes y salientes de los zócalos y en general las uniones entre pieza de zócalos y pisos


Revestimiento vinílico MipolanDimensiones rollo x 100 cmColores según indicaciones de la D.I.T.O.Espesor 3 mmBrillo 60 grados F especular 35 - 55

Piso vinílico MipolanDimensiones rollo x 100 cmColores según indicaciones de la D.I.T.O.Espesor 3 mmBrillo 60 grados F especular 35 - 55

Zócalo vinílico Mipolan SS-W-40 A Realizado en resina de cloropolivinil relleno y pigmentosEspesor 1/8 “Tamaño 4” x 48”Brillo 60 grados F especular 35 - 55

AdhesivoMarca Mipolan

REVESTIMIENTO PVCSe colocará revestimiento de pvc tipo Mipolam Telon 620 o similar, indicados en planilla de locales


Los revestimientos pisos y zócalos se fijarán por medio de pegamento provisto por Mipolan.Para la distribución de los pisos y zócalos vinílicos se tendrá en cuenta el plano de despiece confeccionado por el Contratista y aprobado por la D.I.T.O.En los lugares de encuentro con otros solados, se colocarán invariablemente las solías de acero inoxidable.


no se aplica

Hoja Nº 168

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- DIVISIÓN 09000: TERMINACIONES

SECCIÓN 09070: PINTURAS




Los trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales y mano de obra necesarios para la pintura completa de toda la obra.Los trabajos tienen por objeto la protección, higiene y/o señalización de las obras.Comprenden la pintura por medios manuales o mecánicos de estructuras de hormigón armado, muros de albañilería revocados, carpinterías metálicas y herrerías, cañerías y conductos a la vista, demarcaciones de solados, etc. según las especificaciones de planos y planillas.Asimismo comprenden todos los trabajos necesarios al fin expuesto, que aunque no estén expresamente indicados, sean imprescindibles para que en las obras se cumplan las finalidades de protección, higiene y/o señalización de todas las partes de las obras visibles u ocultas.Si por deficiencia en el material, mano de obra, o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijados por la D.I.T.O., el Contratista tomará las provisiones del caso, dará las manos necesarias además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que éste constituya trabajo adicional


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación08000 Puertas y ventanas09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego.Garantizará además un perfecto acabado sin importar él numero de manos que tuviere que ejecutar




MuestrasDe todas las pinturas, colorantes, enduidos, imprimadores, selladores, diluyentes, etc., el Contratista entregará muestras a la D.I.T.O. para su aprobación.

Hoja Nº 169


El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en todas y cada una de las estructuras que se contratan las muestras de color y tono que la D.I.T.O. le solicite. Al efecto se establece que el Contratista debe solicitar la indicación de las tonalidades y colores por nota y de acuerdo al catálogo o muestras que le indique la D.I.T.O., ir ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50x50 ejecutará el tratamiento total especificado en cada estructura en todas sus fases, que someterá a aprobación de la D.I.T.O. Ésta podrá hacer ejecutar tramos de muestra de las distintas superficies a pintar.

EnsayosA efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas, para su aprobación se tendrán en cuenta las siguientes cualidades:

a) Pintabilidad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.b) Nivelación: Las marcas de pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicada.c) Poder cubriente: Para disimular las diferencias de color del fondo con el menor número de manos posible.d) Secado: La película de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada, en el menor tiempo posible, según la clase de acabado.e) Estabilidad: Se verificará en el envase. En caso de presentar sedimento, éste deberá ser blando y fácil de disipar.

La D.I.T.O. podrá hacer efectuar al Contratista todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales, estando a cargo de aquél los costos de los ensayos si los materiales fueran defectuosos.Los ensayos de calidad y espesores para determinar el cumplimiento de las especificaciones se efectuarán en laboratorio oficial, a elección de la D.I.T.O., y su costo será a cargo del Contratista, como así también el repintado total de la pieza que demande la extracción de la probeta, si los materiales fueran defectuosos.


Los materiales se entregarán en obra en sus envases originales, cerrados y provistos de su sello de garantía.Deberán almacenarse respetando estrictamente las normas de seguridad establecidas por normas para depósitos de inflamables



Colores Según indicaciones de la D.I.T.O. con el Código Cromático Alba Service y el Código Pantone

Espesores según NormasNormas IRAM 1109 A y B (todos los apartados letras romanas)

IRAM DEF D 1054 y IRAM 2507


El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras partes de la obra, tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos especiales, artefactos eléctricos y sanitarios, etc., pues en el caso de que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposiciones a solo juicio de la D.I.T.O.El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la lluvia. A tal efecto en el caso de elementos o estructuras exteriores procederá a cubrir la zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación del proceso de secado. Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que opte por desarrollar el trabajo.

Hoja Nº 170


No se permitirá que se cierren las puertas y ventanas antes que la pintura haya secado completamente.Previo a la aplicación de una capa de pintura, se deberá efectuar una revisión general de las superficies, salvando con el enduído adecuado a la pintura a usarse, cualquier irregularidad incluyendo la reposición de los materiales de terminación o su reparación para cualquier tipo de superficie o elemento que puedan haberse deteriorado en el curso de la obra.Antes de dar principio al pintado se deberá preservar los solados con lonas o filmes de polietileno que el Contratista proveerá.No se aplicarán pinturas sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasas, debiendo ser raspadas profundamente, pasándoles un cepillo de paja o cerda y luego lijados.Como regla no se deberá pintar con temperaturas ambientes por debajo de 5 grados centígrados, ni tampoco con superficies expuestas directamente al sol, teniendo especiales precauciones frente al rocío matutino, nieblas, humedad excesiva, etc.


Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y de marca indicada en la presente especificación, aceptada por la D.I.T.O.Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales debidas a causas de formulación o fabricación del material el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en un todo a las cláusulas contractuales.

Látex acrílicoPintura a base de una emulsión de un copolímero vinílico modificado con resinas acrílicas Albalátex o equivalente, para ser aplicada sobre paredes y cielorrasos interiores.No debe mezclarse con pinturas de otras características.Para su uso puede adicionarse una mínima cantidad de agua suficiente para obtener un fácil pintado.

Esmalte sintéticoPintura elaborada con resinas sintéticas del tipo “alkyd”, tipo Albalux o equivalente, para ser aplicada sobre carpinterías metálicas y herrerías y cañerías a la vista.

Esmalte sintético semimatePintura elaborada con resinas sintéticas de terminación semimate, tipo Satinol o equivalente, para ser aplicada sobre muros y cielorrasos.

Enduidos, imprimadores, fijadoresEn todos los casos serán de la misma marca de las pinturas y del tipo correspondiente, según el fabricante, para cada uso a fin de garantizar su compatibilidad.

DiluyentesSerán en todos los casos los especificados expresamente para cada tipo de pintura por sus fabricantes, siendo rechazado cualquier trabajo en que no se haya respetado esta especificación.

Material termoplástico Reflectantes: Contendrá un mínimo de 18% y un máximo de 25% de material ligante, debiendo haber resinas naturales y sintéticas en su composición. El material inerte utilizado no deberá contener arena.Deberá adherirse firmemente, teniendo una tensión de adhesión no menor de 12 Kg/cm2 medida según método ASTM C - 321-56.La absorción de agua no deberá ser mayor de 0,1%, determinada según método ASTM D - 570-63; procedimiento a) con acondicionamiento de 24 horas a 45 grados centígrados.

Los diferentes colores: ocre, blanco, verde y negro estarán dados por pigmentos, ej.: el ocre, por pigmento amarillo cromo o dióxido de titanio de calidad y resistencia a la luz y calor, tales

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que la tonalidad de la demarcación permanezca inalterable. El material blanco contendrá no menos de 10% de dióxido de titanio.

El tono será aprobado por la D.I.T.O.

El contenido de perlas de vidrio incorporado al material termoplástico no será inferior al 25% en peso.

Las perlas de vidrio incorporadas deberán responder a las siguientes especificaciones:El índice de refracción, no menor de 1,50 determinado por método de inmersión a 25 grados.Contenido de esferas perfectamente redondas: no menor de 70% debiendo las mismas ser claras, transparentes y no incluir más de 1% de esferas negras, ámbar o lactescentes.

Granulometría: Tamiz IRAM Nro. 40 pasa del 80 a 100 %

Pintura Epoxi al Agua De primera calidad y primer uso marca Revesta o equivalente

S=09070.11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pintura y su aplicación.Las distintas manos a aplicar serán cruzadas a fin de lograr buen aspecto y terminación del acabado, evitando el exceso de material.El Contratista notificará a la D.I.T.O., sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono (salvo que afecten la terminación). Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso por escrito sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción en cada sector hayan dado fin a sus trabajos.

Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos que éstos tengan un acabado sin huellas de pinceladas y/o rodillos.De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las superficies a solo juicio de la D.I.T.O.

Cuando se indique el número de manos a aplicar, se entiende que es a título ilustrativo ya que se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la D.I.T.O.No se deberá dejar transcurrir períodos prolongados de tiempo luego de haber “imprimado” o “fondeado” estructuras de madera o metal para completar el proceso de pintado.

Pintura al látex sobre muros y cielorrasosDar una mano de fijador diluido con aguarrás, en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate.- Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas.- Después de 8 horas lijar con lija fina 5/0 en seco.- Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior.- Aplicar las manos de pintura al látex que fuera menester para su correcto acabado. Se aplicarán por lo menos dos manos.La primera se aplicará diluida al 50% con agua y las manos siguientes se rebajarán, según absorción de las superficies. Si los cielorrasos fuesen a la cal, se dará previamente al fijar dos manos de enduido plástico al agua, luego de lijado, las operaciones serán las indicadas anteriormente.

Pintura al látex sobre muros y cielorrasos a la cal

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Antes de proceder al pintado de las paredes revocadas a la cal, se lavarán con una solución de ácido clorhídrico al 10 % y se le pasará papel de lija Nº 2 para alisar los granos gruesos del revoque. Posteriormente se dará una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate. Posteriormente se hará una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, en capas delgadas sucesivas. Una vez seca, se lijará con lija 5/0 en seco; después de un intervalo de 8 horas se quitará en seco el polvo resultante de la operación anterior y posteriormente se procederá como en Pintura al látex sobre muros y cielorrasos.

Pintura al látex sobre muros y cielorrasos de hormigón Se procederá a una enérgica limpieza con cepillo de alambres emprolijando nidos y rebarbas.

Luego se aplicará la imprimación con pintura diluida al 50%, continuándose como en el punto anterior.

Epoxi Poliamida hidrosoluble sobre murosSe limpiarán las superficies con un cepillo de cerda dura, eliminando manchas grasosas con aguarrás o nafta; posteriormente se lavará con ácido clorhídrico diluido al 50 % en agua.Se lijarán en seco, con papel de lija de grano grueso, hasta obtener una superficie parecida a un papel de lija grueso.Dar una mano de imprimación de Amerlock 400 diluido con el diluyente recomendado por el fabricante (Amercoat 65), en la proporción necesaria que no supere el 15 % de dilución para que una vez seco, quede mate.Aplicar las manos de pintura Revesta 204 que fuera menester para su correcto acabado a fin de lograr un espesor de 500 micrones. Se aplicarán por lo menos dos manos.

Esmalte sintético sobre carpinterías metálicas y herreríasTodo elemento metálico, salvo indicación en contrario será pintado con esmalte sintético según el siguiente esquema:

a) Se eliminará totalmente la pintura de protección antióxida aplicada en taller mediante abrasión mecánica o aplicación de removedor.b) A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie, hasta obtener la superficie de metal blanco.c) Se lo desengrasará perfectamente mediante lavado con tetracloruro de carbono.d) Una mano de antióxido con espesor mínimo de 40 micrones en un lapso no mayor de dos horas desde la finalización de los trabajos indicados antes. Este antióxido será de cromato de zinc.e) Una segunda mano, como repaso, del mismo antióxido con un espesor mínimo de 40 micrones.f) Retoque con masilla al aguarrás en zonas necesarias, teniendo en cuenta que se exigirá una superficie perfectamente uniforme en su terminación.g) Una primera mano de esmalte sintético, que se efectuará con 80% esmalte sintético y 20% de solvente adecuado.h) Una segunda capa con esmalte sintético puro con un espesor mínimo de 40 micrones. i) Una tercera capa idéntica a la anterior, que se aplicará cuando se hayan finalizado los trabajos de pintura sobre muros, previo lijado con lija al agua de grano 220/240 si el lapso entre esta mano y la anterior superase las 72 horas.El acabado deberá responder exactamente a las muestras aprobadas, aunque fuera necesario aumentar el número de manos de esmalte.

Esmalte sintético sobre carpinterías de maderaSe limpiarán las superficies con un cepillo de cerda dura, eliminando manchas grasosas con aguarrás o nafta.Se lijarán en seco, con papel de lija de grano adecuado, evitando rayaduras que resalten al pintar, hasta obtener una superficie bien lisa.Se dará una mano de fondo blanco sintético; posteriormente se aplicará enduido a espátula en capas delgadas, dejando transcurrir ocho horas entre mano y mano, lijando a las 24 horas.

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Se darán dos manos de esmalte sintético a pincel, rodillo o soplete, de aproximadamente 30 micrones de espesor de película cada una, dejando secar 34 horas y lijando entre mano y mano.Rigen para el acabado las mismas prescripciones que para el Esmalte sintético sobre carpinterías metálicas y herrerías.

Esmalte sintético sobre cañerías a la vistaEn general se pintarán todos los caños, hierros, grampas a la vista. Cuando los caños sean de hierro fundido alquitranado se les aplicará, previa limpieza, dos manos de pintura al látex común.La pintura de acabado se hará como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético con el agregado del 20% de Satinol y una mano de Satinol con el 25% de esmalte sintético.Previamente se efectuarán las tareas de limpieza, lijado y pintura anticorrosiva que fueren necesarias.Todas las cañerías se pintarán de un color uniforme a decisión de la D.I.T.O. y para la identificación de los distintos tipos se pintará con anillo de 4 a 5 cm de ancho con esmalte sintético y distribuidos en la mitad aproximadamente de los tramos cuando éstos no superen los tres metros, en base a carta de colores convencionales, de acuerdo a las normas IRAM y/o indicaciones de la D.I.T.O.:

Agua fría: azulAgua caliente: blanco con franja amarilla Agua caliente calefacción ida: verde; retorno: verde y amarillo (dos franjas apareadas)Desagüe pluvial: amarillo Desagüe cloacal: bermellónCalderas: negroCañerías de electricidad: negroCañerías de incendio: rojo

Demarcaciones sobre pisosLas demarcaciones horizontales con material termoplástico Reflectantes, serán efectuadas de acuerdo con las características y detalles indicados en los respectivos planos.El material deberá ser aplicado en caliente, haciéndose la fusión por calentamiento indirecto, no debiendo ser calentado a más de 150 grados centígrados para evitar la alteración de los pigmentos y el consiguiente deterioro de su color y resistencia.Las superficies de los solados deberán ser preparadas convenientemente por el Contratista Directo, quien deberá dejarlas secas, libres de cuerpos grasos y libres de polvo.Deberá colocarse una capa de imprimador apropiado antes de aplicar el material termoplástico.La capa de material termoplástico deberá tener un espesor mínimo de 3 milímetros.

SembradoInmediatamente de aplicado el material termoplástico se hará un sembrado con perlas de vidrio en una cantidad no menor de 300 gramos por metro cuadrado.

ColoresLos colores a emplear en las demarcaciones serán los siguientes:

- Números y/o nombres de ubicación en: amarillo. - Flechas de dirección en: amarillo.

- Líneas demarcadoras de separación entre cocheras: verde.- Números en cocheras: ocre amarillo.

En el plano correspondiente sé graficarán y acotarán todos los elementos citados, indicándose además el número que corresponda a cada cochera; también se indicará en detalle la forma de los números que se aclara deberán ser ejecutados con moldes que aprobará la D.I.T.O. antes de ser usados en obra.

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La preparación de tonos responderá a las especificaciones de colores indicada por la D.I.T.O., sin cuya aprobación previa no podrán iniciarse los trabajos de pintado.

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DIVISION 10000: SEÑALETICA

SECCIÓN 10010: SEÑALÉTICA


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales. Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás documentos contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección


Producción, provisión e instalación del sistema de señalética institucional y de seguridad de acuerdo con el diseño y las características técnicas detalladas en este documento y en los documentos relacionados


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:05000 Metales09070 Pinturas19020 Artefactos de iluminación19000 Instalaciones Eléctricas El Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección. Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del

Certificados: en el caso de la señalética de emergencia, los materiales deberán contar con certificaciones de calidad efectuadas en laboratorios de ensayos de materiales nacionales e internacionales (excluyentes), con reconocimiento internacional


El Contratista y conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará para su aprobación los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos de la presente sección


Será obligación del Contratista la presentación de muestras de todos los materiales y elementos de las señales que se deban incorporar a la obra, para su aprobación por la D.I.T.O. Las muestras y elementos deberán presentarse a la D.I.T.O. con una antelación de entre 45 días de la fecha de inicio de los trabajos. Si el Contratista necesita ofrecer alternativas de materiales o fijaciones indicados en las especificaciones de esta sección, deberá expresarlo con claridad a la D.I.T.O., con la debida antelación, para su consideración. La D.I.T.O. podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras de materiales y elementos incorporados a las obras.

Cuando la D.I.T.O. lo solicite, el Contratista realizará todos los ensayos que sean necesarios para demostrar que los requerimientos y especificaciones de los documentos contractuales se cumplen satisfactoriamente. Estará a cargo del Contratista el pago de todas las obligaciones

Hoja Nº 176


emergentes del ensayo (materiales, mano de obra, transporte, aranceles, etc.). Cualquier elemento que resultase defectuoso será removido, reemplazado y vuelto a ensayar por el Contratista, sin cargo alguno hasta que la D.I.T.O. lo apruebe. Una vez finalizados los trabajos, la D.I.T.O. efectuará las inspecciones generales y parciales que estime convenientes a fin de comprobar que su ejecución se ajusta a lo especificado.


El ingreso y acopio de las señales y de los materiales necesarios para su fijación será organizado de tal forma de mantener el orden y protección de los mismos. Todos estos elementos serán provistos por el Contratista ya sea para las obras ejecutadas por él en forma directa como para aquellas en las que le corresponde la prestación de ayuda de gremios.

La D.I.T.O. determinará oportunamente el lugar para depósito de los elementos de la señalética a colocar. La entrega de las señales se realizará en los plazos especificados en el Plan de Trabajos elaborados por la Contratista y en lugar a determinar por la D.I.T.O. Con respecto a la colocación, ésta se deberá coordinar conjuntamente con la D.I.T.O.


En el caso de la señalética de seguridad, se seguirán las siguientes normas de diseño:

Norma Internacional ISO 3864: Colores y señales de seguridad. Esta Norma Internacional prescribe el uso de colores específicos, formas geométricas y símbolos gráficos para el diseño de señales de seguridad que se utilizarán como parte integral de cualquier programa de prevención de accidentes, disposiciones sobre emergencias y reducción de riesgos.

Norma Internacional ISO 6309: Protección contra incendios - Señales de seguridad.Esta Norma Internacional especifica las señales de seguridad que se utilizarán en el campo de la protección y de la lucha contra incendios. Su campo de aplicación se extiende, en la medida de lo posible, a todas las situaciones en las que resulte necesario o deseable indicar públicamente la ubicación y/o la naturaleza de:

-Medios para ofrecer advertencias sobre incendios y controles manuales.-Medios de escape de los incendios.-Medios para la lucha contra incendios.-Medios para evitar la propagación de los incendios.-Zonas o materiales de especial riesgo de incendio.

Normas IRAM 3957 / 3958 / 3959 / 3960Señalización de evacuación y elementos de emergencia con productos de larga fotoluminiscencia.

Código de Edificación de la Ciudad de Bariloche

En particular lo prescripto en los artículos referidos a la señalización de los medios exigidos de salida (4.7.1.4), escaleras (4.6.3.4) y rampas (4.6.3.8).

En el caso de las señales que requieren el uso de símbolos gráficos o iconografía, se seguirán las siguientes normas de diseño:

PICTOGRAMAS Y SÍMBOLOS GRÁFICOSDeberán utilizarse sólo los pictogramas diseñados para este proyecto de señalética, los cuales han sido diseñados basándose en las normas ISO 7001 e ISO Technical Report 7239, y adaptados de acuerdo al partido de diseño adoptado, en las medidas detalladas que figuran en los planos correspondientes a cada señal

Hoja Nº 177



Se deberá prestar especial atención a la condición de Monumento Histórico de la parte edilicia que se conservará como tal. Antes de dar comienzo a cualquiera de los trabajos, se protegerán los elementos originales que puedan ser dañados por los trabajos de colocación. Las protecciones serán sobrepuestas pero aseguradas mediante el empleo de elementos de fijación no agresivos (cintas adhesivas, cuerdas, etc.) de modo de evitar su caída o desplazamiento. La D.I.T.O. podrá exigir la ejecución de estructuras, protecciones, etc. que considere necesarias a los fines de proteger las construcciones existentes, personas u objetos, de todo daño posible.


HierroSeñalización interna: Chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Señalización externa: Cajón estructural de caño de hierro 20 x 20 mm con pared y costillas estructurales laterales de 1,6 mm. de espesor.Caras laterales y tope en chapa galvanizada BWG Nº 20 (esp: 0,9mm) con medidas de acuerdo a cada tipología, pintada de color blanco, con terminación doblada de 20mm.

Acero inoxidable Señalización externa institucional: acero inoxidable pulido calidad AISI 304, de 1,5 mm de espesor.

IluminaciónSeñalización externa: tubos fluorescentes de 36 Wats, medida 61 cm de largo. Señalización externa institucional: cinta flexible e impermeable a 12V DC con protección IP-65 elaborada con LEDs de montaje superficial 1206 (SMD) color azul.Alimentación 100/240 VCA. Tensión de salida 12 VCC.

ViniloLa gráfica de cada señal se realizará en vinilo ORACAL Serie 651 Brillante, que garantiza su durabilidad de 4 a 5 años a la intemperie, cortados con plotter.En el caso de carteleras de evacuación la gráfica será impresa sobre este vinilo en color blanco.Los colores serán: Cartelería funcional interna definición de Niveles:

- Rojo: Código 035 Light red, RAL 3020- Amarillo: Código 020 Golden Yellow, RAL 1033- Verde: Código 064 Yellow green, RAL 6018

Cartelería funcional interna textos y pictogramas:- Blanco: Código 010 Black, RAL 9003- Negro: Código 070 Black, RAL 9005

Cartelería funcional interna Fondo:- Gris: Código 073 Dark Grey, RAL 7043- Amarillo: Código 021 Yellow, Ral 1023 (para prevención eléctrica, etc.)- Rojo: Código 032 Light red, RAL 3020 (para matafuegos e hidrantes)

Cartelería Externa:- Rojo: Código 032 Light red, RAL 3020 - Azul: Código 098 Gentian, RAL- Negro: Código 070 Black, RAL 9005

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- Blanco: Código 010 Black, RAL 9003

Display señalético a LED indicador de salida de emergencia

Display autónomo permanente de material acrílico provisto de tecnología LED de alta luminosidad. Consumo menor a 5W, autonomía mínima de 2 horas. Libre de mantenimiento.

Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo siendo mecánicamente resistentes, utilizando en todos los casos materiales de primera calidad y de primer uso. En todos aquellos casos en que en el Pliego o Planos complementarios se establezcan características de los materiales sin indicación de marcas, el Contratista ofrecerá a la D.I.T.O. todos los elementos de juicio necesarios para constatar el ajuste del material propuesto con las características especificadas, quien podrá aprobar o rechazar a su exclusivo arbitrio la utilización del mismo.

Nota: Queda expresamente indicado que cualquier cambio del material especificado en planos generales, de detalle y Pliego de Especificaciones Técnicas, deberá ser aprobado por la D.I.T.O., con la presentación de las muestras correspondientes.


Se construirá, proveerá, montará y colocará con mano de obra especializada los elementos de la señalización y la arquigráfica que se detallan a continuación:

TIPOLOGíASSEÑALIZACIÓN INTERNA

Sistema Sujeción: Para su colocación se utilizará un sistema de tornillos amurados mediante tacos Fisher a la mampostería. Éstos se colocarán mediante el uso de una plantilla específicamente acondicionada y se dejarán ajustados hasta la posición que indique el espesor de la plantilla.La colocación de cada señal se realizará insertando la misma sobre los tornillos (sistema de “ojo de llave”) y desplazándola levemente hacia abajo o lateralmente, según modelo, hasta quedar ajustada.

Hoja Nº 179


LP1M: Localizador de puerta o pared, 1 Módulo.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 15 cm, alto 18 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: a puerta o pared.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “LP LM planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

LP2M: Localizador de puerta o pared, 2 Módulos.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 30 cm, alto 18 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: a puerta o pared.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “LP LM planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

Hoja Nº 180


LM1M: Localizador de ménsula, 1 Módulo.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 25 cm, alto 15 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: a pared.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “LP LM planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

LM2M: Localizador de ménsula, 2 Módulos.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 40 cm, alto 15 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: a pared.Cantidad: según planos, (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “LP LM planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

CC5M: Cartelera colgante de 5 Módulos.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 225 cm, alto 50 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: al techo.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “CGP planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

Hoja Nº 181


CC4M: Cartelera Colgante de 4 Módulos.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 180 cm, alto 45 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: al techo.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “CC planos es 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

CC3M: Cartelera colgante de 3 Módulos.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 135 cm, alto 45 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: al techo.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “CC planos es 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

CC2M: Cartelera Colgante de 2 Módulos.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 90 cm, alto 45 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: al techo.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: ””CC planos es 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

Hoja Nº 182


CC2MC: Cartelera colgante de 2 Módulos Corta.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 90 cm, alto 30 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: al techo.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “CC planos es 1-1” - ver planos: “detalle contenido carteles”

CGP: Cartelera general de piso.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 135 cm, alto 110 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: a la pared.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “CGP planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

CGPC: Cartelera general de piso colgante.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 135 cm, alto 110 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Fijación: al techo.Cantidad: según planos (ver cómputo).

Hoja Nº 183


Documentación técnica: - ver planos: “CGP planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

Ev: Cartelera de evacuación.Materiales: chapa de hierro galvanizado BWG Nº 20 (esp: 0,9mm)Dimensión: ancho: 80 cm, alto 35 cm.Gráfica: realizada en vinilo ORACAL Serie 651, cortado con plotter y adherido sobre la superficie de chapa. Colores de acuerdo a planos.Grafismos impresos a 720 dpi sobre vinilo blanco.La gráfica de cada cartelera deberá ser adaptada de acuerdo a su ubicación tomando como base el criterio expresado en el plano.Los símbolos de admiración de estas señales podrán ser realizados en material fotoluminiscente.Fijación: a la pared.Cantidad: según planos (ver cómputo).Documentación técnica: - ver planos: “Ev plano esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles”

SEÑALIZACIÓN EXTERNA

Sistema Sujeción: Este tipo de cartelería será fijado a mampostería especialmente construida para tal fin. La misma se realizará mediante tirafondos de 100 mm a planchuelas de hierro de 5mm de espesor previamente soldadas a la base de la estructura. Largo de los tirafondos 8 / 10 cm.

CEBL: Cartelera exterior baja con luz.Cajón estructural de caño de hierro 20 x 20 mm con pared y costillas estructurales laterales

de 1,6 mm. de espesor.Caras laterales y tope en chapa galvanizada BWG Nº 20 (esp: 0,9mm) de 200 mm de

ancho, pintada de color blanco, con terminación doblada de 20mm.

Iluminación

Hoja Nº 184

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 tubos fluorescentes de 36 Wats, medida 61 cm de largo. Colgantes entre los laterales con sus respectivos balastos integrados dentro de la estructura.

GráficaLa gráfica de cada señal deberá ser realizada sobre vinilo tipo Backlight, tensado

apropiadamente en la estructura, color blanco de fondo. Los gráficos se realizarán cortados con plotter en vinilo ORACAL Serie 651, y adheridos sobre la superficie del blackout. Los colores serán: Azul: Código 098 Gentian, Rojo: Código 035 Light red, RAL 3020Negro: Código 070 Black, RAL 9005

Mampostería Para las señales CEBL: Pared de 100 x 120 cm con terminación superior en ángulo a 20º (ver plano). Espesor 30 cm.Revestida en piedra ídem proyecto arquitectónico. Se debe dejar por el interior un caño por el cual deberá llegar alimentación eléctrica hasta la parte superior (ver plano) . Las bases serán definidas por el área de arquitectura.

Documentación técnica - ver planos: “exteriores con luz planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles externos”

Cantidad: según planos (ver cómputo)

CEAL: Cartelera exterior alta con luz.Cajón estructural de caño de hierro 20 x 20 mm con pared y costillas estructurales laterales de 1,6 mm. de espesor.Caras laterales y tope en chapa galvanizada BWG Nº 20 (esp: 0,9mm) de 200 mm de ancho, pintada de color blanco, con terminación doblada de 20mm.

Iluminación6 tubos fluorescentes de 36 Wats, medida 61 cm de largo. Colgantes entre los laterales con sus respectivos balastos integrados dentro de la estructura.

GráficaLa gráfica de cada señal deberá ser realizada sobre vinilo tipo Backlight, tensado apropiadamente en la estructura, color blanco de fondo. Los gráficos se realizarán cortados con plotter en vinilo ORACAL Serie 651y adheridos sobre la superficie del blackout.Los colores serán: Azul: Código 098 Gentian, Rojo: Código 035 Light red, RAL 3020Negro: Código 070 Black, RAL 9005

Hoja Nº 185


Mampostería Para las señales CEAL: Pared de 100 x 190 cm con terminación superior en ángulo a 20º (ver plano). Espesor 30 cm.Revestida en piedra ídem proyecto arquitectónico. Se debe dejar por el interior un caño por el cual deberá llegar alimentación eléctrica hasta la parte superior (ver plano). Las bases serán definidas por el área de arquitectura.

Documentación técnica - ver planos: “exteriores con luz planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles externos”


CE: Cartelera exterior.Caja estructural de caño de hierro 20 x 20 mm con costillas estructurales laterales de 1,6 mm. de espesor.Caras en chapa galvanizada BWG Nº 20 (esp: 0,9mm) de 600 mm de ancho x 1100 mm de alto máximo y 880 mm de alto mínimo (ver plano), pintada de color blanco. Una cara fijada previamente a la estructura y la otra cara se fijará luego de haber colocado la estructura a la mampostería.Fijación a mampostería mediante tirafondos de 10 mm. Largo de los tirafondos 8 / 10 cm.

GráficaLa gráfica de cada señal se realizará en vinilo ORACAL Serie 651, cortados con plotter y adheridos sobre la superficie de chapa previamente pintada de blanco.Los colores serán: Azul: Código 098 Gentian, Rojo: Código 035 Light red, RAL 3020Negro: Código 070 Black, RAL 9005

Mampostería:Para las señales CE: Pared de 70 x 120 cm con terminación superior en ángulo a 20º (ver plano). Espesor 20 cm.Revestida en piedra ídem proyecto arquitectónico. Las bases serán definidas por el área de arquitectura.

Documentación técnica: - ver planos: “exteriores sin luz planos esc 1-1”- ver planos: “detalle contenido carteles externos”


Hoja Nº 186


Cartel InstitucionalEstá compuesto por letras corpóreas tipo cajón, caras laterales y frontales en acero inoxidable pulido calidad AISI 304, de 1,5 mm de espesor. Amuradas a la mampostería mediante pernos (ver plano)

Iluminaciónmediante cinta flexible e impermeable a 12V DC con protección IP-65 elaborada con LEDs de montaje superficial 1206 (SMD) color azul, ubicada por detrás de las letras corpóreas iluminando entre la pared y la letra.

MamposteríaPared de 6 m de largo por 1,5 m de alto. Espesor 30 cm.Revestida en piedra ídem proyecto arquitectónico. Las bases serán definidas por el área de arquitectura.Se deberá prever llegada de alimentación eléctrica con salida por detrás de alguna de las letras cajón.

Documentación técnica - ver planos: “Cartel fachada plano esc 1-1”

Cantidad: 1

Los distintos tipos de señales a utilizar en esta obra se encuentran detallados en los planos del presente Pliego. Los carteles se ubicarán y fijarán de acuerdo al plano de ubicación o a lo que indique la D.I.T.O. Ver plano instalación de señales.

Todos los esquemas de posicionamiento gráfico se encuentran detallados en los respectivos planos y documentación mencionada para cada señal.El diseño gráfico de cada uno de los carteles anteriormente descriptos se encuentra definido y será provisto por la D.I.T.O. al Contratista. Será obligación del Contratista presentar antes de la fabricación, toda la documentación gráfica, de manera de efectuar el ajuste correspondiente de información, diseño gráfico y colores de cada uno de los elementos de la señalización solicitados.

Señalética de seguridadSeñales de seguridad para Evacuación y elementos de emergencia:

Indicación de MatafuegoIndicación de HidranteIndicación Salida de EmergenciaIndicación Salida de Emergencia con Flecha de DirecciónIndicación Salida de Emergencia EscaleraIndicación Persona bajando EscaleraIndicación Alarma contra IncendioBandas demarcatoriasRiesgo eléctrico, número de tablero y puesta a tierra

Las dimensiones, cantidades y ubicación de las mismas serán determinadas por la D.I.T.O. de acuerdo con las normas nacionales e internacionales correspondientes

Hoja Nº 187


ProlijidadEl trabajo de fijación y montaje deberá realizarse con especial prolijidad y cuidado, evitando dañar las instalaciones del edificio cada vez que sea necesario realizar perforaciones en muros, techos o solados.

OptimizaciónSe recomienda hacer un replanteo de toda la señalización a los 6 meses de su puesta en uso para resolver todo tipo de cartel no previsto y/o solicitado por el personal del Hospital a fin de responder a los requerimientos y necesidades de cada Departamento y optimizar la funcionalidad del sistema.Una vez terminada la obra se deberá realizar un replanteo total de la señalización anterior a esta obra a fin de desarrollar y/o diseñar dicha cartelería de acuerdo al nuevo proyecto unificando materiales y diseño

Hoja Nº 188

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 11000 : ESPECIALIDADES

SECCIÓN 11010: MESADAS DE ACERO INOXIDABLE, GRANITO, BAJO MESADAS, ALACENAS Y MUEBLES


Se aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, y Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


Las tareas especificadas en este rubro, comprenden la fabricación, transporte, montaje y ajuste en obra, de todas las mesadas de acero inoxidable que se especifican y detallan en los respectivos planos y planillas. Tambien se incluyen todas las mesadas de granito, muebles bajo mesada y alacenas, placards y lockers. Asimismo, se incluyen todas las mesadas de granito, muebles bajo mesada y alacenas, placards y lockers.También incluyen la colocación y ajuste de todos los herrajes previstos y aquellos otros que fueren necesarios y la provisión, colocación y ajuste de todas las piezas y/o elementos de madera, metal, plástico, etc. que aunque no estén ni especificadas ni dibujadas sean necesarias desde el punto de vista constructivo y/o estético, a fin de asegurar el correcto funcionamiento, montaje, y/o terminación de los trabajos previstos en este rubro.




El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones.




MuestrasLa D.I.T.O. podrá exigir la presentación de prototipos de cada mesada, a fin de proceder a su aprobación previa a la fabricación y montaje.Estos prototipos aprobados podrán ser colocados en obra al dar fin a los trabajos.

EnsayosSe realizarán los ensayos indicados en las Normas IRAM 11.581/591/523/544/592/573/593/590, según las indicaciones que oportunamente imparta la D.I.T.O.

Hoja Nº 189



El Contratista procederá a la entrega en obra de las mesadas, convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación. El plazo de entrega será el mínimo necesario para garantizar el montaje sin alterar el plan de trabajos.Hasta el momento del montaje, las mesadas serán almacenadas en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados.

Todo deterioro que se observe al realizar su recepción deberá ser reparado por cuenta y cargo del Contratista.



Escuadrias y dimensiones Según Planos y planillasEspesores Según Planos y planillas de detalleNormas IRAM 11.508/506


El Contratista deberá replantear en obra las dimensiones de todas las tapas y mesadas


Acero inoxidable calidad AISI 304 18/8 de 1.5 mm. de espesor. Acabado superficial pulido mate.Con escuadras y tornillos de acero inoxidable


Estructura conformada en chapa de acero inoxidable de primera calidad de 40 x 40 mm., rigidizada mediante perfiles fijados a su cara superior y con un intermedio elástico para reducir el efecto sonoro. Provista con regatones regulables para su nivelación.

Realizada en acero inoxidable calidad AISI 304 18/8 de 1.5 mm. de espesor, rigidizada mediante perfiles fijados a su cara inferior y con un intermedio elástico para reducir el efecto sonoro. Acabado superficial pulido mate. Las mesadas murales se proveerán con respaldo de 100 mm. de altura. Las mesadas con piletas llevarán perfil antidesborde en todo su perímetro


MESADAS DE ACERO INOXIDABLELas mesadas y estantes de acero inoxidable estarán constituidas por una base de chapa conformada de acero inoxidable o AISI 304 de 1.2 mm de espesor, sobre un multilaminado de 19 mm., tratamiento antiputrecible, pintado, con textura lisa, resistente a la acción de agentes biológicos; debiendo asegurarse un lugar de trabajo aséptico, totalmente higiénico y libre de grietas.Se soportarán sobre un bastidor de tubo estructural de 1.2 mm de espesor de hierro, con revestimiento en polvo termoconvertible poliéster.El Contratista presentará, antes de iniciar la fabricación de las mesadas y para su aprobación, muestras del material a emplear, con un informe sobre su composición y un listado de los ensayos realizados. Las muestras testigos quedarán en obra como standard de calidad comparativo para la recepción de los elementos. La D.I.T.O. podrá realizar inspecciones

Hoja Nº 190


periódicas cuando lo estime conveniente, al taller de fabricación del proveedor para verificar y controlar la calidad de la mano de obra y materiales de herrería y taller de pintura, así como los grados de avance de las tareas.El Contratista deberá garantizar la durabilidad del material, con las características y condiciones establecidas en las Normas, hasta la recepción definitiva de la obra.En caso de que se produjeran alteraciones en sus propiedades técnicas o estéticas (color, manchas por ácidos o colorantes, abrasión de su terminación superficial, etc.), siempre que no fueran producidos por un uso inadecuado el Contratista deberá proceder, a su costo, a la sustitución de todas aquellas mesadas que presenten una alteración superior a la natural, producida por un uso normal.

PLACARDSEn los locales indicados en planilla de locales, se proveerá y colocará frente de placards con marco de chapa doblada, hojas corredizas enchapadas tipo Oblak o similar. El interior llevará estante aglomerado enchapado en melamina color blanco. Barral para perchero en hierro tubular de ¾” pintado.

LOCKERSEn los locales indicados en la planilla correspondiente, planilla de lockers, se proveerán y colocarán locckers desarrollados en chapa de acero D.D., reforzada. Laminada en frío o,70 mm (22) con patas sanitarias en 1,25mm (18), su terminación es previa fosfatizado y tratamiento anticorrosivo.

MUEBLES BAJO MESADAS Y ALACENASSe proveerá y colocarán todos los muebles bajo mesada y alacenas (S= 12200.11), de acuerdo a planos. Los muebles bajo mesada se instalarán sobre banquinq de mampostería de 0,10 m de altura, revestidos con cerámico 20x20, color blanco (ver S= 12200.11: bajo mesadas, alacenas, montaje)

Hoja Nº 191

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 11000: ESPECIALIDADES

SECCIÓN 11020: MUEBLES DE COCINA




La presente sección se refiere al equipamiento de cocina (muebles bajo mesada y alacenas) e incluye todos los elementos: cerraduras, herrajes, colizas, fondos, bases, cenefas de iluminación, llaves de efecto para iluminación, caladuras para asentar electrodomésticos, etc., que sin estar expresamente enumerados se encuentren dibujados en Planos o sean necesarios y conducentes al fin propuesto y no se aceptará adicional demasía o sobreprecio por su inclusión aunque no estén expresamente mencionados


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes:01080 Replanteo y Nivelación04010 Mamposterías08000 Puertas y ventanas09000 Terminaciones17000 Instalaciones Mecánicas19000 Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación






En caso de su utilización, se someterá a la aprobación de la D.I.T.O. muestras del aglomerado enchapado en laminado plástico, las bisagras con resorte, los tiradores y los herrajes y colizas de cajones, recipientes de residuos moviles y otros herrajes que se especifiquen en planos.

El aglomerado y las bisagras poseerán certificado de calidad y procedencia


Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso en locales cerrados al abrigo de las inclemencias del tiempo, perfectamente embalados y protegidos con carton corrugado y cinchas plásticas.

Hoja Nº 192


No se desempacarán hasta el momento de su colocación para posteriormente mantener cerrado el departamento que los tiene instalados.



Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planos laminado plástico 19 mm Anchos 60 cmNormas IRAM


No se aceptarán bisagras ni imanes con principio de herrumbre


MaderasTodas las maderas que se empleen en los trabajos de amoblamientos de cocina serán sanas, bien secas, carecerán de albura (samago), grietas, nudos saltadizos, averías u otros defectos cualesquiera.Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos.Las piezas deberán ser elegidas y derechas, sin manchas de ninguna naturaleza, sin resinas de color y vetas uniformes para cada estructura.

TerciadosCuando se especifique el empleo de maderas terciadas, éstas serán bien estacionadas, “encoladas a seco” y de las dimensiones y número de chapas que se indique en los planos o planillas respectivas.Las capas exteriores serán enchapados según se especifica en las planillas de carpinterías y de 0.4 mm de espesor.

Laminados plásticosSerán de marca Fórmica textura B o equivalente, en color a definir por la D.I.T.O. (ídem al equipamiento de la construcción ya realizada sobre la calle Elflein).

HerrajesEl Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las obras. Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo. La Colocación se hará de acuerdo a los planos y planillas generales y las necesidades que resulten de cada mueble, lo cual deberá verificarse ineludiblemente en obra.Todos los herrajes que se coloquen ajustarán perfectamente a las cajas que se abran para su colocación, procurándose al abrir éstas no debilitar las estructuras de los elementos.El Contratista está obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con facilidad y perfección absolutas y a colocar bien los que se observen mal colocados, antes que se le reciba definitivamente la obra de amoblamiento.


BAJO MESADASSe realizarán según lo especificado en el plano, estructura independiente con marco de madera, puertas de aglomerado enchapado en ambas caras con laminado plástico. Color blanco mate.

Hoja Nº 193


Tendrán un rebaje en su parte superior, evitando de esta manera la colocación de herrajes.Todas las puertas llevarán topetines de madera.Los bajo mesadas se colocarán sobre banquina de 10 cm de altura, revestida con cerámico 20 x 20 cm color blanco.

ALACENASSerán construidas ídem bajo mesadas, de acuerdo a plano y planilla de locales, con cenefa para tapar los artefactos de iluminación de 7 cm de alto.

MontajeLa colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la obra, los que deberán ser verificados por el Contratista antes de la ejecución de los amoblamientos.Las operaciones serán dirigidas por un montador de competencia bien comprobada por la D.I.T.O. en esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista pedir cada vez que corresponde, la verificación por la D.I.T.O. de la colocación exacta de los distintos amoblamientos.Correrá por cuenta del Contratista el costo de las unidades que deban reponerse si no se toman las precauciones mencionadas.Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo e indispensable. Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las partes correspondientes, no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.


El Contratista deberá arreglar o cambiar a sus expensas todos los amoblamientos que durante el plazo de garantía se hubieran alabeado, hinchado o resecado.Las tolerancias serán en las medidas lineales de cada elemento: 0,5 mm, en las escuadras por cada metro diagonal: 0,5 mm, en las flechas de curvado de elementos hasta seis meses después de colocados: 0,5 mm, en la rectitud de aristas y planos: 0,5 mm

Hoja Nº 194


DIVISION 12000 EQUIPAMIENTO

SECCION 12010: LAMPARAS SCIALITICAS Se proveerán y colocarán nueve lámparas scialiticas. Serán del tipo Axcel 80.000 lux doble cúpula completa o similar

LOCALES A COLOCAR SEGÚN PLANOSHOCK-ROOMB1-41B1-45QUIROFANOSB2-05B2-33B2-34B2-35B2-31OBSTETRICIAG2-26 QUIROFANOG1-28 SALA DE PARTOS

SECCION 12020: TRANSFERENCIAS DE CAMILLAS

Se proveerán y colocarán tres equipos de transferencia completos, con camilla de observación y transferencia, con panel de fijación de abrir, construído en chapa de acero inoxidable, marca Pettinari o similar dos serán ubicados en el servicio de Cirugía y el restante en el Quirófano de Obstetricia según planos.

SECCION 12030: ESTERILIZACION

Se proveerán1Esterilizador oxido .etileno Högner 449SP 6001Med 144l o similar.1Esterilizador Vapor agua Högner 662b G/Sp VAP 5001 Medical o similar de 544l capacidad

SECCION 12040 LAVADERO Se proveerán1 lavadora de ropa marca REFE EV 150cv o similar con barrera sanitaria.1Centrifuga Hidroextractora de 140Kg tipo REFE CP140 o similar.1Secador rotativo a gas de 40Kg tipo REFE PCC150 o similar

SECCION 12050 COCINA

Se proveerán1 lavadora Comenda Mod C75 o similar1 cocina compacta modelo ccgn-100 pro 6 hornallas a gas o similar1 horno convector modelo convectomatic f-750g pv/6 o similar

1 freidora Modelo FPRO-27 o similar1 anafe modular modelo agn-75pro p.bifera y p.rectif o similar con 1 base 1 modulo inox.gn-75

1 anafe modular modelo agn-75pro baño maria doble o similar1 marmita indir.glicerina gn-75 pro o similar

3 carros room service o similar Modelo para 32 raciones. cada uno. 1 peladora de papas pl-12 o similar.11Reja estante 1 recipiente p/residuos 500 x 600 mm.1 duchador k-50 p/vajilla o similar.

Hoja Nº 195


DIVISIÓN 13000: GASES MEDICINALES

SECCIÓN 13010: GASES MEDICINALES

OBJETOLas presentes especificaciones comprenden los lineamientos para el proyecto, la provisión e instalación de materiales y equipos para la ampliación de las instalaciones de oxígeno, aire comprimido, óxido nitroso y aspiración central correspondientes a los servicios de Cirugía Guardia UTI UCO, internación de Pediatría, UTI pediátrica, Neonatología, Obstetricia e Internación General, Hospital de Día, Oncología (sólo oxígeno). Para esto se deberá complementar la central de aire comprimido con un nuevo compresor y se deberá sustituir el tablero por uno que gobierne los tres compresores; se complementará de igual forma la central de aspiración. Finalmente se incorporará un secador frigorífico de iguales prestaciones al existente en paralelo con el mismo.Se deberá realizar lo indicado en las presentes especificaciones y planos, y todo aquello que sin estar indicado sea necesario para dejar las instalaciones de que se trata en perfectas condiciones de funcionamiento.Los trabajos deberán cumplir con lo estipulado, acerca de los temas que son su objeto, por las siguientes Normas y Reglamentos de aplicación vigentes para equipos y locales de uso médico e instalaciones de redes de gases medicinales:

• Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina • IRAM-FAAA AB 37217 (Redes de Distribución de Gases Medicinales No Inflamables) • UNE-EN 793: requisitos particulares para la seguridad de las unidades de suministro médico • UNE-EN 737-1: sistemas de distribución canalizado de gases medicinales. Parte 1: unidades terminales para gases medicinales comprimidos y de vacío• ISO 9170-1. terminal units for medical gas pipeline systems • EN ISO 19054 – Sistemas de rail para sujeción de equipos médicos (ISO 19054)• EN ISO 60598 – Luminarias (ISO 60598)• EN ISO 60601-1 – Equipos electromédicos – Requisitos generales para la seguridad (ISO 60601-1)• Normas de Seguridad Eléctrica IEC 601 (o su correspondiente IRAM 4220)

En el presente Pliego se especifican equipos y diámetros de cañerías mínimos; no obstante, el Contratista asume la total responsabilidad acerca del correcto dimensionamiento de cada uno de los componentes de las instalaciones que se licitan; previo a la ejecución de los trabajos, deberá presentar una memoria de cálculo basada en Normas de gases medicinales; tanto para el cálculo de equipos como de cañerías, debiendo proveer e instalar el que resulte mayor sin costo adicional.

MUESTRAS Y APROBACION DE MATERIALES

Los materiales a utilizar deberán ser nuevos, de la mejor calidad dentro de los de su tipo. Deberán presentarse con la oferta, con carácter excluyente, especificaciones técnicas, folletos, catálogos, croquis, con las características técnico-constructivas completas de todos los elementos a proveer e instalar, en idioma castellano o con la traducción correspondiente.Durante el desarrollo de los trabajos, a pedido de la D.I.T.O. se presentarán muestras para su aprobación.

Hoja Nº 196


ANTECEDENTES y SUBCONTRATOS

El Contratista deberá presentar un listado de trabajos similares, con el fin de verificar el cumplimiento y calidad de los mismos. Para el caso de subcontrato el Contratista deberá indicar la empresa que realizará las instalaciones de gases medicinales, completando sus antecedentes; una vez contratada la obra estará obligada a realizar los trabajos con el subcontratista aprobado, salvo indicación en contrario de la D.I.T.O.

GARANTÍA

La totalidad de los trabajos y materiales deberán garantizarse por el término de un año a partir de la fecha de la recepción provisoria, debiendo el Contratista atender todo reclamo, y dar solución al mismo como máximo dentro de las 48 horas de recibido.Se deberá reponer o reparar todo elemento que presente dudas a juicio de la D.I.T.O, debiendo dejar las instalaciones en perfectas condiciones de funcionamiento.Deberá garantizarse por el término de 5 años la venta de los repuestos de todos los elementos que se provean e instalen a través de este contrato, aunque se cambien los modelos de fabricación.

DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR PREVIO A LA RECEPCIÓN PROVISORIA

Previo a la recepción provisoria se entregarán los planos conforme a obra donde se reflejará fielmente lo ejecutado. Se indicarán con claridad y precisión diámetros, recorridos, llaves de paso, circuitos eléctricos, diagrama unifilar y tableros. Los planos deberán incluir detalle en escala 1:50 de bases, circuito eléctrico unifilar completo del tablero de comando, y todo otro detalle a pedido de la D.I.T.O.Se deberán presentar y entregar para su aprobación dos copias en papel, y su archivo original en CD, en Autocad 2000.En cada sala de máquina se deberá colocar un esquema de la instalación con todos sus componentes, indicándose las llaves de seccionamiento y el procedimiento para el caso de emergencia para accionar la batería de reserva; completará el gráfico un instructivo general de uso; también deberá contar con los teléfonos de los servicios críticos del Hospital, y del sector de de mantenimiento. Todo deberá estar en un cuadro fijado a la pared en sitio visible, protegido con vidrio; previo a su colocación se someterá a aprobación de la Inspección.También se deberá entregar un listado de repuestos e instructivo de uso y mantenimiento, con dos copias; los mismos deberán contener como mínimo:

Descripciones de los equipos y sus funciones.Instrucciones de uso.Descripción del Sistema y Manuales de operación de la Instalación y Equipos.Diagramas de cañerías, válvulas de corte e instrumentos de medición. Planillas de todos los equipos con sus descripciones, componentes principales, prestaciones y demás datos característicos.Plan de mantenimiento preventivo e inspecciones sugerido por el Contratista.

TRÁAMITES

El Contratista se encargará de todos los gastos o gestiones por mano de obra, materiales, transporte, inspecciones, pruebas, libro de órdenes de servicio y Notas de Pedido, presentaciones ante organismos oficiales de aprobación, etc., que se presenten durante la obra.

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

Finalizados los trabajos a los efectos de la recepción provisoria, se efectuarán las pruebas de funcionamiento de las instalaciones, debiendo el Contratista realizar por su cuenta los ajustes o corregir fallas que se produjeran o cambiar todo elemento que sea necesario, debiendo en tal caso repetir todas las pruebas hasta obtener resultados satisfactorios de funcionamiento. Se entregará un manual de instrucciones de uso y mantenimiento con dos copias.

Hoja Nº 197


NORMAS, REGLAMENTOS Y MARCAS

El proveedor de equipamiento deberá estar registrado en el ANMAT y tener todos sus productos registrados, debiendo presentar el correspondiente certificado de Buenas Prácticas de Fabricación y la pertinente Habilitación como Empresa Fabricante de Productos Médicos.Se deberá obligatoriamente, junto con la oferta, incluir la propuesta de los equipos a instalar, indicando marca, adjuntando catálogos técnicos, especificaciones detalladas, datos de importadores-distribuidores (cuando corresponda) y servicio técnico autorizado. Además, lo que es muy importante, se adjuntarán Certificados de Control y Certificados de Calidad. Si su propuesta es aceptada, ésta no podrá ser cambiada por el Contratista durante el curso de la obra.

TRABAJOS COMPRENDIDOS

a) Proyecto de la ampliación de las instalaciones de gases medicinales, aspiración y complementos de sus equipos centrales.b) Central de compresores.c) Central de aspiración.d) Batería de reserva para aire comprimido.e) Cañería y accesorios para distribución de oxígeno, aire comprimido, y aspiración.g) Alarmas para gases médicos y aspiración.

PROYECTO

Será responsabilidad del Contratista el correcto diseño y dimensionamiento de las instalaciones que se contratan. Deberá presentar previo al inicio de los trabajos un proyecto completo de las instalaciones de gases medicinales del Hospital con: cálculo de los equipos centrales, cálculo de las cañerías, dimensionamiento de conductores eléctricos, llaves interruptoras y protecciones eléctricas. Se incorpora como información el Anexo que consiste en un listado con la cantidad de tomas por servicio y todas las características de los paneles a instalar en cada servicio.Deberá presentar un plan de trabajo con detalle de la forma en que se realizarán las tareas en la sala de máquinas, debiendo en este caso realizarlo en forma progresiva para evitar cortes de suministros; en todo momento deberá mantener informadas a las autoridades del Hospital, por escrito, de las tareas a desarrollar, debiendo contar con su autorización escrita para el caso del corte de suministro.

CENTRAL DE COMPRESORES

En el nivel -9,15 del edificio nuevo de atención ambulatoria existe la sala existente para compresores y bombas de aspiración, indicada en plano; se procederá a reemplazar los tableros por tableros triplex y se agregará un equipo de igual capacidad y tipo para abastecer satisfactoriamente la futura demanda del Hospital, que incluirá todos los servicios de lla presente obra y aquellos servicios que están en funcionamiento actualmente sobre estos equipos.Se deberá identificar la sala con un cartel con la leyenda “Sala de gases medicinales”.A continuación se describen equipos que deben considerarse como lo mínimo a proveer e instalar, debiendo el Contratista presentar antes de la ejecución de los trabajos una memoria de cálculo que lo verifique o bien si resultaran de mayor capacidad que la indicada se proveerán e instalarán estos últimos sin costo adicional.Equipos de capacidad mínima a proveer e instalar:

1 (un) Equipo compresores, de pistón seco, libres de aceite, cada uno de 15 HP, 1800 lts/min. 1 (un ) Ciclo secador frigorífico, 90 m3/h con by pass. 1 (un) Tablero Eléctrico de comando triple, estrella triángulo, para comandar tres motores de 15 HP, con alternador automático y manual de marcha para los compresores de aire comprimido.

Hoja Nº 198


1 (un) Conjuntos solenoides para compresor.Previo a la instalación se presentará un plan con la distribución en planta de los equipos y sus bases para su aprobación.Cada elemento componente de la central de compresores deberá estar debidamente sectorizado y con sistema by pass, con llaves de corte del tipo esférico de un cuarto de vuelta para soportar 2 veces la presión de trabajo de modo tal que pueda retirarse cualquiera de los componentes para su reparación sin interrumpir el uso de la instalación.Los drenajes de condensado deberán ser canalizados a pileta de patio, en forma prolija.

DESCRIPCIÓN EQUIPO COMPRESOR DE PISTÓN SECO LIBRE DE ACEITE SOBRE BANDEJA DE 15 HP El compresor a proveer e instalar deberá ser de las siguientes características técnicas:

- Pistón y cárter seco libre de aceite- Potencia del motor: 15 HP (por compresor)- Desplazamiento volumétrico: 1800 lts/min por compresor (Total 5.400 lts/min)- Presión máxima de trabajo: 14 Kg/cm2- Velocidad de rotación: 550 rpm.

Se deberán conectar de manera de configurar un equipo triple, de modo que normalmente funcionen dos y el otro quede como alternativa; con posibilidad de alternarlos en forma manual y automática, en el funcionamiento. A su vez, ante elevados consumos deberán poder funcionar tres simultáneamente.Cada compresor poseerá filtro de aspiración seco, de elemento recambiable y silenciador. Deberá poseer válvula de retención. La salida de cada cabezal compresor se conectará con conexiones flexibles metálicas para no transmitir vibraciones. Cada compresor colocado sobre bandeja metálica se deberá montar sobre una base de hormigón y antivibratorios. Poseerán además válvula de alivio con silenciador.

DESCRIPCIÓN POST-ENFRIADOR PARA AIRE COMPRIMIDO

Se proveerá e instalará un (1) Post-enfriador, del tipo aire-aire; conectado a la salida del compresor nuevo, el mismo se encontrará montado en la misma plataforma del compresor.a) Equipado con separador ciclónico de condensado con trampa de expurgue automático. Apto para la presión y caudales del compresor. b) Deberá estar constituido por un intercambiador de calor de tubos de cobre y aletas de aluminio unidos por expansión mecánica, para mejorar el intercambio de calor.El aire comprimido se enfriará por medio de una corriente de aire provista por un forzador de aire ambiente accionado por motor eléctrico. El aire a la salida de este equipo deberá estar a 40 °C como máximo. Se conectará para que sólo funcione mientras está trabajando el compresor.-La salida de los post-enfriadores se conectará al tanque de reserva vertical.

DESCRIPCIÓN CICLO SECADOR FRIGORÍFICO

Se trata de un ciclo secador de tipo frigorífico que permite enfriar 100 m3/h de aire hasta una temperatura de 2º C, la cual equivale a un punto de rocío de –22º C. Este grado de enfriamiento permitirá asegurar una eficiencia del 99,9%. Contará con un intercambiador aire / aire incorporado (economizador), que permita que el aire, ya sin humedad, pase a la línea de abastecimiento con una temperatura 3º C inferior a la de entrada.

Características Técnicas

- Punto de rocío: - 20° C a presión atmosférica- Lógica de comando: Electrónica

TABLERO DE COMANDO TRIPLEX PARA AIRE COMPRIMIDO DE 15 HP

Hoja Nº 199


Se proveerá un tablero para comandar tres motores trifásicos de 15 HP con arranque Estrella - Triángulo, el que constará de:

a) Un sistema de control de motor con protección térmica e interruptor exterior de comando, conjunto de contactores y llave termo magnética general para cada equipo.

b) Un módulo electrónico que posibilitará la regulación de presión de trabajo según requerimiento del usuario; y que censará la presión de línea mediante un transductor mecánico-inductivo.

c) Instrumento analógico indicador de presión de línea de 4" de diámetro externo.

d) Timmer cuenta horas de funcionamiento para cada compresor.

e) Bornera de puerta desmontable para facilitar su instalación y llave inversora para posibilitar la alternancia en los equipos manual y automática, funcionando cada uno como puntero, apoyo o reserva.Todo el conjunto se entregará armado sobre una bandeja desmontable alojada en un gabinete esmaltado al duco, con tapa a bisagra en cuyo frente estará impresa la descripción de las funciones y luces indicadoras de funcionamiento.

CENTRAL DE ASPIRACIÓN

En la sala de gases se proveerá e instalará una (1) bomba de vacío, que se deberá conectar en paralelo a las existentes.Este nuevo equipo complementará a las bombas existentes, y deberá tener la suficiente capacidad como para abastecer satisfactoriamente la futura demanda del Hospital..A continuación se describen equipos que deben considerarse como lo mínimo a proveer e instalar, debiendo el Contratista presentar antes de la ejecución de los trabajos una memoria de cálculo que lo verifique o bien si resultaran de mayor capacidad que la indicada se proveerán e instalarán estos últimos sin costo adicional. 1 (una) bomba de vacío de 7,5 hp de 250 m3/hora 2 (dos) tanques verticales de 500 litros 1 (un) tablero de comando tríplex para vacío de 7,5 HP para comandar tres motores de 7,5 HP con alternador manual.Previo a la construcción e instalación se presentará un plano de distribución en planta de los equipos para su aprobación.

DESCRIPCION BOMBAS DE VACÍO

Cada bomba de vacío será de una capacidad de 7,5 hp

- Pistón y cárter seco libre de aceite- Potencia del motor: 7,5 HP - Desplazamiento volumétrico: 1800 lts/min por compresor - Velocidad de rotación: 550 rpm.

TABLERO DE COMANDO TRIPLEX PARA VACÍO DE 7,5 HP

Se proveerá un tablero para comandar tres motores trifásicos de 7,5 HP con arranque directo, el que constará de:a) Un sistema de control de motor con protección térmica e interruptor exterior de comando, conjunto de contactores y llave termomagnética general para cada equipo.b) Un módulo electrónico que posibilitará la regulación de presión de trabajo según requerimiento del usuario; y que censará la presión de línea mediante un transductor mecánico-inductivo.c) Instrumento analógico indicador de presión de línea de 4" de diámetro externo.d) Timmer cuenta horas de funcionamiento para cada compresor.

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e) Bornera de puerta desmontable para facilitar su instalación y llave inversora para posibilitar la alternancia en los equipos, funcionando como puntero y apoyo.

Se proveerá e instalará todo el conjunto armado sobre una bandeja desmontable alojada en un gabinete esmaltado al ducto, con tapa a bisagra en cuyo frente estará impresa la descripción de las funciones y luces indicadoras de funcionamiento.Las bombas deberán estar montadas sobre base antivibratoria, las conexiones de las bombas a las cañerías de aspiración y expulsión serán flexibles para evitar vibraciones. La cañería de expulsión de gases se deberá llevar al exterior.Previo a la construcción e instalación se presentará un plano de distribución en planta de los equipos para su aprobación.

BATERIA PARA AIRE COMPRIMIDO

Cada uno de los colectores armados sobre hierro ángulo poseerá manómetro de alta presión, cañería de interconexión de cobre electrolítico apta para la presión de trabajo y conector con rosca de salida estándar para acoplar tubos de aire comprimido medicinal. Se proveerán e instalarán diez (10) ramales de conexión flexibles construidos en caño de cobre en forma de espiral. Sobre el lado en el que se conecta al cilindro deberá disponer de una agarradera para evitar el torsionado del caño.Poseerá también válvula de bloqueo de cada colector. Las salidas de los colectores se conectarán a dos válvulas reductoras reguladoras de presión gigantes de doble expansión aptas cada una para un caudal de 30 m3/hora sin posibilidad de congelamiento.Las dos reductoras estarán enfrentadas y unidas con una palanca de accionamiento que permita alternar la tanda o serie de tubos, regulando la presión de un sector a 6 Kg/cm2 y el otro a 5 Kg/cm2; también poseerá llaves de corte esférico conectadas en forma que permitan retirar alguna de las reductoras sin interrumpir el uso de la instalación. Cada reductora poseerá manómetro de alta y baja presión. No se admitirán uniones del tipo abocardado.Al agotarse una tanda de tubos, comenzará a funcionar automáticamente la de menor presión hasta que se restablezca la presión original mediante el accionamiento de la palanca.

CAÑERÍAS Y ACCESORIOS PARA DISTRIBUCIÓN DE OXÍGENO, AIRE COMPRIMIDO, ASPIRACIÓN Y ÓXIDO NITROSO

Las cañerías para distribución de oxígeno, aire comprimido, aspiración y óxido nitroso deberán ser de cobre electrolítico pureza 99,8 %, de interior pulido y desengrasado. Tendrá validez todo lo estipulado por la Norma IRAM –FAAA-AB 37217 (Redes de gases medicinales no inflamables). Se instalarán de acuerdo a lo indicado en plano, salvo indicación expresa de la D.I.T.O. Los diámetros indicados en el mismo son mínimos, el Contratista deberá presentar su memoria de cálculo, y de resultar necesario deberá aumentar la sección, sin que ello origine adicional alguno. El espesor será de 1 mm hasta diámetros de 19 mm y de 1,5 mm de 25,4 mm en adelante.Las uniones se deberán realizar con accesorios de cobre aptos para soldadura. Las cañerías deberán quedar perfectamente aseguradas mediante soportes correctamente instalados y se deberán prever los dispositivos de dilatación correspondientes.Se evitará también todo contacto entre estas cañerías y otros metales que pudieran dar lugar a pares galvánicos y contacto con instalaciones eléctricas (a tal efecto en las fijaciones se colocará con material aislante eléctrico), o cañerías que conduzcan combustibles. Toda curva se realizará con accesorios para soldar. Cuando sean necesarios accesorios roscados, por ejemplo para la conexión de válvulas, los mismos serán de bronce reforzadoSerán probadas con punta soldada a una presión de 1,5 veces la presión de trabajo, siendo dicha presión de trabajo de 8 Kg/cm2 para troncales y 4kg/cm2 para cañerías aguas debajo de los tableros de segunda reducción para gases de presión positiva. Para la cañería de aspiración se realizará la prueba a una presión de 6 Kg/cm2, durante un lapso mínimo de 2 horas, no debiendo acusar descenso de la misma en dicho período.La prueba con aparatos dosificadores se realizará a la presión de trabajo.

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En los lugares que sea posible la cañería deberá instalarse a través de los cielorrasos suspendidos, conductos o canales; las derivaciones a los paneles de cabecera se realizarán empotradas dentro de la pared con un caño camisa de PVC liso tipo cañería eléctrica.Se solicitará además, si fuera necesario efectuar un corte o interrupción del suministro de alguna de las instalaciones de gases médicos del nosocomio, la autorización por escrito.Las cañerías que atraviesen muros deberán colocarse con un caño camisa de mayor diámetro y se colocará sellador de siliconas entre ambas cañerías.Las cañerías a la vista se pintarán con color según IRAM 37218 y deberán quedar identificadas con cintas autoadhesivas color: verde con la leyenda Oxígeno, amarillo con la leyenda Aire comprimido, rojo con la leyenda Aspiración y gris con la leyenda Óxido Nitroso, indicando con una flecha el sentido de circulación.Las llaves de seccionamiento a proveer e instalar indicadas deberán ser del tipo esférico de un cuarto de vuelta. Cuerpo de bronce, asiento de teflón bolilla de acero inoxidable; estarán conectadas con piezas de interconexión que permitan su desarme. Sobre la palanca de accionamiento se deberá colocar una leyenda indicando el fluido al que pertenece; y el sector que corta, de ubicarse sobre cielorraso se realizarán tapas de acceso debidamente señalizadas.Serán aptas para una presión superior a la presión de prueba.La ubicación definitiva de las válvulas se determinará en obra.

El tendido se vinculará a la cañería en espera que se encuentre en el exterior de la pared de la sala de compresores de gases médicos.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS PANELES

Serán fabricados según un diseño constructivo basado en la utilización de perfiles de aluminio extrudado, el cual dará forma a los canales totalmente independientes, aptos para contener las prestaciones requeridas para un servicio médico - hospitalario.

Responderán a los siguientes criterios de diseño:

a.- Canal único: Apto para alojar las tomas de gases médicos y el sistema de extracción de gases anestésicos. El frente del mismo será extraíble, extrudado en la propia pieza, con traba de cierre y posibilidad de desenganche en la posición intermedia.b.- Ensamble: La configuración completa debe armarse sin necesidad de tornillos ni remaches. Todos los componentes ensamblarán a presión, en nervaduras especialmente diseñadas para ese fin.c.- Terminación: La pintura estará incorporada al material directamente en origen, confiriéndole extrema dureza y óptima terminación.

CARACTERÍSTICAS GENERALES

a.- Instalación: el diseño estará concebido para facilitar las tareas generales de instalación del panel, y reunirá las siguientes características:

- Fijación rápida: con orificios predeterminados, ubicados en los lugares de acceso menos comprometidos.- Conexionado de cañerías para gases: con espacios libres reservados, que permiten realizar maniobras cómodas de acometidas de caños y su conexión.

b.- Mantenimiento: el diseño está concebido de modo de facilitar las tareas generales de mantenimiento preventivo y correctivo.

Cada boca para gas medicinal tendrá un frente propio, que permitirá mediante su extracción, acceder al acople, realizar su cambio y/o reparación, sin desconectar el resto de los gases medicinales o el corte en el suministro del gas medicinal al que se está accediendo.

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NORMAS CONSTRUCTIVAS Y DE SEGURIDAD

- Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina - IRAM-FAAA AB 37217 (Redes de Distribución de Gases Medicinales No Inflamables) - UNE-EN 793: requisitos particulares para la seguridad de las unidades de suministro médico - UNE-EN 737-1: sistemas de distribución canalizado de gases medicinales. Parte 1: unidades terminales para gases medicinales comprimidos y de vacío - ISO 9170-1. terminal units for medical gas pipeline systems - EN ISO 19054 – Sistemas de rail para sujeción de equipos médicos (ISO 19054)- EN ISO 60598 – Luminarias (ISO 60598)- EN ISO 60601-1 – Equipos electromédicos – Requisitos generales para la seguridad (ISO 60601-1)

Cumplirán además con las Normas ISO la N° 9001, Versión 2008 (en lo concerniente a diseño) con respecto a los planes, interfases organizativas, datos de la partida, revisión, verificación y validación de cambios; se presentará junto con la oferta la correspondiente certificación del mismo, emitido por un Organismo reconocido.

Ver anexo de Paneles y accesorios.

DESCRIPCIÓN APARATOS DOSIFICADORES DE GASES

GENERALIDADES

Estos dispositivos serán empleados para administrar, de acuerdo a cada necesidad, los distintos tipos de gases, incluido el vacío médico.

Los mismos se conectarán a los respectivos acoples a través de plugs con tuerca roscada modelo DISS, los cuales serán construidos en bronce y acero inoxidable para evitar la formación de óxidos u otras sustancias tóxicas y que tendrán medidas de acuerdo a Norma DISS.

Todos los aparatos deberán estar identificados con una leyenda o color normalizado del tipo de gas que administren.

MEDIDORES DE FLUJO DE 0 A 15 LTS/MIN PARA OXÍGENO / AIRE COMPRIMIDO

Se proveerán medidores de flujo a bolilla plástica con escala graduada de 0 a 15 l/min y regulación y cierre a través de llave micrométrica.

Dichos instrumentos serán construidos empleando bronce cromado para el cuerpo y policarbonato cristal inyectado de alta resistencia para la carcaza protectora de la escala.

Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descripto anteriormente.

FRASCO HUMIDIFICADOR

El cabezal será de nylon inyectado, de color verde (según norma), con niple de conexión para entrada de fluido. Deberá ser del tipo reusable (NO DESCARTABLE por cada paciente)El cabezal lleva enroscado un frasco en policarbonato traslúcido y atóxico de 400 cm3, color verde.

Hoja Nº 203


LLAVES REGULADORAS DE VACÍO

Se proveerá una trampa de líquidos aspirados que impida el pasaje de secreciones a la cañería.

La misma estará construida con una llave micrométrica de cierre y regulación montada en un cabezal de nylon inyectado de color normalizado en el que se podrá roscar un frasco en policarbonato traslúcido y atóxico de color rojo.

Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descripto anteriormente.

FRASCOS INTERMEDIARIOS

Los mismos consistirán en receptáculos de líquidos aspirados que, unidos a las llaves reguladoras de vacío, aumentan la capacidad de recolección de líquidos. El cabezal estará construido en nylon inyectado y el frasco en policarbonato, ambos de color rojo.

La capacidad del frasco será de 400 cm3.

Poseerá un soporte de Zamac inyectado para su anclaje al panel. DESCRIPCIÓN ACCESORIOS PARA PANELES DE SOPORTE BOMBA SUERO UNIVERSAL

Barral soporte cromado de 25 mm de diámetro y 600 mm de longitud para montaje de bomba de perfusión o a jeringa y soporte suero con 2 ganchos.

BANDEJA MONITOR PARA BARRAL 10 x 25

Realizada en chapa de aluminio plegado y pintado texturado, de 2 mm de espesor. Capacidad de carga máxima 20 Kg y superficie útil de apoyo de 310 mm en ancho por 330 mm de profundidad aproximadamente.Posee 3 nervios sobre relieve (uno frontal y dos laterales) para dificultar el deslizamiento de los elementos colocados en la misma.

ALARMAS PARA GASES MEDICINALES Y ASPIRACIÓN

CANTIDAD: se instalará en la sala de mantenimiento una alarma por cada gas de la troncal.

Descripción General

Deberán indicar mediante señales audiovisuales fluctuaciones de presión superiores o inferiores al 20% de las presiones normales de trabajo.

Estarán compuestas por:a) Transductor de presión tipo diafragma piezoresistivo.b) Instrumento indicador de presión analógico, de 2" de diámetro externo.c) Módulo electrónico de monitoreo de presión de línea y detección de niveles de presión de riesgo. d) Módulo electrónico para control, señalización y aviso con indicación de las siguientes situaciones:

- PRESIÓN NORMAL: Indicador luminoso de color verde - PRESIÓN BAJA: Indicador luminoso de color rojo y aviso sónico intermitente- PRESIÓN ALTA: Indicador luminoso de color rojo y aviso sónico intermitente

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- FUSIBLE QUEMADO: Indicador luminoso de color rojo- SILENCIO DE ALARMA SONORA: Indicador luminoso de color amarillo- ENCENDIDO: Indicador luminoso de color rojo

- AVISO SÓNICO CON BUZZER DE 90 dB: Transductor piezoeléctrico sonoro que emite el aviso sonoro intermitente a 90 dB (medidos a 1 m del panel de alarma)

Contará con los siguientes dispositivos de control:

- SILENCIADOR DE ALARMA SONORA TEMPORIZADO: Botón que desconecta el aviso sónico durante 10 o 30 minutos (seleccionable en el interior del equipo), restableciéndolo automáticamente al finalizar el período preseteado o al producirse un nuevo evento de alarma.

- TEST DE INDICADORES LUMINOSOS, BUZZER Y RELÉS AUXILIARES: Botón que al ser accionado enciende todos los indicadores luminosos y el buzzer para verificar su funcionamiento.

d) Deberá poseer relés auxiliares para la activación de alarmas remotas o registro de eventos en el control central del Hospital:

- ALTA PRESIÓN: Contacto seco (NA/NC) para la activación de una alarma remota o registro de eventos (no incluidos con la alarma)- BAJA PRESIÓN: Contacto seco (NA/NC) para la activación de una alarma remota o registro de eventos (no incluidos con la alarma)- PRESIÓN ANORMAL (EN CASO DE NO REQUERIR LA DIFERENCIACIÓN DE PRESIONES): Contacto seco (NA/NC) para la activación de una alarma remota o registro de eventos (no incluidos con la alarma)- FUSIBLE QUEMADO: Contacto seco (NA/NC) para la activación de una alarma remota o registro de eventos (no incluidos con la alarma)

Características Constructivas

a) Frente de canal: será rebatible, con sistema de articulación extrudado en la propia pieza. Poseerá traba de cierre, con posibilidad de desenganche en la posición intermedia.b) Cuerpo de canal: extrudado en aluminio, de 2 mm de espesor mínimo, apto para soportar la fijación de accesorios. c) Ensamble: la configuración completa se deberá armar sin necesidad de mecanizados, tornillos ni remaches. Todos los componentes deberán ensamblar a presión, en nervaduras especialmente diseñadas para ese fin.d) Terminación: la pintura deberá estar incorporada al material directamente en origen, lo que le confiere extrema dureza y óptima terminación.e) Instalación: el diseño estará concebido para facilitar las tareas generales de instalación.f) El frente de aluminio será serigrafiado con la descripción de la función de cada uno de los indicadores.g) Características particulares:

- Todos los elementos activos se encontrarán ensamblados sobre el frente (desmontable), para facilitar su instalación y mantenimiento.

- Las conexiones eléctricas serán por bornera; la del fluido, por conectores roscados y acoples rápidos, con válvula de retención, que aceleran al máximo la conexión y desconexión.

- Sistema de acometidas posterior para montaje sobre pared y acceso a caja embutida, que evita instalaciones a la vista.

TABLEROS DE GABINETES DE 2° REDUCCIÓN

Hoja Nº 205


Se instalarán y proveerá en el servicio un gabinete para embutir con tapa de acero inoxidable y cerradura con dos reductores de 30m³/h para alimentar al servicio con 4, Kg/cm² con manómetros que indiquen la entrada y la salida en paralelo de tal manera que se pueda realizar el mantenimiento sin cortar el servicio.Ver Plano de tablero de 2° Reducción.

Anexos:Listado de paneles.

ANEXO - PANELES DE CABECERA y PUESTOS DE TOMAS DE GASES

PANELES DE CABECERA

PANEL INTERNACION DOBLE -TIPO A Ubicación:

• Internación Fase 1- Cantidad: 29 (58 puestos)

• Pediatría Fase 1- Cantidad: 6 (12 puestos)

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 2Longitud: 3000 mm Con las siguientes prestaciones por puesto: 1 (una) Boca de Oxígeno tipo DISS. 1 (una) Boca de Aire comprimido tipo DISS. 1 (una) Boca de Vacío tipo DISS. 2 (dos) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM. 1 (un) Tomacorriente de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas schuko 1 (un) Módulo luz inferior-lectura15 W. 1 (un) Módulo luz nocturna. 1 (un) Interruptor de luz de lectura. 1 (un) Interruptor de luz nocturna. 2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios. 1 Control Remoto de llamador de enfermería. Según especificación particular. 1 (una) Boca de datos cat. 5e para central de monitoreo.

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO APara cada puesto se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalímetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS para aspiración1 (un) Porta suero sobre porta accesorio universal.

Hoja Nº 206


PANEL INTERNACION Tipo B

Ubicación:

• Pediatría Fase 1- Cantidad: 2A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 2Longitud: 1400 mm Con las siguientes prestaciones por panel: 1 (una) Boca de Oxígeno tipo DISS. 1 (una) Boca de Aire comprimido tipo DISS. 1 (una) Boca de Vacío tipo DISS. 2 (dos) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM. 1 (un) Tomacorriente de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM. 1 (un) Módulo luz inferior-lectura15 W. 1 (un) Módulo luz nocturna. 1 (un) Interruptor de luz de lectura. 1 (un) interruptor de luz nocturna. 2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios. Control Remoto de llamador de enfermería. Según especificación particular. 1 Boca de datos cat. 5e para central de monitoreo.

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO BPara cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalímetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS para aspiración1 (un) Porta suero sobre porta accesorio universal.

PANEL TIPO C Ubicación:

• NEO UTI (Fase 1)- Cantidad: 7

• NEO UT Intermedia (Fase 1)- Cantidad: 4

• Pediatría UTI (Fase 1)- Cantidad: 6

• Pediatría Aislados (Fase 1)- Cantidad: 2

• UTI (Fase 2)- Cantidad: 4

• UTI Aislados (Fase 2) - Cantidad: 5

• UTI Diálisis (Fase 2) - Cantidad: 1

• UCO (Fase 2)- Cantidad: 2

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 4Longitud: 2000 mm (longitud óptima)Con las siguientes prestaciones:

2 (dos) Boca de Oxígeno tipo DISS 2 (dos) Boca de Aire comprimido tipo DISS 2 (dos) Boca de Vacío tipo DISS

Hoja Nº 207

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 1) 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 2) 4 (cuatro) Tomacorrientes tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, norma DIN

(Circuito 1) 4 (cuatro) Tomacorrientes tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, norma DIN

(Circuito 2) 1 (un) Módulo luz inferior-lectura15 W 1 (un) Interruptor de luz de lectura 2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios 1 (una) Boca de datos cat. 5e para central de monitoreo.

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO CPara cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalìmetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS

para aspiración1 (un) Porta suero sobre porta accesorio universal (opcional)1 (un) Porta Bomba de infusión (opcional)

1 bandeja porta monitor

PANEL TIPO D Ubicación:

• Aislado-NEO (Fase 1)- Cantidad: 3 (Puestos 3)

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 4Longitud: 1500 mm (minimo)Con las siguientes prestaciones: 2 (dos) Boca de Oxígeno tipo DISS 2 (dos) Boca de Aire comprimido tipo DISS 2 (dos) Boca de Vacío tipo DISS 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 1) 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 2) 4 (cuatro) Tomacorrientes tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, norma DIN


(Circuito 2) 2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios 1 Boca de datos cat. 5e para central de monitoreo.

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO DPara cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro pediátrico escala de 0 a 2 para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalìmetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS


1 bandeja con riel externa al panel

Hoja Nº 208

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PANEL EUbicación Cuidados Mínimos NEO Cantidad: 4

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 3Longitud: 1200 mmCon las siguientes prestaciones: 1 (una) Boca de Oxígeno tipo DISS1 (una) Boca de Aire comprimido tipo DISS1 (una) Boca de Vacío tipo DISS3 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra central, según normas IRAM (Circuito 1)2 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra lateral, según normas DIN (Circuito 1)2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios

ACCESORIOS PARA CADA PANEL EPara cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalímetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío de 0-600 mbar con Conexión DISS

para aspiración

PANEL TIPO F Ubicación:

• GUARDIA-Sala Observaciones (Fase 2) - Cantidad: 1 (4 Puestos).

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 4Longitud: 6400 mm Con las siguientes prestaciones por cada puesto: 2 (dos) Boca de Oxígeno tipo DISS 2 (dos) Boca de Aire comprimido tipo DISS 2 (dos) Boca de Vacío tipo DISS 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 1) 2 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 2) 4 (cuatro) Tomacorrientes tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, norma DIN


(Circuito 2) 1 (un) Módulo luz inferior-lectura18 W 1 (un) Interruptor de luz de lectura 2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios 1 Boca de datos cat. 5e para central de monitoreo.

ACCESORIOS PARA PANEL TIPO FPara cada uno de los puestos se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalìmetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS


Hoja Nº 209

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 (una) Bandeja porta monitor

PANEL TIPO G Ubicación:

• Centro Quirúrgico- Recuperación (Fase 2) - Cantidad: 1 (4 Puestos).

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 3Longitud: 6500 mm Con las siguientes prestaciones por cada puesto: 2 (dos) Boca de Oxígeno tipo DISS 1 (dos) Boca de Aire comprimido tipo DISS 1 (dos) Boca de Vacío tipo DISS 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 1) 2 (dos) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 2) 2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios 1 Boca de datos cat. 5e para central de monitoreo.

ACCESORIOS PARA PANEL TIPO GPara cada uno de los puestos se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalímetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS


PANEL TIPO H Ubicación:

• Obstetricia-Sala de Partos (Fase 1) - Cantidad: 3

A proveer e instalar según se indica en planosCanales: 3Longitud: 1500 mm Con las siguientes prestaciones: 2 (dos) Boca de Oxígeno tipo DISS2 (dos) Boca de Aire comprimido tipo DISS2 (dos) Boca de Vacío tipo DISS1 (dos) Boca de n2o tipo DISS 4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 1)4 (cuatro) Tomacorrientes de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, según normas IRAM (Circuito 2)4 (cuatro) Tomacorrientes tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, norma DIN (Circuito 1)4 (cuatro) Tomacorrientes tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, norma DIN (Circuito 2)2 (dos) Cajas soportes universales porta accesorios

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO HPara cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalímetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS para aspiración

Hoja Nº 210

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 (un) Porta suero sobre porta accesorio universal.

COLUMNA TECHO FIJA DE 4 GASES CF

Ubicación:

• Centro Quirúrgico- Quirófanos (Fase 2) - Cantidad: 5.

• Obstetricia- Quirófano (Fase 1) - Cantidad: 1.

• Guardia- Shock room (Fase 2) - Cantidad: 4.

A proveer e instalar según se indica en planosAltura; 1500 mm. (La altura es referencial, la cota final deberá ajustarse en función a la altura definitiva de los cielorrasos de los quirófanos).Deberá contar con canales o ductos independientes para los distintos servicios a suministrarCon las siguientes prestaciones:

2 (dos) Bocas de Oxígeno tipo DISS2 (dos) Bocas de Aire comprimido tipo DISS2 (dos) Bocas de Vacío tipo DISS1 (una) Boca de Óxido Nitroso Tipo DISS1 (una) Boca de de evacuación de gases anestésicos Tipo DISS

2 (dos) Circuitos para tomacorrientes: Normal / Emergencia, con sus respectivas protecciones termo magnéticas4 (cuatro) Tomacorrientes 2 x 250 V – 10 A con puesta a tierra central tipo IRAM4 (cuatro) Tomacorrientes 2 x 250 V – 16 A con puesta a tierra lateral tipo Schuko4 Bornes de Puesta a TierraACCESORIOS PARA CADA CFPara cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (dos) Reguladores de Vacío con corte ON-OFF de 0-600 mbar con Conexión DISS para aspiración

PUESTOS DE TOMAS DE GASES

MINIDUCTO TIPO M1 - PARA UN GAS Ubicación:

• MMMMMMMM- mm - Cantidad: M.

A proveer e instalar según se indica en planosLongitud; 300 mm. Con las siguientes prestaciones: 1 (una) Boca de Aire comprimido con conexión tipo DISS

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO M1Para cada uno se deberán proveer e instalar:1 (un) manguera de 1,5 m con pistola de sopletear con conexión DISS

MINIDUCTO TIPO M2 - PARA DOS GASES Ubicación:

• MMMMMMMM- mm - Cantidad: M. A proveer e instalar según se indica en planosLongitud; 300 mm.

Hoja Nº 211

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Con las siguientes prestaciones: 1 (una) Boca de Aire comprimido con conexión tipo DISS1 (una) Boca de Aspiración con conexión tipo DISS

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO M2Para cada uno se deberán proveer e instalar lo siguiente:1 (un) manguera de 1,5 m con pistola de sopletear con conexión DISS1 (un) dosificador columna para Aspiración con conexión tipo DISS1 frasco succión 500 entrada superior.

MINIDUCTO TIPO M3 - PARA TRES GASESUbicación:

• MMMMMMMM- mm - Cantidad: M. A proveer e instalar según se indica en planosLongitud; 500 mm. Con las siguientes prestaciones: 1 (una) Boca de Oxígeno con conexión tipo DISS1 (una) Boca de Aire comprimido con conexión tipo DISS1 (una) Boca de Vacío con conexión tipo DISS

ACCESORIOS PARA CADA PANEL TIPO M3Para cada uno se deberán proveer e instalar los siguientes Aparatos Médicos

1 (un) Caudalímetro para O2 con Conexión DISS para oxígeno 1 (un) Humificador1 (un) Caudalìmetro para aire con Conexión DISS para aire1 (un) Regulador Columna de Vacío con Conexión DISS para aspiración

Hoja Nº 212

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISION 14000: CORRIENTES DEBILES

SECCIÓN 14010: SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TV (CCTV)


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de Instalaciones de Corrientes Débiles.


Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de Circuito Cerrado de TV (CCTV) en áreas generales que tendrá como objetivo fundamental visualizar las zonas. Las alimentaciones eléctricas de 220V - 50Hz a cada una de las cámaras indicadas en planos serán provistas por el Contratista eléctrico

S=14010.3 PROYECTO EJECUTIVO

El Contratista deberá comprender el espíritu de lo descrito en el Pliego, planos y unifilar. Para evitar malas interpretaciones y para la evaluación del proyecto, deberán realizar una memoria con el fin de ver su correcta interpretación


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a éstas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Cláusulas Especiales y el Sistema de la Calidad respectivo. Los equipos y materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos

S=14010.6 DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR

El Contratista y conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará para su aprobación los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos de la presente sección y preparará los planos licitatorios con las indicaciones que oportunamente reciba de la D.I.T.O. para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación de la D.I.T.O. con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.

Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar tres (3) juegos completos de planos en papel, en escala a definir por la D.I.T.O., según el caso, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en AutoCAD 2004, exactamente conforme a obra de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, y esquemas unifilares.

Del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especiales instalados que lo requieran.

El Contratista instruirá cuidadosamente al personal designado por el Comitente, a completa satisfacción de la D.I.T.O., sobre el funcionamiento adecuado de todos los elementos y equipos instalados.

Hoja Nº 213

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Manuales para mantenimiento y operación

Al solicitar el Contratista la Recepción Provisional de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro, de acuerdo con el siguiente detalle:

Manuales para mantenimiento

Planos conforme a obraSe deberán entregar los planos con indicaciones exactas de la ubicación real de todos los elementos de campo, indicando además los recorridos completos de toda la instalación.

Manual conforme a obraSe deberá entregar un manual en idioma español, donde se indiquen las características técnicas de todos y cada uno de los elementos y/o equipos instalados


Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, de acuerdo a lo establecido por las normas IRAM y lo requerido por D.I.T.O.

Previo a la iniciación de los trabajos y con tiempo suficiente para permitir su examen, el Contratista someterá a la aprobación de la D.I.T.O. tableros conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse en la instalación, las que serán conservadas por ésta como prueba de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.

Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, se describirán en memorias separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.

Deberá tenerse en cuenta que tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la D.I.T.O., no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las especificaciones y en los planos de proyecto


Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento deberá realizarse en locales cerrados, con un bajo grado de humedad y polvo. El Contratista deberá elevar a la D.I.T.O. para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados


El sistema cubrirá las áreas generales del edificio según se indica en planos. Dispondrá de cámaras color de alta resolución día-noche, monitores LCD color de 21,5" de alta resolución (1920 x 1080 Píxeles), una central de video grabación y reproducción digital, una P.C. de observación remota, y todo otro elemento y/o equipo que a continuación se detalla y/o haga falta para alcanzar el correcto funcionamiento del sistema. Todas la cámaras estarán equipadas con lente varifocal de 2,8 a 12mm autoiris pasivo, salvo otra indicación en planos


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra, y se instrumentará el Plan de Contingencia Previsto, ambos a realizar por el Contratista


Hoja Nº 214

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Cámaras de televisión (CCD 1/3”)

Serán cámaras para imágenes en color con D.S.P. (Digital Signal Processor) y deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

Tensión de alimentación: dual (12V DC / 24V AC)Dispositivo de imagen: 1/3” Super HAD CCDTotal de Pixels: 795(H) x 596(V)Sincronización: Interna / Line lockResolución horizontal: 600 TVLIluminación mínima: Color: 0,05Lux (50 IRE@1,2), 0,0001Lux (Sens-up, 512X)Relación señal/ruido: 52dB (AGC off)Display sobre pantalla Inglés, EspañolDía y Noche: Color/ B/W /AutomáticoCompensación Backligh BLC / HLC / OffDetección de Movimiento On / Off (8 zonas programables)Estabilización digital de imagen:On / OffEnmascaramiento: On / Off (12 zonas programables)Montaje de lente: C/CS

El Contratista debe considerar todas las alimentaciones eléctricas de 220V. – 50Hz a cada una de las cámaras indicadas en planos. Esta alimentación proviene de un tablero eléctrico, con una llave térmica exclusiva para alimentar C.C.T.V.

Lentes autoiris Varifocal para cámaras de 1/3”video

Montaje: Tipo CS. Longitud focal: 2,8 a 12 mm.Rango de operación: Iris (F1.3 – F360C), Foco (0,3m-Inf), Zoom (2.8mm-12mm).Control: Iris (DC Autoiris), Foco (Manual), Zoom (Manual).Tamaño de la imagen: 4.8mm x 3.6mm, (ø6 mm).Apertura efectiva del lente: Frente ø23.0mm, Fondo ø7.2mm, Tele 20.2mm

Wide8.1mm.Ángulo de visión: D: 133°- 29.7°; H: 102.2°-23.8°; V: 74.2°-17.8°.

Gabinetes para cámaras fijas

Gabinete estanco, construido en aluminio, espesor 5mm. Pintado con pintura termocontraible epoxi poliéster en 80 micrones. Soporte y movimiento, construido en aluminio para sujeción sobre techo o pared. Color: beige texturado. Con acometida de cableado interior y sujeción del soporte con tornillos ocultos

Video Grabadora Digital

Las DVR estarán integradas a las PC`s mediante una placa digitalizadora para 16 cámaras, 200 cuadros por segundo, resolución máxima de 720 x 480, con software local y remoto, 4 canales para IP, opción de 4 entradas de alarma, 3 salidas de relay y opción de 4 salidas de audio, 1 salida de video y DDNS. Incluirá sistema operativo Windows XP original. La PC, con procesador Intel Core 2 Duo, HDD 1Tb Sata 7200, deberá ser ensamblada en gabinete de 1ª marca, con los elementos recomendados por el fabricante de la placa digitalizadora, para asegurar su compatibilidad, tendrá lectograbadora de DVDJunto con cada DVR se proveerá un monitor LCD, de primera marca, de 21,5”

Monitores de video

Los monitores de video responderán a las siguientes especificaciones como mínimo:Monitor de 21,5" LCD Resolución 1.920 h. x 1.080 v.

Hoja Nº 215


Brillo: 300 cd/m²Radio de Contraste: DC 15000:1 (1000:1)Tiempo de respuesta: 5msÁngulo de Visión (Horizontal/Vertical) 170º / 160º (CR > 10)Señal de Vídeo análoga RGBSe suministrarán monitores de 21.5”, para cada una de las videograbadoras Digitales y para cada una de las PCs de observación

Computadora personal (PC)Se proveerá e instalará un PC completo para manejo y control del sistema de CCTV que contendrá y cumplirá con las siguientes características mínimas:CPU con microprocesador Core 2 Duo 2,66 Ghz, un disco rígido de 320 Gb, acelerador de video, acelerador de acceso a disco.Lectograbadora de CD 52x 32x 52xUna lectograbadora de DVD, grabación 8x DVD+R, 4,7 GB, buffer de 2 MB.Monitor de 21,5” LCD Resolución 1.920 h. x 1.080 v.Tiempo de respuesta: 5msMouse óptico de tres botones con rueda.Teclado expandido de 102 teclas.

Componentes de la instalación

CañeríasLos caños a formar parte de esta documentación serán del tipo semipesado. Responderán a lo indicado en la norma IRAM IAS U500-2005 Serie II.Serán esmaltados interior y exteriormente, de calidad tal que permitan ser curvados en frío sin excesiva deformación de su sección. Para medidas superiores a 2" se deberá utilizar caño de hierro galvanizado. Las curvas de los mismos no serán inferiores a 6 (seis) veces su diámetro. Las uniones entre caños se realizarán con cuplas roscadas, las cuales cumplirán con las mismas especificaciones que el caño. La unión de caños a cajas se realizará con tuercas y boquillas. El trabajo a realizar en cañerías será tal que presente continuidad eléctrica en todo su recorrido. En los lugares donde se deba realizar cañería exterior (a la vista) se harán sujeciones a distancias no mayores de 1,3m. Estas sujeciones se realizarán con grapas especiales sujetas al hormigón por medio de elementos de anclaje metálicos. Toda la cañería que se instale a la intemperie será de hierro galvanizado.

CajasSerán semipesadas, esmaltadas interior y exteriormente. Sus dimensiones estarán de acuerdo a la cantidad de cables y/o caños que ingresen a ellas. Para cañería del tipo a la vista se utilizarán cajas de fundición de aluminio, tipo estancas, o cajas de chapa especiales, a definir por la D.I.T.O. Para alimentación de las cámaras se utilizarán cajas de 5 x 10 cm con tapa ciega sin tomacorriente; a la misma caja acometerá el caño para la señal de video.

Cables para alimentación eléctricaTodos los cables alojados en cañerías o similar, deberán cumplir con las siguientes normativas y/o características:IRAM 2183.Toxicidad, CIEC 20-37/7 y CEI 20-38Serán de baja emisión de humos y reducida emisión de gases tóxicos, IEC 61034.Rango de temperatura +70º C. en uso continuo y +160º C. en cortocircuito.Resistentes a la propagación de fuego según IRAM 2289 categoría CExtraflexibles, IRAM 2022 clase 5.El elemento conductor utilizado será cobre electrolítico de alta pureza.Podrán hacerse empalmes de los mismos sólo en cajas de pase. El mismo se realizará con manguitos a compresión o soldados. Las uniones se recubrirán con cinta aisladora plástica para asegurar una correcta continuidad de la aislación. En ningún caso el empalme presentará resistencia adicional.

Cables para señal de video

Hoja Nº 216


Todos los cables destinados a transportar señal de video, serán del tipo coaxial de 75 Ω extraflexible (RG 59) con malla de cobre estañado. En todos los casos donde se indique en planos el recorrido de la instalación de señal de video, será RG59, RG11 o UTP. En las montante el cable coaxil se montará sobre bandeja portacables.La denominación del cable obedecerá a la distancia máxima a recorrer, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante


Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos realizado por la Contratista.Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado. Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cual va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad.

Hoja Nº 217


DIVISION 14000: CORRIENTES DEBILES

SECCIÓN 14020: SISTEMA SONIDO (Public address)

S=14020.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de Instalaciones de Corrientes Débiles.


Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de sonido para la radiación de mensajes y música ambiental, como ampliación del sistema existente sobre la calle Elflein, y con las mismas funcionalidades.El Contratista deberá informarse sobre el equipamiento existente, pues lo que se instalará deberá ser compatible 100%.El sistema estará dividido en dos (2) áreas: Circulaciones Públicas y Circulaciones Técnicas. Los mensajes podrán ser enviados a cada área en particular, o en forma conjunta a ambos sectores.Se instalarán reproductores en cielorrasos, distribuidos según planos, amplificadores de potencia y consolas buscapersonas


El Contratista deberá comprender el espíritu de lo descrito en el Pliego, planos y unifilar. Para evitar malas interpretaciones y para la evaluación del proyecto, deberán realizar una memoria con el fin de ver su correcta interpretación


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a éstas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y el Sistema de la Calidad respectivo. Los equipos y materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos


El Contratista y conforme al Pliego, entregará para su aprobación los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos de la presente sección y preparará los planos licitatorios con las indicaciones que oportunamente reciba de la D.I.T.O. para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación de la D.I.T.O. con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.


Hoja Nº 218



El Contratista instruirá cuidadosamente al personal designado por el Comitente, a completa satisfacción de la D.I.T.O., sobre el funcionamiento adecuado de todos los elementos y equipos instalados








El sistema cubrirá las áreas de circulaciones públicas y técnicas según se indica en planos. Dispondrá de reproductores sonoros, preamplificador, amplificadores de potencia, consolas buscapersonas y unidad de monitoreo auditivo.La distribución de radiadores sonoros se ha realizado teniendo en cuenta los diagramas de radiación, a los efectos de asegurar una correcta inteligibilidad de los mensajes hablados. El Contratista deberá consultar a la D.I.T.O. y obtener su aprobación, antes de cambiar la ubicación de algún radiador sonoro


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra y se instrumentará el Plan de Contingencia Previsto, ambos a realizar por el Contratista


Se detallan a continuación las características técnicas mínimas a cumplimentar por los distintos componentes del Sistema

Radiadores sonoros Se ubicarán embutidos en los cielorrasos de los lugares públicos y técnicos. Contarán con rejilla frontal de terminación y sin tornillos a la vista de fijación. Se proveerán con los soportes de montaje correspondientes.Tendrán como mínimo las siguientes características:• Tipo: con dos transductores (dos vías, para bajas y altas frecuencias independientes).• Capacidad de potencia: 15W RMS.

Hoja Nº 219


• Respuesta a frecuencias: 80 Hz a 20KHz. • Sensibilidad: 86 db SPL a 1W y 1 m.• Dispersión: 130° cónica entre 500 Hz y 4 KHz.• Factor de directividad (Q): 5.4 promediado entre 500 Hz y 4 KHz.• Indice de directividad (DI): 3.8 promediado entre 500 Hz y 4 KHz.• Máxima presión sonora (SPL): 102 db a 1W y 1 m.• Transformador: de línea de 100 V a bobina móvil con 15 W de capacidad de potencia, con

derivaciones para selección de potencia (0 db, -3 db, -6db y –9 db), con una respuesta a frecuencias entre 80 Hz y 12 KHz +/- 1 db y una pérdida de inserción como máximo de 1 db.

• Diámetro máximo del frente visible: 200mm.

Consolas con micrófono:Por medio de la misma se radiarán los mensajes hablados y se ubicarán en los lugares mostrados en los planos.Sus características y elementos constitutivos serán:• Gabinete: tipo consola para ubicar sobre mesa o sobre pared, realizado en plástico de alto

impacto o metálico y con su frente impreso con las funciones de sus controles e indicadores.

• Micrófono: unidireccional, tipo electret de condensador, con soporte flexible tipo “cuello de ganso”, especialmente proyectado para ser usado en el envío de mensajes hablados.

• Botonera de selección: contará con capacidad de selección de hasta 4 zonas para el envío de los mensajes. Un pulsador master permitirá el envío de los mensajes a todas las zonas simultáneamente.

• Preamplificador: se contará con un preamplificador para elevar la señal del micrófono.Tendrá como mínimo las siguientes características:

Entrada de micrófono: -62 dbV, 600 ohm desbalanceada. Salida de línea: 0 dbV, 600 ohm balanceada. Control de volumen del micrófono e indicador luminoso de envío de

mensajes• Conexionado con la central: un multipar de direccionamiento, un par de audio balanceado

y un par de alimentación

Central de sonido La central de sonido que se ubicará de acuerdo a planos contendrá todo el equipamiento en forma centralizada de preamplificación, ecualización, enrutamiento de las señales, ampli-ficación de potencia y fuentes de programas musicales o hablados. Tendrá como mínimo las siguientes características y elementos constitutivos:• Uno o más racks metálicos normalizados con capacidad suficiente para poder contener

todo el equipamiento electrónico.• Un preamplificador-ecualizador-enrutador que tendrá como mínimo las siguientes

características: Respuesta a frecuencias: de 50 Hz a 15 KHz +/- 1db con los ecualizadores

en plano y filtros desconectados. Nivel nominal de salida: 0 dbm. Nivel máximo de salida: +15 dbm. Relación señal-ruido: a niveles nominales mejor que 60 db. Distorsión: Inferior al 1% a +15 dbm de salida. Impedancia de las salidas: inferior a 600Ω. Impedancias y niveles de entrada: 0 dbm sobre 600Ω. Construcción: para montaje en racks normalizados con todos los circuitos

armados sobre plaquetas de circuito impreso enchufables.

Entradas: 7 Tres a nivel de línea desbalanceada de alto nivel (100 mV/100 Kohms) para

las fuentes de programas musicales, cada una equipada con un control

Hoja Nº 220


automático de ganancia (AGC), atenuador del tipo de deslizamiento lineal y control para monitoreo.

Cuatro para la señal proveniente de las consolas de micrófono, del tipo balanceada para un nivel de 0 dbm sobre 600Ω.

Salidas: 3. Tres para la excitación de los amplificadores de potencia, según los sectores

(circulaciones públicas, técnicas y generales).

Prioridad Las entradas de micrófono tendrán prioridad entre ellas y sobre el programa

musical.

Gong de atención Se contará con un gong sintetizado electrónicamente de dos notas que se

disparará automáticamente cuando se active algún pulsador de una consola de micrófono.

Compresor Cada una de las entradas que reciben señales provenientes de micrófonos

contarán con un compresor y un reductor automático de graves por proximidad a los efectos de mantener aproximadamente constante la calidad y la intensidad de los mensajes hablados independientemente de la proximidad del locutor al micrófono y de su intensidad.

A.G.C. Cada una de las entradas que reciben señales grabadas de música y

mensajes estará equipada con un control automático de ganancia (AGC) a los efectos de mantener aproximadamente constante la intensidad de los programas musicales y mensajes grabados independientemente de su nivel de grabación.

Ecualizador La señal proveniente de los micrófonos pasará por un ecualizador para llevar

al máximo la inteligibilidad de los mensajes hablados, ecualización que consistirá en una atenuación de las bajas frecuencias y una elevación en forma de pico en las frecuencias medias, en la zona de la presencia.

Se contará además con un ecualizador tonal por octavas preajustable para la señal musical y otro para la señal de los micrófonos a los efectos de proceder a su ajuste una vez terminada la instalación con el fin de conseguir el sonido radiado más apropiado.

Selectores de fuente de señal El preamplificador contará con un selector para elegir la fuente de señal que

proveerá el programa musical a las áreas a sonorizar y contará con un control de volumen para el control de la intensidad de la música ambiental y el monitoreo de la misma.

Enrutamiento de las señales: el preamplificador contará con un sistema de lógica y enrutamiento de las señales de modo de poder cumplir con las características funcionales ya descriptas.

• Amplificadores de potencia de audio: Tendrán como mínimo las siguientes características:

Potencia eficaz de salida: 220 W sobre una carga resistiva de 45 ohms. Tensión de salida: 100 V (línea de audio de “tensión constante”). Respuesta a frecuencias: de 80 Hz a 12 KHz +/- 1 db. Distorsión armónica total: inferior al 2% medida sobre una carga resistiva de 45

ohms a 220 W. Relación señal-ruido: mejor que 70 db respecto de plena salida.

Hoja Nº 221


Controles e indicadores: contará con los siguientes controles e indicadores: Control de nivel. Interruptor de encendido. Fusible de protección a enchufe y rosca. Indicador luminoso de encendido. Indicador que mostrará la sobrecarga en caso de ser sobreexcitado.

Protecciones: el amplificador contará como mínimo con las siguientes protecciones: Contra cortocircuitos y sobrecargas en la línea de salida, electrónica con

recuperación instantánea. Contra sobreelevaciones anormales de temperatura por medio de termostato

que interrumpa la alimentación y encienda un indicador luminoso ubicado en el frente mostrando esta condición.

Contra sobrecargas y cortocircuitos en la fuente de alimentación por medio de fusibles.

Temperatura de trabajo: podrá operar perfectamente con temperaturas ambiente del recinto donde estén instalados de hasta 40 grados centígrados.

Ventilación: forzada por medio de ventiladores accionados por temperatura. Construcción: para montaje en racks normalizados. Cantidad a proveer: acorde a la distribución de reproductores.



CajasSerán semipesadas, esmaltadas interior y exteriormente. Sus dimensiones estarán de acuerdo a la cantidad de cables y/o caños que ingresen a ella. Para cañería del tipo a la vista se utilizarán cajas de fundición de aluminio, tipo estancas, o cajas de chapa especiales, a definir por la D.I.T.O. Para alimentación de las cámaras se utilizarán cajas de 5 x 10 cm con tapa ciega sin tomacorriente, a la misma caja acometerá el caño para la señal de video.

Cables para señal de audioTodos los cables alojados en cañerías, deberán cumplir con las siguientes normativas y/o características:IRAM 2022: Conductores clase 5.IRAM 2183: Características eléctricas y dimensionales. Características del material.ANEXO I: Características de los materiales LSOH de aislación.IRAM 2289: Cat. C: Características de no-propagación de incendio.IEC 60754-2: Ensayo de grado de acidez de los agentes emitidos durante la combustión.IEC 61034: Ensayo de medición de opacidad de humos emitidos durante la combustión.Serán provistos en una envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o de rollos incompletos.

Hoja Nº 222


Cuando deban efectuarse uniones o derivaciones, éstas se realizarán únicamente en las cajas de paso mediante confesores colocados a presión que aseguren una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor


Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a realizar por la Contratista.Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado. Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cual va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad

Hoja Nº 223



SECCIÓN 14030: SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO PARA VOZ Y DATOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de Instalaciones de Corrientes Débiles. El sistema de cableado descrito en esta especificación se deriva en parte de las recomendaciones hechas en los standard de la industria. La lista de documentos reproducida abajo se incorpora como referencia (especificación técnica y los documentos asociados):

• ANSI/TIA/EIA-568-B Commercial Building Telecommunications Cabling Standard.• EIA/TIA 568-B.2-1 “Performance Specification for 4-Pair 100 Ohm Category 6 Cabling”

(latest revision).• ANSI/EIA/TIA-569-A Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways

and Spaces.• ANSI/EIA/TIA-606A Administration Standard for the Telecommunications Infrastructure of

Commercial Buildings.• ANSI/TIA/EIA-607A Commercial Building Grounding and Bonding Requirements for

Telecommunications.• Building Industries Consulting Services, International (BICSI) Telecommunications

Distribution Methods Manual (TDMM) – Last edition. • National Fire Protection Agency (NFPA) - 70, National Electrical Code (NEC) -1999.• Última revisión del contrato entre el Contratista y el fabricante de los productos a proveer

Si este documento o cualquiera de los documentos arriba listados se hallarán en conflicto, entonces será aplicado el requisito más severo. Se tomará como válida la última versión de los documentos arriba listados; el fabricante de los productos a instalar es responsable de determinar y adherir sus productos a la última versión cuando se diseñe la propuesta para la instalación


La intención de este documento es proporcionar una especificación estándar que sirva de base a los Contratistas, para cotizar la provisión de materiales y los trabajos a realizar por el suministro e instalación de un Cableado Estructurado de Telecomunicaciones o parte del mismo, como ampliación de lo instalado sobre la calle Elflein.Se proporciona el criterio mínimo de rendimiento de los componentes y subsistemas que comprenden un sistema del cableado completo. Se describen los componentes del sistema de cableado y de los subsistemas a incluir: cables, hardware de terminación, hardware de soporte, y elementos misceláneos para instalar el sistema de telecomunicaciones de voz y datos. La intención de este documento es proporcionar toda la información pertinente que le permita al proveedor ofertar la mano de obra, supervisión, herramientas, hardware de montaje misceláneo y los consumibles necesarios para instalar un sistema completo. Sin embargo, es responsabilidad del proveedor proponer todos los ítems requeridos para la instalación del sistema si éstos no estuvieran identificados en el LDM (Listado de Materiales) adjunto a esta especificación

Hoja Nº 224



El Contatista deberá comprender el espíritu de lo descrito en el Pliego, planos y unifilar. Para evitar malas interpretaciones y para la evaluación del proyecto, deberá realizar una memoria con el fin de ver su correcta interpretación. La porción del sistema de Cableado Categoría 6 obedecerá los requisitos de rendimiento de canal propuestos en la última revisión de la EIA/TIA 568-B.2-1 “Performance Specifications for 4-pair 100 Ohm Category 6 Cabling”


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Cláusulas Especiales y el Sistema de la Calidad respectivo.El sistema de cableado propuesto deberá estar respaldado con anexos de pruebas de laboratorios UL o ETL, similares a las de la exigencia a utilizar, que validarán el cumplimiento del rendimiento en Categoría 6. No serán reconocidos ni aceptados sistemas de cableado ofrecidos con respaldo de programas de niveles o en general de laboratorios de canales mayoristas.El sistema de cableado será respaldado por una Garantía de Rendimiento, por un periodo de 20/25 años. La garantía de rendimiento será entregada por el Contratista y se establecerá entre el Comitente y el fabricante del sistema de cableado.El fabricante del sistema de cableado propuesto deberá estar instalado en Argentina y demostrar en forma fehaciente una continuidad mínima en el país no menor a 5 años, con soporte de inventario en el país por el mismo lapso, que le garantice al Comitente el respaldo logístico para la disponibilidad inmediata de productos.Por solicitarse que la instalación sea respaldada por una Garantía de Rendimiento, el Contratista deberá demostrar un estrecho vínculo contractual con el fabricante que extienda la garantía, incluyendo todos los requisitos de entrenamiento para el Proyecto de Infraestructura de Cableado.El Contratista deberá demostrar que tiene al menos un profesional vinculado de tiempo completo y certificado por el fabricante con número de registro en los siguientes cursos:

a. Instalación y conectorización de cobre y fibra óptica. (No menos de 16 horas)

b. Certificación diagnóstico y solución de problemas de redes LAN. (No menos de 16 horas)

c. Diseño de redes LAN. (No menos de 24 horas)

Adicionalmente, deberá presentar una carta con antigüedad no mayor a dos semanas, donde se acredite que el personal técnico de instalación certificado por el fabricante ha realizado esos cursos y un curso taller de actualización de Categoría 6

Hoja Nº 225




El Contratista debe proveer al comitente un juego de planos ‘según instalación’ al finalizar la obra. El plano realizado debe tener exactamente la ubicación de los puestos, ruteo de cables y el etiquetado del sistema de cableado. Además será provista una descripción de las áreas donde se haya encontrado dificultad durante la instalación que pudiera causar problemas al sistema de telecomunicaciones.

Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar tres (3) juegos completos de planos en papel, en escala a definir por la D.I.T.O., según el caso, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en AutoCAD 2004, exactamente conforme a obra de las instalaciones.

Documentación de testeosLa documentación debe ser provista en una carpeta finalizado el proyecto. Dicha carpeta debe estar claramente marcada con el titulo de “Resultados de las Pruebas”. Dentro de las secciones de backbone y de cableado horizontal se deben colocar los resultados de los testeos, atenuación de fibra óptica y gráficos de OTDR. Dentro de la documentación se debe presentar el etiquetado del equipamiento, fabricante, número de modelo y la calibración más reciente por el fabricante. A menos que una calibración reciente sea especificada por el fabricante, y una calibración anual sea anticipada sobre todo el equipamiento de testeo utilizado en esta instalación. La documentación del testeo debe detallar el método de testeo utilizado y la configuración del equipamiento durante el modo de prueba.

Los resultados deben ser impresos en hojas del tamaño tipo A4. Esto debe ser agregado a la carpeta anteriormente descrita. Los resultados del OTDR deben ser impresos y copiados en papel de tamaño tipo A4 e incluidos en la carpeta de “Resultados de las Pruebas”.

Cuando se realiza una reparación y un re-testeo, se debe colocar ambos testeos Pass/Fail en la carpeta anteriormente descrita





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El sistema cubrirá todas las áreas del edificio según se indica en planos. La instalación deberá respetar la etapabilidad de la obra previendo para ello la accesibilidad a los cuartos de telecomunicaciones en etapas posteriores a la presente.Los cuartos de telecomunicaciones alojarán los racks, los campos de terminación de voz y datos, y el hardware para la realización de la administración de los cables.Se instalarán como configuración típica de cada usuario dos salidas de datos/voz por cada toma de telecomunicaciones. Las conexiones a cada puesto de trabajo se realizan a través de dos cables Categoría 6. Los cables de datos/voz horizontales se terminarán en Patch Panels Categoría 6 para montaje en bastidor de 19''. Los circuitos de datos horizontales se conectarán a la electrónica de LAN o espejo de la misma dentro de cada TR (Telecommunication Room). Los circuitos de voz horizontales se conectarán a los Patch Panels que actuarán como espejo de la central telefónica dentro de cada TR.Como backbone de datos se empleará un cable de 4 fibras ópticas MM (multimodo) entre el MC (Main Cross-connect) y cada TR, y como backbone de voz se instalará entre el MC y cada TR, la cantidad suficiente de cables multipar Categoría 3 para cubrir las necesidades de cada uno de los TR. Dentro del MC y los TRs de datos, los cables de fibra óptica se terminarán en bandejas para montaje en bastidor de 19''. Dentro del MC de voz los cables multipar se terminarán sobre 110ConnectXC o Patch Panel RJ45 y en los TR de voz los multipares se terminarán sobre Patch Panel modulares RJ45

El cable a utilizar para realizar la distribución horizontal para los circuitos de datos y voz será Categoría 6, Unshielded Twisted Pair 4 pares, y tipo “CMR”.Las cantidades de cables a cada toma de telecomunicaciones estarán de acuerdo a lo indicado en planos.Los cables se terminarán de acuerdo con las recomendaciones de la TIA/EIA-568-B y/o las recomendaciones del fabricante y/o mejores prácticas de instalación de la industria. El destrenzado de los pares de los cables Categoría 6 en el área de terminación será el mínimo posible y en ningún caso será superior a un cuarto de pulgada. Los radios de curvatura de los cables en el área de realización de la terminación no serán menores a 4 veces el diámetro externo del cable.La vaina del cable se mantendrá tan cerca como sea posible del punto de terminación.Cada toma de telecomunicaciones, a menos que se indique lo contrario, estará compuesta de dos cables Categoría 6 para datos/voz. Cada cable Categoría 6 se terminará en un conector hembra modular RJ45 Categoría 6, 8 posiciones de acuerdo al código de colores T568B. Las tomas de telecomunicaciones, se montarán en cajas rectangulares simples, cajas de piso o periscopios adosados al mobiliario de oficina.Los jacks modulares RJ45 de voz, a menos que se indique lo contrario, se ubicarán en las posiciones de abajo de cada faceplate. Los jacks modulares de voz ubicados en faceplates orientados en forma horizontal o en las cajas de montaje superficial ocuparán la posición más a la derecha disponible.Los jacks modulares RJ45 de datos ocuparán las posiciones superiores del faceplate. Los jack modulares de datos ubicados en faceplates orientados en forma horizontal o en las cajas de montaje superficial ocuparán la posición más a la izquierda disponible.

DEFINICIONES

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------TR (Telecommunication Room):

Lugar(es) en los que se establece la conexión entre las troncales y el cableado horizontal hasta los puestos de trabajo, y en los que se ubican los dispositivos activos o pasivos que permiten dicha conexión. En este lugar se producirá el ingreso de los cables multipares de telefonía, las fibras ópticas para la transmisión de datos, y las acometidas a los puestos de trabajo del área a la que dará servicio.

Montantes de Telecomunicaciones, Troncales o “Backbones”:Estructuras de cableado interno/externo que vinculan los MC (voz y/o datos) con los TR’s (Telecommunication Room).

Subsistema Cableado horizontal:Es la porción del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extiende desde los puestos de trabajo hasta el TR.

WA (Work Area):Los Puestos de trabajo son los lugares dispuestos para la posible conexión del equipamiento de telecomunicaciones del usuario.

TO (Telecommunication Outlet):Las tomas de telecomunicaciones contienen los conectores terminales apropiados para que cada puesto de trabajo tome los servicios que le correspondan


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra y se instrumentará el Plan de Contingencia Previsto, ambos a realizar por la Contratista.


ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO

Cable Categoría 6 – Non-plenumEl cable horizontal Categoría 6 non-plenum deberá ser 24/23 AWG, 4-pair UTP, UL/NEC CMR, con vaina de PVC blanca y azul.El cable cumplirá con los requerimientos de la EIA/TIA Categoría 6 y deberá estar caracterizado hasta 600MHz como mínimo.El cable deberá ser exclusivamente de configuración geométrica circular y con un dispositivo separador de pares tipo cruz (‘crossfiller’). No se permitirán soluciones implementadas con cables con geometrías de tipo ovalado llano, ni geometrías crecientes. Asimismo el cable se proporcionará en cajas de 1.000 Pies prefiriéndose las del tipo “Reel in a Box” por sobre las del tipo “Pull Box”, por considerarse que el método de embalaje tipo “Pull Box” deteriora en cierto grado la performance del cable.Los cables estarán validados en performance para Categoría 6 por algún Laboratorio Independiente de renombre (UL o ETL) requiriéndose la entrega de dichos certificados conjuntamente con la propuesta.

Jacks modularesTodos los jacks modulares obedecerán a los lineamientos de la FCC Parte 68, Subapartado F, se conectarán de acuerdo a la asignación de colores T568B, se construirán con un housing de óxido de polifenileno, valorado 94V-0, y deberán terminarse usando un conector estilo 110 para montaje en circuito impreso (realizado en policarbonato valorado 94V-0), con etiqueta de codificación de colores para T568A y T568B. Asimismo el conector tipo 110 deberá aceptar conductores sólidos de 22-24 AWG, con un diámetro de aislación máxima de 0.050 pulgadas. Los contactos del jack modular se bañarán con un mínimo de 50 micropulgadas de oro en el área del contacto y un mínimo de 150 micropulgadas de estaño en el área de la soldadura, encima de un bajo-baño mínimo de 50 micropulgadas de níquel. Los jacks modulares serán compatibles con un panel de montaje de espesor entre 0.058” - 0.063” y abertura de 0.790" X

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0.582". Los jacks modulares Categoría 6 deberán ser non-keyed, de 4-pares y deberán exceder todos los requerimientos estándares de rendimiento EIA/TIA 568-B Categoría 6. Los jacks deberán tener un accesorio posterior limitador de curva y tensiones (Strain Relief) que permita obtener una performance superior de los mismos.Todos los jacks modulares estarán validados en performance Categoría 6 por algún Laboratorio Independiente de renombre (UL o ETL) requiriéndose la entrega de dichos certificados conjuntamente con la propuesta.

Tomas de oficinaSe permitirá el uso de faceplates de 2 y 4 puertos. Los mismos estarán construidos de compuesto moldeado ABS y serán de un tamaño de 4.53” X 2.77” X .60”. Cada faceplate contendrá 2 jacks modulares Categoría 6, de diferente color, marfil o blanco para datos y negro para voz. En cada jack se conectará un cable Categoría 6, terminado como se indicó anteriormente. A cada puerto se le proporcionará un icono para indicar su función. Los faceplates deberán tener la capacidad de acomodar dos etiquetas y proporcionar un cobertor de policarbonato transparente. Los faceplates deberán tener tapa cubre-polvo (blank-insert) en los puertos libres.En el caso que se requiera la utilización de periscopios, los mismos serán de una vía y vendrán equipados con dos módulos de hasta 2 jacks modulares RJ45, lo que daría la posibilidad de instalar hasta 4 salidas por periscopio. Aquellas salidas que no fueran utilizadas deberán contar con su los insertos ciegos.

Fibra óptica: El cable de fibra óptica será multimodo, de 4 hilos, Outside gel Armored 50/125µm. La fibra terminará fusionada con pigtails, cuya terminación será con conectores SC, y éstos sobre bandejas de una unidad de alto, de color negro, del tipo deslizable con corredera a bollillas e incluirán la cantidad necesaria de módulos de acopladores de 6/12 SC.Los hilos de fibra serán testeados según normas TIA/EIA-568-B, Telcordia GR-409-CORE, IEC 793-1, IEC 794-1 and ISO/IEC. Las fibras serán garantizadas para soportar Gigabit Ethernet and 10 Gigabit Ethernet de acuerdo a la siguiente tabla.

Distancias soportadas en Gigabit & 10 Gigabit Ethernet

Tipo de Fibra /Transceptor Óptico

Single-mode XG 50/125 62.5/125

1000BASE-SX 2-5000m 2-900m 2-600m 2-300m1000BASE-LX 2-5000m 2-550m 2-600m 2-550m10GBASE-SR NST 2-300m 2-82m 2-33m10GBASE-LX4 2-10000m 2-300m 2-300m 2-300m

Cable multiparLos cables multipar de Categoría 3 non-plenum del backbone serán de 26 o 51 pares, según la circular 755 de la ex-ENTel, con vaina de PVC color gris. El cable será verificado por laboratorios independientes que aseguren que obedecen los requisitos Categoría 3 de la EIA/TIA. El panel de telefonía será de 24 bocas. Los cables multipares se conectarán a este panel a razón de un par por cada boca.En el Distribuidor General deberán instalarse las regletas de telefonía tipo Siemon con tapa, en cantidad necesaria para peinar la totalidad de los pares de la red interna correspondientes a la instalación.Dentro del mazo de cables se instalará un conductor que se halle conectado a tierra en cada extremo

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Instalación de cable de distribución horizontal El cable se instalará de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las mejores prácticas de instalación de la industria.Las bandejas no serán ocupadas con mayor cantidad de cables que los máximos permitidos por el NEC (National Electrical Code) para cada tipo particular de bandeja. Los cables se instalarán en tendidos continuos desde el origen al destino y no se admitirán puntos de conexión adicionales intermedios a menos que específicamente se indique lo contrario o que sea necesaria la instalación de un punto de consolidación. En el caso en que requiera de la utilización de puntos consolidación, ellos se ubicarán en lugares de fácil acceso (techo o piso falso) y en una caja conveniente para tal fin. No se excederán los radios de curvatura de mínimo de los cables ni las máximas tensiones de tendido.Los cables de distribución horizontales no podrán agruparse en grupos de más de 40 cables. Las ataduras de más de 40 cables pueden causar deformación de los cables del centro de la atadura. No se precintarán cables a las grillas del techo suspendido o a los alambres de soporte de las luminarias. Cualquier cable dañado o excediendo los parámetros de instalación recomendados durante su tendido será reemplazado por el Contratista previo a la aceptación final sin costo alguno para el Comitente.Los cables UTP se instalarán de forma tal que no se den cambios de dirección que presenten curvaturas menores a cuatro veces el diámetro exterior de los cables (4X O.D. del cable) en ningún punto del recorrido. La tensión de tendido para los cables UTP de 4 pares no excederá en ningún momento las 25 libras para un solo cable o atadura de cables.

Cross Connect del subsistema horizontal Las cruzadas para los circuitos de datos/voz se realizarán mediante Patch Cords de color negro/azul de longitudes multiplos de 2 pies (0.60 mts, 1.20 mts, 1.80 mts y 2.40 mts) desde los Patch Panels Categoría 6 del tendido horizontal de datos/voz hacia el Hardware de Networking o su espejo, dentro del mismo rack o hacia bastidores contiguos. Aquellos que se utilicen para las cruzadas de datos serán de color negro y los de las cruzadas de voz serán de color azul.Todos los Patch Panel obedecerán los lineamientos del FCC Parte 68, Subapartado F, serán de 1.75" (1U) de alto, y proporcionarán 24 puertos modulares RJ45, conexionados según la asignación de colores T568B. Los Patch Panels estarán construidos de una estructura metálica de lámina de acero doble decapada de 0.06’’ de espesor, la cual poseerá un proceso de fosfatizado y será terminada con cobertura de pintura epoxy en polvo electroestático de color negro mate y textura lisa, con numeración serigrafiada de color blanco. Asimismo vendrán configurados con 4 u 8 módulos de 6-puertos cada uno y reemplazables Jack a Jack, con etiquetas universales posteriores con capacidad de codificación T568A y B. El frente de cada módulo será capaz de aceptar etiquetas de 9mm a 12mm y proporcionar para la misma un cobertor de policarbonato transparente. Cada puerto será capaz de aceptar un icono para indicar su función. Los Patch Panels terminarán el cableado horizontal del edificio en los bloques de desplazamiento de aislación (IDC) de tipo 110 de montaje en circuito impreso. Adicionalmente los Patch Panels deberán cumplir con los requerimientos de EIA/TIA 568-B Categoría 6 y deben estar validados por UL.Los mismos recibirán la colocación de una barra trasera que permita realizar el anclaje de los cables que van conectados al Patch Panel.Los Patch Panels estarán validados en performance Categoría 6 por algún Laboratorio Independiente de renombre (UL o ETL) requiriéndose la entrega de dichos certificados conjuntamente con la propuesta.

Cross-connect de voz

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Las cruzadas para los circuitos de voz se realizarán mediante Patch Cords color azul desde los Patch Panels Categoría 6 del tendido horizontal hacia los Patch Panels que oficiarán como espejo de la central telefónica dentro del mismo rack o en racks contiguos. Adicionalmente los Patch Panels que oficien como espejo del repartidor telefónico deberán cumplir con los requerimientos de EIA/TIA 568-B Categoría 5e y deben estar validados por UL. Los mismos deberán permitir la colocación de una barra trasera que permita realizar el anclaje de los cables que van conectados al Patch Panel.

Instalación del Cross-Connect HorizontalEl hardware de terminación de cobre se instalará de la siguiente manera:Se acomodarán y se terminarán los cables de acuerdo con las recomendaciones hechas en la TIA/EIA-568-B, las recomendaciones del fabricante y/o buenas artes de la industria. El destrenzado de los pares de los cables Categoría 6 en el área de terminación será el mínimo posible y en ningún caso será superior a un cuarto de pulgada. Los radios de curvatura de los cables en el área de realización de la terminación no serán menores a 4 veces el diámetro externo del cable. La vaina del cable se mantendrá tan cerca como sea posible del punto de terminación.Los mazos de cables se precintarán y acomodarán en forma prolija a sus respectivos Patch Panels. Cada Patch Panel será alimentado por un mazo de cables individualmente separado, acomodado y precintado hasta el punto de entrada al rack. No debe olvidarse precintar cada uno de los cables a la barra de sujeción posteriorCada cable se etiquetará claramente en la vaina, detrás del Patch Panel en una ubicación que pueda verse sin quitar los precintos de sujeción del mazo. No se aceptarán cables cuya identificación no sea claramente visible o se encuentre oculta dentro del mazo de cables.

Hardware de terminación de fibra óptica Se instalará de la manera siguiente: El exceso de cable de fibra óptica se enrollará en forma prolija en las anillas organizadoras que se encuentran dentro de los Patch Panels de fibra óptica. Se tendrá presente que al alojar el rollo del cable no se deben exceder los radios de curvatura mínimos recomendados por el fabricante.Cada cable se precintará en forma individual dentro del hardware de terminación respectivo, a través de medios mecánicos. El o los “strength members” de los cables de fibra óptica se sujetarán a los accesorios internos del hardware de terminación dispuestos internamente para tal fin. Cada cable de fibra se despojará de su vaina al entrar en el hardware de terminación y se ruteará cada una de las fibras en forma individual hacia los acopladores ópticos. Cada cable se etiquetará claramente a la entrada del hardware de terminación. No se aceptarán cables que se hallen etiquetados dentro de los mazos y sus identificaciones no sean claramente visibles. Los protectores de polvo se dejarán instalados en todo momento en los conectores y acopladores, a menos que se hallen físicamente conectados.Cada cable de fibra óptica se terminará en el MC de datos y TRs de datos en bandejas de 6, 12 o más puertos según corresponda, para montaje en bastidores de 19'', que serán las encargadas de proporcionar protección a las fibras terminadas. Las bandejas proporcionarán acopladores tipo SC MM dúplex. Las bandejas serán de una unidad de alto, de color negro, del tipo deslizable con corredera a bollillas e incluirán la cantidad necesaria de módulos de acopladores de 6/12 SC, para completar el conexionado de la cantidad total de fibras a instalar. Las bandejas deberán poder albergar hasta 36 fibras ópticas, poseerán en su interior los ruteadores y fijaciones para una correcta instalación de los cables de acuerdo a los estándares de la industria y deberán permitir la combinación de distintos tipos de acopladores en una misma bandeja. En el espacio inmediatamente inferior a cada Patch Panel se ubicará un ordenador de cable horizontal de 1 unidad que servirá para el manejo de los patch cords de fibra óptica.

Cuartos de telecomunicacionesLos cuartos de telecomunicaciones alojarán los racks, los campos de terminación de voz y el hardware para la realización de la administración de los cables. Los gabinetes se dispondrán de manera que permitan un mínimo de 3 pies de claridad desde las superficies de montaje delanteras y traseras y de uno de los lados. En el caso que sea necesario ubicar más de un gabinete en forma contigua se deberá proporcionar hardware de administración vertical

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intermedio suficiente para albergar la totalidad de cables de ambos bastidores. Los racks contiguos se dispondrán de manera que permitan un mínimo de 3 pies de claridad desde las superficies de montaje delanteras y traseras y de uno de los lados.

RacksTodos los Gabinetes, sus montantes o guías de embutir a proveer deben permitir la sujeción a 19”, encuadrada en la Norma EIA-310-D. Asimismo deben contemplar las siguientes características particulares: Su estructura general debe estar fabricada en lámina de acero doble decapada SAE 1010 DD # 16. La lámina de acero doble decapada debe indefectiblemente contemplar un proceso completo de fosfatizado, para luego ser tratado mediante pintura electroestática en polvo de resinas de poliéster en color RAL 7032; consiguiendo una terminación texturada. La estructura deberá ser completamente desarmable, mediante tuercas remache M8 sujetadas en sus parantes y el mismo no deberá requerir de estructuras específicas adicionales para su instalación en tandem.La puerta delantera debe ser desmontable y reversible, con frente de vidrio enmarcado por medio de burletes, y estará construida de una estructura de lámina de acero doble decapada SAE 1010 DD # 16. Deberá poseer un sistema de cierre con llave tipo gatillo y la apertura de la misma debe permitir un vuelo de 180º. La parte superior o sombrero del gabinete estará construida en lamina de acero doble decapada SAE 1010 DD # 16, el mismo debe permitir la colocación de hasta dos módulos de ventilación de dos ventiladores cada uno. Tanto los módulos de ventilación como el sombrero deben ser de fácil extracción sin necesidad de ingresar al gabinete para retirarlo. Los mismos deberán poseer partes pre-caladas que una vez retiradas permitan la entrada y salida de los cables.El gabinete poseerá en su interior 6 (seis) montantes o guías de embutir; las mismas deben ser deslizables en pares paralelos en función de su profundidad. Las dos delanteras tendrán perforaciones roscadas de M5, y las cuatro restantes deberán tener perforaciones cuadradas la cuales respetarán las posiciones de las Unidades de Rack (EIA-310-D) y permitirán albergar conjuntos del tipo tuerca jaula. Las mismas estarán construidas en lamina de acero doble decapada SAE 1010 DD # 16. La lámina de acero doble decapada del mismo debe indefectiblemente contemplar un proceso completo de zincado.Los gabinetes deben permitir la instalación de 15 unidades de rack (según EIA-310-D). La profundidad útil para colocación sin afectar el buen uso del gabinete debe ser no menor a 500 mm.También deberá proveerse conjuntamente con el gabinete un canal de tensión de 5 tomacorrientes de tres patas planas de 220 V, con una extensión de cable de 1.50 mts, con ficha macho inyectada con descarga a tierra y tres cables de 1.5 mm de sección que serán los encargados de vincular los tomas entre sí. Será provisto con llave térmica de habilitación. La ventilación, será realizada por 1 módulo que contemple dos ventiladores de 4” cada uno y aptos para 220V; los mismos deberán estar montados sobre rodamientos para disminuir su ruido de funcionamiento.Asimismo se proveerá a los gabinetes de un módulo de iluminación fría con interruptor de encendido y deberá ser apto para montaje en 19”.

Patch Cord Cable AssembliesLos Patch cords utilizados en el rack de telecomunicaciones y en la estación de trabajo deben ser Categoría 6, de cable multifilar de 24 AWG, 4-pares. Los Patch cords deben ser ensamblados y testeados en fábrica, por el fabricante del sistema de cableado. Cada estación de trabajo contará con un Patch cord Categoría 6 de 8 pies. El Patch cord para el teléfono será el provisto conjuntamente con los aparatos telefónicos.Dentro del TR se utilizarán Patch cords Categoría 6 de: 2 pies para realizar la conexión entre los Patch Panels y el hardware de red. Se proveerá un Patch cord por boca de datos y un Patch cord por boca de voz instalada. Los plugs de los patch cords categoría 6 deberán poseer preferentemente un dispositivo metálico posterior que asegure un correcto anclaje y además su capuchón o bota deberá oficiar de sistema anti-enganche para evitar atascos durante la instalación de nuevos puestos, movimientos o reordenamiento del rack.

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Los Patch cords de fibra óptica serán provistos para conectar el equipamiento de red con las bandejas de fibra óptica y su longitud será de 1 metro. Los Patch cords a proveer podrán ser SC-SC, SC-MTRJ, SC-LC, dependiendo ello del tipo de Hardware de Networking a instalar. Como mínimo se proveerá la cantidad de Patch cords de fibra óptica por cada cuarto de cableado necesarios para el correcto funcionamiento del sistema total instalado más un 5% adicional de reserva.

Testeo del sistema de cableadoTodos los cables y materiales de terminación deben ser 100% testeados de defectos en la instalación y para verificar el rendimiento del cableado bajo las condiciones de instalación. Todos los conductores de cada cable instalado deben ser verificados por el Contratista previo a la aceptación del sistema. Cualquier defecto en el sistema de cableado incluyendo, pero no limitado a conectores, couplers, Patch Panels y bloques de conexionado debe ser reparado o cambiado para asegurar un 100% de utilidad de todos los conductores de todos los cables instalados.Todos los cables deben ser testeados de acuerdo a este documento. Si hubiera conflictos entre algunos de estos puntos, el Contratista será el responsable de llevar cualquier discrepancia a los líderes de proyecto para su clarificación y/o resolución.En cada cable debe verificarse la continuidad en todos sus pares y conductores. Para los cables UTP debe verificarse continuidad, pares reversos, cortos y extremos abiertos utilizando un tester tipo secuenciador.

ContinuidadCada par de cada cable instalado debe ser verificado utilizando un secuenciador que verifique cortos, extremos abiertos, polaridad y pares reversos. A los cables del tipo mallado y apantallado se deben verificar con un tester que verifique la malla y/o pantalla de acuerdo a los lineamientos anteriormente descritos. La verificación debe ser almacenada tipo pass/fail de acuerdo con los procedimientos indicados por los fabricantes, y referenciados a la identificación indicada en cada cable y/o numero de circuito o par correspondiente. Cualquier falla en el cableado debe ser corregida y verificada nuevamente antes de su aceptación final.

LongitudA cada cable instalado se le deberá verificar su longitud utilizando un TDR (Time Domain Reflectometer). El cable debe ser verificado desde el Patch Panel a Patch Panel, block a block, Patch Panel a Modular jack RJ45. La longitud del cable deberá respetar la máxima distancia establecida por el estándar TIA/EIA-568-B. El largo del mismo deberá ser grabado con la identificación indicada en cada cable y/o numero de circuito o par correspondiente. Para cables multipares la distancia del cable será la distancia del par más corto.

Verificación del rendimientoLos enlaces horizontales y de backbone con cable de 4-Pares Categoría 6, deben certificarse utilizando un equipo de pruebas automático (scanner/certificador) Nivel III como mínimo. Este equipo de medición debe ser capaz de verificar los siguientes parámetros:

• Wire Map• Longitud• Atenuación• Tiempo de Propagación• Skew• RL (local y remoto)• NEXT (local y remoto)• PS NEXT (local y remoto)• ELFEXT (local y remoto)• PS ELFEXT (local y remoto)• ACR (local y remoto)• PSACR (local y remoto)

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El resultado de las pruebas debe ser evaluado en forma automática por el equipo, utilizando el criterio del estándar TIA/EIA 568B. El resultado (pass/fail) debe ser bajado directamente desde el tester hacia un archivo, que posteriormente se imprimirá y será entregado al Comitente como parte de la documentación. Dichos resultados deben incluir todos los parámetros de testeo indicados.

Testeo de la fibra ópticaTodas las terminaciones de fibra óptica deben ser inspeccionadas visualmente con un microscopio de como mínimo 100 X para asegurar que dichas terminaciones no tengan imperfecciones. Además, para cada hilo de fibra debe medirse la atenuación con un Optical Power Meter y una Optical Ligth Source. La longitud del cable y la atenuación de los empalmes deben verificarse utilizando un OTDR.

AtenuaciónLa atenuación en un tendido de distribución horizontal de fibra óptica multimodo debe ser medido a las longitudes de onda de 850 o 1300 nanómetros utilizando un Optical Power Meter y una Optical Ligth Source. Los cables de fibra multimodo del backbone deben ser medidos en ambas longitudes de onda (850 y 1300) en sólo una dirección. El método de setup del equipo y la medición de rendimiento debe ser realizada de acuerdo con el estándar ANSI/EIA/TIA-526-14, Método B. El mismo indica que debe usarse un solo Patch cord como referencia y 2 Patch cords para realizar la medición del enlace. El test de evaluación de panel a panel (backbone) o panel a outlet (tendido horizontal) estará basado en los valores establecidos en la EIA/TIA-568-B.Donde se instalen enlaces concatenados para completar el circuito entre dispositivos, el Contratista debe testear cada enlace punta a punta para asegurar el rendimiento del sistema. Luego de haber completado la medición de cada enlace, debe medirse todo el enlace concatenado. El método de testeo debe ser el mismo descrito anteriormente. El criterio de evaluación debe ser establecido entre el Comitente y el Contratista previo a comenzar él testeo.

Sistema de documentaciónLa siguiente sección describe la instalación, administración, testeo y documentación requerida para la realización y/o mantenimiento durante la instalación.

EtiquetadoEl Contratista desarrollará y entregará un sistema de etiquetado para su aprobación. Como mínimo, el sistema de etiquetas debe identificar claramente todos los componentes del sistema: racks, cables, paneles y outlets. Este sistema debe designar el origen y destino de los cables y una identificación única para cada uno de ellos dentro del sistema. Los racks y paneles deben etiquetarse para identificar su ubicación dentro del sistema de cableado.Toda la información sobre etiquetas debe documentarse junto con los planos o esquemas del edificio y todos los testeos deben reflejar el esquema de etiquetado utilizado. El sistema de administración y etiquetado debe seguir las recomendaciones de la TIA/EIA-606A.Todas las etiquetas deben imprimirse con tinta indeleble. Las etiquetas para los cables deben tener la dimensión apropiada según el diámetro externo del cable, y ubicarse de forma tal que puedan visualizarse en los puntos de terminación del cable en cada extremo. Las etiquetas para las cajas de piso y/o pared deben ser las etiquetas que el fabricante provee junto con el producto. Asimismo contemplará la provisión de un software que cumpla con el sistema de codificación EIA/TIA 606-A. Este software debe ser para Microsoft Windows y será utilizado para la generación de los códigos y colores utilizados, pudiendo grabarlos, editarlos, manejar diferentes tipos de letras y tamaños, insertar símbolos y poder imprimir en hoja formato A4 o carta y en las etiquetas de poliéster propias de cada fabricante

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DIVISION 14000: CONSTRUCCIONES ESPECIALES

SECCIÓN 14040: INSTALACIÓN DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIO

S=14040.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de Instalaciones de Corrientes Débiles.


Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de detección y alarma de incendio de características analógico digital que protegerá todas las áreas del edificio


El Contratista deberá comprender el espíritu de lo descrito en el Pliego, planos y unifilar. Para evitar malas interpretaciones y para la evaluación del proyecto, deberá realizar una memoria con el fin de ver su correcta interpretación


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a éstas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego y el Sistema de la Calidad respectivo. Los equipos y materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos.






Manuales para mantenimiento y operación

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Al solicitar el Contratista la Recepción Provisional de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro, de acuerdo con el siguiente detalle:

Manuales para mantenimiento


Manual conforme a obraSe deberá entregar un manual en idioma español, donde se indiquen las características técnicas de todos y cada uno de los elementos y/o equipos instalados


Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, aceptado por la D.I.T.O. de acuerdo con la EN54, N.F.P.A., IRAM y lo requerido por D.I.T.O.







El sistema de detección de incendios cubrirá todas las áreas del edificio; su finalidad es dar alarma de incendio al detectarse éste en su estado incipiente y activar una secuencia de operaciones dirigidas a aislar el área del incendio y aumentar la seguridad y evacuación del personaL y los pacientes? El sistema incluye el proyecto ejecutivo, provisión y montaje de todos los detectores necesarios para cubrir la totalidad de las áreas del edificio, central de alarmas, dispositivos especiales, cableado, conexionado, pruebas y manuales completos de funcionamiento y mantenimiento; el sistema se entregará funcionando. También incluye el conexionado a los comandos de los sistemas de termomecánica y ascensores, relacionados con incendio. La intención de estas especificaciones es la de proveer un sistema completo de alarma y detección de incendios que cumpla en todo respecto con los requerimientos de todos los códigos y pautas aplicables. Los equipos, materiales, instalación, etc. que no cumplan con estos requerimientos o que no cumplan con las pautas de funcionamiento que aquí se especifican, no serán aceptados.

Las Especificaciones y Normas listadas a continuación forman parte de esta especificación. El sistema deberá cumplir en un todo con la última revisión de las mismas.

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A. European Standard EN54:

EN54 -2 Equipamiento de indicación y controlEN54 -5 Detector de temperatura - Detectores puntuales EN54 -7 Componentes de un sistema de detección de incendio automático.EN54 -8 Detector de alta temperaturaEN54 -9 Pruebas de sensibilidadEN54 -14 Guías de diseño, instalación, puesta en marcha, uso y

mantenimiento.EN54-20 Sistemas de detección de humo por aspiración

B. Laboratorios de ensayos de calidad:

VdS Vkf

C. Normas nacionales y locales.

El sistema estará apropiadamente listado por el IRAM para el uso como artefactos eléctricos (seguridad eléctrica).El sistema de Detección y Alarma de Incendios en su totalidad cumplirá con todas las normas locales y de autoridades provinciales y nacionales que tengan jurisdicción


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra y se instrumentará el Plan de Contingencia Previsto, ambos a realizar por el Contratista.

El Contratista deberá tener en cuenta que a través del sistema de Detección y Alarma de Incendio se supervisarán y/o controlarán los siguientes componentes y/o equipos:

Supervisión de todos los detectores de flujo ubicados en las cañerías de los hidrantes.

Supervisión de todos los detectores de flujo ubicados en las cañerías de sprinklers, si los hubiera.

Supervisión y control de activación de todo dámper corta fuego-humo ubicado en los conductos de aire, si los hubiera.

A cada ascensor, montacargas, plataforma, escalera mecánica o, a cualquier otro medio de elevación se le dará una señal de alarma de incendio a través de un contacto seco libre de potencial 1NA+1NC.


Paneles de control de alarma inteligente analógico redundante de detección y aviso de incendio

El sistema de detección y alarma de incendio será del tipo de inteligencia distribuida y redundante, es decir, estará constituido por paneles de detección y control individuales por sector e interconectados entre sí por medio de una red de comunicaciones redundante constituyendo cada uno de los paneles un nodo de dicha red.En la Sala de Control del edificio se dispondrá una pantalla a color TFT de 5,7’’ sobre la cual se visualizarán todos los eventos producidos en todos los nodos, en texto claro, con sus respectivas teclas de función de operador y rueda giratoria, necesarios para la operación del sistema de detección y alarma y un teclado numérico para ingresar clave de operador. El frente de la carcasa contiene símbolos e instructivos de la operación. El manejo será intuitivo y mediante teclas funcionales.

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Será condición indispensable que el sistema cuente con un menú de ayuda en pantalla permanente para el operador, interactivo y con teclas de acceso rápido para las funciones más comunes. Todo en idioma castellano o multilenguaje automático on line. No serán admitidos otros idiomas ni instructivos en papel adosados al equipo.No se aceptará un panel de control único al que tengan que converger todos los Circuitos de Línea de detección (lazos).

El sistema de detección de incendios será modular, redundante y de estructura descentralizada, compuesto de elementos individuales que pueden adaptarse a las diferentes demandas de la instalación.Esta estructura completamente modular permitirá la aplicación en prácticamente todos los entornos, desde las instalaciones más pequeñas hasta extensos sistemas conectados en red, pudiendo, además, ampliarse y adaptarse de forma sencilla y rápida también ulteriormente. La central de detección de incendios no se encontrará en un solo dispositivo hacia el que deben tenderse todas las líneas, sino que consta de subcentrales que se distribuyen en los edificios. Desde luego que también es posible utilizar una sola central, siempre y cuando la instalación no supere un determinado tamaño.

Cada una de las centrales de detección de incendios es configurada y programada conforme a las demandas del lugar en que se instala. Una central básica contiene únicamente la unidad principal de procesamiento y la fuente de alimentación. Todas las demás funciones se agregan de acuerdo a las necesidades del cliente, simplemente insertando los módulos necesarios y cargando la programación correspondiente.

Cada panel de detección y alarma contendrá una placa base microprocesada, fuente de alimentación, los módulos y las placas de lazos.La unidad central se comunicará y controlará los siguientes tipos de equipos utilizados para formar el sistema: detectores de humo y temperatura inteligentes y direccionables, sensores de intrusión, sistemas de aspiración y detección lineal, módulos direccionables, impresoras, anunciadores y otros dispositivos.

El programa desarrollado para el lugar específico que contiene los datos de todos los componentes del sistema como así también la lógica que vincula los eventos de entrada con las acciones y respuestas del panel a través de los controles por evento será almacenado en una memoria no volátil.La operación básica del sistema será la siguiente:Cuando una condición de alarma de incendio es detectada y reportada por los dispositivos de iniciación del sistema, las siguientes acciones tendrán lugar en el panel principal de instrucciones y control que se usará para el control completo de todos los estados del sistema de alarma y para proveer informaciones sobre estos estados consistente en una pantalla a color TFT de 5,7’’, sobre la cual se visualizarán el evento producido, en texto claro, con sus respectivas teclas de función de operador y rueda giratoria, necesarios para la operación del sistema de detección y alarma y un teclado numérico para ingresar clave de operador.El led rojo de alarma del sistema ubicado en el frente del panel comenzará a titilar.Se activará el buzzer del panel.La pantalla indicará toda la información asociada con cada nueva condición del panel de alarma y control de incendio, junto a la fecha y hora de ocurrencia.Se registrará el evento junto a la fecha y hora de ocurrencia, como historial en la memoria no volátil del panel y se emitirán dichos datos para su impresión en línea.Todas las salidas (dispositivos de notificación y/o relés) programadas a través del control por eventos para activarse cuando un punto en particular entre en alarma se activarán.Los principales controles del panel a los cuales podrá acceder el operador de acuerdo a una jerarquía preestablecida serán los siguientes:

F1: inspecciónF2: muestra otras alarmas

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F3: lista fallasF4: submenús adicionalesF5: (zoom): aparece información detallada

Dadas las crecientes influencias ambientales y electromagnéticas que afectan a centrales, detectores, dispositivos periféricos, así como también a la red de alimentación, se requiere para las centrales de detección de incendios un protocolo digital de datos con una codificación redundante y detectora de errores.La comunicación permanente e inteligente entre los elementos periféricos y los subsistemas se debe realizar con la máxima protección de los datos, filtrando las falsas alarmas generadas por perturbaciones electromagnéticas, como radiaciones radioeléctricas, sobretensión, impulsos parásitos, etc.También las líneas de datos hacia los paneles de control o las conexiones entre los subsistemas serán redundantes (dobles), para asegurar la íntegra disponibilidad de todos los componentes del sistema si se producen interrupciones en las líneas o perturbaciones de procedencia externa.Todos los sistemas dispondrán de ciclos automáticos de prueba, rutinas de prueba con capacidad de detección de errores y protecciones contra perturbaciones electromagnéticas

El sistema deberá disponer de un integrado concepto de protección contra sobretensiones protegiendo todas las entradas periféricas, inclusive la alimentación de red, conforme a EN50130-4 (EMC) y EN50082-2 (resistencia a perturbaciones en el sector industrial).

El concepto de protección EMC se basa en medidas tales como el concepto de zonas, diodos TransZorp, filtros y desacoplamiento de banda ancha de la alimentación de corriente para la protección del sistema electrónico.

Módulo direccionable de enlaceLos módulos direccionables de enlace proveerán una red múltiple direccionable para circuitos de comunicación de datos para habilitar la condición de la Central de Control de Incendios (CCI) con los artefactos direccionables. Cada uno de los circuitos direccionables de comunicación de datos proveerá operaciones supervisadas tipo N.F.P.A. standard 72, estilo 7 clase A cuatro hilos. Cuando sea cableada para la operación de tipo N.F.P.A. standard 72, estilo 7 clase A cuatro hilos, una línea abierta o falla a tierra, no deberá interrumpir la operación del circuito. Los circuitos del tipo direccionable de comunicación de datos deberán ser supervisados para líneas abiertas en el circuito, cortocircuito a través del par y cortes a tierra. Una falla en el circuito direccionable de comunicación de datos iniciará un “display” de problema y una señal audible de problema en el CCI. Las fallas en un circuito direccionable de comunicación de datos no impedirán la operación de otros circuitos. El Módulo será de fácil desconexión para facilidad de servicio y será supervisado para posición apropiada por el Módulo Maestro de Control.

Componentes del sistema centralDeberá proveerse un gabinete con un bastidor porta módulos con ranuras para contener el equipamiento de todos los componentes electrónicos de una central, salvo el panel de mando y la impresora de eventos.Esta estructura modular permitirá conectar diferentes tipos de líneas (líneas en bucle y líneas de derivación) a una central.

Unidad principal de procesamiento La unidad principal de procesamiento ejecuta todos los procesos necesarios para el comportamiento lógico del sistema. Se comunica con todos los otros módulos y con el panel de mando y, en adición, gestiona los datos de configuración y la hora del sistema. La carga de software y de los datos de configuración, así como el diagnóstico del sistema, se llevará a cabo a través de una interfaz Ethernet (interfaz de servicio) a la cual puede conectarse un PC con el correspondiente software (monitor de servicio).

Equipo de alimentación

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Un equipo de alimentación de 7A proveerá las tensiones de alimentación requeridas internamente en toda la central. Alimenta en modo de flotación dos baterías recargables de 38 a 40 Ah conectadas en serie para el suministro eléctrico de emergencia y además, dispondrá de cinco salidas de 27 Vcc protegidas para dispositivos externos. La supervisión de las baterías será controlada y evaluada por la unidad principal de procesamiento.

Módulo de mando Para la conexión de paneles de mando para bomberos, dispositivos de transmisión (detectores principales), dispositivos de alarma (sirenas), así como para la activación del bus de relé.

Módulo para tecnología de línea en lazo Para la conexión de 2 líneas en lazo (loops) con los correspondientes detectores y módulos de la tecnología de línea en lazo.

Módulo universal de interfases Módulo de red para la puesta en red de centrales en LANs con 2 interfases RS485 y 2 interfases 100Base-TX. El módulo también deberá emplearse para el acceso remoto.

Comunicación en redLa arquitectura de la red estará basada en una Local Area Network (LAN), será en una comunicación de red redundante de dos redes (Lan 1, Lan 2) de tecnología estándar de bus.No debe haber un nodo maestro que trabaje por interrogación, ni computadora central de almacenamiento de archivos, controlador de display u otro elemento central (eslabón débil) en la red el cual al fallar pueda provocar la pérdida completa de las comunicaciones en la red o causar una degradación mayor de la capacidad de la red. La falla de un nodo no causará falla o degradación de las comunicaciones en los demás nodos ni cambio de protocolo de comunicaciones entre los nodos sobrevivientes. Cada nodo/panel se comunicará sobre la red, un nodo podrá ser un panel de detección y alarma de incendio inteligente, una estación de control de red basada en P.C. o un anunciador controlador de red, un repetidor, etc. La red se podrá expandir hasta al menos 16 subcentrales y 32 dispositivos de control.

A pesar de la estructura descentralizada, el sistema de detección de incendios se presentará hacia el exterior como un equipo centralizado convencional. La topología de la LAN podrá elegirse a voluntad. Las centrales y los paneles de mando pueden interconectarse en red en una línea de lazo redundante así como en una línea de derivación.Grupos de detectores, controladores de incendios, etc., podrán conectarse a cualquier central en la LAN, siendo igualmente posible interconectar elementos de diversas centrales (dependencia de 2 detectores, controladores, etc.).Para poder agrupar lógicamente varios dispositivos en una sola central, es necesario que dichos dispositivos se intercomuniquen. La comunicación inteligente y permanente entre las centrales se llevará cabo con la máxima protección de los datos a través de una línea en lazo redundante (doble). Incluso bajo las condiciones ambientales más difíciles, el protocolo digital de datos especialmente desarrollado, con codificación redundante y detectora de errores, garantizará la comunicación de los subsistemas. Con ello se filtran las falsas alarmas debidas a perturbaciones electromagnéticas, como radiaciones radioeléctricas, sobretensión, impulsos parásitos, etc.Cada nodo de red será capaz de almacenar ecuaciones de control por eventos. Estas ecuaciones podrán ser utilizadas para activar salidas en un nodo de la red en respuesta a entradas en otros nodos.Los medios que utilizará la red para integrarse serán cable o fibra óptica. Redes mixtas fibra/cable también serán soportadas. Una red cableada incluirá un sistema a prueba de fallas (fail-safe) para aislar los nodos ante la eventual falta de alimentación en uno de ellos.Un repetidor de red podrá utilizarse para incrementar la capacidad de distancia en 1.200 metros para redes cableadas y en 20Km. para fibra óptica

Circuitos de línea de detección (o lazos)

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Un lazo debe poder extenderse como mínimo hasta 2500mts. Cada lazo proveerá alimentación de tensión y se comunicará con hasta 256 detectores inteligentes / módulos de monitoreo, control y relé. El agregado de un segundo lazo o de un módulo opcional especial, duplicará la capacidad de dispositivos llevándola a un total de 512 dispositivos. Cada lazo será cableado en estilo cerrado con retorno y módulo de aislación, por cada dispositivo direccionable instalado, de forma tal de dar confiabilidad total al sistema.La CPU recibirá información analógica de todos los detectores para determinar si existen condiciones normales, de alarma, de pre-alarma o de falla para cada uno de ellos.La comunicación inteligente y permanente entre centrales, módulos y detectores se llevará a cabo con la máxima seguridad de los datos y permitirá la total monitorización y evaluación de los estados efectivos del sistema. Los fallos en la red de alimentación o las falsas alarmas originadas por perturbaciones electromagnéticas, como radiaciones radioeléctricas, sobretensión, impulsos parásitos, etc., serán localizados y filtrados automáticamente por un sistema de transmisión digital de datos con codificación redundante y detectora de errores.

La asignación de los detectores a grupos se efectuará independientemente del cableado, lo cual permite la optimización de éste. Un grupo de detectores puede distribuirse entre diferentes lazos y también entre varias unidades centrales de la red. Las entradas y salidas pueden programarse libremente sin necesidad de configuración adicional. Las funciones de detección de ensuciamiento, autoprueba de detectores y análisis de detectores provistas por el microprocesador incorporado en cada detector contribuirán a descartar y reducir las falsas alarmas.

Interfases serialesSe utilizarán para la integración en sistemas de gestión y para el mando de equipos externos como impresoras, buscapersonas, ComBOX, servidores de telefonía, etc., permitiendo el uso de hasta 4 interfases asíncronas, seriales y redundantes como RS485 redundante en modo semidúplex (loop) o como RS422 no redundante en modo dúplex completo (line).Adicionalmente, dos de las cuatro interfases podrán operarse también como RS232 en modo dúplex completo (line), cada una con 2 líneas de control. El modo de operación de cada interfaz se selecciona por medio de programación o hardware.

Panel o display del sistemaEl panel de mando estándar servirá para la visualización y operación claras, cómodas y normalizadas de un sistema.Puede incorporarse en una central o bien montarse separado en una carcasa propia.Dispondrá de una pantalla a color TFT de 5,7’’ con visualización de todos los estados de la instalación en texto claro. Se operará mediante teclas de función y rueda giratoria. El frente de la carcasa contiene símbolos e inscripciones para un manejo intuitivo mediante teclas funcionales.

El sistema también soportará las siguientes opciones de display:• De 16 o 32 leds rojo/amarillo como repetidor secundario.• De leds rojo/amarillo como repetidor de sistemas de extinción• Impresora serial de protocolos con memoria de eventos, con alimentación de

emergencia por un mínimo de 72 horas conforme a las especificaciones de la norma EN 54-4 y almacenará todos los cambios del sistema de detección de incendios en texto claro y con fecha, hora e información suplementaria. La impresora poseerá una memoria de eventos que permitirá la impresión repetida de los protocolos a voluntad.

Componentes del sistema

Dispositivos direccionablesSe direccionarán en forma automática electrónica desde el MCU al momento de la programación (con su dirección lógica asignada para cada dirección física) e incluirán módulo de aislación dentro del mismo o en su base de montaje.Los detectores de evaluación lógica inteligente deberán ser microprocesados, incluir módulo de aislación dentro del dispositivo o en la base y deberán conectarse con los dos conductores del lazo.

Hoja Nº 241


Los detectores multicriterio de humo / térmovelocimétricos deberán proporcionar LED de alarma que el mismo panel de control encenderá cuando se haya detectado una condición de alarma. También se deberá proporcionar una conexión de salida en la base para conectar un LED de alarma remota externa.Los detectores deberán montarse en el techo y deberán incluir una base (universal para todos los modelos) separada y de encastre por medio giro.Deberán poseer un filtro de límite dinámico para la reducción de falsas alarmas, función de modo test con exclusión del filtro dinámico, corrección automática del rango, información de suciedad y falla de la cámara óptica. Opcionalmente el sistema deberá manejar sistemas direccionables STR (Sistemas de Transmisión por Radio) tales que permitan la incorporación al lazo en forma inalámbrica de detectores de humo o intrusión.

Detectores Multicriterio Inteligentes Microprocesados con módulo de aislación incorporado Los detectores tendrán ambos criterios que podrán usarse combinados o por separado por programación horaria y deberán enviar los datos al panel representando el nivel de alarma; incluirán módulo de aislación.El detector multicriterio, dependiendo de las demandas y del ámbito de aplicación, puede emplearse como detector de humo, detector de temperatura o bien detector combinado, programándose y configurándose específicamente conforme a la ubicación y al tipo de instalación. El detector descubre tempranamente fuegos latentes y declarados, percibiendo y evaluando tanto el parámetro de incendio humo (mediante el principio de Tyndall) como calor (principio de sensor NTC).La base sirve para la conexión del detector multicriterio. Será posible conectar en la base un led indicador paralelo o una sirena de base.

Estaciones manualesLa estación manual direccionable microprocesada, aprobada y homologada conforme a EN 54-11 incluirá módulo de aislación y deberá enviar los datos que representen el estado del interruptor manual al sistema. Las estaciones manuales estarán construidas en Lexan o Aluminio, en color rojo y en la cubierta deberán tener las instrucciones de operación, claramente visibles.

Módulo Monitor de Contacto Seco Direccionable Microprocesado con módulo de aislación incorporado.

Deberán conectar una/s zona/s convencional al lazo, podrán ser de una entrada o múltiples entradas, estándar o supervisadas; según la función asignada incluirán módulo de aislación.Estos módulos se utilizarán para registrar el estado operativo de la totalidad de los elementos que se detallan a continuación, para tal fin el Contratista deberá considerar la totalidad de los elementos necesarios para cumplimentar tal fin

Estaciones manuales Detectores de gas Detectores de flujo Dampers Puertas supervisadas Bombas Cualquier otro elemento que sea necesario supervisar en caso de incendio

Módulo de Control Direccionable Microprocesado con módulo de aislación incorporado.Conectados al lazo deberán suministrar una/s salida/s por relé simple inversor, podrán ser de una salida o múltiples salidas, estándar o supervisadas; según la función asignada incluirán módulo de aislación.El MCDM responderá a la señal de control originada desde la central.

Módulo aisladorLos módulos aisladores se proporcionarán para aislar automáticamente los cortos circuitos en un lazo. Se deberá proporcionar un módulo aislador por cada elemento instalado (detector o módulo).

Hoja Nº 242


Si ocurre un cortocircuito, el módulo aislador deberá abrir automáticamente (desconectar) el lazo y se visualizará en el panel de control esta condición. Cuando se corrige la condición de corto circuito, el módulo aislador automáticamente deberá volver a conectar la sección aislada.El módulo aislador no deberá requerir ningún ajuste de dirección y sus operaciones deberán ser totalmente automáticas. No deberá ser necesario sustituir ni reajustar un módulo aislador después de su operación normal.Es deseable que el módulo aislador esté incluido en cada elemento. De no ser así deberá estar en la base de cada detector y en caja eléctrica acorde para el caso de los módulos.

Sirenas electrónicasLas sirenas electrónicas serán direccionables y deberán operar con la misma alimentación del lazo de comunicación; incluirán módulo de aislación.La sirena sirve para la señalización acústica de una alarma de incendio en espacios interiores (categoría medioambiental A según EN 54-3). Tres tonos diferentes como mínimo serán seleccionables a través de la central o durante la operación del sistema. El volumen se regulará mediante el software.

Luces estroboscópicas direccionablesLas lámparas de destellos electrónicas serán direccionables y deberán operar con la misma alimentación del lazo de comunicación; incluirán módulo de aislación.La lámpara de destellos sirve para la señalización óptica de una alarma de incendio en espacios interiores (categoría medioambiental A según EN 54-23). La velocidad de los destellos y la intensidad de la luz se configurarán por medio de software.

BateríasDeberán ser Baterías Selladas Tipo Gel de 12 voltios.La batería deberá tener capacidad suficiente para dar energía al sistema de alarma de fuego durante no menos de veinticuatro horas, además de 5 minutos de alarma a partir del momento en que falle la energía de CA normal.Las baterías no deberán requerir de ningún mantenimiento. No se requieren líquidos. No se deberá requerir que se revise el nivel de líquidos por rellenado, derrames o fugas.




Cableado

Hoja Nº 243


El cable correspondiente a señales digitales/analógicas del sistema de detección y alarma de incendio, será par trenzado 0,88mm2, con malla y foil de aluminio y tendrá vaina exterior de PVC antillama. Todos los conductores deberán ser instalados de acuerdo con la N.F.P.A. norma Nº 70 (National Electrical Code - Art. Nº 760) y a la Asociación Electrotécnica Argentina


Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a realizar por el Contratista.Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado. Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cual va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad.

Hoja Nº 244


DI0IVISION 14000: CORRIENTES DEBILES

SECCIÓN 14050: SISTEMA LLAMADO A ENFERMERA




Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de Llamado de Enfermera, con señalización luminosa y acústica en la Central de Enfermería y luminosa en la habitación.Deberá ser un sistema confiable y seguro tal que vincule al paciente de cada habitación de internación con la estación de enfermería que corresponda, mediante una señal acústica y visual en una central de llamadas tipo pupitre. Se instalarán centrales y demás elementos de instalación para cada sector de las áreas de internación











Hoja Nº 245










Se instalará un sistema de llamado de enfermeras para que los pacientes puedan requerir la presencia de personal de enfermería o auxiliar, la misma será sonora y luminosa en la central y luminosa en la habitación. La llamada podrá generarse desde el pulsador de llamada ubicada en la cabecera de la cama y/o mediante un cordón espiralado conectado a la caja conteniendo el pulsador. Una llamada identificada como prioritaria, se podrá generar desde el baño, desde un pulsador con cordón, para este tipo de evento. La misma será claramente identificada en la central para atender estas llamadas.El Contratista deberá consultar a la D.I.T.O. y obtener su aprobación, antes de cambiar la ubicación de algún pulsador de llamada


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra y Plan de Contingencia Previsto a elaborar por la Contratista.


Se detallan a continuación las características técnicas mínimas a cumplimentar por los distintos componentes del sistema.

Hoja Nº 246


Consolas de enfermeríaTiene un completo sistema de señalización que permite individualizar en todo momento la procedencia del llamado y por medio de leds de alto brillo de 5 mm se señaliza la procedencia de la llamada. Posee también un sistema acústico complementario de la señal lumínica para el caso de que la enfermera no se encuentre cerca de la consola y pulsador de anulación, activándose nuevamente al entrar una nueva llamadaEl equipo permite la instalación de una o más consolas, para trabajar independientemente o en paralelo como repetidora.Las consolas deberán tener la cantidad de puestos suficientes como para indicar el llamado de todas las camas que convergen a ella más las de los baños en forma independiente.

Módulo de habitación y pulsador de llamada

Se instala al lado de cada cama, y a él se conecta el pulsador de llamada que el usuario utiliza para llamar a la enfermera; al efectuar el llamado se encienden el led en consola, led propio del módulo y la luz de puerta.La enfermera al concurrir a la habitación sabe por el led encendido quién efectuó el llamado; el módulo cuenta con un anulador de llamada.

Módulo de baño y pulsador de llamada

Será instalado en el ambiente de servicios higiénicos de la habitación.Con placa electrónica, led de identificación del llamado y pulsador de anulación, registrándose en la consola como llamado desde el baño. Al tirar del cordón se enciende el led propio y led en consola de enfermería y se activa la señal acústica; será conectado en forma independiente al modulo de habitación, por lo tanto se utiliza el pulsador de anulación del módulo del baño para anular el llamado.La enfermera en el office, sabe por el led encendido qué baño de qué habitación efectuó el llamado; el módulo cuenta con un anulador de llamada.


CañeríasLos caños a formar parte de esta documentación serán del tipo semipesado. Responderán a lo indicado en la norma IRAM IAS U500-2005 Serie II.Serán esmaltados interior y exteriormente, de calidad tal que permitan ser curvados en frío sin excesiva deformación de su sección. Para medidas superiores a 2" se deberá utilizar caño de hierro galvanizado. Las curvas de los mismos no serán inferiores a 6 (seis) veces su diámetro. Las uniones entre caños se realizarán con cuplas roscadas, las cuales cumplirán con las mismas especificaciones que el caño. La unión de caños a cajas se realizará con tuercas y boquillas. El trabajo a realizar en cañerías será tal que presente continuidad eléctrica en todo su recorrido. En los lugares donde se deba realizar cañería exterior (a la vista) se harán sujeciones a distancias no mayores de 1,3m. Estas sujeciones se realizarán con grapas especiales sujetas al hormigón por medio de elementos de anclaje metálicos. Toda la cañería que se instale a la intemperie, será de hierro galvanizado.


Hoja Nº 247


Cables para señal Todos los cables alojados en cañerías, deberán cumplir con las siguientes normativas y/o características:IRAM 2022: Conductores clase 5.IRAM 2183: Características eléctricas y dimensionales. Características del material.ANEXO I: Características de los materiales LSOH de aislación.IRAM 2289: Cat. C: Características de no-propagación de incendio.IEC 60754-2: Ensayo de grado de acidez de los agentes emitidos durante la combustión.IEC 61034: Ensayo de medición de opacidad de humos emitidos durante la combustión.Serán provistos en una envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o de rollos incompletos.

Cuando deban efectuarse uniones o derivaciones, éstas se realizarán únicamente en las cajas de paso mediante confesores colocados a presión que aseguren una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor.

Hoja Nº 248



SECCIÓN 14060 CENTRAL TELEFÓNICA


Se aplicarán todos los documentos del Pliego, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de Instalaciones de Corrientes Débiles.


Se ampliará y pondrá en funcionamiento un sistema de Central Telefónica, de la misma marca y modelo que la existente. El modelo existente es Panasonic TDA-600Acorde a la cantidad de teléfonos internos por agregar en la ampliación, habrá que agregar:

1. Dos (2) gabinetes de expansión de 10 slots, Panasonic KX-TDA620 2. Dos (2) Interconexión, expansión Panasonic KX-TDA61113. Diecinueve (19) Tarjetas 16 extensiones análoga Panasonic KX-TDA61744. Una (1) Tarjeta 16 extensiones digitales Panasonic KX-TDA01725. Una (1) Tarjeta troncal análoga (16 puertos) Panasonic KX-TDA61816. Una (1) Tarjeta troncal digital (E1) Panasonic KX-TDA1887. Una (1) Tarjeta de mensajes de 4 canales Panasonic KX-TDA01918. Una (1) Tarjeta de programación remota Panasonic KX-TDA01969. Una (1) Tarjeta con 3 ranuras para equipos opcionales Panasonic KX-TDA019010. Dos (2) Fuente de Poder L KX-TDA600 Panasonic KX-TDA10311. Dos (2) Cable para batería (Fuente L) Panasonic KX-A229XJ12. Seis (6) Batería de gel de libre mantenimiento NP651213. Doscientos ochenta (280) Teléfonos KX-TS500 standard, con regulación volumen

recepción, flash y redial14. Seis (6) Teléfono Panasonic KXTD346XB Digital con display 6 Líneas BACKLIGHT

OPC. BLUETH. USB15. Dos (2) Teléfonos Panasonic KX-T7640 Digital, Consola operador 66 DSS16. Ocho (8)Teléfonos Panasonic KXTD333XB Digital con display 3 Líneas17. Dieciséis (16) Pico protector PM-230







Hoja Nº 249














Se ampliará la central telefónica existente, con componentes de misma marca y modelo.El Contratista deberá consultar a la D.I.T.O. y obtener su aprobación, antes de cambiar cualquier elemento

Hoja Nº 250



Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra y el Plan de Contingencia Previsto a elaborar por la Contratista

Hoja Nº 251


DIVISION 14000: CONSTRUCCIONES ESPECIALES

SECCIÓN 14070: SISTEMA PORTERO ELÉCTRICO




Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de portero eléctrico para los lugares que se indica en planos.El sistema estará compuesto en cada caso por: un frente de calle que se ubicará contiguo al acceso, un teléfono con pulsador de apertura a ubicarse donde se recibirá el llamado y un traba pestillo eléctrico reforzado, con su fuente regulada para la apertura


El Contratista deberá comprender el espíritu de lo descrito en el Pliego, y planos. Para evitar malas interpretaciones y para la evaluación del proyecto, deberá realizar una memoria con el fin de ver su correcta interpretación







Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar tres (3) juegos completos de planos en papel, en escala a definir por la D.I.T.O.s, según el caso, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en AutoCAD 2004, exactamente conforme a obra de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, y esquemas unifilares.


Hoja Nº 252










El sistema impedirá el acceso del público a determinadas áreas técnicas, de acceso restringido, según se indica en planos. Dispondrá de un pulsador de llamada en un frente con altavoz y micrófono en la proximidad de la puerta a proteger, un teléfono que recepcionará la llamada y contará con botón de apertura a distancia del pestillo, una fuente de alimentación y un trabapestillo reforzado, normal cerrado


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra y el Plan de Contingencia Previsto a elaborar por la Contratista


Se detallan a continuación las características técnicas mínimas a cumplimentar por los distintos componentes del sistema.

TeléfonoTiene un completo sistema de audio de alta definición y claridad, con llamado de timbre musical tipo ding-dong. De montaje en pared con bastidor para caja rectangular de 5x10, pulsador de apertura de cerradura eléctrica de 12 VCC. Distancia promedio entre teléfono y frente 120mts.

FrenteEspecialmente diseñados para su instalación en exteriores, podrán ser de embutir o de aplicar, en ambos casos serán construidos en material plástico termoformado, o metálicos, a definir en cada caso con la D.I.T.O.

Hoja Nº 253





Cables para señal Todos los cables alojados en cañerías, deberán cumplir con las siguientes normativas y/o características:IRAM 2022: Conductores clase 5.IRAM 2183: Características eléctricas y dimensionales. Características del material.ANEXO I: Características de los materiales LSOH de aislación.IRAM 2289: Cat. C: Características de no-propagación de incendio.IEC 60754-2: Ensayo de grado de acidez de los agentes emitidos durante la combustión.IEC 61034: Ensayo de medición de opacidad de humos emitidos durante la combustión.Serán provistos en una envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o de rollos incompletos.Cuando deban efectuarse uniones o derivaciones, éstas se realizarán únicamente en las cajas de paso mediante confesores colocados a presión que aseguren una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor


Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos elaborado por la Contratista.Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado. Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cual va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad

Hoja Nº 254


DIVISIÓN 15000: MEDIOS DE ELEVACION

SECCIÓN 15010: ASCENSORES HIDRÁULICOS




Los trabajos especificados en la presente sección describen la instalación de cuatro ascensores, los Nos 3 y 4 para el público, ubicados en el pasillo que vincula el edificio nuevo con el antiguo y que serán utilizados para el movimiento de personas que acudirán a internación. Además están incluidos el ascensor Nº 6 ubicado en el pasillo de vinculación de edificios próximo al sector de Neonatología y Obstetricia y el ascensor montacamillas Nº 7 que será interno del sector Neonatología / Obstetricia.

Alcances. El alcance de los trabajos incluye la provisión de toda la mano de obra, materiales, herramientas, enseres, equipamientos y servicios en cantidad, calidad y capacidad suficientes requeridos para fabricar, transportar, entregar e instalar los equipos en perfecto funcionamiento tal como se indica en los planos, conforme a las presentes especificaciones y como lo requieran las condiciones del trabajo. Incluyen además todas las prestaciones, trámites, entrega de manuales, folletos, catálogos y manual de mantenimiento y provisión de todos aquellos elementos complementarios de la instalación, de acuerdo a las reglas de arte y de acuerdo a su fin.

Será por cuenta del Contratista, y sin cargo para el Comitente, la ayuda de gremios necesaria (albañilería, electricidad, pintura, etc.) para la correcta instalación de los equipos.

La Contratista dispondrá en obra de un sector cerrado y protegido para depositar sus materiales y herramientas. Será por cuenta del Contratista mantener cerrado el lugar y la vigilancia del mismo. El Comitente no se responsabilizará por las pérdidas de materiales depositados en ese recinto quedando por cuenta y cargo del Contratista su reposición.

Esta descripción, que no es taxativa, se complementa con el presente Pliego y los planos del proyecto.

PlazosEn su presentación, el Contratista incluirá los plazos de fabricación y montaje de cada uno de los equipos.

Normativa aplicable

Se utilizará como normativa de referencia la Ordenanza 27.228/72, la Ley 962 del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, la Ley 19.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y su Decreto 351 reglamentario y las especificaciones adicionales que se indiquen


Dado que los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los correspondientes a otras secciones, el Contratista tiene la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.

Hoja Nº 255


0100 Replanteo y Nivelación03000 Hormigones04010 Mampostería05000 Metales06000 Maderas y plásticos07000 Cubiertas, aislaciones térmicas e hidráulicas 08000 Puertas y ventanas09000 Terminaciones12000 Equipamiento14000 Corrientes débiles17010 Instalaciones sanitarias17030 Incendio18000 Instalaciones termomecánicas.13000 Gases medicinales.19000 Instalaciones eléctricas Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación con las demás áreas involucradas


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los artículos correspondientes del Código Civil por un plazo mínimo de 12 meses


Dentro de los treinta días de adjudicada la obra, el Contratista deberá presentar a la D.I.T.O. para su aprobación un cronograma de obra especificando toda la ingeniería de detalle, que comprenderá como mínimo los siguientes planos:

• Planta del pasadizo con la ubicación de todos los componentes acotado en escala 1:10 • Planta de sala de máquinas indicando la ubicación de los componentes, acotado en escala

1:20• Corte del pasadizo indicando el recorrido, sobrerrecorrido superior, pozo, ubicación del

pistón, grampas, etc. acotado en escala 1:50• Planta de ubicación en escala 1:100 indicando la posición relativa del ascensor en el

edificio• Planilla de datos técnicos de acuerdo a lo indicado en el Art. 8.10.2.25 de la Ord. 27228/72• Plano de detalles de cabina, indicando las medidas y vista de los distintos paneles• Plano de detalle de botonera de cabina acotado indicando la posición de los distintos

componentes• Plano de detalle de arcata, acotado esc. 1:10• Plano de detalle de arcatina, acotado esc. 1:10• Memoria descriptiva de los componentes del equipo indicando marca y procedencia de las

partes• Muestras de terminaciones, botoneras, linternas, etc. que solicite la D.I.T.O.• Copia de certificados de ensayos de todos los materiales normalizados y de seguridad

No se aceptarán materiales que no hayan sido aprobados por la D.I.T.O. quedando bajo exclusiva responsabilidad del Contratista realizar su recambio, reposición o reparación, sin que ello implique costo adicional alguno


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La D.I.T.O. solicitará muestras de diversos componentes (botoneras, señalización, etc.) para constatar la calidad de los demás a instalar en obra.

El Contratista deberá presentar las muestras solicitadas, antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza o dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casos en que esto no sea posible y siempre que la D.I.T.O. lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos.

Se proporcionarán todos los instrumentos de ensayo y materiales necesarios para realizar todas las pruebas de funcionamiento y aceptación necesarias.

El Contratista coordinará con la D.I.T.O., con diez (10) días de anticipación, la fecha en que se efectuarán las pruebas, exigidas para la Recepción Provisoria.

Antes de efectuar las pruebas, el Contratista entregará a la D.I.T.O. los planos conforme a obra de la instalación.

Las pruebas de aceptación a realizar para efectuar las Recepciones (Provisoria y Definitiva) serán acordadas con la D.I.T.O. El Contratista aportará todos los instrumentos, mano de obra especializada y cualquier otro requerimiento necesario para llevar a cabo dichas pruebas. Las mismas, sin ser limitativo, incluirán:

• Funcionamiento en vacío y con 100 % de la carga nominal• Funcionamiento ininterrumpido durante 1 hora, observando la temperatura ambiente y

el calentamiento del aceite hidráulico al comienzo y final del ensayo• Funcionamiento de la maniobra y las diferentes automaticidades accesorias• Prueba de los dispositivos de protección eléctrica• Funcionamiento de los dispositivos de paracaídas hidráulico y mecánico• Funcionamiento de los dispositivos de protección de puertas (mecánico y

fotoeléctrico)


Los materiales se enviarán a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños y se almacenarán hasta su uso.

El Contratista deberá prever el almacenaje de los elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Éstas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso. A tal efecto deberá cumplir con los requisitos de la calidad y los procedimientos respectivos del sistema implementado por el Contratista en este rubro.

El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos elementos que puedan ser observados por la D.I.T.O., por presentar deformaciones o alteraciones



Resistencia al fuego F 30Resistencia acústica Atenuación según Sección 13080


Debido a que durante la ejecución de los trabajos el Hospital seguirá funcionando, se tomarán todas las precauciones para evitar daños y molestias a los pacientes y personal del hospital,

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los equipos, instalaciones y accesorios, tomando los resguardos que surgen del Plan de Contingencia implementado por el Contratista a efectos de preservar las personas y a los bienes del Comitente, propios y de terceros de lesiones o daños.

El Contratista proveerá la energía eléctrica (luz de obra) para las tareas de instalación de los equipos. Será por cuenta del Contratista disponer de un tablero seccional con interruptores diferenciales y llaves termomagnéticas, tomacorrientes y todas las protecciones necesarias para cumplir condiciones mínimas de seguridad a sus operarios y que un desperfecto no afecte ni interfiera a la alimentación de energía del Hospital.

Características de seguridad de los cables eléctricos a instalarEstas características son aplicables a todos los materiales no metálicos que componen los cables tales como las vainas, rellenos, aislaciones, cubiertas, etc., caracterizándolos genéricamente como cables LSOH y no propagadores del incendio.

1. InflamabilidadLos cables deberán ser no propagadores de la llama, o sea que son cables que cuando

arden con una débil llama, en un tiempo breve, se autoextinguen. La norma de aplicación que regula los ensayos para el cumplimiento de este requisito es la IEC 332.1. Los cables deberán ser también NO PROPAGADORES DEL INCENDIO, o sea que cuando existe un foco de calor externo, no se desprenderán productos volátiles inflamables en cantidades suficientes para provocar un foco de incendio secundario. Se define así la capacidad de agrupamiento de cables colocados en posición vertical que no propagan un incendio. Para verificar el cumplimiento de este requisito, los cables deberán cumplir satisfactoriamente con la Norma IEC 332.3, categoría C, que consiste en colocar probetas del cable a ensayar de 3,5 metros de longitud (tantas como sean necesarias para obtener 1,5 dm3 de material no metálico por metro de longitud), en un soporte vertical dentro de un recinto (cabina cerrada) con ventilación forzada de aire con un caudal de 5000 litros/minuto con una temperatura de 20 ºC y aplicar durante 20 minutos una llama de 18000 Kcal /hora. El cable cumplirá con el requisito de no propagador del incendio cuando la llama no afecte a los cables 2,5 metros por encima de la aplicación de ella. Los detalles, características y tolerancias de los ensayos están definidos en la norma mencionada.

2. Opacidad de humosLos cables al arder deberán emitir humos cuya opacidad permita distinguir obstáculos y

salidas de emergencia. Con tal objeto los ensayos que deberán cumplir son los especificados en la Norma IEC 1034.2, siendo el testeo satisfactorio cuando la transmitancia supere el 60 %, utilizándose el dispositivo de ensayo descrito en la IEC 1034.1 que consiste en un recinto cúbico cerrado de 3 metros de lado. No se aceptan los ensayos efectuados en dispositivos de menor tamaño.

Gases tóxicos (Monóxido de carbono, dióxido de carbono, ácido clorhídrico, ácido bromhídrico, ácido fluorhídrico, dióxido de azufre, vapores nitrosos, ácido cianhídrico, etc.).

Los gases desprendidos por la combustión de un cable deberán tener un índice de toxicidad convencional "ITC" < 5 siendo ITC= CI/Cf donde "C" es la concentración de gas (mg/m3) referida a 100 gramos de material y 1 m3 de volumen y "Cf' es la concentración máxima de gas (mg/m3) que una persona expuesta durante 30 minutos puede soportar sin síntomas graves de asfixia o efectos irreversibles de salud. Los valores máximos admisibles de Cf (para cada gas mg/m3) son los siguientes:

* Monóxido de carbono 1750* Dióxido de carbono 90 000* Ácido clorhídrico 150* Ácido bromhídrico 170* Ácido fluorhídrico 17* Dióxido de azufre 260* Vapores nitrosos (NO+N02) 90

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* Ácido cianhídrico 55

El método de cálculo de la toxicidad se efectuará de acuerdo al apéndice E7 de la parte 2 de los ensayos y procedimientos de la UITP-APTA, especificaciones de funcionamiento de cables y alambres eléctricos usados en sistemas de tránsito.La metodología de los ensayos se desarrollará de acuerdo a alguna de las siguientes normas a saber: NES 713 ó CEI 20-37 o las mencionadas en la UITP-APTA.

3. Halógenos y corrosividadLos cables no deberán poseer halógenos, entendiéndose por tal que el porcentaje de halógenos en forma de hidrácidos (ej. ácido clorhídrico), debe ser menor a 5 mg / g. Con el fin de garantizar estos valores, el cable deberá satisfacer los ensayos definidos en las Normas IEC 754-1-2, en donde se valora si un gas es enérgicamente corrosivo o no a través de un método de medida de la conductividad y a través de un método químico midiendo su pH. Se consideran no corrosivos los gases cuyo valor de conductividad es y 10 μS / mm y pH 4,3. Una descripción detallada de los métodos y equipos a utilizar obra en las normas mencionadas.

4. Índice de oxígenoPara los materiales que proveen las características no propagantes de la llama y del

incendio del cable (por ejemplo envolturas, cubiertas, rellenos, etc.), el índice de oxígeno no deberá ser menor a 26% medido bajo la Norma ASTM -D-2863


Los materiales y equipos de la presente prestación están descriptos y especificados en los artículos siguientes:

Ascensores Nos 3 y 4 para Público en Sector Pasillo de vinculación entre edificio antiguo y nuevo – Características Generales:

Vinculará el nivel de internación y se utilizará para el movimiento del público en general, sobre todo las visitas en el nivel de internación, cuando funcionen a pleno. Por sus medidas permitirá también el traslado de camillas con un acompañante o equipos portátiles de rayos X, etc.

Características generales:Tipo de ascensor: Hidráulico de pistón lateral indirecto.Carga: 900 Kg. – 12 pasajeros.Velocidad: 0,5 m/seg.Medidas de cabina: (standard Tipo 3 según Ley 962 GCBA) 1,30 m. (ancho) x 2,05 m. (profundidad).Paradas: tres (nivel -9,15 m., nivel -5,39 m. y nivel 0)Recorrido: 9,15 m.Sobrerrecorrido: 3,60 m.Pozo: 1,40 m.Medidas de pasadizo libre aplomado: 1,90 m. (ancho) x 2,40 m. (profundidad). Las paredes laterales serán del tipo portante de hormigón armado, para poder apoyar los equipos sobre esos tabiques.Sala de máquinas: la sala de máquinas de estos equipos estará en el nivel 0,00 en los locales J3-03 para el ascensor 4 y J3-04 para el ascensor 3.Maniobra: acumulativa selectiva ascendente descendente en dúplex. Una sola columna de botoneras.

El Contratista indicará para todos los componentes, la marca y el origen del producto y en el caso de componentes de seguridad, acompañará los certificados de ensayo y cumplimiento de normativas. Se utilizarán componentes de tecnología abierta y preferentemente de producción local de manera que se pueda disponer de servicio de reparación y repuestos por un plazo no menor de 10 años.

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1) Equipo Hidráulico (por cada ascensor):

• Bomba: será del tipo de tornillo, de caudal constante y actuará sumergida.Motor trifásico de 16 HP Caudal: 125 l/min.Dispondrá en la boca de succión de la bomba, de un filtro para evitar el ingreso de partículas que puedan deteriorar los tornillos. En la boca de salida de presión de la bomba se dispondrá de un pulmón amortiguador de las vibraciones y variaciones de presión.

• Tanque de aceite: de capacidad adecuada para el volumen de aceite que es necesario desplazar, para que el pistón complete toda su carrera.

• Calefacción del aceite: la central dispondrá de resistencia calefactora de aceite que se alojará en el interior del tanque con su correspondiente termostato para mantener el fluido a una temperatura mínima de por lo menos 20º C.

• Sensores de temperatura: se dispondrá en el tanque de dos sensores de temperatura. Uno para activar el funcionamiento de un enfriador externo (en caso que lo haya) y otro para actuar sobre el control para dejar fuera de servicio el equipo por exceso de temperatura del aceite.

• Válvulas: dispondrá de válvulas reguladoras de presión y caudal, las que estarán construidas en un solo block. El accionamiento será por electroimán con tensión de alimentación de 48 VCC. Para el descenso del ascensor por falta de tensión se dispondrá de un solenoide adicional alimentado con 12 VCC.

• Resistencia calefactora: el block de válvulas dispondrá de resistencia calefactora para el funcionamiento adecuado en épocas de muy baja temperatura.

• Válvula de descenso manual: en el cuerpo del block se dispondrá de una válvula de by pass para el descenso manual del ascensor. Esta válvula estará debidamente individualizada mediante un botón color rojo y será accionada manualmente.

• Manómetro y presóstatos: en dicho block además se dispondrá de un manómetro conectado a través de un pequeño robinete, y dos presóstatos (de máxima y de mínima) del tipo de baja histéresis para poder enviar señales al sistema de control.

• Filtro y robinetes: a la salida del fluido de presión de la central se ubicará un filtro con cartuchos descartables y una llave del tipo esférica para aislar el circuito de la bomba del pistón.

• Enfriadores de aceite: dado el tráfico intenso en los horarios de visita de internación, previsto para cada uno de estos equipos se deberá instalar enfriadores de aceite en el tanque. Este dispositivo dispondrá de una bomba de recirculación, un radiador de dimensiones adecuadas y un ventilador que hará circular el aire de enfriamiento y se alojará en la sala de máquinas manteniendo las distancias reglamentarias entre componentes para su accesibilidad. Deberá disponer de un sistema de control automático accionado mediante un sensor de temperatura que se ubicará en el tanque de aceite. Este dispositivo accionará el enfriador cuando la temperatura en el seno del aceite alcance los 45 ºC.

• Pistón: Medidas pistón: 100 x 5 mm – Presión de trabajo: Máx.: 44,81 bar ; Mín.: 22,34 bar

• Recorrido útil: 9,15 mts.

• Tipología: se utilizará la del pistón lateral indirecto (relación 2:1)El pistón se diseñará para que sea capaz de levantar el peso de la cabina, arcata, y todos los accesorios y el peso correspondiente al 120% de la carga máxima a transportar.

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Estará sujeto firmemente a la estructura mediante grampas “ad hoc” y apoyado sobre un pilar de acero de la medida adecuada para que se pueda desarrollar todo el recorrido de la cabina.

• Cilindro: estará construido en una pieza, con tubo de acero sin costura con tapas soldadas.La tapa superior tendrá una pieza abulonada con guías y cavidades para alojar las guarniciones que sellan el pistón. Dispondrá en la parte superior de un canal colector del aceite excedente. Mediante un pico y manguera se conectará a un recipiente colector para evitar el derrame del mismo.En la parte más alta del pistón habrá un tornillo de purga del aire del circuito hidráulico.

• Émbolo: será de una pieza, de acero y tendrá terminación de rectificado y bruñido en la superficie expuesta.

• Válvula paracaídas: se ubicará en la boca de acceso del tubo de presión. La válvula tendrá una disposición tal que permitirá ubicarla en cualquier ángulo de acometida para lograr la mejor alineación del conducto de presión. La válvula será del tipo diferencial y funcionará de manera que bloquee la circulación del líquido en caso de derrame en la tubería.

• Tubería de presión: podrá ser de tubos de acero sin costuras con los accesorios adecuados (curvas, acoples, etc.) o mangueras. Estos conductos tendrán la sección adecuada para que con la distancia a recorrer desde la central hasta la boca de la válvula paracaídas, no haya una pérdida de carga tal que afecte el funcionamiento en las condiciones antedichas. Estarán debidamente sujetados a fin de evitar movimientos o vibraciones que pudieran deteriorarlos.

• Enfriador de aceite: se instalará en la sala de máquinas un dispositivo enfriador de aceite consistente en un gabinete donde se alojan:

− Un radiador de dimensiones adecuadas para el servicio que se prestará en épocas del verano, teniendo en cuenta que serán equipos de alto tráfico.

− Un ventilador para desplazar el aire extrayéndolo del lado del radiador y expulsándolo al ambiente.

− Una bomba para recircular el aceite desde el tanque de la centralina.− Sistema de control accionado por termostato ubicado en la centralina para que funcione

automáticamente cuando la temperatura del aceite alcance el valor de 45 a 50º C.− Conexiones de mangueras para el aceite.

2) Sistema de control: Se instalará en la sala de máquinas un control del tipo electrónico con microprocesadores, será de marca reconocida en plaza.

Estará contenido en un gabinete cerrado con aberturas de ventilación. Será de conexionado frontal por lo que podrá ser instalado sobre una pared, ya que no será posible acceder a componentes del lado posterior.La electrónica será del tipo programable, de manera que se pueda acceder y cambiar los parámetros en el mismo lugar, para ajustarlo a las condiciones de entorno sin necesidad de cambiar componentes. Con el control se deberá disponer de un programador para poder acceder a las variables de memoria y diagnóstico de fallas.

• Maniobra: automática colectiva ascendente y descendente en dúplex (ascensores 3 y 4) para tres paradas. El piso estación será el nivel 0,00 de la entrada de la calle Elflein. El equipo se programará para quedar detenido con la puerta cerrada.El sistema de mando actuará sobre el motor de la bomba hidráulica mediante contactores del tipo industrial de primera marca.

• Arranque: el arranque será mediante Soft Start de construcción específica para elevadores hidráulicos, de marca reconocida.

• Comando de válvulas hidráulicas: mediante relés adecuadamente dimensionados.Dispondrá de borneras con indicación clara de la función.

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• Fuentes de alimentación: serán del tipo protegidas contra cortocircuitos transitorios. La fuente que alimenta las botoneras exteriores estará protegida de manera tal que un cortocircuito permanente entre los terminales y un conductor de llamada, no interfiera el uso del control (caso de incendio en la botonera de piso).

• Sistema de posicionamiento: se realizará mediante detectores infrarrojos en la cabina y pantallas ubicadas en el pasadizo, de manera que el sistema de control pueda tener la información de la posición de la cabina en todo momento.

• Señalización: la placa madre generará un sistema serial para transmitir la información a toda la señalización de cabina y pisos (indicadores de posición, flechas de dirección, sintetizador de voz, gong, etc.). En la placa habrá un display que repita al indicador de posición y señalice posición, fallas y eventos. Llevará además un comando para uso en inspección desde la misma placa.

• Supervisión de seguridades: la placa dispondrá de entradas de bornes de sensado del circuito de seguridades a los efectos de controlar permanentemente su estado y generar señales de diagnóstico de fallas en caso de interrupción en viaje. Este sensado de seguridades no interferirá en el circuito de estas últimas. El sistema llevará un circuito de detección de fallas en el sistema de posicionamiento, protección por sobretemperatura del motor y/o aceite hidráulico.

• Diagnóstico de fallas: la placa dispondrá de un software que detecte, además de maniobras fuera de secuencia en el circuito de seguridades, otro tipo de eventos (obstrucción de puertas, exceso de peso, coche completo, servicio en inspección, fuera de servicio, evacuación, etc.) los que serán transmitidos mediante la conexión serial a los distintos elementos de información (indicadores de posición, sintetizador, etc.) para información de los pasajeros o para un diagnóstico rápido para el servicio de mantenimiento.

• Servicios auxiliares: el sistema dispondrá de los siguientes servicios:− Servicio en inspección.− Servicio independiente.− Servicio de evacuación en caso de emergencia (Fase I Incendio).− Renivelación automática.− Descenso automático en caso de falta de energía (mediante batería sellada alojada en el

mismo control).− Piso estación.− Control para economizar energía de iluminación de cabina.− Excedido de peso. Conectadas a los presóstatos de la central.− Sobrecarga.

• Fines de carrera: en ambas paradas extremas se colocarán fines de carrera para las siguientes funciones:

− Sincronización de la posición de la cabina con la memoria de posición.− Límite de alta velocidad− Límite de dirección de viaje.− Límite de corte de alimentación de fuerza motriz (superior)

3) Guías: Serán del tipo T127 con medidas 127 x 89 x 16 (espalda x altura x espesor de hongo) con un peso aproximado de 24 Kg/m. En los extremos de las guías tendrá un machihembrado para ensamblar una con otra sin resaltos ni aristas.

Serán fijadas a las guías mediante prensaguías del tipo forjado o de chapa, con arandela plana, arandela grower y tuerca.Una guía se unirá con la siguiente mediante una platabanda con ocho orificios (cuatro por cada extremo) los que llevarán un bulón M16 x 45 con arandelas planas, grower y tuerca.

4) Grampas: construidas en perfiles de acero o varias piezas de chapa de espesor mínimo 4 mm. Serán capaces de vincular rígidamente las guías de la cabina a la pared portante de

Hoja Nº 262


hormigón. Su construcción será tal que permita el ajuste (orificios oblongos) a fin de poder posicionarlas adecuadamente para lograr el aplome de las guías.

Se colocarán las grampas con una distancia no mayor que 1,50 m. entre sí. Una vez realizado el aplome, la piezas que constituyen las grampas se podrán puntear con soldadura eléctrica, a fin de hacer una unión más rígida entre sus partes. No se podrán soldar a las guías. La fijación de las grampas a la pared portante se realizará mediante brocas de expansión de medida mínima de 12,7 mm.

5) Arcata: construida de perfiles o chapa de acero de espesor tal de darle solidez a la estructura.En la parte superior llevará unas ménsulas de fijación para sujetar debidamente la cabina.Llevará cuatro guiadores de ruedas ubicados dos en la parte superior y dos en la inferior. Las ruedas serán con masa metálica con banda de contacto de poliuretano. Llevará un mecanismo de paracaídas del tipo instantáneo por rodillos. La acción sobre el paracaídas será por aflojamiento de alguno de los cables de suspensión de la arcata. El mecanismo de disparo será construido de manera tal que ambos rodillos de seguridad actúen simultáneamente. Dispondrá de un resorte de recuperación del mecanismo, y un contacto eléctrico de seguridad del tipo NC, que actuará sobre el circuito de seguridad en caso de accionamiento mecánico del paracaídas.Próximo a cada block de seguridad habrá un guiador fijo.

6) Arcatina: dispondrá de una placa de apoyo del pistón y una estructura reforzada de sostén del eje de la polea. El diámetro de la polea será como mínimo de 40 veces el diámetro del cable. La polea tendrá protección contra contactos casuales.

La arcatina dispondrá de guiadores que mantendrán al pistón alineado con las guías de cabina en todo su recorrido.

7) Cables de acero: se utilizarán cables de acero para ascensores, de alta flexibilidad, de formación Seale, de 8 cordones de 19 alambres cada uno con alma textil.

8) Tensores: la fijación de los extremos de los cables de acero se realizará mediante tensores del tipo “a corazón prensacable”. Uno de los extremos de los cables llevará resortes de ecualización de carga con arandela plana, tuerca y contratuerca; deberá tener chaveta para evitar la pérdida de las tuercas en caso que se aflojen. Sobre el corazón se colocarán tres prensacables para evitar el eventual desplazamiento de éste.

9) Cabina: será de construcción metálica y apoyará sobre la arcata mediando elementos elásticos. Las medidas interiores serán: 1300 mm. de ancho x 2050 mm de profundidad con una altura mínima de 2,10 mts.

La terminación de las partes será la siguiente:

• Plataforma: construida en chapa plegada de 1/8 mínimo con nervaduras en la parte inferior de manera de darle la resistencia y rigidez adecuadas.

• Panel frontal: en acero inoxidable AISI 430 pulido mate grano 180.

• Panel posterior y laterales: en acero inoxidable AISI 430 pulido mate grano 180. Llevarán un zócalo de acero inoxidable y a una altura de 0,85 m ± 0,05 m. llevará una moldura de acero inoxidable donde se fijará un pasamanos tubular de acero inoxidable de 40 mm de diámetro con una separación de 40 mm.

• Piso: preparado para colocar mármol Gris Mara sin pulir a proveer por el Contratista.

• Techo: será del tipo ciego, construido en chapa DD Nº 16, con refuerzos para poder soportar una cargas de prueba de 100 kg. apoyadas en cualquier sitio. Llevará perfiles omega para la sujeción del mecanismo operador de puertas.

Hoja Nº 263


Además, en la zona posterior de la cabina llevará montado el soporte del extractor de aire con una protección contra contactos casuales.

• Cielorraso con marco metálico de acero inoxidable y paneles difusores de acrílico. Iluminación mediante tubos fluorescentes.

• Pintura antisonora: todos los paneles, plataforma, techo, etc. en la parte externa se pintarán con pintura de protección antisonora.

• Puerta de cabina será del tipo de apertura lateral de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso). terminada en acero inoxidable pulido mate.

Tendrá carros de suspensión robustos y serán del tipo estampados, reforzados y dimensionados para alto tránsito. Dispondrán de ruedas metálicas montadas sobre rulemanes, con banda plástica para lograr un deslizamiento suave y silencioso, sin ruidos a rodaduras metálicas. Se colocarán contrarruedas metálicas con banda plástica, montadas sobre un eje excéntrico con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruido de perfil antideslizante.Será accionada por un operador con comando electrónico de frecuencia y tensión variables. El motor del operador será reforzado para alto tránsito. Dispondrá de dispositivo mecánico que provoque la reapertura de la puerta cuando toque contra algún obstáculo interpuesto. Además dispondrá de dispositivo de destrabe de la puerta del elemento tractor para poder abrirla manualmente en caso de emergencia.

• Protección de puertas: será del tipo de barrera infrarroja multihaz, montado en el borde la puerta de cabina.

• Iluminación de emergencia: la cabina dispondrá de iluminación de emergencia con capacidad de mantener iluminación de 50 lux a nivel del umbral de la puerta y botonera, durante 2 horas.

• Botonera: la cabina llevará una botonera del tipo integral (desde el zócalo al cielorraso), que irá insertada en sendas molduras en el paño de acero inoxidable. Se observará la terminación adecuada con el zócalo y pasamanos. La botonera irá colocada en el paño lateral de la cabina (donde hace tope de cierre la puerta) y su eje vertical estará a una distancia de 500 mm. de la jamba de la puerta. Será del tipo desmontable mediante una herramienta especial. Su cableado será dispuesto de forma que la botonera pueda ser desmontada cómodamente para trabajar sobre ella y sin que queden cables tirantes o que puedan desprenderse causando cortocircuitos.Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Todos los componentes de la botonera dispondrán de indicación con símbolos y colores normalizados y señalización Braille. Los elementos de maniobra de la botonera se ubicarán entre 0,80 y 1,30 m de altura medidos del nivel de piso.La botonera dispondrá de los siguientes elementos ubicados en la parte inferior:− Pulsador de alarma.− Llave interruptora de detención de emergencia.− Pulsador de abrir y cerrar puerta automática.− Pulsador de llamada de teléfono intercomunicador.− Pulsadores de piso.− Calado para micrófono y parlante de teléfono de intercomunicador.

En la parte superior llevará:− Interruptor de luz.− Interruptor de extractor de aire.− Interruptor a llave para Servicio Independiente.

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− Indicador de posición del tipo de matriz de puntos color rojo. Tendrá tres dígitos que indicarán mediante efecto rotativo, la posición de la cabina y la dirección de viaje.− Indicador de estado carga de cabina

• Sintetizador de voz: en la cabina se dispondrá de un dispositivo sintetizador de voz que emitirá mensajes de posición, y de información (obstrucción de puertas, excedido de peso, carga completa, etc.). Los mensajes estarán grabados en memoria no volátil.

• Ozonizador: en la cabina se dispondrá de un equipo ozonizador de aire que actuará como germicida, bactericida, antihongos, antiviral, etc. Este aparato será del tipo de reactor de ozono y se instalará en la parte frontal de la cabina y tendrá desconexión automática cuando la cabina permanece un tiempo determinado sin llamadas.

10) Puertas de piso: serán del tipo de apertura lateral de dos hojas, de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso).

En cada nivel se colocará un marco metálico con jambas y dintel de 120 mm. de vista, que soportará el mecanismo de la puerta. La terminación será en acero inoxidable AISI 411, pulido mate grano 180.Las puertas deberán tener protección al fuego PF60 certificadas por ensayo.Tendrán carros de suspensión robustos y serán del tipo estampados, reforzados y dimensionados para alto tránsito. Dispondrán de ruedas metálicas montadas sobre rulemanes, con banda plástica para lograr un deslizamiento suave y silencioso, sin ruidos a rodaduras metálicas. Se colocarán contrarruedas metálicas con banda plástica, montadas sobre un eje excéntrico con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruído de perfil antideslizante.

11) Botoneras de piso: en cada piso se colocará una botonera de llamada que se ubicarán a una altura de 1,00 m. ± 0,10 m. del nivel del solado. Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Llevarán indicación Braille.

La botonera del nivel inferior dispondrá además de un interruptor accionado por llave para disparar en forma manual la maniobra de rescate de incendio.

12) Señalización: sobre el dintel de la puerta en los niveles -5,39 m. y -9,15 m. se instalarán dispositivos de flechas de aproximación con gong. En el nivel 0 se instalará un dispositivo de flechas de aproximación con gong con un indicador de posición del tipo de matriz de puntos color rojo. Tendrá tres dígitos que indicarán mediante efecto rotativo, la posición de la cabina y la dirección de viaje.

13) Función de ahorro de energía de cabina: será accionado por la placa del control y se conectará uno de los circuitos de 220 Volts para iluminación de cabina (independiente), de manera que cuando el ascensor queda fuera de uso durante un tiempo programable (20 minutos), se desconectarán la luz, el extractor y el ozonizador. Al pulsarse una llamada automáticamente se restablecerá ese circuito.

Ascensor Nº 6 Público en pasillo de vinculación frente a escalera E5-E6:

Será un ascensor para el desplazamiento del público y personal de ese sector, y servirá de apoyo al montacamillas 7 de Neonatología-Obstetricia.

Características generales:Tipo de ascensor: hidráulico de pistón lateral indirecto.Carga: 1050 Kg. – 14 pasajeros.Velocidad: 0,42 m/seg.Medidas de cabina: especiales 1,40 m. (ancho) x 2,20 m. (profundidad).Paradas: tres (nivel -9,15 m. y nivel -5,39 m y +0,07m.)Recorrido: 3,76 m.Sobrerrecorrido: 3,60 m.

Hoja Nº 265


Pozo: 1,40 m.Medidas de pasadizo libre aplomado: 2,41 m. (ancho) x 2,55 m. (profundidad). Una de las paredes laterales será del tipo portante de hormigón armado, para poder apoyar el equipo sobre ese tabique.Sala de máquinas: se ubicará sobre el pasadizo.Maniobra: colectiva simple individual.

Especificaciones Técnicas Particulares

1) Equipo hidráulico• Bomba: será del tipo de tornillo, de caudal constante y actuará sumergida.

Motor trifásico de 16 HP Caudal: 125 l/min.Dispondrá en la boca de succión de la bomba, de un filtro para evitar el ingreso de

partículas que puedan deteriorar los tornillos. En la boca de salida de presión de la bomba se dispondrá de un pulmón amortiguador de

las vibraciones y variaciones de presión.




• Válvulas: dispondrá de válvulas reguladoras de presión y caudal las que estarán construidas en un solo block. El accionamiento será por electroimán con tensión de alimentación de 48 VCC. Para el descenso del ascensor por falta de tensión se dispondrá de un solenoide adicional alimentado con 12 VCC.





• Pistón: medidas pistón: 110 x 5 mm – Presión de trabajo: Máx.: 40,75 bar ; Mín.: 19,08 bar


• Tipología: se utilizará la del pistón lateral indirecto (relación 2:1)El pistón se diseñará para que sea capaz de levantar el peso de la cabina, arcata, y todos

los accesorios y el peso correspondiente al 120% de la carga máxima a transportar.

Hoja Nº 266



• Cilindro: estará construido en una pieza, con tubo de acero sin costura con tapas soldadas.La tapa superior tendrá una pieza abulonada con guías y cavidades para alojar las

guarniciones que sellan el pistón. Dispondrá en la parte superior de un canal colector del aceite excedente. Mediante un pico y

manguera se conectará a un recipiente colector para evitar el derrame del mismo.En la parte más alta del pistón habrá un tornillo de purga del aire del circuito hidráulico.




2) Sistema de control: se instalará en la sala de máquinas un control del tipo electrónico con microprocesadores, será de marca reconocida en plaza.

Estará contenido en un gabinete cerrado con aberturas de ventilación. Será de conexionado frontal por lo que podrá ser instalado sobre una pared ya que no será posible acceder a componentes del lado posterior.

La electrónica será del tipo programable, de manera que se pueda acceder y cambiar los parámetros en el mismo lugar, para ajustarlo a las condiciones de entorno sin necesidad de cambiar componentes.

Con el control se deberá disponer de un programador para poder acceder a las variables de memoria y diagnóstico de fallas.

• Maniobra: colectiva simple individual para dos paradas. El equipo se programará para quedar detenido con la puerta cerrada.

El sistema de mando actuará sobre el motor de la bomba hidráulica mediante contactores del tipo industrial de primera marca.

• Arranque: el arranque será mediante Soft Start.

• Comando de válvulas hidráulicas: mediante contactores adecuadamente dimensionados.Dispondrá de borneras con indicación clara de la función.

• Fuentes de alimentación: serán del tipo protegidas contra cortocircuitos transitorios. La fuente que alimenta las botoneras exteriores estará protegida de manera tal que un

cortocircuito permanente entre los terminales y un conductor de llamada, no interfiera el uso del control (caso de incendio en la botonera de piso).


• Señalización: la placa madre generará un sistema serial para transmitir la información a toda la señalización de cabina y pisos (indicadores de posición, flechas de dirección, sintetizador de voz, gong, etc.). En la placa habrá un display que repita al indicador de posición y señalice

Hoja Nº 267


posición, fallas y eventos. Llevará además un comando para uso en inspección desde la misma placa.



• Servicios auxiliares: El sistema dispondrá de los siguientes servicios:− Servicio en inspección.− Servicio de evacuación en caso de emergencia (Fase I Incendio).− Renivelación automática.− Descenso automático en caso de falta de energía (mediante batería sellada alojada en el mismo control).− Piso estación.− Función de ahorro de energía de cabina.− Excedido de peso. Conectadas a los presóstatos de la central.− Sobrecarga.

• Fines de carrera: en ambas paradas extremas se colocarán fines de carrera para las siguientes funciones:− Sincronización de la posición de la cabina con la memoria de posición.− Límite de alta velocidad− Límite de dirección de viaje.− Límite de corte de alimentación de fuerza motriz (superior)

3) Guías: serán del tipo T127 con medidas 127 x 89 x 16 (espalda x altura x espesor de hongo) con un peso aproximado de 24 Kg/m. En los extremos de las guías tendrá un machihembrado para ensamblar una con otra sin resaltos ni aristas.

Serán fijadas a las guías mediante prensaguías del tipo forjado o de chapa, con arandela plana, arandela grower y tuerca.

Una guía se unirá con la siguiente mediante una platabanda con ocho orificios (cuatro por cada extremo) los que llevarán un bulón M16 x 45 con arandelas planas, grower y tuerca.

4) Grampas: construidas en perfiles de acero o varias piezas de chapa de espesor mínimo 4 mm. Serán capaces de vincular rígidamente las guías de la cabina a la pared portante de hormigón. Su construcción será tal que permita el ajuste (orificios oblongos) a fin de poder posicionarlas adecuadamente para lograr el aplome de las guías.

Se colocarán las grampas con una distancia no mayor que 1,50 m. entre sí. Una vez realizado el aplome, la piezas que constituyen las grampas se podrán puntear con

soldadura eléctrica, a fin de hacer una unión más rígida entre sus partes. No se podrán soldar a las guías.

La fijación de las grampas a la pared portante se realizará mediante brocas de expansión de medida mínima de 12,7 mm.

5) Arcata: construida de perfiles o chapa de acero de espesor tal de darle solidez a la estructura.

En la parte superior llevará unas ménsulas de fijación para sujetar debidamente la cabina.

Hoja Nº 268


Llevará cuatro guiadores de ruedas ubicados dos en la parte superior y dos en la inferior. Las ruedas serán con masa metálica con banda de contacto de poliuretano.

Llevará un mecanismo de paracaídas del tipo instantáneo por rodillos. La acción sobre el paracaídas será por aflojamiento de alguno de los cables de suspensión de la arcata. El mecanismo de disparo será construido de manera tal que ambos rodillos de seguridad actúen simultáneamente.

Dispondrá de un resorte de recuperación del mecanismo, y un contacto eléctrico de seguridad del tipo NC, que actuará sobre el circuito de seguridad en caso de accionamiento mecánico del paracaídas.

Próximo a cada block de seguridad habrá un guiador fijo.




8) Tensores: la fijación de los extremos de los cables de acero se realizará mediante tensores del tipo “a corazón prensacable”. Uno de los extremos de los cables llevará resortes de ecualización de carga con arandela plana, tuerca y contratuerca, deberá tener chaveta para evitar la pérdida de las tuercas en caso que se aflojen. Sobre el corazón se colocarán tres prensacables para evitar el eventual desplazamiento de éste.

9) Cabina: será de construcción metálica y apoyará sobre la arcata mediando elementos elásticos.

Las medidas interiores serán: 1400 mm. de ancho x 2200 mm de profundidad con una altura mínima de 2,20 mts.




• Panel posterior y laterales: en acero inoxidable AISI 430 pulido mate grano 180. Llevarán un zócalo de acero inoxidable y a una altura de 0,85 m ± 0,05 m. llevará una moldura de acero inoxidable (posamanos).





• Puerta de cabina será del tipo de apertura lateral de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso) terminada en acero inoxidable pulido mate.

Tendrá carros de suspensión robustos y serán del tipo estampados, reforzados y dimensionados para alto tránsito.

Dispondrán de ruedas metálicas montadas sobre rulemanes, con banda plástica para lograr un deslizamiento suave y silencioso, sin ruidos a rodaduras metálicas.

Hoja Nº 269


Se colocarán contrarruedas metálicas con banda plástica, montadas sobre un eje excéntrico con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruido de perfil antideslizante.

Será accionada por un operador con comando electrónico de frecuencia y tensión variables. El motor del operador será reforzado para alto tránsito. Dispondrá de dispositivo mecánico que provoque la reapertura de la puerta cuando toque contra algún obstáculo interpuesto. Además dispondrá de dispositivo de destrabe de la puerta del elemento tractor para poder abrirla manualmente en caso de emergencia.


• Iluminación de emergencia: la cabina dispondrá de iluminación de emergencia con capacidad de mantener iluminación de 50 lux del umbral de la puerta y botonera durante 2 horas.

• Botonera: la cabina llevará una botonera, que se fijará en el paño lateral de la cabina. Se observará la terminación adecuada con el zócalo y protección a nivel de pasamanos. La botonera irá colocada en el paño lateral de la cabina (donde hace tope de cierre la puerta) y su eje vertical estará a una distancia de 500 mm. de la jamba de la puerta. Será del tipo desmontable mediante una herramienta especial. Su cableado será dispuesto de forma que la botonera pueda ser desmontada cómodamente para trabajar sobre ella y sin que queden cables tirantes o que puedan desprenderse causando cortocircuitos.

Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Todos los componentes de la botonera dispondrán de indicación con símbolos y colores normalizados y señalización Braille. Los elementos de maniobra de la botonera se ubicarán entre 0,80 y 1,30 m de altura medidos del nivel de piso.

La botonera dispondrá de los siguientes elementos ubicados en la parte inferior:− Pulsador de alarma.− Llave interruptora de detención de emergencia.− Pulsador de abrir y cerrar puerta automática.− Pulsador de llamada de teléfono intercomunicador.− Pulsadores de piso.− Pulsador adicional de restricción de uso.− Calado para micrófono y parlante de teléfono de intercomunicador.

En la parte superior llevará:− Interruptor de luz.− Interruptor de extractor de aire.− Interruptor a llave para Servicio Independiente.− Indicador de posición del tipo de matriz de puntos color rojo. Tendrá tres dígitos que indicarán mediante efecto rotativo, la posición de la cabina y la dirección de viaje.− Indicador de estado carga de cabina


• Ozonizador: en la cabina se dispondrá de un equipo ozonizador de aire que actuará como germicida, bactericida, antihongos, antiviral, etc. Este aparato será del tipo de reactor de ozono y se instalará en la parte frontal de la cabina y tendrá desconexión automática cuando la cabina permanece un tiempo determinado sin llamadas. 10) Puertas de piso: serán del tipo de apertura lateral de dos hojas, de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso).

Hoja Nº 270


En cada nivel se colocará un marco metálico con jambas y dintel de 120 mm. de vista, que soportará el mecanismo de la puerta. La terminación será en acero inoxidable AISI 411, pulido mate grano 180.

Las puertas deberán tener protección al fuego PF60 certificadas por ensayo.Tendrán carros de suspensión robustos y serán del tipo estampados, reforzados y

dimensionados para alto tránsito. Dispondrán de ruedas metálicas montadas sobre rulemanes, con banda plástica para lograr

un deslizamiento suave y silencioso, sin ruidos a rodaduras metálicas. Se colocarán contrarruedas metálicas con banda plástica, montadas sobre un eje excéntrico

con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruído de perfil antideslizante.

11) Botoneras de piso: en cada piso se colocará una botonera de llamada que se ubicará a una altura de 1,00 m. ± 0,10 m. del nivel del solado. Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador).


12) Señalización: en cada botonera de piso se instalará un indicador de posición del tipo de matriz de puntos color rojo. Tendrá tres dígitos que indicarán mediante efecto rotativo, la posición de la cabina y la dirección de viaje.


Ascensor Nº 7 de Sector Neonatología-ObstetriciaVinculará las zonas de Neonatología y Obstetricia (G1-18 con G2-08). Será un ascensor interno no accesible al público, de uso exclusivo dentro de esa área.

Características generalesTipo de ascensor: hidráulico de pistón lateral indirecto.Carga: 1050 Kg. – 14 pasajeros.Velocidad: 0,42 m/seg.Medidas de cabina: especiales 1,40 m. (ancho) x 2,20 m. (profundidad).Paradas: dos (nivel -9,15 m. y nivel -5,39 m.)Recorrido: 3,76 m.Sobrerrecorrido: 3,60 m.Pozo: 1,40 m.Medidas de pasadizo libre aplomado: 2,00 m. (ancho) x 2,74 m. (profundidad). Una de las paredes laterales será del tipo portante de hormigón armado, para poder apoyar el equipo sobre ese tabique.Sala de máquinas: se ubicará sobre el pasadizo debajo del techo.Maniobra: colectiva simple individual.


Ascensor Nº 7 Sector Neonatología - Obstetricia


1) Equipo hidráulico

• Bomba: será del tipo de tornillo, de caudal constante y actuará sumergida.Motor trifásico de 16 HP Caudal: 125 l/min.

Hoja Nº 271


Dispondrá en la boca de succión de la bomba, de un filtro para evitar el ingreso de partículas que puedan deteriorar los tornillos.

En la boca de salida de presión de la bomba se dispondrá de un pulmón amortiguador de las vibraciones y variaciones de presión.












los accesorios y el peso correspondiente al 120% de la carga máxima a transportar.Estará sujeto firmemente a la estructura mediante grampas “ad hoc” y apoyado sobre un

pilar de acero de la medida adecuada para que se pueda desarrollar todo el recorrido de la cabina.





Hoja Nº 272








• Maniobra: colectiva simple individual para dos paradas. El equipo se programará para quedar detenido con la puerta cerrada.









• Diagnóstico de fallas: la placa dispondrá de un software que detecte, además de maniobras fuera de secuencia en el circuito de seguridades, otro tipo de eventos (obstrucción de puertas, exceso de peso, coche completo, servicio en inspección, fuera de servicio, evacuación, etc.) los que serán transmitidos mediante la conexión serial a los distintos elementos de

Hoja Nº 273


información (indicadores de posición, sintetizador, etc.) para información de los pasajeros o para un diagnóstico rápido para el servicio de mantenimiento.

• Servicios auxiliares: el sistema dispondrá de los siguientes servicios:− Servicio en inspección.− Servicio de evacuación en caso de emergencia (Fase I Incendio).− Renivelación automática.− Descenso automático en caso de falta de energía (mediante batería sellada alojada en el mismo control).− Piso estación.− Función de ahorro de energía de cabina.− Excedido de peso. Conectadas a los presóstatos de la central.− Sobrecarga.




4) Grampas: construidas en perfiles de acero o varias piezas de chapa de espesor mínimo 4 mm. Serán capaces de vincular rígidamente las guías de la cabina a la pared portante de hormigón. Su construcción será tal que permita el ajuste (orificios oblongos) a fin de poder realizar posicionarlas adecuadamente para lograr el aplome de las guías.





En la parte superior llevará unas ménsulas de fijación para sujetar debidamente la cabina.Llevará cuatro guiadores de ruedas ubicados dos en la parte superior y dos en la inferior.

Las ruedas serán con masa metálica con banda de contacto de poliuretano. Llevará un mecanismo de paracaídas del tipo instantáneo por rodillos. La acción sobre el

paracaídas será por aflojamiento de alguno de los cables de suspensión de la arcata. El mecanismo de disparo será construido de manera tal que ambos rodillos de seguridad actúen simultáneamente.




Hoja Nº 274






Las medidas interiores serán: 1400 mm. de ancho x 2.300 mm de profundidad con una altura mínima de 2,10 mts.















Hoja Nº 275












con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruido de perfil antideslizante.

11) Botoneras de piso: en cada piso se colocará una botonera de llamada que se ubicará a una altura de 1,00 m. ± 0,10 m. del nivel del solado. Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Llevarán indicación Braille.

Hoja Nº 276




13) Función de ahorro de energía de cabina: será accionado por la placa del control y se conectará uno de los circuitos de 220 Volts para iluminación de cabina (independiente), de manera que cuando el ascensor queda fuera de uso durante un tiempo programable (20 minutos), se desconectarán la luz, el extractor y el ozonizador. Al pulsarse una llamada automáticamente se restablecerá ese circuito


Tanto para el diseño, como para la fabricación, instalación, puesta a punto y en servicio se exigirá mano de obra especializada que acredite suficiente experiencia y conocimientos sobre el tema, según los requerimientos expuestos en la presente especificaciones técnicas, para lo cual el Contratista deberá contar con capacidad profesional y mano de obra especializada respectiva


Niveles de ruidosCon el fin de evitar la transmisión de vibraciones sensibles de la instalación, se cumplirá lo prescripto por la Norma ISO 2631-2 y la Norma IRAM 4078 - Parte 2. El ruido producido por el ascensor en su funcionamiento no se deberá escuchar en ningún local del edificio. El rango de frecuencia de las vibraciones a considerar abarca los límites entre 0 y 500 Hertz. El nivel de ruido se expresará en decibeles (A).Los valores recomendados como límites que no deben ser superados, serán los siguientes:Vibraciones en el piso de la sala de máquinas: 0.05 m/seg2 de aceleración.En los ambientes vecinos a la misma será de 0,02 m/seg2.

Niveles de ruidos en la sala de máquinas: 70 dB (A) - 80 dB (A).Niveles en las zonas contiguas a la sala de máquinas: 55 dB (A).Esta aprobación no eximirá al Instalador de los ascensores de complementar, a su exclusivo cargo, el sistema adoptado con otras medidas en caso de no obtener los parámetros arriba indicados una vez en funcionamiento el equipamiento, para alcanzar los niveles exigidos.

Manual de utilización y diagramas eléctricos: concluida la obra, la empresa instaladora proveerá tres copias del Manual de Operación, que además contendrá copia del plano de la instalación presentado para tramitar la habilitación, y de los diagramas eléctricos del equipo conforme a obra.

Habilitación: la Contratista incluirá en su propuesta la confección de la documentación, firma por profesional con incumbencia y tramitación de la habilitación de los equipos ante la Municipalidad de San Carlos de Bariloche. El cerramiento de la sala de máquinas de los ascensores 3 y 4y del Ascensor 2 estará conformado por paneles de metal deplegsdo pesado soldados entre sí.El nivel de piso terminado de esta sala de máquinas + 4.10 y se encuentra en el entrtecho del Hospital.

Hoja Nº 277

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 15000: MEDIOS DE ELEVACION

SECCIÓN 15020: ASCENSORES HIDRÁULICOS II




Los trabajos especificados en la presente sección describen la instalación de dos ascensores. El montacamillas Nº 1 interno de emergencias, camillero ubicado en el pasillo frente a la Guardia (B1-09) en el nivel -9,15 m. y el pasillo frente a Quirófanos (B2-09) y que será utilizado para el movimiento de pacientes entre las áreas de Guardia, Quirófanos, Terapia Intensiva y Terapia Pediatría. Está incluido el ascensor Nº 2 ubicado en el pasillo (J1-01 y J2-01) de uso interno y exclusivo para transporte de material contaminado (residuos patológicos, etc.). Está incluido tambien el ascensor Nº 5: camillero-esterilización/residentesAlcances: el alcance de los trabajos incluye la provisión de toda la mano de obra, materiales, herramientas, enseres, equipamientos y servicios en cantidad, calidad y capacidad suficientes requeridos para fabricar, transportar, entregar e instalar los equipos en perfecto funcionamiento tal como se indica en los planos, conforme a las presentes especificaciones y como lo requieran las condiciones del trabajo. Incluyen además todas las prestaciones, trámites, entrega de manuales, folletos, catálogos y manual de mantenimiento y provisión de todos aquellos elementos complementarios de la instalación, de acuerdo a las reglas de arte y de acuerdo a su fin.

Será por cuenta del Contratista, y sin cargo para el Comitente, la ayuda de gremios necesaria (albañilería, electricidad, pintura, etc.) para la correcta instalación de los equipos.

La Contratista dispondrá en obra de un sector cerrado y protegido para depositar sus materiales y herramientas. Será por cuenta del Contratista mantener cerrado el lugar y la vigilancia del mismo. El Comitente no se responsabilizará por las pérdidas de materiales depositados en ese recinto quedando por cuenta y cargo del Contratista su reposición. Esta descripción, que no es taxativa, se complementa con el presente Pliego y los planos del proyecto.

Normativa Aplicable

Se utilizará como normativa de referencia la Ordenanza 27.228/72, la Ley 962 del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, la Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y su Decreto 351 reglamentario y las especificaciones adicionales que se indiquen



01080 Replanteo y Nivelación03000 Hormigones04010 Mampostería05000 Metales06000 Maderas y plásticos

Hoja Nº 278


07000 Cubiertas, aislaciones térmicas e hidráulicas 08000 Puertas y ventanas09000 Terminaciones17010 Instalaciones sanitarias17030 Incendio18000 Instalaciones termomecánicas.13000 Gases medicinales.19000 Instalaciones Eléctricas Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación con las demás áreas involucradas


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los artículos correspondientes del Código Civil por un plazo mínimo de 12 meses


Dentro de los treinta días de adjudicada la obra, el Contratista deberá presentar a la D.I.T.O. para su aprobación un Cronograma de obra detallando toda la ingeniería de detalle, que comprenderá como mínimo los siguientes planos:

• Planta del pasadizo con la ubicación de todos los componentes acotado en escala 1:10, • Planta de sala de máquinas indicando la ubicación de los componentes, acotado en escala 1:20• Corte del pasadizo indicando el recorrido, sobrerrecorrido superior, pozo, ubicación del pistón, grampas, etc. acotado en escala 1:50.• Planta de ubicación en escala 1:100 indicando la posición relativa del ascensor en el edificio.• Planilla de datos técnicos de acuerdo a lo indicado en el Art. 8.10.2.25 de la Ord. 27228/72.• Plano de detalles de cabina, indicando las medidas y vista de los distintos paneles.• Plano de detalle de botonera de cabina acotado indicando la posición de los distintos componentes.• Plano de detalle de arcata, acotado esc. 1:10• Plano de detalle de arcatina, acotado esc. 1:10• Memoria descriptiva de los componentes del equipo indicando marca y procedencia de las partes.• Muestras de terminaciones, botoneras, linternas, etc. que solicite la D.I.T.O.• Copia de certificados de ensayos de todos los materiales normalizados y de seguridad.

No se aceptarán materiales que no hayan sido aprobados por la D.I.T.O. quedando bajo exclusiva responsabilidad del Contratista realizar su recambio, reposición o reparación, sin que ello implique costo adicional alguno


La D.I.T.O. solicitará muestras de diversos componentes (botoneras, señalización, etc.) para constatar la calidad de los demás a instalar en obra.

El Contratista deberá presentar las muestras solicitadas, antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza a dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casos en que esto no sea posible y siempre que la D.I.T.O. lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos.

Hoja Nº 279




Antes de efectuar las pruebas, el Contratista entregará a la D.I.T.O. los planos conforme a obra de la instalación,

Las pruebas de aceptación a realizar para efectuar las Recepciones (Provisoria y Definitiva) serán acordadas con la D.I.T.O. El Contratista aportará todos los instrumentos, mano de obra especializada y cualquier otro requerimiento necesario para llevar a cabo dichas pruebas. Las mismas, sin ser limitativo, incluirán:• Funcionamiento en vacío y con 100 % de la carga nominal• Funcionamiento ininterrumpido durante 1 hora, observando la temperatura ambiente y el calentamiento del aceite hidráulico al comienzo y final del ensayo.• Funcionamiento de la maniobra y las diferentes automaticidades accesorias.• Prueba de los dispositivos de protección eléctrica.• Funcionamiento de los dispositivos de paracaídas hidráulico y mecánico.• Funcionamiento de los dispositivos de protección de puertas (mecánico y fotoeléctrico).









Debido a que durante la ejecución de los trabajos el Hospital seguirá funcionando, se tomarán todas las precauciones para evitar daños y molestias a los pacientes y personal del Hospital, los equipos, instalaciones y accesorios, tomando los resguardos que surgen del Plan de Contingencia implementado por el Contratista a efectos de preservar las personas y a los bienes del Comitente, propios y de terceros de lesiones o daños.

El Contratista proveerá la energía eléctrica (luz de obra) para las tareas de instalación de los equipos. Será por cuenta del Contratista disponer de un tablero seccional con interruptores diferenciales y llaves termomagnéticas, tomacorrientes y todas las protecciones necesarias para cumplir condiciones mínimas de seguridad a sus operarios y que un desperfecto no afecte ni interfiera a la alimentación de energía del Hospital.

Características de seguridad de los cables eléctricos a instalar

Hoja Nº 280


Estas características son aplicables a todos los materiales no metálicos que componen los cables, tales como las vainas, rellenos, aislaciones, cubiertas, etc., caracterizándolos genéricamente como cables LSOH y no propagadores del incendio.

1. InflamabilidadLos cables deberán ser no propagadores de la llama, o sea que son cables que cuando

arden con una débil llama, en un tiempo breve, se autoextinguen. La norma de aplicación que regula los ensayos para el cumplimiento de este requisito es la IEC 332.1. Los cables deberán ser también NO PROPAGADORES DEL INCENDIO, o sea que cuando existe un foco de calor externo, no se desprenderán productos volátiles inflamables en cantidades suficientes para provocar un foco de incendio secundario. Se define así la capacidad de agrupamiento de cables colocados en posición vertical que no propagan un incendio. Para verificar el cumplimiento de este requisito, los cables deberán cumplir satisfactoriamente con la Norma IEC 332.3, categoría C, que consiste en colocar probetas del cable a ensayar de 3,5 metros de longitud (tantas como sean necesarias para obtener 1,5 dm3 de material no metálico por metro de longitud), en un soporte vertical dentro de un recinto (cabina cerrada) con ventilación forzada de aire con un caudal de 5000 litros/minuto con una temperatura de 20 ºC y aplicar durante 20 minutos una llama de 18000 Kcal /hora. El cable cumplirá con el requisito de no propagador del incendio cuando la llama no afecte a los cables 2,5 metros por encima de la aplicación de ella. Los detalles, características y tolerancias de los ensayos están definidos en la norma mencionada.

2. Opacidad de humosLa opacidad de los humos que emitieren los cables al arder ha de permitir distinguir obstáculos y salidas de emergencia. . Con tal objeto los ensayos que deberán cumplir son los especificados en la Norma IEC 1034.2, siendo el testeo satisfactorio cuando la transmitancia supere el 60 %, utilizándose el dispositivo de ensayo descrito en la IEC 1034.1 que consiste en un recinto cúbico cerrado de 3 metros de lado. No se aceptan los ensayos efectuados en dispositivos de menor tamaño.

Gases tóxicos (Monóxido de carbono, dióxido de carbono, ácido clorhídrico, ácido bromhídrico, ácido fluorhídrico, dióxido de azufre, vapores nitrosos, ácido cianhídrico, etc.).

Los gases desprendidos por la combustión de un cable deberán tener un índice de toxicidad convencional "ITC" < 5 siendo ITC= CI/Cf donde "C" es la concentración de gas (mg/m3) referida a 100 gramos de material y 1 m3 de volumen y "Cf' es la concentración máxima de gas (mg/m3) que una persona expuesta durante 30 minutos puede soportar sin síntomas graves de asfixia o efectos irreversibles de salud. Los valores máximos admisibles de Cf (para cada gas mg/m3) son los siguientes:

* Monóxido de carbono 1750* Dióxido de carbono 90 O00* Ácido clorhídrico 150* Ácido bromhídrico 170* Ácido fluorhídrico 17* Dióxido de azufre 260* Vapores nitrosos (NO+N02) 90* Ácido cianhídrico 55

El método de cálculo de la toxicidad se efectuará de acuerdo al apéndice E7 de la parte 2 de los ensayos y procedimientos de la UITP-APTA, especificaciones de funcionamiento de cables y alambres eléctricos usados en sistemas de tránsito.

La metodología de los ensayos se desarrollará de acuerdo a alguna de las siguientes normas a saber: NES 713 ó CEI 20-37 o las mencionadas en la UITP-APTA

3. Halógenos y corrosividad

Hoja Nº 281


Los cables no deberán poseer halógenos, entendiéndose por tal que el porcentaje de halógenos en forma de hidrácidos (ej. ácido clorhídrico), debe ser menor a 5 mg / g. Con el fin de garantizar estos valores, el cable deberá satisfacer los ensayos definidos en las Normas IEC 754-1-2, en donde se valora si un gas es enérgicamente corrosivo o no a través de un método de medida de la conductividad y a través de un método químico midiendo su pH. Se consideran no corrosivos los gases cuyo valor de conductividad es y 10 μS / mm y pH 4,3. Una descripción detallada de los métodos y equipos a utilizar obra en las normas mencionadas.

4. Índice de oxígenoPara los materiales que proveen las características no propagantes de la llama y del

incendio del cable (por ejemplo envolturas, cubiertas, rellenos, etc.), el índice de oxigeno no deberá ser menor a 26% medido bajo la Norma ASTM -D-2863.

S= 15020.10 MATERIALES


Ascensor Montacamillas Nº 1 Sector Guardia – Características Generales

Vinculará los niveles de Guardia, Quirófanos y Terapia Intensiva. Se utilizará para el movimiento de pacientes de estado delicado. Por sus medidas especiales permitirá el traslado de camillas con acompañantes a ambos lados de ésta.

1) Características generalesTipo de ascensor: hidráulico de pistón lateral indirecto.Carga: 1050 Kg. – 14 pasajeros.Velocidad: 0,42 m/seg.Medidas de cabina: especiales 1,40 m. (ancho) x 2,20 m. (profundidad).Paradas: dos (nivel -9,15 m. y nivel -5,39 m.)Recorrido: 3,76 m.Sobrerrecorrido: 3,60 m.Pozo: 1,40 m.Medidas de pasadizo libre aplomado: 2,00 m. (ancho) x 2,40 m. (profundidad) Una de las paredes laterales será del tipo portante de hormigón armado, para poder apoyar el equipo sobre ese tabique.Sala de máquinas: se ubicará sobre el pasadizo.Maniobra: Colectiva simple individual.


• Bomba: será del tipo de tornillo, de caudal constante y actuará sumergida.Motor trifásico de 16 HP Caudal: 125 l/min.Dispondrá en la boca de succión de la bomba, de un filtro para evitar el ingreso de





• Sensores de temperatura: se dispondrá en el tanque de dos sensores de temperatura. Uno para activar el funcionamiento de un enfriador externo (en caso que lo haya) y otro para

Hoja Nº 282


actuar sobre el control para dejar fuera de servicio el equipo por exceso de temperatura del aceite.






• Pistón: medidas pistón: 110 x 5 mm – Presión de trabajo: Máx.: 40,75 bar ; Mín.: 19,08 bar • Recorrido útil: 3,76 mts.











Hoja Nº 283


Estará contenido en un gabinete cerrado con aberturas de ventilación. Será de conexionado frontal por lo que podrá ser instalado sobre una pared ya que no será posible acceder a componentes del lado posterior.La electrónica será del tipo programable, de manera que se pueda acceder y cambiar los parámetros en el mismo lugar, para ajustarlo a las condiciones de entorno sin necesidad de cambiar componentes. Con el control se deberá disponer de un programador para poder acceder a las variables de memoria y diagnóstico de fallas.

• Maniobra: colectiva simple individual para dos paradas. El equipo se programará para quedar detenido con la puerta cerrada. Dispondrá de un pulsador de restricción de uso solamente a personas autorizadas.










• Servicios auxiliares: el sistema dispondrá de los siguientes servicios:− Servicio en inspección.− Servicio de evacuación en caso de emergencia (Fase I Incendio).− Renivelación automática.− Descenso automático en caso de falta de energía (mediante batería sellada alojada en el mismo control).− Piso estación.− Función de ahorro de energía de cabina.− Excedido de peso. Conectadas a los presóstatos de la central.

Hoja Nº 284


− Sobrecarga.




















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• Puerta de cabina será del tipo de apertura lateral de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso).






• Iluminación de emergencia: la cabina dispondrá de iluminación de emergencia con capacidad de mantener iluminación de 50 lux a nivel del umbral de la puerta y botonera durante 2 horas.


Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Todos los componentes de la botonera dispondrán de indicación con

Hoja Nº 286


símbolos y colores normalizados y señalización Braille. Los elementos de maniobra de la botonera se ubicarán entre 0,80 y 1,30 m de altura medidos del nivel de piso.









con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruído de perfil antideslizante.

12) Botoneras de piso: en cada piso se colocará una botonera de llamada que se ubicará a una altura de 1,00 m. ± 0,10 m. del nivel del solado. Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación sonora (bip) y lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Llevarán indicación Braille.



14) Función de ahorro de energía de cabina: será accionado por la placa del control y se conectará uno de los circuitos de 220 Volts para iluminación de cabina (independiente), de manera que cuando el ascensor queda fuera de uso durante un tiempo programable (20

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minutos), se desconectarán la luz, el extractor y el ozonizador. Al pulsarse una llamada automáticamente se restablecerá ese circuito.

Ascensor Nº 2 para elementos contaminados en Sector Pasillo de vinculación entre edificio J1-01 o J2-01

Vinculará el nivel de internación, y el piso de donde se realiza el tratamiento y retiro de elementos contaminados (Residuos Patológicos).

1) Características generalesTipo de ascensor: hidráulico de pistón lateral indirecto.Carga: 450 Kg. – 6 pasajeros.Velocidad: 0,5 m/seg.Medidas de cabina: 1,10 m. (ancho) x 1,30 m. (profundidad).Paradas: tres (nivel -9,15 m. nivel -5,39 m y 00,7.)Recorrido: 3,76 m.Sobrerrecorrido: 3,60 m.Pozo: 1,40 m.

Medidas de pasadizo libre aplomado: 1,65 m. (ancho) x 1,65 m. (profundidad). Una de las paredes laterales será del tipo portante de hormigón armado, para poder apoyar el equipo sobre ese tabique.Sala de máquinas: se ubicará en el nivel -5,39 m. en forma contigua al pasadizo.Maniobra: automática simple individual. Llevará restricción de acceso mediante interruptor por llave.


• Bomba: será del tipo de tornillo, de caudal constante y actuará sumergida.Motor trifásico de 16 HP Caudal: 125 l/min.Dispondrá en la boca de succión de la bomba, de un filtro para evitar el ingreso de






• Válvulas: dispondrá de válvulas reguladoras de presión y caudal las que estarán construidas en un solo block. El accionamiento será por electroimán con tensión de alimentación de 48 VCC. Para el descenso del ascensor por falta de tensión se dispondrá de un solenoide adicional alimentado con 12 VCC.



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• Pistón: medidas pistón: 110 x 5 mm – Presión de trabajo: Máx.: 40,75 bar ; Mín.: 19,08 bar • Recorrido útil: 3,76 mts.









• Tubería de presión podrá ser de tubos de acero sin costuras con los accesorios adecuados (curvas, acoples, etc.) o mangueras. Estos conductos tendrán la sección adecuada para que con la distancia a recorrer desde la central hasta la boca de la válvula paracaídas, no haya una pérdida de carga tal que afecte el funcionamiento en las condiciones antedichas. Estarán debidamente sujetados a fin de evitar movimientos o vibraciones que pudieran deteriorarlos.





• Maniobra: Colectiva simple individual para dos paradas. El equipo se programará para quedar detenido con la puerta cerrada.



• Comando de válvulas hidráulicas: mediante contactores adecuadamente dimensionados.

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Dispondrá de borneras con indicación clara de la función.







• Servicios auxiliares: el sistema dispondrá de los siguientes servicios:− Servicio en inspección.− Servicio de evacuación en caso de emergencia (Fase I Incendio).− Renivelación automática.− Descenso automático en caso de falta de energía (mediante batería sellada alojada en el mismo control).− Piso estación.− Función de ahorro de energía de cabina.− Excedido de peso. Conectadas a los presóstatos de la central.− Sobrecarga.




Hoja Nº 290























Hoja Nº 291







Dispondrá de ruedas metálicas montadas sobre rulemanes, con banda plástica para lograr un deslizamiento suave y silencioso, sin ruidos a rodaduras metálicas.





• Botonera: la cabina llevará una botonera, que se fijará en el paño lateral de la cabina. Se observará la terminación adecuada con el zócalo y protección a nivel de pasamanos. La botonera irá colocada en el paño lateral de la cabina (donde hace tope de cierre la puerta) y su eje vertical estará a una distancia de 500 mm. de la jamba de la puerta. Su cableado será dispuesto de forma que la botonera pueda ser desmontada cómodamente para trabajar sobre ella y sin que queden cables tirantes o que puedan desprenderse causando cortocircuitos.



En la parte superior llevará:− Interruptor de luz.− Interruptor de extractor de aire.− Interruptor a llave para Servicio Independiente.− Indicador de posición del tipo de matriz de puntos color rojo. Tendrá tres dígitos que indicarán mediante efecto rotativo, la posición de la cabina y la dirección de viaje.

Hoja Nº 292


− Indicador de estado carga de cabina






con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruido de perfil antideslizante.

12) Botoneras de piso: en cada piso se colocará una botonera de llamada que se ubicará a una altura de 1,00 m. ± 0,10 m. del nivel del solado. Las botoneras dispondrán de un interruptor accionado por llave (igual combinación) para restringir el uso del ascensor a la persona autorizada quien dispondrá de la llave para habilitar la llamada


14) Función de ahorro de energía de cabina: será accionado por la placa del control y se conectará uno de los circuitos de 220 Volts para iluminación de cabina (independiente), de manera que cuando el ascensor queda fuera de uso durante un tiempo programable (20 minutos), se desconectarán la luz, el extractor y el ozonizador. Al pulsarse una llamada automáticamente se restablecerá ese circuito


Tanto para el diseño, como para la fabricación, instalación, puesta a punto y en servicio se exigirá mano de obra especializada que acredite suficiente experiencia y conocimientos sobre el tema, según los requerimientos expuestos en la presente especificaciones técnicas, para lo cual el Contratista deberá contar con capacidad profesional y mano de obra especializada respectiva


Con el fin de evitar la transmisión de vibraciones sensibles de la instalación, se cumplirá lo prescripto por la Norma ISO 2631-2 y la Norma IRAM 4078 - Parte 2. El ruido producido por el ascensor en su funcionamiento no se deberá escuchar en ningún local del edificio. El rango de frecuencia de las vibraciones a considerar abarca los límites entre 0 y 500 Hertz. El nivel de ruido se expresará en decibeles (A).

Los valores recomendados como límites que no deben ser superados, serán los siguientes:

Hoja Nº 293


Vibraciones en el piso de la sala de máquinas: 0.05 m/seg2 de aceleración.En los ambientes vecinos a la misma será de 0,02 m/seg2.

Niveles de ruidos en la sala de máquinas: 70 dB (A) - 80 dB (A).Niveles en las zonas contiguas a la sala de máquinas: 55 dB (A).

Esta aprobación no eximirá al Contratista de complementar, a su exclusivo cargo, el sistema adoptado con otras medidas en caso de no obtener los parámetros arriba indicados una vez en funcionamiento el equipamiento, para alcanzar los niveles exigidos.

Manual de utilización y diagramas eléctricos: concluida la obra, la Contratista proveerá tres copias del Manual de Operación, que además contendrá copia del plano de la instalación presentado para tramitar la habilitación, y de los diagramas eléctricos del equipo conforme a obra.

Habilitación: la Contratista incluirá en su propuesta la confección de la documentación, firma por profesional con incumbencia y tramitación de la habilitación de los equipos ante la Municipalidad de San Carlos de Bariloche.

Ascensor Montacamillas Nº 5 Sector Esterilización / Residentes – Características Generales

Vinculará los niveles -9,15 con -5,30. Se utilizará para el movimiento de pacientes y materiales y como respaldo del montacamillas de Guardia. Por sus medidas especiales permitirá el traslado de camillas con acompañantes a ambos lados de ésta.

Características generales

Tipo de ascensor: hidráulico de pistón lateral indirecto.

Carga: 1050 Kg. – 14 pasajeros.

Velocidad: 0,5 m/seg.

Medidas de cabina: especiales 1,40 m. (ancho) x 2,20 m. (profundidad).

Paradas: dos (nivel -9,15 m. y nivel -5,39 m.)

Recorrido: 3,76 m.

Sobrerrecorrido: 3,60 m.

Pozo: 1,40 m.

Medidas de pasadizo libre aplomado: 2,00 m. (ancho) x 2,50 m. (profundidad). Una de las paredes laterales será del tipo portante de hormigón armado, para poder hacer las fijaciones del equipo.

Sala de máquinas: se ubicará sobre el pasadizo.

Maniobra: Colectiva simple individual.

Hoja Nº 294




• Bomba: será del tipo de tornillo, de caudal constante y actuará sumergida.

Motor trifásico de 20 HP Caudal: 150 l/min.

Dispondrá en la boca de succión de la bomba, de un filtro para evitar el ingreso de partículas que puedan deteriorar los tornillos.

En la boca de salida de presión de la bomba se dispondrá de un pulmón amortiguador de las vibraciones y variaciones de presión.




• Válvulas: dispondrá de válvulas reguladoras de presión y caudal, con un mínimo de dos pasos de velocidad en cada dirección de viaje (ascenso y descenso), las que estarán integradas en un solo block. El accionamiento será indirecto por electroimán con tensión de alimentación de 48 VCC. Para el descenso de emergencia del ascensor por falta de tensión, se dispondrá de un solenoide adicional alimentado con 12 VCC.

• Resistencia calefactora del block de válvulas: el block de válvulas dispondrá de resistencia calefactora para el funcionamiento adecuado en épocas de muy baja temperatura.




Hoja Nº 295




• Tipología: se utilizará la del pistón lateral indirecto (relación 2:1)

El pistón se diseñará para que sea capaz de levantar el peso de la cabina, arcata, y todos los accesorios y el peso correspondiente al 120% de la carga máxima a transportar.


• Cilindro: estará construido en una pieza, con tubo de acero sin costura con tapas soldadas.

La tapa superior tendrá una pieza abulonada con guías y cavidades para alojar las guarniciones que sellan el pistón.

Dispondrá en la parte superior de un canal colector del aceite excedente. Mediante un tubo de descarga y manguera se conectará a un recipiente colector para evitar el derrame del mismo.

En la parte más alta del pistón habrá un tornillo de purga del aire del circuito hidráulico.

• Émbolo: será de una pieza, de acero y tendrá terminación de rectificado y bruñido.

• Válvula paracaídas: de diámetro 31,75 mm. se ubicará en la boca de acceso del tubo de presión. La válvula tendrá una disposición tal que permitirá ubicarla en cualquier ángulo de acometida para lograr la mejor alineación del conducto de presión. La válvula será del tipo diferencial y funcionará de manera que bloquee la circulación del líquido en caso de derrame en la tubería.

• Tubería de presión podrá ser de tubos de acero sin costuras con los accesorios adecuados (curvas, acoples, etc.) o mangueras. Estos conductos tendrán la sección adecuada para que con la distancia a recorrer desde la central hasta la boca de la válvula paracaídas, no haya una pérdida de carga tal que afecte el funcionamiento en las condiciones antedichas. Estarán debidamente sujetados a fin de evitar movimientos o vibraciones que pudieran deteriorarlos.




Hoja Nº 296



• Maniobra: colectiva simple individual para dos paradas. El equipo se programará para quedar detenido con la puerta cerrada. Dispondrá de un pulsador de restricción de uso solamente a personas autorizadas.



• Comando de válvulas hidráulicas: mediante relés adecuadamente dimensionados.

Dispondrá de borneras con indicación clara de la función.

• Fuentes de alimentación: serán del tipo protegidas contra cortocircuitos transitorios.

La fuente que alimenta las botoneras exteriores estará protegida de manera tal que un cortocircuito permanente entre los terminales y un conductor de llamada, no interfiera el uso del control (caso de incendio en la botonera de piso).



• Supervisión de seguridades: la placa dispondrá de entradas de bornes de sensado del circuito de seguridades a los efectos de controlar permanentemente su estado y generar señales de diagnóstico de fallas en caso de interrupción en viaje. Este sensado de seguridades no interferirá en el circuito de estas últimas. El sistema llevará un circuito de detección de fallas en el sistema de posicionamiento, protección por sobre temperatura del motor y/o aceite hidráulico.


• Servicios auxiliares: El sistema dispondrá de los siguientes servicios:− Servicio en inspección.

Hoja Nº 297


− Servicio de evacuación en caso de emergencia (Fase I Incendio).− Renivelación automática.− Descenso automático en caso de falta de energía (mediante batería sellada alojada

en el mismo control).− Piso estación.− Función de ahorro de energía de cabina.− Excedido de peso. Conectadas a los presóstatos de la central.− Sobrecarga.






Se colocarán las grampas con una distancia no mayor que 1,50 m. entre sí.

Una vez realizado el aplome, la piezas que constituyen las grampas, se podrán soldar entre sí con soldadura eléctrica, a fin de hacer una unión más rígida entre sus partes. No se podrán soldar a las guías.

La fijación de las grampas a la pared portante, se realizará mediante brocas de expansión de medida mínima de 12,7 mm.

5) Arcata: construida de perfiles o chapa de acero de espesor tal de darle solidez a la estructura. Llevará dos riendas diagonales para rigidizarla.

En la parte superior llevará unas ménsulas de fijación para sujetar debidamente la cabina.

Llevará cuatro guiadores de ruedas ubicados dos en la parte superior y dos en la inferior. Las ruedas serán con masa metálica con banda de contacto de poliuretano.

Llevará un mecanismo de paracaídas del tipo instantáneo por rodillos. La acción sobre el paracaídas será por aflojamiento de alguno de los cables de suspensión de la arcata. El mecanismo de disparo será construido de manera tal que ambos rodillos de seguridad actúen simultáneamente.

Hoja Nº 298









Las medidas interiores serán: 1400 mm. de ancho x 2.200 mm de profundidad con una altura mínima de 2,20 mts.


a. Plataforma: construida en chapa plegada de 1/8 mínimo con nervaduras en la parte inferior de manera de darle la resistencia y rigidez adecuadas.

b. Panel frontal: en acero inoxidable AISI 430 pulido mate grano 180.

c. Panel posterior y laterales: en acero inoxidable AISI 430 pulido mate grano 180. Llevarán un zócalo de acero inoxidable y a una altura de 0,85 m ± 0,05 m. llevará una moldura de acero inoxidable (posamanos).

d. Piso: preparado para colocar mármol Gris Mara sin pulir a proveer por el Contratista.

e. Techo: será del tipo ciego, construido en chapa DD Nº 16, con refuerzos para poder soportar una cargas de prueba de 100 kg. apoyadas en cualquier sitio. Llevará perfiles “C” para la sujeción del mecanismo operador de puertas.


f. Cielorraso con marco metálico de acero inoxidable y paneles difusores de acrílico. Iluminación mediante tubos fluorescentes.

g. Puerta de cabina será del tipo de apertura lateral de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso) terminada en acero inoxidable pulido mate.

Hoja Nº 299



Dispondrá de ruedas metálicas montadas sobre rulemanes, con banda plástica para lograr un deslizamiento suave y silencioso, sin ruidos a rodaduras metálicas.

Se colocarán contrarruedas metálicas con banda plástica, montadas sobre un eje excéntrico con rulemanes y enfrentadas a las ruedas de suspensión para evitar descarrilamientos de éstas. Las hojas de las puertas deslizarán en su parte inferior sobre correderas ubicadas en el umbral de aluminio extruído de perfil antideslizante.

Será accionada por un operador con comando electrónico de velocidad variable. El motor del operador será reforzado para alto tránsito. Dispondrá de dispositivo mecánico que provoque la reapertura de la puerta cuando toque contra algún obstáculo interpuesto. Además dispondrá de dispositivo de destrabe de la puerta del elemento tractor para poder abrirla manualmente en caso de emergencia.

h. Protección de puertas: será del tipo de barrera infrarroja multihaz, montado en el borde la puerta de cabina.

i. Iluminación de emergencia: la cabina dispondrá de iluminación de emergencia con capacidad de mantener iluminación de 50 lux a nivel del umbral de la puerta y botonera durante 2 horas.

j. Botonera: la cabina llevará una botonera, que se fijará en el paño lateral de la cabina. Se observará la terminación adecuada con el zócalo y protección a nivel de pasamanos. La botonera irá colocada en el paño lateral de la cabina (donde hace tope de cierre la puerta) y su eje vertical estará a una distancia de 500 mm. de la jamba de la puerta. Será del tipo desmontable mediante una herramienta especial. Su cableado será dispuesto de forma que la botonera pueda ser desmontada cómodamente para trabajar sobre ella y sin que queden cables tirantes o que puedan desprenderse causando cortocircuitos.

Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador). Todos los componentes de la botonera dispondrán de indicación con símbolos y colores normalizados y señalización Braille. Los elementos de maniobra de la botonera se ubicarán entre 0,80 y 1,30 m de altura medidos del nivel de piso.

La botonera dispondrá de los siguientes elementos ubicados en la parte inferior:

− Pulsador de alarma.− Llave interruptora de detención de emergencia.− Pulsador de abrir y cerrar puerta automática.− Pulsador de llamada de teléfono intercomunicador.− Pulsadores de piso.− Pulsador adicional de restricción de uso.− Calado para micrófono y parlante de teléfono de intercomunicador.

En la parte superior llevará:− Interruptor de luz.− Interruptor de extractor de aire.− Interruptor a llave para Servicio Independiente.− Indicador de posición del tipo de matriz de puntos color rojo. Tendrá tres − dígitos que indicarán mediante efecto rotativo, la posición de la cabina y la − dirección de viaje.− Indicador de estado carga de cabina

Hoja Nº 300


k. Ozonizador: en la cabina se dispondrá de un equipo ozonizador de aire que actuará como germicida, bactericida, antihongos, antiviral, etc. Este aparato será del tipo de reactor de ozono y se instalará en la parte frontal de la cabina y tendrá desconexión automática cuando la cabina permanece un tiempo determinado sin llamadas.

10) Puertas de piso: serán del tipo de apertura lateral de dos hojas, de 1000 mm. ancho y 2000 mm. de altura (luz libre de paso).


Las puertas deberán tener protección al fuego PF60 certificadas por ensayo.

Tendrán carros de suspensión robustos y serán del tipo estampados, reforzados y dimensionados para alto tránsito.



11) Botoneras de piso: en cada piso se colocará una botonera de llamada que se ubicarán a una altura de 1,00 m. ± 0,10 m. del nivel del solado. Se utilizarán pulsadores del tipo de micromovimiento. El registro que la llamada se ha memorizado, se realizará mediante una indicación lumínica (halo de rojo alrededor del pulsador).




14) Iluminación del pasadizo: se instalarán en al pasadizo luminarias fluorescentes en sentido vertical de 40 watt ubicadas entre sí a no más de 5 m de distancia. Este circuito se tomará del circuito independiente de iluminación de cabina y dispondrá de un interruptor ubicado en el tablero de fuerza motriz de sala de máquinas perfectamente individualizado. La canalización se realizará mediante cablecanal plástico.

Hoja Nº 301


Seguridad para acceso al pozo: se instalará dentro del pasadizo y en lugar accesible desde

la puerta del nivel de piso inferior, un interruptor del tipo golpe de puño con traba que

actuará sobre el circuito de seguridades para mantener fuera de servicio el ascensor

El cerramiento de la sala de máquinas del ascensor Nro 7 estará conformado por paneles de metal deplegsdo pesado soldados entre sí.El nivel de piso terminado de esta sala de máquinas + 4.10 y se encuentra en el entrtecho del Hospital.

Hoja Nº 302


Hoja Nº 303


DIVISIÓN 16000: TRANSPORTE NEUMATICO

SECCIÓN 16010: TRANSPORTES NEUMÁTICOS

S=16010.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego técnico, Pliego de Bases y Condiciones y los planos licitatorios


Los trabajos especificados en la presente sección describen la instalación de un sistema de transporte neumático que permita el traslado entre distintos sectores del establecimiento de muestras médicas, informes escritos, etc.

Los objetos a transportar se colocarán en cilindros cargadores, también llamados cápsulas, que se deslizarán utilizando tubos herméticos por medio de aire comprimido o vacío.

El sistema a instalar debe permitir, utilizando los tubos y las estaciones desviadoras que se indican, enviar y recibir las cápsulas entre el Laboratorio existente y todas las demás estaciones terminales que se detallan.

Como punto de partida del proyecto de Instalación de transporte Neumático, deberá tomarse la estación Nro 12 ubicada en Laboratorio de la construcción nueva inaugurada en 2008.

Las estaciones terminales que se instalarán en esta etapa son:

Estación Terminal Nª 1: Internación pediatria Nivel -5,39Estación Terminal Nª 2: Cuidados Intensivos Pediatria Nivel -5,39Estación Terminal Nª 3: Terapia Intensiva Adultos Nivel -5,39Estación Terminal Nª 4: Quirófanos Nivel -5,39Estación Terminal Nª 5: Internación Adultos Nivel -5,39Estación Terminal Nª 6: Internación Adultos Nivel -5,39Estación Terminal Nª 7 Obstetricia Nivel -5,39:Estación Terminal Nª 8: Hospital de Dia Nivel 0,07Estación Terminal Nª 9: Guardia Nivel -9,15Estación Terminal Nª 10: Laboratorio Bacteriología Nivel -9,15Estación Terminal Nª 11: Neonatología Nivel -9,15

Comprenden todos los trabajos que, aun sin estar expresamente indicados, sean conducentes para el perfecto funcionamiento del sistema propuesto e incluyen todas las prestaciones, trámites, entrega de manuales, folletos, catálogos y manual de mantenimiento, instrucción de operación al personal y provisión de todos aquellos elementos complementarios de la instalación.

Esta descripción, que no es taxativa, se complementa con el presente Pliego y los planos del proyecto.

Alcances: el alcance de los trabajos incluye la provisión de toda la mano de obra, materiales, herramientas, enseres, equipamientos y servicios requeridos para fabricar, transportar, entregar e instalar el sistema de transporte neumático completo tal como se indica en los planos, conforme a las presentes Especificaciones y como lo requieran las condiciones del trabajo.

Los trabajos incluyen, pero no se limitan, a lo siguiente:

Hoja Nº 304


Reglas de montaje• Cuando se indique un cambio de dirección en los tubos de transporte de PVC se entiende

que los radios de curvatura con los que se llevarán acabo esos cambios de dirección deberán ser siempre de 0.80m.

• Para el cortado de los tubos de transporte de PVC, previo al empalme, se debe usar herramental especial para evitar vibraciones en las uniones de dos tramos de tubo al paso de las cápsulas

• Las uniones se deben realizar por medio de fundas empalmadas a los tubos con pegamento.

• La fijación de los tubos se debe realizar por medio de bridas de acero galvanizado.

1. Sala de máquinas del transporte neumáticoLa sala de máquinas del transporte neumático se instalará en el local J2-05 del nivel -5.39.

• El conjunto turbina motriz y el tablero de control de maniobras, según se indica en el plano correspondiente, se montará sobre la pared opuesta a la puerta de entrada.

• Para evitar interferencias eléctricas la turbina motriz se deberá colocar a una distancia no inferior a 0.5 m y no superior a 1 m del tablero de control de maniobras.

• El montaje de la turbina se deberá realizar colocando los amortiguadores necesarios para que no se transmitan vibraciones al piso de la sala de máquinas



01080 Replanteo y Nivelación03000 Hormigones04010 Mampostería05000 Metales06000 Maderas y plásticos07000 Cubiertas, aislaciones térmicas e hidráulicas 08000 Puertas y ventanas09000 Terminaciones17010 Instalaciones sanitarias17030ncendio18000 Instalaciones termomecánicas.13000 Gases medicinales.19000 Instalaciones Eléctricas Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación con las demás áreas involucradas

Hoja Nº 305





El Contratista y conforme al Pliego, entregará los catálogos y los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección


De cada uno de los elementos entregará una muestra para constatar la calidad de los demás a instalar en obra.

El Contratista deberá preparar un tablero conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza a dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casos en que esto no sea posible y siempre que la D.I.T.O. lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos.



Antes de efectuar las pruebas, el Contratista entregará a la D.I.T.O. los planos de la instalación,

Las pruebas de aceptación a realizar para efectuar las Recepciones (Provisoria y Definitiva) serán acordadas con la D.I.T.O. El Contratista aportará todos los instrumentos, mano de obra especializada y cualquier otro requerimiento necesario para llevar a cabo dichas pruebas. Las mismas, sin ser limitativo, incluirán:

• Presurización del sistema.• Transporte exitoso en tiempo y forma de todos los tipos de cápsulas entre todas las

estaciones terminales del sistema.• Generación por parte del sistema de informes estadísticos de los viajes realizados.• Determinación in situ y a distancia de códigos de fallas y su posterior corrección.• Comprobación de la conexión a tierra de toda la instalación.• Prueba de los dispositivos de protección eléctrica.




Hoja Nº 306







Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, instalaciones y accesorios, tomando los resguardos que surgen del Plan de Contingencia implementado por el Contratista a efectos de preservar las personas y a los bienes del Comitente, propios y de terceros de lesiones o daños.

Características de seguridad de los cables eléctricos a instalar.Estas características son aplicables a todos los materiales no metálicos que componen los cables tales como las vainas, rellenos, aislaciones, cubiertas, etc., caracterizándolos genéricamente como cables LSOH y no propagadores del incendio.

1. InflamabilidadLos cables deberán ser no propagadores de la llama, o sea que son cables que cuando arden con una débil llama, en un tiempo breve, se autoextinguen. La norma de aplicación que regula los ensayos para el cumplimiento de este requisito es la IEC 332.1. Los cables deberán ser también NO PROPAGADORES DEL INCENDIO, o sea que cuando existe un foco de calor externo, no se desprenderán productos volátiles inflamables en cantidades suficientes para provocar un foco de incendio secundario. Se define así la capacidad de agrupamiento de cables colocados en posición vertical que no propagan un incendio. Para verificar el cumplimiento de este requisito, los cables deberán cumplir satisfactoriamente con la Norma IEC 332.3, categoría C, que consiste en colocar probetas del cable a ensayar de 3,5 metros de longitud (tantas como sean necesarias para obtener 1,5 dm3 de material no metálico por metro de longitud), en un soporte vertical dentro de un recinto (cabina cerrada) con ventilación forzada de aire con un caudal de 5000 litros/minuto con una temperatura de 20 ºC y aplicar durante 20 minutos una llama de 18000 Kcal /hora. El cable cumplirá con el requisito de no propagador del incendio cuando la llama no afecte a los cables 2,5 metros por encima de la aplicación de ella. Los detalles, características y tolerancias de los ensayos están definidos en la norma mencionada.

2. Opacidad de humos La opacidad de los humos que emitieren los cables al arder ha de permitir distinguir obstáculos y salidas de emergencia. Con tal objeto los ensayos que deberán cumplir son los especificados en la Norma IEC 1034.2, siendo el testeo satisfactorio cuando la transmitancia supere el 60 %, utilizándose el dispositivo de ensayo descrito en la IEC 1034.1 que consiste en un recinto cúbico cerrado de 3 metros de lado. No se aceptan los ensayos efectuados en dispositivos de menor tamaño.

Gases Tóxicos (Monóxido de carbono, dióxido de carbono, ácido clorhídrico, ácido bromhídrico, ácido fluorhídrico, dióxido de azufre, vapores nitrosos, ácido cianhídrico, etc.).

Los gases desprendidos por la combustión de un cable deberán tener un índice de toxicidad convencional "ITC" < 5 siendo ITC= CI/Cf donde "C" es la concentración de gas (mg/m3) referida a 100 gramos de material y 1 m3 de volumen y "Cf' es la concentración máxima de gas (mg/m3) que una persona expuesta durante 30 minutos puede soportar sin síntomas

Hoja Nº 307


graves de asfixia o efectos irreversibles de salud. Los valores máximos admisibles de Cf (para cada gas mg/m3) son los siguientes:

* Monóxido de carbono 1750* Dióxido de carbono 90 O00* Ácido clorhídrico 150* Ácido bromhídrico 170* Ácido fluorhídrico 17* Dióxido de azufre 260* Vapores nitrosos (NO+N02) 90* Ácido cianhídrico 55

El método de cálculo de la toxicidad se efectuará de acuerdo al apéndice E7 de la parte 2 de los ensayos y procedimientos de la UITP-APTA, especificaciones de funcionamiento de cables y alambres eléctricos usados en sistemas de tránsito.

La metodología de los ensayos se desarrollará de acuerdo a alguna de las siguientes normas a saber: NES 713 ó CEI 20-37 o las mencionadas en la UITP-APTA

3. Halógenos y corrosividadLos cables no deberán poseer halógenos, entendiéndose por tal que el porcentaje de halógenos en forma de hidrácidos (ej. ácido clorhídrico), debe ser menor a 5 mg / g. Con el fin de garantizar estos valores, el cable deberá satisfacer los ensayos definidos en las Normas IEC 754-1-2, en donde se valora si un gas es enérgicamente corrosivo o no a través de un método de medida de la conductividad y a través de un método químico midiendo su pH. Se consideran no corrosivos los gases cuyo valor de conductividad es y 10 μS / mm y pH 4,3. Una descripción detallada de los métodos y equipos a utilizar están descriptos en las normas mencionadas.

4. Índice de oxígenoPara los materiales que proveen las características no propagantes de la llama y del incendio del cable (por ejemplo envolturas, cubiertas, rellenos, etc), el índice de oxigeno no deberá ser menor a 26% medido bajo la Norma ASTM -D-2863



A. SISTEMA OPERATIVO• Debe permitir controlar todas las operaciones de las diferentes estaciones terminales

automáticas proyectadas para las distintas etapas constructivas. • Tendrá una capacidad adicional para posibles ampliaciones futuras. • Está controlado por una PC con software de control que permite realizar en forma

automática los envíos, realizar una auditoría y obtener informes y estadísticas de los envíos realizados.

• Debe tener un sistema de diagnóstico, mantenimiento y corrección de fallas que pueda ser realizado por vía remota utilizando una clave de acceso.

• La comunicación entre la computadora central y las estaciones se realizará por medio de un cable diseñado para tal uso que llevará tensión, datos y control.

• Toda la instalación eléctrica de mando maniobra y control es de 24 VCC.

B. ESTACIONES TERMINALES AUTOMÁTICAS• Son dispositivos que se pueden intercalar de paso en un recorrido o al final del

mismo. • Son controlados por un microprocesador. • Pueden recibir las cápsulas de transporte desde arriba o abajo.

Hoja Nº 308


• Las estaciones deben desacelerar las cápsulas durante su arribo de manera de proteger los elementos enviados, en especial las muestras médicas, de cualquier deterioro.

• Al arribo se depositan en un receptáculo a prueba de sonido. • En cumplimiento de normas de higiene no deben permitir la salida de aire al exterior

durante la operación.

Funcionalidades • Display• Visualización en tiempo real• Mantenimiento, acceso remoto• Posición exacta del una cápsula en tiempo real• En caso de obstrucción, limpieza inmediata

C. COMPONENTES

1. TURBINA SOPLADORA ASPIRADORACaracterísticas

• Caudal de hasta 6.3 m3/min.• Turbina de canal lateral, por generación de impulsos y compresión de tipo

helicoidal.• Potencia 2.3 Kw, 9 amp, 380/220 III + Neutro + tierra. Protección IP. 44• Refrigeración por aletas exteriores y circuito forzado de aire.• Montaje sobre bancada y apoyos antivibración.• Tablero de maniobra, estanco IP 65, con contactores, equipos de control y

protección termo magnética.

2. ESTACIÓN DE DESVÍO• Equipo automático de una boca de entrada y dos o tres bocas de salida, utilizado

para conectar áreas del sistema. • Está comandado desde el computador central que le indica qué salida utilizar para

alcanzar el destino fijado.• Boca de entrada de 110 mm. Juntas de estanqueidad y acoplamientos precisos por

sensores estáticos de posición. Corona de tracción con embrague y motor de 24 VCC centrado mediante rodamientos de bolas. Tubo móvil interior con desplazamiento suave para desmbocar en los tubos de salida, según el circuito seleccionado.

3. CÁPSULAS• Se proveerán 2 por cada estación terminal.• Se transportan en forma completamente automática al destino deseado. • Se deben poder almacenar fácilmente en frente de la estación. • Deben tener un diámetro externo de 110 mm. y un largo que permita a la cañería

de transporte adoptar curvas suaves de radio medio de 650 mm. • Se puede asignar cápsulas con máxima prioridad para envíos importantes. • En caso de caída del sistema las cápsulas se leen en un punto de control

automáticamente y, al normalizarse el sistema, se envían a su destino. No se pierden las cápsulas.

• Esterilización termoquímica de las cápsulas.

4. SEÑALES DE ARRIBOIndican en el display la llegada de una cápsula al recibidor.

5. TUBOS DE TRANSPORTE

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• Deben ser de PVC de alta calidad calibrado fabricado con una muy estricta tolerancia respecto a las medidas y a la calidad de su superficie. Diámetro exterior de 110 mm. y espesor de pared de 2.3 mm.

• Para el cortado de los tubos previo al empalme se debe usar herramental especial para evitar vibraciones en las uniones de dos tramos de tubo al paso de las cápsulas.

• Las uniones se deben realizar por medio de fundas empalmadas a los tubos con pegamento.

• La fijación de los tubos se debe realizar por medio de bridas de acero galvanizado.• Los tramos horizontales de los tubos se deben realizar por encima de los falsos

techos de las plantas.• Los tramos verticales se realizarán por medio de pases de losa de 120 mm. de

diámetro para cada tubo


Tanto para el diseño, como para la fabricación, instalación, puesta a punto y en servicio se exigirá mano de obra especializada que acredite suficiente experiencia y conocimientos sobre el tema, según los requerimientos expuestos en la presente especificaciones técnicas, para lo cual el Contratista deberá contar con capacidad profesional y mano de obra especializada respectiva.


Niveles de ruidos.Con el fin de evitar la transmisión de vibraciones sensibles de la instalación, se cumplirá lo prescripto por la Norma ISO 2631-2 y la Norma IRAM 4078 - Parte 2. El ruido producido por el transporte neumático no se deberá escuchar en ningún local del edificio. El rango de frecuencia de las vibraciones a considerar abarca los límites entre 0 y 500 Hertz. El nivel de ruido se expresará en decibeles (A).

Los valores recomendados como límites que no deben ser superados, serán los siguientes:

Vibraciones en el piso de la sala de máquinas: 0.05 m/seg2 de aceleración.

En los ambientes vecinos a la misma será de 0,02 m/seg2.Niveles de ruidos en la sala de máquinas: 70 dB (A) - 80 dB (A).Niveles en las zonas contiguas a la sala de máquinas: 55 dB (A).

Las características de la máquina en cuanto a su comportamiento acústico, como asimismo el proyecto de la fundación de la misma y los requerimientos sobre los ruidos producidos por el funcionamiento del ascensor, deberán formar parte de la oferta y serán sometidos a la aprobación de la D.I.T.O.

Esta aprobación no eximirá al Contratista de complementar, a su exclusivo cargo, el sistema adoptado con otras medidas en caso de no obtener los parámetros arriba indicados una vez en funcionamiento el equipamiento, para alcanzar los niveles exigidos

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Hoja Nº 311


DIVISION 17000: INSTALACIONES MECÁNICAS

SECCIÓN 17010: INSTALACIONES SANITARIAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, Pliego de Cláusulas Especiales y los planos licitatorios. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “SA” de Instalaciones Sanitarias, los planos de la Serie “LS” de Locales Sanitarios, de la Serie “LP” de Locales Especiales y el plano “LSR3“ de Artefactos sanitarios.


El presente Pliego tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de la instalación sanitaria a realizarse en el Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche.

Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores. Para cada intervención en sectores en funcionamiento, el Contratista deberá tomar los recaudos para no afectar el servicio y solicitar a la D.I.T.O la autorización correspondiente.

Las instalaciones sanitarias se proyectan totalmente nuevas debiéndose desmontar las cañerías existentes de las partes afectadas; exceptuándose de este criterio las montantes que pudieran afectar sectores considerados de valor histórico que serán revisadas y acondicionadas para un correcto funcionamiento a futuro, de acuerdo a lo que se indique en los planos de proyecto.

En esta sección se especifican los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo del Contratista, cuya descripción sumaria es la siguiente:

a) Desagües cloacales

b) Drenes de agua de napa freática

c) Desagües pluviales

d) Rehabilitación, desobstrucción y limpieza de cloacales y pluviales a conservar

e) Provisión de agua fría y caliente.

f) Distribución de agua tratada para diálisis

g) Descargas de condensados de equipos de aire acondicionado

h) Artefactos y broncerías.

i) Provisión e instalación de equipos de electrobombas y termotanques

j) Construcción de instalaciones especiales de interceptores, decantadores, cámaras de rejas interceptoras cloacales, cubas de neutralizado de efluentes

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------a) Desagües cloacales

Se incluyen en este rubro las canalizaciones de descargas primarias, secundarias y ventilaciones del sistema cloacal. Las instalaciones a construir serán conectadas, según se indica en los planos, a las redes externas cloacales con conexiones nuevas o sobre las instalaciones internas ya existentes y en funcionamiento.

b) Drenes de agua de napa freática

Bajo los sectores de obra civil nueva, se proyecta la instalación de cañerías drenantes enterradas para canalizar el agua subterránea circulante bajo piso. Esta instalación, según se indica en los planos, se ejecutará bajo las nuevas edificaciones y se conectará sobre las redes drenantes ya existentes y en funcionamiento, cuyo volcamiento final se encuentra ya instalado y conectado a conducto pluvial externo sobre la esquina de Av. Perito Moreno y calle Frey.

c) Desagües pluviales

La instalación pluvial comprende la canalización, según lo indicado en planos, de las aguas a cordón cuneta con volcamiento sobre las calles perimetrales al predio.

d) Rehabilitación, desobstrucción y limpieza de cloacales y pluviales a conservar

Este rubro comprende a las instalaciones existentes cloacales y/o pluviales existentes a conservar, de acuerdo a las indicaciones en los planos. Los trabajos a realizar serán los necesarios para asegurar que no existan elementos con roturas o próximos a romperse ni obstrucciones y que, una vez revisadas y realizados los trabajos de rehabilitación, funcionen con total seguridad prestando servicio perfectamente.

e) Provisión de agua fría y caliente

Las instalaciones de agua fría y caliente a construir se interconectarán con las ya instaladas nuevas en la obra ejecutada recientemente sobre Av. Elflein y preparadas para el abastecimiento de las instalaciones de la presente licitación.

Las nuevas instalaciones de agua fría incluyen las extensiones desde los puntos de empalmes señalados en los planos, y el agregado de un nuevo equipo presurizador para la alimentación del nivel +0,07m de Internación a construirse.

Respecto del sistema de agua caliente sanitaria, además de interconectarse con las cañerías en funcionamiento provenientes del sector nuevo sobre Av. Elflein, será también aumentada su capacidad de generación con la incorporación de dos nuevos termotanques y bombas recirculadoras ubicadas en sala de máquinas a construirse.

Se agrega también un nuevo termotanque que funcionará con agua presurizada y alimentará exclusivamente al nivel +0,07m a construirse para Internación.

f) Distribución de agua tratada para diálisis

Esta instalación especial de agua tratada para diálisis será alimentada por el sistema de agua potable y por medio de un futuro equipo de tratamiento de agua será distribuida en los sectores indicados en los planos con cañerías de acero inoxidable y broncerías especiales para la conexión de los equipos de diálisis.

g) Descargas de condensados de equipos de aire acondicionado

Hoja Nº 313

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Los equipos de aire acondicionado llevarán cañerías de descarga de condensado que será

canalizado sobre el sistema cloacal en piletas de piso con sifón.

h) Artefactos y broncerías.

Este rubro incluye los artefactos de losa, broncerías, conexiones de agua y de descarga, depósitos de limpieza, asientos y tapas de inodoros, sopapas de descarga, tapitas, cadenitas, tornillos de fijación y todo accesorio necesario para la correcta instalación de los artefactos y su correcto funcionamiento.

i) Provisión e instalación de equipos de electrobombas y termotanques

Comprende a los nuevos equipos a instalar para atender el aumento de consumos de agua fría y caliente de las ampliaciones a construir comprendidas en esta licitación. Se agregará un equipo de presión para agua fría del nuevo nivel +0,07m, dos termotanques para el sistema de agua caliente general y un termotanque alimentado por agua presurizada para el nivel +0,07m y las bombas recirculadoras correpondientes, según planos.

j) Construcción de instalaciones especiales de interceptores, decantadores, cámaras de rejas interceptoras cloacales, cubas de neutralizado de efluentes.

Este rubro comprende a todas las cámaras, decantadores, interceptores, neutralizadores que corresponden para el tratamiento de los efluentes de las áreas especiales del hospital, como laboratorios, cocina, lavadero, etc.

Los Oferentes incluirán en su cotización todos los trabajos correspondientes a las instalaciones completas, para lo cual reciben un juego base de planillas de cotización, con los rubros principales que componen las obras.

Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de las Normas y Gráficos Para Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales de la ex O.S.N., y las reglamentaciones de la empresas prestadoras de los servicios cloacales y de agua de la localidad D.P.A. o A.R.S.E., de orden constructivo o las emanadas por la D.I.T.O.

La presente documentación es indicativa a efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, y presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución.

De ninguna manera se aceptará la disminución de la calidad del proyecto, tanto en lo referente a materiales, como a economías de trazado, pudiéndose efectuar algunas variantes de recorrido si por problemas constructivos así lo requiriesen, y siempre con la autorización de la D.I.T.O.

Los planos indican de manera general la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la D.I.T.O., podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado.

El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la D.I.T.O., cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por él ya realizadas o a realizar. Quedando en claro que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguno.

Hoja Nº 314


Errores u omisiones

En todos los casos el Oferente deberá mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos en la licitación; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo los Planos emitidos, con las responsabilidades correspondientes.

Trámites y pago de derechos

El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los planos y trámites ante las Reparticiones que correspondan (la Empresa D.P.A. o A.R.S.E., o cualquier organismo interviniente), para obtener la aprobación de los planos, solicitar conexiones de agua potable, cloacas, de ser solicitados permisos de volcamiento de efluentes, realizar inspecciones reglamentarias y toda otra gestión que sea necesario ejecutar, hasta obtener los certificados de aprobación y habilitación de las obras de cada instalación, expedidos por las Autoridades Competentes.

Conexiones

Las conexiones de agua y cloacas, serán tramitadas por el Contratista y ejecutadas por empresas matriculadas especialmente para la realización de dichos trabajos ante los respectivos entes, bajo su costo e incorporadas a la presente licitación. El pago por la ejecución de las conexiones estará a cargo del Contratista


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes::

01020 Normas y cumplimientos

01030 Fuerza motriz y agua de obra

01050 Limpieza, equipos, herramientas y ayuda de gremios.

01080 Replanteo y Nivelación

02030 Movimientos de suelos

07020 Aislaciones Térmicas

0900 Terminaciones

18150 Tratamientos acústicos y Antivibratorios

14040 Instalación de detección y alarma de incendio

18000 Instalaciones termomecánicas

19000 Instalaciones eléctricas

El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a éstas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección. Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Cláusulas Especiales y el Sistema de la Calidad respectivo.

Hoja Nº 315



El Contratista y conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.

Planos reglamentarios

El Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la D.I.T.O., bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle:

i) Los planos originales en film nuevos o de ampliación según corresponda, ejecutados en base a los planos de licitación, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por las empresas prestadoras de los servicios de cloaca y agua de la localidad.

Cualquier modificación u observación introducida por estas Empresas a estos planos no será considerada de ninguna manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser comunicada a la D.I.T.O. acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias heliográficas de cada uno de los planos visados.

ii) Planos de montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la D.I.T.O para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras.

La aprobación por parte de la D.I.T.O. será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista las modificaciones o cambios que puedan surgir.

Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin.

El tamaño de los planos será similar al de la documentación de Proyecto que forma parte del presente Pliego, salvo expresa indicación de la D.I.T.O., siendo sus escalas y rótulos conforme lo establezca la misma, debiendo el Contratista entregar tres (3) copias de los planos de montaje y taller.

iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación. Estos planos deberán ser confeccionados en calco acompañando a los mismos cuatro (4) copias heliográficas de cada uno y sin costo adicional al Comitente.

iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la D.I.T.O.

v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la D.I.T.O., en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según las reglamentaciones locales.

Nota: Para el cobro del último certificado, será imprescindible haber presentado toda esta documentación.

Planos de ejecución y replanteo

Hoja Nº 316

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------El Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolos a la aprobación de

la D.I.T.O. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Una vez establecidos los puntos fijos adoptados, el Contratista será responsable de su inalteración y conservación. Terminados los trabajos, el Contratista, tendrá obligación de entregar los planos conforme a obra, así como detalle de colectores, tanques y otras instalaciones especiales, ejecutados a satisfacción de la D.I.T.O. y en las escalas y formas antes mencionadas. Toda la documentación deberá ser presentada en material reproducible; film y soporte digital.


Hoja Nº 317

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------El Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de

D.P.A. o A.R.S.E., tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la D.I.T.O. considere necesarios, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente.

Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.

La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa.

La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas.

Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo.

Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc.

Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa Contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal que sea requerido por la D.I.T.O.

Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios deberán ser prolijamente limpiados.

Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, cámaras interceptoras de naftas o espuma, etc., se presentarán destapadas y bien lavadas; las tapas, escalones, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético; todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia.

La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica.

Las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se asentaran en el "Libro de Comunicaciones de la D.I.T.O." y será firmado por el profesional designado, con el correspondiente enterado del Contratista o su representante.

Hoja Nº 318

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------En esta nota se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar,

consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos.

En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la D.I.T.O., o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla.

En este caso, todos los gastos que la misma ocasione correrán por cuenta del Contratista. Se deja especial constancia de que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo.

De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción Provisional, hasta subsanarse las fallas. Cumplimentados los requisitos exigidos para la finalización de los trabajos, la D.I.T.O. labrará el acta correspondiente de Recepción Provisional


Todos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a tal fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra.

La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito, queda a cargo de la D.I.T.O., siendo obligación del Contratista el desarme y retiro del mismo de la obra.

Es obligación del Oferente, hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción Provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes -instalados o no- que formen parte da esta Instalación. Inclusive, incluirá en su costo los gastos de personal cuando tenga que disponer de él, para cumplimentar dicha tarea.


Los trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas y Reglamentaciones del Código de Edificación de la Ciudad de San Carlos de Bariloche, y también comprende las Normas y Gráficos de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales de le ex Obras Sanitarias de la Nación. Form. OSN 2.3.63 y en las Normas y Gráficos de Instalaciones Sanitarias de Redes Externas de la ex Obras Sanitarias de la Nación. Form. OSN 2.3.64; las Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, estas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la D.I.T.O. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado. Comprenden la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios. Para la cotización, el oferente deberá estudiar el lugar de la obra y ofertar en consecuencia, según lo aquí solicitado y por lo detectado por la oferente en la obra. Debiendo ésta, bajo su estricta responsabilidad, mencionar en la cotización los cambios sugeridos y con costos detallados.


Se deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aun sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego.

Hoja Nº 319

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Es condición ineludible para solicitar la Recepción Provisional, la presentación de los comprobantes

correspondientes de que se ha iniciado el trámite de habilitación final de las instalaciones ante la empresas prestadoras de los servicios, según corresponda.

Las cañerías de cualquier material que se coloquen bajo nivel de terreno, lo harán con un mínimo calce que consistirá en apoyos firmes de las cabezas y cada 1,5m. para el hierro fundido.

Si la tensión admisible del terreno resultare insuficiente, se requerirá que las cañerías apoyen en una banquina continua de hormigón simple con una malla de repartición de 6mm cada 15 cm. Esta opción será evaluada por la D.I.T.O., quien determinará su colocación.

El Contratista será responsable del correcto alineamiento, nivelación y pendientes, anclando los puntos necesarios del recorrido de las cañerías con muertos de hormigón con perfilería preparada para resistir las condiciones de humedad (pre-pintadas con antióxido y emulsión asfáltica).

El Contratista deberá estudiar esta opción en su presupuesto y la cotizará por separado en la planilla correspondiente a efectos de la eventual liquidación de dichos trabajos.

Los trazados enterrados, a cielo abierto, se ejecutarán siempre con avance aguas arriba, es decir, desde su punto más bajo.

Todas las cañerías que deban colocarse suspendidas de estructuras resistentes o en tramos verticales fuera de los muros, a la vista, deberán ser sujetadas con grapas especiales con bulones de bronce, pintadas con dos manos de antióxido sintético de cromato y esmalte epoxídico, cuyo detalle constructivo y muestra deberán ser sometidos a la aprobación de la D.I.T.O, respondiendo a las siguientes especificaciones:

a) Para cañerías verticales en general: grapas con patas en planchuela de hierro de 25 x 25 mm. con bulones de bronce de 25 x 8 mm.

b) Para cañerías suspendidas horizontales: ídem a).

c) Las grapas que se utilicen para sostener cañerías de latón, acero o bronce roscado, deberán responder a las siguientes especificaciones:

Ø Cañería Rienda Abrazadera Bulones

13 y 19 mm 10 x 3 mm 19 x 3 mm 6 mm

25 a 38 mm 25x 3 mm 25 x 3 mm 9 mm

51 a 76 mm 25x 6 mm 25 x 4 mm 13 mm

100 a 125 mm 32 x 6 mm 32 x 4 mm 15 mm

150 mm 38 x 10 mm 38 x 5 mm 19 mm

200 mm 50 x 10 mm 50 x 6 mm 19 mm

Para su ubicación se utilizará el siguiente criterio normativo: una grapa en cada desviación y en los tramos troncales, la distancia máxima entre una y otra no deberá exceder de:

2,40 m........................ para cañerías de ø 13 a 25 mm.

3,00 m........................ para cañerías de ø 32 y 38 mm.

Hoja Nº 320

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3,50 m ....................... para cañerías de ø 51 a 76 mm.

4,00 m........................ para cañerías de ø 100 mm.

5,00 m ....................... para cañerías de ø mayores.

Todas las grapas que sujeten cañerías de impulsión, deberán llevar interpuestas entre el caño y la grapa, una banda de neopreno del ancho de la grapa y de 3 mm. de espesor, para evitar la transmisión de movimientos vibratorios.

Independientemente de lo indicado más arriba, se permitirá el uso de perfiles C y grapas desarmables tipo Olmar, o diseñados en perfilería apropiada, todo sujeto a la aprobación de la D.I.T.O.

Todos los tendidos de cañerías se ejecutarán de manera tal que se posibilite su desarme, mediante la inclusión de uniones dobles o bridas en todos los lugares necesarios, para posibilitar el montaje y mantenimiento posterior.

Las cañerías serán instaladas con esmero y prolijidad, estando la D.I.T.O. facultada para ordenar su desarme y posterior colocación si no satisfacen las condiciones estéticas perfectas que se solicitan, sin que los trabajos impliquen adicional alguno.

También se tomarán las precauciones debidas a fin de impedir el uso de los artefactos antes de la entrega de la obra, considerando que podrían transcurrir muchas semanas antes de habilitar el edificio.

Estarán a cargo de Contratista todos aquellos gastos que demande la ejecución de las obras sanitarias en concepto de pagos de derechos y de conexiones de agua y vuelco cloacal, como asimismo, los originados en gestiones de práctica ante los Organismos correspondientes.

El Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago a la D.I.T.O.

El Contratista deberá prever y se dará por incluido en el importe total de contrato, los gastos que resulten de lo más arriba indicado.

Hoja Nº 321


Hoja Nº 322

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISION 17000: INSTALACIONES MECÁNICAS

SECCIÓN 17020: INSTALACIONES DE GAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, Pliego de Cláusulas Especiales y los planos licitatorios. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “SG” de Instalaciones de Gas


El presente Pliego tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de la Instalación de Gas Natural a realizarse en el Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche.

La presente licitación comprende las ampliaciones y remodelaciones, debiéndose mantener en todo momento el funcionamiento continuo del Hospital.

La alimentación de gas para estas ampliaciones se empalmará a la cañería alimentadora a la planta reguladora existente sobre el sector de sala de máquinas del edificio nuevo ya inaugurado sobre Av. Elflein; esta cañería de media presión tiene autorizada y prevista una ampliación de consumo de 235m3/h para surtir a las ampliaciones, de manera que una vez renovada la totalidad de cañerías de gas de antigua data, se supriman los servicios y medidores existentes y todo el Hospital se surta por las nuevas cañerías y con un solo servicio de media presión.

Las obras a licitar comprenderán :

1) empalme sobre cañería de media presión y extensión a nueva planta reguladora de media a baja presión.

2) instalación de nueva planta reguladora de media a baja presión para 235m3/h.

3) cambio de medidor existente.

4) cañerías de baja presión a artefactos en sectores de ampliación, con previsión de cañerías y consumos futuros.

5) desmontaje de instalaciones a suprimir, incluyendo corte de servicios y medidores existentes a dejar fuera de uso al habilitar las nuevas cañerías a cada sector.

Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores.

La instalación de gas natural será completamente nueva, debiéndose desmontar toda la cañería existente en las zonas de intervención, pero manteniendo en todo momento el servicio a los sectores existentes que no forman parte de la etapa de obra a licitar. La supresión de las antiguas cañerías de gas y su reemplazo por la nueva instalación comprenderá también la anulación de los viejos servicios y medidores correspondientes a las instalaciones reemplazadas.

Hoja Nº 323



Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos de los siguientes::

01020 Normas y cumplimientos

01050Limpieza, equipos, herramientas y ayuda de gremios

01080 Replanteo y Nivelación

07020 Aislaciones térmicas

09000 Terminaciones

09070 Pinturas

18150 Tratamientos acústicos y antivibratorios18000 Instalaciones termomecánicas

El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección. Asimismo tiene la obligación de realizar la correspondiente coordinación

Hoja Nº 324

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=17020.4 GARANTÍA DE CALIDAD

El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Cláusulas Especiales y el Sistema de la Calidad respectivo


El Contratista conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección

Presentaciones a la D.I.T.O.

Una vez terminados totalmente los trabajos de las instalaciones de gas, el Contratista, deberá presentar a la D.I.T.O.:

a) Copias de planos conforme a Obra en dos ejemplares, uno de ellos reproducible, además de incorporar toda la documentación que solicite la D.I.T.O. en soporte digital ídem a lo requerido para la instalación sanitaria.

b) Manuales de instrucciones para la operación y mantenimiento de la instalación (original y dos copias).

c) Certificados de trabajo de las válvulas de seguridad, presiones de apertura venteo y caudales para las válvulas reguladoras, dados por el fabricante de las mismas.

d) Toda otra documentación exigida por la empresa suministradora del servicio de gas natural.

e) Pago de todo derecho y sellado o multa necesaria, para llegar a obtener el final de obra y consecuentemente, el medidor. El Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago.

Tramitaciones e inspecciones

El Contratista, deberá realizar y gestionar todos los planos de las Instalaciones y toda documentación exigida para la aprobación de las obras ante el ente o compa;ia prestadora del servicio en la zona. Todos los planos y demás documentación sometidos a aprobación deberán tener el previo visto bueno de la D.I.T.O.

Se prepararán también, todos los planos de detalles que la D.I.T.O. juzgue necesarios.

El Contratista, una vez ejecutadas las instalaciones, deberá solicitar todas las inspecciones necesarias (parciales y finales) y confeccionar los planos Conforme a Obra, en film transparente, gestionando su aprobación ante el ente que corresponda; de ser necesario, solicitar la habilitación de todos los artefactos que lo requieren, confeccionando las necesarias memorias descriptivas y/o esquemas constructivos, y obtener la habilitación de las instalaciones y la puesta en funcionamiento de las mismas.

Serán efectivizados por cuenta y a cargo de Contratista todos los gastos originados por estudio y preparación de modificación de planos ejecutivos, de detalles, modificación de cálculos; así como los que se originen en concepto de transporte, inspecciones, pruebas y derechos.

Hoja Nº 325

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Correrán por cuenta del Contratista todas las consecuencias de la imperfecciones que pudiere

haber, como asimismo, los peligros derivados de causas que le sean imputables, debiendo en este caso repararlas de inmediato y a su exclusivo cargo.

Será responsable por todos los daños y perjuicios provenientes de accidentes que ocurran en las instalaciones por él ejecutadas, originados por defectos o deficiencias de los trabajos, de cualquier clase y grado que fuesen.

El Contratista deberá gestionar con la debida anticipación las inspecciones necesarias para evitar la demora en efectuar las inspecciones, sin perturbar la marcha normal de las obras.

El Contratista presentará a la D.I.T.O. un muestrario completo de los materiales que empleará, junto con una lista de materiales, para ser sometidos a su aprobación.

Este trámite de aprobación de materiales se hará antes de su adquisición y acopiamiento en obra.

Para los materiales o accesorios de los que por su costo o tamaño no pudieran presentarse muestras, se adjuntarán planos y/o catálogos de fábrica, con detalles constructivos y de funcionamiento de los mismos.

El Contratista contará con todo el personal necesario para imprimir a las obras el ritmo adecuado al Plan General de Trabajos elaborado por el Contratista, convenido para las mismas.

Los trabajos serán supervisados en forma permanente, durante su ejecución, por personal con matrícula otorgada por el ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona. Asimismo todo el personal especializado deberá poseer Certificado de Capacidad otorgado por la empresa proveedora de gas.

Con el formulario 3.4. aprobado por la empresa administradora de red y antes de comenzar la instalación de cañerías, el Contratista deberá presentar el trazado y solicitar la aprobación por parte de la D.I.T.O.

Presentará para su aprobación ante dicha Dirección, los Planos Generales y de detalles en escalas y tamaños convenientes y con la antelación necesarias para no interferir la marcha de la obra.

Control y Recepción

Dentro de los (15) días siguientes a la completa terminación de la totalidad de los trabajos, el Contratista solicitará a la D.I.T.O. la Recepción Provisional de las instalaciones. Es condición ineludible para solicitar la Recepción Provisional, la presentación de los comprobantes correspondientes de que se ha iniciado el trámite de habilitación final de la instalación ante el ente y/o compa;ia prestadora del servicio n la zona.

En caso de no existir observaciones, se labrará un acta de comprobación en la que se indicarán las fallas, defectos o ausencia, dentro de los (30) treinta días subsiguientes, salvo que por su naturaleza y magnitud, los trabajos demanden un plazo diferente a juicio de la D.I.T.O. En tal caso, se consignará en el acta de comprobación el plazo otorgado al Contratista para subsanar los defectos, fallas o ausencias observadas.

Hoja Nº 326

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Si dentro de los (7) días subsiguientes el Contratista no procediese a comenzar las reparaciones del

caso, la D.I.T.O. podrá efectuar los trabajos necesarios, deduciendo el costo que demande tales trabajos de los saldos que se adeuden al Contratista.

La Recepción Definitiva tendrá lugar a los (180) ciento ochenta días de la Recepción Provisional general, plazo en que el Contratista garantizará la conservación de la obra, y por su cuenta y cargo subsanará todo defecto que se produjera en la misma, ya que el Contratista conoce las condiciones técnicas, circunstancias que incumben en los trabajos a su cargo, y por ser además responsable de las dimensiones, calidad, eficacia de las instalaciones, ejecución de los trabajos, y haber garantizado los mismos para que sean apropiados al fin que se destinan.

Dentro de los (30) treinta días de materializada la Recepción Provisional, el Contratista deberá entregar los certificados de habilitación que correspondan.

Si dentro del plazo que media entre las Recepciones Provisional y Definitiva, el Contratista fuere llamado a subsanar defectos o deterioros, tendrá un plazo de (7) siete días corridos para comenzar dichos trabajos; si transcurrido este plazo no hubiera comparecido, será intimado por telegrama colacionado a hacerlo dentro de los (3) tres días subsiguientes; transcurrido este nuevo plazo, sin la presencia del Contratista, la Comitente podrá ordenar ejecutar dichos trabajos por terceros, con cargo al Contratista.

El Contratista entregará las instalaciones en perfecto funcionamiento y se hará responsable por las mismas durante el plazo que establezca el contrato, a partir de la Recepción Definitiva de dichas instalaciones. En caso de que dentro de ese período se presentaren defectos imputables a las instalaciones, el Contratista procederá al reemplazo de las partes, y se hará cargo de reparar todo deterioro que el mal funcionamiento de las instalaciones hubiese producido en su entorno inmediato


Muestras

El Contratista, previamente a la adquisición, deberá presentar a la D.I.T.O. un ejemplar de cada llave de paso, manija candado, tapón lubricado y común, regulador y otro material que aquélla indique. Deberá además y en las mismas condiciones indicar la marca, tipos de cañería y accesorios de los diferentes materiales a utilizar en la instalación.

Ensayos

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que surjan de las tramitaciones oficiales, el Contratista deberá practicar en el momento en que se requiera, las pruebas que la D.I.T.O. solicite, aun en los casos en que estas pruebas ya se hubieren realizado con anterioridad. Dichas pruebas no eximen al Contratista de responder por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.

Hoja Nº 327


Todas las instalaciones una vez construidas y con anterioridad a su puesta en disposición de servicio por partedel ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona, deberán someterse a una prueba de estanquidad, debiendo su resultado ser satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna.

Esta prueba de estanquidad se realizará en todos los tramos que componen la instalación receptora, es decir, desde la llave de acometida, excluida ésta, hasta las llaves de conexión de aparato, incluidas éstas, y siempre antes de ocultar, enterrar o empotrar las tuberías, siempre que en una instalación receptora existan tramos alimentados a diferentes presiones. Esta prueba de estanquidad deberá ser realizada por el Contratista utilizando como fluido de prueba aire o gas inerte, estando prohibido el uso del gas de suministro o de cualquier otro tipo de gas o líquido.

Con anterioridad a la realización de la prueba de estanquidad, deberá asegurarse que estén cerradas las llaves que delimitan la parte de instalación a ensayar, colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, además, que se encuentren abiertas las llaves intermedias.

Para alcanzar el nivel de presión necesario en el tramo a probar, deberá conectarse en un punto del mismo generalmente a través de una llave, la de entrada del medidor, del regulador, etc., el dispositivo adecuado para inyectar aire o gas inerte, controlando su presión mediante el elemento de medida adecuado al rango de presión de la prueba, inyectando el aire o el gas inerte hasta alcanzar el nivel de presión necesario para realizar la prueba según la presión de servicio del tramo.

Una vez alcanzado el nivel de presión necesario para la realización de la prueba de estanquidad, se deja transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la temperatura y se toma lectura de la presión que indica el elemento de medida, comenzando en este momento el período de ensayo.

Paralelamente, se maniobrarán las llaves intermedias para verificar su estanquidad con relación al exterior, tanto en su posición de abiertas como en su posición de cerradas. Una vez pasado el período de ensayo, intentando que durante este período la temperatura se mantenga lo más estable posible, se tomará de nuevo lectura de la presión en el aparato de medida y se comparará con la lectura inicial, dándose como correcta la prueba si no se observa disminución de la presión en el período de ensayo.

En el supuesto de que la prueba de estanquidad no dé un resultado satisfactorio, es decir, que se observara una disminución de presión, deberán localizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar, corregirse las mismas y repetir la prueba de estanquidad.

Si se observaran variaciones de la presión y se intuyera que puedan ser debidas a variaciones de la temperatura, deberá repetirse la prueba en horas en las que se prevea que no se producirán estas variaciones.

En el supuesto de que esto no sea posible, se registrará la temperatura del fluido de prueba, aire o gas inerte, a lo largo de la misma, evaluando al final su posible repercusión.

Tanto el nivel de presión de la prueba como el tiempo del ensayo dependen de la presión de servicio, y se indican en el Pliego de Especificaciones Particulares.

Hoja Nº 328

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Inspecciones

Una vez terminados los trabajos de montajes de cañerías, y antes de tapar aquellas que queden embutidas en muros y contrapisos, se efectuará una prueba neumática, cargando toda la instalación con aire comprimido. Se deberá verificar la no existencia de fugas y la salida de suficiente caudal de aire en cada toma a instalar.

Presiones de prueba

a.- Tramos correspondiente a media presión: 4 kg /cm2 deberá mantenerse sin variación durante 30 minutos, como mínimo.

b.- Tramos correspondiente a baja presión: 0.2 kg /cm2 deberá mantenerse sin variación durante 30 minutos, como mínimo.

Obstrucción

Terminada la prueba de presión se sacan sucesivamente los tapones y se abren los robinetes de cada uno de los artefactos, comprobándose por falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera haber.

Localización de pérdidas

La misma se realizará empleando solución jabonosa aplicada con pincel sobre la superficie exterior de las cañerías, accesorios, llaves y juntas.

Terminación de obra

Las obras de provisión de gas se considerarán terminadas una vez inspeccionados y aprobados la totalidad de las instalaciones y los planos por el ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona, requisito indispensable para la recepción definitiva.


Todos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra.

La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito queda a cargo de la D.I.T.O., siendo obligación del Contratista el desarme y retiro del mismo de la obra.

Es obligación del Contratista hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes -instalados o no- que formen parte da esta instalación. Inclusive, incluirá en su costo los gastos de personal cuando tenga que disponer de él para cumplimentar dicha tarea


Normas

Todos los materiales a instalar serán nuevos y colocados por personal matriculado en el ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona.Regirán las siguientes normas:

Hoja Nº 329

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------a) Disposiciones y normas del ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona, para ejecución

de instalaciones domiciliarias de gas y su anexo de instalaciones industriales y redes de gas industrial de media presión.

b) Instituto Argentino de Racionalización de Materiales. Normas IRAM.

c) Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte, las normas de el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, y lo requerido por las empresas administradoras de red.

Memorias de cálculo

El Contratista presentará memorias de cálculo de las cañerías y elementos o dispositivos de la instalación, que ajustará con los consumos finales de los equipos.

En caso de surgir discrepancias con lo indicado en los planos de licitación, deberá aclararlo y fundamentarlo junto con su oferta; caso contrario, hace suyo el proyecto con las responsabilidades emergentes.

Deberá verificarse el consumo total de acuerdo al consumo de los artefactos que se provean en obra. Los datos volcados en los Planos de Licitación son estimados a los efectos de la presente cotización.

Para el calculo de cañerías de baja presión se adopta la fórmula del doctor Poole, con la cual se elaboraron las tablas de uso generalizado por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, homologada por la actual empresa prestadora del servicio. Las tablas se realizaron en base de una caída de presión de10mmca de acuerdo al siguiente detalle:

Gas Natural: densidad 0,65

Para el calculo de cañerías de media presión se adopta la fórmula de Renouard con coeficiente cuadrático, de uso generalizado por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, homologada por la actual empresa prestadora del servicio. El cálculo se basará en el supuesto de suministrar el suficiente gas para cubrir la demanda máxima, sin superar una pérdida de presión admisible entre el medidor y el artefacto más alejado.

Variables de cálculo

El diámetro necesario de cañería para suministrar el máximo de caudal de gas correspondiente a una instalación, depende de los siguientes factores:

Caudal máximo de gas a consumir

Longitud de cañería y longitud equivalente por accesorios

Perdida de carga admisible

Densidad de gas

Factor de simultaneidad


Protección de cañerías

Hoja Nº 330

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------La protección anticorrosiva, para cañerías enterradas, en contrapisos o distribución en paredes,

consistirá en una capa de pintura epoxi aplicada en fábrica y aprobada Cuando se deban p por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,proteger las partes sin pintura, como bordes de roscas no cubiertos, accesorios, etc., se cubrirán con cinta especial aprobada previa imprimación. Las cañerías suspendidas serán aisladas eléctricamente de los soportes que las sujeten, en forma efectiva, con interposición de bandas de PVC. Las cañerías en plenos se pintarán con dos manos de antióxido y dos de esmalte sintético de color reglamentario.

Cañerías enterradas

Las cañerías para media presión serán de polietileno PEAD tipo Aldyl aprobadas y con certif por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,icación vigente en el momento de su instalación y aprobación.

Las cañerías de hierro negro epoxi tipo IRAM 2502 para baja presión que se ejecuten enterradas en contacto con terreno natural, aparte de la protección de revestimiento de sinterizado de epoxi horneado de fábrica deberán ser protegidas en su totalidad con cinta especial aprobada. Se colocarán como mínimo a 30 cm. de profundidad con protección mecánica de ladrillos, formando un encamisado con los mismos hidrófugamente protegido y asentando la cañería en arena; este encamisado debe estar ventilado en sus extremos. La protección se completa con una malla de aviso de PVC color amarilla con la leyenda "CAÑERÍA DE GAS" que tendrá una ancho de 30 cm. En casos especiales se preverá protección catódica. Las protecciones y trabajos están bajo responsabilidad del Contratista de gas, presentándose una muestra “in situ” de los mismos de acuerdo a las condiciones del terreno, para ser aprobado por la D.I.T.O.

Pases en paredes, losas o muros

Cuando deba atravesarse una pared o muro de un local, deberá enfundarse la tubería mediante una vaina metálica (acero, aluminio, cobre, latón, etc.) o bien de material no deformable de rigidez suficiente (por ejemplo P.V.C.). Esta vaina, que es conocida con el nombre de “pasamuros”, deberá quedar inmovilizada en la pared o muro y se introducirá la tubería a su través. Es conveniente obturar, mediante una pasta no endurecible, el hueco existente entre la vaina y la tubería a no ser que se utilice para ventilación.

Fijación de cañerías

En general, las cañerías que se instalen vistas serán firmemente engrampadas a muros o estructuras mediante soportes adecuados, aprobados previamente por la D.I.T.O., y a intervalos regulares que aseguren su completa inmovilidad.

El anclaje de la abrazadera ha de poder realizarse directamente a la pared, bien por empotramiento o bien atornillada con tacos de expansión. El anclaje del soporte-guía se realizará por empotramiento en la pared o techo. El sistema de fijación de la abrazadera a la tubería no ha de poder realizarse manualmente ni por presión, sino que para su montaje y desmontaje deberá utilizarse un útil adecuado (destornillador, llave fija, etc.). El diseño de la abrazadera ha de ser tal que en ningún caso pueda producirse contacto de la tubería con la pared, techo o soporte. En el caso de abrazaderas múltiples, su diseño deberá asegurar, además, que no existe contacto entre tuberías.

Han de estar construidas con materiales metálicos de probada resistencia (acero, acero galvanizado, cobre, latón, etc.) debidamente protegidas contra la corrosión y no deberán estar en contacto directo con la tubería, sino que deberán aislarse de la misma a través de un revestimiento, banda de elastómero o material plástico preferentemente, o bien encintando convenientemente la tubería en la zona de contacto.

Hoja Nº 331


Las tuberías que se instalen en la modalidad “vistas”, deberán estar conveniente sujetas a las paredes o losas mediante elementos de sujeción del tipo abrazaderas o soportes-guía. Estos elementos de sujeción podrán ser, en función de la tipología de la instalación, simples o múltiples, es decir, que sujeten a una sola tubería o a varias (parrilla de tubos proveniente de la sala de medidores, por ejemplo). El distanciamiento de las grapas estará de acuerdo a su diámetro según la siguiente tabla:

Hoja Nº 332


Cañería de 150 mm. de diam cada 3,00 m.





Hoja Nº 333




Cañerías y materiales

1) Extensión desde cañería existente en media presión: serán cañerías de polietileno PEAD aprobadas, tipo Aldyl con uniones electrofusionadas, contarán con certificación por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,vigente en el momento de su instalación y aprobación. La traza, profundidades y protecciones responderán a las exigencias reglamentarias de y seguirán estrictamente el proyecto de los planos aprobados ante por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, 2) Distribuciones internas en baja presión: en general las cañerías estarán suspendidas, embutidas, por piso, paredes o en plenos a la vista engrapada, según plano o requerimiento de la D.I.T.O. La cañería de gas a baja presión será con o sin costura, realizada con caños y accesorios de hierro negro con revestimiento de sinterizado de epoxi horneado en fábrica y responderá en un todo a las normas IRAM 2502. Todos los cambios de dirección y derivaciones se ejecutarán exclusivamente con accesorios del mismo material, no permitiéndose bajo ningún concepto el curvado de caños ni en frío ni en caliente, como así el uso de uniones dobles salvo para alguna unión de artefactos reglamentaria, y siempre “aguas abajo” de la llave de paso.

Para todas las conexiones roscadas entre piezas de derivación, unión entre caños o llaves se usará una pasta formada por litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas proporciones por el fragüe rápido. Su aplicación se hará únicamente en la rosca macho para evitar que ésta penetre en la cañería y reduzca la sección del pasaje de gas. Para cañerías de diámetros mayores a 75 mm se utilizarán piezas para soldar y soldadura de primera calidad, para cañerías de diámetros menores podrán ser roscadas. Tanto las cañerías roscadas como soldadas deberán presentar un completo recubrimiento de pintura epóxica amarilla.

Caño de hierro negro

Será con o sin costura realizadas con caños y accesorios de hierro negro con revestimiento de sinterizado de epoxi horneado en fábrica y responderá en un todo a las normas IRAM 2502. Las cañerías de diámetro 101 mm y hasta 75 mm deberán ser soldadas usándose accesorios biselados para tal fin; las de menor diámetro tendrán uniones roscadas y accesorios, fundidos, del mismo material, con bordes de refuerzo de acuerdo a IRAM 2548. Las uniones serán selladas con pasta elástica aprobada por la empresa de gas.

Accesorios

Todas las piezas de conexión deben ser de fundición maleable. Para efectuar los distintos cambios de dirección se pueden emplear curvas o codos indistintamente. Todo artefacto después de la llave de paso, debe estar conectado con una unión doble de asiento cónico, que permita su desvinculación. Se exceptúa en aquellos casos que los artefactos cuenten ya con una conexión formando parte del mismo. Para las conexiones debe aplicarse el uso de pastas sellantes aprobadas no fraguantes o la utilización de litargirio y glicerina. Para la conexión de artefactos y con una longitud máxima de 0.50m pueden utilizarse caños de cobre, los que deben responder a la norma IRAM 2568. No es admitido el uso de caños de goma u otros materiales similares, por razones de seguridad.

Llaves de paso

Hoja Nº 334

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Para la distribución interna serán con cierre a cuarto de vuelta con tope y su hermeticidad estará

asegurada con una empaquetadura adecuada mediante prensa-estopa a resorte. Estarán aprobadas por lel ente y / o compañía prestadora del servicio en la zona. Cónicas o esféricas, con cuerpo y vástago o esfera de bronce, deberán estar lubricadas con grasa grafitada especial para gas. La prensa-estopa de las llaves de paso debe quedar en tal forma que sea fácil de retirar. Tendrán terminación cromada con campana. Podrán ser también de bronce pulido para calderas o artefactos de tipo industrial. En cada artefacto de consumo se debe colocar una llave de paso de igual diámetro al de la cañería que lo alimenta, en el mismo local, accesible a la vista y de fácil accionamiento. Se utilizan como llaves de conexión de aparato a gas considerado fijo y su conexión rígida.

Reguladores de presión

Se proveerán todos los elementos necesarios para la instalación de reguladores de presión, en la sala prevista para tal fin. Los reguladores serán para la capacidad indicada en planos, con aprobación de la empresa de gas interviniente, de primera calidad y reconocida marca. El montaje de los reguladores se complementará con las correspondientes válvulas, medias uniones, etc. de acuerdo a la reglamentación vigente del el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,

Planta de regulación

Será de material incombustible. Las puertas tendrán las dimensiones reglamentarias, con llave a cuadrado y aberturas para el paso de aire en la parte inferior y superior, según reglamento del por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona. Irá ubicada donde se indica en el plano. Las puertas, salvo expresa Indicación en planos, estarán construidas en chapa de hierro de espesor no menor de 1,27mm (Nº 18), o especial para alojar revestimiento de frente, y de las medidas indicadas en planos.

Provisión de artefactos

Ell Contratista tendrá a su cargo la descarga, el acopio y la colocación de los mismos. Para cada artefacto, deberá proveer e instalar los accesorios, materiales, elementos de aporte, conexiones, adaptadores, etc. que resulten necesarios para una perfecta terminación. Los artefactos para uso domestico o industrial de gas a instalar deberán estar aprobados por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, llevando en lugar bien visible el sello y numero de matrícula correspondiente y sus características se especificarán en el resto de la documentación. Se proveerán e instalarán los artefactos que se detallan e indican en planos, como así también se deberá prever el conexionado de todos los artefactos no provistos, como cocinas, calderas, quemadores, calefactores, etc. En cuanto a su ubicación será aproximadamente la indicada en los mismos, determinándose oportunamente en obra la ubicación definitiva, de acuerdo a las instrucciones que imparta la D.I.T.O. al respecto


Comprende la provisión, el tendido de cañerías y sus accesorios desde el empalme sobre la cañería de media presión existente en el predio, extensión de media presión hasta nueva estación reguladora de media a baja presión para 235m3/h, estación reguladora de 235m3/h completa, cambio de medidor por aumento de consumo (si fuera necesario) cañerías de baja presión desde estación reguladora a artefactos, anulación de servicios existentes a suprimir, lo que requiera la empresa suministradora de gas para su habilitación y las cañerías provisorias necesarias para mantener en servicio las instalaciones existentes de los sectores no incluidos en las obras de ampliación de esta licitación; además de gestiones municipales que fueran menester para habilitación de dicha instalación. También se incluyen los conductos de ventilación de los artefactos a instalar, según indicaciones de la D.I.T.O.

Hoja Nº 335


Los materiales a emplear serán de primera calidad y marcas reconocidas y aprobadas por la empresa distribuidora del gas, respondiendo a las siguientes características:

Particularidades

La instalación se ejecutará de modo total y completo, incluyendo desde la conexión con el suministro de gas natural en media presión y abarcando todos los trabajos previos y posteriores y/o trámites que ello implique, inclusive la planta de regulación de media a baja presión, la prolongación y la sala de medidores con todos los elementos de control y seguridad requeridos, gabinetes, barrales y todos los elementos exigidos reglamentariamente, hasta la alimentación de cada artefacto común, incluso los accesorios necesarios, ventilaciones, etc., según se indica en los planos de proyecto.

Es obligación del Contratista verificar las capacidades de cada uno de los equipos alimentados, ajustando el cálculo de cañerías conforme a los consumos de los mismos y los recorridos para acometer a cada equipo en la manera más apropiada y conveniente.

Enumeración de los trabajos

Los trabajos se ejecutarán en un todo de acuerdo con los planos y Pliegos correspondientes hasta la culminación de los mismos con las tramitaciones y aprobaciones completas para los servicios comunes del emprendimiento y en perfectas condiciones de funcionamiento.

Los rubros que abarcará la cotización de las obras son:

a) empalme sobre cañería de media presión y extensión a nueva planta reguladora de media a baja presión.

b) instalación de nueva planta reguladora de media a baja presión para 235m3/h

c) cambio de medidor existente (si el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,lo considerara necesario)

d) cañerías de baja presión a artefactos en sectores de ampliación, con previsión de cañerías y nuevos consumos para etapa siguiente

e) Desmontaje de instalaciones a suprimir, incluyendo corte de servicios y medidores existentes a dejar fuera de uso al habilitar las nuevas cañerías a cada sector

f) Conexión de artefactos

g) Ventilaciones de artefactos, ambientes y elementos de la instalación

h) Todos los venteos requeridos según el reglamento vigente.

Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en dos fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores.

La instalación de gas natural será completamente nueva, debiéndose desmontar toda la cañería existente en las zonas de intervención, pero manteniendo en todo momento el servicio a los sectores existentes que no forman parte de la etapa de obra a licitar. La supresión de las antiguas cañerías de gas y su reemplazo por la nueva instalación comprenderá también la anulación de los viejos servicios y medidores correspondientes a las instalaciones reemplazadas.

Hoja Nº 336

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Estación de regulación de presión, de media a baja presión

Ubicada sobre la sala de máquinas según planos de licitación, consiste en una estación prevista para surtir los sectores de ampliación desde la red interna existente en media presión, la que ya prevé y tiene autorizada la ampliación de consumo en 235m3/h adicionales. Se ejecutarán según las reglamentaciones del ente y/o compañía prestadora del servicio en la zona, con todos los sistemas de control, seguridad y bloqueos requeridos.

El Contratista tendrá a su cargo el diseño de la planta reguladora, la que se ajustará a los requerimientos del , de acuer por el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona,do a las presiones de suministro. Entregará plano con los requerimientos para la obra civil, con medidas exactas, acometidas, etc. El caudal total a suministrar se indica en planos: 235 m3/h. Este dato deberá verificarse en obra, de acuerdo a los consumos definitivos y a lo solicitado en el presente Pliego

S=17020.12 VENTILACIONES

Ventilaciones de artefactos

Cuando se prevea la colocación de artefactos que deban llevar ventilaciones, ésta responderá a las reglamentaciones de el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona, las especificaciones generales, los planos y detalles correspondientes. Las mismas serán provistas por el Contratista.

Ventilaciones de ambientes

En ambientes donde se coloquen artefactos de consumo de gas, se deberá prever rejas de renovación de aire y de eliminación de gases de combustión. La sección de éstas será en función a las reglamentaciones vigentes, dependiendo del consumo y tipo de artefacto. Las rejas serán provistas por el Contratista, haciéndose responsable de su ubicación y dimensiones.

En el caso de que los ambientes no den al exterior, deben cotizarse no sólo las rejillas sino también los conductos que lleven las ventilaciones de ambiente a los cuatro vientos cumpliendo con todos los requisitos reglamentarios.

Ventilaciones de nichos

Se exigirán las ventilaciones del nicho para planta reguladora, con los parámetros mínimos según la norma vigente de el ente y/o comp;ia prestadora del servicio en la zona. El cálculo definitivo de las mismas estará bajo responsabilidad del Contratista.

Nota: Todas las ventilaciones enumeradas, y las que no aparezcan en esta sección, deberán ser aprobadas por la empresa suministradora del servicio.

Hoja Nº 337


DIVISION 17000: INSTALACIONES MECÁNICAS

SECCIÓN 17030: INSTALACIONES PARA EXTINCIÓN DE INCENDIOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, Plegos de Cláusulas Especiales y los planos licitatorios. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “I” de Instalaciones de Incendio


El presente Pliego tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de la Instalación de Incendio a realizarse en el Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche.Se licitará en forma completa, pero su construcción será desdoblada en dos fases operativas para permitir el desarrollo de los trabajos sin generar mayores alteraciones a la prestación de los servicios hospitalarios, dado que se deberán demoler construcciones y trasladar servicios a otros sectores.

Hoja Nº 338


Las instalaciones de incendio se proyectan totalmente nuevas debiéndose desmontar las cañerías existentes de las partes afectadas.

El equipamiento contra incendio para extinción consiste en hidrantes y matafuegos. El edificio cuenta ya con una reserva de agua exclusiva de 70m3 para incendio ubicada en los tanques de uso mixto que reservan 130m3 para sanitarios y 70m3 para incendio; estos tanques estan situados a nivel de terreno más elevado, desde esa reserva mixta se alimenta a un equipo de electrobombas que presurizan el sistema de hidrantes. El sistema cuenta ya con bocas de impulsión en la obra nueva sobre Av. Elflein y se completará con las necesarias para que posea bocas de impulsión en los restantes frentes sobre las líneas municipales en todas las paredes perimetrales del jardín.El edificio a ampliar y remodelar contará también con extinguidores de tipo ABC de polvo químico triclase de 5 kg. ubicados según lo indicado en planos y de CO2 de 5Kg. Y de potasio tipo “K” en los locales que por su uso especial lo requieran, según lo indicado en los planos. Las instalaciones contra incendio a construir para las etapas nuevas comprenden la extensión de las cañerías de alimentación a hidrantes desde los puntos de empalme con las instalaciones ya ejecutadas, la provisión y colocación de hidrantes, bocas de impulsión, mangas, lanzas, gabinetes, uniones, señalización; forman parte de los trabajos a realizar por el Contratista de incendio y deberán estar contemplada en su oferta la totalidad de los elementos descriptos y las previsiones para extender en el futuro las cañerías para la 2ª Etapa de obra


El Contratista deberá realizar la ingeniería de detalle de montaje, realizando los ajustes al proyecto en relación a la estructura y a los demás servicios, determinando el recorrido definitivo de cañerías y ubicación de elementos.El Contratista entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.El Contratista deberá confeccionar y tramitar toda la documentación reglamentaria requerida por las autoridades locales de control de la ciudad de San Carlos de Bariloche, con la previa conformidad de la D.I.T.O.; debiendo contar con su total aprobación antes de dar comienzo a las instalaciones.

El Contratista deberá confeccionar los planos licitatorios e ingeniería de montaje y detalles de acuerdo a los planos de replanteo definitivos que se le entregarán antes de comenzar a desarrollar los trabajos. Además deberá confeccionar y tramitar y aprobar toda la documentación requerida por los entes y/o compañía prestadora del servicio en la zona,con la previa conformidad de la D.I.T.O.; debiendo contar con su total aprobación antes de dar comienzo a las obras. Durante el desarrollo de los trabajos se deberá tomar debida nota de toda variación, a efectos de poder confeccionar los planos conforme a obra. Al efectuarse la Recepción Provisoria de los trabajos, el Contratista entregará una documentación a escala 1:100 y un manual de la operación y mantenimiento de las instalaciones ejecutadas. Deberá confeccionar y aprobar las documentaciones Conforme a Obra y las Certificaciones Finales de todas las instalaciones antes las autoridades municipales o provinciales competentes.

Todos los planos a realizar serán confeccionados sobre soporte magnético en Autocad 2000 y entregados en discos Zip de 100Mb o Cd – ROM de 600Mb, las planillas y/o escritos que acompañen a la documentación serán entregados en forma similar a la de los planos y confeccionados en Office 2000. Además del soporte magnético, las documentaciones serán entregadas en dos juegos de planos ploteadas sobre papel blanco y líneas de colores reglamentarios.El Contratista tiene la total y absoluta obligación de llevar a cabo cuanto trámite sea necesario para la aprobación, habilitación y puesta en marcha de las instalaciones ejecutadas


Antes de comenzar los trabajos, el Contratista presentará un muestrario de los materiales a emplear, el que se someterá a la aprobación de la D.I.T.O.

Hoja Nº 339



Una vez aprobado el muestrario de materiales, el Contratista dará comienzo al acopio de materiales en obra, para lo cual deberá tomar las previsiones correspondientes para evitar abolladuras, oxidaciones, intrusión de elementos extraños dentro de caños y accesorios, protección de las roscas, etc.


Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Código de Edificación de la Ciudad de San Carlos de Bariloche.Normas y Gráficos para Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales del ente y/o compa;ia prestadora del servicio en la zona.Reglamento del Usuario del ETOSNormas IRAM


El Contratista deberá tomar las precauciones para que las instalaciones de la presente sección no presenten ninguna dificultad de funcionamiento durante las pruebas correspondientes y al ser libradas al servicio. Durante el desarrollo de los trabajos no se dejará ningún extremo de cañería abierto al retirarse del lugar el personal especializado que estuviera realizando la instalación, como tampoco se deberá instalar cañerías en lugares o situaciones donde por las condiciones de obra no pudiera asegurarse la prolijidad en la tarea. En los casos que el Contratista considerara que no estén dadas las condiciones de trabajo, deberá coordinar con la D.I.T.O. la oportunidad de su realización, asegurando así la perfección y calidad de sus instalaciones.El Contratista deberá prever las contingencias de los agentes atmosféricos, y asegurarse ante la posibilidad de que afecten sus trabajos

S=17030.8 Hidrantes

Las llaves de incendio tipo teatro a colocar serán de bronce, marca TGB o similar de 63 mm. de diámetro interior, se instalarán a una altura de 1,20 m. sobre piso con su salida a 45 grados hacia abajo, ubicadas en cajas de chapa Nro.18 con frente de vidrio y cerradura de cuadro reglamentaria.Cada gabinete de incendio llevará una manga de material sintético de 20 mts.de longitud y 63 mm.de diámetro, apoyada sobre un soporte media luna y contará, además, con lanza de bronce de tipo chorro-niebla, las uniones de bronce y las llaves de ajuste correspondientes.Todos los elementos a instalar deberán cumplir con las Normas IRAM y el Código de Edificación de la Ciudad de San Carlos de Bariloche.Su ubicación se señalará en forma visible a una altura mínima de 2 mts.sobre piso

S=17030.9 Extinguidores.

Los extinguidores a instalar, serán marca Drago o similar, de tipo triclase de 5 kgs. y deberán cumplir con las Normas IRAM y las reglamentaciones de la Municipalidad de la ciudad de San Carlos de Bariloche; contarán con la tarjeta identificatoria y la aprobación de su fabricante.El proveedor de los matafuegos debe estar inscripto en el Registro de Prestadores oficiales de IRAM.

Hoja Nº 340


Los matafuegos deben ser colgados con soportes reforzados y sujetos con tornillos y tarugos a la pared.

Se ubicarán en los lugares indicados en los planos, a una altura de 1,50 mts. sobre piso en cajas de chapa Nro.18 con frente vidriado y puerta con cerradura de cuadro.

Se señalará su ubicación con indicadores a una altura mínima de 2 mts. sobre piso

S=17030.10 Señalización

Todos los elementos de extinción de incendio que se instalen, deberán ser señalizados en forma bien visible, por medio de chapas baliza de material plástico con rayas rojas y blancas a 45 grados; se indicará los tipos de fuego para los cuales es apto el equipo allí instalado.Dichas chapas baliza estarán adheridas firmemente sobre los muros

S=17030.11 Cañerías

Las cañerías y accesorios a emplear serán de hierro galvanizado con costura, marca Acindar o similar, según Normas IRAM 2508 y 2548. En los tramos que quedarán en contacto con morteros se revestirán con una doble envoltura de papel crep alquitranado marca Asfalcrep. Los que sean suspendidos a la vista serán pintados con dos manos de imprimación anti-óxido al cromato de cinc y dos manos de esmalte sintético de color a determinar por la D.I.T.O.

Todas las cañerías de agua contra incendio expuestas a bajas temperaturas o que puedan estar en sitios con temperaturas por debajo del punto de rocío, se aislarán para evitar condensaciones intersticiales en mamposterías, condensaciones superficiales y goteo o congelamiento. La aislación consistirá, como mínimo, en una envoltura de banda o plancha autoadhesiva ARMAFLEX o similar


Los operarios de la Contratista que se ocupen de la ejecución de las instalaciones de cañerías soldadas, deberán ser idóneos para la tarea a su cargo


Los recipientes y equipos sometidos a presión contarán con las correspondientes certificaciones de aprobación y habilitación por las autoridades competentes en la jurisdicción de la obra.Todas las válvulas de los sistemas de incendio serán señalizadas con placas de identificación permanentemente marcadas, metálicas a prueba de intemperie, o de plástico rígido. Estas placas deberán asegurarse con cadenas u otros medios resistentes a la corrosión

S=1703014 Pruebas

El Contratista deberá someter las instalaciones a las inspecciones y pruebas reglamentarias y presentará Iante la D.I.T.O. el informe final de dichas pruebas firmado por un profesional especializado.

Hoja Nº 341


DIVISION 18000 INSTALACIONES TERMOMECANICAS

INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas

S= 18010.2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las instalaciones termomecánicas están descriptas en planos, las que cotizaremos en esta instancia. Se tendrá en cuenta para el diseño las capacidades de las calderas y bombas recirculadoras, cañerías de agua fría y caliente; las capacidades de las futuras terminales fan coil a instalar.Las necesidades térmicas de las áreas a climatizar (Calefacción y/o Refrigeración), serán cubiertas mediante sistemas de acondicionamiento de aire, con los cuales se logrará crear las

Hoja Nº 342


condiciones adecuadas de temperatura, humedad, limpieza de aire, y control de presión diferencial, según su destino.

Visto que el sistema existente con una antigüedad de 3 años es de marca TRANE, los elementos que se instalen como así la automatización deben ser compatibles con los mismos, para formar en un todo un sistema gerenciado y controlado único tanto para la etapa vieja como para la nueva. Dicho acondicionamiento térmico se ha resuelto contemplando la necesidad de contar con sistemas que proporcionen una gran flexibilidad para las diferentes exigencias que requieran las distintas áreas como consecuencia del destino de los locales, distinto comportamiento térmico de los sectores por orientación y/o variedad de cargas internas, como asimismo lograr un eficiente costo operativo, seguridad de suministro del servicio, y facilidades de mantenimiento.

Las condiciones psicométricas, renovaciones de aire, limpieza y relaciones de presión a mantener en cada área serán las recomendadas en las Normas ASHRAE Capítulo 7. A tal fin, se ha zonificado la instalación agrupando sectores y contemplando los requerimientos de niveles de filtrado, igual comportamiento térmico, y uso simultáneo, logrando un funcionamiento flexible, con un eficiente costo operativo y uso racional de energía. La simultaneidad de los servicios en la etapa de frío es del orden del 80%.

Las áreas estériles se acondicionarán mediante equipos fan coil modulares de diseño para uso hospitalario en razón a distintos niveles de filtrado compuestos básicamente por: sección ventilador centrífugo, sección serpentina de refrigeración y/o calefacción, sección filtros de aire, y cámara de mezcla de aire exterior y de retorno. Se instalarán economizadores de energía que tomarán el aire exterior cuando el diferencial de temperatura y humedad lo requiera.

Por las serpentinas de la unidad de tratamiento de aire circulará agua fría y/o caliente, según las necesidades de temperatura de los locales a acondicionar. Dicha agua será generada en una sala de máquinas, la cual tiene una unidad enfriadora de agua de condensación por aire.

- Sistema hidráulico

El agua fría unidad enfriadora de agua existente, mencionada, y el agua caliente generada en la calderas serán recirculadas por las serpentinas correspondientes de la unidad de tratamiento de aire. La circulación del agua será forzada mediante electrobombas centrífugas que se emplazarán para cada sistema, para calor o frío independientemente.Las nuevas cañerías, tanto para agua fría como para agua caliente, se interconectarán a las fuentes de calor y el enfriador de líquidos ubicados ya en la actual sala de máquinas, vinculando los sectores existentes y a construir.Para evitar congelamientos en el invierno, se deberá colocar al agua glicol para soportar una temperatura de -20°C.

- Distribución de aire

Los conductos de alimentación y retorno de aire tratado serán ejecutados en chapa de acero galvanizado, salvo indicación expresa en planos.

El empalme de estos conductos a la unidad acondicionadora se efectuará por medio de juntas flexibles de lona.

Hoja Nº 343


Para los sectores de servicios comunes se utilizarán conductos estándar y para los quirófanos y/o lugares donde requiera filtrado de alta eficiencia o absoluto se utilizarán conductos con TDC o conductos estancos bajo prueba de hermeticidad.

- Filtrado

La eficiencia de filtrado de aire para cada zona será la correspondiente a su clasificación según lo indicado en las normas de aplicación y lo indicado en la Planilla de Capacidades de los planos que conforman la presente licitación.

.- Ventilaciones mecánicas

BañosLa ventilación mecánica se logrará mediante sistema de extracción forzada, integrado por un ventilador centrífugo de conducto, conductos ejecutados en chapa galvanizada, y rejas o difusores de chapa para pintar.

Esterilización Dado que el local de esterilización es generador de calor por si solo, se instalará la extracción mecánica para 15 renovaciones horarias.

CocinaCampana de extracción de vahos: en la cocina se instalará una campana de extracción de vahos con salida al exterior; llevará filtros y bandejas de descarga de grasa. Los ductos serán herméticos y el ventilador será de un caudal de 200 m3/min 25 mm c.a.

LaboratoriosCampana de extracción para laboratorios y sectores según planos de extracción.

Flujo laminar: se instalará un flujo laminar de 1.60 x 0.65 mts. - Controles. Según especificaciones al final

El funcionamiento de las instalaciones será automático. Básicamente se instalarán los siguientes controles:

Para terminales hospitalarias y/o fan coil válvula motorizada modulante de 3 vías en los circuitos de agua de cada serpentina, tanto para la de frío como para la de calor.

Aislado en terapia: el aire de inyección será 100% de aire exterior tratado ídem al anterior y el aire residual que se mande al exterior deberá ser filtrado con prefiltros, filtros de alta eficiencia y filtros HEPA marca CSABA o similar, produciendo una presión negativa respecto a la antesala. La antesala deberá tener una presión positiva de por lo menos 2 mm c. a. controlado por un presostato diferencial a la vista a proveer por la Contratista, para que se pueda constatar dicha presión. Será zona Bioseguridad 3. NO SE MEZCLARÁ OTROS TIPOS DE AIRE EN ESTOS SECTORES, O SEA QUE CADA SECTOR DE AISLADO TENDRÁ SU EQUIPAMIENTO INDIVIDUAL. Los equipos a utilizar serán modulares fan coil.

-Unidad enfriadora de agua: independientemente de los controles propios de funcionamiento de la unidad y los existentes, se instalará un controlador de flujo (flow switch) en el nuevo circuito de agua.

La unidad enfriadora de agua existente tiene provistos de fábrica todos los controles requeridos para su operación con un microprocesador digital incorporado. Su tablero tiene un puerto informático desde el cual transmite el 100% de la información en lenguaje compatible con el sistema de control central del edificio; esta unidad alimentará finalmente el 35% de la capacidad de todo el complejo que forma el Hospital de Bariloche.

Hoja Nº 344


Los controles se anexarán a los existentes y deberán asegurar el funcionamiento automático de las instalaciones, y ser compatibles para su comando por el Sistema de Control Central del Edificio.

En las cañerías, en las acometidas a cada máquina, equipo, o elemento de operación por circulación de agua, se dejarán niples para la instalación de sondas de temperatura y presión.

-Limpieza de cañería y tratamiento químico de agua (fría, caliente, y de condensación)

Previo a las pruebas de presión de todo el sistema, y antes de la limpieza química, se efectuará una limpieza interior de las cañerías mediante circulación de agua a presión, aislando por medio del cierre de las válvulas de servicio a las bombas, serpentinas, máquinas, equipos, y tanques de expansión.

Con los circuitos llenos, se recirculará el agua con las bombas de los sistemas, protegiendo a las mismas mediante la instalación de filtros temporales, y adicionando al agua un limpiador dispersante de detergente líquido no espumante, para la remoción de aceites y sustancias extrañas en las cañerías y equipos, provocando el drenaje en el punto más bajo de los circuitos, hasta dejar los sistemas totalmente vacíos.

Luego se procederá al llenado con agua nueva provocando el lavado por circulación hasta que se obtenga agua limpia detectada por la verificación en un filtro de un micrón, el que será instalado temporalmente en el drenaje más bajo del sistema.

Los productos químicos a usar no serán poluentes ni lesivos al personal, ni a los elementos componentes del sistema hidráulico (cañerías, empaquetaduras, válvulas, etc.).

Luego de efectuada la limpieza, y previo análisis del agua que se usará en el edificio, se efectuará el llenado definitivo, dosificando los circuitos con una formulación especial inhibidora de oxidación, cuya composición química será presentada previamente para aprobación por la D.I.T.O.

-Instalaciones eléctricas

El Contratista recibirá:

* fuerza motriz de 3 x 380 V, 50 Hz, más neutro y tierra mecánica en los bornes de entrada del tablero ubicados en la azotea; a partir de dicho punto las instalaciones eléctricas incluyendo tablero y conexiones serán de su exclusiva responsabilidad.

*energía monofásica de 220 v., 50 Hz, al pie de las unidades evaporadoras, y las canalizaciones entre dichas unidades evaporadoras (en guirnalda) y desde la última de estas a la unidad condensadora correspondiente. El Contratista instalará el cableado en el momento de instalar los equipos y efectuará las conexiones correspondientes.

Todas las unidades manejadoras de aire serán comandadas por un control de ambiente cableado desde su ubicación en el local, el que será definido por la D.I.T.O.

Todas las unidades serán comandadas desde el sistema existente de gerenciamiento del sistema de aire acondicionado central, debiendo la Contratista reformular el programa y/o ampliar los puntos de contacto de cada sistema.

Hoja Nº 345


A partir de dichos puntos, las instalaciones eléctricas, incluyendo los tableros y conexiones, serán de su exclusiva responsabilidad.

Todos los equipos instalados fuera del local donde se emplace el tablero de comando, llevarán una llave de corte, como seguridad para mantenimiento

S=18010.3 TRABAJOS RELACIONADOS.

Se aplicarán todos los documentos del Pliego tecnico y planos licitatorios


Se cumplirá con los códigos, ordenanzas y regulaciones locales en vigencia, en su totalidad, así como también con los requisitos del NFPA, U.L., y todo otro código internacional que se indique expresamente.

Se cumplirá con los requerimientos Municipales, de Bomberos y de toda otra autoridad que tenga jurisdicción sobre cualquier parte de la instalación. Se realizarán todos los trámites y obtendrán los permisos y habilitaciones necesarias.

Se aplicarán las porciones pertinentes de los códigos o normas que se indiquen expresamente.

Lo que se exprese en los Planos, Pliegos, Especificaciones, dibujos, códigos y normas son requisitos mínimos. Donde hubieran diferencias en los requerimientos se aplicarán los que sean más estrictos, reflejen mayor calidad, capacidad, o mejor funcionamiento.

Cualquier cambio que sea necesario en los Planos, Pliegos y Especificaciones para cumplir con las regulaciones vigentes, será notificado a la D.I.T.O. en el momento de entregarse la propuesta.

Se ejecutará el trabajo en estricto acuerdo con las mejores prácticas de la especialidad, de manera completa y esmerada, de acuerdo a sus fines, por operarios competentes y especializados en cada una de las áreas.

El Contratista garantizará la instalación en total y todos los elementos de la misma contra cualquier defecto por un término de un año desde la fecha de la Recepción Provisoria. Durante el plazo de garantía, el Contratista procederá a remediar con prontitud cualquier defecto que se comprobara cambiando, si fuera necesario, los elementos defectuosos. Serán por su exclusiva cuenta el desmontaje, cambio y montaje de los nuevos elementos.

La responsabilidad del Contratista comprende garantizar que todas las partes de la instalación termomecánica se ejecuten de acuerdo con los requisitos del contrato, incluyendo la correcta terminación y buen funcionamiento. La garantía será en particular sobre los materiales y mano de obra, cubriendo los defectos y los vicios de montaje por un período de un (1) año desde la fecha de Recepción Provisoria, salvo que en particular se indiquen períodos mayores.

Cualquier deficiencia que se manifestara dentro del período de garantía será corregida dentro de las primeras 24 horas a partir de la notificación, a exclusivo cargo del Contratista.

El Contratista es responsable frente a la D.I.T.O. y al Comitente por sus sub-contratistas, fabricantes, y proveedores.

Hoja Nº 346



Se deberá presentar a la D.I.T.O. todos los dibujos, planos, especificaciones, planillas y folletos de ingeniería del fabricante de los equipos, muestras y protocolos de ensayos.

Los planos de Ingeniería de Detalle y Ayudas de Gremio deberán ser entregados antes de comenzar los trabajos para su aprobación por parte de la D.I.T.O. y no deberán comenzar las tareas antes de recibir la documentación aprobada.

El Contratista deberá rehacer todos los cálculos térmicos, de dimensionamiento de cañerías, conductos, y selección de todos los equipos y elementos componentes, debiendo presentar un proyecto constructivo avalado con documentación técnica apropiada.

Las capacidades indicadas en los Documentos del Contrato tienen carácter mínimo, no podrán ser reducidas y en caso que el Contratista considere que deban ser ampliadas, deberán ser consideradas en la oferta.

S=18010.5.1 INFORMACIÓN A PRESENTAR POR EL OFERENTE

La Contratista acompañará a su oferta la siguiente información detallada:Documento jurídico que acredite la designación del sub-contratista que realizará los trabajos. y la conformidad de ambas partes, y en el que conste que el sub-contratista es empresa concesionaria de los equipos de aire acondicionado que instale, con 5 años de antigüedad como concesionario, la nómina e información completa de obras hospitalarias realizadas, indicando características, monto, plazo y lugares donde se ejecutaron, teléfonos para constatar lo manifestado y cualquier otra referencia pertinente para su evaluación técnica y económica. (De considerarse que las obras o antecedentes no son los adecuados, el Comitente desestimará la propuesta).El Comitente puede exigir a la firma del Contratista, previo a la adjudicación, el cambio de representante técnico si a su exclusivo juicio los antecedentes aportados no son satisfactorios con relación a la obra licitada; de no acceder la Contratista, puede desestimarse la oferta

S=18010.6 MUESTRAS, ENSAYOS E INSPECCIONES

Previo a la iniciación de los trabajos y con amplio tiempo para permitir su examen, el Contratista someterá a la aprobación de la D.I.T.O. tableros conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse en la instalación, las que serán conservadas por ésta como prueba de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.

Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte, y en caso de que su valor o cualquier otra circunstancia impida que sean conservados como tal, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea posible su inspección y sirvan de punto de referencia.

En los casos en que esto no sea posible, y la D.I.T.O. lo estime conveniente, se describirán en memorias técnicas descriptivas separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.

Deberá tenerse en cuenta que, tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la D.I.T.O., no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las Especificaciones y en los Planos.

Hoja Nº 347


Los derechos para el empleo en la obra de artículos y/o dispositivos patentados, se considerarán incluidos en los precios contractuales. El Contratista será único responsable por los reclamos que se promuevan por uso indebido de patentes.

El Contratista deberá solicitar por escrito a la D.I.T.O., durante la ejecución de los trabajos, las siguientes inspecciones:

- A la llegada a la obra de las distintas partidas de materiales, para su contraste con las muestras aprobadas.

- Cuando los materiales han sido instalados y las cañerías preparadas para efectuar las pruebas de hermeticidad.

- Al finalizar las instalaciones para efectuar las pruebas técnicas y comprobaciones de funcionamiento que la D.I.T.O. estime conveniente. Esas pruebas no eximen al Contratista de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deben efectuarse para las reparticiones competentes, cuando la D.I.T.O. lo solicite, el Contratista realizará los ensayos establecidos en las presentes Especificaciones, en el Pliego de Especificaciones Técnicas, y todos aquellos que sean necesarios para demostrar que los requerimientos y especificaciones del contrato se cumplen satisfactoriamente.

Las instalaciones serán sometidas a las aprobaciones de las inspecciones a los ensayos que se mencionan a continuación :

1- Pruebas hidráulicas: todas las cañerías y elementos que conduzcan agua serán sometidos a una prueba hidráulica de 3 kg/cm2 medida en el punto más alto de la instalación, valor que deberá mantenerse sin variación durante una hora. Esta prueba será realizada antes de aislar térmicamente o proteger de alguna manera a los elementos sometidos a prueba.

2- Prueba mecánica: terminada la instalación, se la mantendrá en funcionamiento por un período de 10 (diez) días durante 8 horas diarias.

3- Pruebas de funcionamiento: realizadas las pruebas mecánicas se efectuarán las pruebas completas de las instalaciones por un lapso de tiempo no inferior a 3 (tres) días y durante un mínimo de 8 horas diarias, con la presencia permanente de un mecánico con conocimiento integral del sistema.

Durante estos períodos de pruebas se verificará si las condiciones sicométricas se mantienen dentro de los límites especificados y se efectuarán las siguientes mediciones:

a) Caudales de agua

A través de la unidad enfriadora de agua, calderas y equipo climatizador, etc.

b) Caudales de aire

Se medirán los caudales de aire de los equipos climatizadores, y sistemas de extracción de aire.

c) Temperaturas

Se medirán las temperaturas de agua enfriada y caliente a la entrada y salida de los climatizadores, calderas, unidades enfriadoras, y las temperaturas de bulbo seco y bulbo húmedo del aire en las entradas y salidas de los climatizadores.

d) Presión estática

Hoja Nº 348


Se medirá la presión estática de los sistemas de aire en la succión y descarga de cada ventilador, y en los puntos que indique la D.I.T.O.

Dichos ensayos deberán hacerse bajo la supervisión de la D.I.T.O. o su representante autorizado, debiendo el Contratista suministrar todos los materiales, mano de obra y aparatos que fuesen necesarios o bien, si se lo requiriese, contratar los servicios de un laboratorio de ensayos, aprobado por la D.I.T.O. para llevar a cabo las pruebas.

Cualquier elemento que resultase defectuoso será removido, reemplazado y vuelto a ensayar por el Contratista, sin cargo alguno.

Una vez finalizados los trabajos, la D.I.T.O. o su representante autorizado efectuará las inspecciones generales y parciales que estime convenientes en las instalaciones, a fin de comprobar que su ejecución se ajusta a lo especificado, procediendo a realizar las pruebas de funcionamiento y rendimiento que a su criterio sean necesarias.

Todos los ensayos se repetirán hasta que reciban la aprobación de la D.I.T.O.


El Contratista tendrá a su cargo todos los fletes, transportes y acarreos de todos sus equipos y materiales desde la fábrica, proveedor o puertos hasta su lugar de emplazamiento en la obra.

El Contratista tendrá a su cargo el desplazamiento horizontal, la elevación y/o descenso de todos los equipos, máquinas y materiales de su instalación, hasta el lugar de emplazamiento definitivo o transitorio en el depósito de la obra y posteriormente hasta su lugar de montaje.

Estarán a cargo del Contratista las grúas, aparejos o cualquier otro equipo apropiado para estos desplazamientos, los que previamente deberán ser planificados e informados a la D.I.T.O., para su coordinación con el Contratista.

El Contratista se ocupará del movimiento de materiales menores, elevación en el montacargas de la obra de elementos compatibles con su capacidad, y apuntalamientos para el desplazamiento de equipos por sectores no previstos para dichas cargas.

La entrega de equipos y materiales en la obra deberá informarse con anticipación para su coordinación con los otros gremios.

El Contratista será responsable por los deterioros que pudieran sufrir los equipos y materiales antes y después de ser colocados, o depositados transitoriamente, para cuya prevención deberá recurrir a protecciones adecuadas.

Si algún equipo no es entregado o instalado en el momento que corresponda, de acuerdo a lo indicado en el Plan de Trabajo elaborado por el Contratista, el Contratista será el único responsable por las alteraciones en el cumplimiento de los plazos de los demás gremios y del Contratista, y por las obras que pudieran tener que demolerse y rehacerse


Hoja Nº 349

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Condiciones psicrométricas

Verano:temperatura exterior 32°chumedad relativa 25%

Interior: 22°C 50% HR para quirófanos con tolerancia -2°C 24°C 50 % HR confort

Invierno:temperatura exterior - 10%humedad relativa 50%

Interior: 22 °C

Iluminación: 20 w/m2Aire exterior mínimo: 25% del caudal recirculado para quirófanos no menor a 25 movimientos de aire por hora. 10% para el resto de los locales .

Temperatura de RackLa temperatura que deberá mantenerse todo el año será de 24ºC.

S=18010.9 PLANOS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA CON SU PROPUESTA ECONÓMICA EN EL MOMENTO DE LA LICITACIÓN

En base a las presentes especificaciones, el Contratista preparará sus planos de anteproyecto que avalen la propuesta económica. Esta propuesta estará conformada por un balance térmico donde avalará las capacidades mínimas de equipos que no serán menores a las solicitadas en el presente Pliego, bombas, tipo de cañerías, aislaciones, soportes, sistema de automatización y/o elementos mínimos que la conforman, como así calderas, etc.Asimismo presentará estudio de ruidos para las máquinas enfriadoras de líquido y los atenuadores que deberá instalar. LAS PROPUESTAS QUE NO ADJUNTEN LA DOCUMENTACIÓN DESCRIPTA QUEDARÁN DESESTIMADAS. Las capacidades indicadas en Pliego son mínimas, no pudiendo bajar dichas capacidades

S=18010.10 TRAMITACIÓN DE HABILITACIÓN

Estará a cargo de la Contratista el inicio y la terminación de la habilitación de los equipos y/o instalación complementaria; incluirá el pago de todos los derechos que deban realizar para su habilitación, como así también la confección de planos para su presentación ante las reparticiones y/o ente municipal donde se instale, copias de los mismos etc.; el Contratista deberá tramitar y obtener la habilitación de la sala de máquinas, o lugares donde fueron instalados el equipamiento, ventiladores, ductos, etc., o sea de toda la instalación, debiendo realizar todas las tareas de adecuación y/o modificación necesarias para ese fin.

S=18010.11 PERMISOS

Se dará cumplimiento a todas las Ordenanzas, Decretos y/o Leyes tanto municipales, provinciales como nacionales sobre la presentación de planos, ya sea al iniciar como al terminar los trabajos.

Hoja Nº 350


Una vez finalizadas las obras, se obtendrá la habilitación de las mismas ante las autoridades competentes, y se entregarán planos conforme a obra en soporte magnético DWG, originales transparentes (un juego) y 3 juegos de copias en papel ploteado.

Todos los trámites y pagos de derecho que fuera necesario realizar ante los organismos competentes para la habilitación de todas las instalaciones que se incluyen en este Pliego, quedan a cargo exclusivo de la Contratista.

S=18010.12 MARCAS

Todas las máquinas, equipos y elementos de las instalaciones de igual función (unidades ventiladoras, manejadoras y condensadoras) deberán ser de la misma marca a fin de unificar los repuestos y facilitar el mantenimiento.La aprobación de las muestras por parte de la D.I.T.O. será siempre provisoria, sujeta a comprobaciones durante los ensayos, pero necesaria para el comienzo de los trabajos en obra.

S=18010.13 TRABAJOS PRELIMINARES: PROYECTO EJECUTIVO, PLANOS Y CÁLCULOS DE LA INSTALACIÓN

Previo a la iniciación de los trabajos, la Contratista deberá realizar la verificación de los cálculos de la instalación y presentar a la D.I.T.O. el proyecto ejecutivo, que incluye la memoria técnica de la misma, con sus correspondientes planos de detalles constructivos, y planos de conjunto, catálogos completos de las máquinas, calderas bombas, planos de circuitos eléctricos, diagramas de automatización y todo elemento que requiera la D.I.T.O. en su especialidad, para su aprobación; sin esta presentación aprobada, no podrá iniciar ningún trabajo de la especialidad, ni cobrar acopio si lo hubiere y/o certificación alguna. Finalizada la obra y para su aprobación deberá presentar los planos conforme a obra (original y 3 copias) y copia en ACAD 2000


a. Presentación de planos licitatorios de la instalación de ductos, equipos, instalación eléctrica y basesb. Preparación de base de calderas y enfriadoresc. Posesionar las unidades manejadoras de aired. Traslado de calderas e instalación de caldera e. Instalación de tableros eléctricos principales y secundariosf. Instalación de cañerías de agua caliente y fríag. Provisión de conductos de chapa galvanizada tanto TDC y común, flexibles, juntas de lona, rejas de alimentación y retorno.h. Conexión eléctrica al pie del equipo al equipoi. Provisión del sistema e automatizaciónj. Instalación de campanas de extracción de vahos para cocinak. Instalación de flujo laminarl. Instalación de extracción de vahos para laboratoriosm. Instalación del sistema de extracción mecánican. Pruebas de funcionamiento

S=18010.15 EQUIPAMIENTOS Y ZONAS A ACONDICIONAREl sistema previsto estará diseñado para soportar cargas térmicas adicionales que permitan que el mismo sea dúctil y comandado a distancia.

Quirofanos y salas de parto: sistema de alimentación de aire frío/calor sistema de bioseguridad 3, con sistema de prefiltrado del 30% de eficiencia, etapa de filtrado de alta eficiencia del 95% y filtrado HEPA tipo CASIBA o similar 99.99 eficiencia. Verificar el aire

Hoja Nº 351


exterior de acuerdo a normas. La distribución de aire se realizará por medio de difusores hospitalarios tipo ICLF Trox o equivalente.. Zonas comunes: equipos a utilizar, con filtrado de alta eficiencia.

Shock room Ídem a quirófanos con filtrado de alta eficiencia 95%.

Cuidados intensivos, intermedios, cuidados mininos etc.: equipos hospitalarios con filtrado equipos Hepa.

Aislados: se instarán equipos hospitalarios con 100% de aire exterior y filtrado HEPA tipo CASIBA o similar; ese aire ingresado estará extraído por una manejadora con filtros Hepa para expulsar el aire al exterior.

Laboratorios y esterilización: llevará equipos con filtrado de alta eficiencia frío/calor, campanas de extracción de vahos y flujo laminar.

Cocina: campana de extracción de vahos.

Cámaras frigoríficas: se instalarán 3 cámaras frigoríficas para diferentes fines según se especifica más adelante.

DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS

SECCIÓN 18020: PLANTA DE CALEFACCION

S=18020.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, Planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


Incluye una caldera para la generación de agua caliente para calefacción, con todos sus accesorios y de acuerdo a las indicaciones de la presente Especificación Técnica, a los Planos de Proyecto, y los Documentos Contractuales. Debiendo dejar la instalación para una futura caldera más.

Calderas

Hoja Nº 352


El Contratista proveerá la caldera completa, incluyendo el quemador, controles, elementos de seguridad, y tablero eléctrico, debiendo incluir la puesta en marcha, supervisión del montaje, y aprobación ante la compañía de gas de la instalación de las mismas (a instalar y futura).

También formará parte de la provisión toda la documentación necesaria para facilitar el montaje e interconexiones, y las necesidades de suministro de otros gremios a cargo del Contratista (gas natural, agua, desagües, etc.)




CalderasLa fabricación de las calderas (a instalar y futura) deberá cumplir con “ASME Boiler and Pressure Vessel Code” y la “Recomendación Para Fabricación de Generadores de Agua Caliente de Baja Presión” RC - E - 003 - 85 (Versión B) emitido por CERIT (Convenio para el Estudio de Recomendaciones Sobre Instalaciones Termomecánicas). Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos.

Capacidad de las calderas: 800.000 Kcal/h efectivas cant 1 marca Triandular SA modelo ORLY o equivalente, con quemador totalmente automático


Calderas: serán de hogar presurizado.El proponente deberá declarar su total acuerdo con estas Especificaciones, adjuntando como mínimo la siguiente documentación:

Certificado de rendimiento térmico remitido por un organismo competente, realizado de acuerdo con la Norma IRAM - IAP A-25/8, con quemador de marca y modelo ídem al que proveerá con la caldera.

Aprobación del conjunto caldera-quemador por la compañía de gas. Se entregarán los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del

fabricante en los que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, rendimiento. Se deberán presentar planos constructivos de las calderas con sus dimensiones,

cantidad de tubos, espesores de los materiales empleados, y sus características. Se deberán presentar planos con las dimensiones y características de los

quemadores y sus componentes, controles y accesorios. Se deberán presentar esquemas de los circuitos eléctricos, electrónicos y rutinas de

funcionamiento de los quemadores y sus controles.


Los ensayos serán efectuados en fábrica, o en los laboratorios que se designe con la aprobación de la D.I.T.O, antes de su despacho a obra. El Contratista deberá notificar por escrito con 10 (diez) días de anticipación la fecha de las pruebas.


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento, respecto del almacenamiento el mismo se efectuará de acuerdo a los requisitos de la calidad establecidos en el rubro

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- S=18020.8 CONDICIONES DE DISEÑO

CalderasSerán humotubulares, cilíndricas de hogar sumergido presurizado, de triple pasaje de gases, haz tubular con turbuladores, especialmente diseñadas para consumir gas natural y generar agua caliente a una temperatura de 80 ºC.


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, sujeto al Plan de Contingencia instrumentado en obra.


CalderasSe fabricarán con chapa de acero soldada eléctricamente, tubos mandrilados a las placas, y de los espesores que correspondan según Norma para las solicitaciones a las que serán sometidas. Cada caldera contará con los siguientes accesorios mínimos:

Termómetro. Manómetro. Grifo de limpieza. Termostato modulante. Termostato límite.

Estarán aisladas con de lana de vidrio de 50 mm de espesor y cubierta de chapa de aluminio de 1,5 mm de espesor, sujeta sobre un bastidor de separación de planchuelas de hierro negro. Los quemadores serán automáticos con encendido electrónico aptos para consumir gas natural a 200 mm c.a., modulantes. Deberán contar con un ventilador centrífugo para inyección del aire primario, accionado por un motor eléctrico para corriente alternada trifásica 3 x 380 V, 50 Hz. Cada quemador contará como mínimo con los siguientes controles:

Panel electrónico de programación. Válvula de seguridad de gas, de apertura lenta y cierre rápido. Válvula modulante de regulación de capacidad para gas. Válvula a solenoide para el piloto. Válvula reguladora de presión de gas. Válvula de cierre manual de la cañería principal.

Sensor ultravioleta o por ionización de llama, para sensar el encendido del piloto.

Los dispositivos de seguridad bloquearán la entrada de gas cuando:a. La presión de gas es inferior a la mínima requeridab. Falta aire para combustión.c. Falta energía eléctrica.d. Actúan los limitadores.e. No actúa el sensor de llama.

El conjunto se entregará con el tablero eléctrico y de control, con bornes auxiliares para su control a distancia. El Contratista fabricará y colocará un conducto de humo para cada una de las calderas, construido con chapa de hierro negro de 3,2 mm de espesor. El conducto de humo se extenderá desde la caldera hasta su remate por encima de la terraza del edificio. La chimenea terminará en su extremo superior con un sombrerete que asegure la circulación de gases para cualquier dirección de los vientos, y deberá ajustarse a las normas en vigencia. Las chimeneas serán de sección circular, aisladas en todo su recorrido interior. Desde la salida de caldera hasta el empalme con el tramo vertical, la aislación será protegida con chapa de aluminio de 0,8 mm de espesor.

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Salida de humosSe adaptarán las salidas de las calderas de acuerdo a las normas de ENARGAS; se reconstruirán con chapa de 1/8'' de espesor, aislada con lana de vidrio y revestida en chapa hasta empalmar con las salidas en mampostería construida con ladrillos refractarios de acuerdo a normas, y cada dos pisos llevará una tapa de inspección de 40x40 cm.; la elevación de los tabiques dentro de cada salida de humos para cada caldera (a instalar y futura) serán debidamente trabadas a los fines que no se produzca desmoronamientos por falta de soportes de los mismos o el peso a lo largo de los pisos de su trayecto.Las partes metálicas estarán pintadas con pintura para altas temperaturas, previa limpieza de la superficie y desengrasado. En el conducto emergente en la azotea se realizarán las correspondientes babetas de manera de asegurar la continuidad de la aislación hidrófuga existente


La caldera se montará en el lugar indicado en los planos, debiendo respetarse los espacios mínimos indicados por las normas locales. La caldera entrará en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos


El Contratista tomará todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento.

Placa de identificaciónLa caldera deberá tener una placa de acero inoxidable con caracteres grabados incluyendo la siguiente información como mínimo:

a. Nombre y datos del fabricanteb. Tipo y modeloc. Número de serie y año de construcciónd. Presión de diseño en Kg/cm2 y KPae. Capacidad térmica en Kcal/hr y KWf. Temperatura máxima admisible del agua a la salida, en ºC

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SECCIÓN 18030: BOMBAS CENTRÍFUGAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se proveerán e instalarán las bombas centrífugas, agua caliente generada en las calderas, y agua fría correspondiente a la unidad enfriadora de condensación por aire existente; estas bombas zonificarán las áreas nuevas a climatizar




Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos


El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en los que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Se deberá acompañar una planilla de selección y curvas de certificación Q-H para cada aplicación. El Contratista entregará los Protocolos de Ensayo del fabricante para cada bomba, certificados por el técnico que las realizó.


Los ensayos serán efectuados en fábrica, o en el laboratorio que se designe con la aprobación de la D.I.T.O., antes de su despacho a obra. Se probará cada bomba en la fábrica, a una presión hidráulica de por lo menos 4 kg/cm2 de presión por encima de la presión de trabajo de la bomba. Se efectuará una prueba completa en la fábrica del funcionamiento y secuencia eléctrica, prueba de capacidad y prueba hidrostática para cada una de las bombas.


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y el almacenamiento efectuado de acuerdo a los procedimientos establecidos en los requisitos de la calidad.


El Contratista seleccionará las bombas para operar en el punto de mayor eficiencia o lo más cerca de éste, permitiendo el funcionamiento al 25% aproximadamente, más allá de la capacidad diseñada.

Además, se seleccionará el diámetro del impelente, tal que la capacidad de selección de cada bomba (Q y H) no exceda el 85% de la capacidad obtenible con el diámetro máximo del impelente a la velocidad de trabajo.

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Con el objeto de conseguir un funcionamiento estable y para prevenir cualquier posibilidad de oscilación, la curva de la bomba deberá estar subiendo continuamente desde su máxima capacidad hasta el punto de detención.

La bomba en su totalidad deberá ser adecuada para el funcionamiento con la presión de trabajo y las temperaturas indicadas en los planos y pliegos. Para los propósitos de esta especificación, la presión de trabajo de la bomba se define como la suma de la presión de descarga máxima prevista, más la altura de columna de agua estática.

Se proveerán conexiones con bridas de succión y descargas perforadas según las Normas ANSI.

Serán aptas para trabajar con energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz.

Capacidades: indicadas en planos adjuntos


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según lo establecido en el Plan de Contingencia de Obra a elaborar por la Contratista


Las bombas centrífugas serán del tipo horizontal, rotor de bronce calidad SAE 40 o superior, eje de acero al carbono calidad SAE 1045 soportado por cojinetes a bolillas y aros rodantes intercambiables, y acoplamiento elástico del tipo de tensiones periféricas. La carcasa será de hierro fundido de calidad ASTM A 4848 C1.30 o superior; en los casos en que la presión de descarga más la altura de la columna de agua supere los 90 m (noventa metros) la carcasa será de fundición nodular.

Llevarán sello mecánico garantizado para el servicio al que serán empleados, o empaquetaduras prensa-estopa de asbesto grafitado y sello hidráulico. Las bridas serán clasificadas para 150 psi. La bomba y el motor irán montados sobre una base rígida fabricada con perfiles de acero.

La velocidad de rotación será de 1450 rpm o 2900 rpm a aprobar por la D.I.T.O. en relación al estudio de apoyos antivibratorios que deberá presentar el Contratista. Los motores de accionamiento serán eléctricos del tipo rotor en corto circuito, 3 x 380 V, 50 Hz, 100 % blindados, con aislación Clase F y protección IP 55. La configuración de los bobinados permitirá su conexión en arrancadores estrella – triángulo o variadores de frecuencia.

Los valores indicados en los planos son orientativos; el Contratista deberá verificar el caudal, presión y potencia del motor, con los tendidos definitivos de cañerías y pérdidas de carga en los equipos.

En la succión y descarga se instalarán amortiguadores de vibración aprobados por la D.I.T.O.; serán de fuelle de acero inoxidable, extremos biselados para soldar a tope hasta diámetro de 51 mm, y con brindas para diámetros mayores.

Antes de los mismos se dispondrán los respectivos puntos fijos, y serán en todos los casos del diámetro de la cañería. Llevarán tensores conforme al tipo de vibración


Las unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a elaborar por la Contratista.

Hoja Nº 357


La base propia de la bomba será fijada rígidamente a la base flotante que será de perfiles de acero laminado. La base flotante se apoyará sobre cuatro resortes de acuerdo a lo que se indica en Protecciones acústicas y antivibratorias.

Los motores de las bombas serán cubiertos para protección durante el período de construcción. Si se tuviera que hacer funcionar el motor, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cual va a funcionar el motor esté limpia.

El Contratista proveerá drenajes para las bases y para las cajas de los prensa-estopas, con caños para ser descargados en los desagües de pisos. Se proveerán también purgadores de aire y conexiones de drenaje.

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SECCION 18040: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE


Se aplicarán todos los documentos del Pliego Cláusulas Generales y Especiales Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


El Contratista proveerá e instalará las unidades de tratamiento de aire construidas en fábrica, del tipo horizontal o vertical, con rendimientos de todas las secciones componentes garantizadas por el fabricante




La construcción de las unidades cumplirán con todos los requerimientos indicados en la última edición de Air Movement and Control Association´s (AMCA). Se ensayarán, clasificarán y certificarán capacidades y características incluyendo las serpentinas de refrigeración y calefacción de acuerdo con el Air Conditioning and Refrigeration Institute (ARI). Los calefactores por resistencias eléctricas serán con sello U.L. o laboratorio europeo de similar función.

Toda la aislación deberá tener sus componentes (aislación, cubierta, y adhesivo) con comportamiento al fuego y humo de acuerdo a los standards ASTM E84, NFPA 255, y UL 723 y no excederán:

a. Propagación de llama 25 b. Desarrollo de humo 50

Características acústicas. Los equipos deberán cumplir en todo su rango de operación de flujo de aire, con lo que se especifica en la Sección 13080. Se deberán obtener los requerimientos acústicos para la instalación completa con la unidad de tratamiento de aire en su lugar de emplazamiento en las salas de equipo construidas de acuerdo a los documentos de Arquitectura y Estructura para este proyecto, con los conductos y antivibratorios instalados como se indica en los planos y las presentes especificaciones. Las curvas de los ventiladores centrífugos deberán responder al estándar con ARI Standard 430-66.

Las curvas de los ventiladores axiales deberán responder al estándar con AMCA Standard 210-85, o International Standards Organization, Referencia BS-848-1980. Todas las transmisiones para ventiladores serán conforme a las tolerancias admitidas en el “Engineering Standards for Multiple V-Belt Drives-1972” adoptada por Mechanical Power Transmission Association y the Rubbers Manufacturers Association, Inc. Se cumplirá con todos los requisitos impuestos por las autoridades locales.

Las unidades hospitalarias serán modulares y contarán con módulo intercambiador, módulo ventilador, caja de mezcla, módulo silenciador o ecualizador, módulo de filtro fino y módulo de filtro ansoluto y aptas para soportar presiones altas de aire. Contendrán filtros gruesos, de alta eficiencia y HEPA tipo CASIBA o similar 99.99 eficiencia según el caso

Hoja Nº 359



El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en los que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, circuitos de refrigeración, circuitos eléctricos, etc. Deberá acompañar una planilla de selección y datos garantizados de capacidad y rendimiento, los que deberán ser calculados de acuerdo con el procedimiento establecido en la Norma ARI (Air-conditioning and Refrigeration Institute, USA) o Norma Europea. También incluirá los niveles certificados del espectro acústico


El Contratista deberá entregar los Protocolos de Ensayo del fabricante para cada máquina, certificados por el técnico que las realizó


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y el almacenamiento se llevará a cabo conforme a los requisitos de la calidad respectivos


Las unidades se proyectarán y entregarán completas, con gabinete, ventiladores, resortes antivibratorios internos, aislación, bandejas de drenaje, serpentina de calefacción , serpentina de refrigeración, marcos portafiltros en chapa galvanizada o pintada, o pleno para alojar los marcos portafiltro y filtros, motor de ventilador montado en fábrica con base ajustable, poleas y correas y guardacorreas


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos ajustándose a las medidas previstas en el Plan de Contingencia de Obra a elaborar por la Contratista


0GabineteLas cabinas serán construidas con una estructura de marcos de acero galvanizado G90-U de un espesor mínimo correspondiente a BWG16 para alojar paneles de doble pared de 51 mm de espesor. La construcción de paneles de doble pared será con chapa galvanizada G90-U de un calibre mínimo BWG 18 en la cara exterior y BWG 20, perforado en la cara interior. Se proveerán acoplamiento y armaduras que sean necesarias para asegurar que la remoción de los paneles de doble pared no afecte la integridad estructural de la unidad. Las secciones de la cabina localizada en la succión del ventilador serán aptas para operar con una presión estática negativa de 10 mm c.a. y las localizadas en la descarga para una presión positiva de 15 mm de presión estática. El acoplamiento de las secciones se efectuará con burletes de celdas cerradas para evitar pérdidas de aire y pérdidas térmicas y acústicas.

Los paneles serán totalmente removibles para una apropiada limpieza y acceso a las partes internas. Los paneles se asegurarán a la estructura mediante tornillos zincados. Entre el panel y los marcos estructurales se instalarán burletes de celdas cerradas para evitar pérdidas de aire y pérdidas térmicas y acústicas El Contratista deberá ser responsable de la provisión de las uniones que sean necesarias para asegurar que la remoción de los paneles no afecte la integridad estructural de la unidad.

Hoja Nº 360


Las cabinas no construidas de acero galvanizado G90-U, cabinas con soldaduras en las superficies exteriores, o cabinas con soldaduras en las superficies interiores que hubieran quemado las superficies exteriores, deberán ser limpiadas químicamente, pintadas con un inhibidor de corrosión, y terminadas con esmalte inhibidor de hongo para prevenir corrosión prematura y el crecimiento microbiano.

Las cabinas deberán tener puertas de acceso construidas en acero galvanizado G90-U de un espesor mínimo BWG 18 en el panel exterior, y BWG 22 el panel interior. Serán provistas con burletes del tipo automóvil en todo el perímetro para evitar fugas o filtraciones. Tendrán cerraduras y picaportes de aleación no corrosiva operable desde el exterior o interior de la unidad. Tendrán una aislación de fibra de vidrio de 51 mm de espesor o material térmicamente equivalente.

Las secciones de las cabinas estarán aisladas con 50 mm de espesor de fibra de vidrio o material térmicamente equivalente. Serán del tipo doble pared. No se aceptará paneles con aislación expuesta al flujo de aire como alternativa de la construcción de doble pared. La aislación deberá cumplir con NFPA 90A.

La sección ventilador y pleno de descarga será aislada con 20 mm de fibra de vidrio para atenuar los ruidos de alta frecuencia. Serán del tipo doble pared. No se aceptará paneles con aislación expuesta al flujo de aire como alternativa de la construcción de doble pared. La aislación deberá cumplir con NFPA 90A.

0Ventiladores La sección ventilador contendrá ventiladores centrífugos de doble ancho doble entrada, diseñados para satisfacer las condiciones de servicio indicadas en planos y especificaciones. Los ventiladores estarán estática y dinámicamente balanceados para la velocidad de rotación de diseño.

Estarán provistos de rodamientos autolineantes lubricados a grasa y seleccionados para un promedio de 200.000 horas de vida según ANSI/AFBMA 9.

Los ventiladores del tipo “plug & plenun” estarán provistos de rodamientos autolineantes lubricados a grasa y seleccionados para un promedio de 400.000 horas de vida según ANSI / AFBMA 9.

0Los ventiladores y motores estarán montados sobre una base unificada de acero BWG Nº 16 como mínimo. Se instalarán juntas flexibles entre la descarga del ventilador y los conductos para prevenir la transmisión de vibraciones. Las juntas flexibles deberán cumplir con NFPA 90A.

La sección ventilador deberá tener puertas en ambos lados para inspección y mantenimiento de los componentes internos. Para facilitar la inspección de los componentes internos estarán provistas de ventanas con vidrios sellados. Tendrán luces marinas en el interior de la sección. Los artefactos de luces y los vidrios de las ventanas serán protegidos para evitar roturas por golpes.

La sección ventilador de ventiladores tipo “plug & plenun” deberán tener un guardapuerta de metal expandido galvanizado para prevenir la entrada no autorizada dentro de la sección ventilador cuando la puerta de acceso está abierta. El diseño del guardapuerta deberá permitir su remoción desde el exterior de la unidad.

El conjunto ventilador estará estática y dinámicamente balanceado. El balanceo se efectuará para la velocidad de rotación que satisfaga las condiciones de diseño. Los ventiladores controlados mediante variadores de frecuencia serán balanceados a velocidades entre el 25% y 100% de las RPM de diseño. Suministrarán el caudal de aire indicado en cada caso, con la contrapresión resultante del sistema.

0Motores y transmisiones

Hoja Nº 361


Los motores serán instalados en fábrica sobre base deslizante para permitir ajustar la tensión de correas. Los motores deberán ser normalizados y aptos para energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz. La transmisión será mediante correas en V seleccionadas para 1,5 veces la potencia de placa del motor. El fabricante proveerá poleas reemplazables en obra, sin costo adicional, si es requerido durante la regulación del sistema.

Los motores serán seleccionados sin verificar sobrecarga si la presión estática cae 7 mm.c.a. por debajo de los valores de diseño. Los motores deberán ser montados en fábrica sobre una base ajustable rígidamente soportada a la base del ventilador.

0SerpentinasGeneralidades

Se instalarán serpentinas cuyos colectores estarán dentro de la cabina. Serán construidas con tubos de 5/8” OD, 1,25 mm de espesor de bronce colorado y aletas de cobre u aluminio firmemente adheridas por medio de expansión mecánica de los tubos. No se usarán soldaduras para el contacto entre tubos y aletas.

Si dos o más serpentinas son montadas en la unidad, se deberán instalar canales de drenajes entre serpentinas para evacuar el condensado a la bandeja sin inundar la parte inferior de la serpentina o provocar arrastres de condensado con el flujo de aire.

0Serpentina de refrigeración y calefacción por agua Las conexiones de alimentación y retorno a los cabezales deberán tener indicaciones claras en el exterior de la unidad de que la dirección del flujo de agua es en contracorriente a la dirección del flujo de aire. La serpentina será probada para soportar una presión de 20 kg/cm2

y pruebas de fuga a una presión de aire de 13 kg/cm2 bajo agua. Los colectores serán de caño de cobre de sección circular o hierro fundido.

0Serpentina de refrigeración por expansión directa Tendrán rótulos en el exterior de la unidad indicando claramente las conexiones de succión y líquido. Serán probadas para soportar una presión de 30 kg/cm2 bajo agua, y prueba de fuga a una presión de aire de 20 kg/cm2 bajo agua. Se secará el interior de las serpentinas luego de las pruebas y se sellarán todas las conexiones. Los colectores serán de caño de cobre de sección circular. Las serpentinas tendrán un distribuidor vertical dimensionado para la capacidad de la misma.

000FiltrosLa sección filtro será provista de fábrica con el mismo tipo de construcción y terminación que la cabina. La sección filtro deberá tener una puerta de acceso para la remoción y reemplazo de los filtros. La sección filtro deberá estar acoplada a las otras secciones componentes de la unidad.

Los filtros estarán incorporados en las unidades o en embalajes separados, y serán provistos por el fabricante de los equipos. Según se indica en cada caso, los filtros serán de las siguientes características:

Filtros planos de 30% de eficiencia según ASHRAE, seleccionados para una velocidad máxima de 2,5 m/seg. Los filtros tendrán una cubierta del tipo antimicrobiano para prevenir el desarrollo de microbios en los mismos. Deberán ser removidos desde [uno] [ambos] lados de la sección filtros.

Filtros de alta eficiencia seleccionados para una velocidad máxima de 2,5 m/seg con cartuchos filtrantes y prefiltros desechables. Las bolsas de los filtros deberán tener una profundidad mínima de 76 cm con una superficie de 0,23 m2 por cada 10 cm2 de área frontal, a fin de lograr una apropiada filtración. Deberán tener 85 % de eficiencia de acuerdo a ASHRAE 52 y UL Clase 1 o Clase 2. Los filtros tendrán una cubierta del tipo antimicrobiano para prevenir el desarrollo de microbios en los mismos. Podrán ser removibles desde uno o ambos lados de la sección filtros.

Hoja Nº 362


Los filtros H.E.P.A. (High efficiency Particulate Air) filtros descartables de medio filtrante seco y extendido que tienen una eficiencia mínima de 99,97 % (es decir una penetración máxima del 0,03 %) en aerosoles de DOP 0,3 micrones generados térmicamente (Norma MILSTD-282). Será de medidas 24” x 24” x 11 ½”, con marco de aluminio.

Instalación de las unidades manejadoras y sopladoras dentro del cielorrasoSe apoyarán sobre perfiles PNI N° 8 y a su vez sobre las paredes más cercanas a cada máquina; estos perfiles irán previamente pintados con dos manos de antióxido. En los apoyos donde habrá contacto entre el perfil y cada máquina se dispondrá de asientos elásticos de ISOMODE PADS o equivalente. En el caso que dichas máquinas trasmitan ruido mayor de 45 db según normas IRAM 4070 para nivel de ruido en quirófanos y/u otras dependencia, la Contratista deberá instalar amortiguadores de ruido, como ser colchones de lana de vidrio, poliuretano u otro material que absorba las transmisión de los mismos. Asimismo, si hubiere transmisión de vibraciones a los tabiques u otros elementos, los tendrá que solucionar. Los accesos en los cielorrasos deberán ser reforzados y aptos para realizar el mantenimieno de estas máquinas.

En cada caja de filtrado, se instalará un medidor de presión diferencial, tanto para los filtros absolutos, como los de alta y media eficiencia; será conectado en serie con termostato y alarma, y llevará una llave para “by pasear” el diferencial de presión.

Filtros diseñados para remover contaminantes en fase gaseosa. Los prefiltros deberán tener una eficiencia del 25 % según ASHRAE 52 o mayor y deberán ser tratados con un agente para prevención antimicrobiana. Los filtros de fase gaseosa deberán tener capacidad para remover ozono, formaldehído y componentes orgánicos volátiles a la temperatura del local. Estos componentes deberán ser removidos con las siguientes eficiencias:

a. Ozono 40% b. Formaldehído 15% c. Compuestos orgánicos volátiles 20%

El sistema de filtración para fase gaseosa usando carbono activado y/o alumina será diseñado para una velocidad de 50-80 RPM a fin de remover apropiadamente los compuestos orgánicos volátiles.

0Secciones de acceso.Se proveerán secciones de acceso entre las secciones de serpentinas y secciones de filtros. Las secciones de acceso deberán ser de doble pared, con puertas de acceso en [uno] [ambos] lados de la sección. Para facilitar la inspección de los componentes internos estarán provistos de ventanas con vidrios sellados; los vidrios de las ventanas serán protegidos para evitar roturas por golpes.

Desagües: a cada terminal se le realizará los desagües correspondientes a la pileta de patio más cercana. Se realizará en caño de PVC no menos a 32 mm de diámetro.


Las unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a elaborar por la Contratista


Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento. Los niveles de presión sonora para la unidad completa no excederán de los valores especificados en el capítulo respectivo. El fabricante proveerá el tratamiento acústico necesario para que las unidades se ajusten a dichos niveles.

Hoja Nº 363


DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS.

SECCIÓN 18050: UNIDADES TERMINALES FANCOIL BAJA SILUETA


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales


Se proveerán e instalarán unidades terminales fancoil con o sin gabinete decorativo, de acuerdo a lo que se indica más adelante y a los Documentos Contractuales. En áreas de menor grado de requerimiento o protección ambiental, ante la dificultad de instalación de grandes conductos de aire, se proveerán e instalarán unidades terminales fancoil de baja silueta de 2 (dos) serpentinas aptas para trabajar con agua fría y caliente respectivamente




Las capacidades deben responder al “standard” Nº 441-70 de ARI (American Refrigeration Institute) o Eurovent y sus componentes e instalación eléctrica a las normas de seguridad del NEC (National Electric Codes). Las capacidades de los equipos estarán garantizadas por Eurovent o ARI.


El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento originales del fabricante en los que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Se deberá acompañar también una planilla de selección para las condiciones de trabajo de cada unidad. Se presentarán los datos garantizados de potencia acústica para las tres velocidades del ventilador


Los ensayos serán efectuados en fábrica, o en el laboratorio que se designe con la aprobación de la D.I.T.O., antes de su despacho a obra


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y el almacenamiento se efectuará de acuerdo a los requisitos del Sistema de la Calidad de Obra


Las capacidades deberán verificarse con la velocidad media del ventilador para las siguientes temperaturas de agua: Agua fría

o Temperatura de entrada del agua: 5,5 ºCo Temperatura de salida del agua: 12 ºC

Agua calienteo Temperatura de entrada del agua: 60 ºC

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o Temperatura de salida del agua: 50 ºC


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos


El Contratista proveerá equipos fancoil del tipo, tamaño y capacidad como se muestra en los planos. Todas las unidades fancoil contarán con una serpentina para agua enfriada y una serpentina para agua caliente. Las unidades serán completas, con gabinete, serpentina de enfriamiento, serpentina de calefacción, motor del ventilador de alta eficiencia, bandeja principal y auxiliar de drenaje, filtros, llave selectora de velocidades del motor y llave de desconexión. Además contarán con una bandeja de una sola pieza y protección para evitar la corrosión. La caja interior estará aislada. Cuando se indique se colocarán gabinetes de terminación de acuerdo a la forma y color indicado por la D.I.T.O. El nivel de ruidos se ajustará a la curva NC 35.

VentiladorLas unidades contarán con ventiladores centrífugos con aletas curvadas hacia adelante de tipo doble ancho. El rotor y la envolvente serán construidos en acero galvanizado o aluminio. Los motores serán de tres velocidades, a capacitor, con protección por sobrecarga y montados sobre una base elástica. Los motores serán monofásicos para 220 V, 50 Hz.

SerpentinasLas serpentinas serán construidas con tubos de cobre y aletas de aluminio. Las aletas serán fijadas al tubo por expansión mecánica de este último. El conjunto de serpentinas, colectores y válvulas serán aptos para la presión máxima del sistema.

ControlesTodas las válvulas manuales y automáticas estarán ubicadas sobre una bandeja auxiliar de manera que en ningún caso se produzcan goteos por condensación o pérdidas fuera de dicho elemento. Las válvulas de control serán motorizadas de dos vías. También cada fancoil deberá contar, tanto en la alimentación como en el retorno, con sus respectivas válvulas de cierre. El Contratista proveerá un termostato para cada unidad. Cada unidad fancoil deberá contar con un control de velocidad y un selector verano-invierno.

CableadoTodo el cableado eléctrico interior entre el motor del ventilador, los controles y las resistencias eléctricas será realizado por el fabricante de las unidades fancoil. Las distintas partes mecánicas-eléctricas podrán desarmarse y desconectarse por medio de enchufes apropiados


Las unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a elaborar por el Contratista


Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento

Hoja Nº 365

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS

SECCIÓN 18060: VENTILADORES


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas

S=18060.2 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se proveerán e instalarán los ventiladores correspondientes a los sistemas de extracción mecánica, extracción de campana de cocina, etc.




Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos. Todos los ventiladores, excepto los vaneaxial de aspas ajustables, deberán cumplir con los requisitos de las últimas ediciones de las Normas y boletines de “Air Moving and Conditioning Association” (AMCA). Se certificarán las características y capacidades de funcionamiento de estos ventiladores por la de AMCA, con el correspondiente sello de construcción y funcionamiento. Todos los ventiladores se instalarán con los accesorios requeridos para el cumplimiento de los códigos locales, y con las recomendaciones de la National Fire Protection Association (NFPA)


El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en los que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Deberá acompañar una planilla de selección y curvas de certificación Q-H para cada aplicación, incluyendo las mediciones del espectro sonoro por octavas. Asimismo entregará los Protocolos de Ensayo del fabricante para cada ventilador, certificados por el técnico que las realizó. Entregará además los datos completos de la clasificación técnica, basada en pruebas de acuerdo con los standards de la AMCA y un laboratorio aprobado


Los ensayos serán efectuados en fábrica, o en laboratorio que se designe con la aprobación de la D.I.T.O., antes de su despacho a obra. Se efectuará una prueba completa en la fábrica del funcionamiento y prueba de capacidad


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y almacenados de acuerdo a los requisitos de la calidad de aplicación al rubro


A menos que se indique de otra manera, se proveerán direcciones de descarga y arreglos de propulsión, acordes con las condiciones del espacio asignado, y lo más ajustado posible a los trazados indicados en los Planos y Pliegos. La selección de los ventiladores contemplará que

Hoja Nº 366


su funcionamiento sea silencioso y que no sufran sobrecargas en todo su rango de operación. Los motores que se provean para los ventiladores serán normalizados.

Cada motor deberá tener la potencia necesaria para cubrir un exceso de velocidad de rotación de un 5% con respecto a la de proyecto. Los arranques de los motores de los ventiladores se ajustarán a lo indicado en la Sección Electricidad. Los rotores y poleas de los ventiladores deberán ser balanceados estática y dinámicamente en la fábrica y deberán contar con sus respectivos certificados. Los rotores deberán estar montados sobre cojinetes de precisión de auto alineación, de diseño para prevenir filtraciones de aceite o grasa. Se colocarán cajas, cámaras de aceite, accesorios de lubricación Zerk o Alemite, en lugares que sean accesibles para su fácil lubricación. Se colocarán portacojinetes divididos con cojinetes de rodillos para servicio pesado. Los cojinetes deberán seleccionarse para 200.000 horas bajo condiciones máximas de operación.

Se deberán prever conductos o canalizaciones para lubricación de los cojinetes internos, desde la parte externa del ventilador o caja, con tapa de cierre. El tipo de acoplamiento será por poleas y correas en "V". Las poleas de los ventiladores serán fijas, y la de los motores regulables, permitiendo como mínimo una variación del 10% por arriba y por debajo de la velocidad de trabajo. Se deberán colocar guardapoleas en los ventiladores con el sistema de acoplamiento expuesto. Los guardapoleas serán metálicos con perforaciones que permitan introducir tacómetros para mediciones en el eje del motor y del rotor del ventilador.

Los motores eléctricos colocados dentro de la corriente de aire, deberán ser 100% blindados, de acuerdo a la Norma IRAM, con protección IP 44, y aislación clase IRAM B, tipo TEAO u ODP. Los ejes de los sistemas de propulsión serán de acero laminado en caliente, sólidos, torneados y pulidos con precisión. Las poleas serán aseguradas al eje de propulsión mediante un encastre de ranura. Los ventiladores serán construidos con materiales y acabados compatibles con el servicio y ubicación de los mismos.

Los rotores de los ventiladores expuestos en ambientes normales serán construidos de acero dulce, galvanizado en baño caliente, y acabados con dos capas de pintura. Los ventiladores y motores se conectarán eléctricamente a tierra para prevenir la acumulación de cargas estáticas. Los ventiladores expuestos a la intemperie serán introducidos en cajas o gabinetes aptos para resistir las condiciones exteriores, incluyendo el motor y el propulsor.

Las conexiones de succión y descarga de los ventiladores, deberán tener marcos bridados para sus acoples a los conductos.

En los casos que se indiquen, se deberán proveer sistemas motrices de frecuencia variable.

Los motores y sus sistemas de propulsión siempre deberán ser accesibles mediante las puertas propias del equipo, o puertas de acceso del tipo herméticas colocadas en lugares apropiados. El Contratista deberá proveer y montar las bases metálicas, soportes y elementos antivibratorios, de todos los ventiladores suspendidos o fijados a los tabiques, ya sean centrífugos, vaneaxiales o axiales. En el caso que los ventiladores sean apoyados, la base será de hormigón. Deberá proyectar la ingeniería de detalle de dichas bases, y proveer los soportes antivibratorios.

Su selección responderá a la obtención de la mayor eficiencia, suministrando en cada caso el caudal indicado con la contrapresión resultante del sistema. A tal fin, el Contratista deberá verificar los datos de las Planillas con la configuración definitiva. Serán aptas para trabajar con energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz.


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, conforme a los requerimientos del Plan de Contingencia de la Obra elaborado por la Contratista

Hoja Nº 367



Ventiladores centrífugosTipo espiral abierto

Los ventiladores centrífugos podrán ser, de acuerdo a lo que se indique en los Planos y Pliegos, con rotores con aletas inclinadas hacia atrás (BI), curvadas hacia atrás (BC), de perfil aerodinámico (AF), curvadas hacia adelante (FC), y con entradas de aire simples y simple ancho, (SWSI/SASE), o entradas dobles y de doble ancho (DWDI/DADE). Las aletas del ventilador serán soldadas o aseguradas con remaches a la pieza o anillo de la masa central. Las cajas de los ventiladores en forma de espiral, serán construidas y aseguradas rígidamente con juntas y costuras de soldadura continua.

Tipo gabineteLos ventiladores centrífugos instalados en la fábrica dentro de un gabinete, deberán cumplir con todos los requisitos indicados para los ventiladores centrífugos tipo especial. El ventilador y el motor deberán tener una vinculación o montaje rígido, independiente del gabinete. Deberán contar con puertas de acceso y paneles de cierre herméticos, para inspección y mantenimiento de los componentes internos. En los casos que se indique, los ventiladores deberán contar con controladores de estado sólido de velocidad variable. En los casos que se indique, los ventiladores deberán contar con aletas modulantes a la entrada, con un controlador o actuador apropiado, "inlet guide vane".

Centrífugo tubularTendrá un rotor de aletas inclinadas hacia atrás o de perfil aerodinámico, dentro de una caja cilíndrica con una entrada de aire de tipo Venturi y un conjunto de alabes de salida fijos para rectificar axialmente el flujo de aire. Las aletas serán soldadas a los discos que conforman el rotor. El huelgo entre rotor y caja del ventilador deberá ser muy reducido con la finalidad de aumentar el rendimiento del conjunto. Las aletas a la salida del ventilador destinadas al enderezamiento del flujo, deberán ser solidarias a la caja del ventilador, mediante soldadura o fijaciones adecuadas.

Ventiladores axialesHelicoidales

Constarán de una caja, aro o tubo que cumplirá la función de estructura soporte del conjunto. Tendrá un rotor de aletas, un motor de accionamiento y un sistema de acoplamiento propulsor. Los rotores contarán con aletas curvadas en forma helicoidal. Los rotores tendrán sus aletas soldadas, o remachadas a la masa central, o podrán ser de aluminio fundido. La masa central del rotor del ventilador se acoplará en forma directa al eje del motor. En los casos indicados se proveerán ventiladores propulsados por correas.

En los casos indicados se colocarán cajas protectoras a la entrada y salida del aire, con persianas o mallas metálicas, con previsiones para poder ejercer las tareas de mantenimiento. En los casos en que se indique se deberá colocar una cubierta tipo hongo para su emplazamiento en el techo o cubierta del edificio, que podrá ser metálica o de resina reforzada con fibras de vidrio. El diseño deberá proponerse a la D.I.T.O.

El o los ventiladores axiales destinados al sistema de extracción de la sala de esterilización, deberán ser en conjunto y en cada una de sus partes, previstos contra explosivo. Con esa finalidad el rotor deberá ser de aluminio fundido, y el motor y su caja de conexiones totalmente blindada, a prueba de entrada de gases con posibilidades de explosión.

Vaneaxiales - Aletas fijasDeberán contar con un rotor de aspas de perfil aerodinámico, de acuerdo a lo que se indique en los Planos y Pliegos, con una caja cilíndrica con aletas enderezadoras de flujo de aire a la salida y entrada de aire de tipo Venturi. Las aletas del ventilador serán soldadas a la pieza o

Hoja Nº 368


anillo de la masa central. En el caso que el rotor sea de una única pieza fundida de aluminio, deberá ser de fundición de alta precisión y acabado a máquina.

El diseño y las tolerancias constructivas de las piezas que conforman el Venturi de entrada, el rotor de aletas de perfil aerodinámico y las aletas fijas guiadoras de salida, deben ser de alta precisión. Contará con un motor de accionamiento de tipo trifásico con rotor en cortocircuito, para 3 x 380 V, 50 Hz, con protección IP 44 y aislación Clase B.

La transmisión entre el motor y el rotor del ventilador será por medio de poleas y correas en "V". En los casos que se indique, el motor contará con un variador electrónico de frecuencia para regular el caudal del ventilador.

Vaneaxial - Aletas ajustablesTendrá las características básicas de los ventiladores vaneaxiales de aletas fijas, pero además contara con un dispositivo que permitirá, en forma automática, la variación del ángulo de las aletas del rotor.

Extractores de techoContarán con un ventilador centrífugo de eje vertical colocado dentro de una caja cilíndrica construida en aluminio de gran espesor. El rotor será de aletas curvadas hacia atrás construido totalmente de aluminio, estática y dinámicamente balanceado. En la entrada de aire contará con un cono de aluminio para guiar el ingreso de aire.

El motor de accionamiento será exterior al canal de circulación de aire, y estará acoplado por medio de poleas y correas a la rueda del rotor. El motor estará dentro de una caja para su protección de la intemperie. El motor de accionamiento será para uso vertical, para corriente alternada trifásica 3 x 380 V, 50 Hz, con protección IP 44 y aislación Clase B. A la salida del ventilador, el conjunto tendrá una carcasa tipo hongo que permitirá la salida del aire con baja resistencia dinámica, pero no la entrada de agua de lluvia


Las unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos elaborado por la Contratista. La base propia de la bomba será fijada rígidamente a la base flotante que será de perfiles de acero laminado. La base flotante se apoyará sobre cuatro resortes de acuerdo a lo que se indica en Protecciones acústicas y antivibratorias. Los motores de las bombas serán cubiertos para protección durante el período de construcción. Si se tuviera que hacer funcionar el motor, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cual va a funcionar el motor esté limpia. Se proveerán drenajes para las bases y para las cajas de los prensa-estopas, con caños para ser descargados en los desagües de pisos. Se proveerán purgadores de aire y conexiones de drenaje



Hoja Nº 369


SECCIÓN 18070: HUMIDIFICADORES


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales de Especificaciones Técnicas, Planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


En los sistemas de acondicionamiento de aire de las terapias, internación, dirección, o en lugares donde se habita las 24hs. se instalarán humidificadores para el control de humedad en los niveles que se indican en cada caso




Las capacidades deben responder a ensayos efectuados según normas y efectuados por laboratorios externos al fabricante con sello de calidad, y a los requisitos del Sistema de la Calidad de Obra


El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en los que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Además deberá acompañar una planilla de selección para las condiciones de trabajo de cada unidad


Los ensayos serán efectuados en fábrica o en el laboratorio que se designe con aprobación de la D.I.T.O., antes de su despacho a obra


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y almacenados conforme a los requisitos de la calidad del rubro


Las capacidades deberán verificarse en cada caso, con el porcentaje de aire exterior que corresponda y las condiciones sicrométricas del local. A tal fin, el contenido de humedad del aire exterior será el que corresponda a la siguiente condición:

TBS = 0 ºC HR = 90 %


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos y ajustar los procedimientos al Plan de Contingencia de la Obra elaborado por la Contratista

Hoja Nº 370



De acuerdo con las dimensiones del local a humidificar, los equipos podrán ser del tipo generador de vapor con calentamiento por electrodos sumergidos, para corriente eléctrica de 3 x 380 V., 50 Hz, o del tipo de ambiente.

Generador de vaporHumidificador eléctrico de aire por vapor de electrodos para la producción completamente automática y la cesión de vapor exento de minerales, inodoro y estéril. Para el montaje en la UTA o en el conducto principal de inyección de aire al local.

Aparato completamente ensamblado en una caja. Las partes de agua y electrónica estarán dispuestas por separado. Tendrá conexión directa a red de alimentación de agua con una presión de agua máxima admisible de 1 - 10 bar.

Calidad: agua del grifo 125.a.1250 µS/cm.Temperatura ambiente admisible: 1 ºC a 40 °C y humedad atmosférica del 75% h.r.

La electrónica integrada garantizará una utilización óptima de energía, una amplia seguridad de funcionamiento así como la adaptación automática a la calidad de agua disponible. Programación y control a través de la tarjeta incorporada con rendimiento de vapor definido en la fábrica con regulación continua de vapor para la conexión a todos los sensores/reguladores de humedad corrientes en el mercado.

Tendrá incorporados en el aparato: válvula magnética de entrada y bomba de drenaje, cilindro recambiable de vapor por electrodos de plástico estable a temperaturas y a largo plazo con conectores plateados de cilindros de vapor de laminillas para una elevada transmisión del rendimiento. Parte eléctrica con conmutador de servicio y tecla de vaciado, así como tres lámparas LED de señalización. Control del funcionamiento mediante ensayo automático del sistema en la conexión.

Se incluirá el material de montaje como tornillos, bridas y abrazaderas para tubos flexibles. Será fabricado conforme a normas EN, comprobado según VDE/GS/DVGW, vigilancia de calidad con arreglo a ISO 9001:2000 o similar Americano. Grado de protección IP20.

Será apto para integrar a cualquiera de los sistemas de controles vía un puerto de comunicación RS485 Modbus. Tendrá drenaje de limpieza operando automáticamente en función de la concentración salina del agua, con cilindro limpiable e intercambiable. El módulo de control será para operación modulante.

Para aplicaciones con inyector de vapor a cabinas o conductos de aire, las mangueras de vapor y condensado y las “lanzas” serán provistas por el fabricante del humidificador. La lanza o distribuidor de valor será de acero inoxidable.

De ambienteLos humidificadores de ambiente a la vista, serán del tipo Defensor PH26, con gabinete decorativo, trabajando según el principio de evaporación


Las unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos elaborado por la Contratista



Hoja Nº 371



SECCIÓN 18080: CONDUCTOS Y ACCESORIOS

S=18080.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se proveerán e instalarán los conductos y sus accesorios correspondientes a la distribución del aire tratado de los sistemas de acondicionamiento de aire y ventilaciones mecánicas




La red de conductos se construirá de acuerdo con las clasificaciones de presión-velocidad establecidas por SMACNA, y de acuerdo a lo indicado en los Planos y Pliegos. Se construirá la red de conductos de acuerdo con la tabla 1-5 del Manual de SMACNA, publicado en 1985 para conductos de presión estática de 498 Pa (2"), y con la tabla 1-6, también publicada en 1985 para conductos de presión estática de 747 Pa (3”)


El Contratista deberá someter a la D.I.T.O. los planos de fabricación y montaje de los conductos. Se presentarán a tal efecto los planos generales y los de detalles de conductos, soportes, juntas flexibes, “dampers” y persianas de regulación, con todos los accesorios que compongan el sistema. Todas las conexiones a motores y/o máquinas unidas a conductos llevarán junta de lona tomada con bridas.

Asimismo presentará el cálculo de estabilidad y resistencia de todos los soportes, considerados como un elemento estructural y su transferencia de esfuerzos a la estructura del Edificio. El Contratista deberá someter a la D.-I.T.O. los planos dimensionados para su aprobación, mostrando las penetraciones de los conductos a través de los núcleos de paredes, losas y otros elementos estructurales, ubicación de fijaciones, guías, etc. Se presentará el cálculo de soportes y anclajes


El Contratista deberá presentar muestras de los diversos tipos de conductos: rectangulares, cilíndricos, flexibles, y sus soportes. Asimismo someterá a ensayo las respectivas instalaciones de acuerdo a lo establecido en las normas especificadas


Los conductos fabricados en talleres externos a la obra serán entregados en su lugar de emplazamiento o depósitos en obra. Los conductos y accesorios entrarán en obra, serán instalados y montados, en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a realizar por la

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Contratista. El almacenamiento se llevará a cabo conforme a los requisitos de la calidad del rubro


El diseño de conductos responderá a lo indicado en el Manual “HVAC System Duct Design” del SMACNA, tercera edición 1990 o posterior. Toda la tecnología de fabricación, sistemas constructivos y de montaje de las redes de conductos se ajustarán estrictamente a los Planos, Pliegos y a las Normas de SMACNA Edición 1985, o posterior


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los conductos u otras instalaciones, conforme a los procedimientos que se establezcan en el Plan de Contingencia de la Obra a realizar por la Contratista


Conductos rectangularesSe construirán los conductos con chapa de hierro galvanizado de espesores según las especificaciones de las Tablas 1-4 a 1-9 de SMACNA, a menos que se indiquen otros espesores en los planos.

A menos que se indique o especifique de otra manera, los conductos se fabricarán con chapa de hierro galvanizado de acuerdo con las Normas de "HVAC Duct Construction Standards - Metal and Flexible", Primera Edición, 1985, publicada por la "Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc." (SMACNA).

Se instalarán todas las redes de conductos, de acuerdo con los trazados, tamaños y detalles que se indican en los Planos y Especificaciones.

Se construirán las redes de conductos de baja presión, con chapas de hierro galvanizado de espesores de acuerdo a las tablas 1-5 y 1-6 para la clase de presión indicada en el Manual SMACNA 1985, con tolerancias en los espesores indicadas en el Apéndice A-1 del Manual SMACNA 1985.

Para la red de conductos rectangulares, se usarán curvas sin guiadores, con radio medido sobre el eje igual a 1-1/2 veces el ancho del conducto.

Donde el espacio sea limitado, se usarán curvas con guiador sencillo, con radio medido sobre el eje no menor al ancho del conducto, o se usarán codos con aleta recta.

Para codos rectos se usarán aletas de espesor simple para conductos de hasta 45 cm. de diámetro (18 pulgadas) de ancho, y aletas aerodinámicas de doble espesor en conductos de más de 45 cm. (18 pulgadas) de ancho.

Las uniones transversales podrán ejecutarse por medios, con secciones galvanizadas prefabricadas directamente, o con uniones transversales TDC (Transverse Duct Conector) construidas de acuerdo con el manual SMACNA, para áreas estériles tales como quirófanos, UTI adultos, UTI pediátrica, Obstreticia.

Se presentará para su aprobación por la D.I.T.O. el sistema de unión y los detalles de construcción de la unión usando este método, y una muestra de conductos de 30 cm x 30 cm x 30 cm (12" x 12" x 12").

Conductos redondosLos conductos redondos se fabricarán respetando los espesores de las Tablas 3-2 del Manual SMACNA de 1985. Los refuerzos, costuras longitudinales y transversales, etc., se ajustarán a

Hoja Nº 373


las figuras 3-1, 3-2, 3-3, 3-4, y 3-5 el Manual SMACNA (1985). No se aceptarán las costuras longitudinales de cerramiento a presión, ni las conexiones de uniones mediante el uso de zunchos de tensión. Se usará chapa de hierro galvanizado de espesor Nº 16 como mínimo, con uniones soldadas y acompañadas de uniones con bridas para conductos redondos de 130 cm (52") de diámetro y mayores. En este caso, las bridas serán de hierro ángulo de 52 X 52 X 6 mm. Se usarán codos de 5 piezas formadas con gajos hasta 60 cm de diámetro. Se usarán de 7 piezas en conductos de mayor diámetro, con radio de línea central igual al 1-1/2 veces el diámetro del conducto.

Conductos ovaladosLos conductos ovalados serán construidos de acuerdo a la Sección III, Tabla 3-4 y Standards S 3.11 a S 3.27 del Manual SMACNA 1985.

Conductos para campana de cocinaLos conductos para extracción de campana de cocina serán construidos con chapa de acero negro, de 3 mm de espesor, con juntas soldadas. Deberán llevar puertas de limpieza de doble pared aislada, cada 6 m como mínimo y en cada cambio de dirección.Los conductos expuestos a la intemperie serán de acero inoxidable de 3 mm de espesor, y juntas soldadas.

AccesoriosObturadores para cierre entre difusores lineales

Se proveerán obturadores para todas las ranuras entre partes activas de difusores lineales. Los obturadores serán fabricados de acero galvanizado calibre 24. Serán pintados en negro opaco y cortados para entrar en forma exacta en los espacios entre ranuras activas. El ancho de los obturadores será el mismo que el ancho de los difusores de ranura de alimentación o retorno. Se proveerá un obturador de placa terminal vertical en cada punta de un difusor lineal de alimentación, para prevenir corto-circuitos en el cielo raso.

Conexiones flexiblesSe proveerán conexiones flexibles en los conductos a las entradas y salidas de todas las unidades de manejo de aire, ventiladores, etc. Serán de fibra de vidrio o neopreno recubierto con vinil para sistemas de media y alta presión, se usarán de material pesado no combustible similar a "Therma by Duro Dine" para ventiladores extractores de cocina. Las conexiones flexibles no deberán contener asbesto y serán adecuadas para la presión y temperatura de trabajo del sistema en el cual serán instaladas.

Las conexiones flexibles serán como mínimo de 15 cm (6") de longitud, se las mantendrá aseguradas en su sitio con planchuelas de metal para prevenir cualquier escape. Las redes de conductos y los ventiladores serán alineados y aplomados antes de la conexión. Los extremos de las juntas de tela serán superpuestos 50 mm, y pegados con cemento de contacto. No se permitirá coserlas ni engramparlas.

Guiadores para codosSe proveerán guiadores en todos los codos de 90 grados cuando se indique en los Planos.

Puertas de acceso en conductosSe colocarán puertas de acceso en diversos puntos de la red de conductos, para permitir la inspección y el mantenimiento de elementos y aparatos de control. Las puertas de acceso deberán ser con marco de doble asiento y junta elástica en todo el perímetro para un cierre hermético. Las puertas en conductos aislados deberán ser de doble panel con aislación interna, fabricadas con chapa Nº 20. La puerta en conductos no-aislados deberá ser de simple panel fabricada con chapa Nº 18. Las puertas de acceso serán totalmente desmontables, estarán vinculadas con un cable de acero al marco para evitar que sean intercambiadas, y deberán contar con cerraduras a presión. Se instalarán puertas de acceso con bisagras para “entrada de personas” en los lugares indicados


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Toda la tecnología de fabricación, sistemas constructivos y de montaje de las redes de conductos se ajustarán estrictamente a los Planos, Pliegos y a las Normas de SMACNA Edición 1985.

La red de conductos deberá ser sellada para evitar fugas y filtraciones, con un producto elástico y de bajo envejecimiento, que deberá ser sometido a la aprobación de la D.I.T. O. Las juntas y costuras serán lisas en el interior y tendrán un acabado nítido en el exterior.

Las juntas de los conductos serán herméticas y sobrepuestas en la dirección del flujo de aire sin estrangulamiento de la corriente de aire por efecto de los elementos de unión. Los conductos serán asegurados adecuadamente para prevenir vibraciones. Se proveerán refuerzos intermedios y/o varillas de sostén donde fuere necesario. Se sellarán las juntas y las costuras de acuerdo con las Normas SMACNA Edición 1985.

Para la construcción de las costuras longitudinales de esquinas se usarán los tipos "Pittsburg Lock" o "Button Punch Snap - Lock", y para los lados planos los tipos "Lock Grooved Seam" o "Automatic Seam Weld" de acuerdo a la Figura 1-5 del Manual SMACNA.

En los casos que los conductos cuenten con revestimiento interior térmico o acústico, se aumentarán las dimensiones de los lados de los conductos dos veces el espesor de dicho revestimiento, con la finalidad de no reducir el área activa.

Se limpiará completamente el interior de todas las redes de conductos después de la instalación y antes de usarse, haciendo funcionar todos los ventiladores, removiendo todo el polvo y suciedad interior.

En los lugares que existan soportes o tensores verticales que forzosamente atraviesen conductos, se los deberá recubrir con una cubierta de perfil aerodinámico, que tendrá un cierre hermético con respecto a las caras superior e inferior de dicho conducto.

Los soportes de conductos suspendidos de la estructura del edificio, se deberán ajustar a las Figuras 4-1 hasta 4-8 y las Tablas 4-1 hasta la 4-3 del Manual SMACNA Edición 1985.

En casos particulares de fijación a la estructura del edificio deberá consultarse con la D.I.T.O.

Se proveerán planchuelas y ángulos de hierro galvanizado para la suspensión del soporte de la red de conductos. No se permitirá que ninguna otra instalación o estructura sea tomada, colgada o apoyada en la red de conductos. La distancia máxima permitida en la red de conductos, entre soportes, es de 3,00 m. En el caso que se compruebe que dicho valor es superado, se colocarán soportes intermedios.

Antes del montaje o suspensión de la red de conductos, se obtendrá la aprobación de la D.I.T.O. para los métodos de montaje que se utilizarán y para indicar la ubicación exacta de todos los puntos de montaje.

Los conductos mal construidos, que no se ajusten a las Normas SMACNA, mal soportados, fabricados con materiales incorrectos, o que produzcan vibraciones o ruidos, deberán rehacerse sin ningún costo adicional para el Comitente.

Durante el montaje de los conductos se deberá tener la precaución de que todas las aberturas, ensambles y derivaciones se unan al conducto principal de manera de lograr una correcta hermeticidad.

Cuando se requiera la aplicación de un recubrimiento de yeso, metal desplegado, u otro material en las líneas de conductos, se deberán colocar todos los soportes, tensores y sus accesorios de inserción en la estructura para una carga mayor. Con tal finalidad se podrá optar por colocar los mismos tipos de soportes, pero a la mitad de la separación que las líneas de conductos normales.

Hoja Nº 375


Cuando los conductos deban atravesar techos, cubiertas o azotea, se deberá colocar con el conducto una solapa perimetral que permita la terminación de la babeta e impida el paso del agua.

Los detalles constructivos serán sometidos a la aprobación de la D.I.T.O.

En todos los pases de conductos a través de paredes, tabiques y losas se emplearán todos los elementos necesarios para la detención del fuego alrededor de ellos. Los elementos que se utilicen deben ser aprobados por los códigos locales, y de acuerdo a las Normas NFPA.

Se instalarán las rejillas, registros y difusores de techo conectados a los conductos. Para las redes de baja presión se proveerán guías de aire para las derivaciones de conductos donde se conectan con las líneas principales. Se proveerán uniones a bridas donde sea necesario remover los equipos o accesorios


Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento de materiales y herramientas en obra hasta sus lugares de montaje

Hoja Nº 376


DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES MECÁNICAS

SECCIÓN 18090: DIFUSORES Y REJAS

S=18090.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


Se proveerán e instalarán los Difusores y Rejas correspondientes a los sistemas de distribución y retorno del aire tratado en las Unidades de Tratamiento de Aire y los sistemas de Ventilación Mecánica.



S=18090.4 GARANTIA DE CALIDAD

Las rejillas y difusores para alimentación y retorno responderán a las Normas ADC (Air Diffusion Council). Todos los Difusores y Rejas a instalar deberán respaldar su selección con documentación técnica original del fabricante, con datos garantizados con el cumplimiento del Standard 70-1991 del ASHRAE y Air Difusión Council Test Code 1062.


El Contratista deberá someter a la aprobación de la D.I.T.O. los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, caudal, alcance, nivel de ruido, etc.

Además presentará los planos generales y los de detalles de montaje. Entregará asimismo las especificaciones de fabricación del Fabricante, incluyendo materiales, instrucciones de instalación y datos de ajuste. Se incluirán los factores "K" para el balance del sistema de aire.


Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de Difusores y Rejas a instalar, y someter al suministro a las pruebas y controles especificados, en fábrica o en un Laboratorio que se designe con la aprobación de la D.I.T.O., antes de su instalación.


Los Difusores y Rejas serán entregados en el lugar del Emplazamiento o Depósitos en Obra, instalados y montados en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a realizar por la Contratista. El almacenamiento se efectuará de acuerdo a lo previsto en el Sistema de la Calidad de Obra.


Hoja Nº 377


Toda la tecnología de montaje de los Difusores y Rejas se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del producto.


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños a otras instalaciones, de acuerdo a lo establecido en el Plan de Contingencia de la Obra a ser elaborado por la Contratista.


Difusor circular de Cielorraso.Serán construidos con chapa de acero en forma de tronco de conos concéntricos. El tamaño se ajustará a las dimensiones del plano. Contarán con pintura de terminación del color indicado por la D.I.T.O.

Rejillas de alimentación de pared de chapa.Serán de acero con un plano de aletas verticales y un conjunto posterior de aletas horizontales ajustables con perfil aerodinámico, separadas 20 mm entre ellas. Internamente contarán con un regulador de caudal del 100%, de acero, de aletas opuestas de ajuste manual. Tendrá pintura de terminación.

Rejillas de alimentación de pared de Aluminio.Contarán con un primer plano de aletas verticales y un segundo plano de aletas horizontales con perfil aerodinámico, ambas orientables, con una separación de 20 mm entre ellas aproximadamente. Serán construidas totalmente en aluminio. Internamente contarán con un regulador de caudal del 100% de aletas opuestas. Deberá contar con pintura de terminación.

Rejillas de pared para presurización de cajas de escaleras.Estarán fabricadas con perfiles de aluminio extruído, con un solo plano de aletas horizontales fijas. Internamente contarán con un regulador de caudal manual de aletas opuestas. Su fijación será por medio de tornillos no visibles. Contará con pintura de terminación.

Difusor lineal de alimentación tipo Barras.Será fabricado con perfiles de aluminio extruído, con 15º de deflexión y 13 mm de separación entre aletas. Tendrá un marco de 25 mm de ancho con un sistema de fijación de tornillos ocultos. El tamaño de los difusores y el caudal de suministro serán de acuerdo a la indicación de los planos. Llevará terminación anodizada natural mate. Su empleo será en cielorrasos o paredes.

Difusor lineal de alimentación tipo Slot.Estará construido con perfiles de aluminio extruído con un sistema de fijación oculto. El número de ranuras, dimensiones y caudal de aire se ajustará a lo indicado en los planos. Contará con una terminación de anodizado natural mate.

Difusores para quirófanos hospitalarios:Serán tipo ICLF Trox o equivalente. Compuestos por difusores lineales de 3.60x2.60 mts, de aluminio anodizado y dos rejas de inyección de aire dispuestas según plano de 60x60 cm, produciendo una corriente de aire lateral como una cortina de aire lateral alrededor de la camilla quirúrgica y dos difusores que inyectan aire a baja velocidad, con un flujo descendente produciendo un decantamiento de las partículas en suspensión.

Hoja Nº 378


Rejillas de persiana.Serán para retorno o extracción de aire para montar en pared o cielorraso. Serán construidas totalmente en aluminio extruído con un conjunto de aletas horizontales fijas, orientadas a 45º y con 20 mm de separación entre ellas. Internamente contará con un regulador de aletas opuestas para el 100% del caudal. Se entregarán con pintura de terminación.


La ubicación y dimensiones de las rejillas y difusores de alimentación y retorno de aire se harán de acuerdo a las indicaciones de los planos, de manera de mantener una velocidad del aire en la terminal de 0,254 m/s en las áreas ocupadas. El nivel de ruido producido por todas las descargas y retornos de aire en los locales, no sobrepasará los límites especificados.

Las descargas se seleccionarán de manera que la temperatura no varíe en más de 1,3ºC sobre toda el área acondicionada. El área acondicionada se define como el espacio 0,6 m sobre el piso a 2,10 m sobre el piso, inclusive. Si el Contratista no pudiera cumplir con los requerimientos anteriores siguiendo el arreglo mostrado en los planos, deberá notificar a la D.I.T.O. por escrito, indicando las modificaciones requeridas.

Según lo considere la D.I.T.O., las descargas de aire podrán ser sometidas a pruebas de humo para determinar el comportamiento del flujo de aire. Las rejillas y difusores deberán coordinarse con los Planos de Detalle de Arquitectura y Cielorrasos. Se deberá compatibilizar el ensamble de las rejillas y difusores con las placas y bordes del cielorraso para una presentación adecuada.


Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento de materiales y herramientas en obra hasta sus lugares de montaje.

Hoja Nº 379

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS

SECCIÓN 18100: PERSIANAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales de Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


El Contratista proveerá e instalará las persianas reguladoras de caudal correspondientes a los sistemas de distribución y retorno del aire tratado en las unidades de tratamiento de aire y los sistemas de ventilación mecánica. Asimismo, el Contratista proveerá e instalará las persianas corta fuego y corta fuego/humo en correspondencia con los límites de las áreas protegidas para el caso de incendio, tanto las que correspondan a los conductos de aire como las instaladas en muros o puertas para interconexión entre ambientes




Se deberá cumplir con las Normas SMACNA. Las persianas corta fuego y corta fuego/humo deberán cumplir las Normas de U.L. 555S “Classified Smoke Dampers” Class I; NFPA 90A, 92A, 92B, y 101; y de autoridades locales.Las persianas contra fuego tendrán rótulos de U.L. con clasificación de 1 - 1/2 a 3 horas tal como se indica en los Planos y Pliegos. La clasificación de las persianas estará en relación al elemento estructural sobre el que se instalará. Las persianas estarán en conformidad con U.L. Standard 555S para controles positivos de humo


El Contratista presentará toda la documentación provista por los fabricantes de todas las persianas requeridas en este capítulo, incluyendo tamaño, ubicación, cantidad y detalles de construcción. Se presentarán muestras de cada uno de los tipos de persianas a utilizarse en esta instalación. Se deberá someter a la D.I.T.O. los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, caudal, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje. Se entregarán las especificaciones de fabricación del fabricante, incluyendo materiales, instrucciones de instalación y datos de ajuste


Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de persianas a instalar, las que deberán ser ensayadas con anterioridad al envió a obra


Las persianas serán entregadas en su lugar de emplazamiento o depósitos en obra, entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos elaborado por la Contratista y serán almacenadas de acuerdo a los términos del procedimiento instrumentado en el Manual de la calidad de las obras, de aplicación al rubro

Hoja Nº 380



Toda la tecnología de montaje de las persianas se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del producto


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños a otras instalaciones


Persianas de regulaciónSe instalarán persianas de regulación destinadas a crear resistencias regulables al paso del aire, en los lugares indicados en el plano y en todos los puntos que sean necesarios para un correcto balance de caudales. Estas persianas destinadas a compensar pérdidas de presión, se colocarán independientemente de otros tipos de persianas destinadas a otros fines. También se colocarán detrás de las rejillas de suministro, retorno y extracción. Se proveerán persianas de hojas múltiples en conductos mayores de 60 cm (24") de ancho o 40 cm (16") de alto. Se proveerán persianas de volumen, rectangulares de construcción pesada, de movimiento liviano y provistas con dispositivos adecuados para que sean operadas desde afuera de los conductos. Para todas las persianas de volumen ubicadas encima de techos inaccesibles se proveerá un sistema de accionamiento por cables de control remoto para su operación.

Persianas motorizadasSerán persianas de volumen pero accionadas por un actuador motorizado modulante, u "On Off", de acuerdo a como se indique en los Planos.

Persianas corta fuegoSe proveerán persianas corta fuego en los conductos que atraviesen paneles y pisos clasificados contra fuego, de acuerdo a los requerimientos de NFPA, códigos locales y autoridades locales jurisdiccionales. Todas las persianas corta fuego estarán en cumplimiento con el último U.L. 555 Standard. Las persianas corta fuego tendrán una resistencia al paso de fuego igual a la de la superficie donde se instalen. Sus dimensiones serán tales que no ocasionen disminución de sección en los conductos donde serán instaladas, considerando el espacio libre de pasaje de aire.

Las persianas serán tipo de cortina con marcos de acero y hojas de acero calibre según la resistencia al fuego que corresponda, o del tipo clapeta de construcción tipo "sandwich" de fibra mineral testeada a prueba de fuego revestida en doble chapa de acero y provista de junta de estanqueidad de material no inflamable. Las persianas montadas verticalmente se cerrarán por inercia, las persianas montadas horizontalmente serán de acero inoxidable, con un dispositivo de resorte para cerramiento. Se proveerá un fusible de cinta clasificado por U.L. a 71 ºC (160 ºF). Las persianas quedarán inmovilizadas en posición cerrada.

Persianas combinadas corta fuego-humoSe proveerán persianas combinadas contra fuego-humo de acuerdo a las indicaciones de los Planos, en conductos que atraviesen paredes y pisos clasificados contra incendio. Se proveerán persianas normalmente abiertas que funcionarán eléctricamente. Las persianas serán de construcción de hojas múltiples opuestas y clasificadas de acuerdo con las Normas U.L. 555 S en todos sus aspectos, incluyendo las limitaciones de tamaño. Se usarán persianas Clase 1, con escapes máximos de 73,16 m3/m2 (4 cfm/pie2), en conductos con velocidad de 10,16 m/s (2000 FPM), a menos que se indique de otra manera en los Planos.

El tamaño mínimo para las persianas Clase 1 será de 30 cm x 30 cm (12" x 12"). El tamaño mínimo para persianas Clase 2 será de 22,5 cm x 22,5 cm (9" x 9"). La construcción de las

Hoja Nº 381


persianas será de acero galvanizado para los marcos y hojas. El sello lateral será de acero inoxidable 304 con ejes y bujes de bronce o acero inoxidable. La articulación y mecanismos de las persianas estarán afuera de la corriente de aire. Estarán provistas de fábrica con los actuadotes correspondientes


Se proveerán puertas de acceso convenientemente localizadas de tamaño amplio y adecuado para el reajuste de las persianas. Las rejillas, registros o difusores montados en los conductos podrán ser usados como accesos, siempre que sea aceptado por la D.I.T.O.Todos los actuadores de persianas automáticas serán conectados al dispositivo de control por el Contratista de la Instalación del Control Central del edificio. Este mismo Contratista proveerá todos los cables, conductos, dispositivos de circuitos, etc., necesarios para cumplir con este requerimiento.

Se diseñarán las persianas que tengan secciones múltiples combinadas, incorporadas en tal forma que los actuadores sean fácilmente accesibles. Se coordinarán las ubicaciones de tal manera que no sea necesario remover secciones de persiana, estructuras u otros dispositivos para facilitar la remoción de los motores de las persianas.

Se proveerán puertas de acceso donde sean necesarias para cumplir con el requerimiento anterior.

No se instalarán persianas Clase 1 para fuego-humo, o para humo solamente en conductos que tengan una dimensión menor que 30 cm (12"). Los conductos serán agrandados a 30 cm antes de su instalación.

Para persianas Clase 2, la dimensión mínima será de 22,5 cm (9")



Hoja Nº 382


SECCIÓN 18110: CAÑERÍAS Y ACCESORIOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se proveerán e instalarán las cañerías con accesorios correspondientes a los circuitos hidráulicos de agua caliente generada en las calderas y agua fría correspondiente a la unidad enfriadora existente




Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones de temperatura y presión a las que serán sometidos. Si la D.I.T.O. lo requiere, se deberán ejecutar pruebas ultrasónicas al azar, de puntos soldados para verificar la penetración total de las soldaduras de acuerdo con la norma ANSI Standard B 16,5. Si la D.I.T.O. lo solicitara, se deberán realizar las pruebas en cañerías de acero de acuerdo con la última edición del Standard Specification for Welding Steel Pipe


El Contratista presentará los planos generales y los de detalles de cañerías, soportes, juntas compensadoras de dilatación, con todos los accesorios que compongan el sistema. Presentará asimismo el cálculo de estabilidad y resistencia de todos los soportes, considerados como un elemento estructural y su transferencia de esfuerzos a la estructura del edificio.

Se someterán a la aprobación de la D.I.T.O. los planos dimensionados para su aprobación, mostrando las penetraciones de los caños a través de los núcleos de paredes, losas y otros elementos estructurales, ubicación de fijaciones, guías, etc. El Contratista presentará una memoria de cálculo de solicitaciones, resistencia, dilataciones térmicas y flexibilidad de cañerías. Además presentará el cálculo de soportes y anclajes


El Contratista entregará muestras de los caños y accesorios, y efectuará los ensayos previstos en las especificaciones del material utilizado


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento, aplicando los requerimientos del Manual de la calidad en el rubro almacenamiento


Hoja Nº 383


Todos los trabajos de cañerías se ajustarán a la Norma ANSI para cañerías a presión, incluyendo las últimas modificaciones. Se emplearán solamente soldadores hábiles, cada uno de los cuales deberá tener un certificado vigente, fechado en los últimos doce meses, de un laboratorio de prueba recomendado. Las cañerías que se muestran en los planos indican esquemáticamente la distribución general y las características fundamentales del sistema. Se coordinará con las otras especialidades con el objeto de proveer un sistema completo, armónico y racional de los trazados en los diversos espacios


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, conforme a lo establecido en el Plan de Contingencia respectivo a ser elaborado por la Contratista


CañeríasTodas las cañerías de acero serán tipo ASTM A-53 Grado B Schedule 40, con costura, para tamaños de 12,7 mm hasta 127 mm de diámetro; y Schedule 40 sin costura, para diámetros hasta 254 mm. Para diámetros de 304 mm y mayores, se emplearán caños sin costura con pared de 9,37 mm de espesor.

AccesoriosSe cumplirá con la última edición de los ANSI Standard. Se proveerán codos de acero con diseño de radio largo. Los accesorios serán del mismo espesor de pared que el del caño al cual será soldado. Se presentarán muestras cortadas para aprobación si se las requiere. Se proveerán accesorios con espesor de pared constante y biselados. Se proveerán bridas de soldadura de acero al carbón en todas las válvulas y equipos y en todas las uniones que se especifiquen. Las bridas serán del tipo "slip on”, soldadas externamente para resistencia e internamente para hermeticidad. Se usarán bridas con presión de trabajo igual a 150 psi.

Se proveerán tornillos de máquina de diseño pesado con tuercas de acero hexagonales para unir las bridas. Se usarán espárragos roscados en ambos extremos donde fuere necesario para facilitar la remoción de las válvulas o para desarmar las conexiones de bridas. Se proveerán juntas sin asbesto de 0,156 cm (1/16 pulgadas) de espesor, en las bridas. Se usará cinta de teflón en las uniones roscadas de las cañerías y accesorios. Los accesorios roscados y los extremos roscados de cañerías, deberán presentar un maquinado de las roscas nítido y preciso.

Uniones y acoplamientosSe proveerán uniones donde sea necesario remover los equipos o accesorios. Para cañerías de diámetro hasta 51 mm se usarán uniones dobles roscadas, de hierro maleable con asiento cónico. Para cañerías de 64 mm de diámetro y mayores se usarán bridas de 150 psi de tipo deslizante de acero forjado. Entre cada unión de elementos de acero galvanizado y cobre, se usaran uniones dieléctricas, o tipo brida con espaciadores aislantes y arandelas planas.

Aros tapajuntas para pases a través de tabiques cortafuegoSerán de hierro fundido, bronce fundido o hierro ángulo, con una solapa amplia para cubrir las juntas elásticas entre las cañerías y los caños camisas en los pases de los tabiques. Se proveerán rosetas para cañerías expuestas a través de pisos, cielorrasos, paredes y tabiques en áreas terminadas y en cañerías a través de todas las separaciones clasificadas contra fuego. Las rosetas serán adheridas a los materiales de construcción, no al caño.

Caños camisas pasantesSe construirán camisas pasantes para caños que atraviesen tabiques, cielorrasos revestidos o colgantes, etc., de acero galvanizado de espesor no menor al calibre 18. Se colocarán camisas pasantes para caños de acero galvanizado en todos los puntos en que se atraviesen tabiques de fundación, tabiques y paredes de bloques, tabiques de hormigón armado, y en

Hoja Nº 384


losas de pisos y azoteas. Se proveerán solapas de chapa de hierro galvanizado, N° 22 a prueba de agua, en todos los pases de cañerías en la terraza y techos


Las cañerías y accesorios entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a ser elaborado por la Contratista.

MontajeLos planos indican la ubicación general y diámetros de las cañerías y los trazados definitivos se ajustarán a la coordinación con otros gremios. Se proyectarán y coordinarán los trazados de cañerías y de conductos, encima de los cielorrasos suspendidos para evitar interferencias. Los recorridos de cañerías deberán ser racionales y francos, en lo posible deberán ser paralelos a las paredes más cercanas, con la altura de paso máxima.

Los tramos horizontales de cañerías de agua forzada, deberán tener una pendiente para desaire, de 3/1000, en dirección al flujo de circulación. Las cañerías para agua con circulación por gravedad se instalarán con una pendiente de 1/100. El Contratista instalará en válvulas, instrumentos, y otros accesorios, uniones dobles o bridadas para permitir conexiones y desconexiones rápidas.

Instalará válvulas de equilibrado los circuitos de agua fría y caliente. Se colocarán llaves de drenaje en los puntos bajos de las montantes o acometidas. Se colocarán grifos de purga en los puntos altos de los circuitos de cañerías, para desaire. Aunque la instalación se hubiera terminado, se agregarán desaires en los puntos necesarios para asegurar una circulación óptima a través de las serpentinas, si resultara conveniente.

Las conexiones a las serpentinas se harán con uniones dobles roscadas o uniones bridadas, para prever su desarme. Las bridas se soldarán a las cañerías, manteniéndose la perpendicularidad con el eje central del caño. El montaje de las cañerías se ejecutará previendo los espacios necesarios para la aislación, y sus tareas de ejecución.

El Contratista tomará medidas o precauciones para que las deformaciones de las cañerías por variaciones de temperaturas puedan producirse libremente, o sea, que los esfuerzos sean eliminados, reducidos o controlados. Durante la marcha de la obra se taparán todas las aberturas existentes en las cañerías. Las montantes deberán limpiarse antes de hacerse las conexiones inferiores, mediante varillas o elementos adecuados.

Se corregirán inmediatamente todas las pérdidas de las cañerías repasando la soldadura adecuadamente. No se permitirá el uso de compuestos para sellar, ni deformaciones por martillado. Todas las cañerías deberán ser tratadas con un proceso de limpieza, desengrasado, lavado con solvente, aplicación de dos manos de antióxido epoxi y dos manos de pintura epoxi de terminación las que no lleven aislación.

SoportesLas cañerías se montarán por medio de soportes, con barras, vigas, tensores y abrazaderas. Se diseñarán los soportes para permitir la libre dilatación, expansión y contracción, y reducir a la vez la transmisión de ruidos y vibraciones. En general, las cañerías se soportarán por medio de apoyos fijos o deslizantes. Se deberán estudiar los esfuerzos transmitidos a estos tipos de apoyos. Todos los soportes de cañerías y sus elementos auxiliares, deberán ser provistos por el Contratista del presente rubro.

Los anclajes y soportes se instalarán fijándolos a estructuras de hormigón, hierro o mampostería pero no a hormigón premoldeado, cubiertas metálicas, cielorrasos, cañerías u otras instalaciones, salvo autorización de la D.I.T.O. La instalación deberá ser hecha de tal forma que no restrinja la expansión y contracción de la cañería; a tal fin los soportes llevarán rodillos giratorios, y las cañerías cuñas para protección de la aislación, patines de hierro, etc.

Hoja Nº 385


La fijación de los anclajes se hará teniendo en cuenta la prevenciones antivibratorias. La separación entre soportes dependerá de las características del haz de caños, debiendo ser presentada en planos su ubicación para aprobación de la D.I.T.O. Se usará como guía la siguiente tabla:

Diámetro caño Separación soportes Diámetro varilla Máxima

25 mm 2,10 m 9,5 mm25-32 mm 2,40 m 9,5 mm38 mm 2,70 m 9,5 mm51 mm 3,00 m 9,5 mm63 mm 3,30 m 12,7 mm76 mm 3,60 m 12,7 mm102 mm 4,20 m 15,8 mm126 mm 5,00 m 15,8 mm151 mm 5,30 m 19,0 mm202 mm 5,80 m 22,2 mm253 mm 6,60 m 22,2 mm304 mm 7,00 m 22,2 mm

Antes de la instalación de los soportes colgantes de caños, se deberá obtener la aprobación de la D.I.T.O. para el sistema a emplearse, y de los puntos de fijación. Todos los soportes de acero llevarán un tratamiento de protección consistente en limpieza, desengrasado, lavado con solvente, aplicación de dos antióxido epoxi y dos manos de pintura epoxi de terminación.

Caños camisas pasantesSe colocarán caños camisas pasantes para todos los caños en los puntos que atraviesen losas, tabiques, y muros. En general, los caños camisas pasantes, se colocarán en el momento de colarse el hormigón o construirse el tabique o muro. Los caños camisas se colocarán previendo que el caño quede centrado con respecto al mismo. Deberán contar con grapas o topes para asegurar su inmovilidad en el tabique o losa que se atraviesa. La terminación de esta tarea implica la colocación de aros tapajuntas para la detención del fuego.

Se construirán los caños camisas con un diámetro interior de por lo menos 1,25 cm (1/2") mayor que el diámetro exterior del caño al que protege, incluyendo el aislamiento del caño que deberá ser continuo. Donde las cañerías penetren losas o tabiques, etc., no clasificado cortafuego, se rellenará los espacios entre las cañerías y los caños camisas con lana mineral. En los puntos de pases a través de tabiques de fundación, tabiques y losas clasificadas contrafuego, se colocará material para detención de fuego apropiado.

Los caños no podrán apoyarse sobre los caños camisas. Los soportes deben tener una vinculación estructural independiente. Donde se requiera espacio para caños y conductos futuros, se proveerán caños camisas y se los rellenará de hormigón liviano. Los caños camisas que atraviesen losas de pisos y azoteas, se extenderán por lo menos 5 cm (2") encima de las losas.

Drenajes y purgasLas serpentinas y equipos que contengan agua, deberán contar con válvulas y conexiones para prever su vaciado. También deberán contar con grifos para purga de aire. Se proveerán drenajes con válvulas y conexiones para mangueras en los puntos bajos del sistema de cañerías, y en la parte inferior de las montantes. Se instalarán niples para sensores e instrumentos, donde sean requeridos por el Sistema de Control Centralizado

Soldadura de cañeríasSe usarán uniones soldadas en todos los puntos que no requieran uniones roscadas o con bridas, por la conexión de accesorios, equipos, o que sea necesario su desarme. En los puntos que se requiera un posible desarme, se colocarán bridas del elemento al que se unan. Para las cañerías de diámetros menores de 76 mm, se podrá usar soldadura oxiacetilénica o

Hoja Nº 386


eléctrica y para las de dicho diámetro y mayores, se usará exclusivamente soldadura eléctrica. Los caños de 38 mm de diámetro deberán tener sus extremos biselados o rectos para ser soldados. Los de mayor diámetro deberán tener sus extremos obligatoriamente biselados.

Equilibrado de los circuitosLos circuitos hidráulicos serán equilibrados mediante válvulas de diseño para ese fin aprobadas por la D.I.T.O.




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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------SECCIÓN 18110: CAÑERÍAS Y ACCESORIOS

S=18110.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


Se proveerán e instalarán las cañerías con accesorios correspondientes a los circuitos hidráulicos de agua caliente generada en las calderas y agua fría correspondiente a la Unidad Enfriadora existente.



S=18110.4 GARANTIA DE CALIDAD

Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones de temperatura y presión a las que serán sometidos. Si la Dirección de la Obra lo requiere, se deberán ejecutar pruebas ultrasónicas al azar, de puntos soldados para verificar la penetración total de las soldaduras de acuerdo con la norma ANSI Standard B 16,5. Si la D.I.T.O. lo solicitara, se deberán realizar las pruebas en cañerías de acero de acuerdo con la última edición del Standard Specification for Welding Steel Pipe.


El Contratista presentará los planos generales y los de detalles de cañerías, soportes, juntas compensadoras de dilatación, con todos los accesorios que compongan el sistema. Presentará asimismo el cálculo de estabilidad y resistencia de todos los soportes, considerados como un elemento estructural y su transferencia de esfuerzos a la estructura del Edificio.

Se someterán a la aprobación de la D.I.T.O. los planos dimensionados para su aprobación, mostrando las penetraciones de los caños a través de los núcleos de paredes, losas y otros elementos estructurales, ubicación de fijaciones, guías, etc. El Contratista presentará una memoria de cálculo de solicitaciones, resistencia, dilataciones térmicas y flexibilidad de cañerías. Además presentará el cálculo de Soportes y anclajes.


El Contratista entregará muestras de los caños y accesorios, y efectuara los ensayos previstos en las especificaciones del material utilizado.


Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento, aplicando los requerimientos del Manual de la Calidad en el rubro almacenamiento.


Todos los trabajos de cañerías se ajustarán a la Norma ANSI para Cañerías a Presión, incluyendo las últimas modificaciones. Se emplearán solamente soldadores hábiles, cada una de los cuales deberá tener un certificado vigente, fechado en los últimos doce meses, de un laboratorio de prueba recomendado. Las cañerías que se muestran en los planos indican

Hoja Nº 388


esquemáticamente la distribución general y las características fundamentales del sistema. Se coordinará con las otras especialidades con el objeto de proveer un sistema completo, armónico y racional de los trazados en los diversos espacios.


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, conforme a lo establecido en el Plan de Contingencia respectivo a ser elaborado por la Contratista.


Cañerías.Todas las cañerías de acero serán tipo ASTM A-53 Grado B Schedule 40, con costura, para tamaños de 12,7 mm hasta 127 mm de diámetro; y Schedule 40 sin costura, para diámetros hasta 254 mm. Para diámetros de 304 mm y mayores, se emplearán caños sin costura con pared de 9,37 mm de espesor.

AccesoriosSe cumplirá con la última edición de los ANSI Standard. Se proveerán codos de acero con diseño de radio largo. Los accesorios serán del mismo espesor de pared que el del caño al cual será soldado. Se presentarán muestras cortadas para aprobación si se las requiere. Se proveerán accesorios con espesor de pared constante y biselados. Se proveerán bridas de soldadura de acero al carbón en todas las válvulas y equipos y en todas las uniones que se especifiquen. Las bridas serán del tipo "slip on”, soldadas externamente para resistencia e internamente para hermeticidad. Se usarán bridas con presión de trabajo igual a 150 psi.

Se proveerán tornillos de máquina de diseño pesado con tuercas de acero hexagonales para unir las bridas. Se usarán espárragos roscados en ambos extremos donde fuere necesario para facilitar la remoción de las válvulas o para desarmar las conexiones de bridas. Se proveerán juntas sin asbesto de 0,156 cm (1/16 pulgadas) de espesor, en las bridas. Se usará cinta de teflón en las uniones roscadas de las cañerías y accesorios. Los accesorios roscados y los extremos roscados de cañerías, deberán presentar un maquinado de las roscas nítido y preciso.

Uniones y acoplamientos.Se proveerán uniones donde sea necesario remover los equipos o accesorios. Para cañerías de diámetro hasta 51 mm se usarán uniones dobles roscadas, de hierro maleable con asiento cónico. Para cañerías de 64 mm de diámetro y mayores se usarán bridas de 150 psi de tipo deslizante de acero forjado. Entre cada unión de elementos de acero galvanizado y cobre, se usaran uniones dieléctricas, o tipo brida con espaciadores aislantes y arandelas planas.

Aros tapajuntas para pases a través de tabiques cortafuego.Serán de hierro fundido, bronce fundido o hierro ángulo, con una solapa amplia para cubrir las juntas elásticas entre las cañerías y los caños camisas en los pases de los tabiques. Se proveerán rosetas para cañerías expuestas a través de pisos, cielorrasos, paredes y tabiques en áreas terminadas y en cañerías a través de todas las separaciones clasificadas contra fuego. Las rosetas serán adheridas a los materiales de construcción, no al caño.

Caños camisas pasantes.Se construirán camisas pasantes para caños que atraviesen tabiques, cielorrasos revestidos o colgantes, etc., de acero galvanizado de espesor no menor al calibre 18. Se colocarán camisas pasantes para caños de acero galvanizado en todos los puntos en que se atraviesen tabiques de fundación, tabiques y paredes de bloques, tabiques de hormigón armado, y en losas de pisos y azoteas. Se proveerán solapas de chapa de hierro galvanizado, No 22 a prueba de agua, en todos los pases de cañerías en la terraza y techos.

Hoja Nº 389

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=18110.11 REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Las cañerías y accesorios entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajosa ser elaborado por la Contratista.

Montaje.Los planos indican la ubicación general y diámetros de las cañerías y los trazados definitivos se ajustarán a la coordinación con otros gremios. Se proyectarán y coordinarán los trazados de cañerías y de conductos, encima de los cielorrasos suspendidos para evitar interferencias. Los recorridos de cañerías deberán ser racionales y francos, en lo posible deberán ser paralelos a las paredes más cercanas, con la altura de paso máxima.

Los tramos horizontales de cañerías de agua forzada, deberán tener una pendiente para desaire, de 3/1000, en dirección al flujo de circulación. Las cañerías para agua con circulación por gravedad se instalarán con una pendiente de 1/100. El Contratista instalará en válvulas, instrumentos, y otros accesorios, uniones dobles o bridadas para permitir conexiones y desconexiones rápidas.

Instalarán válvulas de equilibrado los circuitos de agua fría y caliente.Se colocarán llaves de drenaje en los puntos bajos de las montantes o acometidas. Se colocarán grifos de purga en los puntos altos de los circuitos de cañerías, para desaire. Aunque la instalación se hubiera terminado, se agregarán desaires en los puntos necesarios para asegurar una circulación óptima a través de las serpentinas, si resultara conveniente.

Las conexiones a las serpentinas se harán con uniones dobles roscadas o uniones bridadas, para prever su desarme. Las bridas se soldarán a las cañerías, manteniéndose la perpendicularidad con el eje central del caño. El montaje de las cañerías se ejecutará previendo los espacios necesarios para la aislación, y sus tareas de ejecución.

El Contratista tomará medidas o precauciones para que las deformaciones de las cañerías por variaciones de temperaturas puedan producirse libremente, o sea, que los esfuerzos sean eliminados, reducidos o controlados. Durante la marcha de la obra se taparán todas las aberturas existentes en las cañerías. Las montantes deberán limpiarse antes de hacerse las conexiones inferiores, mediante varillas o elementos adecuados.

Se corregirán inmediatamente todas las pérdidas de las cañerías repasando la soldadura adecuadamente. No se permitirá el uso de compuestos para sellar, ni deformaciones por martillado. Todas las cañerías deberán ser tratadas con un proceso de limpieza, desengrasado, lavado con solvente, aplicación de dos manos de antióxido epoxi y dos manos de pintura epoxi de terminación las que no lleven aislación.

Soportes.Las cañerías se montarán por medio de soportes, con barras, vigas, tensores y abrazaderas. Se diseñarán los soportes para permitir la libre dilatación, expansión y contracción, y reducir a la vez la transmisión de ruidos y vibraciones. En general, las cañerías se soportarán por medio de apoyos fijos o deslizantes. Se deberán estudiar los esfuerzos transmitidos a estos tipos de apoyos. Todos los soportes de cañerías y sus elementos auxiliares, deberán ser provistos por El Contratista del presente rubro.

Los anclajes y soportes se instalarán fijándolos a estructuras de hormigón, hierro o mampostería pero no a hormigón premoldeado, cubiertas metálicas, cielorrasos, cañerías u otras instalaciones, salvo autorización de la D.I.T.O.. La instalación deberá ser hecha de tal forma que no restrinja la expansión y contracción de la cañería, a tal fin los soportes llevarán rodillos giratorios, y las cañerías cuñas para protección de la aislación, patines de hierro, etc.

La fijación de los anclajes se hará teniendo en cuenta la prevenciones antivibratorias. La separación entre soportes dependerá de las características del haz de caños, debiendo ser presentada en planos su ubicación para aprobación de la D.I.T.O.. Se usará como guía la siguiente tabla:

Hoja Nº 390


Diámetro caño Separación soportes Diámetro varilla Máxima

25 mm 2,10 m 9,5 mm25-32 mm 2,40 m 9,5 mm38 mm 2,70 m 9,5 mm51 mm 3,00 m 9,5 mm63 mm 3,30 m 12,7 mm76 mm 3,60 m 12,7 mm102 mm 4,20 m 15,8 mm126 mm 5,00 m 15,8 mm151 mm 5,30 m 19,0 mm202 mm 5,80 m 22,2 mm253 mm 6,60 m 22,2 mm304 mm 7,00 m 22,2 mm

Antes de la instalación de los soportes colgantes de caños, se deberá obtener la aprobación de la D.I.T.O.para el sistema a emplearse, y de los puntos de fijación. Todos los soportes de acero llevarán un tratamiento de protección consistente en limpieza, desengrasado, lavado con solvente, aplicación de dos antióxido epoxi y dos manos de pintura epoxi de terminación.

Caños camisas pasantesSe colocará caños camisas pasantes para todos los caños en los puntos que atrav iesen losas, tabiques, y muros. En general, los caños camisas pasantes, se colocarán en el momento de colarse el hormigón o construirse el tabique o muro. Los caños camisas se colocarán previendo que el caño quede centrado con respecto al mismo. Deberán contar con grapas o topes para asegurar su inmovilidad en el tabique o losa que se atraviesa. La terminación de esta tarea implica la colocación de aros tapajuntas para la detención del fuego.

Se construirán los caños camisas con un diámetro interior de por lo menos 1,25 cm (1/2") mayor que el diámetro exterior del caño al que protege, incluyendo el aislamiento del caño que deberá ser continuo. Donde las cañerías penetren losas o tabiques, etc., no clasificado cortafuego, se rellenará los espacios entre las cañerías y los caños camisas con lana mineral. En los puntos de pases a través de tabiques de fundación, tabiques y losas clasificadas contrafuego, se colocará material para detención de fuegos apropiado.

Los caños no podrán apoyarse sobre los caños camisas. Los soportes deben tener una vinculación estructural independiente. Donde se requiera espacio para caños y conductos futuros, se proveerán caños camisas y se los rellenará de hormigón liviano. Los caños camisas que atraviesen losas de pisos y azoteas, se extenderán por lo menos 5 cm (2") encima de las losas.

Drenajes y purgasLas serpentinas y equipos que contengan agua, deberán contar con válvulas y conexiones para prever su vaciado. También deberán contar con grifos para purga de aire. Se proveerán drenajes con válvulas y conexiones para mangueras en los puntos bajos del sistema de cañerías, y en la parte inferior de las montantes. Se instalarán niples para sensores e instrumentos, donde sean requeridos por el Sistema de Control Centralizado

Soldadura de cañerías.Se usarán uniones soldadas en todos los puntos que no requieran uniones roscadas o con bridas, por la conexión de accesorios, equipos, o que sea necesario su desarme. En los puntos que se requiera un posible desarme, se colocarán bridas del elemento al que se unan. Para las cañerías de diámetros menores de 76 mm, se podrá usar soldadura oxiacetilénica o eléctrica y para las de dicho diámetro y mayores, se usará exclusivamente soldadura eléctrica. Los caños de 38 mm de diámetro deberán tener sus extremos biselados o rectos para ser soldados. Los de mayor diámetro deberán tener sus extremos obligatoriamente biselados.

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Equilibrado de los circuitos.Los circuitos hidráulicos será equilibrados mediante válvulas de diseño para ese fin aprobadas por la D.I.T.O..


Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento.


Hoja Nº 392

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------SECCIÓN 18120: VALVULAS PARA CAÑERÍAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


Se proveerán e instalarán las válvulas correspondientes a los sistemas de cañerías que distribuyen el agua fría y caliente a cada sistema independientemente




El tipo de válvula y su construcción, será el adecuado para la presión, temperatura y características de fluido para el que serán utilizadas. Todas las válvulas están de acuerdo con las Normas y Especificaciones de ANSI, AWWA, ASTM, MSS-SP-70 y 80 (Manufacturer's Standarization Society) y ASME.

La presión de prueba mínima para todas las válvulas será de 1,5 veces la presión de trabajo máxima del sistema, salvo que se indique expresamente otra cosa. Las válvulas mariposas serán adecuadas para usarse como válvulas de cierre, y por lo tanto construidas bajo diseño de alta calidad industrial.

En toda válvula de unión a una máquina, serpentina, bomba etc. que reduzca la sección a su ingreso de las mismas, el diámetro a proveer será el mismo que el del caño y no de la reducción


El Contratista deberá someter a la D.I.T.O. los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, presión de trabajo, etc. Asimismo se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje


Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de válvulas a instalar


Las válvulas serán entregadas en su lugar de emplazamiento o depósitos en obra, y entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a ser elaborado por la Contratista. El almacenamiento será llevado a cabo de acuerdo a lo establecido para el rubro en el Sistema de la calidad


Toda la tecnología de montaje de las válvulas se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del material. Su fabricación responderá según Norma ASTM para las solicitaciones

Hoja Nº 393


de presión y temperatura a las que se verán sometidas. Las válvulas de igual tipo que se utilizarán deberán ser del mismo fabricante en toda la obra


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños a otras instalaciones, aplicando el Plan de Contingencia del Contratista para protección del personal y bienes


Su fabricación responderá según Norma ASTM para las solicitaciones de presión y temperatura a las que se verán sometidas

Válvulas esféricasEstas válvulas se usarán para cierre, drenaje y regulación, en caños de hasta 76 mm de diámetro. Deberán poseer cuerpo de bronce, esfera de acero inoxidable y asiento de teflón. Serán válvulas con parada de memoria cuando se las utilice para balanceo y compensación. Para diámetros mayores serán con cuerpo de acero fundido ASTM A-216 WCB, esfera de acero inoxidable y asiento de teflón, conectadas mediante bridas según ANSI B 16.10. El diseño permitirá el desmontaje de la válvula sin afectar la línea. La palanca de accionamiento tendrá revestimiento de vinilo. La palanca de operación será de 1/4 de vuelta, e indicará la posición. Cuando se use como válvula de drenaje, se la proveerá con unión para manguera y tapa con cadena. La tapa estará clasificada para la presión total del sistema

Válvulas de retenciónPodrán ser a clapeta con cuerpo de hierro fundido, asiento de bronce y uniones a rosca, hasta 63 mm de diámetro. Las de mayor diámetro serán con uniones a bridas. También podrán ser de disco, verticales, de los mismos materiales y características que las indicadas para las válvulas a clapeta.

Válvulas mariposaLas válvulas mariposas se usarán para cierre y maniobras para caños de 63 mm de diámetro y mayores. Tendrán cuerpo de acero maleable, eje de acero inoxidable y disco de bronce-aluminio. El vástago tendrá un diseño de sellos múltiples que permitirán una hermeticidad completamente independiente. El montaje del disco al vástago será por la forma del ensamble, sin necesidad de pasadores, tornillos o pernos. El vástago deberá tener una retención positiva para permitir la remoción de la palanca o actuador bajo presión. Los asientos de las válvulas serán de elastómero resiliente, y removibles. Las válvulas de hasta 150 mm de diámetro serán con accionamiento directo. Las de mayor diámetro tendrán un sistema reductor con tornillo sin fin. El cuerpo de la válvula será de anillo completo para cumplir con la norma MSS-SP-67 y compatible con la Plantilla de Bridas ANSI.

Válvulas motorizadasSerán de eje descentrado SAUNDERS, modelo GP, tipo “Wafer larga”, o calidad superior, para montar entre bridas y se deberá tener el cuidado de que en su montaje el disco no interfiera con el equipo anexo. Aptas para una presión de trabajo de 16 Bar.Tendrán el eje de acople del actuador; éste tendrá la opción de accionamiento manual con palanca simple de fundición de hierro modular A-ASTM-A 536-60-45-10. Tendrán cuerpo y tapa de fundición de hierro gris A-ASTM-A 126-CLB; el disco obturador descentrado será fabricado en fundición de hierro nodular A-ASTM-A 536-60-45-10 revestido en RILSAN. El vástago será de acero inoxidable ANSI 431.

Tendrán asiento, sellos y O’Ring de EP (Etileno–Propileno).

Válvula motorizada modulante

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Las modulantes de control de temperatura serán de 3 vías de vástago ascendente y descendente, marca Johnson Controls, Carel o calidad equivalente con actuadores de 24 volts, comandadas por sensor de ambiente o para conducto.Se construirán de bronce en su totalidad.Llevarán contacto de fin de carrera para apertura 100%. Se enclavarán eléctricamente con el arranque del ventilador en el caso de las terminales. Los motores exteriores serán aptos para intemperie o tendrán una carcasa accesoria para tal fin.Tendrán también dispositivo para accionamiento manual.

Instrumentos de medición - Termómetros y manómetros Independientemente de los sensores del sistema de control centralizado se colocarán termómetros, flow switch, manómetros, etc., tal cual se indica en planos o esquemas.Se deberán colocar manómetros y termómetros en las cañerías de entrada y salida de caldera para poder medir temperatura y presión a la entrada y salida de cada uno de sus intercambiadores y en colectores. En las bombas se deberá poder medir la presión a la entrada y salida de su filtro y en la descarga de la misma.

Los manómetros serán del tipo a cuadrante y de diámetro 100 mm. Tendrán cuerpo de bronce o de acero inoxidable, cristal reforzado y protección epoxi.

Los termómetros de máquinas y colectores serán a cuadrante diámetro 4” conexión de ½ a tensión de alcohol o bimetálicos con vaina de acero inoxidable apto para intemperie. Podrán instalarse en ángulo con respecto al caño para su mejor observación.

Se dejarán provistos a la entrada y salida de los intercambiadores, ramales de serpentinas y en colectores vainas para sensores de inserción en cañerías


Las válvulas a instalar para servicios de cierre serán indistintamente del tipo esféricas o mariposa. Para servicios de regulación serán únicamente del tipo esféricas. Para drenajes se instalarán también válvulas esféricas, con conexión para manguera. Serán roscadas hasta diámetro 2 1/2”. Las válvulas de diámetros mayores serán bridadas. Las válvulas se instalarán de manera que sean accesibles para su mantenimiento y reempaquetamiento. Serán colocadas con el vástago vertical y el volante hacia arriba. No se instalarán con el vástago debajo de la posición horizontal. Se preverá el espacio para operarlas adecuadamente y con facilidad.

Las válvulas de cierre de los equipos se instalarán de manera que éstos puedan ser removidos y mantenidos sin interferencias. Las uniones o bridas para desarme se colocarán entre el equipo y las válvulas de cierre. Se colocarán válvulas de drenaje de 25 mm de diámetro con terminales roscados, y conexiones para mangueras en todos los puntos de drenaje, en las válvulas de cierre principales, en los puntos bajos de los sistemas de cañerías, en las bases de las montantes verticales y en los equipos.

A cada válvula de 200 mm de diámetro o mayores, se le colocará una válvula de paso esférica, de 25 mm de diámetro, de la misma clasificación de presión. Se instalarán válvulas de ventilación manuales o automáticas, en los puntos altos de los sistemas de cañerías para facilitar la salida del aire. Se proveerán repuestos de los asientos y ejes de bronce, para válvulas de cuerpo de hierro fundido. Se proveerán poleas acanaladas y cadenas para todas las válvulas que estén a más de 2,40 m por encima del nivel de piso, en la sala de máquinas.

Además de las válvulas de diversos tipos indicadas en los planos, se instalarán todo tipo y cantidad de válvulas que sean necesarias para la regulación, cierre, drenaje y desagüe, para el correcto funcionamiento de la instalación y su mantenimiento. Las válvulas mariposas que se instalen en cañerías horizontales con los vástagos en posición horizontal se colocarán de

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manera que el fondo del disco se levante en dirección del flujo. Las válvulas mariposas que se instalen en cañerías verticales a la salida de las bombas, se colocarán con los vástagos perpendiculares a los ejes de las bombas



Hoja Nº 396


SECCIÓN 18130: EQUIPOS AUXILIARES EN CIRCUITOS HIDRÁULICOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales Especificaciones Técnicas, Planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se proveerán e instalarán los equipos auxiliares correspondientes a los sistemas de cañerías que distribuyen el agua fría y caliente de la instalación termomecánica




Todos los equipos serán los adecuados para la presión, temperatura y características de fluido para el que serán utilizados


Se deberá someter a la D.I.T.O. los folletos y documentación técnica de los equipos a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, presión de trabajo, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje


Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de accesorios a instalar


Los equipos serán entregados en su lugar de emplazamiento o depósitos en obra, y entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a elaborar por la Contratista. El almacenamiento se llevará a cabo de acuerdo a lo especificado en el Sistema de la calidad del Contratista


Toda la tecnología de montaje de los accesorios se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del material. Su fabricación responderá según Norma ASTM para las solicitaciones de presión y temperatura a las que se verán sometidas.

Los accesorios de igual tipo que se utilizarán deberán ser del mismo fabricante en toda la obra


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones de acuerdo al Plan de Contingencia de la Obra elaborado por la Contratista para evitar daños a personas u otras instalaciones

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Purgadores de aireSe colocarán purgadores de aire de tipo a flotante, con cuerpo de bronce o hierro fundido. Los flotantes serán de cobre y los mecanismos y válvulas de acero inoxidable. Los diámetros de las conexiones se ajustarán a la selección indicada en el catálogo del fabricante.

Separadores de aireSe instalarán separadores de aire de tipo centrífugo para intercalar en cañerías; contarán con conexiones de entrada, salida, salida de aire y desagote. En su interior tendrá un caño colector de aire, perforado, de acero inoxidable, conectado a la salida superior, donde a su vez se conectará a un purgador de aire automático. El separador centrífugo de aire deberá contar con un filtro interno o externo, de malla de acero inoxidable, que prevea su desarme y limpieza. El separador centrífugo de aire deberá contar con una hoja de datos del fabricante, en la cual figure la eficacia de la separación de aire y la caída de presión del flujo de agua circulante.

FiltrosSe colocarán filtros de agua con cuerpo de hierro, tipo "Y" y malla de acero inoxidable. Los canastos de malla serán autolimpiantes, con un área activa libre de un mínimo de tres veces el área del caño de entrada. El cuerpo del filtro deberá contar con una tapa para remover el canasto filtrante, que a su vez posea una conexión para limpieza.

Tanques de expansiónSe proveerá e instalará un tanque de expansión hidroneumático, con diafragma, especialmente diseñado para usarse en servicios específicos. Será construido de acero soldado y equipado con un diafragma de butil flexible, para mantener una separación entre el agua del sistema y el colchón de aire. Contará con conexión de entrada en el fondo para todos los sistemas de agua. Cada tanque llevará un rótulo que indique las siguientes presiones y temperaturas de trabajo mínimas para:

Agua fría Agua caliente

El volumen mínimo total del tanque y el volumen aceptable, serán determinados de acuerdo al cálculo de selección del fabricante. Los tanques deberán contar con una carga inicial de fábrica de 15 psi. Se deberá construir un soporte estructural adecuado a cada tanque, de acuerdo a su emplazamiento. Cada tanque deberá contar como mínimo con cáncamos para elevación, anillo de base, drenajes, conexiones para carga de nitrógeno y conexiones de cañerías. Se proveerá un tubo de nitrógeno y un distribuidor múltiple que se usará para cargar los tanques. Cada tanque tendrá una válvula de seguridad timbrada a la presión apropiada. El tanque deberá contar con una alarma de baja presión. Se pintará el exterior del tanque con una capa de imprimación antioxidante, aprobada, después de su construcción.

Compensadores axiales de dilatación térmicaJunto a los planos generales y de detalle de cañerías de agua fría y caliente el Contratista presentará un estudio de flexibilidad, donde se indicará los apoyos fijos, deslizantes, compensadores axiales de dilatación, valor de las deformaciones térmicas y esfuerzos transmitidos a la estructura del edificio.

En los tramos rectos de las cañerías de calefacción se colocarán compensadores de dilatación cada 20 m y en las de agua fría cada 30 m. Se emplearán compensadores de dilatación de acero inoxidable ondulado, con guía interior telescópica y uniones a bridas. El conjunto deberá responder a una presión de trabajo clasificada de acuerdo a la serie que corresponda para su ubicación en el edificio

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Purgadores automáticosSe colocarán purgadores automáticos de aire en los puntos altos de todas las cañerías. Para el drenaje de estos purgadores, se utilizarán caños de 19 mm de diámetro. Cuando los purgadores automáticos de aire se encuentren sobre cielorrasos, se conectarán todos los drenajes a un drenaje común principal que se unirá al desagüe de piso más cercano. Se proveerá una válvula de cierre de 19 mm de diámetro en la línea de conexión del purgador automático de aire a la red de agua fría o caliente. En cada intercambiador de calor o equipo con serpentina, se colocará por lo menos un purgador manual de aire de 19 mm de diámetro.

FiltrosEn sistemas abiertos se instalarán filtros a la entrada de cada una de las válvulas automáticas de control, del mismo diámetro del caño. En la etapa de terminación y puesta en marcha, se limpiarán los canastos de filtrado todas las veces que resulte necesario, hasta que los circuitos queden totalmente limpios. Se colocará un canasto filtrante temporal en la línea de succión de cada bomba durante la construcción, pruebas y compensación. Se lo reemplazará por canastos permanentes después de la aceptación de la instalación. El diámetro mínimo del cuerpo del filtro en las conexiones de entrada de las bombas, será de 75 mm. Se instalarán los filtros dejando espacios suficientes para la remoción de las canastas



Hoja Nº 399

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMERCANICAS

SECCIÓN 18140: AISLAMIENTOS TÉRMICOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás documentos contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se proveerán e instalarán las aislaciones de conductos correspondientes a los sistemas de aire acondicionado y las cañerías que distribuyen el agua fría y caliente a cada terminal de climatización


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.


Los materiales de aislación no contendrán asbesto. Se cumplirá con todos los requerimientos de ASTM para transmisión de humedad y térmicas. La aislación, los adhesivos para su colocación, los revestimientos que constituyan barreras de vapor o de terminación, deberán ser de materiales incombustibles que cumplan con los requerimientos del Código y las clasificaciones de peligros de incendio y desarrollo de humo, de acuerdo a las Normas de ASTM E-84, National Fire Protection Association 255 - NFPA -, y UL 723, no excediendo la propagación de la llama al índice 25 y el desarrollo de humo a 50. Los adhesivos, sellantes, cementos, etc., no excederán las clasificaciones de peligro de incendio y desarrollo de humos de los elementos aislantes principales


El Contratista deberá someter a la D.I.T.O. los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Se presentará una lista detallada con el tipo de aislación que se colocará en cada caso. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características térmicas, físicas, dimensiones, propiedades higroscópicas, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje


Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de aislación a instalar


Las aislaciones serán entregadas en su lugar de emplazamiento o depósitos en obra, y entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos elaborado por la Contratista. El almacenamiento será efectuado de acuerdo a los procedimientos establecidos en el Sistema de la calidad de las obras


Toda la tecnología de montaje de las aislaciones de conductos y cañerías se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del material

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Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los conductos u otras instalaciones, de acuerdo a lo establecido en el Plan de Contingencia del Contratista.


Aislación de conductos.Todos los conductos de alimentación de aire acondicionado serán aislados con fibras de vidrio o de una densidad mínima de 14 kg/m3, con papel de aluminio reforzado con fibras de hilo textil y tratado con retardador de llamas en una de sus caras.

Los materiales aislantes que se utilizarán en conductos metálicos son los siguientes:

Conductos de aire frío o caliente, que se desplacen por lugares no acondicionados o plenos sobre cielorrasos que se usen como retornos propios.

Manta de fibra de vidrio de 50 mm de espesor. Conductos de aire frío o caliente que se desplacen por plenos de retorno del propio

sistema. Manta de fibra de vidrio de 25 mm de espesor. Conductos de extracción o retorno que atraviesen locales no acondicionados. Manta de fibra de vidrio de 25 mm de espesor.

Conductos de aire exterior o pretratado que atraviesen locales no acondicionados. Manta de fibra de fibra de vidrio de 50 mm de espesor. Aislación de cañerías.

Toda la cañería de agua fría y caliente será aislada con espuma elastomérica de estructura celular cerrada de calidad aprobada por la D.I.T.O., con un factor de resistencia al vapor de agua mayor o igual a 7.000 y un coeficiente de conductividad térmica de 0,036 W/m.K. Su comportamiento al fuego deberá cumplir con las Normas NFPA 255 y UL 723.

Las válvulas y accesorios se aislarán con el mismo material, armando las piezas con adhesivos adecuados al tipo aislación. Toda cañería aislada, que circule por el exterior, sala de máquinas, salas de equipos y dentro de locales a la vista, será revestida con chapa de aluminio de 1 mm de espesor


ConductosLas uniones serán solapadas y selladas. El uso de broches o clips no será permitido. Como seguridad adicional se colocarán zunchos metálicos galvanizados, con esquineros de chapa galvanizadas, para protección de la aislación. En caso de desplazamiento de conductos a la intemperie, el espesor de la aislación será de 50 mm para la alimentación y 25 mm para el retorno. Este mismo criterio se aplicará cuando los conductos se desplacen por sectores de elevada temperatura en las salas de máquinas u otros ambientes con temperatura superior en el ciclo de refrigeración o inferior en el ciclo de calefacción, en relación a la temperatura del aire en los conductos. Los conductos aislados que se desplacen por el exterior, o interior a la vista, serán revestidos con chapa galvanizada o aluminio, siendo sus juntas selladas. Las juntas y aberturas serán selladas y se usarán sujetadores mecánicos en los conductos de 1,20 m de ancho o más. Las cintas para el sellado de juntas deberán ser autoadhesivas, de aluminio y cumplir con las Normas U.L.

CañeríasLa aislación se colocará luego de proteger la cañería con pintura anticorrosiva. Las cañerías de agua fría y caliente aisladas, en la sala de máquinas y en todos los lugares que se

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encuentren a la vista, llevarán una cubierta de chapa de aluminio de 0,6 mm de espesor, sujeta con remaches Pop. Los tramos ocultos en montantes o plenos no llevarán esta cubierta de chapa de aluminio



Hoja Nº 402

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMECANICAS

SECCIÓN 18150: TRATAMIENTOS ACÚSTICOS Y ANTIVIBRATORIOS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos Licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se instalarán todos los elementos necesarios para limitar la transmisión de ruidos vibraciones generados por los equipos y conductos a través de los elementos de las instalaciones y/o estructuras


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.


Leyes a aplicarLey 19.587 de Seguridad e Higiene en el Trabajo y Decretos ReglamentariosLey Nº 1.540 - Control de la Contaminación Acústica de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Normas a aplicar. Ruidos.Norma IRAM 4.062 / 01 - Ruidos molestos al vecindario.Norma IRAM 4.079/ 06 - Niveles máximos admisibles en ámbitos laborales para evitar deterioro auditivo.Norma ISO 1.996-1/03 e ISO 1.996-2/07 - Description and measurement of environmental noise.Norma ISO 1.999/90 - Determination of occupational noise exposure and estimation of noise-induced hearing impairment.

Normas a aplicar. Vibraciones.IRAM 4.077/97 - Vibraciones mecánicas y choques –Vibraciones de edificios-Guía para la medición de vibraciones y evaluación de sus efectos sobre edificios.ISO 4.866/90 - Mechanical Vibration and shock. Vibration of buildings Guidelines of the measurement of vibrations and evaluation of their effects on buildings.BS 7.385/93 - Evaluation and measurement for vibration in buildings-Part 2 Guide to damage levels from groundborne vibration.Norma DIN 4.150 - Parte 3/86. Structural vibration in buildings, effects on structures


Se deberá someter a la D.I.T.O. los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Se presentará una lista detallada con el tipo de aislación acústica y filtros acústicos que se colocarán en cada caso. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características térmicas, físicas, dimensiones, propiedades higroscópicas, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje. Se deberá presentar una curva de nivel de ruido por octavas de todas las máquinas y equipos a instalar a fin de evaluar la capacidad de los aislamientos proyectados y si los mismos deben ser ratificados o modificados por la Contratista


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Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de aislación acústica, soportes, y apoyos antivibratorios a instalar


Todos los dispositivos para la protección de ruidos y vibraciones serán entregados en su lugar de emplazamiento o depósitos en obra, y entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos elaborado por la Contratista. El almacenamiento se efectuará de acuerdo a los términos del procedimiento instrumentado en el Manual de calidad de las obras, de aplicación al rubro


Toda la tecnología de montaje de las aislaciones acústicas y vibratorias se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del material.

Los valores RC son para calificar instalaciones de aire acondicionado y deben ser verificados en el local vacío funcionando el sistema en régimen normal. En las instalaciones con sistemas VAV será el máximo registrado en operación. Los valores NC corresponden a la condición de las áreas trabajando normalmente, con la dotación de personal usual, y como tal debe ser medido.

En el cálculo de ruido transmitido por los conductos, se debe contemplar la posible transmisión desde los mismos hacia el exterior a través de sus paredes y el efecto inverso, conocidos como "break out y break in", como asimismo la transmisión entre ambientes por el mismo efecto. Los diámetros de cañerías para agua se calcularán de forma que la pérdida de carga en los tramos rectos sea inferior a 40 mm/m, sin sobrepasar una velocidad de circulación de 2 m/s en tramos que se desplacen por locales habitados, y de 2,5 m/s en locales secundarios y/o el exterior


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los conductos u otras instalaciones


AntivibratoriosBases antivibratorias

Los equipos serán instalados, salvo indicación especial, sobre resortes, los que serán calculados o seleccionados con la deflexión necesaria para asegurar que la eficiencia de las aislaciones no sea menor del 95%. Los soportes antivibratorios deberán ser de marca reconocida, seleccionados expresamente para cada uno de los casos particulares de apoyo, considerando el grado de libertad del sistema móvil, estados de carga más desfavorable, reversibilidad del esfuerzo, y otros datos necesarios. Los soportes se apoyarán sobre planchas de caucho sintético de dureza apropiada, para evitar la propagación de altas frecuencias.

Uniones antivibratorias de cañeríasA la entrada y salida de cada bomba circuladora, unidad manejadora de aire, equipo autocontenido, torre de enfriamiento, y máquina enfriadora de agua, se colocará en la conexión de cañerías una junta elástica antivibratoria, para evitar la transmisión a las cañerías. Los elementos antivibratorios deberán ser de acero inoxidable de tipo ondulado, o de caucho sintético, aptos para la presión de trabajo. Las juntas antivibratorias deberán ser elásticas aptas para absorber las deformaciones axiales y transversales, generadas en la deflexión del equipo al que se conecten. Todas las uniones elásticas de cañerías contarán para su conexión con bridas unidas con bulones de la serie correspondiente a la presión de trabajo a la que estarán sometidas.

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Uniones elásticas en conductosLas juntas elásticas para conductos deberán cumplir con todas las prescripciones contra incendio.

Soportes elásticos de cañeríasLos elementos elásticos se intercalarán en los tensores de tracción de los soportes. Podrán ser en base a resortes, o de tacos de caucho sintético, o combinación de ambos.

Atenuadores de ruidoEn los conductos de alimentación y retorno a la salida de los equipos de tratamiento de aire, se colocarán filtros acústicos o revestimientos absorbentes de sonido, donde fuera necesario, para lograr en los locales los niveles NC indicados. El interior de las salas de máquinas, pantallas acústicas o plenos, deberán estar revestidas con un material absorbente de energía sonora, pero que a su vez impida la formación de hongos, colonias de bacterias y sea aceptado por las Normas UL y NFPA en cuanto a sus características antifuego y de baja generación de humos. Las puertas de cabina y todo otro elemento de cerramiento a cargo del Contratista deberán tener características de insonorización compatibles con los requerimientos finales que deben cumplirse en los locales mencionados al principio de este rubro.

Filtros acústicosLos filtros acústicos deberán ser de un diseño original de fábrica en su totalidad, salvo en los casos que por cuestión de espacio o dimensiones se deban construir expresamente. La caja del filtro será de chapa de hierro galvanizado de calibre Nº 22, mínimo, a prueba de filtraciones para una diferencia de presión de 200 mm.c.a. Los filtros acústicos deberán estar constituidos por materiales imperecederos, que no permitan la formación de hongos ni desarrollo de bacterias, y estén dentro de los materiales aceptados por las Normas UL y NFPA.

Revestimientos para control de sonidoSe ejecutará con placas rígidas o semirígidas de fibras de vidrio de alta densidad, 35 kg/m3, como mínimo. Las placas de revestimiento de control de sonido y su terminación superficial, deberán cumplir con todas las Normas NFPA, y U.L. Las placas de revestimiento de control de sonido y su tratamiento de terminación superficial, deberán cumplir con las Normas que limitan o impiden el descubrimiento de fibras, como U.L. 181


Atenuación de vibracionesTodos los equipos que por tener partes giratorias u oscilantes constituyan fuentes de vibraciones y ruidos, se apoyarán sobre una base elástica, que en conjunto con el equipo formen un sistema que produzca un valor de aceleración de acuerdo a la Norma ANSI S 3.29/83.

En general, la frecuencia de resonancia del sistema deberá estar en relación con las constantes elásticas y frecuencias naturales de las losas estructurales donde se apoyan los equipos, con la finalidad de que se cumpla el grado de atenuación adecuado.

La deformación del sistema elástico será verificada en relación con la fecha de la estructura soporte bajo carga. El proyecto y dimensionamiento de las bases y sus elementos constitutivos, se someterá a la aprobación de la D.I.T.O.Todos los equipos que posean partes en rotación u oscilantes, no podrán tener vinculaciones rígidas con la estructura del edificio.

Por lo tanto, las bombas circuladoras, máquinas enfriadoras, manejadoras de aire, acondicionadores autocontenidos, etc., deberán contar en sus conexiones de cañerías, con uniones flexibles antivibratorias apropiadas.

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Los ventiladores centrífugos, los ventiladores vaneaxiales y las unidades manejadoras de aire, deberán contar en sus conexiones de descarga y succión a los conductos metálicos, con uniones elásticas que se ajusten a lo indicado.

El diseño de las bases y sus soportes elásticos tendrá en cuenta, además de los esfuerzos estáticos y dinámicos de los equipos, las reacciones de tipo hidrodinámico sobre las bridas de conexión liberados por las juntas elásticas, aunque no se especifique en los Planos.

Todos los sistemas de montajes antivibratorios se deberán compatibilizar desde el punto de vista estructural, con la finalidad de absorber todos los tipos de solicitaciones a que están sometidos, con las cañerías y sus soportes en relación a las juntas amortiguadoras de vibración, y a las bombas sobre sus bases elásticas.

Las bases de las máquinas y equipos con sus motores serán montadas sobre elementos elásticos de acuerdo a las condiciones en que serán provistos, considerando que hay equipos que vienen convenientemente montados de origen. Se utilizarán resortes, unidades especiales de caucho o ambos elementos combinados.

Dichas bases, en conjunto con el equipo formarán un sistema que produzca en las salas de reuniones y otras zonas sensibles un valor de aceleración expresado en m/s2 inferior a 0,014 de acuerdo a la norma ANSI S3. 29 – 1983, valor coincidente con el dado en la Norma ISO 2631-2.2/87 y el de la Norma IRAM 4078/90-parte 2. Estos valores son coincidentes con el límite medio de percepción humana a las vibraciones.

Se deberá realizar un estudio detallado por cada equipo y máquina en particular, por un profesional especializado en la materia, quien deberá ejecutar el cálculo e indicar los elementos antivibratorios a utilizar, presentándolo a consideración de la D.I.T.O. con suficiente antelación para su aprobación previa a la iniciación de los trabajos.

El tipo de bases y los elementos elásticos para cada equipo serán:Máquinas de refrigeraciónBase y-o montaje La propia de la máquina.

Sistema de resortes.Calderas y quemadoresBase Hormigón armado.Elemento elástico Goma y/o resortes con limitación

según su ubicación.Bombas centrífugasBase Hormigón armado.Relación peso de la basea peso del equipo 1,5 a 2Elemento elástico Cajas de resortes.Ventiladores centrífugosBase Hormigón armado.Relación peso de la basea peso del equipo 2.5Elemento elástico Cajas de resortes.Ventiladores pequeñosBase Sin base.Elemento elástico Resortes o suspendidos por “hanger”.Climatizadores de zonaBase Hormigón armado.Relación peso de la basea peso del equipo 2,5Elemento elástico Cajas de resortes.Torres de enfriamientoBase Hormigón armado.Relación peso de la basea peso del equipo 0,5 a verificar según torre.

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Elemento elástico Cajas de resortes.

Todos los equipos y máquinas emplazadas sobre bases montadas sobre resortes, y que tengan elementos conectados a cañerías y/o conductos, serán acoplados a éstos mediante conexiones flexibles.

Se deberá presentar con la oferta la potencia sonora de las máquinas y equipos para las octavas normalizadas entre 63 Hz y 8.000 Hz.

Las bombas centrifugas tendrán, en la succión y descarga, conexiones elásticas para evitar la transmisión de movimientos vibratorios a las cañerías. Los elementos antivibratorios serán los adecuados y aptos para la presión de trabajo, y se acoplarán a las cañerías mediante bridas normalizadas.

Soportes antivibratorios de cañeríasTodos los soportes de cañerías deberán contar con elementos antivibratorios intercalados en sus tensores, en el caso de cañerías horizontales, y en las abrazaderas de los soportes de las cañerías verticales.

En los apoyos fijos, o sea los que soportarán la mayor parte de los esfuerzos, no se colocarán uniones elásticas.

Los soportes de cañerías correspondientes al lado fijo de las juntas antivibratorias, deberán presentar una gran rigidez con la finalidad de lograr una buena eficiencia de dichas juntas. El diseño de estos soportes deberá someterse a la aprobación de la D.I.T.O.

Atenuación de ruidosEn este rubro, además de los ruidos producidos por la sala de máquinas (unidades enfriadoras de agua, bombas, etc.) deben considerarse los originados por las unidades de tratamiento de aire y unidades evaporadoras en cuanto a la transmisión tanto por los conductos como por la posible radiación directa o a través del cielorraso.

Todo el sistema deberá ser proyectado para que los valores finales cumplan las especificaciones. Se entiende que el proyecto en lo referente a ruidos comprenda las octavas normalizadas entre 63 HZ y 8000 Hz.

La velocidad del aire en los conductos deberá verificar que el nivel de ruido en los locales no sobrepase los valores indicados anteriormente.Los conductos de aire tendrán juntas elásticas de lona plástica impermeable en las conexiones a todos los equipos, en correspondencia con juntas de dilación del edificio, y en cualquier otra parte donde sea necesario a criterio de la D.I.T.O.

Todas las máquinas, equipos, etc., incluyendo las torres de enfriamiento, deberán producir niveles sonoros en las zonas vecinas afectadas, inferiores a los indicados por la legislación vigente.

Las máquinas enfriadoras o condensadores deberán contar con un encapsulado acústico para lograr que el ruido residual se encuentre dentro de los niveles aceptados en este Pliego de Especificaciones Técnicas y las normas municipales vigentes, tanto en el interior de los locales propios como de los edificios linderos.

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Se deberá realizar un estudio detallado por cada equipo y máquina en particular, por un profesional especializado en la materia, quien deberá ejecutar el cálculo e indicar los elementos acústicos a utilizar, presentándolo a consideración de la D.I.T.O. con suficiente antelación para su aprobación previa a la iniciación de los trabajos



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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES MECÁNICAS

SECCIÓN 18160: TABLEROS E INSTALACIONES ELÉCTRICAS


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, Pliego de Especificaciones Técnicas del Rubro Electricidad y planos Licitatorios. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.


Se proveerán e instalarán tableros y se ejecutarán las instalaciones eléctricas correspondientes a los sistemas termomecánicos, de acuerdo a los documentos contractuales.

Todos los equipos instalados fuera del local donde se emplacen los tableros eléctricos, o cuando el motor o equipo se encuentra fuera del alcance de la vista, se instalará un interruptor a pie de máquina como seguridad para mantenimiento.

Comprenden todas las tareas, provisión de materiales y mano de obra especializada para la ejecución de las instalaciones de fuerza motriz y comando indicados en Pliegos de especificaciones técnicas, y todos aquellos trabajos que sin estar específicamente detallados en la documentación licitatoria sean necesarios para la terminación de las obras de acuerdo a su fin y de forma tal que permitan librarlas al servicio íntegro e inmediatamente de aprobada su Recepción Provisional.

Se proveerán los tableros eléctricos indicados en los planos, en cuyos bornes de entrada se recibirá energía eléctrica de 3 x 380V. + T - 50 Hz; a partir de dichos puntos se efectuarán las instalaciones eléctricas para el comando, regulación automática y protección de todas las máquinas, y/o equipos que componen la instalación termomecánica.

Deberán considerarse incluidos los trabajos y provisiones necesarias para efectuar las instalaciones de fuerza motriz proyectadas, comprendiendo en general, los que se describen a continuación:

La provisión, colocación y conexión de todos los conductores, elementos de conexión, interruptores, contactores, dispositivos de protección, controladores, etc., y los accesorios que resulten necesarios para la correcta terminación y el perfecto funcionamiento de las mismas de acuerdo a sus fines. Todos los trabajos necesarios para entregar las instalaciones completas, y en perfecto estado de funcionamiento, aunque los mismos no estén particularmente mencionados en las especificaciones.

Se deberá tener en cuenta las reglamentaciones de la compañía suministradora de energía eléctrica con respecto al factor de potencia (Cos ϕ) a cumplir por la instalación. El factor de potencia en ningún caso, debe ser mayor a 0,85.

Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista debe tomar las debidas precauciones para evitar deterioros en las canalizaciones, tableros, accesorios, y demás elementos de las instalaciones que ejecute, como consecuencia de la intervención de otros gremios en la obra, pues la D.I.T.O. no recibirá en ningún caso, trabajos que no se encuentren con sus partes integrantes completas, en perfecto estado de funcionamiento y aspecto.


El Contratista tendrá la obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren

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afectar los trabajos objeto de la presente sección. Es obligación del Contratista conocer las especificaciones técnicas del rubro electricidad a fin de compatibilizar la calidad de las provisiones, y evitar superposición de prestaciones o falta de las mismas


El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego. Los tableros, equipos y materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos


El Contratista entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección y preparará los planos licitatorios con las indicaciones que oportunamente reciba de la D.I.T.O. para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación de la D.I.T.O. con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.

Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar un juego completo de planos en papel transparente en escala a definir por la D.I.T.O. según el caso, y 3 copias en papel, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en AutoCAD 2006, exactamente “conforme a obra” de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, esquemas unifilares y funcionales de cada tablero, etc., en los que se detallarán las dimensiones y características de los equipos y materiales utilizados.

Del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especiales instalados que lo requieran. El Contratista presentará a la D.I.T.O. para su aprobación instrucciones y listas de repuestos para todo el equipamiento instalado. Estas listas incluirán partes enumeradas y proveedor sugerido.


El Contratista dispondrá por intermedio de la D.I.T.O., de la nómina del personal a quien se le debe dar las instrucciones sobre la operación de los sistemas básicos y auxiliares y el período en el cual las mismas serán dadas. La D.I.T.O. quedará completamente satisfecha siempre que dicho personal del Comitente haya sido cuidadosa y completamente instruido del adecuado funcionamiento de todos los equipos y sistemas.

Si la D.I.T.O. determinara que no se han dado instrucciones completas o correctas al personal del Comitente, entonces el Contratista recibirá órdenes de la misma para suministrar las instrucciones complementarias que fuesen necesarias, hasta que hayan sido cumplidas a criterio de dicha D.I.T.O. Este período de instrucción será de un mínimo de 6 horas por especialidad.

El Contratista elevará a la D.I.T.O., para su aprobación, todas las instrucciones para la operación, funcionamiento, cuidado de los equipos y sistemas instalados. La información deberá indicar posibles problemas con el equipo y acciones correctivas sugeridas. Las instrucciones contendrán toda información que sea considerada necesaria por la D.I.T.O. e incluirán, pero no estarán limitadas, a lo especificado en el Pliego de Especificaciones Técnicas.

Manuales para mantenimiento y operaciónAl solicitar el Contratista la Recepción Provisional de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro, de acuerdo con el siguiente detalle:

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Manual conforme a obraSe deberá entregar un manual en idioma español, donde se indiquen las características técnicas de todos y cada uno de los elementos y/o equipos instalados, según el siguiente detalle:

a. Marca y modelo.b. Características técnicas.c. Mantenimiento preventivo de acuerdo al siguiente detalle:c.1. Tiempo recomendado para realizar verificaciones y/o regulaciones (indicar qué tareas se deben realizar).c.2. Tiempo recomendado para realizar limpiezas (indicar qué tareas se deben realizar).c.3. Tiempo recomendado para realizar reemplazos de partes (indicar qué partes deben reemplazarse).c.4. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.d. Mantenimiento reparativo de acuerdo al siguiente detalle:d.1. Indicar claramente cómo se realizan las tareas de reemplazo y/o reparación de todas y cada una de las partes de los elementos y/o equipos instalados.d.2. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.

Manuales del usuarioSe deberá indicar paso a paso en idioma español con gráficos y/o croquis o representaciones gráficas, las secuencias operativas de la totalidad de las funciones que se podrán realizar de acuerdo con el siguiente detalle:

a) Indicar maniobras manuales posibles para transferencias de cargas.b) Indicar las operaciones recomendadas para cada tipo de alarma.c) Indicar las fallas más comunes del sistema y sus correspondientes secuencias de verificación y reparación.d) Indicar todos los enclavamientos


Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, de acuerdo a lo establecido por las normas IRAM y lo requerido por la D.I.T.O.


Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte, y en caso que su valor o cualquier otra circunstancia impida que sean conservados como tal, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea posible su inspección y sirvan de punto de referencia.

En los casos en que esto no sea posible, y la D.I.T.O. lo estime conveniente, se describirán en memorias separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.

Deberá tenerse en cuenta que tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la D.I.T.O., no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás

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requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las especificaciones y en los planos de proyecto


Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento eléctrico deberá realizarse en locales cerrados y con un bajo grado de humedad y polvo. El Contratista deberá elevar a la D.I.T.O. para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados. El almacenamiento se efectuará de acuerdo a los términos del procedimiento instrumentado en el Manual de calidad de las obras, de aplicación al rubro


Todas las canalizaciones y cableados deberán ser instalados en conformidad total con la N.F.P.A. 70 (National Electrical Code). Todas las partes aplicables del Código Eléctrico Nacional Norteamericano y a la Asociación Electrotécnica Argentina deberán ser acatadas absolutamente, particularmente en consideración al material, tipo y calidad, etc.

Las marcas y modelos de todos los elementos (cables, interruptores, tableros, etc.), deberán ser iguales a las provistas y aprobadas en el rubro Electricidad.

Características generales de los circuitos:Circuito de alimentación de fuerza motriz 3 x 380 / 220 V.+ T 50 Hz, desde los arrancadores o protectores hasta cada uno de los motores o máquinas que componen la instalación.

La tensión de los circuitos de comando y señalización no deberá ser mayor a 48V, 50Hz. y deberá ser igual a la adoptada en los tableros especificados en el rubro Electricidad.

Circuito de enclavamiento entre la bomba de agua fría y las torres de enfriamiento.

Circuito de enclavamiento entre la bomba de agua caliente y el quemador de la caldera.

Se instalarán interruptores para corte de fuerza motriz en gabinetes estancos ubicados en las proximidades de ventiladores, bombas o máquinas, emplazadas fuera de la sala de máquinas o fuera del alcance de la vista desde el tablero eléctrico.

Se comandarán con arranque directo a los motores menores a 10HP. Los motores mayores a 10 HP contarán con arrancadores del tipo tensión reducida. Todos estos arrancadores deberán comandarse y supervisarse desde el sistema de control central (ver PET de Electricidad)


Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra a ser elaborado por la Contratista


Tableros eléctricos Todos los tableros responderán a las siguientes especificaciones:

Dispondrán por lo menos de un 20% de espacio de reserva, sobre la cantidad nominal de equipos, para futuras ampliaciones. Todos los tableros eléctricos contarán con una protección contra descargas atmosféricas del tipo gaseosa autovalvular (ver P.E.T. de Electricidad).

Los tableros se presentarán en obra con tratamiento antióxido, dos manos de pintura anticorrosiva y tres manos de pintura horneada de color a definir por la D.I.T.O. Todos los interruptores tendrán indicación de destino, mediante carteles de acrílico, grabados y fijados

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por medio de tornillos. En el frente de cada tablero se pintará un esquema mímico representativo.

Serán del tipo Centro Control de Motores (C.C.M.) de ejecución fija. Se ubicará un arrancador por cada cubículo y serán de tipo electrónico con protección y comando de cada uno de los motores que integran estas instalaciones. Cada cubículo contará con un interruptor, y deberá tener enclavamiento de puerta para evitar que ésta se abra con el interruptor conectado.

En el cubículo general de entrada se instalarán instrumentos de medición eléctrica (Voltímetro y Amperímetro clase 1,5) con sus respectivos accesorios. Sobre las puertas de acceso frontal a los distintos cubículos de motores, se montarán los instrumentos, manija de seccionadores de FM y/o control, botonera y señalización luminosa de marcha, parada y actuación de protección térmica.

El cubículo de entrada del C.C.M. correspondiente a la sala de máquinas principal estará equipado con un multimedidor totalmente electrónico que registrará, mostrará y suministrará en un port RS485 en ASCII los siguientes parámetros mínimos:

Potencia activa.Potencia aparente.Potencia reactiva.Factor de potencia (Cos ϕ).Corriente por fase.Tensión de línea y fase.

Serán aptos para colocación embutida en el frente del tablero.

La profundidad de los cubículos, o sea la distancia entre la bandeja sobre la cual van montados los arrancadores y las puertas no será menor de 30 cm. Sobre un lateral, cada panel contara con un canal pasacables accesible con puerta. En la parte superior o inferior del tablero se dejará un espacio para alojar los bornes de interconexión a los elementos exteriores al mismo. Se proveerán tapas desmontables.

En el perímetro de las puertas de los cubículos se fijarán burletes de goma para evitar entrada de polvo a su interior que garantizará un grado de protección IP54.

La estructura metálica se efectuará en chapa DD Nº 14 con refuerzos si fuese necesario según tamaño, siendo todas las tapas laterales, fondo y techo de revestimiento de chapa DD Nº 16.

Los paneles y cubículos serán normalizados y estarán unidos eléctricamente y mecánicamente. Permitirán en el futuro el retiro o agregado de nuevos paneles.

La alimentación a los distintos paneles se efectuará con barras de cobre electrolítico de sección rectangular dimensionadas con un mínimo del 50 % de la carga nominal del tablero. Todo el conjunto será apto para soportar los esfuerzos electrodinámicos y térmicos derivados de una corriente de cortocircuito de 35KA.

El aumento de temperatura en todas las conexiones no deberá ser mayor de 40 ºC para una temperatura ambiente de 35 ºC.

El Contratista realizará un estudio completo del conjunto y confeccionará planos para aprobación con detalles constructivos, planos topográficos, esquemas unifilares y funcionales de cada tablero, indicando detalladamente marcas, espesores de chapa, etc.

Materiales eléctricos para tableros

Interruptores principales

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Serán del tipo automáticos compactos fijos accionados en aire de capacidad adecuada, con comando manual frontal y enclavamiento de puerta y responderán a las siguientes características mínimas:

Tensión máxima de servicio: 500 Volts.Frecuencia: 50 Hz.Poder de interrupción (380 v.- 50 Hz.): 35 KA.Duración total de la interrupción: 25 a 30 ms.Poder de cierre (valor de cresta): 105 KA.Contactos auxiliares: (3NA + 3NC).Protección electrónicaMarca: Deberán ser de la misma marca y modelo que los utilizados en los tableros eléctricos especificados en la Sección de Electricidad.

Todos estos interruptores contarán con dos lámparas de señalización ABIERTO y CERRADO, además deberán señalizar dicho estado en la Workstation del sistema inteligente.

FusiblesTodos los fusibles serán del tipo alta capacidad de ruptura, tanto los de fuerza (tipo NH) como los de comando y señalización.

ArrancadoresSerán arrancadores-controladores y deberán asegurar la función de protección y control de motores. Para motores menores a 10 HP serán arrancadores directos, y estarán compuestos por un seccionador rotativo en aire, fusibles NH (A.C.R.), contactor y protección térmica. Todo el comando deberá se cableado a bornera para poder ser controlado y supervisado por el sistema de control inteligente central.

Los contactores deben ser aptos para trabajar a 500 V, 50 Hz. Las bobinas serán para 220 V, 50 Hz. Impregnadas en barniz sintético o en poliéster.

Los relevadores de protección térmica: se elegirán para que la intensidad nominal del motor a proteger coincida con la mitad del rango del relevador. En cada caso el relevador corresponderá a la marca del contactor usado y con restablecimiento manual. Deberán tener contacto auxiliar de alarma y señalizarán su activación localmente por medio de una indicación luminosa en la puerta del cubículo correspondiente; esta señal se retransmitirá al sistema de control inteligente central.

Los arrancadores a tensión reducida para ventiladores axiales con motor de 10 HP o superior, serán del tipo autotransformador de dos columnas conexión en "V" con salida a 50 %, 65 % y 80 % de la tensión nominal con bornes perfectamente identificados. Estos arrancadores serán diseñados con un 25 % de reserva y aptos para seis arranques consecutivos por hora.

Los arrancadores a tensión reducida para ventiladores centrífugos, bombas o cualquier otro equipo que en el arranque posea una cupla antagónica reducida, que pueda ser vencida aplicando el 58% de la tensión nominal, serán del tipo estrella-triángulo. Las características de sus componentes, contactores, protección térmica, temporizadores, etc., deberán ser de la misma marca y modelo que los especificados en el rubro de Electricidad.

Variadores de frecuenciaLos variadores de frecuencia serán utilizados para variar la velocidad de rotación de motores asincrónicos. Serán convertidores de frecuencia y estarán equipados para proporcionar las siguientes funciones:

Arranque y variación de velocidad.Desaceleración, aceleración y parada.Protección del motor y variador.Memorización de la configuración en el variador.Inyección de corriente continua en la parada.

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Conmutación de rampa.Corrección de factor de potencia (Cos φ ≥ 0,9).Filtro de armónicos de tensión y corriente.

Se controlarán y supervisarán todas sus funciones desde y hacia el sistema de control inteligente central.

Transformadores para mediciónÉstos tendrán una relación de transformación adecuada con secundario de 5 Am. Presentarán elevada resistencia al cortocircuito, se montarán sobre las barras alimentadoras, responderán a normas IRAM, serán clase 1 y admitirán sobrecargas permanentes de 1,2 veces la intensidad nominal.

Deberán responder a las siguientes características:Intensidad primaria nominal: la máxima correspondiente al tablero más 10%.Intensidad secundaria nominal: 5 Am. Clase 1 n<5 para medición: 10V.A.Tensión nominal: 400 V. Frecuencia: 50Hz. Tipo de aislación: Resina epoxi. Corriente de cortocircuito: 35KA.

Barras de potenciaEn la parte superior del tablero se instalará un juego de barras. Éstas serán de planchuela de cobre electrolítico aptas para soportar un esfuerzo electrodinámico y térmico derivado de una corriente de cortocircuito de 35KA, sin sufrir deformaciones permanentes mayores al 0,2%. Dichas barras se sujetarán a la estructura por medio de aisladores de resina epoxi. Todas las superficies de contacto de las uniones serán estañadas. Tanto las barras principales como las de derivación serán pintadas según norma IRAM 2053. Todas las barras de derivación que alimentan a los interruptores serán del mismo material y deberán soportar la misma corriente de cortocircuito que las barras principales. El Contratista deberá elevar a la D.I.T.O. un detallado cálculo de cortocircuito y las solicitaciones en barras y aisladores, justificando la distribución de barras.

Aisladores y morsetería Los aisladores que soportan a las barras y receptáculos de contactos fijos de los interruptores, serán de rigidez tal que garanticen una carga de ruptura a la flexión de 1.250 Kg. como mínimo. El número de aisladores a colocar y la distancia en cada panel del tablero, dependerá de los esfuerzos electrodinámicos a que va a estar sometido todo el conjunto, barras y aisladores. La colectora de puesta a tierra del tablero estará constituida por una barra de 30 x 5 mm. (sección mínima) de cobre, firmemente unida a la estructura. Todos los bulones que cumplan la función de asegurar barras, aisladores, etc. cumplirán con el requisito de soportar una carga de ruptura al corte de 1.800 Kg. como mínimo.

Instrumentos de mediciónLos amperímetros y voltímetros serán de funcionamiento electromagnético de tipo hierro móvil. Estarán equipados con cámara amortiguadora de aire. El equilibrio del sistema estará dado por una espiral antimagnética, que proporcionará la cupla antagónica correspondiente y necesaria. El eje se moverá sobre dos rubíes tallados. Montados en tornillos de regulación de presión según sistema Incabloc. Desarrollo de escala 95. Estos instrumentos serán del tipo de 144 x 144 mm. Todo el sistema estará colocado en caja de chapa de hierro con marco y base de baquelita color negro, a prueba de polvo y agua. La clase de los instrumentos será 1,5.

Cableado de medición y protecciónLos cables utilizados para medición, control y protección deberán cumplir con lo especificado en el ítem Cables de la sección de Electricidad, siendo las secciones de los conductores, como mínimo, las siguientes:

Para circuitos de comando: 4 mm2

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Para circuitos voltimétricos y amperométricos: 2,5 mm2

Para circuitos de señalización: 2,5 mm2

Debiendo verificar en todos los casos la caída de tensión en función de la distancia y las cargas.

CableadoLos cables se conducirán dentro de canales plásticos con tapas y orificios laterales para derivaciones. Para entrada y salida de los recintos, se utilizarán regletas de borneras a tornillo, las cuales serán construidas en material incombustible, aislante y de gran resistencia a los golpes. Los tornillos para fijación de los cables a las borneras no deberán ajustarse directamente sobre el conductor, sino a través de una lámina de presión sujeta a la misma bornera; el reemplazo de una bornera podrá efectuarse sin necesidad de desmontar el resto de las borneras, sólo bastará con extraer la bornera deseada.

El cableado se efectuará de tal forma, que en las borneras queden agrupados los circuitos de corriente, y de tensión manteniendo el orden de las fases. Cada uno de los conductores será numerado de forma tal que sea simple su identificación, teniendo en sus extremos el mismo número. La identificación se realizará por medio de anillos, que ajusten perfectamente a la aislación del cable. El recorrido de los conductores será proyectado, de tal forma que resulte lo más alejado posible de las partes con tensión.

Todos los cables tendrán en sus extremos de conexión terminales o manguitos a compresión, según corresponda.

RamalesDesde los respectivos tableros hasta los motores y/o equipos, se instalarán ramales consistentes en cables tri o tetrapolares según corresponda aislados con polietileno reticulado XLPE, con aislación apta para 1.100 V., categoría II.

Los ramales alimentadores a proveer e instalar responderán a las exigencias de las normas IRAM 2178, IRAM 2158/92, flexibilidad clase 5 según IRAM 2022 hasta 16mm2 clase 2 para secciones mayores y no propagación de llama según IRAM 2399 como mínimo y serán sometidos a los ensayos que allí se indiquen. El elemento conductor a utilizar será cobre electrolítico o aluminio grado eléctrico de alta pureza.

Los cables deberán ser elaborados con Certificado del Sistema de Calidad bajo norma ISO 9002.

Dichos ramales se instalarán en bandejas portacables o cañerías según corresponda. Cuando los ramales ingresen a motores, cajas o tableros sin caño, lo harán a través de prensacables de dimensiones adecuadas al diámetro del cable. Los prensacables serán de aluminio o bronce con cono de goma, excluyéndose la posibilidad de colocar prensacables de baquelita o plástico. Las bandejas portacables serán del tipo escalera de chapa de hierro de 2,1mm. de espesor mínimo, serán galvanizadas en caliente, para uso en intemperie y galvanizado electrolítico para instalación en interior.

Se utilizarán en todos los casos piezas de fabricación normal, no permitiéndose en obra la modificación de dichas piezas. Su colocación se realizará colgando las bandejas de las vigas o de las paredes, mediante cartelas en forma totalmente independiente a cualquier otro elemento. Las sujeciones se realizarán a distancias no mayores a 1,50 m mediante anclajes autoperforadores, del tipo a expansión con varilla roscada de hierro galvanizado y/o grapas de sujeción de bandejas normalizada.

Los cables se sujetarán a los elementos transversales de la bandeja por medio de grapas de hierro galvanizado, a distancias no mayores de 2 mts. Para la fácil identificación del destino de los cables se colocarán anillos identificadores a distancias no mayores de 10 mts.

Hoja Nº 416


Las bandejas estarán dimensionadas de tal forma que los cables estén separados entre sí en 1/4 de su diámetro. Los cables instalados en las montantes verticales, irán directamente engrapados a las bandejas que se montarán en soportes especialmente diseñados para soportar todo el peso del sistema. Las sujeciones se realizarán a distancias no mayores de 1,5 mts., por medio de grapas de hierro galvanizado de suficiente rigidez mecánica.

Los cables instalados en forma soterrada bajo hormigón o contrapiso, se alojarán en canalizaciones consistentes en caños de PVC rígido de espesor mínimo 5mm., fibrocemento o caños de fundición de hierro. Cuando son varios caños, los mismos se instalarán en forma ordenada y todo el conjunto será alojado en una masa de hormigón pobre a una distancia no menor de 0,40mts. del nivel de piso terminado.

En caso de instalarse la cañería no embutida, es decir a la vista, sobre perfiles con grapas del tipo "U" de hierro galvanizado, éstos se fijarán al hormigón por medio de anclajes metálicos del tipo a expansión. Los ramales para iluminación exterior serán conectados de tal forma que repartan las tres fases en forma simétrica con las cargas, es decir que los consumos quedan equilibrados entre fases.

En donde sea necesario un empalme o donde se deba realizar una derivación, éstas se realizarán con conjuntos termocontraíbles


Los tableros y materiales entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos a ser elaborado por la Contratista



Hoja Nº 417


SECCIÓN 18170: TERMINACIONES, PRUEBAS Y REGULACIONES


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Cláusulas Generales y Especiales, Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas


Se realizarán las tareas de terminación, ajustes, regulación y pruebas, de todos los sistemas de agua y aire de acuerdo con los documentos del contrato.

Las tareas a realizar incluyen:

- Pruebas de presión para los sistemas de cañerías y conductos.- Regulación de los caudales de agua en todos los sistemas de cañerías.- Regulación de los caudales de aire en todos los sistemas de conductos.- Ejecución de las conexiones transitorias en conductos y cañerías, para la conexión de instrumentos y elementos de medición y regulación.- Pruebas de funcionamiento de todos los sistemas de acondicionamiento de aire

S=18170.3 TRABAJOS RELACIONADOS.


S=18170.4 GARANTÍA DE CALIDAD.

Todas las pruebas y regulaciones se efectuarán con personal calificado, e instrumentos y equipos con garantía de calibración extendida por laboratorio de reconocida solvencia técnica de fecha no mayor a 3 (tres) meses antes de la correspondiente tarea. Se efectuarán de acuerdo a lo indicado en el Manual “Testing, Adjusting & Balancing” del ASHRAE.


Se deberán presentar a la D.I.T.O., por lo menos seis (6) meses antes de la ejecución de las pruebas los siguientes documentos:

- Plan para la ejecución de las tareas de regulación y balance de todos los sistemas que integran la Instalación.

-Metodología para el desarrollo de las regulaciones y balance de los sistemas, procedimiento, formularios de registros para equipos.

-Nomina de los instrumentos a utilizar para las pruebas.

- Documentación de calibración y contraste de los instrumentos, incluyendo la fecha de la calibración.

Con posterioridad a las tareas de regulaciones y pruebas, dentro de las dos (2) semanas posteriores, se entregarán a la D.I.T.O. los siguientes elementos: 3 (tres) copias de la información sobre las pruebas y regulaciones completas para su revisión

S=18170.6 MUESTRAS, ENSAYOS E INSPECCIONES.

Hoja Nº 418


Con 1 (un) mes de anticipación a las pruebas, deberá presentar a la D.I.T.O. el Plan de Tareas, indicando las necesidades de insumos necesarios provistos por otros, para la ejecución de las tareas


no se aplica


no se aplica

S=18170.9 PRECAUCIONES.

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en otras instalaciones


no se aplica


PruebasGeneralidades

Se ejecutarán todas las pruebas requeridas por los códigos y ordenanzas locales, de acuerdo a las indicaciones de las presentes especificaciones.

Se deberá demostrar la operación de todos los equipos.

Cada prueba final será en presencia de la D.I.T.O., labrándose un acta con los resultados obtenidos.

Las pruebas finales serán programadas y las fechas de ejecución determinadas por la D.I.T. O.

Se instalarán todos los instrumentos temporales, permanentes y elementos auxiliares requeridos para las pruebas.

Se deberán colocar los niples, receptáculos de termómetros, medidores y conexiones de instrumentos que sean necesarios para las mediciones.

Se ejecutarán todas las pruebas preliminares y se repararán todas las pérdidas y desajustes antes de hacerse la programación de las pruebas finales.

Se confeccionará un libro con el registro de todas las pruebas, preliminares y definitivas, con indicación de las fechas, hora, personal interviniente, descripción de la prueba y resultados obtenidos.

Las pruebas, compensaciones y ajustes de los circuitos y sistemas, no liberarán al Contratista de su obligación de mantener la garantía sobre la Instalación.

El Contratista suministrará todos los combustibles, agua y energía eléctrica para la ejecución de las pruebas, compensaciones y ajustes de los sistemas mencionados.

Se deberán ejecutar las tareas de limpieza de todas las cañerías, conductos, equipos y tableros eléctricos previamente a la iniciación de las pruebas de funcionamiento.

Hoja Nº 419


Para las pruebas de presión hidráulica se usarán manómetros calibrados con un dial de 112 mm de diámetro como mínimo.

El alcance no superará más de 3 veces a la presión de prueba.

Previo a la ejecución de las pruebas se deberán verificar, calibrar o contrastar todos los instrumentos y aparatos que se utilizarán en su ejecución.

En los circuitos en que existiera riesgo de congelamiento, se deberán tomar todas las precauciones para evitarlo.

En el caso que se produzcan daños por congelamiento accidental, se deberán hacer todas las reparaciones a la mayor brevedad para continuar con el programa de pruebas.

Las pruebas hidráulicas se deberán ejecutar con anterioridad a la colocación de los aislamientos.

CañeríasAntes de cubrir con el aislamiento las cañerías de los diversos sistemas, se deberá probar la hermeticidad de las mismas durante veinticuatro (24) horas.

El momento y características de las pruebas se coordinarán con la D.I.T.O.

Se harán actas donde constarán las características y resultados de las mismas.

El agua para la ejecución de las pruebas deberá contar con un inhibidor de corrosión, cuya concentración y características químicas serán determinadas por un laboratorio especializado, a cargo del Contratista.

El Contratista durante la ejecución de los trabajos deberá contratar a un laboratorio especializado en tratamiento de aguas, para llevar a cabo un programa para inhibir la corrosión en las cañerías y partes metálicas de los equipos.

Las cañerías que se desplacen en plenos verticales u horizontales se probarán antes de los cierres de dichos plenos.

Las pruebas hidráulicas de los sistemas de cañerías se harán a 1,5 veces la presión máxima de trabajo, medida en la parte más alta del circuito.

ConductosLas pérdidas máximas de una red de conductos no deberán exceder el 5% del caudal de diseño.

Cuando se aprueben tramos de un sistema, las pérdidas asignadas a cada tramo como máximas, serán producto de un prorrateo.

Los ensayos para determinar las pérdidas de aire de un tramo de conductos, se harán con un ventilador de prueba y con un sistema de medición por medio de una placa orificio y manómetros apropiados.

Se aplicará el criterio de que el caudal de aire inyectado al conducto, para la presión de trabajo de dicho tramo, será igual al caudal de pérdida.

Para la realización de este ensayo, se deberán tapar todas las aberturas del tramo de conducto en estudio.

Durante le montaje de los conductos se deberán probar las montantes y tramos horizontales en forma independiente.

Hoja Nº 420


Para los conductos TDC se realizará pruebas de hermeticidad con presión y humo.

Los ensayos en las redes de conductos se harán de acuerdo a lo siguiente:

Conductos de baja presión:Comprende los conductos que están sometidos desde -498 Pa, a +498 Pa.

Conductos de presión media:Comprende conductos sometidos a presiones por debajo de -498 Pa y encima de 498 Pa.

Equipos y sistemas.Se tomarán las mediciones, de la magnitud de las vibraciones y del alineamiento de los ejes en todos los ventiladores, bombas y enfriadores.

Las lecturas deberán incluir el alineamiento de ejes, vibraciones del equipo, vibración del armazón portante y vibración de la fundación.

La máxima vibración en cualquiera de los puntos listados más arriba, no excederá de dos mils en unidades de tratamiento de aire, ventiladores, y bombas, a menos que se indique expresamente de otra manera.

Los fabricantes de los equipos deberán certificar por escrito que las lecturas efectuadas en los equipos instalados que no excedan el mínimo especificado anteriormente, son aceptables para ellos.

La primera, previo a la Recepción Provisional; la segunda, a los seis (6) meses de dicha recepción, y la tercera, al final del período de garantía.

El Contratista certificará por escrito la condición del sistema de refrigeración después de cada prueba.

Se sellarán los escapes que se encuentren y se repetirán las pruebas con los períodos indicados más arriba.

Como método de prueba no se aceptarán ni espuma de jabón, ni la Antorcha Halide.El refrigerante y el aceite que se pierdan durante el período de garantía serán reemplazados por cuenta del Contratista.

Se tomarán lecturas de niveles de ruidos en los locales que indicara la D.I.T.O., para lo que se deberá elaborar un programa que se coordinará conjuntamente.

Se tomarán las lecturas con un analizador espectral por octavas de los equipos y lugares críticos.

Todo el programa de mediciones, planillas, instrumentos y otros criterios de interés, serán sometidos a la D.I.T.O. para que a su vez lo coordine con el Asesor Acústico del Proyecto, por lo menos tres (3) meses antes de la ejecución de las pruebas de campo.

Las pruebas se harán en horas nocturnas, con el objeto de reducir el nivel de ruido del ambiente.

Cuando cada sistema mecánico esté completo y en condiciones de funcionar, se probará la capacidad y el funcionamiento de cada equipo, como ventiladores, bombas, enfriadoras de agua, torres de enfriamiento, calderas, intercambiadores de calor, etc. Se hará funcionar cada equipo por un mínimo de cuatro (4) horas y se registrarán todos los datos asociados de funcionamiento cada 30 minutos, de temperaturas, flujos, presiones, amperios, voltios, etc.Se verificará que todos los controles y elementos de seguridad propios y externos de los equipos estén en condiciones de operar normalmente.

Hoja Nº 421


Las pruebas y demostraciones completas de los sistemas serán efectuadas para los modos de operación normal y de emergencia.

La D.I.T.O. deberá testificar y aprobar las pruebas efectuadas.

Se prestará asistencia al Contratista del Rubro Control Central del Edificio, al realizar las pruebas correspondientes a su especialidad.

Se deberá prestar asistencia y hacer funcionar los equipos mecánicos requeridos para las pruebas de los sistemas pertenecientes a otros gremios, como sistema de combustibles, sistemas de extracción de humo, etc.

Pruebas de conductos para evacuación de humosSe verificará y registrará que la cantidad de aire indicada en los Planos, será extraída en las bocas de remoción de humo y se verificará y registrará el caudal de aire que circulará a través del ventilador de extracción.

Las pruebas deberán demostrar la secuencia adecuada en el funcionamiento de los sistemas de ventilación de seguridad contra incendio, la activación del sistema de detección de humo, sistema de extracción de humo, funcionamiento de las persianas contra humo y persianas contra fuego-humo, y las características del aire de los sistemas de aire exterior y de escaleras presurizadas.

Se probará el funcionamiento de los sistemas de manejo de humo instalados en este Proyecto, de acuerdo con los requerimientos de las autoridades jurisdiccionales.

El resultado de las pruebas de esta especialidad deberá ser altamente satisfactorio, y se las repetirá hasta que sean aceptadas y aprobadas por las autoridades jurisdiccionales.

El Contratista incluirá todos los costos asociados con la demostración requerida de las pruebas, incluyendo bombas de humo, instrumentos, equipos auxiliares, etc.

Regulación y balanceo de los sistemasGeneralidades.

Después de que se haya terminado la Instalación, se harán los ajustes requeridos para comparar o equilibrar las válvulas, ventiladores de aire, controles automáticos, bombas, persianas de aire, dispositivos de distribución de aire, válvulas de reducción de presión, poleas acanaladas, etc., hasta que los requerimientos de funcionamiento se cumplan.

Estos ajustes se harán con los equipos funcionando.

Se repetirán las operaciones de ajuste en las cuatro estaciones del año.

Se deberán marcar en las válvulas o persianas, la posición de equilibrio fruto de la regulación, en forma inequívoca y permanente.

Regulación de los circuitos de aguaAntes de encararse las tareas de regulación hidráulica, se deberán instalar mallas de filtros limpias. Se verificará la rotación adecuada de las bombas, la instalación y el funcionamiento de las válvulas de control.

Se verificará también que cada sistema sea purgado y ventilado en forma adecuada, que el medidor de flujo y la válvula de cierre se encuentren instaladas adecuadamente.

Después que los sistemas cañerías hayan sido instalados, probados, limpiados y lavados, con sus bombas, cañerías, válvulas, serpentinas y la totalidad del resto de los elementos, se harán los ajustes para suministrar los caudales de agua a cada equipo y a cada serpentina,

Hoja Nº 422


con una tolerancia del 5% con respecto a los caudales de proyecto, o de acuerdo a lo que resulte necesario para balancear adecuadamente la carga de todas las áreas acondicionadas.

En cada unidad de manejo de aire con serpentinas, se deberá regular el caudal de agua de manera de obtenerse resultados satisfactorios.

Después de compensarse los caudales de agua, y con los controles de temperatura fijados para lograr las condiciones de confort, se medirán y registrarán todos los datos necesarios para hacer un informe completo, como condición necesaria para la aceptabilidad de los diversos sistemas mecánicos e hidráulicos.

Las planillas de equipos deberán consignar como mínimo los datos que se indican a continuación:

Fabricante, modelo y tamaño.Caudal de agua, en litros por hora.Presión, en metros de columna de agua.Revoluciones por minuto del rotor de la bomba.Diámetro del rotor de la bomba.Altura neta de succión positiva.Caballos de fuerza del motor y caballos de fuerza absorbida de la bomba.Voltios, hertz, amperios y factor de servicio en las condiciones de diseño.

Se calculará la potencia absorbida y se la indicará en la curva de la bomba.

Amperaje y voltaje del motor en cada fase de su funcionamiento.

La regulación de los caudales de agua se deberá compatibilizar con la transferencia de calor total a través de los serpentines mediante el registro de la temperatura del agua entrante y saliente y las temperaturas de bulbo seco y de bulbo húmedo del aire entrante y saliente.

Se deberán regular las válvulas manuales en los by pass, para lograr que las caídas de presión en el equipo terminal sea la misma, tanto si el agua pasa a través de la serpentina o del by pass.

Sobre las curvas entregadas por el fabricante de las bombas, se construirán las curvas de los sistemas de cañerías y sus puntos de funcionamiento.

Estos gráficos deberán considerar los casos en que funcionen varias bombas en paralelo o en serie.

Regulaciones de las redes de conductos de aireSe harán funcionar los sistemas de ventiladores por el tiempo que fuese necesario para probar y regular las redes de conductos.

Se harán los ajustes necesarios de las persianas y otros elementos hasta obtener una distribución uniforme y eficiente en los diversos sistemas, con los caudales de aire en cada salida o entrada, de acuerdo al proyecto.

Se tomarán medidas de nivel de ruido durante la operación de los equipos mecánicos seleccionados por la D.I.T.O., con el objeto de determinar si el equipo produce ruido compatible a lo indicado en la sección respectiva.

Antes de iniciarse los trabajos de regulación de los caudales de aire, se probará el sistema en busca de escapes de aire en conductos y equipos. Se instalarán filtros limpios, se comprobará la rotación correcta de los ventiladores y la vibración del equipo.

También se comprobará el funcionamiento correcto de las persianas automáticas y se verificará que todas las persianas contra incendio estén abiertas.

Hoja Nº 423


Las regulaciones de conductos preliminares podrán hacerse antes de la terminación de los diversos sistemas.

La regulación final de los circuitos de aire deberá efectuarse con todos los sistemas completamente instalados y en funcionamiento.

Se registrará la caída de presión a través de los filtros en los sistemas de aire, antes de la compensación.

Los sistemas serán regulados con filtros limpios.

Para la determinación de los caudales de aire de cada tramo de un conducto principal y por consiguiente del caudal que ingresa a cada derivación, se usará un tubo Pitot y un manómetro.

El caudal de aire total suministrado por el ventilador, puede determinarse por la suma de los caudales de aire de todas sus derivaciones.

Los caudales de aire de los ventiladores se podrán determinar por alguno de los siguientes métodos:

Mediante la suma de los caudales de aire registrados en las salidas.Mediante la suma de los caudales de aire de los conductos de derivación.Mediante la medición por medio de un anemómetro, del aire a través de un panel de filtros o de una serpentina.Mediante la marcación de las revoluciones por minuto y las lecturas de presión estática en la curva del ventilador, con las correcciones de densidad del aire.

Se inspeccionarán los álabes de los ventiladores y se removerán los objetos extraños y suciedad.

Se inspeccionarán las serpentinas y también se deberán remover las obstrucciones y suciedades. Asimismo, se deberán enderezar las aletas dobladas o dañadas.

Se verificará que todas las persianas contra incendio estén abiertas, y que las persianas de control estén en la posición adecuada.

En una planilla se deberán registrar los datos de los ventiladores de acuerdo a lo siguiente:

Fabricante, modelo, tamaño y tipo.Caudal de aire, en metros cúbicos por hora.Velocidad del ventilador, en revoluciones por minuto.Presión estática del ventilador.Velocidad de salida en metros por minuto.Potencia absorbida por el ventilador.

Se registrarán los siguientes datos de los motores de accionamiento de los ventiladores:

Fabricante, modelo y tamaño.Potencia del motor, factor de servicio y revoluciones por minuto.Voltios, hertz, amperios para carga completa y factor de servicio.Tipo y potencia del arrancador del motor.

Se regularán los sistemas de conductos y ventiladores totalmente, mediante el ajuste de las poleas acanaladas, las persianas, los registros y otros dispositivos de control de caudal y derivaciones, hasta obtenerse los caudales de aire indicados en el proyecto.

Hoja Nº 424


Se ajustarán las persianas de modulación de aire exterior y de aire de retorno, para lograr las cantidades especificadas de aire bajo los ciclos de operación.

Se ajustarán las cantidades de aire finales dentro de un 5% de los requerimientos de diseño.

Se confeccionarán diagramas de conductos unifilares indicando las salidas terminales numeradas.

Se harán planillas con todas las salidas, incluyendo el tamaño de las bocas, el factor "K", ubicación, caudal y velocidad del aire a la salida.

Estas planillas se harán para los conductos de alimentación, retorno y extracción de aire.Se regularán las persianas de aire exterior y de retorno, para ingresar las cantidades requeridas de aire para los ciclos de verano e invierno.

Se registrarán las temperaturas de aire exterior, de retorno y de mezcla para los dos ciclos a través de los ajustes finales.

Se ajustarán las persianas de aire mínimo, máximo, de retorno, de extracción y de alivio, de tal forma que los ventiladores respectivos suministren los caudales correctos para todas las posiciones de las persianas.

Se observará que los caudales de aire no diferencien en más de un 5% por arriba o por abajo de los caudales de proyecto.

Si fuera necesario, se deberá modificar la relación de las poleas para obtener así el caudal especificado.

Se regularán y compensarán los caudales de aire de los diversos sistemas, de acuerdo a lo siguiente:

En los sistemas de ventilación se colocará una persiana regulable manual junto al ventilador, para lograr el caudal total de proyecto. Se harán ajustes en las unidades de manejo de aire, para entregar un caudal de aire dentro de un 10% del caudal de Proyecto, a la presión estática y a la temperatura de inyección prevista. Se fijarán las persianas y se volverán a tapar las aberturas después que los informes hayan sido aceptados por la D.I.T.O.

Los sistemas que se han instalado con el conducto principal inaccesible, serán compensados mediante la instalación de persianas de hojas opuestas en cada derivación. Se harán las regulaciones necesarias para suministrar el caudal de aire dentro de un 10% del determinado en el Proyecto, a la presión estática y a la temperatura de inyección predeterminada. Se ajustarán las persianas y se volverán a D.I.T.O. de la obra.

Los sistemas de conductos que se hubiesen instalado parcialmente, o sea, que tuviesen un tramo inaccesible, serán compensados mediante la instalación de una persiana regulable, o persiana de volumen en el tramo de conducto accesible del sistema. Se harán los ajustes requeridos para suministrar un caudal de aire dentro del 10% del caudal de diseño, a la presión estática y a la temperatura de inyección de aire frío indicada en los Planos. Se ajustarán las persianas y se volverán a tapar o sellar las aberturas después que los informes hayan sido aceptados por la D.I.T.O.

Se regularán y compensarán los sistemas de inyección de aire instalados en áreas terminadas del edificio, de acuerdo a lo que se indica seguidamente:

Después que los sistemas de conductos se hayan instalado completamente, con todas las rejillas, persianas, conductos, serpentinas, controles automáticos de temperatura y otros elementos, se harán los ajustes a las unidades de manejo de aire y a todas las salidas que se requieran, para suministrar un caudal de aire dentro de un 5% del de diseño, con las temperaturas de aire de inyección determinadas.

Hoja Nº 425


Una vez que las áreas terminadas hayan sido ocupadas, se reajustarán los caudales de aire si fuera necesario, para compensar las cargas de enfriamiento y calentamiento adecuadamente, en las áreas acondicionadas.

Se regularán y compensarán los sistemas de suministro de aire terminados, instalados en áreas con cielorrasos que en el futuro serán inaccesibles, de acuerdo a lo siguiente:

Después que los sistemas de conductos hayan sido instalados completamente, con todas las persianas, conductos, serpentinas, y otros elementos, excepto la conexión final a las rejillas o las salidas de aire, y antes del montaje del cielorraso inaccesible, se harán las regulaciones y ajustes necesarios para suministrar el caudal de aire a cada área interior y perimetral proporcionalmente, dentro de un 5% del caudal de diseño indicado en los Planos.

Después que cada sistema de conductos haya sido regulado, se asegurarán con un cierre que requiere el uso de una herramienta, cada persiana manual, divisor, persiana giratoria, etc., antes de la instalación del cielorraso.

Se someterán los informes de regulación y compensación a la aprobación de la D.I.T.O., antes del montaje de los cielorrasos inaccesibles. No se ocultarán los sistemas de conductos antes de recibirse el informe de regulación y compensación de aire, y de haber sido aceptado por la D.I.T.O.

Se hará el ajuste final de compensación de los caudales de aire, mediante el aumento o disminución del caudal de aire de la unidad terminal, a través de sus elementos propios de regulación.

El Contratista tiene la obligación de tener un técnico permanente en la obra, para controlar y verificar antes del comienzo de los trabajos de regulación y compensación, que los sistemas de conductos hayan sido instalados en la forma adecuada y completos con rejillas, persianas, conductos, serpentinas, etc. y que las vías de retorno de aire a través de las paredes, rejillas, aparatos de alumbrado y difusores de ranura estén abiertos completamente y sin obstrucciones.

El Contratista también verificará que se hayan previsto accesos adecuados a los equipos y a los dispositivos de compensación, y que las cubiertas temporales de plástico sobre los aparatos de alumbrado que se usan para inyectar o retornar aire acondicionado, hayan sido removidas.Para la regulación y medición de las salidas de aire, se usarán anemómetros de primera marca y última generación, con todos sus accesorios para los diversos tipos de salidas de aire


Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento de instrumentos y herramientas en obra hasta sus lugares de uso

S=18170.13 INFORME FINAL

Si los trabajos de instalación terminaran durante la estación de invierno, las pruebas finales de los sistemas de enfriamiento se harán en el verano siguiente.

Si la fecha de terminación fuese en la estación de verano, las pruebas finales de la instalación de calefacción serán realizadas en el invierno siguiente.

Después de realizado cada ajuste estacional, se hará un informe detallado y se lo presentará a la D.I.T.O.Antes de las Recepciones Provisional y Definitiva, se deberán hacer todas las tareas, ajuste, regulaciones y compensaciones, para que se pueda verificar por parte de la D.I.T.O. que la

Hoja Nº 426


instalación termomecánica ejecutada funciona correctamente y que se ha cumplido con los documentos del contrato.

Hoja Nº 427



SECCIÓN 18180: GERENCIAMIENTO ( SITEMA DE AUTOMATIZACION)

S=18180.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS.

Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.

S=18180.2 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN

SISTEMA DE GERENCIAMIENTO DE LA PLANTA TERMICA Y DE AIRE ACONDICIONADO Objetivos La Contratista deberá instalar sus equipos, elementos de control y seguridad de acuerdo lo especificado a continuación. Se deberá ubicar la PC de control en el lugar que la D.I.T.O. lo designe haciendo uso del software existente.

Se busca un sistema de control basado en tecnología de Control Digital Directo (DDC), marca Trane (Tracer Summit), Carrier o equivalente.Siendo también Trane o equivalente, los controladores de las unidades enfriadoras, serán capaces todos ellos de funcionar de modo autónomo y conectados entre si, a través de un bus de comunicación, sin la necesidad de dispositivos o interfases traductores de lenguaje adicional, formando de tal modo, los controladores de las máquinas enfriadoras y los de la planta de frío, una red de control y gobierno que sea capaz de ejecutar las operaciones programadas, generación de alarmas, transferir entre ellos los datos necesarios, realmente punto a punto a alta velocidad, para el correcto funcionamiento de la instalación.

Building Management System (BMS) o equivalente

A) GENERALIDADES

El BMS o equivalente consistirá en un sistema de control digital directo (ddc) Trane (Tracer Summit) o equivalente como mínimo basado en microprocesadores Trane, Carrier o equivalente de montaje en las unidades climatizadoras modelo ZN521o equivalente, campo tipo controladores MP581 o equivalente, para planta de bombas y extractores y en la máquina enfriadora Trane CH530 o equivalente ambos con display, todos ellos serán capaces de funcionar en forma autónoma y conectados entre si a través de un bus de comunicación, sin la necesidad de colocar ningún dispositivo o interfase traductor de lenguaje adicional, formando de tal modo los de las máquinas enfriadoras, planta térmica y de bombeo y los de las unidades climatizadoras de aire acondicionado, una red de control y gobierno capaz de transferir, entre ellos, los datos necesarios, realmente punto a punto, para el correcto funcionamiento de la instalación.

B) CONFORMACION DEL SISTEMA El sistema tendrá a su cargo el manejo de:Planta termomecánica compuesta de, Planta de bombeo, Calderas, Máquinas enfriadoras con su controlador incorporado, Unidades de tratamiento de Aire distribuidas en el edificio, la intercomunicación de todo el sistema de control por medio de un bus de comunicación.Para cada una de las bombas, equipos de acondicionamiento central, las máquinas enfriadoras y las calderas, el BMS dispondrá la puesta en marcha por horarios y según el tipo de requerimiento.Sobre el colector de retorno de la bombas de agua caliente, se instalarán un sensor de temperatura tipo termistor NTC 10 K ohm (4190-1132) con vaina de bronce de 4” (4190-1104) informando estos al controlador de la temperatura de retorno de agua caliente.Para la caldera se considerará la habilitación y el sensado de las temperaturas de salida de agua de la misma que serán informadas al controlador. En cada uno de los equipos de acondicionamiento central el BMS deberá manejar la habilitación de los ventiladores, las serpentinas de agua fría y caliente con válvulas esféricas del tipo flotante de

Hoja Nº 428

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------tres vías tipo BELIMO y recibirá información del estado de los ventiladores y de los filtros por medio de presostatos de aire (4190-6006), y sensores de temperatura en las alimentaciones, retornos de aire tipo NTC 10 K ohm (4190-1132).Para los extractores e inyectores se proveerá, de arranque e información del estado de los ventiladores y de los filtros por medio de presostatos (4190-6006) o equivalente.Los controladores del sistema BMS deberán ser capaces, entre otras, de realizar las siguientes funciones mínimas de administración de energía:

Arranque y parada de todo el equipamiento vía un criterio de horarios seleccionable por el usuario.Rutina de arranque y parada óptima de los equipos para minimizar el gasto de energía y mejorar las condiciones de confort durante los períodos de “edificio ocupado”.Enfriamiento nocturno para aprovechar los períodos frescos, disminuyendo la necesidad de enfriamiento mecánico.Control de la demanda límite de energía a efectos de no superar la contratada a la compañía de electricidad.Optimización del funcionamiento de la planta térmica seleccionando el modo más eficiente de funcionamiento.Cuando el sistema requiera el conexionado con algún sistema tal como incendio, alarmas, obras sanitarias, eléctrico, etc, la interfaz se realizará manejando señales de dos tipos.a - Digitales contactos secos, b - Analógicas normalizadas de entradas o salida de DC 4-20 mA ó 2-10 Vcc.c – Diversos censores de temperatura termo resistivos tipo analógicas RTD o equivalente

Los paneles locales de control digital directo deberán ser capaces de controlar por sí solos los elementos del sistema, aún cuando la red de comunicación el computador central o cualquiera de los otros procesadores de campo esten fuera de servicio, desenergizados o desconectados.La memoria de los paneles locales NO deberá ser volatil, o sea que no se pierda frente a un corte de energía.La construccion tanto física como la arquitectura electrónica de todos los paneles deberá ser modular por naturaleza.

S=18180.3 PANELES DE CONTROL DIGITAL DIRECTO

Los paneles controladores DDC (direct digital control) deberán ser de estado sólido, basados en microprocesadores que regularán el funcionamiento de todo el equipamiento termomecánico del edificio usando rutinas de control digital directo de tipo lazo cerrado y rutinas especiales para administración y ahorro de energía.Los controladores deberán ser del nivel II, funcionar en una arquitectura plana, sobre un bus de comunicación de 38.4 Kbps. o equivalente.

Los paneles electrónicos deberán ser instalados en gabinetes metálicos con protección NEMA 1 o equivalente, con puertas abisagradas con cerradura y llave común a todos los paneles.

Los paneles DDC deberán ser aptos para configurar y reconfigurar en campo por tres diferentes medios a saber:Mediante un computador portátil (LAP-TOP) enchufable en el mismo panel.Mediante el computador central.Mediante red reternaEsta deberán ser protegidos por fusibles y tendrá capacidad de auto límite. Para eliminar cualquier posibilidad de deterioro deberá poseer además protección para ruido de línea para eliminar los problemas de comunicación y serán aptos para trabajar en condiciones ambientales de 0 a 40 C hasta 90% de humedad relativa sin condensación.

S=18180.4 SOFTWARE DE LOS PANELES DDC.

Los paneles DDC tendrán capacidad de funcionar en forma autónoma.Los paneles deberán ser capaces de recibir señales análogas o discretas de sensores, switches, relays, etc y deberán convertirlas al modo digital.

Hoja Nº 429

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Todos los algoritmos de control serán del tipo digital directo a lazo cerrado y deberán ser residentes en forma Standard en cada panel DDC, los que deberán tener capacidad de memoria suficiente para alojar los softwares y los datos de entrada/salida y tablas de criterios de tiempos, set points, etc.

Los paneles DDC deberán incluir como mínimo los siguientes programas:

Criterios de tiempo:

Se incluirán un mínimo de ocho criterios: uno para cada día, de lunes a domingo y uno para los feriados. Cada período individual a su vez deberá permitir seleccionar múltiples horarios de arranque y parada (on-off).

Criterios de puntos de ajuste:

Cada criterio de puntos de ajuste deberá poder definirse en unidades de ingeniería y deberá permitir prefijar valores de puntos de ajuste alto y bajo, tanto para períodos de ocupación de locales como para períodos de no ocupación.

Procesamiento de Alarmas:

Cada punto de entrada tendrá capacidad de generar alarmas.

Cada señal de entrada digital deberá ser capaz de ser comparada con una salida digital para poder independientemente discriminar un estado de alarma.

Las señales de entrada analógicas deberán ser capaces de ser comparadas con valores extremos prefijados en criterios de puntos de ajuste a la vez de ser relacionadas con un estado digital (que podrá ser de entrada o salida) para emitir alarmas por condiciones fuera de lo normal.

Algoritmos de control DDC:

Cada panel DDC deberá poseer residente en memoria, algoritmos para el procesamiento de señales de salida, tanto analógica como digital.

Las señales digitales de salida permitirán comandar la marcha-parada de un equipo, basándose en alguno de los siguientes criterios:Criterios de tiempo y paradas temporales para ahorro de energía (duty cycling)Por comparación de señales de entradas análogas; Por la función de enclavamiento con otro equipo Basado en el monitoreo del estado de cualquier otro punto.

Las salidas analógicas deberán incluir rutinas de control especialmente diseñadas para el control proporcional, derivativo e integral (PID) de serpentinas de enfriamiento, calefacción control de temperatura de aire o agua reajustable por el estado de otra magnitud analógica (aire exterior por ejemplo).

Programación especifica.

Los paneles DDC deberán incluir un lenguaje de programación sencillo, interactivo y permanentemente en línea, para permitir la ejecución de programas especiales o específicos, requeridos para resolver alguna situación de excepción necesaria en el trabajo.Estrategias de control complejas deberán ser factibles de realizar, incluyendo el acceso a todos los puntos de control, tanto de entrada como salida, analógicos o digitales, banderasde estados, tablas de configuración, etc.

S=18180.5 PUESTA EN MARCHA DESPUÉS DE UN CORTE DE ENERGÍA

Hoja Nº 430

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Cuando se produce un corte de energía en toda la planta el sistema deberá esperar que el tiempo de rearranque haya transcurrido y luego comenzará poniendo en marcha en forma secuencial la instalación.

S=18180.6 EJECUCIÓN - INSTALACIÓN

El BMS deberá ser instalado en perfecta concordancia con las recomendaciones de los fabricantes, tanto del sistema DDC como de los equipos de ventilación, calefacción y aire acondicionado.

S=18180.7 PUNTOS DE CONTROL GLOBALES

Cada módulo de control deberá podrá manejar, recibir o enviar a la red puntos globales tales como fechas (hora/dia/mes/año) puntos de temperatura, humedad, alarmas, habilitaciones de la máquina enfriadora, etc.

S=18180.8 SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DESDE PC

Se Instalará el software de supervisión, control, adquisición de datos y administración de TRANE Tracer Summit o equivalente bajo ambiente Windows XP profesional, en la estación de trabajo. Trabajando este en un entorno con gráficas de planta representativas del lugar que harán más amigable al operador, registrando todos los eventos, alarmas, alertas, tendencias de las variables a través del tiempo, ocurridos en la instalación y pudiendo reportarlos/guardarlos a un archivo en diferentes formatos compatible con Excel, disponiendo de contraseñas de acceso al programa con diferentes niveles, según el usuario.La o las PC, serán provistas por la Contratista.

Hoja Nº 431


DIVISIÓN 18000: INSTALACIONES TERMOMECANICAS

SECCIÓN 18190: CÁMARAS FRIGORÍFICAS

S=18190.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS.

Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas.

S=18190.2 CÁMARA FRIGORÍFICA SECTOR COCINA Descripción de los trabajos:

a. provisión de paneles de aislación de poliestireno expandido, revestimientos etc.b. Provisión y colocación de puerta y accesorios.c. Provisión y colocación de 3 unidades sopladoras y 3 condensadorasd. Provisión y colocación de termostato de control. provisión y colocación de iluminación interior.

S=18190.3 CONDICIONES A MANTENER:La instalación será diseñada para mantener una temperatura de:Verano: Ext. 32°C 40 % HR Invierno: Ext. 0°C 80% HR Int. 0°C 50% HR Tolerancia ; -1°C

S=18190.4 Locales Cámara: Será de medidas 1.70x1.70, y de altura 2.60 mts para lácteos, 1.40 x3.40 y 2.60 de altura para carnes y otro local de 1.20x3.40 h: 2,60 ., estos locales estará revestido por medio de poliestireno expandido de entre 75 y 100 mm de espesor, según cálculos presentados previo a la iniciación de los trabajos. Estarán recubierto por planchas de chapa de acero inoxidable calida AISI 304 y las partes linderas a las paredes con chapa DD prepintada. Las uniones entre chapas y demás elementos estará compuesta por medio de perfiles de aluminio anodizado , “H”; “U”, selladores butílicos, remaches tornillos etc. .

La cámara estará iluminada interiormente por medio de dos artefactos industriales a elección de la D.I.T.O., llevará un llave de corte que será instalada contiguo a la puerta de acceso.

S=18190.5 Puerta: Será abisagrada de vano de medidas 1,oo x 2,oo mts, con aislación de poliuretano inyectado densidad 45 Kg/m3 de 75 mm de espesor, con recubrimiento de ídem al panel, y será bajo licencia de ALUMINA SHIELD.

S=18190.6 Equipos:Provisión y colocación de una unidad condensadora compuesto por un motocompresor hermético marca Coppeland (USA) ó L´unite Hermetique o maneurop o calidad superior, estarán compuesto por un motocompresor hermético, de la potencia que resulte según balance térmico, estará montado sobre una estructura metálica, pintada con antióxido, pintura final horneado, este motocompresor estará montado sobre apoyos antivibratorios con resortes, evitando que trasmita las vibraciones al edificio. Llevará un serpentina condensadora construida con aletas de aluminio prensadas en un conjunto compacto, que llevará en su interior caños de cobre. Incluye elementos eléctricos de control y seguridad. Funcionara con corriente trifásica 3x380 V 50 Hz.-Las capacidades mínimas serán: local lacteos ¾ HP y los otros 2 locales de 1 ¼ HP cada unidad condensadora.

Unidad forzadora : Dentro del local se instalará un unidad forzadora de aire que insuflará aire a través de una serpentina compuesto ídem al anterior, y un electroventilador axial, será marca Caamaño o Incon o equivalente

Hoja Nº 432


S=18190.7 Termostato: El equipo estará comandado por medio de un termostato de control y comando será marcha Danffos o equivalente.

S=18190.8 Alimentación eléctrica:En el sector donde se comanda el equipo, se instalará un tablero con puerta y cerradura, donde se alojará una llave termo magnética, con protección térmica. Pisos: Cada local estará llevará aislamiento ídem a las paredes con terminación de mosaico granítico de 30x30 cm de color a elección de la D.I.T.O.

Nota: las unidades condensadoras irán en el cielorraso en el pasillo frente a los locales cámara, y se instalará en el extremo de l pasillo un electroventilador axial de por lo menos 50 m3/min 5 mm c.a., con persiana y tejido para evitar el ingreso de insectos. Estará comandado desde una llave termomagnética alojada en una caja, este sistema tendrá que para eliminar el aire caliente de los condensadores. En el otro extremo se instalará una reja de por lo menos 70x60 cm. En el techo.Asimismo cada equipo irá alimentado electriacamente, individualmente, con sus llaves y protecciones térmicas

Hoja Nº 433



SECCIÓN 18200: CAMPANA DE EXTRACCIÓN DE VAHOS

S=18200.1 Se aplicarán todos los documentos del Pliego Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánica

S=18200.2 CAMPANA PARA COCINA:Estará Construido en chapa de acero DD, fosfatizada, pintada con antióxido, esmaltada con

dos manos y finalmente horneada, de medidas 2.80 x 2.40 ms. Divididas en dos secciones por medio de filtros, en el medio llevará una grasera central de 10 cm de ancho por 6 cm de altura en su interior según plano, y otra perimetral de 10x10x6 cm, un tapón roscado para desagote del agua de condensado y grasas.En su centro aspirará aire por medio de un ducto y un electroventilador.Irá soportada desde el techo con una varilla de acero inoxidable AISI 304 de diámetro 25 mm, roscado en la punta para nielar la misma.

S=18200.2 ELECTROVENTILADOR.Será de una capacidad de 200 m3/min a 25 mm c.a. tipo SASE, marca Chicago Bloques similar o calidad superior, acople con correas y poleas, con electromotor trifásico 2x380V 50 Hz, 3 HP 100% blindado, la relación motor ventilador, no será mayor de 1000 RPM. Apoyado sobre la losa de la cocina y llevará elementos antivibratorios de Isomode Pads o similar,

S=18200.3 DUCTOS DE EXPULSIÓN:Estará construido en chapa de H°G° N 22, sellado con sellador elástico todas sus uniones para que no salga la grasa al exterior de los mismos. Llevara un tejido, en su salida sobre el techo se construirá con cuellos de ganso, con terminación con una malla de alambre de 10x10 mm para evitar el ingreso de pájaros.Estos conductos irán debidamente tomados con bridas y realizado las babetas perimetrales en a unión con el techo de chapa, finalmente soldados con estaño en su periferia, debiendo presentar la Contratista el detalle para su aprobación, previo a su ejecución. Llevará a la entrada y salida del ventilador junta de lona tomada con bridas para su desarme.

S=18200.4 FILTROS DE ACERO PARA CAMPANA. Serán construido con 7 capas de metal desplegado, aunado en una marco de acero de medidas 50x50x5 cm, Superficie a filtrar 2,25 m2 divididas en dos secciones como se indica en planos. La Contratista proveerá una bandeja de medidas 70x70x15cm con manijas. para el lavado de los filtros.

S=18200.5 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA CAMPANALlevará una tablero eléctrico con tapa, de acero DD, pesado, fosfatizado y pintado, con cerradura Travex o similar, en su interior llevará una llave termomagnética de capacidad acorde al motor del electroventilador con ojos de buey que determine si está encendido o apagado

Hoja Nº 434



SECCIÓN 18210: CAMPANA DE EXTRACCIÓN EN LABORATORIOS

S=18210.1 Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánica

S=18210.2 CAMPANA PARA LABORATORIOLa campana será diseñada para la extracción al exterior de los gases generados en la zona de trabajo. Contara con un deflector fijo que permitirá dividir el caudal de aspiración para gases pesados a nivel de la mesada, como también para gases livianos en la parte superior; Poseerá una puerta guillotina contrapesada deslizable en el frente, con cristal templado, que permitirá variar la abertura, Tendrá tres grifos laterales para servicios, iluminación fluorescente y botonera de comando al frente.Estará Construido en chapa de acero DD DE 1.6 mm de espesor de medidas según planos, fosfatizada, pintada con antióxido, esmaltada con dos manos y finalmente horneada. Serán marca Casiba o equivalente mod CEG-1400En su centro aspirará aire por medio de un ducto y un electroventilador centrifugo trifásico.

S=18210.3 ELECTROVENTILADOR.Será centrífugo apto para las necesidades para vencer la contrapresión del filtro y accesorios como así conductos de expulsión al exterior; llevará elementos antivibratorios de Isomode Pads o equivaelente. Será silencioso

S=18210.4 DUCTOS DE EXPULSIÓN:Estará construido en chapa de H°G° N 22, sellado con sellador elástico todas sus uniones tipo TDC. Llevara un tejido, en su salida


Hoja Nº 435



SECCIÓN 18220: EQUIPO DE FLUJO LAMINAR

S=18220.1 Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta Sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánica

S=18220.2 FLUJO LAMINAREsta unidad serán autónomas que mediante un sistema de impulsión y filtración de aire logrará una zona de trabajo limpia. Deberá cumplir con las normas ISO Clase 5 , Clase M3,5 de la norma federal estándar 209E clase 100 Fd.209DTendrá tratamiento acústico con base acrílica flexible y placas fono absorventes. Llevara filtros absolutos, certificados.

Características constructivas: Gabinete de acero inoxidable, mesada de ac ero inoxidable calidad AISI 316, paredes de vidrio templado de 10 mm de espesor, filtro absoluto 99.99 de eficiencia, prefiltros, electro ventilador centrífugo silencioso, balanceado estática y dinámicamente, manómetros diferenciales, contador horario digital, botonera GMP, panel de iluminación, luz germicida, tomacorriente, robinetes de conexión sobre mesada de iluminación, soporte a piso. Será tipo CASIBA HL2B o equivalente

S=18220.3 ELECTROVENTILADOR.

Será centrífugo apto para las necesidades para vencer la contrapresión del filtro y accesorios como así conductos de expulsión al exterior; llevará elementos antivibratorios de Isomode Pads o equivaelente. Será silencioso

S=18220.4 DUCTOS DE EXPULSIÓN:Estará construido en chapa de H°G° N 22, sellado con sellador elástico todas sus uniones tipo TDC. Llevara un tejido, en su salida


Hoja Nº 436



SECCIÓN 18230: EQUIPOS SPLIT


Se aplicarán todos los documentos del Pliego de Bases y Condiciones Especiales de Especificaciones Técnicas, planos licitatorios y demás Documentos Contractuales. Serán de especial aplicación en esta sección, los planos de la Serie “T” de Instalaciones Termomecánicas

S=18230.2 EQUIPOS SPLIT

Provisión y colocación de tres unidades tipo Split , Cap. 3.000 Frig/h a para los sectores de rack linderos a los ascensores según planos

S=18230.3 UNIDAD CONDENSADORA

Provisión y colocación de 3 unidades condensadoras de una capacidad de 3.000 Frig/h, frío/calor por válvula inversora (bomba de calor), serán marca reconocida apta para funcionar en bomba de calor a una temperatura exterior de -15ºC debiendo presentar catálogo para cumplir estos rendimientos.Estará compuesta por un gabinete autoportante, construido en chapa DD, fosfatizada y pintada con 2 manos de antióxido y dos manos de esmalte sintético, finalmente horneado. En su interior irá alojado un motocompresor hermético, apto para funcionar con corriente eléctrica 220 V 50 Hz.; usará gas refrigerante ecológico R410a o su equivalente. Además tendrá una serpentina condensadora compuesta por aletas de aluminio y caños de cobre, armadas en un conjunto compacto, donde insuflará aire un electroventilador axial para intercambiar para intercambiar el calor de la serpentina con el aire. Tendrá también un tablero eléctrico de control, donde alojará las protecciones térmicas, accesorios, etc.; esta unidad irá soportada por medio de una plataforma o ménsula construida en perfiles ángulo de 25 mm de lado

S=18230.4 UNIDAD EVAPORADORA

Será tipo pared, de la misma marca que la unidad condensadora, llevará control remoto inalámbrico, una serpentina ídem a la anterior, donde se adosará una válvula de expansión. Llevará también una bandeja de condensado, controles manuales. Su frente será de PVC reforzado, con guiadores de aire, comandados por el control remoto

S=18230.5 CAÑERÍAS DE INTERCONEXIÓN

Serán de cobre, de diámetros según recomendaciones de los fabricantes de la unidad. Estarán íntegramente aislados (ambos caños) con aislación apta para los requerimientos climáticos de la zona, recubiertos con chapa de aluminio en un paquete compacto con los conductores eléctricos. Los caños irán soportados por medio de grapas

S=18230.6 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

El Contratista deberá realizar el desagüe con caño de PVC a la pileta de patio más cercana. Debiendo realizar las conexiones eléctricas acorde a las necesidades de estos equipos e instalar una llave térmica para corte general de la unidad

S=18230.7 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

Llevará una tablero eléctrico con tapa, de acero DD, pesado, fosfatizado y pintado, con cerradura Trabex o similar; en su interior llevará una llave termomagnética de capacidad acorde al motor del electroventilador con ojo de buey que determine si está encendido o apagado.

Hoja Nº 437

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISION 19000: INSTALACIONES ELÉCTRICAS

SECCIÓN 19010: INSTALACIÓN ELECTRICA

GENERAL

El propósito de este documento es indicar de manera global las características técnicas de la instalación eléctrica proyectada para la ampliación del Hospital Zonal de San Carlos de Bariloche Dr. Ramón Carrillo. Este documento brinda referencia descriptiva a fin de comprender la funcionalidad y los alcances de la obra.

ALCANCE

Las instalaciones proyectadas corresponden a la obras eléctricas necesarias comprendidas entre el punto de conexión que se realizará en los tableros de distribución de BT existentes en el Centro de Distribución Eléctrica situado en proximidad a la Estación Transformadora (denominados TBTG y TBTE) y los receptores o puntos de conexión proyectados, tales como las luminarias de los circuitos de iluminación y los tomacorrientes, así como también el suministro de energía eléctrica a los equipamientos que lo requieren (ascensores, lavandería, cámaras de refrigeración, equipos de cocina, sistema de transporte neumático, esterilización, equipos médicos, quirófanos, salas de tratamiento, etc.), y además la alimentación eléctrica a los sistemas de corrientes débiles, de datos y telecomunicaciones, de vigilancia y enfermería entre otros.

En modo general lo proyectado tiene alcance e incluye: los interruptores de protección de las salidas de alimentador, las canalizaciones, los cables alimentadores de potencia (normal y emergencia), la nueva sección adicional del tablero de distribución de baja tensión a ser ubicada en proximidad del tablero existente, las líneas de alimentación de los tableros seccionales llevados por las canalizaciones de distribución eléctrica internas a los edificios, la conexión de las bajadas a tableros, los tableros seccionales de sector (TS-“sector”), los tableros seccionales de equipos o sistema (TS-“equipo/sistema”) y además los circuitos de iluminación interior, tomacorrientes de uso general, de uso informático y de alimentación de las unidades termomecánicas de intercambiadores de calor y ventilación, las bombas presurizadoras de agua y de circulación de agua caliente a ser instaladas en el edificio. Incluye también los circuitos de iluminación exterior y perimetral y su control, así como también las instalaciones de pararrayos y puesta a tierra.

En cuanto a lo que estrictamente corresponde a suministro de instalaciones para aparatología médica, el proyecto incluye la alimentación específica para un tomógrafo y las instalaciones de quirófanos, unidades de terapia intensiva, unidades de cuidados intensivos y shock rooms.

El proyecto eléctrico incluye la reforma de los sistemas de climatización existentes, con la reubicación del equipo enfriador y sus correspondientes bombas de circulación a ser colocadas en el área asignada de la plaza seca sobre el estacionamiento.

Quedan fuera del alcance de este proyecto de instalaciones eléctricas: los circuitos de control de ascensores, los automatismos de equipos (calderas, fancoil, presurizador, bombas de recirculación, transporte neumático), sistemas de alarmas, comunicaciones, datos, distribución de videocable, llamadores de enfermería, etc., los que forman parte de proyectos específicos a cargo de los respectivos especialistas.

En este aspecto el proyecto eléctrico quedará limitado a la línea de suministro de energía conforme a los requerimientos

Hoja Nº 438

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=19010.01 CRITERIOS Y ZONIFICACION

Los criterios constructivos utilizados han sido desarrollados siguiendo las instrucciones recibidas, de modo que las instalaciones puedan ser realizadas conforme el avance de las mismas permitiendo la puesta en servicio de las unidades a medida que son terminadas. La elaboración del proyecto ejecutivo completo de instalaciones eléctricas será a cargo del Contratista.

Se ha tenido especial cuidado en sectorizar los circuitos de manera que los mismos correspondan a áreas definidas que funcionen de manera unificada, dentro de lo que se ha denominado “ámbito” de cada tablero seccional.

Los trabajos de canalizaciones en el predio y la construcción de la puesta a tierra corresponden en su totalidad al proyecto, dada la naturaleza de los trabajos que se requieren. También el cableado de alimentación y los tendidos de distribución interna de los edificios. Del mismo modo la colocación de las bandejas portacables de la seccion F3, tambien se consideran incorporadas a las obras de la presente licitación. Se incluye el cableado de los tendidos de distribución interna de los edificios.

Se incluye la reforma del suministro eléctrico al sistema enfriador y las bombas existentes que cambian de ubicación.También corresponden al proyecto las instalaciones de presurización y recirculación de agua potable, ampliación del sistema de puesta a tierra y pararrayos, las instalaciones de iluminación exterior, de accesos y estacionamiento

S=19010.02 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

A los fines del proyecto se ha asumido la existencia y disponibilidad de energía eléctrica de tipo normal (N) proveniente de la conexión a la red de distribución eléctrica de Media Tensión de 13.2 kV de la Cooperativa Eléctrica Bariloche (CEB) y de energía eléctrica de emergencia (E) proveniente del generador eléctrico del Hospital. La nueva instalación se complementa con instalaciones aptas para la instalación de una UPS CENTRAL, trifásica de 50 kVA, la que brindará en forma temporaria energía adicional no interrumpible (U) a los circuitos internos de uso médico que lo requieran, a la que se agregan tres UPS monofásicas de 6.3 kVA específicamente asignadas a las instalaciones de datos (las cuatro UPS a suministrar como equipamiento con posterioridad a la instalación)

S=19010.03 PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra existente, instalado en torno al edificio ya construido, será mantenido y quedará acoplado al nuevo sistema de puesta a tierra a construir, con lo que inclusive serán mejoradas las condiciones del mismo

S=19010.04 ESTACIÓN TRANSFORMADORA

La CEB cuenta con una estación transformadora montada en el estacionamiento del Hospital que está equipada con un transformador de aislación seca de 1000 kVA, el que está dedicado exclusivamente a la atención de las cargas hospitalarias. Este transformador alimenta directamente al tablero de baja tensión para suministro general (TBTG) y también en condiciones normales (N) desde éste al tablero de baja tensión para suministro de emergencia (TBTE) a través del sistema de transferencia automático.

El transformador existente en la SET está dedicado al servicio del Hospital y ambos tableros corresponden exclusivamente al consumo hospitalario.

El TBTG actualmente instalado cuenta con un interruptor de cabecera de 1600 A y está equipado actualmente con 15 salidas y 4 reservas.

Hoja Nº 439


El TBTE actualmente instalado cuenta con un interruptor de cabecera de 630 A y está equipado actualmente con 19 salidas y 6 reservas.

Las reservas de salida existentes deberán ser preferentemente mantenidas para el edificio existente, a menos que de acuerdo a criterio fundado y con acuerdo previo de la D.I.T.O. se puedan utilizar en las nuevas instalaciones.

Como criterio general todas las nuevas instalaciones serán suministradas completas, con los interruptores correspondientes, salvo el caso expreso del traslado de la unidad enfriadora que ha de implicar la reutilización de la salida existente

S=19010.05 GENERADOR ELÉCTRICO

El Hospital cuenta con un generador diesel eléctrico designado como Generador 2 (G2) que tiene una potencia de 400 kVA, está equipado con un interruptor de 630 A y se conecta al sistema de transferencia en el TBTE.

Las instalaciones propias de este generador existente no forman parte de esta obra.

S=19010.06 PUNTOS DE CONEXIÓN ELÉCTRICA EN EL TABLERO GENERAL

PARA LAS NUEVAS INSTALACIONES

El sistema eléctrico proyectado para la ampliación del Hospital va a ser conectado sobre los dos tableros existentes denominados TBTG y TBTE, desde donde serán instalados cables alimentadores a ser designados como Alimentador General a TD (ALG-TD) y Alimentador Emergencia a TD (ALE-TD) correspondiendo la conexión del otro extremo a barras de distribución del nuevo Tablero de Distribución (TD) el que por una cuestión de falta de espacio en los gabinetes existentes para colocar lo que puede ser aproximadamente un centenar de salidas actúa como tablero distribuidor secundario para las instalaciones eléctricas de los nuevos edificios y las construcciones existentes a remodelar que configuran la obra eléctrica de ampliación.

La utilización de este temperamento de instalar un gabinete de tablero adicional permite que la ejecución de las nuevas obras tenga mínima interferencia en el funcionamiento de los servicios del Hospital

S=19010.07 PARA EL SISTEMA DEL ENFRIADOR

Serán los interruptores existentes para el enfriador que hoy se encuentra en el terreno y que va a ser reubicado en la plaza seca

S=19010.08 PARA OTROS SISTEMAS

Por una cuestión de conveniencia técnica frente a la caída de tensión y el pico de carga serán derivados directamente en el TBTG y TBTE el cable alimentador PVC 3x50/25 para la UPS central y b) el cable alimentador PVC 3x70/35 de alimentación al tablero del tomógrafo.

Es decir que del tablero general se van a extraer los siguientes alimentadores

• Para el tablero de distribución : Barra General y Emergencia• Para el sistema de bombeo Barra General• Para la UPS central Barra Emergencia• Para el tomógrafo Barra General

Esto implica que en el punto de conexión indicado se deberán suministrar interruptores de potencia del tipo “en caja moldeada” cuyas características técnicas (intensidad admisible y poder de corte) son compatibles al requerimiento de carga y a la corriente de cortocircuito en el punto de la instalación (aproximadamente 17,8 kA)

Hoja Nº 440


S=19010.09 CONEXIÓN EN EL NUEVO TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (TD)PARA ALIMENTAR LAS NUEVAS INSTALACIONES

Las instalaciones eléctricas de los sectores y equipos de los edificios nuevos y a remodelar serán derivadas de las dos barras (General y Emergencia) de este tablero.

S=19010.10 POTENCIA ELÉCTRICA DEMANDADA A LA SET EXISTENTE

La potencia que se requiere en las nuevas obras de ampliación sobre los sectores del cuerpo principal de ampliación hospitalaria denominados es del orden de 650 kW con un factor de simultaneidad general de 0.6. A su vez el edificio correspondiente a Análisis Patológicos, tiene asignada una potencia 20 kW con un factor de simultaneidad general de 0.6 . La suma de ambos requerimientos corresponderá a una nueva potencia instalada de 670 kW siendo estimado para el diseño inicial un factor de simultaneidad 0.6 con lo que la nueva carga adicional de la SET existente rondará los 400 kW.

De acuerdo a registros previos del consumo de la sección de edificios existente que ha sido registrada a un máximo de 280 kW resulta de esperar una potencia de 830 kW que es razonablemente cubierta por el transformador de 1000 kVA existente asignado al Hospital.

En la elaboración del proyecto ejecutivo a cargo del Contratista se deberá formalizar por escrito un estudio y análisis de cargas de la instalación de acuerdo al detalle del mismo y enfocado a determinar la capacidad de la subestación existente para abastecer la carga y la necesidad de incorporar en el tablero general una sección de corrección automática de factor de potencia

S=19010.11 REFERENCIA AL PROYECTO EJECUTIVO

Tal como se indica en el PET la configuración de las redes eléctricas, tableros y circuitos que aquí se indican como orientación para la realización de las ofertas para las obras debe ser sometida a revisión y por lo tanto pueden aparecer modificaciones o variantes

S=19010.12 PROTECCIÓN DE ALIMENTADORES DEL NUEVO TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

En los tableros TBTG y TBTE se instalarán sendos interruptores automáticos de tipo tetrapolar, regulable, en caja moldeada, de montaje fijo, los que quedarán alimentados del sistema de barras de distribución.

En TBTG se colocara un interruptor de potencia de la familia de 630 A, regulado a 590 A (ej. MG Compact NS 630NA) que protegerá de sobrecarga y cortocircuito al cable alimentador normal (denominado ALN-A), de tipo PVC de formación 3x240/120 mm². Este cableado tiene capacidad para abastecer la totalidad de las cargas simultaneas en el Tablero General de Distribución.

En TBTE se colocará un interruptor de la familia de 400 A, regulado a 360 A (ej. MG Compact NS400NA) que protege al cable alimentador de emergencia (denominado ALE-A), de tipo PVC de formación 3x185/95. Este cable tiene capacidad para abastecer únicamente las cargas simultáneas correspondientes a los circuitos de alimentación de emergencia en el tablero general de distribución

S=19010.13 PROTECCIÓN DE ALIMENTADORES DE LA UPS CENTRAL

En TBTG se colocará un interruptor de potencia de la familia de 160 A, (ej. MG Compact NS 160NA) de calibración fija de 100 A que protegerá de sobrecarga y cortocircuito al cable

Hoja Nº 441


alimentador de este equipo. Las características de este interruptor deben ser formuladas en el proyecto ejecutivo, de acuerdo a la especificación de la UPS.

S=19010.14 PROTECCIÓN DE ALIMENTADORES DEL TOMÓGRAFO

En TBTG se colocara un interruptor de potencia de la familia de 160 A, (ej. MG Compact NS 160NA) de calibración fija de 160 A que protegerá de sobrecarga y cortocircuito al cable alimentador de este equipo. Las características de este interruptor deben ser formuladas en el proyecto ejecutivo, de acuerdo a la especificación del equipo

S=19010.15 PROTECCIÓN DE ALIMENTADORES DEL TABLERO DE ONCOLOGÍA

En TBTG se colocará un interruptor de potencia de la familia de 100 A, (ej. MG Compact NS 100NA) de calibración fija de 50 A que protegerá de sobrecarga y cortocircuito al cable alimentador de este equipo

S=19010.16 NUEVO TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

El proyecto de ampliación hospitalaria implica la instalación de un nuevo tablero de distribución, a ser designado TD que estará ubicado enfrente de TBTG y TBTE.

Dado que este tablero se encuentra protegido por los interruptores de potencia alojados en el cuerpo principal, la composición del mismo es apropiada exclusivamente para colocar barras de distribución de cableado y aparatos con perfil apto para riel DIN con acceso frontal para la maniobra. Tanto para la distribución general TD/G como para la de emergencia TD/E se proveerán conjuntos de barras de 630 A apropiados a la máxima capacidad del gabinete.

El ingreso de los cables desde TBTG y TBTE se realiza por arriba del gabinete, a través de una bandeja soportada desde la losa de la sala. Las salidas de alimentadores también se sacan por la cara superior del gabinete hacia la bandeja de salida.

El tipo constructivo de este tablero será de envolvente en forma de armario de apoyar y adosar a la pared, contando con una profundidad de aproximadamente 30 cm y puertas traslúcidas que permitan visualizar la posición de las manecillas de los interruptores de protección. A fin de tipificar las características constructivas se hace referencia a la línea “Prisma” de Schneider o la línea “Modula” de General Electric.

Este tablero de distribución TD presenta varias secciones perfectamente definidas:

a) para alimentación de los tableros seccionales de iluminación y tomacorrientesb) para alimentación de tableros de sistemas aislados (quirófanos-UTI-shock room)c) para alimentación de equipos termomecánicos (fancoil – filtros)d) para alimentación de ascensores y circuitos relacionadose) para alimentación de transporte neumáticof) para alimentación de las salas de datosg) para alimentación equipos de corrientes débiles (seguridad, llamadores enfermeria)h) para iluminación exterior

Estas secciones estarán equipadas con interruptores termomagnéticos del tipo apto para colocar sobre riel DIN

S=19010.17 CABLEADO DE LOS CABLES ALIMENTADORES A LOS NUEVOS SECTORES

La conexión de los alimentadores se realiza en las respectivas secciones TD/G y TD/E, en la salida de los interruptores automáticos nuevos a instalar que corresponden a las mismas.

El tendido de los cables se realiza a través de la bandeja del estacionamiento, cruzando por un puente a construir en conjunto con la escalera de emergencia y distribuyendo en los tres

Hoja Nº 442


niveles del nuevo edificio por medio de una columna montante embutida y con distribución interna por el embanderado del entretecho de cada nivel.

Hoja Nº 443


por las bandejas del nivel -9.5 al tablero TS-G1-1 neonatología al tablero TS-G1-2 servicios neonatología al tablero TS-K1-1 circulación y escalera ext

al tablero TS-F1-1 instrumentalal tablero TS-F1-2 oncologíaal tablero TS-F1-3 tomografía

al tablero TS-F1-4 sanitarios públicos al tablero TS-D1-1 residentes

al tablero TS-D1-2 salud mental al tablero TS-B1-1 admisión al tablero TS-B1-2 guardia al tablero TS-B1-3 boxes al tablero TS-P1-1 administración al tablero TS-J1-1 circulación

al tablero TS-E1-1 lavandería al tablero TS-E1-2 cocina al tablero TS-F1-1 circulación al tablero TS-DAT-1 sala de datos al tablero TS-DAT-1 sala de computadoras al tablero TS-E1-CAM cámara frigorífica al tablero TS-E1-COC maq. gastronómica al tablero TS –E1-RESP residuos patológicos al tablero TS-E1-MANT mantenimiento al tablero TS-E1-PLANCH planchaduria al tablero TS-E1-LAV lavandería por las bandejas del nivel -5.39 al tablero TS-G2-1 partos al tablero TS-G2-2 obstetricia al tablero TS-K2-1 circulación

al tablero TS-F2-1 internacion adultosal tablero TS-J2-1 circulaciónal tablero TS-E2-1 internacion pediátrica

al tablero TS-D2-1 preparados quirúrgicos al tablero TS-D2-2 enfermeras

al tablero TS-B2-1 salud mental al tablero TS-B2-2 admisión al tablero TS-B2-3 recuperación al tablero TS-B1-3 insumos al tablero TS-P1-1 quirófanos al tablero TS-B3-1 área de descanso

al tablero TS-B2-1 UTI adultos al tablero TS-B2-2 descanso-diálisis al tablero TS-DAT-2 sala de datos por las bandejas del nivel -0.07 al tablero TS-G3-1 área hospitalaria al tablero TS-G3-2 hospìtal de día al tablero TS-K3-1 circulación

al tablero TS-F3-1 reserva al tablero TS-J3-1 circulaciónal tablero TS-E3-1 consultorios

Este listado tiene carácter no exhaustivo y las características indicadas en planos serán consideradas mínimas

Hoja Nº 444


S=19010.19 FUENTES DE ENERGÍA ADICIONAL (UPS)

El proyecto de instalaciones eléctricas de la ampliación del Hospital tiene en cuenta la futura instalación de una fuente no interrumpible de energía central (UPS-CENTRAL) (no suministrada) a ser situada en el local B2-15 en el nivel intermedio del sector denominado “tridente”. Esta unidad recibirá alimentación directamente desde un interruptor de 160 A colocado en la barra de emergencia, de TBTE por medio de un cable PVC 3x50/25 cuya salida es canalizada por las mismas bandejas del estacionamiento y por el entretecho del nivel 2 (-5.39) llegar a la entrada en TS-UPS. La sección del conductor independiente para la alimentación de este tablero ha sido prevista para garantizar una mínima caída de tensión y que los picos de carga en condición de reposición de energía con baterías descargadas no afecten los circuitos hospitalarios y deberá ser revisada en función de las especificaciones del fabricante de la unidad que sea efectivamente suministrada.

El conductor de la salida no interrumpible de la UPS de suministro posterior se conectará a un conjunto de barras de distribución de 160 A del que se toman los conductores de derivación correspondientes a cada una de las llaves de protección de cada circuito no interrumpible, cuyos alimentadores seccionales se conducen a través del sistema de bandejas de distribución por el entretecho de los pasillos hasta los correspondientes tableros distribuidores seccionales que alimentan a los 12 tableros aislados de un área específica de tipo 2 (quirófanos, partos, UTI, etc.).

a distribuidor TD-B2 (Quirófanos) Tablero aislado TSS-AISL-B2-31 Tablero aislado TSS-AISL-B2-33 Tablero aislado TSS-AISL-B2-34 Tablero aislado TSS-AISL-B2-35 Tablero aislado TSS-AISL-B2-05 a distribuidor TD-G2 (Partos) Tablero aislado TSS-AISL-G2-21 Tablero aislado TSS-AISL-G2-22 Tablero aislado TSS-AISL-G2-26 Tablero aislado TSS-AISL-G2-28 Tablero aislado TSS-AISL-E2-08 a distribuidor TD-P2 (UTI) Tablero aislado TSS-AISL-P2-UTI

Tablero aislado TSS-AISL-P2-HABITACIONES A su vez se tienden alimentadores no interrumpibles para alimentar los tableros subseccionales de las dos salas de cuidados intensivos y shock rooms de modo que resulta posible incorporar futuro equipamiento compatible a sistemas IT si fuera necesario.

Tablero aislado TSS-CINT-E2-8 Tablero aislado TSS-CINT-G1-33 Tablero aislado TSS-AISL-B2-35

Esto totaliza entonces seis salidas que estarán equipadas con termomagnéticas tetrapolares de 63 A de curva tipo “D” a ser conectadas con cable de PVC 4x16

Hoja Nº 445


S=19010.20 UPS PARA LOS SISTEMAS DE DATOSEl proyecto de instalaciones eléctricas de la ampliación del Hospital tiene en cuenta la futura instalación en las salas de datos denominadas J1-05 y J2-05 y en la sala de computadoras denominada F1-07 tres UPS monofásicas de 6.3 kVA, para abastecer exclusivamente las unidades de computación tratándose de sistemas independientes de la energía ininterrumpible de uso hospitalario. Estos tableros cuentan con alimentadores propios con cable PVC 4x10 desde el tablero de distribución TD sección de emergencia que son de tipo trifásico y estarán equipados con una llave selectora de fase que permite la selección de la fase menos “ruidosa” a través de una conmutadora de 32 A. Los circuitos de salida de la UPS alimentarán exclusivamente a sistemas informáticos. Las otras cargas que pudieran existir en el lugar se derivan del tablero seccional más próximo

S=19010.21 ALIMENTACIÓN DE TABLEROS SECUNDARIOS

Los tableros secundarios para cargas de iluminación y tomacorrientes ubicados en distintos puntos del edificio recibirán alimentación en forma directa desde el tablero de distribución TD utilizando cables independientes de la sección indicada en planos y no se utilizan cableados “en guirnalda” aun en tableros próximos entre sí.

Cada tablero recibirá los conductores de alimentador secundario de acuerdo a las características de carga que correspondan a cada caso.

El criterio del cableado de distribución utilizado ha establecido una sección mínima de 6 mm² lo que permite contar con una muy baja caída de tensión y a su vez esto constituye una reserva de capacidad para la ampliación de servicio por incorporación de nuevas cargas.El tendido de los alimentadores secundarios será realizado íntegramente en bandejas portacables de tipo escalera, cuya disposición se indica en los planos respectivos. Se ha considerado que el tendido de los cables utiliza la forma compacta de cables en contacto entre sí a fin de garantizar la seguridad de la instalación

S=19010.22 ALIMENTACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO DE UNIDAD ENFRIADORA

La unidad enfriadora existente actualmente instalada al nivel del terreno, así como también las correspondientes bombas de circulación serán removidas de su actual ubicación y reinstaladas en el sector asignado de la plaza seca ubicado sobre el estacionamiento.

Esto implica la realización de un trabajo de desmontaje, recuperación de los tableros y conductores existentes, su reconducción por las bandejas asignadas en el estacionamiento y la colocación de estos elementos recuperados en el lugar asignado en la plaza seca, requiriendo únicamente misceláneas de materiales de fijación conexionado.

Una vez pasados los cables y realizadas las conexiones el paso de cables quedará convenientemente sellado

S=19010.23 MONTAJE DE BANDEJAS PORTACABLES

La colocación de bandejas portacables para los cableados de electricidad en el interior del edificio será realizada íntegramente por los entretechos de los pasillos, siendo accesibles de manera lateral para la colocación de los cables a través del desmonte de piezas del cielorraso. El montaje de bandejas se realiza con la tipología de “trapecio”, montadas con el perfil olmar invertido, de modo que las fijaciones también se pueden utilizar para fijar caños eléctricos con grampas galvanizadas. En los puntos en que la bandeja queda situada entre pórticos estructurales además se realiza una fijación lateral, que confiere al sistema de bandejas una gran capacidad portante

S=19010.24 ACOMETIDA DE ALIMENTACIÓN A LOS TABLEROS SECUNDARIOS

Hoja Nº 446


Los cables alimentadores bajan hacia los respectivos tableros secundarios por simple paso a través del fondo de bandeja y quedarán canalizados en un caño camisa desde el nivel sobre el cielorraso hasta penetrar por el caño al interior de los gabinetes

S=19010.25 GABINETES PARA LOS TABLEROS SECUNDARIOS

En el proyecto se define una tipología uniforme para la envolvente de los tableros secundarios correspondiente a gabinetes metálicos de tipo modular aptos para la colocación de llaves termomagnéticas, disyuntores diferenciales y en general toda la línea de accesorios para módulo DIN .

Estos gabinetes son modulares, compuestos de fondo, paredes laterales, cubiertas contrafrentes y frentes ensamblables y los mismos estarán aplicados a las paredes manteniendo una altura uniforme de su arista superior como modo de garantizar una visualización uniforme. Las puertas externas serán vidriadas en la sección correspondiente a interruptores que deban ser visualizados por los usuarios y opacas en las secciones que no lo requieran, y tendrán cierre con llave de modo que únicamente puedan ser operados por personal autorizado.

La colocación de los gabinetes permite la eventual ampliación de capacidad por medio de adosar nuevos módulos adyacentes del mismo tipo. Dado que se han proyectado tableros aplicados esta ampliación puede ser resuelta con total facilidad y en condiciones limpias, dada la naturaleza de los locales afectados

S=19010.26 ORGANIZACIÓN INTERIOR DE LOS TABLEROS SECUNDARIOS

Los tableros seccionales estarán organizados interiormente en una, dos o tres secciones definidas, visualmente separadas para la energía de tipo normal, de tipo emergencia y de tipo ininterrumpible, las que en todos los casos se encuentran compartiendo la envolvente.

El ingreso de cada uno de los alimentadores se realiza directamente a un interruptor tetrapolar de tipo DIN de corte general colocado en la posición superior del tablero.

Junto al interruptor de cabecera de cada sección se colocan a un lado las lámparas señalizadoras de fase (de color verde) y al otro lado los módulos descargadores de sobretensión, de modo de formar un conjunto vinculado que estará señalizado con rótulos coloreados de manera que queda asociado:

• Fondo color verde agua ENERGÍA NORMAL• Fondo color ámbar ENERGÍA EMERGENCIA• Fondo color rosado ENERGÍA NO INTERRUMPIBLE

Esta diferencia en el colorido del fondo de los rótulos de llave actúa creando una separación visual entre los interruptores correspondientes a cada sección evitando maniobras inadecuadas.

La línea superior de bocas DIN de cada gabinete estará ocupada exclusivamente por los interruptores de cabecera (con función limitadora de carga, dado que la proteccion de los cables se realiza con los interruptores automáticos instalados en TDG), lámparas señalizadoras y descargadores, sin que exista otro tipo de aparato.

Las bocas DIN no utilizadas quedarán con tapas modulares.

A la misma altura, pero en forma cubierta (módulo lateral con puerta opaca), será colocado un conjunto de seccionadores de acoplamiento para ser operado manualmente por los operarios de mantenimiento, para permitir alimentación alternativa de la barra normal a la barra de emergencia garantizando total disponibilidad del servicio aun en caso de daño del cableado

Hoja Nº 447


alimentador de emergencia. Esta sección no es visible a la vista del personal del sector y únicamente puede ser intervenida por el personal de mantenimiento.

En la posición de la línea colocada inmediatamente por debajo de los interruptores de cabecera se proveerá la colocación de un disyuntor general de sensibilidad 300 mA conectado a un conjunto compacto de repartidores tetrapolares para riel DIN apto para la potencia nominal de cada segmento.

Dado que los tableros pueden tener hasta tres secciones (normal – emergencia - adicional no interrumpible) dentro de la misma envolvente, la distribución de los cableados según el tipo de circuito elegido se facilita ampliamente.

Desde cada sistema de barras se derivan exclusivamente circuitos monofásicos bipolares, los que estarán cableados conforme al código de colores de la fase correspondiente. (Fase R – Castaño; Fase S – Negro , Fase T – Rojo, Neutro - Celeste).

Éstos se conectan con disyuntores diferenciales monofásicos de sensibilidad 30 mA que alimentan hasta un máximo de seis salidas de circuito del sistema de bocas de iluminación y tomacorrientes. Los disyuntores diferenciales quedarán colocados “en línea” unos con otros, creando una franja visual de separación del nivel de distribución con las termomagnéticas de circuito.

El diseño topográfico de los tableros, durante el proyecto ejecutivo permitirá agregar rótulos e identificaciones visuales que faciliten la operación.

Cada una de las salidas estará protegida individualmente por termomagnéticas bipolares con curva tipo “C” formando grupos de hasta seis termomagnéticas bipolares DIN bajo cada interruptor.

Las termomagnéticas de circuito son alimentadas a través de sus contactos superiores por medio de “peines” de cableado, lo que facilita la sustitución de unidades averiadas aun en condiciones de mantener energizado el sistema.

Todos los tableros contarán con una barra de puesta a tierra donde quedarán conectados directamente todos los conductores de protección de los circuitos. Como la barra de PAT está en contacto franco con la estructura del tablero, modo de garantizar total equipotencialidad interna, y además existe un disyuntor de cabecera de 300 mA y disyuntores de circuito de 30 mA, el sistema es completamente seguro

S=19010.27 ORGANIZACIÓN DE LOS TABLEROS DE REDES AISLADAS

En el caso de cada quirófano, salas de partos o salas de terapia intensiva se proveerá un tablero específico para cada sala que será de similar tipo constructivo modular que los tableros seccionales y que contendrá todo el equipamiento requerido para el cumplimiento de lo dispuesto en las reglamentaciones de la AEA para salas de usos médicos del grupo de aplicación 2.

En el caso de las dos salas de cuidados intensivos y las dos salas de shock room se proveerá un tablero para cada sala que será de similar tipo constructivo modular que los tableros seccionales

S=19010.28 ORGANIZACIÓN DE TABLEROS DE ALIMENTACIÓN DE EQUIPOS NO MÉDICOS

En el caso de los tableros de alimentación de equipos de fuerza motriz, tales como cámaras frigoríficas, o la unidad central de transporte neumático, se tenderá un único alimentador con terminación en un gabinete metálico de amurar, conteniendo:

• un interruptor de tipo DIN tetrapolar de capacidad adecuada y • un disyuntor diferencial tetrapolar de 300 mA • un tomacorrientes de servicio de tipo industrial trifásico IEC 3x16/N/T

Hoja Nº 448


• un tomacorrientes monofásico tipo IRAM para realización de reparaciones.

La envolvente del tablero contendrá en su interior una bornera de conexión para el cable que alimente al tablero de comando y control propio del equipo (a ser provisto en conjunto con el mismo y conectado por su proveedor).

En el caso de los tableros de alimentación de los equipamientos en las secciones de cocina, esterilización, lavandería y planchado los tableros son de características similares a los citados en el párrafo precedente, conteniendo la termomagnética general para la conexión del cable y el disyuntor diferencial general de 300 mA de sensibilidad. Estos tableros no contarán con tomacorrientes de servicio. Las formas de conexión del tablero a los equipos serán resueltas de acuerdo al suministro.

S=19010.29 ORGANIZACIÓN DE LOS TABLEROS DE ALIMENTACIÓN DE ASCENSORES

En el caso de los tableros de alimentación de ascensores la instalación, por razones de normativa, constará de cables independientes a saber:

• un alimentador de fuerza motriz desde TD apto para la potencia de la máquina• un alimentador monofásico alternativo para la iluminación de cabina (a ser tomado

desde el pasillo más próximo)

Existirá un único tablero independiente en cada equipo de ascensor, de modo que sea posible sacar completamente de servicio una unidad para reparación o mantenimiento. Los cables serán conducidos por las bandejas de entretecho hasta un gabinete de tipo metálico para amurar, conteniendo los elementos necesarios según el esquema unifilar

• un interruptor termomagnético de tipo DIN tetrapolar • un disyuntor diferencial de 300 mA

S=19010.30 TABLEROS DE SALA DE DATOS(TS COMP - TS DAT-1 y TS-DAT 2)

En el caso de los dos tableros previstos para las salas de datos los mismos se asemejan a los tipos constructivos de los tableros secundarios (gabinete metálico modular) siendo su característica más destacada que se trata de tableros monofásicos de aplicación exclusiva a los sistemas de información.

Cada tablero de datos recibe alimentación trifásica con neutro mediante un cable PVC 4x10 cuya asignación de fases puede ser conmutada manualmente sobre el mismo tablero con la finalidad de poder seleccionar la fase con menor carga de ruido electromagnético. Ambos tableros quedaran alimentados con cables independientes que parten de la misma barra de emergencia, a modo de garantizar un suministro eléctrico libre de ruido.

Los tableros cuentan con un circuito destinado a la alimentación de la UPS LOCAL de 6.3 kVA equipada con una llave termomagnética bipolar de 32 A libre para la conexión.

El cableado a los equipos críticos de las salas de datos será realizado por el proveedor de los sistemas informáticos, de acuerdo a su necesidad. En paralelo con el circuito ininterrumpible habrá otra llave termomagnética bipolar de 32 A para energizar circuitos no críticos contando con tres salidas monofásicas protegidas por llaves termomagnéticas de 16 A (no cableadas) que totalizan los circuitos disponibles en cada sala según el tipo de carga requerida.

S=19010.31 TABLERO DE MANTENIMIENTO (TS MANT)

En el caso de este tablero, se trata de un tablero mural equipado con tomacorrientes de diverso tipo (IRAM – IEC – SCHUKO) , que posee una línea de alimentación trifásica, directa desde el TG , que es independiente y por lo tanto las eventuales perturbaciones eléctricas

Hoja Nº 449


derivadas del proceso de reparaciones y pruebas de equipos eléctricos no afecta en lo más mínimo los circuitos del sector hospitalario. En la parte superior cuenta con una llave termo magnética de corte general de 40 A y un disyuntor diferencial tetrapolar de 40 A / 30 mA , que alimentan los distintos grupos de tomacorrientes (monofásicos de 10 A, monofásicos de 16 A, trifásicos de 16 A y trifásicos de 32 A) siendo los tomacorrientes de tipo de colocación en superficie monofásicos (IRAM y SCHUKO), monofásicos industriales IEC (2x15A+N), trifásicos industriales IEC (3x16A+N+T ó 3x32A+N+T), los que se encuentran protegidos por llaves termomagnéticas independientes

S=19010.32 ORGANIZACIÓN DE LOS CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN USO GENERALPARA ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTES (ILG e ITD)

La totalidad de los circuitos proyectados para los diversos puntos de utilización (bocas) en el conjunto de edificios son todos de tipo monofásico con protección termomagnética bipolar y están organizados visualmente y distribuidos en el tablero según un criterio de proximidad y función de los recintos, de modo que el operador está en condiciones de visualizar rápidamente la posición de las manecillas de accionamiento para reponer circuitos. Se han computado para las instalaciones aproximadamente 4317 bocas de instalación eléctrica a las que se deben adicionar otras 100 bocas a ubicar en posiciones aún no determinadas

Bocas de techo (centros) 1270Bocas de pared (apliques) 264Bocas de cabeceras de cama (equiv. 4 b x 189 cabeceras) 756Tomacorrientes de uso general 1538Tomacorrientes de uso especial - sistemas de datos 210Bocas para la colocación de indicadores de salida 65Bocas de tomacorrientes 20 A para anafes eléctricos 38Bocas de negatoscopio 50Bocas de conexión para fancoil interno y similares 75

La pertenencia de cada sección asignada a los respectivos circuitos de suministro, será definida en la etapa del proyecto ejecutivo conforme al análisis de detalle. A su vez la topología proyectada permitirá en cualquier momento durante la obra o en el futuro reasignar circuitos según vaya surgiendo la conveniencia de hacerlo.

La sección mínima de cables utilizada es 2.5 mm² y el máximo calibre de llave termomagnética de protección será 2x16 A. Todas las llaves de efecto son externas a los tableros, con un criterio de disponibilidad en forma próxima a los puntos de utilización.

Todos los circuitos deberán tener protección diferencial

S=19010.33 LLAVES DE EFECTO

Las llaves de efecto suministradas para la instalación, serán de primera marca, de tipo tecla, con bastidor y cuerpo de plástico (aislante) correspondiente a una marca reconocida del mercado de 10 A. El modelo seleccionado deberá ser aprobado por la D.I.T.O. y no será permitida la mezcla de diferentes marcas y modelos

S=19010.34 TOMACORRIENTES

Los tomacorrientes de uso general y también los de uso especial (TV, PC, accesorios), serán exclusivamente del modelo IRAM de tres patas chatas de 10 A. Será preferente el suministro de módulos combinados que permitan además la inserción de las tradicionales fichas bipolares de patas redondas. La colocación de los tomacorrientes a menos que se indique lo contrario quedará a una altura de 0.40 m del nivel de piso terminado o 0.20 por encima del nivel de mesadas. En el caso de los tomacorrientes para TV en los dormitorios y pasillos los tomacorrientes deberán quedar colocados a una altura de 1.85 m del nivel de piso terminado, próximos y al mismo nivel que la caja con la conexión DIN del cable coaxil.

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Para el caso de las conexiones de tomacorrientes junto a las cajas de datos, éstos deberán ser exclusivamente módulos aptos para la inserción de fichas normalizadas, evitándose los de tipo “multificha” y deben tener cobertura de color (rojo), que permita distinguirlos.

Los tomacorrientes de los anafes eléctricos serán exclusivamente del modelo IRAM pero de 20 A (que no permiten la introducción de fichas de 10 A) y estarán colocados por debajo de la mesada respectiva.

Los tomacorrientes para unidades de señalización de salida y/o iluminación de emergencia serán para fijar en cajas mignon y deberán estar colocados sobre las puertas o en la pared donde sea fijado el señalizador, evitando que se vean los cables.

Los tomacorrientes de tipo SCHUKO serán utilizados exclusivamente allí donde lo requiera el uso médico.

Los tomacorrientes instalados en los quirófanos deben quedar colocados dentro de cajas cerradas de acero inoxidable.

Las unidades de cabecera cuentan con tomacorrientes y efectos de iluminación propios colocados sobre la unidad de cabecera conforme a las características del suministro

S=19010.35 COLOCACIÓN DE LUMINARIAS

La colocación de los artefactos de iluminación interior embutidos o aplicados se estipula para ser realizada en todos los casos mediante un conjunto de ficha macho-hembra de tres patas con cable TPR de sección 3x1.5 mm² (con tierra) y teniendo en cuenta la facilidad de desmontaje y rápido retiro, de modo que la limpieza y/o reparación de luminarias pueda hacerse en el taller con mayor seguridad e higiene y sin entorpecer el trabajo en el lugar.

Cuando existan luminarias adyacentes, se estipula que cada una tenga individualmente la propia ficha, quedando específicamente prohibida las conexiones “en guirnalda”

S=19010.36 EQUIPOS AUXILIARES DE ILUMINACIÓN PERMANENTE

En diversos puntos de los pasillos de circulación, en las salas de atención al público, salas de tratamiento y quirófanos se ha previsto la instalación de módulos auxiliares adosados a la luminaria del lugar que permiten mantener la iluminación de manera alternativa en caso de corte del suministro eléctrico.

Donde hay que colocar los equipos auxiliares éstos tienen también su propia ficha de alimentación de energía para el equipo auxiliar de modo que la unidad pueda ser desmontada y probada con total facilidad

S=19010.37 ILUMINACIÓN DE PASILLOS Y ESCALERAS

En todos los casos corresponde a circuitos específicos para esos ámbitos de circulación, los que estarán basados en circuitos tipo combinación y tipo multipunto con pulsador y módulo electrónico colocado en el tablero correspondiente

S=19010.38 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA LOS CIRCUITOS DE CABECERA

Los circuitos de cabecera instalados corresponden a dos tipos de salas, que en términos de la reglamentación de la AEA corresponden a salas del Grupo de Aplicación 2 (caso de quirófanos y terapia) y del Grupo de Aplicación 1 (habitaciones de internación) a alimentación para las cabeceras del grupo de aplicación 1 se toma de los sistemas con alimentación de emergencia con dos circuitos sobre la misma fase, uno para iluminación de cabecera y otro para tomacorrientes de cabecera.

Hoja Nº 451


La alimentación para las cabeceras del grupo de aplicación 2 se toma de los sistemas con alimentación a través de transformadores de aislamiento proviniendo de los circuitos de alimentación adicional no interrumpibles, y como en el caso anterior se toman dos circuitos, uno para iluminación de cabecera y otro para tomacorrientes de cabecera

S=19010.39 ALIMENTACIÓN PARA LOS CIRCUITOS DE LÁMPARA SCIALÍTICA

Las lámparas scialíticas estarán alimentadas desde los circuitos de IT contando con un interruptor de protección específico

S=19010.40 ALIMENTACIÓN PARA LOS TOMACORRIENTES DE USO ESPECIAL

La alimentación para tomacorrientes de uso especial (ejemplo: los circuitos de aparatos de cocina, lavandería -local húmedo- y casos similares) tendrán en cuenta los requerimientos en cada caso a determinarse en el proyecto ejecutivo.

En todos los casos deberán utilizarse fichas industriales de tipo IEC

S=19010.41 ALIMENTACIÓN PARA LA SEÑALIZACIÓN LUMINOSA DE ESCAPE

En los lugares en que de acuerdo al proyecto de seguridad sea requerida la colocación de señalizadores de salida, se ha estipulado en los planos que se proveerá y colocará un tomacorrientes IRAM para caja tipo mignon, colocado a la altura del cartel indicador y por lo general sobre los dinteles de las puertas de evacuación.

La conexión de los circuitos de señalización de escape se ha previsto que sea al conductor de alimentación al modulo de iluminación de emergencia más cercano

S=19010.42 ALIMENTACIÓN DE SISTEMAS DE CORRIENTES DÉBILES

El proyecto eléctrico prevé la alimentación directa desde el tablero principal de los diversos sistemas de corrientes débiles (llamadores de enfermería, buscapersonas)

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=19010.43 OBJETO

Este capítulo tiene por finalidad establecer los requisitos técnicos que deberá cumplimentar obligatoriamente el Contratista, en lo que hace a sus responsabilidades constructivas, respecto a los trabajos de la instalación eléctrica de esta obra.

Se desarrollan en este apartado todos los temas referidos a los suministros eléctricos propiamente dichos por la Contratista a saber: suministro del Proyecto Ejecutivo, de Detalle, provisión de materiales, tableros, cables, artefactos de iluminación, transformadores para circuitos con neutro flotante, etc.), sus canalizaciones (cañeros y cámaras, bandejas portacables, cañerías de cableado) y montajes, la alimentación de equipos, aparatos y sistemas, el sistema de puesta a tierra, y el sistema de protección atmosférica de los edificios

S=19010.44 ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Los trabajos a ejecutar incluyen la ingeniería de detalle del Proyecto Ejecutivo, la provisión de la mano de obra de construcción y montaje, los materiales, equipos, artefactos, luminarias, además de los trámites ante reparticiones, y la dirección técnica necesaria para ejecutar las instalaciones eléctricas completas conforme a su fin, incluyendo además aquellos elementos o accesorios que, aun sin estar expresamente especificados y/o indicados en planos, sean necesarios para su correcta terminación, o se requieran para asegurar su perfecto funcionamiento o máximo rendimiento, como así también todos los gastos que se originen en concepto de inspecciones, pruebas y demás erogaciones.

Estas especificaciones técnicas y los planos de Pliego son complementarios entre sí y lo especificado en uno de ellos debe ser considerado, como exigido en ambos. Ante cualquier contradicción entre Pliegos y planos, regirá lo que mejor convenga, en el contexto de las reglamentaciones que más abajo se mencionan, según concepto e interpretación de la D.I.T.O. exclusivamente.

La construcción deberá realizarse procurando evitar perturbación al normal funcionamiento de la unidad hospitalaria, organizando los trabajos que deban ser realizados por sectores y prestando especial atención de no interferir en el desenvolvimiento de las actividades hospitalarias.

Todos los trabajos a realizar para lograr su concreción deberán responder en primer lugar a las Especificaciones Técnicas que a continuación se detallan

S=19010.45 PROYECTO EJECUTIVO DE DETALLE

El nivel de desarrollo de la documentación del presente Pliego, es el correspondiente al de un Nivel Básico Licitatorio, es decir, apto para definir el alcance y características de los suministros y materiales, permitiendo la valoración económica de la obra y no resultando suficiente para la construcción de la misma. Por lo tanto el Contratista será responsable del desarrollo del Proyecto Ejecutivo de Detalle, el cual estará basado en los documentos incluidos en el presente Pliego y en la documentación ejecutiva de obra de ampliación que suministrará la D.I.T.O., debiendo respetar las siguientes reglamentaciones, en el orden de prelación que se indican:

• Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles, Sección 710, LOCALES PARA USOS MÉDICOS, de la Asociación Electrotécnica Argentina. • Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles, de la Asociación Electrotécnica Argentina. • Norma IRAM 2281-7 Código de práctica para instalaciones de puesta a tierra de seguridad eléctrica para uso hospitalario.

La D.I.T.O. no autorizará la realización de ninguna tarea, ni la adquisición de equipamientos principales, que no cuenten previamente con un documento técnico, APROBADO PARA CONSTRUCCIÓN, con su firma, que la avale. En todos los casos, antes de efectivizar la

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compra de materiales, equipos e insumos, el Contratista deberá someter a la consideración de la D.I.T.O. las características técnicas, la marca y procedencia que corresponde en cada caso hasta obtener aprobacion.

Se remarca la obligación del Contratista de efectuar y presentar para aprobación de la D.I.T.O., los cálculos del sistema de puesta a tierra, la ingenieria de detalle de tableros y canalizaciones, las verificaciones de las secciones de todos los cableados según lo prescripto por la AEA, el estudio de coordinación de protecciones de los interruptores y fusibles y toda otra verificación necesaria para la correcta elección del equipamiento a incorporar en las instalaciones

S=19010.46 CALIDAD DE LOS MATERIALES

No se permitirá acopiar ningún material en obra, cuyas muestras no hayan sido aprobadas previamente por la D.I.T.O. Todo material que no cumpla con las especificaciones será rechazado por la D.I.T.O. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista.

CERTIFICADOS

La D.I.T.O. se reserva el derecho de solicitar los certificados correspondientes de los ensayos realizados en laboratorio de los equipos a instalar.

ENSAYOS DE RUTINA Y/O DE RECEPCIÓN

Será por cuenta y cargo del Contratista, la ejecución de estos ensayos establecidos por las normas de cada equipo, y por la rutina de ensayos que el mismo deberá presentar para la aprobación de la D.I.T.O.

S=19010.47 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

El conjunto de edificios debe quedar equipado con un sistema de pararrayos para la total cobertura incluyendo la instalación de dispositivos captores, bajadas, seccionamientos, dispersores y demás elementos necesarios para absorber las descargas de origen atmosférico, los que deberán estar diseñados según las prescripciones de IEC 61 024-1-2 conforme es citada en la Sección 710 del Reglamento de la AEA.

El sistema que se indica en los Planos del Pliego, es un esquema indicativo para los fines de guía para la presentación de las ofertas, y el Contratista deberá calcular y diseñar el sistema de captación y descarga a tierra que va a ser equipado sometiendo la correspondiente documentación a la aprobación de la D.I.T.O.

A los fines indicativos y en forma concurrente a disposiciones locales que el Contratista deberá evaluar se indica que la zona de Bariloche corresponde a un nivel isoceráunico 3 (equivalente a tres días con descargas atmosféricas en el año) y una densidad ceráunica 0.2 que corresponde a un riesgo de impacto directo de rayos que puede ser considerado muy moderado o bajo.

Se hace notar la fundamental importancia que tiene completar la tarea del proyecto ejecutivo de protección atmosférica en el inicio del contrato (aun cuando la colocación de los pararrayos y sus bajadas pueda ser realizada al final de la obra) habida cuenta de las exigencias constructivas inmediatas para materializar en el terreno el sistema de puesta a tierra.

La instalación de pararrayos propiamente dicha debe quedar unida eléctricamente con otras partes metálicas de los edificios (armazones, vigas de acero, parasoles, pisos y revestimientos metálicos, tuberías, carriles de ascensores, etc.) por medio de conexiones equipotencializadoras conforme indica la Sección 710 en sus párrafos respectivos y las figuras D1, D2, D3, D4 y D5 de ese reglamento.

Hoja Nº 454


Por tal motivo, el Contratista deberá presentar conjuntamente con los planos de obras civiles de estructuras y fundaciones, los planos del sistema de puesta a tierra en donde se muestre en forma exclusiva este aspecto, indicando la ubicación de los hierros inmersos en las armaduras, todos los puntos de unión con las tomas a tierra, las ubicaciones de las barras equipotenciales, especificación y tendido de los flejes conductivos ubicados en el hormigón de limpieza de las vigas de encadenado inferior periféricas al edificio, y todo detalle de interés indicados en los reglamentos.

El sistema de pararrayos propuesto utilizará captores comunes, tipo Franklin, equipados con cuatro puntas cambiables de acero inoxidable y cada uno de ellos se ubicará sobre un mástil en los puntos más altos de cada edificio y cuya ubicación exacta provendrá de las conveniencias de obra. El mástil de soporte será realizado con caño de hierro galvanizado de 1" y tendrá la altura necesaria para que el captor pueda alcanzar los 10 metros sobre el nivel del terreno y obtener el cono de protección adecuado. Cada punta captora estará conectada a una base de bronce con rosca adonde se conecta el conductor de descarga y los hilos de guardia sobre la cumbrera del techo. El esquema indicado, basado en captores tipo Franklin puede ser sustituido por sistemas de captores activos (no radiactivos) debiendo quedar completamente garantizada una cobertura de protección equivalente.

El conductor de protección a utilizar será cable de cobre de 50 mm², que deberá ser colocado evitando curvas superiores a los 45 grados. El conductor de bajada del pararrayos también será de cobre de 50 mm² mientras que los conductores de tierra instalados en el terreno serán de hierro cobreado de 50 mm² tipo A30 construido según norma IRAM 2467. Los soportes para el conductor de protección y de bajada, serán del tipo aislador cerámico tipo currúcula y poseerán tratamiento que asegure la inhibición a la corrosión. Éstos se colocarán separados uniformemente a distancias no mayores de 1,5 m en tendido vertical, 1 m en tendido inclinado y 0.5 m en tendido horizontal. Las bajadas deben quedar visualmente expuestas en toda su traza. En caso de ser imprescindible realizar una canalización del cable de bajada del pararrayos ésta deberá ser plástica (no inductiva).

Antes de acometer la bajada de los pararrayos a la puesta a tierra perimetral, en todos los casos se instalará una pieza de desconexión consistente en una barra de cobre montada en forma adosada a las paredes sobre aisladores de calidad y marca reconocida que permita la desconexión de la bajada con propósitos de medición de la resistencia de puesta a tierra y el mantenimiento de la misma.

El cable que conecte desde esta barra a la caja de inspección de cada jabalina debe ser cable de cobre de 50 mm² equipado con terminales a compresión en el extremo de la barra y con soldadura cuproaluminotérmica en el anillo perimetral y/o el conductor de contrapesos radiales en “pata de ganso” según corresponda. La conexión de cada jabalina a los conductores periféricos enterrados, se efectuará mediante un toma cable, de tal manera que se pueda proceder a su desconexión para comprobar la resistencia de puesta a tierra que la misma posee.

El cable de puesta a tierra perimetral que circunda al Hospital, con una traza según lo indicado en el plano 2-EL-T-03, deberá conectarse a los cables existentes de la obra precedente mediante uniones de soldadura cuproaluminotérmica realizadas en presencia de la D.I.T.O.

S=19010.48 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN

El conjunto de edificios de la obra dispondrá de un sistema de puesta a tierra unificado y deberá contar con todos los elementos requeridos para absorber las sobretensiones de origen interno y/o externo, que deberán estar diseñados según las prescripciones de la Sección 710 locales para uso hospitalario de la AEA, y la Norma IRAM 2281-7.

El sistema de puesta a tierra de protección que se indica en los planos del Pliego, es a fines de la presentación de las ofertas, en función de los requerimientos generales del proyecto

Hoja Nº 455


eléctrico y a partir de condiciones presuntas de resistividad del suelo, las que deberá verificar el Contratista como paso inicial del proyecto ejecutivo.

El Contratista deberá calcular y diseñar todo el sistema de puesta a tierra de protección y someter la correspondiente documentación a la aprobación de la D.I.T.O. en el periodo inicial del contrato, habida cuenta de las exigencias constructivas que plantea la Sección 710 citada en el titulo precedente.

El conjunto dispersor del sistema de puesta a tierra de protección estará construido utilizando conductores de cobre duro desnudo de 50mm2 (7hilos) enterrados a 0,70m, y “chicotes” de derivación para la conexión a jabalinas, puntos de separación de bajadas de protección atmosférica y conexionado a las columnas y vigas, conexión a los gabinetes de tableros, conexión a las barras equipotenciales y conexión a bandejas portacables.

Las uniones entre los tramos de cable enterrados y los “chicotes” de conexión, se efectuarán mediante soldadura cuproaluminotérmica Cadweld o de similar calidad. A modo alternativo, el Contratista podrá optar por utilizar conectores “a compresión” siempre y cuando las piezas sean deformadas por la pinza de cierre específica para este tipo de uniones con verificación de la impronta que garantiza haber alcanzado el nivel necesario para la unión íntima de las piezas comprimidas a los cables.

La conexión interna del sistema de puesta a tierra de protección va a ser tendida en las bandejas de distribución de cableado, y será ejecutada mediante conductores desnudos de tipo flexible de sección 50 mm², tendidos a lo largo de las mismas. Estos conductores estarán colocados sobre un lateral de la bandeja portacables y sujetos a la misma con morseteria o con grampas que aseguren la total conexión eléctrica con las estructuras.

La distribución interna de bajadas del sistema único de puesta a tierra de protección descripto en el parrafo previo, será ejecutada utilizando conductores aislados verde-amarillo de sección adecuada al cálculo, no inferior a la mayor sección de conductor activo presente en la correspondiente canalización. Las conexiones de PAT dentro del tablero serán derivadas de una barra de cobre con perforaciones de modo de garantizar equipotencialidad.

Las conexiones de tierra (PE) de la instalación eléctrica del edificio se hará mediante cable de cobre con recubrimiento verde-amarillo y habrá una conexión de tierra independiente por cada circuito del tablero seccional.

Las jabalinas utilizadas en el sistema de puesta a tierra serán de sección redonda lisa, de hierro cobreado (del tipo Coperweld o de calidad superior), de 19 mm de diámetro y 3 m de longitud. Cada una de las jabalinas a ser instaladas contará con una cámara de inspección normalizada.

La conexión de cada jabalina a los conductores periféricos enterrados, se efectuará mediante un toma cable, de tal manera que se pueda proceder a su desconexión para poder comprobar la resistencia de puesta a tierra propia que la misma tiene.

La totalidad de las cañerías metálicas, bandejas, tableros, equipos e instalaciones que por accidente pudieran quedar bajo tensión, deberán conectarse a la red de puesta a tierra mediante cable de cobre aislado verde-amarillo de 35 mm2 de sección mínima.

S=19010.49 SISTEMA DE DESCARGA A TIERRA DE SOBRETENSIONES

Todos los tableros de la obra contarán con dispositivos de protección para descarga a tierra de sobretensiones ya sean éstas sobretensiones inducidas, de origen externo o locales por apertura y cierre de circuitos o situaciones anómalas de falla.

Estos elementos descargadores serán del tipo apto para montaje sobre riel DIN y estarán conectados directamente a las barras de tierra de los tableros respectivos.

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Los dispositivos de protección deben ser• En TGD dispositivos Clase I• En TS xx-# dispositivos Clase II• En TIT # (locales médicos) dispositivos según prescripción AEA 710• En TS DAT # dispositivos específicos para Datos

S=19010.50 SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

S=19010.50.1 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA NORMAL

Este sistema estará abastecido por la Cooperativa Eléctrica Bariloche, distribuidora local de la energía eléctrica por medio de un transformador de 1000 kVA del tipo seco, y las conexiones para las nuevas obras serán tomadas del tablero general de baja tensión existente (TBTG), en forma directa y también a través de un nuevo gabinete de tablero a ser colocado de manera enfrentada a los gabinetes existentes en la sala

S=19010.50.2 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE EMERGENCIA

El sistema de alimentación eléctrica de emergencia está abastecido por un grupo electrógeno de 400 kVA existente y las conexiones de energía de emergencia para las nuevas obras serán tomadas del tablero general de baja tensión de emergencia existente (TBTE) en forma directa y también a través de un nuevo gabinete de tablero a ser colocado de manera enfrentada a los gabinetes existentes en la sala

S=19010.51 CONSIDERACIONES SOBRE LA CONEXIÓN DE ALIMENTADORES

La instalación de los interruptores de potencia y la conexión de los puentes de cableado y alimentadores directos en los tableros TBTG y TBTE implican la necesidad de una interrupción momentánea del suministro en cada uno de esos servicios, determinando que dichos trabajos sean planificados en conjunto por el Contratista, la D.I.T.O. y la Dirección del Hospital en acuerdo tripartito sobre esa labor.

Los trabajos serán realizados de manera alternativa en uno u otro tablero de modo que pueda ser mantenido el servicio del suministro que no queda directamente afectado, manejando las alternativas de conexión que sean requeridas a pedido de la D.I.T.O. y a su solo criterio, incluyendo la operación de grupos electrógenos o alimentadores transitorios especiales, los que en caso de ser necesarios no significarán adicionales de la obra, estando plenamente incluidos dentro de los límites de provisión de este contrato

S=19010.53 ANALIZACIONES EN EL SECTOR DEL ESTACIONAMIENTO

La canalización de cableado que ha sido prevista para instalar en este sector es mediante bandejas portacables galvanizadas de tipo escalera de 92 mm de ala, de 600 mm de ancho, instalada con soporte tipo “trapecio” o “ménsula” apoyando cada 1.50 m como máximo en tramos rectos y a la entrada y salida de los accesorios tales como curvas o cambios de nivel.

Habrá dos líneas de bandejas portacables a ser instaladas en el interior del nivel -3.15 con montaje cercano a la losa del mismo a una cota aproximada de -0.5 m: a) una línea de bandejas que recorre el contorno del estacionamiento en dirección al puente de cableado a construir en el extremo del mismo y atraviesa en forma recta la pared del estacionamiento. b) una línea que sale en forma recta en dirección de la parte posterior del tablero general existente hacia la nueva ubicación equipamiento termomecánico, con curva en dirección vertical para atravesar la losa de la plaza seca.

Ambas líneas de bandejas portacables se encuentran comunicadas entre sí en el extremo de la sala de tablero, de modo de mejorar las posibilidades de cableado, formando un único conjunto uniforme vinculado a través de accesorios tipo “tee” .

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La canalización interna a la sala de tableros para intercomunicar los tableros existentes será realizada por medio de dos bandejas de 300 mm (puente de normal y puente de emergencia) que estarán colocadas al nivel de la bajada existente.

La línea de bandejas existente que atraviesa por el lateral del estacionamiento hasta alcanzar el extremo próximo al vacío sobre la rampa vehicular, donde el cableado sale fuera del recinto y continúa por una montante vertical externa que alcanza el nivel de la parte posterior de un gabinete ubicado en el nivel inferior de estacionamiento, debe ser removida para dar lugar a la nueva bandeja.

La bandeja que vincula ambos cuerpos de edificio atravesará la pared final del estacionamiento y tendrá continuidad sobre el puente de cableado que forma parte de la estructura de la escalera de emergencia.

Al lado de la montante existente se construirá por la parte exterior del estacionamiento una nueva montante conformada por ocho caños de PVC 110 en bajada al terreno para que permitan alcanzar con comodidad la Cámara 1 a partir de la cual se distribuye el cableado de la iluminación externa

S=19010.54 CANALIZACIONES EN EL TERRENO

Las canalizaciones de los alimentadores en el terreno estarán conformadas por cañeros construidos con caños de PVC de 110 mm de diámetro y 3.2 mm de espesor (caños “aprobados”) de acuerdo a lo indicado en planos. La traza seleccionada en los planos de Pliego puede ser variada en acuerdo con la D.I.T.O. en función de las interferencias que pudieran surgir durante las excavaciones.

En el proyecto de detalle de las canalizaciones en el terreno también se deben considerar las canalizaciones para la iluminación exterior, incluyendo las que correspondan a la alimentación del sector de la plaza

S=19010.55 CÁMARAS

Las cámaras C1, C2, y C3, de medidas 0.70x0.70 a construir en los puntos indicados sobre los planos deberán estar completamente realizadas con hormigón moldeado “in situ” y deberán tener fondo abierto que permita la salida de eventuales anegamientos. Las tapas de cámara y el contorno de asiento de las mismas mismo serán construidos con marco metálico y manijas para facilitar la extracción y reposición de la tapa.

Las cámaras y arquetas correspondientes al sistema de iluminación externa pueden ser de tipo premoldeado de 0.60x0.60

S=19010.56 CABLES ALIMENTADORES

Desde el punto de conexión, los cables serán traídos por la bandeja, y quedarán tendidos hasta cada extremo

S=19010.57 CÓMPUTO DE BOCAS

Se han computado para las instalaciones un total de 4262 “bocas” de electricidad, a ser computadas como referencia de la instalación eléctrica a proveer para el conjunto de edificios a construir y remodelar. Dado que los planos de Pliego van a sufrir algún ajuste en función de criterios derivados del Proyecto Ejecutivo se establece como criterio aproximado un incremento de 100 bocas adicionales no incluidas en planos (por ejemplo conexión de ventiladores de techo, agregado de dispositivos tipo “secamanos”, conexión de lámparas señalizadoras de escape, agregado de tomacorrientes, etc.) de modo que el Contratista deberá considerar en su oferta la ejecución de 4362 (cuatro mil trescientas sesenta y dos) bocas de electricidad dentro de los límites de provisión de su contrato. En caso de que la cifra final del conteo de bocas conforme a obra resulte inferior a esa cantidad, no se realizará

Hoja Nº 458


ningún tipo de deductivo. NOTA: A los fines del cómputo se entiende por boca “ todo punto de utilización con su correspondiente llave o llaves” así como todos los elementos necesarios para su conexión. Por este motivo, las cabeceras de camas computan cuatro bocas (una lámpara de cabecera - una lámpara de examen médico - dos tomacorrientes de uso especial)

S=19010.58- CLASIFICACIÓN DE LOS ALIMENTADORES y CIRCUITOS

A los fines de esta obra se entenderá como cables alimentadores (CA) los conductores de alimentación tendidos entre tableros desde un tablero de mayor jerarquia a otro aguas abajo.

Los alimentadores pueden ser principales (el puente para abastecer el tablero adicional de distribucion TD) y secundarios para abastecer los tableros seccionales distribuidos en todos los edificios.

Todos los cables alimentadores serán equipados utilizando conductores aptos para tendido en bandejas tipo PVC – de tipo extraflexible, con características no propagante, libres de emisión de humos y gases tóxicos, construidos según IRAM 62266 (ej. SINTENAX AFUMEX o de similar calidad). Este tipo de cableados quedará canalizado en bandejas portacables tendidas por los pasillos según criterio indicado en los planos respectivos.

A los fines de esta obra se entenderá como cableados de circuitos los conductores de alimentación y retorno para el cableado de instalaciones siendo válido como concepto general la alimentación de receptores y artefactos, bocas de iluminación y tomacorrientes. Los circuitos estarán canalizados en general en cañería metálica semipesada con cajas de tipo metálico semipesado y (eventualmente cuando sea requerido) utilización de cañería plástica aprobada en todos los casos construida según el reglamento de la AEA.

Los conductores a utilizar serán según IRAM 62267 y otras concurrentes, aptos para baja tensión y con baja emisión de humos y gases tóxicos (tipo AFUMEX 750 o de similar calidad).

Los circuitos previstos en esta obra son de diverso tipo, entre otros a definir:

• Circuitos para usos generales: que alimentan bocas de salida para iluminación y circuitos que alimentan tomacorrientes en instalaciones embutidas. Éstos se denominan conforme la reglamentación de la AEA como circuitos de Iluminación uso general (IUG) y tomacorrientes de uso general (TUG) • Dentro de la categoría de usos generales también se encuentran los circuitos de iluminación con tomacorrientes derivados (ITD) en que los sistemas de iluminación se complementan con tomacorrientes de uso eventual indefinido, como es el caso de los tomacorrientes en los baños de las habitaciones que permiten la conexión ocasional de pequeñas cargas (afeitadoras, secadores de cabello o similares)• Circuitos para usos especiales: que alimentan bocas de salida para alumbrado y circuitos de uso especial. Éstos se denominan conforme la reglamentación de la AEA como circuitos de Iluminación uso especial (IUE) y tomacorrientes de uso especial (TUE) • Circuitos para usos especiales: que alimentan sistemas electrónicos de BT tales como videoseguridad, audio, llamadores de enfermería, etc. • Circuitos de tomacorrientes en laboratorios y salas de trabajo: son los circuitos de tomacorrientes monofásicos que alimentan las mesadas. En estos circuitos se prevé la instalación de aparatos de uso clínico• Circuitos trifásicos: para campanas y otros equipos de cocina, lavandería, etc.• Circuitos con neutro flotante IT: son los circuitos monofásicos que alimentan las salas de uso hospitalario grupo de aplicación 2.

Todos los circuitos de instalación eléctrica de este proyecto deberán ser cableados con sección minima de 2.5 mm² independientemente de su consumo.

La sección de conductores indicada en los planos de Pliego resulta meramente indicativa, debiendo ser revisada en la elaboración del proyecto ejecutivo y adoptada en definitiva según

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criterio de la D.I.T.O., que podrá a su solo juicio incrementar las secciones en función de consideraciones de uso ulterior

S= 19010.59 ALIMENTACIÓN DE LOS TABLEROS SECUNDARIOS

Los tableros de área y los tableros seccionales del edificio recibirán alimentación Normal para uso general, de Emergencia y de UPS Central, según corresponda.

En los casos en que resulta necesario contar con una doble alimentacion, en los tableros existirá una llave seccionadora bajo carga que vinculará las barras, y que estará normalmente abierta. Sólo en caso de mantenimiento por falla de alguno de los alimentadores, se procederá a cerrarla, realizando una operación “oculta” protegida bajo llave y que únicamente debe ser efectuada por el personal de mantenimiento que cuente con la llave del candado de fijación .

Los tableros para alimentación de las salas de categoría 2, según la Norma AEA Sección 710 Locales para Usos Médicos, serán alimentados desde el TBTE y/o tablero de área más cercano y desde el tablero de emergencia adicional (TEA), que le corresponda, y contendrán transformadores con neutro aislado para conformar la Barra IT.

S=19010.60 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA ASCENSORES

Los ascensores a instalar son denominados

• ASCENSOR 1 – Ubicado en el sector de ADMISIÓN• ASCENSOR 2 – Ubicado en el sector de CIRCULACIÓN• ASCENSOR 3 – Ubicado en el sector de CIRCULACIÓN• ASCENSOR 4 – Ubicado en el sector de CIRCULACIÓN• ASCENSOR 5 – Ubicado en el sector RESIDENTES y ESTERILIZAC.• ASCENSOR 6 – Ubicado en el sector de la ESCALERA 5• ASCENSOR 7 – Ubicado en el sector OBSTERICIA Y NEONATOLOGÍA

Estos ascensores serán de características específicas para cada caso, de tipo hidráulico, contando la cabina con iluminación fluorescente y extractor de aire embutido. Asimismo es necesario tener en cuenta la necesidad de instalar resistencias calefactores en las “centralinas” así como también enfriadores de aceite que pueden requerir algún tipo de ventilación mecánica. La potencia motriz considerada nominalmente en los planos de Pliego para abastecer los ascensores números 1-3-4-5-6-7 es de 22 HP. La potencia para el ascensor 2 es 13 HP. La alimentación eléctrica requerida es trifásica de 3 x 380 v - 50 Hz. con conexión de neutro y puesta a tierra. En ambos casos será considerada una potencia adicional de 2 kW para calefactores y enfriadores, de modo que la potencia requerida para este servicio para abastecer los ascensores números 1-3-4-5-6-7 se ha tomado 20.4 kW - Intensidad 38.8 A – Interruptor local TM DIN C60N - 4x40 A y para el ascensor 2 de 11.6 kW - Intensidad 22.1 A – Interruptor local TM DIN C60N - 4x25 A. En la etapa del Proyecto Ejecutivo se deberá proceder a revisar estas consideraciones en función de las características especificas de los ascensores que van a ser específicamente suministrados.De acuerdo a las reglamentaciones vigentes, en la instalación de cada ascensor se deberá tener un cuenta una alimentación independiente para la iluminación de cabina y una alimentación independiente para tomacorrientes de servicio e iluminación de sala de máquinas, lo que configura la existencia adicional de doce alimentadores complementarios, a los siete de fuerza motriz conforme se indica en los planos correspondientes.

La conexión de estos cableados de alimentación eléctrica para estos ascensores quedará instalada en proximidad del punto de colocación de los respectivos tableros de control.

En cada sala de máquinas se colocará frente a cada máquina de ascensor un tablero de termomagnéticas DIN de tipo metálico, con envolvente de tipo sobrepuesto, apta para colocar

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24 bocas DIN conteniendo la llave termomagnética de corte local y un disyuntor para cada uno de los circuitos correspondientes.

Inmediatamente debajo de este tablero se colocará un tomacorrientes de tipo IEC (norma industrial) de 32 A de tipo 3x32A+N+T y un tomacorrientes monofásico de norma IRAM apto para montaje sobrepuesto, que serán de uso eventual para tareas de mantenimiento del ascensor (ej. soldadura, uso de pequeñas herramientas eléctricas) (funciones no simultáneas con el funcionamiento del equipo).

El conductor de alimentación utilizado en cada caso será para los ascensores 1-2-3-4-5-6 cable PVC formación 4x10 mm² y para el ascensor 7 cable PVC formación 4x16 mm²; y las correspondientes protecciones de salida de alimentador en el tablero general de distribución serán para los ascensores 1-3-4-5-6-7 TM C125N 4x50A (antepuesta a TM 4x40A) y para el ascensor 2 será TM 4x32A (antepuesta a TM 4x25A). En ambos casos, el conductor de derivación de puesta a tierra de protección, derivado del conductor general de protección tendido en la bandeja porta cables será de 10 mm² y de tipo forrado verde amarillo.

S=19010.61 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA OTROS TABLEROS

Los tableros, correspondientes a las maquinarias de cocina, lavandería, planchado, cámaras de frío, de mantenimiento, etc. tendrán características similares a las del cableado de los ascensores a saber: gabinetes metálicos de aplicar, aptos para la colocación de llaves termomagnéticas de tipo DIN.

Estos gabinetes tendrán en su interior una barra de distribución de PAT que garantice la centralidad y equipotencialidad de los circuitos de tierra

S=19010.62 TABLEROS GENERALES, DE ÁREA Y SECCIONALES

S=19010.63 GENERAL

La siguiente planilla detalla tipo y denominación de los tableros a ser provistos que se alimentan desde el tablero general existente

TD Tablero de DistribuciónTablero TE-B Nuevas bombas de intercambioTablero TS-B2-1 Para futura UPS centralTablero TE-RES Equipo de tomógrafo

La siguiente planilla detalla tipo y denominación de los tableros a ser provistos que reciben energía y alimentan desde el nuevo tablero de distribución TD

Tablero TS-B1 -1 AdmisiónTablero TS-B1 -2 GuardiaTablero TS-B1 -3 InsumosTablero TS-B2-1 Salud mentalTablero TS-B2-2 DescansoTablero TS-B2-3 RecuperaciónTablero TS-B3-1 Área de descansoTablero TS-D1-1 ResidentesTablero TS-D1-2 Salud mentalTablero TS-D2-1 Preparados quirúrgicosTablero TS-D2-2 EnfermerasTablero TS-E1 -1 LavanderíaTablero TS-E1 -2 CocinaTablero TS-E2 -1 InternaciónTablero TS-E3 -1 Consultorios

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Tablero TS-E4 -1 Pasarelas de entretechoTablero TS-F1 -1 InstrumentalTablero TS-F1 -2 OncologíaTablero TS-F1 -3 TomografíaTablero TS-F1 -4 Sanitarios públicosTablero TS-F1 -5 CirculaciónTablero TS-F1 -6 Maq. GastronómicaTablero TS-F2 -1 InternacionTablero TS-F3 -1 ReservaTablero TS-G1 -1 NeonatologíaTablero TS-G1 -2 Servicios neonatologíaTablero TS-G2- 1 PartosTablero TS-G2- 2 ObstetriciaTablero TS-G3- 1 Área hospitalariaTablero TS-G3- 2 Hospital de díaTablero TS-J1- 1 CirculaciónTablero TS-J2- 1 CirculaciónTablero TS-J3- 1 CirculaciónTablero TS-K1- 1 Circulación y escalera extTablero TS-K2- 1 CirculaciónTablero TS-K3- 1 CirculaciónTablero TS-P1- 1 AdministraciónTablero TS-P2- 1 UTI adultosTablero TS-P2- 2 Acceso UTITablero TS-PLA- Equipos de planchadoTablero TS-REF- Cámaras de refrigeración de alim.Tablero TS-MANT- Pruebas de mantenimientoTablero TS-EST- Equipos de esterilizaciónTablero TS-COC- Equipos de cocinaTablero TS-LAV- Equipos lavanderíaTablero TS-VAC Equipos transporte neumáticoTablero TS-ASC-1 Tablero de ascensor 1Tablero TS-ASC-2 Tablero de ascensor 2Tablero TS-ASC-3 Tablero de ascensor 3Tablero TS-ASC-4 Tablero de ascensor 4 Tablero TS-ASC-5 Tablero de ascensor 5Tablero TS-ASC-6 Tablero de ascensor 6Tablero TS-ASC-7 Tablero de ascensor 7Tablero TS-G2 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-F2 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-E2 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-F1 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-P2 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-B2 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-D2 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-G3 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-F3 - TMEC Aliment.unidades termomecánicasTablero TS-D3 - TMEC Aliment.unidades termomecanicas

La siguiente planilla detalla tipo y denominación de los tableros de tipo medico a ser provistos que reciben energía desde el nuevo tablero de distribución TD y también desde la UPS

Tablero TS-E4-Q Área Partos (4 tableros IT)Tablero TS-B2-Q Área Quirófanos (5 tableros IT)

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Tablero TS-P2-Q Área UTI Adultos (un tablero IT)Tablero TS-E2-Q Cuidados intensivos (un tablero IT)TS AISL 1 al 12 Tableros p/ neutro aislado c/monitor

La siguiente planilla detalla tipo y denominación de los tableros de tipo no médico a ser provistos que reciben energía desde los circuitos existentes

TS-CALD Tablero de alimentación a calderas

TS REC-Pres Área de agua potableRecirculación y presurización

S=19010.64 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Los armarios y tableros en general deben construirse conforme las prescripciones establecidas en las Reglamentaciones de la AEA y las Normas IRAM 2181-1, IRAM 2195, IRAM 2359 y/o las Normas IEC Nº439-1 y equivalentes. Las características, calibres, cantidades y demás detalles de sus componentes se encuentran desarrollados en los planos unifilares y lista de componentes de tableros y en las disposiciones constructivas mostradas en los planos del presente Pliego.

El suministro incluye la provisión de los armarios, completos y cableados, según corresponda al Proyecto de Detalle aprobado por la D.I.T.O., basado en los documentos contractuales con todos los accesorios incluyendo además de lo indicado en los planos respectivos:• La provisión de grampas, bulones y accesorios requeridos para el transporte y la instalación de los tableros. • La provisión del material complementario, equipos, instrumentos y mano de obra, necesarios para los ensayos en fábrica de los armarios y gabinetes a proveer.• El costo de los ensayos de recepción en fábrica. • El embalaje adecuado para el transporte y almacenamiento de los armarios y gabinetes. • Dos (2) llaves del cierre por cada panel

S=19010.65 INFORMACIÓN TÉCNICA A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA

EN UN PLAZO DE 30 DÍAS CORRIDOS- Plan general de fabricación detallado, que permita controlar y seguir el proceso de fabricación, con secuencias de fabricación, ensayos, transporte, y montaje y puesta en servicio, si corresponde.- Índice de planos.- Planos físicos acotados en milímetros, conteniendo detalles del despiece y armado, y datos para el proyecto de fundaciones y anclaje. Planos en escala de: vista, cortes, detalles constructivos.- Esquema eléctrico unifilar completo con indicación de marcas, tipos y demás características.- Esquema eléctrico funcional.- Esquema de llenado de cablecanales.- Memoria descriptiva de montaje y funcionamiento.- Lista de materiales del tablero.- Lista de materiales auxiliares (herramientas, equipos de mantenimiento, etc.). - Memorias de cálculo de barras y verificación térmica y al cortocircuito de los paneles.

EN UN PLAZO DE 45 DÍAS CORRIDOS- Esquema definitivo de cableado topográfico.- Lista de empaque, e instrucciones para el transporte y manipuleo.- Lista de repuestos.- Manual de puesta en servicio, operación y mantenimiento y planos definitivos conforme a fabricación.- Planillas de datos garantizados completados y rubricados

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Hoja Nº 464


S=19010.66 SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN CON NEUTRO FLOTANTE PARA SALAS DE USO MÉDICO DE GRUPO DE APLICACIÓN TIPO 2

Para la alimentación de cada uno de los sistemas eléctricos con neutro flotante se utiliza la combinación de los elementos, prescriptos por la Sección 710. “Locales para uso Médico de la Reglamentación de la AEA para instalaciones Eléctricas” cuyas disposiciones son mandatarias por sobre las indicaciones de Pliego

S=19010.67 TRANSFORMADOR PARA USO HOSPITALARIO

Los transformadores para utilizar en las redes IT serán aptos para uso hospitalario y deben estar construidos bajo las normas VDE 0550 / 0551 e IEC 60 742. El ANEXO del PET incorpora referencias a las características técnicas que deben ser satisfechas por el Contratista.

La potencia de los mismos será como mínimo de 3 kVA, y poseerán pantalla electrostática de seguridad, que además atenúe los eventuales ruidos electromagnéticos presentes.

La instalación de los transformadores de aislamiento correspondientes a los locales del Grupo de Aplicación 2 tales como quirófanos y salas de terapia intensiva se propone para ser realizada en los espacios libres que quedan situados por encima de los dinteles de las puertas de entrada a las salas clínicas a las que sirven a fin de que esté claramente determinado su ámbito de aplicación. Los mismos serán colocados sobre un bastidor metálico construido en hierro ángulo soldado con plataforma de metal desplegado (para facilitar la ventilación) y el conjunto va estar fijado con ménsulas a las paredes tal como se muestra en el esquema típico indicado en los planos. El soporte estará conectado a la puesta a tierra de protección de la bandeja más próxima (directamente y con independencia de las conexiones operativas de PAT) mediante cable de cobre aislado verde y amarillo de seccion mínima 10 mm².

El acceso desde el pasillo podrá ser mediante una puerta trampilla o sección de cielorraso desmontable. La vinculación entre el tablero seccional donde estarán colocadas las termomagnéticas y la plataforma del transformador de aislamiento se realizará mediante bandejas portacables colocadas por encima del nivel de cielorraso y por debajo del nivel de las bandejas principales de distribución de energía, con conexiones de cable PVC 3x4 mm²

S=19010.68 MONITOR DE AISLAMIENTO DE LÍNEA

Este aparato destinado a vigilar constantemente el estado de la resistencia de aislamiento contra tierra, de las redes de 220V, de corriente alterna, que se encuentren aisladas de tierra mediante el transformador de aislación (denominadas Redes IT) está compuesto por dos unidades separadas: • Unidad de medición, que contiene el módulo de medición.• Unidad remota de alarma y prueba; con beeper de alarma, luces indicadoras del estado de instalación y pulsadores para prueba y silencio de alarma.

La unidad de alarma y prueba quedará instalada en el interior de la sala o quirófano en un punto conveniente a determinar en conjunto con la D.I.T.O. En dicho lugar quedará instalada una caja mignon (5x5) con conexión directa próxima a la posición del transformador de aislamiento.

El ANEXO del PET incorpora referencias a las características técnicas que deben ser satisfechas por el Contratista. Se deberán suministrar equipos de calidad similar a los que proveen las firmas Apeltra S.A. o Schneider Electric.

S=19010.69 ALIMENTACIÓN PARA LAS SALAS DE DATOS

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Se ha indicado en los planos la ubicación de dos “Salas de Datos” que corresponde a la ubicación de equipamientos informáticos según las características determinadas por las normas EIA/TIA 569 de Cableado Estructurado.

A tal fin el proyecto eléctrico prevé la instalación de un alimentador trifásico de energía de sistemas críticos en la barra de emergencia. A su vez, la alimentación de las fases puede ser seleccionada en el tablero de distribución mediante una llave “selectora de fase” operable manualmente.

Cabe señalar que en todos los puntos de la instalación en donde está previsto instalar terminales (sitios con boca de acceso de red de datos) tales como PC o notebooks la alimentación que ha sido prevista proviene del circuito de tomacorrientes de uso general del local, dado que no existen requerimientos específicos para este tipo de terminales, los que pueden ser (en caso de necesidad) dotados localmente de estabilizadores de tensión o UPS de pequeña potencia sin requerir una red propia.

S=19010.70 ALIMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CORRIENTES DÉBILES

Los trabajos a realizar bajo estas especificaciones de instalación eléctrica también comprenden la provisión de energía eléctrica para los diversos sistemas de corrientes débiles de acuerdo a lo indicado en los planos de anteproyecto que correspondan a los siguientes ítems:

a) Sistema de audio buscapersonasb) Sistema de telefoníac) Sistema de llamadores de enfermeríad) Sistema de alarmase) Sistema de videoseguridad

A tal fin se prevé la instalación de alimentadores específicos para tales funciones de acuerdo a los requerimientos que surjan del proyecto respectivo y que corresponderán a una alimentación directa desde el tablero general de distribución hasta la central del equipo correspondiente a ser tendido por las bandejas portacables.

La potencia reservada para alimentar cada uno de estos servicios es 1 kW.La alimentación eléctrica requerida en todos los casos será monofásica con neutro: 220V - 50 Hz. – conexión de neutro y puesta a tierra rígida y en todos los casos será tomada de la barra de alimentación de emergencia.

La conexión de alimentación eléctrica para estos servicios quedará instalada en proximidad del punto de colocación de los respectivos equipos centrales, a ser suministrados por el proveedor de cada instalación con sus respectivas protecciones, debiendo ser coordinada la instalación con cada uno los proveedores y subcontratistas.

En cada punto de conexión se colocará un tomacorrientes monofásico de norma IRAM apto para 20 A (que no permite la inserción de fichas comunes de 10A) que estará debidamente identificado con un letrero indicador con el texto “USO EXCLUSIVO PARA……..” (ej. Central Telefónica).

El conductor de alimentación utilizado en cada caso será cable PVC formación 3x2.5 mm² y las protecciones de salida de alimentador en el TGD - tablero general de distribución serán TM 2x16A. Nótese que también aquí en todos los casos el conductor de puesta a tierra de protección para estos circuitos (PE), no quedará derivado localmente del conductor general de protección tendido en la bandeja portacables sino que acompañará a los conductores de alimentación y será conectado directamente a la barra de puesta a tierra del tablero general de distribución

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S=19010.71 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MONTAJE

Las cañerías y cajas embutidas en la estructura de hormigón armado se colocarán en el encofrado, previo al hormigonado, fijándolas para evitar eventuales obstrucciones protegiendo también sus roscas.En los muros de mampostería se embutirán los caños a la profundidad necesaria para que estén cubiertos por una capa de jaharro de espesor mínimo de 1 cm. Las cajas embutidas no deberán quedar con sus bordes retirados más de 5 cm de la superficie exterior del revoque o revestimiento de la pared.

En el caso que hubiere de tabiquería durlock, la cañería irá embutida, efectuando en la tabiquería refuerzos internos en madera u otro material, en los casos que sea necesario.No se admitirá instalaciones a la vista, excepto en las conducciones sobre cielorrasos. La transición bandeja-caño se realizará con cajas de distribución. Los tramos de caños sobre losa se podrán fijar con grampas tipo omega o semiomega a la perfilería del techo y mediante brocas, a la losa. Los caños serán metálicos en todos los casos, excepto para los conductores activos de los circuitos IT en donde serán del tipo plástico. En todos los casos se deberá tener en cuenta lo prescripto por las reglamentaciones de la AEA en lo que respecta a calidades, normas de aplicación, materiales, diámetros en función de la cantidad y sección de los cables conducidos, etc.

En lo que se refiere a las conducciones en las salas tipo 2, se remarca la necesidad de que los cables activos se conduzcan en caños plásticos, y los de conducción de cables verde amarillos de protección, dentro de caños metálicos separados de aquéllos más de 10cm, para evitar acoplamientos capacitivos indeseados.

Salvo indicación en contrario a la D.I.T.O., las cajas se ubicarán a las siguientes alturas con respecto al nivel de piso terminado:-Cajas para brazos: 2,10 m.-Cajas para interruptores: 1,20 m.-Cajas para tomacorrientes sobre mesada: 1,20 m.-Cajas para tomacorrientes: 0,30 m.-Cajas para barra hospitalaria: se determinarán las diversas alturas para todos los componentes en común acuerdo con el fabricante y la D.I.T.O.Cajas embutidas: las cajas para interruptores y tomacorrientes embutidas en hormigón o en pared con revestimiento sanitario con más de dos caños y cuatro conductores utilizarán cajas cuadradas con tapa de reducción.

Las cajas de centro estarán provistas de sostenes (V) para colgar luminarias según la norma IRAM 2005.

Cajas de gran tamaño: las cajas con más de 400 mm. de lado deberán reforzarse con perfiles o chapas de acero independientes de lo indicado, las cajas deberán cumplir con el volumen mínimo exigido por la AEA cuyas prescripciones serán también válidas en lo que se refiere al cómputo de conductores.

Cajas a la vista: se utilizarán cajas de aluminio fundido con salidas roscadas, tapas atornilladas y/o abisagradas.

CableadoEl número máximo de bocas de salida por circuito será de 15 (quince) conforme lo establece el reglamento de la AEA. El Contratista deberá proceder a una revisión exhaustiva de los planos de Pliego en la elaboración del proyecto ejecutivo de modo de garantizar en su totalidad el cumplimiento de las prescripciones normativas. Para el agrupamiento de conductores dentro de cañerías, se seguirán las recomendaciones de la AEA.

Colocación de conductores: en cada caja deberá dejarse una longitud mínima de cable de 15 cm para poder realizar las conexiones necesarias. Los conductores que pasen a través de

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cajas sin empalme, deberán formar un bucle y no se permitirán uniones o derivaciones de conductores en el interior de los caños.

Conexión a equipos y borneras: se realizarán con terminales a compresión de cobre o bronce estañados en cable de BT. Las borneras deben ser de caracteristicas normalizadas, autoextinguibles.

Bandejas: la distribución desde los tableros de distribución general ubicados en la sala de tablero hasta los tableros seccionales, se realizará utilizando bandeja tipo escalera de ancho 450 y 300 de ala 92 ubicadas entre el cielorraso suspendido y la losa, en cada nivel. Estas bandejas estarán tendidas por las circulaciones, entre el cielorraso y la losa de cada nivel, de acuerdo a lo indicado en los planos y en las áreas con cielorraso desmontable se accederá a las bandejas procediendo al retiro del cielorraso aledaño.

En el caso de instalar bandejas donde los cielorrasos no son desmontables, se dispondrá de un panel desmontable en la posición indicada en los planos, de modo de acceder a una pasarela, también indicada, desde la cual puedan realizarse las tareas que se requieran.

Los soportes de suspensión serán varilla roscada de acero o rieles de perfil C para rack de caños con ménsulas.

Las curvas, uniones en cruz o eles, deberán tener un radio interno de 300mm.

S=19010.72 ANEXO 1 AL PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARESS=19010.73 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA LA PROVISIÓN DE TABLEROS

El tablero de distribución que será adicionado al actual tablero general será armado dentro de una envolvente modular normalizada que debe responder a las características de un conjunto de serie conforme a la definición de la norma IEC 60439 del Comité Electrotécnico Internacional y a la norma IRAM 2181, y debe cumplir los requerimientos de ensayos de tipo establecidos por las mismas para tableros hasta 630 A debiendo ser utilizados exclusivamente los accesorios para el montaje correspondientes al sistema modular seleccionado y mantener la protocolización.

Básicamente este tablero tiene la funcion de proteccion de los alimentadores de distribución; constará de siete columnas de aproximadamente 0.60 m de ancho con una altura de 2 m y una profundidad de 0.25 m. Estas medidas son meramente indicativas y no son mandatarias, pudiendo variar dentro de la modularidad y tipo constructivo del proveedor. Las diversas columnas del tablero se organizarán de modo de realizar el montaje adecuado de los elementos necesarios permitiendo el acceso frontal para accionamiento y visualización.

Todos los gabinetes a suministrar serán del tipo modular, autoportante con acceso frontal y con acometidas de los cables alimentadores a través de la trinchera ubicada en la parte inferior y salidas por medio de prensacables colocados en la cara superior que permitan conducir los cables a las bandejas situadas sobre los mismos. El modelo que se toma como referencia es el modelo Prisma Plus de Merlin Gerin.

Los tableros secundarios a ser instalados en los pasillos del Hospital también deben ser gabinetes componibles por módulos de un conjunto de serie. Los mismos estarán preparados para ser

colocados en montaje sobrepuesto o semi embutido fijado sobre las paredes de los pasillos. La idea es disponer de un sistema flexible, ampliable fácilmente por medio del simple adosamiento de módulos.

También se tomará como referencia esta línea de tableros para ejecutar la envolvente de los tableros de las salas del Grupo de Aplicación 2, los tableros de datos y en general cualquier tablero que sea necesario incorporar a la obra.

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Todas las envolventes suministradas para construir estos tableros deben ser conjuntos de la misma familia de productos a fin de garantizar uniformidad visual y simplicidad de mantenimiento. No se admitirá el montaje de tableros artesanales no protocolizados o fuera de norma.

En todos los casos para el montaje de los aparatos eléctricos deberán ser tenidas en cuenta en primer lugar las indicaciones del fabricante del sistema modular y en segundo término o en modo complementario las especificaciones constructivas que surgen de la documentación de este Pliego. Las medidas y disposición pueden variar según sea la marca y modelo de las envolventes adoptadas, pero la organización funcional no debe ser cambiada.

Los tableros serán con acceso frontal protegido mediante puerta abisagrada, ciega o traslucida y tendrán interiormente contrafrente o puerta interior calada, tal que sólo permita la maniobra de interruptores y llaves seccionadoras sin peligro de contactos eléctricos para los operadores. La distribución de elementos internos será tal que todos ellos sean accesibles para el mantenimiento, ajuste de conexiones y fijaciones, y reemplazo.

Se deberán presentar verificaciones por cálculo de los tableros a los efectos térmicos y electrodinámicos de las corrientes.Cada panel debe poseer un sobre metálico, apto para alojar un juego de planos compuesto por esquema topográfico, planilla de bornera y unifilar, debidamente resguardados del deterioro mediante tapa acrílica u otros medios.

Los elementos de fijación, bulones, tuercas, arandelas, etc., deberán ser de la mejor calidad y responderán en todos sus aspectos a las normas existentes. Serán de acero y estarán protegidas contra la corrosión con recubrimientos de cincado y posterior pasivado o por cadmiado. Todos los bulones de ajuste deberán llevar tuercas, arandelas planas y arandelas a presión tipo grower, debiendo responder a las Normas IRAM Nos. 5214, 5144, 5305, 5139, 5106 y 5107.

Todos los armarios que conforman el tablero de distribución tendrán una barra de puesta a tierra de cobre electrolítico de 40mm x 5mm de sección (200mm²), marcada de color verde-amarillo que se conectará directamente a la malla de puesta a tierra por medio de un chicote de cable desnudo de cobre de 50 mm². La barra de puesta a tierra, colocada en la base del tablero será interna a los módulos, garantizando continuidad a lo largo de todo el cuerpo.

Todas las partes metálicas (inclusive debe preverse, por lo menos, una conexión de la estructura metálica de cada panel a la barra de puesta a tierra), los bornes de puesta a tierra de los aparatos, y los neutros de los transformadores de medición, serán conectados a la barra de puesta a tierra del armario mediante conexiones independientes. En ningún caso se admitirá la conexión en serie de 2 o más elementos para su puesta a tierra, o la ejecución de barras colectoras parciales. No se permitirá utilizar la estructura del tablero como elemento conductor de puesta a tierra de otros elementos.

Las conexiones de protección se efectuarán con cable de cobre, aislado en PVC verde amarillo, con terminales de indentar preaislados, a ojal cerrado, debiendo preverse en la barra de puesta a tierra agujeros pasantes sin roscar, donde se colocarán bulones de bronce con tuerca, arandela plana y grower para conectar los terminales. No se aceptarán agujeros roscados y bulón sin tuerca. En la barra debe preverse un 10% de cada tipo de agujero de reserva y otro 10% de espacio sin agujerear.

Las puertas de cada uno de los paneles deberán estar vinculadas con la estructura por medio de cable extraflexible de 10 mm² de sección, con terminales no ferrosos a presión en ambos extremos. En los armarios abulonados y pintados, además deberá cumplirse que todos los paneles que forman la estructura estén eléctricamente conectados entre sí, y a la barra de puesta a tierra con una conexión de cable extraflexible idéntica a la conexión de la puerta.

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Todos los gabinetes de tableros secundarios tendrán una barra de puesta a tierra de cobre electrolítico de 40mm x 3mm de sección, marcada de color verde-amarillo que se conectará directamente a la red de distribución de puesta a tierra tendida en las bandejas, utilizando cable de cobre forrado verde amarillo de sección igual o mayor que los correspondientes conductores de fase o como mínimo 10 mm². La barra de puesta a tierra será interna a los paneles, no debiéndose prever conexiones entre barras de paneles adosados.

Como en el caso del tablero de distribución general, las puertas y estructura de cada uno de los paneles deberán estar vinculadas a la barra de puesta a tierra por medio de cable extraflexible de 10 mm² de sección, con terminales no ferrosos a presión en ambos extremos de manera y características similares a las ya indicadas

S=19010.74 APARATOS UTILIZADOS PARA EL ARMADO DE LOS TABLEROSEl tablero deberá ser montado incorporando elementos de primera calidad, brindándose como referencia indicativa (no excluyente) existiendo diversos de fabricantes con líneas homólogas tales como MERLIN GERIN – SIEMENS – ABB – GENERAL ELECTRIC o similarInterruptores de salidas de TBTG y TBTE: de tipo tripolar automático en aire, ejecución fija, protección térmica y magnética estándar, Marca: MERLIN GERIN o similarModelo: COMPACT NS 100/630Seccionadores de entrada ende TGD: de tipo tetrapolar de accionamiento rotativo, Marca: MERLIN GERIN o similarModelo: INTERPACT INS 630 y 400 Interruptores de salidas a tableros seccionales: de tipo tripolar automático en aire, ejecución fija, protección térmica y magnética estándar, Marca: MERLIN GERIN o similarModelo: NG 125 NInterruptores diferenciales de protección de tableros; de tipo tetrapolar, intensidad de defecto nominal 300mA, disparo temporizado. Segun norma IEC 1008Marca: MERLIN GERIN o similar SIEMENS o similarModelo: MULTI 9 - ID(t) 5SM1Interruptores de entradas de los tableros seccionales: de tipo tetrapolar automático, protección térmica y magnética, Marca: MERLIN GERIN o similarModelo: C120NInterruptores diferenciales de protección de circuitos; serán de tipo bipolar o tetrapolar, intensidad de defecto nominal 30mA, disparo instantáneo. Segun la norma IEC 1008Marca: MERLIN GERIN o similar SIEMENS o similarModelo: MULTI 9 - ID ID Si 5SM1Interruptores de circuito para corrientes nominales de hasta 63A, serán de tipo tripolar automáticos en aire, con disparo térmico y magnético, curvas C, Marca: MERLIN GERIN o similar SIEMENS o similarModelo: MULTI 9 – C60N 5SX......Fusibles protección medición voltimétrica y señalización: serán de tipo NH, de alta capacidad de ruptura, separadores entre fases y de fácil acceso y recambio desde el frente del tablero.Marca: SIEMENS o similarModelo: NH 00Contactores, corriente nominal según esquema unifilar para categoría AC3, tensión de mando 220Vca, contactos auxiliares mínimo 1NA+NC Responderán a la norma IEC 947-4.1Marca: TELEMECANIQUE o similar SIEMENS o similarModelo: SERIE D SIRIUS

Tal como se indica en el Pliego el Contratista deberá dentro de los primeros 45 días “explícita indicación de las marcas a proveer” e indicar las características de los materiales que va a suministrar señalando con detalle las marcas y modelos y adjuntando la documentación que corresponda a los mismos

S=19010.75 LETREROS Y CHAPAS DE CARACTERÍSTICAS DE LOS TABLEROS

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En los equipos se deberán colocar letreros y chapas indicadoras, redactadas en idioma castellano para señalar la función, operación y características de los distintos sistemas componentes del equipo completo. Los letreros visibles desde el exterior de tableros para uso interior serán realizados en material acrílico con letras grabadas en negro con fondo plateado. Los carteles indicadores internos también deberán ser realizados en material acrílico con letras grabadas en negro con fondo plateado.

Las chapas de características deberán confeccionarse con acero inoxidable, bronce, latón o todo otro material que no sufra degradación por acción de partículas y/o contaminantes contenidos en la atmósfera y que puedan depositarse sobre el aparato. El texto de todas las inscripciones se deberá redactar en idioma castellano y deberá ser grabado en bajorrelieve. El material, las dimensiones, la ubicación y el texto de los letreros y chapas serán sometidos a la aprobación de la D.I.T.O. La sujeción de los letreros y chapas será mediante tornillos. Los letreros asociados a elementos idénticos, con diferentes destinos, deben ser intercambiables

S=19010.76 ENSAYOS

Se realizarán los siguientes ensayos sobre los armarios metálicos:- Inspección visual.- Control dimensional- Control del espesor y calidad de la chapa utilizada- Control de las soldaduras- Control de la rigidez mecánica estructural- Ensayo de pintura:(Según NIME 3026)- Adherencia- Resistencia a la abrasión- Impacto - Elasticidad- EspesorPara el caso de tableros con accesorios y cableado, y en este orden, debe efectuarse:- Verificación de la cantidad, tipo y datos característicos del equipamiento.- Verificación de la firmeza de la fijación de cables en borneras y aparatos.- Aislación con tensión a frecuencia industrial (2000 Vca - 50 Hz, durante 1 minuto, modo común todo contra masa)

S=19010.77 - ANEXO 2 AL PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARESS=19010.78 TABLEROS PARA SISTEMA AISLADO

Estos tableros están destinados a alimentar los circuitos de iluminación, tomacorrientes de red IT, y otros circuitos de todos los quirófanos, y las salas de terapia que corresponden al Grupo de Aplicación 2 de la Reglamentación de la AEA para locales de Uso Médico.

Aspecto constructivoEstos tableros son módulos adicionales que pueden estar en conjunto o separados con los tableros de sector, estando completamente vinculados a los mismos en cuanto al suministro de energía necesaria para su funcionamiento. Debe permitir la alimentación de 2 fuentes; una de emergencia principal proveniente de la UPS CENTRAL, y otra alimentación de emergencia alternativa proveniente de la barra de emergencia. Las dos alimentaciones para estos tableros provendrán una de la sección del tablero de distribución TGD/E y la otra de TGE/U.

Al igual que los tableros seccionales su aspecto constructivo deberá responder a la construcción de tablero bajo sistema funcional y cumpliendo con la norma IEC60439-1. Será del tipo interior grado de protección IP 20, para montaje en pared. El gabinete contará con una puerta vidriada que permita la visualización del estado de los elementos de protección y señalización, y separado modularmente el sector de potencia del de protección. El sector del contactor de conmutación contará con puerta plena ciega y rejillas de ventilación. También

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contiene las borneras de conexionado al transformador el que por un problema de tamaño quedará dispuesto en una plataforma a nivel del entretecho.

El sector inferior estará destinado exclusivamente a alojar el transformador de aislación y el contactor de conmutación de redes, en el sector superior se alojará el monitor de aislación y los elementos de señalización y alarmas, las protecciones térmicas y magnéticas requeridas.

Monitor de aislaciónEl monitor de aislación será del tipo por impedancia o corriente total de fuga, para uso hospitalario (excluyente), y deberá poseer display numérico digital para la indicación del nivel de aislamiento de la red. El monitor debe poseer indicación de alarma visual y audible (silenciable) y debe repetir la alarma en forma remota a un repetidor dentro del quirófano o en el sector de monitoreo de la sala de recuperación. El repetidor deberá señalizar mediante un piloto verde el estado seguro de operación, mediante uno amarillo el alerta de baja aislación de la red, y mediante otro amarillo el alerta de alta temperatura del transformador. En los dos casos de alerta una señalización audible deberá activarse, y mediante un pulsador debe poder silenciarse. Una vez restauradas, la condición normal de funcionamiento quedará disponible para dispararse la señal audible ante una nueva falla en forma automática. Este repetidor deberá estar constituido por elementos discretos electromecánicos.

Transferencia de redesDeberán incluirse la lógica discreta para la transferencia entre los distintos alimentadores de manera de asegurar un suministro continuo de tensión a la salida del tablero. El sistema de transferencia deberá realizarse mediante un único contactor que permita la conmutación de redes sin posibilidad de un cierre simultáneo de las dos alimentaciones, reduciendo el tiempo de conmutación. Dada la importancia de la continuidad de servicio, el contactor debe poseer una corriente nominal de trabajo del 120 % de la corriente nominal del transformador, asegurando de esta manera la operación del equipo ante cualquier sobrecarga. La transferencia sólo debe realizarse si existe tensión sobre la línea a transferir, para evitar una transferencia accidental y dejar sin alimentación el tablero. La lógica debe prever que la transferencia de la red de emergencia principal a la de emergencia alternativa sea automática, pero el retorno a la red de emergencia principal debe ser manual; esto permite que ante un corte imprevisto de alimentación sólo retransferir cuando las condiciones están normalizadas en la fuente principal. El estado de tensión en los alimentadores y de la red en uso debe estar señalizado en el frente del tablero. Se debe contar con una llave selectora para realizar las transferencias en modo manual.

Transformadores de aislaciónLa potencia de los transformadores será de 5 kVA. Tendrán aislación doble o reforzada según norma DIN VDE 0551. La aislación de protección será clase II. La tensión nominal en el secundario será igual o menor a 230V. La corriente de conexión a circuito abierto no debe sobrepasar ocho veces la corriente nominal. Deberán contar con dispositivos de control que indiquen acústicamente (silenciable) y visualmente un calentamiento excesivo, mediante el monitoreo de sondas PTC ubicadas en el transformador. La indicación visual y sonora debe posicionarse de modo tal que durante la utilización pueda ser observado permanentemente por el personal médico actuante. La ubicación del repetidor será indicada por la Dirección de Obra. El nivel sonoro máximo admitido del transformador será 40 Db a 30 cm. Clase de aislación “H”. Tendrá pantalla electrostática puesta a tierra. Baja dispersión magnética, corriente de vacío inferior al 3%, baja capacidad de fuga, relación de transformación uno a uno. Contara con: protección contra sobrecargas por medio de alarma por temperatura límite. Monitor de aislación de impedancia con indicador remoto. Tendrá un núcleo magnético construido en acero silicio de grano orientado con pérdidas específicas reducidas. Los arrollamientos serán de cobre con aislación clase “H”, se realizarán en capas completas sin espacios libres para eliminar posibles desplazamientos frente a esfuerzos electrodinámicos. Serán marca Square D o similar.

ProteccionesSe deberán incluir las siguientes protecciones:

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• Protección mediante interruptor automático con protección MAGNÉTICA C60LMA para los alimentadores principal y de emergencia, lo que solamente abre en caso de un cortocircuito y no ante una sobrecarga momentánea.• Protección contra sobretensiones transitorias tipo PF8 de Merlín Gerin con su termomagnética correspondiente y contacto auxiliar indicador de estado.• Protección de temperatura de transformador modelo LT3 mediante sonda PTC con salida por contacto libre de potencial para indicar alarma de alta temperatura de transformador.• Protección por monitoreo de aislación mediante un monitor ISOGARD de Square D con indicación visual, audible en el tablero y mediante contacto seco para la indicación remota de las condiciones de estado seguro y alarma de aislación. Deberá contar con indicación analógica del nivel de aislación en el frente del equipo.• Protección termomagnética para las diferentes salidas de alimentación a los quirófanos y sala de recuperación.

Prueba de lámparasPara establecer el correcto funcionamiento de la señalización luminosa y sonora, se instalará en el tablero un pulsador de prueba de lámparas para que en una rutina de prueba, mientras esté presionado provoque el encendido de todas las señales luminosas y sonoras del tablero.

ComponentesLos interruptores termomagnéticos bipolares, serán marca Merlin Gerin o similar, modelos C60 o similar equipados con contactos auxiliares OF. El contactor de transferencia será inversor tetrapolar LC1D de Telemecanique o similar, con 2 contactos NC y 2 contactos NA de potencia. Las llaves conmutadoras y pulsadores serán de la línea XB7, de 3 posiciones con retorno a cero. Los pilotos luminosos serán con tecnología LED también del tipo modelo XB7, color rojo para alarmas, verde para estados seguros y alimentador principal y ámbar para el alimentador de emergencia. A continuación se presenta un esquema constructivo típico que sirve de referencia compuesto sobre la base de tecnología Schneider Electric, que sirve de referencia aunque el Contratista debe realizar el proyecto ejecutivo de conformidad a los suministros que proponga

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASOBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIVISIÓN 19000 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

SECCION 19020: ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

S=19020.1 SISTEMAS DE ILUMINACIÓN INTERIOR

S=19020.1.1 - GENERALIDADES

Los artefactos de iluminación, respecto a tipos y modelos, responderán en un todo a lo indicado en los planos.

• Se entregarán en obra totalmente armados de fábrica con todos sus elementos constitutivos, lámpara y/o tubos.• Todos los elementos estarán fijados firmemente y armados en forma tal que presenten un fino acabado, no admitiéndose bajo ningún concepto la existencia de cables sueltos.• En los artefactos fluorescentes se exigirán los siguientes elementos: reactancias según normas IRAM 2027, con sello individual de calidad, cajas pintadas, encapsuladas en poliéster, capacitores para corregir a coseno fi 0,9, bornes de nylon, conductores de 1mm2 de sección mínima totalmente envainados con “espagueti” plástico para evitar uniones encintadas, conectores de baquelita con contactos de bronce para conexión de alimentación, zócalos, porta arrancadores y arrancadores de primera calidad tubos fluorescentes 36 W de primera calidad y marca reconocida.

a) En todos los casos el cableado tendrá aislamiento para alta temperatura.b) Todos los elementos componentes serán conforme Normas IRAM con su sello de aprobación correspondiente.c) Todas las superficies tendrán terminación con esmalte horneado y las partes reflectoras serán blanco níveod) Los cables, al atravesar una chapa, deberán ser protegidos con pasacables de goma o vainas adicionales de plástico.e) Cuando los planos indiquen líneas de artefactos adosados de dos o más módulos, el cableado se efectuará por el interior de las cajas

S=19020.1.2 LISTADO DE ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

Los planos detallan tipo y cantidad

Como toda la documentación de Pliego ésta debe ser revisada en función del proyecto ejecutivo

S=19020.1.3 SISTEMAS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR

El proyecto eléctrico define diversos tipos de iluminación exterior a saber:

• iluminación del acceso,• iluminación exterior, • iluminación perimetral de edificios,• iluminación de vías de circulación vehicular y estacionamiento

La alimentación eléctrica de todos estos sistemas de iluminación exterior que resulta del orden de 20 kW será tomada exclusivamente del alimentador de cargas generales y quedará centralizada en una sección de tablero específica para alimentar, controlar y maniobrar los diversos circuitos radialemente tendidos, y en ningún caso la iluminación exterior del Hospital estará derivada de los tableros seccionales que corresponden al funcionamiento hospitalario.

La sección para la iluminación exterior a ser equipada en el tablero general de distribución (TGD) situado en el local E1-13 recibirá la denominación TGD/ILEXT y estará compuesta por

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una protección general, un distribuidor de cableado, los contactores de accionamiento y las protecciones termomagnéticas de circuito.

Iluminación del acceso. Este sector comprende exclusivamente las escalinatas y la rampa de entrada y se alimenta a través de un cable tendido a través de los cañeros y cámaras de iluminación exterior. Este circuito corresponderá exclusivamente a la colocación de 14 luminarias decorativas de tipo sendero, equipadas con lámparas de bajo consumo, previendo un consumo de 1600 W, lo que permite cierta flexibilidad en la adopción de modelos decorativos que serán aprobados por la D.I.T.O. El cableado entre luminarias será realizado completamente en cable PVC de formación 3x1.5mm² canalizado en manguera de polipropileno. La puesta a tierra de estas luminarias quedará unificada en una jabalina de hierro cobreado tipo JL 16x1500 similar a las utilizadas en las luminarias con columna colocada al extremo del cable alimentador.

Iluminación exterior de carácter ornamental. Estará compuesta por artefactos de iluminación exterior de tipo decorativo (no intensivos) que estarán montados sobre columnas rectas de 5 metros de altura aptas para colocar hasta una carga de 300 W por columna. Estas luminarias corresponden a tres secciones que contienen 7, 6 y 5 columnas respectivamente, totalizando 18 luminarias de este tipo. Cada una de las columnas metálicas contará con las correspondientes jabalinas de puesta a tierra de hierro cobreado tipo JL 16x1500 conectadas mediante soldadura con cable de cobre desnudo de 25 mm². El cableado de estas luminarias será realizado completamente en cable PVC de formación bipolar, según la sección indicada en planos canalizado en cañeros.

Iluminación para circulación vehicular y estacionamiento. Esta sección de iluminación exterior estará compuesta por ocho columnas metálicas con brazo pescante colocadas con una separación de 30 m, aptas para la colocación de luminarias de tipo alumbrado público, a ser equipadas con lámparas de sodio de 250 W (el circuito será calculado para 400W). Las columnas deberán tener una altura de 8 m y la longitud del brazo pescante será de 2 m con un ángulo de 15º, conteniendo una bornera con fusible en el cuerpo de la columna. Esta instalación tiene dos circuitos independientes con cuatro columnas en cada uno. Cada una de las columnas metálicas contará con las correspondientes jabalinas de puesta a tierra de hierro cobreado 16x1500 con cable de cobre desnudo e 25 mm².

Iluminación perimetral de edificios. Estos circuitos están previstos para ser instalados en torno a los edificios a reformar y a construir. Los detalles constructivos correspondientes a los planos configuran posiciones aproximadas, que deben ser revisadas en función del desarrollo de las obras y la aparición de interferencias.

Alrededor del “tridente” serán colocados proyectores embutidos en la vereda perimetral distribuidos en dos circuitos, totalizando 14 luminarias. El cableado de las mismas será realizado íntegramente con cable PVC de formación 3x2.5 mm² es decir con cable de protección en el alimentador, motivo por el cual no se requiere puesta a tierra local. El montaje será realizado cuidando de mantener la estanqueidad de los cableados mediante la utilización de prensacables y sustancias selladoras.

LUMINARIA DE REFERENCIA: MODULOR LIGHT UP – WALK artefacto embutido de piso hermético, cuerpo en

aluminio esmaltado, óptica fija u orientable, simétrica o asimétrica, Potencia según lámpara (HQI-HQL-NAV-dulux-halógena) Potencia prevista 150 W Dimensiones: ø hueco 225 mm.

Alrededor de los sectores “D” , “E” , “F” y “G” la iluminación perimetral va a consistir en apliques decorativos colocados sobre la pared a la altura del primer encadenado con canalización perimetral de caño metálico semipesado embutida en las vigas del encadenado y alimentada a partir de una caja de derivación de 10x10 con tapa metálica situada en un

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extremo. Esta caja metálica recibirá a través del sistema de embanderado interno de los edificios un conductor exclusivo para cada perímetro.

Letrero luminoso. Como se prevé la instalación de un letrero luminoso con una potencia estimada de 1600 W debiéndose proveer un cable PVC de formación 2x6 mm² y la puesta a tierra local, sin incluir la provisión del cartel o su conexión eléctrica interna, el cable de alimentación quedaraá tendido y probado y será aislado en el extremo de la entrada dejando aproximadamente 10 metros disponibles enrollados en la ultima cámara.

Se definen diversos tipos de control de encendido de la iluminación exterior:

Encendido A corresponde a luminarias de encendido automático por fotocontrol y que permanecen encendidas toda la noche con apagado también por fotocontrol al comenzar el díaEncendido B corresponde a luminarias de encendido automático por fotocontrol y que permanecen encendidas las primeras horas de la noche con apagado por control horarioEncendido C corresponde a luminarias que se pueden encender manualmente, en caso de necesidadEn el proyecto ejecutivo se asignara la tipología de encendido de cada circuito

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· PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA: HOSPITAL DE BARILOCHE

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