Post on 25-Jun-2015
ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES
Materias Primas Trabajo en Proceso P .Terminado
ProveedoresPlanta de Manufactura
Centro deDistribución Minorista
Existencias, son los bienes poseídos por una empresa para su venta, o bien para su transformación en el proceso productivo.El inventario se define como el registro documental de los bienes y demás cosas pertenecientes a una empresa.
CREACIÓN DEL INVENTARIO A TRAVESDE LA PRODUCCION
Flujo de entrada
Nivel de inventario
Flujo de salida
Flujo de pérdida
Nivel de inventario final=Nivel de inventario inicial+flujo de entrada-flujo de salida-flujo de pérdida
Necesidades de productos o semiproductos para:•CLIENTES CONOCIDOS•CLIENTES NO CONOCIDOS (DEMANDA POTENCIAL)
INVENTARIO PARA:•CLIENTES CONOCIDOS•CLIENTES NO CONOCIDOS (DEMANDA POTENCIAL)
INVENTARIO PARA:•MERMAS•PRODUCTOS O SEMIPRODUCTOS DEFECTUOSOS
CONCEPTO DE INVENTARIOS BAJOCONCEPTO DE INVENTARIOS BAJOSISTEMA PUSH AL PULLSISTEMA PUSH AL PULL
Sistema Logístico Dirigido al ClienteSistema Logístico Dirigido al Cliente
VentasVentas
VentasVentas
MercancíaMercancíaAlmacenadaAlmacenada
MercancíaMercancíaAlmacenadaAlmacenada
PUSH PUSH EMPUJAREMPUJAR
PULL PULL JALARJALAR
COSTOS DE NO CONTAR CON INVENTARIO
• Desabasto (y el consiguiente mal servicio al cliente)• Procesamiento excesivo (relacionado con la necesidad de generar pequeñas cantidades de producto para atender una demanda inesperada, solo conviene atender grandes producciones)• Pedidos en espera (los costos asociados con la documentación de la necesidad y, finalmente, con el cierre del pedido en un momento posterior, cuando el material esté disponible)• Problemas respecto de la tasa de producción por paralizaciones(resulta difícil tener buenas tasas de producción sin un inventario apropiado con el cual trabajar)• Subutilización de las instalaciones, conviene mejor alquilar o dar servicio.• Costos de agilización para reducir el tiempo normal de producción, pagar mas precio de lo convenido por los materiales.
ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS¿QUE BUSCA?
Administración de Inventarios
Ventajas Competitivas
Si se usa una buena estrategia
Capacidad en exceso de planta y materiales y clientes satisfechos
Calidad y precios del Producto adecuados
Tiempos de respuesta
rapidos BENEFICIOS
TIPOS DE INVENTARIOS
1. Inventario de materiales y suministros
2. Inventario de productos en proceso
3. Inventario de productos terminados
1. Inventario de materias primas2. Inventario de suministros3. Inventario de repuestos4. Inventario de empaques
TIPOS DE INVENTARIOSSe sugiere una buena táctica de inventario
• El inventario Justo a Tiempo: Es el inventario mínimo necesario para mantener un sistema trabajando, con este inventario, llega la cantidad exacta de bienes en el momento que estos se necesitan.
• La variabilidad puede requerir que una empresa mantenga varios tipos de inventarios: Los inventarios de materia prima.- Se utiliza para eventos
inesperados de los proveedores y del proceso de producción. Los inventarios de producción en proceso.- Se determina el
tiempo que toma fabricar un producto (llamado tiempo de ciclo). La reducción del tiempo de ciclo reduce el inventario si se tiene almacenado productos y materiales
Los inventarios de productos terminados.-. Se deben inventariar debido a que se pueden desconocer las demandas del cliente para un cierto periodo, facilita disponer de mas tiempo para producir.
2. Costos de Ordenar o
Logisticos
2. Costos de Manutención o almacenaje
3. Costos por escasez
1. Facturas e interes de capital 2. Documentos planillas3. Transporte y seguros de
traslados.4. Embarques y desembarques.
COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS
1. Costos de almacenaje.2. Costos de obsolecencia3. Costos de seguro4. Costos de oportunidad
1. Capacidad ociosa 2. Ventas y clientes perdidos
1. Costos de la existencia o bien
ANÁLISIS ABC DE INVENTARIOS
Pedido cíclico, saber en que momento comprar.
Método de mínimos y máximos para adquirir.
Plan ABC, cuidar los de alto costo y criticos
Lote óptimo de compra, mejora precio y dan descuento
Método del doble compartimiento
El análisis ABC es un método de clasificación y control frecuentemente utilizado en gestión de inventario. Resulta del principio de Pareto.El análisis ABC permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes...). Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control distintos.Asegura una producción constante e indetenible
ANÁLISIS ABC DE INVENTARIOS
Método sistemático que agrupa a los materiales en estratos o categorías, según su valor o caracteristica, para aplicarles un merecido grado de control. Segun Pareto debe ser clasificado
Clase A
Clase B
Clase C
Cantidad:
10%
25%
65%
Valor:
75%
20%
5%
CLASIFICACIÓN ABC
• A Alto Volumen Monetario
• B Volumen Monetario Medio
• C Bajo Volumen Monetario
¿Cómo medir la importancia?
• Dos aspectos importantes:
– Costo– Volumen
Volumen MonetarioExpresarlo como porcentaje del volumen monetario del inventario total
Presentación Gráfica de una clasificación ABC
Porcentaje del valor monetario total
Porcentaje del númerototal de artículos
Art. A
Art, BArt. C
MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS
PEPS UEPS Costo Promedio SimpleCosto Promedio
Ponderado
Costo del mercado en el momento actual.
Costo de reposición
Factores para seleccionar el método de valoración
Método utilizado en el ramo de actividad industrial.Frecuencia de compras. Frecuencia en las fluctuaciones de precio.Relación entre los precios de venta y costos de producción.
AJUSTE A LA CUENTA DE INVENTARIOS
Sobrantes
• Compras no registradas.• Devoluciones de materiales de
producción no registradas.• Devoluciones de materiales al proveedor
registradas por cantidades superiores.
• Uso de materiales no registrados.• Devoluciones de materiales de
producción registradas por cantidades superiores.
• Devoluciones de materiales al proveedor no registradas.
• Uso indebido de materiales.• Retiros de material dañado o perdido no
registrados aún.
Faltantes
POLÍTICA DE SEGMENTACIÓNPOLÍTICA DE SEGMENTACIÓN
Mientras mejor se conozca como está compuesto el inventario, se puede delinear una mejor estrategia con base en la segmentación de productos.
LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOSLOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS
COSTOS LOGÍSTICOSCOSTOS LOGÍSTICOS
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO
PROCES. ORDENES
ADMINISTRACION
INVENTARIO
Fletes de distribución y redistribución
Costo de operar transporte propio
Sostenimiento de equipo, equipo de manejo de materiales, impuestos
seguros, mantenimiento y reparacionesdepreciación
Personal y servicio al cliente
Personal, transmisión de informaciónútiles y papelería, gastos de
representación capacitación, vigilancia y portería,gastos de viaje
Costo de mantener el inventarioCosto de oportunidad
IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOSErrores ocultos
Errores en el pronóstico de la demanda Demoras en la colocación de pedidos al proveedor Tiempos de entrega largos por parte del Prov/Prod. Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra alza) Errores en los pedidos y ordenes de compra Productos defectuosos Responsabilidad de la no calidad Inmovilización de capital de trabajo Incrementa costos de mantenimiento
GESTION DE INVENTARIO A TRAVESDE LOS COSTOS TOTALES
CostosTotales =
CostosPedido
CostosEmisión
CostosAlmace-
namiento+ + + Costos
Carencia
Decisiones:
• Tamaño del Inventario para cada artículo• Período de Reabastecimiento del Inventario
Q/ Mín { Costos Totales }CT
Q= 0
SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos Demanda Tiempo de
Suministro Modelo
Determinista
Cierta
Cierto
Cantidad Fija de
Pedido
Periodo Fijo
Probabilista
Aleatoria Cierto
Cantidad Fija de
Pedido
Cierta Aleatorio
Aleatoria Aleatorio
Cierta Aleatorio
Periodo Fijo
Aleatoria Cierto
SISTEMAS DE INVENTARIO
Sistemas deInventario
Modelos de Cantidad Fija
Modelos de Período Fijo
cantidad económica del pedido (EOQ)
sistema periódico, revisión periódica
SISTEMAS DE INVENTARIOModelos de Cantidad Fija V/S Período Fijo:
Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos características comunes:
• Costo de unidades constante, para cualquier tamaño del pedido
• Proceso de reabastecimiento continuo
MODELOS DE CANTIDAD FIJA DEL PEDIDOLos modelos de cantidad fija de pedido tratan de determinar el punto específico R en el cual se colocara un pedido y el tamaño del mismo Q. El punto de pedido R es siempre un número específico de unidades. Un pedido de tamaño Q se coloca cuando el inventario disponible (actualmente en almacenamiento y sobre pedido) alcanza al punto R. La posición del inventario se define como las cantidades disponibles más aquellas pedidas (aquellas pendientes).
R = Punto de nuevo pedidoQ = Cantidad del requerimiento o de reposiciónL = Plazo de reposición
L L
Cantidad
R
Tiempo
El análisis acerca de la derivación de una cantidad óptima del pedido está basado en las siguientes características del modelo: •La demanda del producto es constante y uniforme durante todo el período. •El plazo (tiempo que transcurre desde el pedido hasta el recibo), es constante. •El precio por unidad de producto es constante. •El costo de mantenimiento del inventario se basa en el inventario promedio. •Los costos de los pedidos o de preparación son constantes. •Todas las demandas del producto serán satisfechas (no se permiten pedidos pendientes). El efecto del “diente se sierra” (figura anterior) relativo a Q y R muestra que cuando la posición del inventario cae al punto R se coloca un nuevo pedido, el cual se recibe al final del periodo de tiempo L que no varia en este modelo.
H 2
Q + S
Q
D + DC = TC
Costo anual total =Costo
Anual de losArtículos
Costo logísticoAnual de
Los Pedidos
CostoAnual de
Almacenamiento
+ +
TC Costo anual totalD DemandaC Costo por unidadQ Cantidad por pedidoS Costo de hacer un requerimiento o lanzamientoR Punto de nuevo pedidoL Plazo de reposiciónH Costo anual de almacenamiento por unidad de inventario
COSTES DE INVENTARIO
• Costes de almacenamiento: son los costes asociados con la posesión o manejo del inventario en el tiempo.
• Coste de requerimiento o lanzamiento: están asociados con los costes de procesamiento de pedidos y la recepción de los productos.
• Coste de preparación: es el coste de preparar una máquina o un proceso de fabricación de un pedido.
Coste total de Emisión:El coste total de emisión será el coste unitario de cada pedido multiplicado por el número de pedidos que se vayan a realizar ( frecuencia de pedido f).
Ce = S . f Como la cantidad a pedir es constante Q, para satisfacer la demanda total D (demanda anual), el número de pedidos necesarios serán:
fD
Q( )
)(Q
DC Se
Coste
QCe
Modelos Deterministas de Gestión de Stock o Inventarios
Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido
Coste
Q
Cp
Coste total de Posesión:El coste total de almacenaje se calcula como el producto del coste unitario de almacenaje Ca por el stock medio, que ha existido durante todo el horizonte temporal t (normalmente 1 año).Las existencias promedio durante cualquier ciclo son simplemente la mitad del nivel máximo de inventario alcanzado durante el ciclo. Este resultado será válido para todo el horizonte temporal. Sustituyendo:
tQ
cC pp 2
2
QHC p
Modelos Deterministas de Gestión de Stock Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido
Coste total de Adquisición o Compra:Será el coste unitario de adquisición ca por el número de unidades a adquirir en el horizonte temporal, o demanda D.
Ca = ca . D
CaCa
Coste
Modelos Deterministas de Gestión de Stock Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido
Q
QoptQopt
Coste Total
Coste Emisión
Coste Posesiónalmacenaje
Modelos Deterministas de Gestión de Stock Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido
Q
Costos
Coste Adquisición
Derivando la Ecuación de Costo Total
Haciendo la derivada de la función de costo total y haciéndola igual a cero para minimizar se obtiene:
entoalmacenami de anual Costo
nto)Requerimie de toAnual)(Cos 2(Demanda =
H
2DS = QOPT
Ld=R pedido, nuevo de Punto _
)(constante reposición de Plazo = L
)(constante promedio diaria demanda = d_
EjemploDemanda Anual D = 1000 und.Días por año considerados en la demanda anual promedio = 365Costo del requerimiento S = $10.Costo de almacenamiento por unidad por año H = $2,50 /und.Plazo de reposición L = 7 díasCosto por unidad = $15
¿Determinar el tamaño económico de la cantidad a requerir y el punto de nuevo requerimiento.?
unidades 90 o unidades 89.443 = 2.50
)(10) 2(1,000 =
H
2DS = QOPT
Consumo promedio día und/día 2.74 = días/año 365
und/año 1,000 = d
unidades 20 o 19.18= (7días) a2.74und/dí=L d=R pedido, nuevo de Punto __
Cuando el nivel de inventario llega a 20, pedir 90 und. y costo $ 1350 ($15x90)
ProblemasProblemas
La estación de servicio Gasoil S.L. vende cada mes 4.000 litros de gasoil. Cada
vez que se llenan los tanques por el distribuidor éste cobra $7500 por el servicio
más $95 por litro. El coste anual de almacenamiento es de $45 /l.
a) ¿Cuántos litros de gasoil se deben pedir?
b) ¿Cuántos pedidos deben hacerse cada año?
• Datos de entrada:
– Demanda 4.000 litros / mes
– Coste de Emisión $7500
– Coste de Adquisición $95 /litro
– Coste de anual posesión $45/litro
• a) ¿Cuántos litros de gasolina se deben pedir?
– La cantidad de litros a pedir corresponde al tamaño de lote que minimice los costes, es decir, Qopt.
– D anual = 4000 X 12 = 48000
400045
4800075002
xxQopt
Litros gasoil por pedido
• b) ¿Cuántos pedidos deben hacerse cada año?– El número de pedidos a realizar en el año corresponde a
la cantidad total a pedir, demanda anual, D, dividida entre el tamaño de lote de cada pedido, Q.
12400048000 Q
Df Pedidos al añoPedidos al año