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7/28/2019 TALLER DISTRIBUCIN DE PLANTA - PLANO Y MAQUETA
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FASE 04 ESTUDIO TCNICO
EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETAOBJETIVO: Orientar a los aprendices acerca de los criterios base para el diseo de su planta de produccin, oficina o local comercial,teniendo en cuenta maquinaria, personal, circulacin, movimiento, esttica (cuando sea necesaria), flexibilidad, entre otros factorespara la construccin de un diseo a escala de plano y maqueta.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Lista a partir del anlisis de tamao de empresa y cantidad de produccin proyectada ao 01 las condiciones
infraestructurales de planta y distribucin de maquinaria, equipos y personal. Utiliza medios tecnolgicos web 2,0 para el diseo de planta en 2D teniendo en cuenta normas de higiene, seguridad
industrial y salud ocupacional. Utiliza material reciclable para estructurar en 3D su diseo de planta.
CONCEPTUALIZACIN:DISTRIBUCION EN PLANTA.
1. Objetivo de la distribucin en planta
La misin del diseador es encontrar la mejor ordenacin de las reas de trabajo y del equipo en aras a conseguir la mximaeconoma en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores.
La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos olneas de produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el personal, etc. Los objetivos de la distribucin en plantason:
1. Integracin de todos los factores que afecten la distribucin.2. Movimiento de material segn distancias mnimas.3. Circulacin del trabajo a travs de la planta.4. Utilizacin efectiva de todo el espacio.5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones.
2. Principios bsicos de la distribucin en planta.
1.Principio de la satisfaccin y de la seguridad.A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para lostrabajadores.
2.Principio de la integracin de conjunto.La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modoque resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.3.Principio de la mnima distancia recorrida.A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menorposible.4.Principio de la circulacin o flujo de materiales.En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las reas de trabajo de modo que cada operacin o procesoest en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.5.Principio del espacio cbico.La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como en vertical.6.Principio de la flexibilidad.A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo oinconvenientes.
3. Tipos de distribucin en planta.
Distribucin por posicin fija.El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria losque confluyen hacia l.
A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional y junto al elemento principal conjunto quese fabrica o monta.B.- Material en curso de fabricacin : El material se lleva al lugar de montaje fabricacin.C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin.
Material Tomado de: http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdfy http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/4%20Distribucion%20en%20planta.pdfEstructura del Taller, Tablas y Actividades: Freddy Urrea Urrea Instructor SENA
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EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETAD.- Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso lascondiciones climatolgicas.E.- Incentivo : Depende del trabajo individual del trabajador.F.- Cualificacin de la mamo de obra: Los equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque se emplee una mquina enconcreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.
Ejemplo: Montajes de calderas, en edificios, barcos. torres de tendido elctrico y. en general, montajes a pie de obra.
Distribucin por proceso.
Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.
A.- Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo soniguales y en otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora, cmo potencia y r.p.mB.- Material en curso de fabricacin : El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma seccin. desde unaseccin a la siguiente que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.
C. Versatilidad:
Es muy verstil. siendo posible fabricar en ella cualquier elemento con las limitaciones inherentes a la propiainstalacin. Es la distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente bajo pedido, facilitndose la programacin de lospuestos de trabajo al mximo de carga posible.D.- Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto ms adecuado. Una avera producida en unpuesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la fabricacin.E.- Incentivo: El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin de su rendimiento personal.F.- Cualificacin de la mano de obra: Al ser nulos, casi nulos, el automatismo y la repeticin de actividades. Se requiere mano deobra muy cualificada.
Ejemplo: Taller de fabricacin mecnica, en el que se agrupan por secciones:tornos, mandrinadoras, fresadoras, taladradoras....
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Distribucin por producto.
El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).
A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico deproceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin.B.-Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnimacantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite unmayor grado de automatizacin en la maquinaria.C.-Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada.D.-Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para
ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lorequieran de varios puestos de trabajo iguales . Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, amenos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute enlos puestos siguientes del proceso.E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo estrelacionado ntimamente ligado.F.-Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia laautomatizacin. por esto, la mano de obra. no requiere una cualificacin profesional alta.G.-Tiempo unitario:Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones.
Ejemplo: instalacin para decapar chapa de acero.
4 Proceso de la distribucin en planta
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Factores que afectan a la distribucin en planta.
1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados). Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias,secuencias, etc.2. Maquinaria.3. Trabajadores.4. Movimientos (de personas y materiales).5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).6. Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc)7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc).8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.
Metodologa de la distribucin en planta.
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Formulacin delProblema
Anlisis Bsqueda deSoluciones
Seleccin de laSolucin
Decisin sobre elNUEVO DISEO
Evaluacin OBSERVACINde su
ADECUACIN alPROBLEMA
Especificacin
Convencimiento que la
SOLUCIN es la
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1. Planear el todo y despus los detalles.
Se comienza determinando las necesidades generales de cada una de las reas en relacin con las dems y se hace un distribucingeneral de conjunto. Una vez aprobada esta distribucin general se proceder al ordenamiento detallado de cada rea.
2. Plantear primero la disposicin lineal y luego la disposicin prctica
En primer lugar se realizar una distribucin terica ideal sin tener en cuenta ningn condicionante. Despus se realizan ajustes deadaptacin a las limitaciones que tenemos: espacios, costes, construcciones existentes, etc.
3. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades de la produccin
El diseo del producto y las especificaciones de fabricacin determinan el tipo de proceso a emplear. Hemos de determinar lascantidades o ritmo de produccin de los diversos productos antes de que podamos calcular qu procesos necesitamos.
Despus de dimensionar estos procesos elegiremos la maquinaria adecuada.
4. Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria
Antes de comenzar con la distribucin debemos conocer con detalle el proceso y la maquinaria a emplear, as como suscondicionantes (dimensiones, pesos, necesidades de espacio en los alrededores, etc).
5. Proyectar el edificio a partir de la distribucin
La distribucin se realiza sin tener en cuenta el factor edificio. Una vez conseguida una distribucin ptima le encajaremos el edificionecesario. No deben hacerse ms concesiones al factor edificio que las estrictamente necesarias. Pero debemos tener en cuenta queel edificio debe ser flexible, y poder albergar distintas distribuciones de maquinaria. Hay ocasiones en que el edificio es ms duraderoque las distribuciones de lneas que puede albergar.
6. Planear con la ayuda de una clara visualizacin
Los planos, grficos, esquemas, etc, son fundamentales para poder realizar una buena distribucin.
7. Planear con la ayuda de otros
La distribucin es un trabajo de cooperacin, entre los miembros del equipo, y tambin con los interesados (cliente, gerente,
encargados, jefe taller, etc). Es ms sencillo conseguir la aceptacin de un diseo cuando se ha contado con todos los interesados enla generacin del mismo.
8. Comprobacin de la distribucin
Todos los implicados deber revisar la distribucin y aceptarla. Despus pueden seguirse definiendo otros detalles.
9. Vender la distribucin
Debemos conseguir que los dems acepten nuestro plan.
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EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETADISTRIBUCIN EN PLANTA DE SERVICIOS
Hasta este momento, junto con las empresas de fabricacin, tambin se ha hecho referencia a las de servicios. La mayora de losconceptos y tcnicas expuestas en el presente captulo pueden aplicarse tanto a unas como a otras. Prueba de ello es la utilizacindel equilibrado de cadenas en la distribucin de las lneas de autoservicio en cafeteras y restaurantes o de las tcnicas empleadas enlas distribuciones por proceso para los hospitales.
Sin embargo, tambin es evidente que entre unas y otras existen diferencias. Por lo general, las empresas de servicios cuentan conun trato ms directo con el cliente (en ocasiones, la presencia de ste en las instalaciones es indispensable para que el servicio puedarealizarse); esto hace que, con frecuencia, el nfasis de la propio desarrollo de las operaciones del proceso. Es ms, en estasempresas, la comodidad durante el servicio y la apariencia atractiva de aquellas reas en contacto directo con los c lientes constituyenobjetivos a aadir para la consecucin de una buena distribucin en planta.
Otra de las particularidades de la distribucin de servicios es el hecho de que al ser el cliente el que, con su presencia, regula el flujode trabajo, no puede hacerse una previsin de la carga de trabajo y una programacin de actividades tan exacta como la que cabeesperar en una empresa de manufactura. Es evidente que las colas no son exclusivas de los servicios pero en ellos adquierenespecial importancia: la demanda es estacional y heterognea, por lo que los tiempos de ejecucin pueden ser muy variables; losservicios son, por lo general, intangibles y, por tanto, el ajuste entre demanda y produccin no puede hacerse a travs de la gestin deinventarios; las colas en los servicios las conforman personas, lo cual supone mayores implicaciones para la distribucin.
A continuacin vamos a detallar las particularidades que, respecto a la distribucin en planta, requieren algunos servicios.
DISTRIBUCIN EN PLANTA DE OFICINAS
En las oficinas, el material trasladado entre departamentos y puestos de trabajo es, casi exclusivamente, la informacin. Dichotraslado puede hacerse a travs de:
Conversaciones individuales cara a cara.
Conversaciones individuales por telfono o/y ordenador.
Correo y otros documentos fsicos.
Correo electrnico.
Reuniones y grupos de discusin.
Interfonos.
En este caso, el problema de la distribucin lo dicta el movimiento de trabajadores y de documentos en soporte fsico, quedandoampliamente simplificado cuando puede recurrirse a las telecomunicaciones.
La distribucin depender del rea total existente, de su forma, del proceso que se desarrolla y de las relaciones que han de darseentre trabajadores. El tipo de trabajo desarrollado marcar las diferencias en cuanto a superficie, equipamiento, espacio y privacidadnecesarios en cada caso concreto para procurar la eficiencia ptima. Mesas agrupadas en reas abiertas frente a despachos
privados, separacin de puestos de trabajo por estanteras, plantas o archivadores, separaciones a media altura o hasta el techo, etc.,son consideraciones fundamentales en la distribucin de instalaciones, donde aspectos como el trabajo en equipo, la autoridad, laimagen y el estatus son, en ocasiones, prioritarios.
DISTRIBUCIN DE COMERCIOS
En estos casos, de los que el ms tpico exponente son los supermercados, el objetivo perseguido es maximizar el beneficio neto pormetro cuadrado de estanteras. Dado su coste, la superficie de venta y almacenamiento ha de aprovecharse al mximo. Si se aceptala hiptesis de que las ventas varan directamente con la exposicin de los productos al cliente, el objetivo de la distribucin se
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EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETAtraducir en exponer a la clientela tantos productos como sea posible en el espacio disponible; ello no debe hacer las instalacionesincmodas, esto es, habr que dejar espacio suficiente para el desplazamiento entre estanteras.
Son dos los aspectos que deben estudiarse. Por un lado, la ordenacin global del espacio disponible y, por otro, la distribucin entreproductos de las reas de exposicin. Seis ideas para el primero de ellos:
Colocar los productos de consumo diario alrededor de la periferia.
. Colocar en lugares prominentes los productos de compra impulsiva y aquellos con altos mrgenes.
Suprimir los pasillos que permitan pasar de unas calles a otras sin recorrerlas completamente. En el caso ms extremo, los clientes
podrn seguir tan slo un camino a lo largo de toda la tienda.
Distribuir los productos reclamo a ambos lados de una calle y dispersarlos para incrementar la exposicin de los artculosadyacentes.
Usar como expositores los finales de las calles.
Transmitir la imagen del negocio a travs de una cuidadosa seleccin de la primera seccin a la que se accede.
El segundo aspecto mencionado queda englobado dentro de la funcin comercial, en la actividad denominada, en trminosanglosajones, merchandising.
DISTRIBUCIN EN PLANTA DE ALMACENES
El objetivo de la distribucin es, ahora, encontrar la relacin ptima entre el coste del manejo de materiales y el espacio. Son aspectosfundamentales a considerar: la utilizacin del espacio cbico, los equipos y mtodos de almacenamiento, la proteccin de losmateriales, la localizacin de stos (aprovechamiento de espacios exteriores), etc.
Pero, adems, la distribucin de los almacenes se complica cuando los pedidos engloban un elevado nmero de productos distintos ocuando se piden pocas unidades del mismo producto, pero muy frecuentemente. En dichos casos, el coste por manejo de materialesque supondra un desplazamiento de ida y vuelta para cada pedido sera excesivamente elevado. Entre las formas de solucin de este
problema se encuentran la agregacin por productos de unidades correspondientes a diversos pedidos o, algo nada fcil, establecerrutas ptimas para cada pedido. El desarrollo informtica ha permitido tambin que, en la actualidad, el problema de la localizacin delos diversos artculos dentro de un almacn pueda verse considerablemente disminuido. Estos pueden colocarse de forma dispersa,aprovechando por ejemplo, cuando sea necesario, el primer espacio disponible, y realizando la bsqueda posterior a travs delordenador, el cual almacen la informacin correspondiente, pudindose, incluso, determinar las rutas ptimas de recogida cuandosea necesario.
ACTIVIDADES
1. Realice una lectura detallada del documento identificando palabras desconocidas, investiguen en diccionario y relean eldocumento.
2. Seleccionen un tipo de distribucin de planta: Por Producto, Por Proceso o Por localizacin Fija.
3. Estructuren una lista de reas dentro de la organizacin, sin tocar an diseo de cargos, y elaboren las tablas anexas paradiseo de planta. Tengan en cuenta los inventarios construidos, y complementen si observan que existe maquinaria,mobiliario y otros no tenidos en cuenta. Para el caso de locales comerciales tengan en cuenta las cantidades estimadaspara exhibicin de mercancas y establezcan el nmero de unidades en vitrinas, exhibidores y espacios para almacenaje.
4. Una vez tengan definidas las reas, dibujen un plano (pueden apoyarse en http://www.floorplanner.com), el cual debecruzar con lo asignado por rea en las tablas del punto 3.
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http://www.floorplanner.com/http://www.floorplanner.com/http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdfhttp://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdfhttp://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/4%20Distribucion%20en%20planta.pdfhttp://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/4%20Distribucion%20en%20planta.pdfhttp://www.floorplanner.com/http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdfhttp://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/4%20Distribucion%20en%20planta.pdf7/28/2019 TALLER DISTRIBUCIN DE PLANTA - PLANO Y MAQUETA
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EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETA5. Finalmente, elaboren la maqueta fsica de su empresa (pueden hacerla con material reciclable, sin afectar la calidad de la
presentacin) trazando lneas amarillas en aquellos sectores que pueden significar factor de riesgo. Apyense en losconocimientos adquiridos en Salud Ocupacional y Seguridad Industrial. Indiquen igualmente espacio para extintores ybotiqun.
NOTA: Para la elaboracin de la maqueta tengan en cuenta criterios de color, los cuales fueron vistos en clase cuando hablamos de lateora del color (diseo de logotipo y logo-smbolo). Adicionalmente les recomiendo visitar:http://planempresasena1011.blogspot.com/p/fase-4-estudio-tecnico.html donde encontrarn apoyo en video para la elaboracin deuna maqueta de calidad.
Recuerden, la maqueta es un producto que se debe guardar para la FERIA EMPRESARIAL. Todos deben presentar su maqueta.
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EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETATABLAS PARA LA DETERMINACIN DE METROS CUADRADOS EN SUPERFICIE:
Identificacin Metros2
queocupa
Unidades
Total rea
Metros2por
nmero de
maquinas y
equipos
No. de Operarios
Espacio por
Operario en
Metros2
Total rea
Metros2
pornmero de
operarios
Identificacin Metros2
queocupa
Unidades
Total rea
Metros2
pornmero de
muebles
Maquinaria- Equipos y OperariosMobilidario (Escritorios, Mesas, Archivadores, Sillas,
Neveras, Estufas, vitrinas y todo lo que est involucrado)
IDENTIFICACION DESCRIPCION
AREA
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EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETA
Identificacin Unidad de Medida Consumo por Mes Consumo por Ao
ServiciosAREA
IDENTIFICACION DESCRIPCION
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Identificacin Metros2que
ocupaIdentificacin Metros
2
que ocupaIdentificacin Metros
2
que ocupa
ESPACIOS DE CIRCULACINENTRADAS SALIDAS PASILLOS Total
Metros2
Circulacin
AREA
IDENTIFICACION DESCRIPCION
Material Tomado de: http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdfy http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/4%20Distribucion%20en%20planta.pdfEstructura del Taller, Tablas y Actividades: Freddy Urrea Urrea Instructor SENA
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FASE 04 ESTUDIO TCNICO
EVIDENCIAS: DISTRIBUCIN DE PLANTA, PLANO Y MAQUETA
dentificaci Unidades
Consumo
Mensual en
Kw
Consumo
Anual en
Kw
dentificaci Unidades
Consumo
en M3
Mensual
Consumo
Anual en
M3
Metros2
que ocupa
Total
Metros2
para
Fuentes de
Agua
(Lavamanos
,
Lavapaltos,
tasas
sanitarias y
otros)
REDESY ACCESORIOS
Conexiones Elctricas Fuentes de Agua (Incluye, lavamanos, lavaplatos, tasas sanitarias y otros)
AREA
IDENTIFICACION DESCRIPCION
TOTALES:
MAQUINARIAY EQUIPOS
MOBILIARIO OPERARIOS ENTRADAS SALIDAS PASILLOS
REDESYACCESORIOS(FUENTESDE
AGUA)
M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2
TOTALREA
BASE EN M2
DESCRIPCIN M2
MTSANCHO XMTSLARGO
ALTURACONSIDERADAEN METROS
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