Post on 02-Nov-2018
Logística de producción
Profesor:
Ing. Andres Berroa Carrión
www. profesorberroa.webcindario.com e-mail: profesorberroa@Yahoo.es Tel: 809-857-6197
PRODUCCIÓN
PRODUCTO
Es cualquier actividad que produzca algo, se
definirá de manera más como aquello que toma
un insumo y lo transforma en una salida o
producto con un valor agregado por efecto de una
transformación.
PRODUCIR.
Es extraer o modificar los bienes con el objeto de
volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades.
INSUMOS TRANSFORMACIÓN
CONCEPCION DEL SISTEMA.
OBJETIVO PRODUCTO
El producto necesita de un procedimiento específico, el cual
debe ser lo más económico posible, teniendo en cuenta la
capacidad del sistema de producción.
Dicha capacidad dependerá de factores tales como los
recursos materiales, humanos y financieros de la empresa.
Esta capacidad de producción debe permitir el logro del
objetivo a un plazo más o menos largo, el cual se fija al
inicio de la operación.
Insumos ResultadosSubsistema
de Conversión
Un Modelo de Sistema de Producción
INSUMOS EXTERNOS
Legal/político, Social,
económico, económico,
tecnológico
MERCADO
Competencia
Información sobre producto
Deseos de los clientes
RECURSOS
PRIMARIOS
Materiales y suministros,
personal, capital, servicios
Físicos (manufactura, minería)
Servicios de ubicación(transportes)
Servicios de
intercambio(menudeo,
mayorista)
Servicios de
almacenamiento (bodegas)
Otros servicios (seguros,
finanzas, salud, servicios
públicos, comerciales, etc)
Servicios gubernamentales
Resultados
directos:
Productos (Bienes)
Servicios
Resultados
indirectos:
Impuestos
Sueldos y salarios
Impacto
ambiental
Adelantos
tecnológicos, etc.
Subsistema de Control
• DEFINICIONES:
PROMUEVE LAS POTENCIALIDADES DE LOS INDIVIDUOS, MIDE LA ACTUACION PRESENTE Y FUTURA DE LA EMPRESA, CON EL FIN DE PREVEER Y CORREGIR ERRORES Y NO SOLAMENTE REGISTRARLOS.
IMPORTANCIA DEL CONTROL EFICIENTE:
• ESTABLECE MEDIDAS PARA CORREGIR ACTIVIDADES Y ALCANZAR LOS PLANES EXITOSAMENTE.
• SE APLICA A TODOS LOS RECURSOS DE LA ORGANIZACIÓN
• DETERMINA Y ANALIZA LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES
• REDUCE COSTOS Y TIEMPO DE REPROCESOS
• INCIDE DIRECTAMENTE EN LA RACIONALIZACION DE LOS RECURSOS Y EL LOGRO DE LA PRODUCTIVIDAD.
• SU PROCESO
ESTABLECIMIENTO
DE ESTANDARES
CORRECCION
MEDICION DE
RESULTADOS
RETRO-
ALIMENTACION
CONTROL
Ejecución y Control de la Producción.
constituye el programa final de operaciones, elcual le permitirá saber a cada trabajador o a cadaresponsable de un centro de trabajo lo que debehacer
Estas actividades en el caso de las empresas fabriles sedenomina gestión de talleres y se define como una“organización funcional cuyos departamentos o centros detrabajo se organizan alrededor de ciertos tipos de equipos uoperaciones; en donde los productos fluyen por los
departamentos en lotes que corresponden a los pedidos de
los clientes”.
la configuración de los talleres puede ser de dos tipos:
1- Talleres de configuración continua o en serie2- Talleres de configuración por lotes
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Línea de
fabricación C
Línea de
ensamblado final
Rec
ep
ció
n
Em
ba
rqu
e
Lín
ea
de
fa
bri
ca
ció
n B
Lín
ea
de
fab
ric
ac
ión
A
Configuración continua o en serie
Producto A
Producto B
Producto C
Principales tipos de distribución en planta
Es donde las máquinas ycentros de trabajo seorganizan de acuerdo a lasecuencia de fabricación(líneas de ensamblaje), conprocesos estables yespecializados en uno opocos productos y engrandes lotes.
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Fresadoras
Taladros
Tornos
Inspección Ensamblado
Almacén
de
materiales
Pintura
Recepción Embarque
Almacén de
productos
terminados
T T T
T T t tF F F F
PP
E E
Producto A
Producto B
Producto C
Configuración por lotes
Talleres de configuración por lotes: En los que la distribución de máquinas y centros de trabajo, se organizan por funciones o departamentos con la suficiente flexibilidad para procesar diversidad de productos.
Secuenciación de pedidos
Esta actividad consiste, en la determinación del orden en que serán procesados los pedidos o productos en cada centro de trabajo, una vez establecida la existencia de capacidad.
Las técnicas más conocidas son:
1. Técnicas de Secuenciación en una máquina:
2. Técnicas de Secuenciación en varias máquinas:
PRODUCTIVIDAD
Por:
Andrés Berroa Carrión, Ing. MA
Pilares de la Competitividad
EMPRESA COMPETITIVA
EMPRESA INNOVADORA
Manejo del cambio / Planificación Estratégica
CA
LID
AD
PR
OD
UC
TIV
IDA
D
• Es el resultado sistemático de todas las
actividades que una empresa realiza para
brindar servicios y productos que se traduce en
una imagen de valor que el cliente
forma en su mente y que hace que la prefiera
frente a los demás de la competencia
COMPETITIVIDAD
TODA EMPRESA, Para obtener utilidades
tiene que ser competitiva.
Ventaja CompetitivaTodo aquello que hacemos mejor que nuestra
Competencia.
PRODUCTIVIDAD
Es la relación entre la producción obtenida
por un sistema de producción de bienes o
servicios y los recursos utilizados para
obtenerla
PRODUCTIVIDAD = Producción
Factores Productivos
PRODUCTIVIDAD
• Refleja el uso eficiente de recursos (trabajo, capital, tierra, materiales, energía, información) en la producción de bienes y servicios
• Es la relación entre los resultados y el tiempo que lleva conseguirlos
• Es la utilización eficaz y eficiente de todos los recursos, no sólo del trabajo
• El mejor indicador del mejoramiento de la productividad es una relación decreciente del insumo al producto, a calidad constante o mejorada
PRODUCTIVIDAD
• Es el indicador de desempeño utilizado para
comparar la empresa propia con la
competencia (competitividad de la empresa)
• Se utiliza para la búsqueda de las mejores
prácticas en la técnica del Benchmarking
PRODUCTIVIDAD
• Es la medida en que las organizaciones
satisfacen los siguientes criterios:
Eficiencia en la utilización de los recursos
Eficacia, comparando el resultado logrado con
el posible
Eficiencia = Producción útil/ Capacidad del sistema
Eficacia = Producción útil/Objetivo propuesto
PRODUCTIVIDAD
Objetivo de
programación: 200
piezas diarias
Producción
Real: 190 piezas
diarias
Capacidad: 300
piezas diarias
Eficacia = 190/200 = 0.95 = 95%
Eficiencia = 190/300 = 0.6333 = 63.3%
PRODUCTIVIDAD, EFICACIA Y EFICIENCIA
Productividad
La relación producto – insumos en un período específico con la
debida consideración de calidad.
Productividad = Productos
Insumos
Eficacia
Cumplimiento de objetivos
Eficiencia
Logro de las metas con la menor cantidad de recursos.
FACTORES QUE CONTRIBUYEN A
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
• Diseño del producto: que mejore el “valor”. Simplificación y estandarización en los flujos de fabricación. Identificación, peso, embalaje y empaquetado
• Diseño del proceso: racionalizando, simplificando y mejorando los métodos de trabajo
• Tecnología: mayor automatización y tecnología de la información
• Planta y equipos: mantenimiento
• Comportamiento humano: motivación
PASOS PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD
1. Efectuar mediciones de Productividad en todos los niveles
2. Establecer objetivos de mejoramiento en relación a 1.
3. Desarrollar planes para alcanzar las metas
4. Medir resultados
GESTIÓN DE INVENTARIOS
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Tipos de Inventario
Materia Prima
Productos en Proceso
Productos Terminados
Stock Capital Inmovilizado
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Función de los Inventarios
Ayudar a la independencia de
operaciones - Continuidad de las
variaciones de demanda
Determinar condiciones económicas de
aprovisionamiento
Determinar la óptima secuencia de
operaciones
Uso óptimo de la capacidad productiva
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Costos Relacionados al Inventario
Costo de aprovisionamiento
Costo del pedido
Costo de emisión
Costo de almacenaje
Costo asociado a la
Existencia de la demanda
No servida
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Modelos de Inventario
Modelo de Lote Económico
Lote Económico con Producción y
consumo simultáneo
Modelo con descuento en todas
las unidades compradas
Modelo con descuentos según
incrementos en la cantidad
Demanda conocida y constante.
Tiempo de espera conocido y constante (entre emisión y almacenamiento)
Costo de mantenimiento del inventario lineal
El precio de compra (fabricación) no depende de la cantidad comprada (fabricada)
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Modelo de Lote Económico
Tiempo
Q
Qp
Nr
teCon:
Qp: Cantidad del pedidoNr: Nivel de reaprovisionamiento o punto de pedidoNr = d x tete: Tiempo de espera
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Ecuación del Modelo
La ecuación que rige este modelo es:
CT = D P +DQ
CpQ2
Ca +
CT= Costo Total
P= Precio de compra unitario
Q= Cantidad comprada
Cp=Costo de emisión de una orden
de compra
Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Representación Gráfica
C
O
S
T
O
S
Q
Costo de EmisiónD x Ce / Q
Costo de Almacenamiento
Ca x Q / 2
Costo Total
Qop.
Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Ecuación del Modelo Económico
Finalmente derivando
la ecuación antes descrita
se obtiene como resultado:
Q2 D C
COP
p
a
=
Ejemplo 1
• Cada unidad de la materia prima comprada tiene un precio de $500
• Cantidad anual requerida: 1000 unidades
• Costo por pedido: $800
• Costo por mantenimiento del inventario: 15% del precio de la unidad.
Modelo de lote económico:ejemplo
•Aplicando la fórmula:
• Tamaño de pedido: 146 unidades
06,146)15.0)(500(
)1000)(800(22===
Ca
DCpQ
Modelo de lote económico:ejemplo
•Número de pedidos:
1000/146 = 6,85 7
•Días entre órdenes:
250/7 = 35,71 días
ejercicioUna empresa elabora un producto que requiere una pieza importada que tiene un costo de $2.500 la unidad.
Se estima un costo de hacer el pedido de $3.000, pues incluye el envío de faxes hasta Japón y la elaboración de la orden es complicada.
El costo de mantenimiento del inventario se aproxima deacuerdo con la tasa de interés pasiva vigente en el mercado
de un 17%.• a. Calcule el tamaño óptimo del pedido si se espera una
demanda anual de 14.000 unidades del producto.
• b. Calcule el total de costo relevante al nivel del pedidoóptimo
• C. Numero de pedidos al año
• Periodo entre Pedidos
38
Costos de
Producción
Prof:
Ing. Andrés Berroa
• Determinar el costo real de los productos en
las cadenas productivas.
• Manejar la relación entre costo, volumen y
utilidad.
• Identificar los costos ocultos de la empresa.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa l@s estaran
en capacidad de:
CONCEPTOS DE COSTOS
Consumo valorado en términos monetarios de
los bienes y servicios necesarios para la
producción que constituye el objetivo de la
empresa
Son todos aquellos recursos necesarios
para la producción y que son asociados
al producto.
COSTOS DEL PRODUCTO
Costos Directos
Costos que pueden ser
fácilmente relacionados de
forma directa con el producto
Costos Indirectos
Costos que no pueden ser
relacionados de forma directa
con el producto
Los costos directos están
relacionados de forma directa
con la obtención del producto
por lo que su imputación es
inmediata.
Los costos indirectos son
comunes a varios
productos, por lo que su
imputación ha de realizarse
con criterios subjetivos.
Clasificación (I) DIRECTOS - INDIRECTOS
COMPONENTES DEL COSTO DE
PRODUCCION
COSTO DE PRODUCCION = M.P. + M.O.D. + C.I.F
COSTO PRIMO = M.P. + M.O.D.
COSTO DE CONVERSION = M.O.D. + C.I.F.
MATERIA PRIMA
• Definición: Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible
consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus
accesorios y de su envase y que forman parte del producto terminado.
• Conceptos claves:
– Cantidad neta
– Cantidad necesaria
– Rendimiento y Desperdicio (recuperables o no).
MANO DE OBRA DIRECTA
• Definición: Es el trabajo humano aplicado sobre la materia prima
para convertir a esta en producto terminado.
• Conceptos claves:
– A salida de máquina
– A entrada de máquina
– Cargas Sociales
Formación del costo de un producto
Materias
Primas
Mano de Obra
Directa
Gastos
Generales
de Fabricación
Costo Total Directo o Primario
Costo Industrial
Costos Directos
Trabajo que puede ser
físicamente asignado a
la producción del
producto de forma
directa.
Incluye salarios,
impuestos y servicios
sociales
MANO DE OBRA DIRECTA
Materiales que pueden
ser física y
convenientemente
relacionados de forma
directa con la
fabricación del
producto
MATERIAS PRIMAS
Todos los costos del producto que no son ni materias
primas ni mano de obra directa
Costos relacionados con el proceso general de
fabricación
Pueden ser fijos o variables
GASTOS GENERALES DE FABRICACIÓN
Costos Indirectos
Son los costos que no
experimentan cambios ante
variaciones en el nivel de
producción.
COSTO FIJO COSTO VARIABLE
Es aquel costo que
experimenta cambios ante
variaciones en el nivel de
producción.
COSTOS FIJOS y COSTOS VARIABLES
Es una porción del total de los
costos fijos de la empresa, de
acuerdo al nivel de producción
alcanzado en un periodo.
Costo fijo de una unidad
Es la suma de todos los costos
que cambian cuando aumentan
o disminuyen las unidades
producidas.
Costo variable de una unidad
Rhvf.
El estudio de precios tiene una gran
importancia e incidencia en el estudio de
mercado, ya que de la fijación del precio y de
sus posibles variaciones dependerá el éxito del
producto o servicio a ofrecer.
Son demasiados los factores a la hora de fijar
precios a los productos. Las empresas por lo
tanto, deben realizar una evaluación acerca de
cuáles son los más importantes para realizar la
decisión correcta.
Rhvf.
Factores internos:
1.Objetivos de mercadotecnia
2.Estrategia de mezcla de mercadotecnia
3.Costos y calidad del producto
4.Consideraciones organizacionales
Factores externos:
1.Naturaleza del mercado
y de la demanda
2.Competencia y posicionamiento
del producto
3.Otros factores
Ambientales (economía,
reventa, gobierno)
Decisiones
para la
determinación
de precios
Rhvf.
Los costos determinan el nivel de precios que la compañía
puede cobrar por sus productos.
La compañía quiere cobrar un precio que cubra todos sus
costos de producción, distribución y venta del producto y
que al mismo tiempo deje un margen de utilidades justo por
su esfuerzo y su riesgo.
Las compañías con costos bajos pueden determinar precios
más bajos, lo que da como resultado más ventas y mayores
utilidades. No olvidar los costos de la calidad del producto
que va en función de lo que los consumidores perciben de
valor.
Rhvf.
Precio
Costo
Margen
Riesgo
Recuperarel 100%
No sacrificar
Sacrificable
No debemos de olvidar que el precio es nuestra mejorimagen en muchos de los casos, por tanto es importantetener el cuidado y la diligencia para evitar trastornos a la
hora de vender, ya que el precio es el resultado final de
nuestro negocio.
Precio
P = CF + CV + G + %Precio = Costos Fijos + Costos Variables + Gastos + Porcentaje de Utilidad
DIFERENCIA ENTRE COSTO
Y GASTO
La diferencia entre costo y gasto es que los
costos (Costos de producción). se
incorporan al valor de los artículos
manufacturados por la empresa. En tanto
que los costos de administración
denominados también gastos se cargan a las
cuentas de resultados.
Rhvf.
Basado en elmercado
Basado en elcosto adicional
Basado en el margen deseado
Basado en elcosto meta
Rhvf.
Los costos de las piezas brutas para fabricar los motores tipo V, de las camionetas doble cabina de la toyota son:
Precio de compra $ 100,000.00Fletes y acarreos $ 10,000.00Gastos de venta $ 30,000.00Gastos de administración $ 40,000.00Total de costos y gastos $ 180,000.00
Unidades a vender 600
Margen de ganancia 40%
Costo unitario (180,000 / 600) = $ 300.00
Margen unitario (300.00 x 40%) = $ 120.00
Precio de venta (300.00 + 120.00) = $ 420.00
Rhvf.
Este método hace énfasis en la distinciónentre costos variables y fijos al determinar elprecio del producto. Cuando se utiliza estemétodo, sólo los costos variables se incluyenen la cantidad a la cual se agrega el margende utilidad. Todos los conceptos variables deproducción, como los de ventas yadministrativos, están incluidos en el importede los costos.Los costos fijos de producción, venta yadministrativos y la utilidad deseada seincluyen en el margen.
Rhvf.
El % de margen de utilidad se determinaaplicando la fórmula siguiente:
% de Mgut = Utilidad deseada + Costos fijos totalesCostos variables totales
Rhvf.
Utilizando este concepto, sólo los costos deproducción del producto, considerados comocosto del producto se incluyen en la cantidadde costos a la cual se agrega el margen deutilidad.Los gastos de ventas y administrativosestimados y la utilidad deseada estánincluidos en el margen de utilidad.El % de margen se determina con lasiguiente fórmula:
% Mgut = Utilidad deseada + Gastos vta.y Admvos.Costos de producción totales
Rhvf.
Costo$ 300
Precio$ 500
Margen$ 200
El paso inicial es tomar el dato delcosto unitario y dividirlo entre el % queresulte de restar al 100%, el % demargen deseado.
El resultado obtenido es el precio deventa.
Y al verificar el cálculo observo queobtengo el 40% de margen deganancia deseado.
Precio de venta (300 / .60) = $ 500.00
Esto es posible si el mercado soporta elprecio determinado.
100%
60%
40%
Rhvf.
Costopromedio
Análisismarginal
Fórmulaescalatoria
Rendimientodeseado
62
2-HISTORIA DE LA CALIDAD
En un principio: Producción artesanal;
el cliente hacia encargos al artesano.
- Comunicación directa
- Calidad alta
- Coste elevado
Posteriormente:Producción industrial.
- Los costes se reducen debido a: Normalización de las piezas (Samuel Colt;1820)
Cadena de producción (Henry Ford) 63
5-CONTROL DE CALIDAD5.1-INTRODUCCIÓN
El concepto de calidad : Antiguamente: control final
Después: proceso
Finalmente : Calidad de Diseño
Calidad Total crea una nueva cultura
Conviene basarse en hechos reales
Aplicar herramientas estadísticas
64
“Grado en que un conjunto de
características inherentes cumplen
con unos requisitos”(ISO
9000:2000)
Cumplir con los requerimientos
mutuamente acordados con el
cliente”
Es grado en el producto o servicio
satisface los gustos y deseo del
consumidor o cliente.
¿QUÉ ES CALIDAD?
66
LOS COMPONENTES DE LA CALIDAD
Tiempo
Nivel del
Enfoque
Enfasis en
los
productos
Enfasis en los
procesos de
manufactura
Calidad Total
1- CALIDAD DE LA INVESTIGACION.
2- CALIDAD DE DISEÑO.
3- CALIDAD DE FABRICACION.
4- CALIDAD DE DISTRIBUCION.
5- CONFIABILIDAD.
6- CALIDAD DE SERVICIO.
67
HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
BASICAS
Existen siete
herramientas: Hoja de control
Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de causa efecto
Estratificación
Diagrama de Sacadter
Gráfica de control
Otras técnicas
complementarias: La encuesta
La entrevista
Diagrama de flujo
Matriz de Selección de
Problemas,etc...
68
5.2.1 -HOJA DE CONTROL
También llamada Hoja de recogida de
datos o Registro
Reúne y clasifica informaciones
Registro de informaciones en una hoja
indicando frecuencia de información
69
Histograma
Es un tipo especial de gráfica de barras que
despliega la variabilidad dentro de un proceso.
Un Histograma toma datos variables (tales como
alturas, pesos, densidades, tiempo, temperaturas,
etc.) y despliega su distribución.
71
CUÁNDO UTILIZAR EL HISTOGRAMA.
>Cuando se quiere Hacer seguimiento del
desempeño actual del proceso
>Cuando se quiere Seleccionar el siguiente
producto o servicio a mejorar
>Cuando se quiere Probar y evaluar las revisiones
de procesos para mejorar
>Cuando se quiere obtener una revisión rápida de
la variabilidad dentro de un proceso
72
HISTOGRAMA
Construcción de un histograma:
PASO 1- Determinar el rango de los datos: RANGO es igual al dato mayor menos el dato menor.
PASO 2-Obtener en número de clases, existen varios criterios para determinar el número de clases ( o barras). Sin embargo ninguno de ellos es exacto. Algunos autores recomiendan de cinco a quince clases, dependiendo de como estén los datos y cuántos sean. Un criterio usado frecuentemente es que el número de clases debe ser aproximadamente ala raíz cuadrada del número de datos,
73
HISTOGRAMA
PASO 3- Establecer la longitud de clase: es igual al rango
entre el número de clases.
PASO 4- Construir los intervalos de clases.
PASO 5- Graficar el histograma: se hace un gráfico de barras,
las bases de las barras son los intervalos de clases y altura
son la frecuencia de las clases
74
HISTOGRAMA
Ejemplo : A una fabrica de envases de vidrio, un cliente le está
exigiendo que la capacidad de cierto tipo de botella sea de13 ml,
con una tolerancia de más o menos 1 ml. La fábrica establece un
programa de mejora de calidad para que las botellas que se
fabriquen cumplan con los requisitos del cliente.
75