Post on 09-Apr-2016
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La Extrusión por impacto
Extrusión HidrostáticaOTROS PROCESOS
DE EXTRUSIÓN
• LA EXTRUSION DIRECTA E INDIRECTA
• LOS METODOS PRINCIPALES DE EXTRUSION
La extrusión
por impacto
Altas velocidades y carreras más cortas
que la extrusión convencional.
Usa para hacer componentes individuales.
Extrusión por impacto se hace usualmente en
frío
Productos hechos por este proceso
incluyen tubos para pastas de dientes y
cajas de baterías
se
Se
La
Los
• Extrusión hacia adelante• Extrusión hacia atrás • o combinación de ambas.
• Altas velocidades
• Permiten grandes reducciones y altas velocidades de producción.
Una desventaja del proceso es que se requiere preparar
los tochos iniciales de trabajo.
Un problema de la extrusión directa es la fricción a lo largo de la
internase tocho-contenedor.
La presión hidrostática sobre el material de trabajo incrementa la ductilidad del
material.
Se puede llevar a cabo a temperatura ambiente o a
temperaturas elevadas.
Extrusión Hidrostática
• Materiales frágiles
EXTRUSIÓN DE TUBERIAS se basa:
• En una extrusora con un diseño de cilindro y
husillo adecuados al tipo de material que se
quiera procesar.
• Tras obtener unas dimensiones adecuadas
en la unidad de calibrado el perfil o el tubo
pasan por una unidad de enfriamiento.
ANÁLISIS DE LA EXTRUSIÓN
• La relación se define como:
Donde
Rx = relación de extrusión;
Ao = área de la sección transversal del
tocho inicial, (mm2);
Af = área final de la sección recta de la
parte extruida, (mm2)
Dado que la deformación ideal ocurre sin
fricción y sin trabajo redundante:
E = ln. Rx
• Extrusión directa como para la indirecta
• Esfuerzo real
• La presión aplicada
P = Yf Rx
Yf = esfuerzo de fluencia promedio durante la deformación, (MPa).