Sistema de vigilancia epidemiológica

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Por: Ana Luisa Hernández – Marcela Miranda

1.- INTRODUCCIÓN

2.- JUSTIFICACIÓN

3.- PROPÓSITO

4.- OBJETIVO GENERAL

4.1.- OBJETIVO ESPECÍFICO

5.- CONCEPTOS GENERALES

5.1.- AGENTE CAUSAL

5.2.- EFECTO NEGATIVO

5.3.- MARCO DE REFERENCIA

5.4.- EFECTOS PARA LA SALUD

6.- SIDEROSIS

6.1.- CARACTERÍSTICAS DE LA SIDEROSIS

6.2.- ACTIVIDADES QUE PUEDEN CAUSAR LA

SIDEROSIS

6.3.- Dx.

6.4.- MANERAS DE Dx.

6.5.- PREVENCIÓN

7.- METODOLOGÍA

7.1.- POBLACIÓN

7.2.- DEFINICIONES OPERATIVAS

7.3.- PROCEDIMIENTO

8.- IDENTIFICACIÓN DEL AGENTE CAUSAL

8.1.- EVALUACIONES MÉDICAS

9.- EVALUACIÓN Y AJUSTE DEL SISTEMA

10.- CONCLUSIONES

11.- RECOMENDACIONES

12.- ANEXOS

En el ambiente del Taller de Soldadura del Centro

Industrial Colombo Alemán; los aprendices e

instructores se ven expuestos a riesgos químicos,

como son gases y vapores, debido a los materiales de

trabajo que utilizan para efectuar su labor.

El Sistema de Vigilancia Epidemiológica (SVE) para

cáncer pulmonar, mejora las condiciones de los

aprendices y ayuda a reducir significativamente los

factores de riesgos químicos a los cuales se ven

expuestos.

Teniendo como referencia las evidencias y las

inspecciones planeadas efectuadas en el ambiente de

trabajo.

El propósito del Sistema de Vigilancia epidemiológica

(SVE) para prevención del cáncer pulmonar es

controlar los riesgos de los aprendices e instructores

en el ambiente del Taller de Soldadura para que con

la manipulación de gases y vapores que genera la

soldadura, evitar enfermedades laborales.

Contribuir a mantener las condiciones de un ambiente

de trabajo saludable, llevando un control de los

factores de riesgo químico, en el área del Taller de

Soldadura Colombo Alemán.

Identificar, evaluar, controlar y prevenir aquellos

factores de riesgo químico que puedan llevar al

origen de una enfermedad laboral de tipo

respiratorio a la población expuesta en el ambiente

del Taller de Soldadura , minimizando de esta

manera cualquier peligro que pueda presentarse.

Enfermedad laboral: Es la contraída como resultado de laexposición de factores de riesgos inherentes a la actividadlaboral o en el medio en que el empleado se ha vistoobligado a trabajar.

Factor de riesgo químico: Factor de riesgo químico:Elementos y sustancias que al entrar en contacto con elorganismos por cualquier vía de ingreso puede provocarintoxicación.

Disnea: La disnea es la dificultad respiratoria o faltade aire.

Toda sustancia química presenta riesgo para la

salud de las personas y el entorno de las

instalaciones.

Estos factores de riesgo químico pueden ocasionar

daños, accidentes, lesiones tanto a la persona

como al medio donde se labora.

Las sustancias que se encuentran en el área son

gases, vapores, polvo de hierro y demás, con los que

están en constante contacto la población expuesta.

El efecto negativo que se puede presentar a largo

plazo es el cáncer de pulmón.

Toda sustancia química presenta riesgo para la salud

de las personas y el entorno de las instalaciones.

Estos factores de riesgo químico pueden ocasionar

daños, accidentes, lesiones tanto a la persona como

al medio donde se labora.

Las sustancias que se encuentran en el área son

gases, vapores, polvo de hierro y demás, con los que

están en constante contacto la población expuesta.

5.4 EFECTOS PARA LA SALUD

Los efectos que ocasionan estos gases, polvos y

vapores para la salud de los aprendices son problemas

respiratorios a largo plazo, ya que son enfermedades

que evolucionan lentamente.

La siderosis es un tipo

de enfermedad pulmonar

ocupacional, causada

por la inhalación de

polvo o humos que

contienen partículas de

hierro o de óxido de

hierro.

Las partículas de hierro inhaladas se

acumulan dentro de los macrófagos

alveolares, y si bien esta acumulación

de hierro es visible en radiografías, por

lo general no se relaciona con

inflamación ni con función pulmonar

alterada.

Los pulmones se presentan de color

oscuro de acuerdo al color del polvo

(negro, rojo, etc.).

Exposición a polvo o humos que contienen hierro o

partículas de óxido de hierro:

Soldadura al arco eléctrico en espacios confinados

(Enfermedad del soldador de arco).

Industrias del hierro y del acero.

Pulidores de metales que utilizan óxido de hierro.

Por lo general no causaningún síntoma.

La siderosis puedemanifestarse consíntomas respiratoriostales como tos y disnea.

La siderosis puedeasociarse con eldesarrollo de un cáncerpulmonar.

PRUEBAS DE FUNCIÓN PULMONAR: Evalúan

volumen, capacidad, difusión de gases, y distribución

pulmonares, por lo general normales.

ESPIROMETRÍA: Detectar cualquier restricción de la

expansión normal de los pulmones u obstrucción del

flujo de aire.

ANÁLISIS DE ESPUTO: Revelará la presencia de

macrófagos alveolares que contienen hierro no de

hemoglobina (siderocitos).

GASES ARTERIALES: Evaluar la eficiencia del

intercambio de oxígeno y dióxido de carbono

(intercambio de gases) en los pulmones.

Una de las maneras para

prevenir que se desarrolle

con mayor facilidad esta

enfermedad es usando

los respectivos E.P.P

aptos para desarrollar su

labor y un buena

utilización de los mismos.

7.1 POBLACIÓN

La población objeto del SVE son todas las personas

expuestas en el Área del Taller de Soldadura, que han sido

clasificados como población expuesta y se ha priorizado por

el diagnóstico de las condiciones del trabajo y lo que

ocasionan como resultados dichas actividades.

Por medio de un diagnóstico generado previamente se

realizará una encuesta para determinar las verdaderas

condiciones en que están expuestos los aprendices, sus

inconformidades, inspecciones del puesto de trabajo; matriz

de identificación de peligros y evaluación.

Las actividades realizadas en el Área de Taller de

Soldadura se clasifican por procedimientos, ya que

hay trabajos que requieren de diferentes

implementación de E.P.P y en otras no se utilizan

debido a la prevención de accidentes.

Para establecer un sistema de vigilancia epidemiológica

se hizo primeramente una inspección de las

condiciones de trabajo en la que se encuentran los

aprendices del Centro, se notó que no hay un sistema

de extractor de humos y vapores; esto conlleva a que

las personas expuestas inhalen estos vapores y se

viera más adelante afectada su salud física.

Por medio de entrevista a un aprendiz se determinó los

pasos que realizan para efectuar su labor y en medio

de la investigación arrojó que no tienen ningún

conocimiento a cerca de la salud ocupacional.

El Complejo Colombo Alemán, Área deaprendizaje, Taller de Soldadura, se realizan variasactividades presentando cada uno diferentes tipos deriesgos.

Observamos que en la misma área realizan lasoldadura, esmerilado, pulida, prensadora hidráulicapara doblaje de piezas y corte de las mismas.

En el área de aprendizaje las condiciones de trabajo noson las más óptimas por la carencia deventilación, extractores de humo, gases y vapores.

Los aprendices no poseen en su totalidad todos los E.P.P

correspondientes a su labor, ya sea por falta de

dotación, suministro ó por el manejo inadecuado de su

conservación.

Existe una persona encargada de verificar que los

aprendices cumplan con el reglamento interno de

seguridad.

La nómina de expuestos al riesgo químico por gases y

vapores son 22 aprendices que están en constante

contacto con el riesgo hallado.

Los aprendices hasta el momento no han presentado

ninguna sintomatología significante para determinar

que al riesgo al que están expuestos afecten de

manera relevante su salud; debido a que éstos tienen

poco tiempo de estar en esta labor.

Según las encuestas realizadas son pocos los

aprendices que han mostrado algún síntoma que

podría tener relación con las enfermedades

respiratorias pero han sido de tipo viral.

Una manera de evaluar el ajuste del programa y ver si

da resultados favorables, sería primero hacer la

sugerencia de la instalación del extractor de humo tipo

campan en la parte superior del techo de la cabina de

soldadura y luego de su instalación, inspeccionar si el

ambiente laboral es más optimo para realizar las

labores diarias o si por el contrario no ha sido efectiva

la mejora.

No cuentan con un sistema de ventilación interna,

poseen ventanas distantes a donde efectúan su

labor y no son abiertas.

No existe una máquina extractora de humo o

simplemente extractor mecánico.

Se verificó la no presencia de todos los E.P.P a los

aprendices.

Establecer un SVE por factor de riesgo químico de

gases y vapores.

Hacer seguimiento a evaluaciones médicas de los

aprendices para la prevención de enfermedades

posteriores.

Dotar a los aprendices de todos los E.P.P que se

necesitan para ejecutar con mayor seguridad su labor

y evaluando su mejora.

Mantener un programa de concientización de

autocuidado y uso de E.P.P.

Establecer mejoras al ambiente de trabajo.