OCRH 30 30 012 F2 V3 Matriz de Identificacion de Riesgos Pereira Septiembre 2015 ok.xls

OCRH-30-30-012 F2 V3- MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOSUnidad Operativa: Pereira

Fecha de Actualización: Septiembre de 2015

Nº SUBPROCESO ACTIVIDAD FACTOR DE RIESGO

1 2 Carga_Física

ÁREA O PROCESO

Nº PROMEDIO DE TRABAJADORES

DEL SUBPROCESO (en el período)

Mantenimiento Automotor

Mantenimiento Mecánico

Reparación preventiva, correctiva o de mejora de vehiculos de reparto

2 2 Carga_Física

3 2 Carga_Física

4 2 Carga_Física

5 2 Eléctrico

6 2 Físico

7 2 Físico

8 2 Físico

9 2 Físico

10 2 FQuímico

11 2 Locativo

12 2 Locativo

13 2 Locativo

14 2 Locativo

15 2 Locativo

16 2 Mecánico

17 2 Mecánico

18 2 Mecánico

19 2 Mecánico

20 2 Mecánico

21 2 Mecánico

22 2 Psicosocial

23 2 Psicosocial

24 2 Tránsito

25 2 Procesos_peligrosos

26 2 Tareas_alto_riesgo

27 2 Público

PELIGRO FUENTE

Carga dinámica por esfuerzos

Manipulacion manual de objetos pesados, herramientas y equipos pesados, aplicación inadecuado de tecnicas de tecnica para manipulacion de cargas.

Carga estática de pie

Carga dinámica por movimientos repetitivos

Movimientos de los miembros superiores al realizar labores de precision, utilizando herramientas manuales.

Ejecucion de labores por largos periodos de pie, mientras se realiza labores de inspeccion y mantenimiento de vehiculos.

Energía Eléctrica baja tensión (BT)

Otras posturas (hiperextensión, cuclillas, posiciones incómodas, etc.)

Labores con los brazos por encima de los hombros. Posturas prolongadas en sitios de poco espacio y dificil acceso (cabina, foso, debajo de la carroceria, entre otras)

Elementos electricos y equipos electronicos de los vehiculos. Uso de equipos electricos, lamparas portatiles. Falta de mantenimiento a las herramientas y maquinas electricas.

Radiaciones no ionizantes (microondas, infrarroja, radiofrecuencias, etc.)

Labores con soldadura de electrica y/o oxiacetilenica.

Motores en marcha de maquinas y equipos (ruido continuo), contacto con partes metálicas o de hierro, que producen niveles sonoros por encima del nivel permisibles.

Vibraciones

Disconfort térmico por calor

Materiales y sustancias combustibles

Pisos.

Uso de herramientas electricas y neumaticas (pulidora, taladro, compresor, entre otros)

Ejecucion de labores al aire libre, baja techo, concentracion de calor

por los rayos solares

Almacenamiento de productos quimicos cerca de las area de trabajo (cilindros de gases comprimidos, recipientes imprenados de grasa o cumbustibles, entre otros) Cambio de aceite y filtros, engrase .

Superficies de tránsito y trabajo irregulares, lisas y/o con obstáculos.

Caída de Objetos

Condiciones de Orden y Aseo

Almacenamiento

Caídas de personas al mismo Nivel

Objetos, herramientas, maquinas, residuos, entre otros inadecuadamente apilados. Desprendmiento de partes de los vehiculos mientras estan en el foso.

Herramientas, repuesto, residuos y/o partes en lugares inadecuados.

Herramientas, repuesto, residuos y/o partes en lugares inadecuados, inadecuadamente almacenados, estantes en mal estado.

Superficies de tránsito y trabajo irregulares, lisas y/o con obstáculos. Falta de orden y aseo. Iluminacion deficiente. Superficies o elementos sobre salientes.

Proyección de partículas

Superficies o herramientas cortantes

Partes en movimiento, sistemas de transmisión y puntos de operación.

Manipulacion de partes moviles correspondiente al motor, angranajes entre otros perteneicientes al camion. Maquinas y herramientas que giran.

Limpieza y engrasado de piezas. Manipulacion de elementos a presion, uso de herramientas que generan proyeccion de particulas (taladro, esmeril, entre otras).

Láminas en mal estado del camión, partes del motor, herramientas

corto punzantes.

Atrapamiento

Superficies calientes

Factores intralaborales

Factores extralaborales

Equipos para desmontar llantas, elevadores, manipulacion de objetos pesados.

Manipulacion de partes calientes del motor, en funcionamiento el vehículo

Manejo de máquinas, equipos y herramientas manuales

Manipulación de herramientas, repuestos y/o partes del camión.

Exigencia en el cumplimiento de metas,

atención de clientes internos, turnos de trabajo,

trabajo bajo presion.

Exigencias familiares, cumplimiento con deberes monetarios, conflictos familiares.

Movilización peatonal

Recipientes y sistemas a presión

Movilizacion en conjunto de personas y vehiculos en el area de trabajo. Movilizacion para fuera de las instalaciones locativas para la labor de mantenimiento de vehiculos barados.

Utilizacion de cilindros de gas comprimidos.

Trabajos en caliente, corte y soldadura

Labores con riesgo de chispa, con potencial de generar incendio y/o explosion (soldadura, pulidora)

Situación de atraco, robo u otras situaciones de violencia

Exposición a la delincuencia común, actores al margen

de la ley, mientras se realizan labores fuera de la

Distribuidora

EFECTO PRINCIPALES A LA SALUD

ACTIVIDAD EXPUESTOS

X 2 2 0 5Desordenes de trauma acumulativo, lesiones del sistema músculo esquelético, fatiga.

X 2 2 0 5

X 2 2 0

Desordenes de trauma acumulativo, lesiones del sistema músculo esquelético, fatiga.

Desordenes de trauma acumulativo, lesiones del sistema músculo esquelético, fatiga, posibles alteraciones en columna, alteraciones del sistema vascular.

X 2 2 0 5

X 2 2 0 4

Fibrilación ventricular, quemaduras, tetanización, schok

X 2 2 0 4

Alteraciones de la piel, alteración en algunos tejidos blandos (ojos).

Hipoacusia, sordera, y efectos extrauditivos (Cefalea, irritabilidad y ansiedad, etc).

X 2 2 0 4

Fatiga, estrés X 2 2 0 5

X 2 2 0 3

X 2 2 0 5

Trastornos articulares, daños vasculares (venosos y arteriales), alteración del sistema nervioso central, perdida de la capacidad auditiva, dolor de espalda, debilitación de la capacidad de agarre, disminución de la sensación y habilidad de las manos, blanqueo de los dedos o "dedos blancos", síndrome del túnel carpiano, trastornos de visión por resonancia.

Irritaciones, alteraciones de órganos y sentidos.

Heridas, contusiones, fracturas, esguinces, luxaciones.

X 2 2 0 4

X 2 2 0 5

Heridas, contusiones, fracturas, esguinces, luxaciones, muerte

X 2 2 0 4

Quemaduras, lesiones en ojos y heridas. x 2 2 0 3

Heridas, amputaciones. X 2 2 0 4

Heridas, amputaciones, trastornos de tejidos blandos, fracturas, muerte

X 2 2 0 5

Quemaduras. X 2 2 0 3

Heridas, amputaciones, laceraciones. X 2 2 0 4

X 2 2 0 5

Heridas, lesiones osteomusuclares, traumas.

Fatiga, estrés, disminución de la destreza y precisión. Estados de ansiedad y/o depresión y trastornos del aparato digestivo, efectos cardiovasculares.

X 2 2 0 5

Politraumatismos, quemaduras y muerte X 2 2 0 2

Quemaduras, intoxicaciones, Muerte. X 2 0 2 4

X 2 2 0 5

Heridas, fracturas, luxaciones, politraumatismo severo, muerte.

Fatiga, estrés, estados de ansiedad y/o depresión y trastornos del aparato digestivo, heridas, politraumatismos, muerte.

#N/A 0 0

OCRH-30-30-012 F2 V3- MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS

No existe No existe

OBLIGACIÓN LEGAL APLICABLE

PROGRAMAS DE GESTION EN

FUNCIONAMIENTO

CONTROL EXISTENTE EN LA

FUENTE

CONTROL EXISTENTE EN EL

Resol. 2400/79 Art. 388, Art. 389 Resol.1016/89 Art. 10 Activiades de Prevencion ATEL. Resolucion 2844/07Guia de atencion salud ocupacional (GATISO)

Sistema de Vigilancia Epidemiologico

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

Resoluci[on 2400/ 1979, Art. 121, 125,132,146

Norma OCRH-30-30-008 - 2011

Resolucion 8321/83 Art. 49.

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

Plan operativo SASSO

ley 9ª/79, Res 2400/80, Res. 8321/83

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

Resolucion 2400/79 Art. 154, 155, 156, 159, 255. Decreto

1609/02 Art. 53

Equipos de control de incendios (Extintores portatiles y satelite). Señaizacion de precaucion de incendio, gases inflamables

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

Resolucion 2400/79 Art. 5, Art. 6, Art. 12

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

Plan operativo SASSO Demarcacion de areas de trabajo.

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

Resolucion 2400/79. Art. 121. Art. 129

Resol. 2400/79 Art. 273.Requerimiento KORE de equipo para manejo de

materiales

Requerimiento KORE de equipo para manejo de

materiales

Resol. 2400/79 Art. 128, 273.Requerimiento KORE de equipo para manejo de

materiales

Ley 1010/06 Art. 9. Resolucion 2646/06 Art. 6-7-

8.Resolucion 652/12 Art. 4-5-6-

7-8-9-10-11-12.Ley 1616/03 Art. 9

Ley 769/2002 Art. 1,18, 28, 29, 32, 34,42,475, 106 Ley 1503/2011 Art, 12 NORMA OCRH-30-30-015 2008 seguridad e higuiene para la operación reparto.

Mantenimiento preventivo y correctivo de

camiones

Demarcacion de areas de trabajo.

Decreto 1609/02 Art. 11, 14,15

Almacenamiento de cilindros separados los vacios de los llenos. Señalizacion del area de almacenamiento

Equipos para el control de emergencias

Equipos para el control de incendios (extintores, satelites)

X x MEDIO

PERSONA

METODO

Probabilidad despúes del control existente

Consecuencia después del control existente

Valoración del Riesgo

después del control

existente

* Pausas activas y gimnasia laboral *

Capacitacion en estandares de manejo

manual de cargas, higiene postural .

* Estandares para el manejo de cargas.

X X MEDIO

x x MEDIO

X X MEDIO

X X BAJO

Guantes, gafas, botas dielectricas con puntera, dotacion de trabajo.

X X ALTO

X X MEDIO

Caretas con pantalla fotoregulable, guantes de cuero, delantal, botas de seguridad, dotacion de trabajo.

Protector auditivo de insercion y tipo copa.

X X BAJO

x x MEDIO

X X MEDIO

Guantes en cuero (tipo vaqueta)

Guantes, monogafas, dotacion.

Capacitacion en manejo de aceites,

combustibles y liquidos para frenos.

Capacitacion en comportamientos

seguros y cumplimiento de estandares de desplazamientos camine seguro.

X X MEDIO

seguros y cumplimiento de estandares de desplazamientos

camine seguro. Botas de seguridad.

X X MEDIO

Guantes de proteccion, dotacion

Guantes de proteccion, gafas de seguridad,

careta acrilica, dotacion

Guantes de proteccion, dotacion, botas de

seguridad.

X X ALTO

X X MEDIO

X X BAJO

Guantes de proteccion, botas de seguridad, dotacion

Guantes de proteccion, dotacion, gafas de

seguridad.

Guantes de proteccion, gafas de

seguridad,dotacion, botas de seguridad

Acompañamiento Psicologico.

X X ALTO

X X BAJO

Capacitacion en camine seguro y seguridad vial.

Personal competente con licencia de

conduccion.

Gafas, guantes de proteccion, botas de seguridad.

Guantes de seguridad, gafas, vicera con filtro, delantal, dotacion, botas de seguridad.

Capacitación en riesgo publico.

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

MEDIDAS DE INTERVENCIÓNN

CONTROL REALIZADO (Fecha)

* Documentar y socializar estandares de seguridad en Higiene Postural, Pausas Activas y Gimnasia Laboral. * Capacitar y estimular al personal en temas de higiene postular, prevención de lesiones osteomusculares, pausas activas y gimnasia laboral, promover el estilo de vida y trabajo saludable. * Elaborar listas de chequeo de condiciones y actos subestandar que generen riesgo biomecanico. * Realizar seguimiento a las recomendaciones medicas y cumplir con las restricciones y/o re ubicaciones según cada caso.Realizar examenes de ingreso, periodicos y egreso. * Capacitar lideres en pausas activas. * Implementar ayudas mecanicas (carretillas, diferenciasles, poleas, entre otras) para la manipulacion de cargas.

* Documentar y aplicar el Sistema de Vigilancia Epidemiologico para la prevención de lesiones osteomusculares.* Documentar y socializar estandares de seguridad en Pausas Activas y gimnasia laboral. * Segumiento a los estandares ya existente.* Capacitar y estimular al personal en temas de higiene postular, prevención de lesiones osteomusculares, pausas activas y gimnasia laboral, promover el estilo de vida y trabajo saludable. * Elaborar listas de chequeo de condiciones y actos subestandar que generen riesgo biomecanico. * Realizar seguimiento a las recomendaciones medicas y cumplir con las restricciones y/o re ubicaciones según cada caso.

* Documentar y aplicar el Sistema de Vigilancia Epidemiologico para la prevención de lesiones osteomusculares.* Documentar y socializar estandares de seguridad en Pausas Activas y gimnasia laboral. * Capacitar y estimular al personal en temas de higiene postular, prevención de lesiones osteomusculares, pausas activas y gimnasia laboral, promover el estilo de vida y trabajo saludable. * Seguimiento a los estandares ya existentes. * Fomentar la rotacion del personal y las tareas para minimizar los tiempos de exposicion. * Elaborar listas de chequeo de condiciones y actos subestandar que generen riesgo biomecanico. * Realizar seguimiento a las recomendaciones medicas y cumplir con las restricciones y/o re ubicaciones según cada caso.

* Procedimentar el manejo y mantenimiento seguro de instalaciones, maquinas y herramientas electricas. * Asegurar que las instalaciones eléctricas cuenten con eficiente sistema de puesta a tierra y continuidad de las masas conductoras, llaves termomagnéticas, interruptores diferenciales acorde a lapotencia, tableros ignífugos, toma corrientes monofásicos y trifásicos normalizados.* Estandarizar inspecciones de seguridad especificas y generales a las instalaciones, equipos y maquinas electricos.* Estandarizar y divulgar las reglas de oro para labores con riesgo electrico.* Capacitar al personal en el riesgo y las medidas de seguridad. * Cumplir con la normativigente RETIE.* Suminsitrar herramientas dielectricas.

* Procedimentar el mantenimiento preventivo, correctivo y plan de accion de las maquinas y equipos. * Procedimentar el trabajo seguro de tareas de alto riesgo (trabajos en caliente) * Implementar listas de chequeo y permisos para el control de riesgos en la labor de soldadura. *Destinar un area especifica para el uso exclusivo de la actividad de soldadura (paredes oscuras), lejos de productos quimicos * Instalar mamparas de separación de puestos de trabajo para proteger al resto de operarios. El material debe estar hecho de un material opaco o translúcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilación. * Realizar inspecciones periodicas especificas y generales de las actividades de soldadura. * Señalizar el area con letreros de PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores.

* Implementar el SVE para la prevencion de hipoacusia laboral. *Procedimentar el mantenimiento preventivo, correctivo y plan de accion de las maquinas y equipos. * Procedimentar la selección, uso, cuidado, almacenamiento de los EPP. * Capacitar la personal en las medidas preventivas del riesgo. * Realizar examenes de ingreso, periodicos y egreso. * Realizar seguimiento a las recomendaciones medicas y cumplir con las restricciones y/o re ubicaciones según cada caso.* Ubicar señalizacion que advierte la presencia de ruido en el area de trabajo y obliga el uso de elementos de proteccion personal

* Estandarizar y divulgar procedimientos para la prevención de lesiones por vibraciones. * Inspecciones de seguridad generales y especificas a las maquinas y equipos donde se pueda generan vbraciones.* Motivar la rotacion del personal o de la tarea durante la jornada laboral.* Implementar un sistema de vigilancia epidemiologico para la prevención de riesgo biomecanico* Seguimiento a las recomendaciones medicas, restricciones y re ubicaciones de acuerdo a cada caso. * Capacitar al personal en la medidas preventivas del riesgo al que están expuestos. * Capacitar a lideres en pausas activas y gimnasia laboral

* Capacitacion al personal en las medidas preventivas y en el riesgos. * Suministro de agua potable durante la jornada laboral. * Verificacion de cumplimeinto de los programas ya implementados. * Capacitar y fomentar los buenos habitos de vida y el autocuido.

* Capacitacion al personal en matriz de compatibilidad quimica y hpjas de seguridad. * Suminstras las hojas de seguridad y la matriz de compatibilidad en el area de trabajo. * Capacitaciones en prevención y control del fuego con practica de manejo de extintores para todo el personal. * Destinar un sitio especifico por el almacenamiento de productos quimicos, de acuerdo a la compatibilidad quimica, dique de seguridad de capcidad del 110% de los productos alli almacenados, lejos de fuentes de calor, llamas y humedad. Debidamente señalizado y con equipo de control de incendios. * Implementar inspecciones de seguridad especifica a los productos quimicos y aspectos fisico-quimicos. * Implementar estrategia de Orden y aseo * Socializar el plan de emergencias y analisis de vulnerabilidad a todo el personal.

* Implementar un programa de orden y aseo para destinar lugares específicos de almacenamiento de materiales y equipos. * Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a los pisos * Fomentar el autoreport de condiciones y actos nseguros *Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos de seguridad para la prevención de accidentes por caídas a nivel y a distinto nivel. * Ubicación de señalización informativa en las áreas de circulación de trabajo. * Capacitar a los trabajadores en autocuidado.

* Seguimiento a los estandares previamente definidos. * Implementación de estantes a diferente altura, debidamente asegurado * Almacenar los materiales clasificándolos por su forma, volumen y frecuencia de uso. Los materiales más pesados y/o voluminosos se deben ubicar en la parte inferior de las estanterías. * Almacene de acuerdo a las especificaciones de las cajas, * Implemente la estrategia de Orden y Aseo * Capacitar en autocuidado, orden y aseo. * Demarque nuevamente las areas de almacenamiento y los pasos peatonales. * Implemente el reporte de condiciones peligrosas y actos inseguros.

* Seguimiento a los estandares previamente definidos. * Implementación de estantes a diferente altura, debidamente asegurado * Almacenar los materiales clasificándolos por su forma, volumen y frecuencia de uso. Los materiales más pesados y/o voluminosos se deben ubicar en la parte inferior de las estanterías. * Almacene de acuerdo a las especificaciones de las cajas, * Implemente la estrategia de Orden y Aseo * Capacitar en autocuidado, orden y aseo. * Demarque nuevamente las areas de almacenamiento y los pasos peatonales. * Implemente el reporte de condiciones peligrosas y actos inseguros.* Seguimiento a los estandares previamente definidos. * Implementación de estantes a diferente altura, debidamente asegurado * Almacenar los materiales clasificándolos por su forma, volumen y frecuencia de uso. Los materiales más pesados y/o voluminosos se deben ubicar en la parte inferior de las estanterías. * Almacene de acuerdo a las especificaciones de las cajas, * Implemente la estrategia de Orden y Aseo * Capacitar en autocuidado, orden y aseo. * Demarque nuevamente las areas de almacenamiento y los pasos peatonales. * Implemente el reporte de condiciones peligrosas y actos inseguros.

* Inventario de la maquinas y herramientas que generan riesgo de atrapamientos por partes moviles * Implementación de guardas de seguridad en puntos de corte de las maquinas y equipos que impida el contacto directo del trabajador con el punto de peligro. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas y equipos. * Verificar el uso seguro de la Dotación mientras se ejecutan labores. * Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * implementar inspecciones especificas y generales de las maquinas, equipos donde se encuentren puntos de transmision. * Capacitar al personal las medidas preventivas y en el riesgo.* Estandarizar procedimeintos seguros para el manejo de herrameintas o maquinas que generen proyeccion de particulas. * Señalizar y demarcar áreas de trabajo.* Realizar inspecciones de seguridad generales y especificas. * Capacitar al personal en el uso seguro y cuidado de los EPP *Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * Capacitar y entrenar al personal sobre el manejo de los equipos, herramientas y maquinas.

* Realizar inventario de herramientas cortopunzantes * Definir mantenimiento preventivo y correctivo a las herrmaientas cortopunzantes. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas cortopunzantes *Disponer de armarios o estantes para guardar los materiales. * Fomentar la utilización de elementos de protección personal para la manipulación de herramientas cortopunzantes * Capacitar al personal en el manejo seguro de las herramientas manuales. * Implementar inspecciones generales y especificas de areas con riesgo de partes cortantes y herramientas cortopunzantes.

* Inventario de la maquinas y herramientas que generan riesgo de atrapamientos por partes moviles * Implementación de guardas de seguridad en puntos de corte de las maquinas y equipos que impida el contacto directo del trabajador con el punto de peligro. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas y equipos. * Verificar el uso seguro de la Dotación mientras se ejecutan labores. * Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * implementar inspecciones especificas y generales de las maquinas, equipos donde se encuentren puntos de transmision. * Capacitar al personal en autocuidado y las medidas preventivas y en el riesgo.* Estandarizar protocolos de seguridad para las labores con motores o superficies caleintes * Suministrar guantes de proteccion para altas temperaturas. * Capacitar al personal en autocuidado y en las medidas de seguridad. *Fomentar el autoreportde de condiciones peligrosas y actos inseguros.* Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos para trabajo, mantenimiento y almacenamiento seguro de herramientas, maquinas y equipos.* Realizar periódicamente inspecciones de seguridad generales y especificas a herramientas, materiales y equipos.* Disponer de elementos, tableros para el almacenamientos de herramientas. * Señalizar y demarcar áreas de trabajo y ubicación de herramientas, maquinas y equipos. * Capacitar al personal en el uso, cuidado de los EPP. * Implementar el autoreporte de condiciones inseguras y actos peligrosos

* Aplicacion de encuestas psicosociales.* Comite de convivencia.* Programa de incentivos, beneficios. * Capacitacion en manejo del estrés, autocuidado, estilos de vida saludables.

* Estandarizar seguridad vial al actor de la via como peaton.* Capacitar al personal en seguridad vial como peaton.* Procedimentar y socializar trabajo seguro con cilindros con gases comprimidos.* Inventario de cilindros con gases comprimidos (tipo de gas, capacidad, proveedor, fecha, entre otros)* Almacene los cilindros de acuerdo a la compatibilidad (matriz) quimica.* Ubique en un lugar visible y de facil acceso las hojas de seguridad de todos los productos quimicos.* Implementar inspecciones de seguridad generales y especificas para el control del riesgo.* Conformacion, capacitacion y entrenamiento de nuevo del comite de emergencias.* Realizar simulacros de evacuacion por emergencia con cilindros de gases comprimidos* Diseño y socializacion de Estandar de seguridad para trabajos con cilindros con gases comprimidos* Capacitar al personal sobre el riesgo al que se exponen, las medidas de seguridad.

* Procedimendar y socialar las labores seguras para trabajos de alto riesgo (trabajos en calientes)* Inventariar las labores de alto riesgo por trabajo en caliente (areas, tareas, herramientas, equipos, EPP, personal, competencias, accidentes expresados, entre otros)* Diseño y socializacion de Estandar de seguridad para trabajos en caliente.* Implementar inspecciones de seguridad generales y especificas para el control del riesgo.* Implementar permisos y lista de chequeo.* Instalar mamparas de proteccion aislando los procesos de las personas.* Señalizar y demarcar las areas de proximacion a una distancia minima de 1.5mts.* Mantenimiento preventivo y correctivo de las (maquinas y equipos soldadura, corte, pulidora, entre otras)* Capacitar al personal sobre el riesgo al que se exponen, las medidas de seguridad.

* Estandarizar, documentar y divulgar protocolos y procedimientos de actuación durante y después de un evento de este tipo. * Definir protocolos y procedimientos de seguridad previos a salidas de personal de la empresa. * Establecer un sistema de comunicación y realización de monitoreo permanente, adopción de alarmas, alertas. * Capacitaciones al personal en Pautas básicas para la Prevención de riesgo publico, manejo del miedo, la ansiedad y el pánico ante situaciones de robos y/o atracos. * Capacitación al personal en el cuerpo como instrumento de vida y trabajo, con el fin incrementar los niveles de conciencia en el auto cuidado.

#DIV/0! #N/A

PORCENTAJE DE

CUMPLIMIENTOVs. LAS

MEDIDAS DE CONTROL

EJECUTADAS

Probabilidad después de las medidas de

intervención

Consecuencia después de las medidas de intervención

Valoración estimada del

Riesgo después de la intervención

#DIV/0! #N/A

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#N/A#N/A#N/A

#N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

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#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

1 1 Carga_Física

ÁREA O PROCESO

Mantenimiento Eléctrico

Actividades complementarias de

mantenimiento, preventivo y correctivo,

con enfasis en el sistema electrico del

vehiculo.

2 1 Carga_Física

3 1 Carga_Física

vehiculo.

4 1 Carga_Física

5 1 Eléctrico

vehiculo.

6 1 Físico

7 1 Físico

8 1 Físico

vehiculo.

Mantenimieno Mecánico

vehiculo.

9 1 FQuímico

10 1 Locativo

11 1 Locativo

12 1 Locativo

vehiculo.

13 1 Locativo

14 1 Locativo

15 1 Mecánico

vehiculo.

16 1 Mecánico

17 1 Mecánico

18 1 Mecánico

19 1 Mecánico

vehiculo.

20 1 Mecánico

21 1 Psicosocial

22 1 Psicosocial

23 1 Tránsito

vehiculo.

24 1 Público

vehiculo.

PELIGRO FUENTE

Motores en marcha de maquinas y equipos (ruido continuo), contacto con partes metálicas o de hierro, timbre de cambio de clase (ruido intermitente), que producen niveles sonoros por encima del nivel permisibles.

Pisos.

Caída de Objetos

Almacenamiento

Atrapamiento

corto punzantes.

Situación de atraco, robo u otras situaciones de violencia

Exposición a la delincuencia común, actores al margen

de la ley, mientras se realizan labores fuera de la

Distribuidora

ACTIVIDAD EXPUESTOS

SX 1 1 0 5

X 1 1 0 5

X 1 1 0

X 1 1 0 5

X 1 1 0 4

X 1 1 0 3

X 1 1 0 5

X 1 1 0 4

X 1 1 0 5

X 1 1 0 4

X 1 1 0 5

#N/A 0 0

Fatiga, estrés, estados de ansiedad y/o depresión y trastornos del aparato digestivo, heridas, politraumatismos, muerte.

#N/A 0 0

No existe No existe

FUNCIONAMIENTO

FUENTE

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

Resoluci[on 2400/ 1979, Art. 121, 125,132,146

Norma OCRH-30-30-008 - 2011

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

1609/02 Art. 53

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

materiales

7-8-9-10-11-12.Ley 1616/03 Art. 9

camiones

X x MEDIO

PERSONA

METODO

existente

X X MEDIO

x x MEDIO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

X X MEDIO

X X BAJO

x x MEDIO

X X MEDIO

X X ALTO

X X MEDIO

seguridad.

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

conduccion.

X X BAJO

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

Capacitación en riesgo publico.

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

* Implementar un programa de orden y aseo para destinar lugares específicos de almacenamiento de materiales y equipos. * Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a los pisos * Fomentar el autoreport de condiciones y actos nseguros *Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos de seguridad para la prevención de accidentes por caídas a nivel y a distinto nivel. * Ubicación de señalización informativa en las áreas de circulación de trabajo. * Capacitar a los trabajadores en autocuidado.* Seguimiento a los estandares previamente definidos. * Implementación de estantes a diferente altura, debidamente asegurado * Almacenar los materiales clasificándolos por su forma, volumen y frecuencia de uso. Los materiales más pesados y/o voluminosos se deben ubicar en la parte inferior de las estanterías. * Almacene de acuerdo a las especificaciones de las cajas, * Implemente la estrategia de Orden y Aseo * Capacitar en autocuidado, orden y aseo. * Demarque nuevamente las areas de almacenamiento y los pasos peatonales. * Implemente el reporte de condiciones peligrosas y actos inseguros.

* Implementar un programa de orden y aseo para destinar lugares específicos de almacenamiento de materiales y equipos. * Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a los pisos * Fomentar el autoreport de condiciones y actos nseguros *Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos de seguridad para la prevención de accidentes por caídas a nivel y a distinto nivel. * Ubicación de señalización informativa en las áreas de circulación de trabajo. * Capacitar a los trabajadores en autocuidado.* Inventario de la maquinas y herramientas que generan riesgo de atrapamientos por partes moviles * Implementación de guardas de seguridad en puntos de corte de las maquinas y equipos que impida el contacto directo del trabajador con el punto de peligro. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas y equipos. * Verificar el uso seguro de la Dotación mientras se ejecutan labores. * Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * implementar inspecciones especificas y generales de las maquinas, equipos donde se encuentren puntos de transmision. * Capacitar al personal las medidas preventivas y en el riesgo.

* Estandarizar procedimeintos seguros para el manejo de herrameintas o maquinas que generen proyeccion de particulas. * Señalizar y demarcar áreas de trabajo.* Realizar inspecciones de seguridad generales y especificas. * Capacitar al personal en el uso seguro y cuidado de los EPP *Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * Capacitar y entrenar al personal sobre el manejo de los equipos, herramientas y maquinas.

* Realizar inventario de herramientas cortopunzantes * Definir mantenimiento preventivo y correctivo a las herrmaientas cortopunzantes. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas cortopunzantes *Disponer de armarios o estantes para guardar los materiales. * Fomentar la utilización de elementos de protección personal para la manipulación de herramientas cortopunzantes * Capacitar al personal en el manejo seguro de las herramientas manuales. * Implementar inspecciones generales y especificas de areas con riesgo de partes cortantes y herramientas cortopunzantes.* Inventario de la maquinas y herramientas que generan riesgo de atrapamientos por partes moviles * Implementación de guardas de seguridad en puntos de corte de las maquinas y equipos que impida el contacto directo del trabajador con el punto de peligro. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas y equipos. * Verificar el uso seguro de la Dotación mientras se ejecutan labores. * Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * implementar inspecciones especificas y generales de las maquinas, equipos donde se encuentren puntos de transmision. * Capacitar al personal en autocuidado y las medidas preventivas y en el riesgo.* Estandarizar protocolos de seguridad para las labores con motores o superficies caleintes * Suministrar guantes de proteccion para altas temperaturas. * Capacitar al personal en autocuidado y en las medidas de seguridad. *Fomentar el autoreportde de condiciones peligrosas y actos inseguros.

* Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos para trabajo, mantenimiento y almacenamiento seguro de herramientas, maquinas y equipos.* Realizar periódicamente inspecciones de seguridad generales y especificas a herramientas, materiales y equipos.* Disponer de elementos, tableros para el almacenamientos de herramientas. * Señalizar y demarcar áreas de trabajo y ubicación de herramientas, maquinas y equipos. * Capacitar al personal en el uso, cuidado de los EPP. * Implementar el autoreporte de condiciones inseguras y actos peligrosos

* Estandarizar seguridad vial al actor de la via como peaton.* Capacitar al personal en seguridad vial como peaton.

* Estandarizar, documentar y divulgar protocolos y procedimientos de actuación durante y después de un evento de este tipo. * Definir protocolos y procedimientos de seguridad previos a salidas de personal de la empresa. * Establecer un sistema de comunicación y realización de monitoreo permanente, adopción de alarmas, alertas. * Capacitaciones al personal en Pautas básicas para la Prevención de riesgo publico, manejo del miedo, la ansiedad y el pánico ante situaciones de robos y/o atracos. * Capacitación al personal en el cuerpo como instrumento de vida y trabajo, con el fin incrementar los niveles de conciencia en el auto cuidado.

#DIV/0! #N/A

PORCENTAJE DE

CUMPLIMIENTOVs. LAS

MEDIDAS DE CONTROL

EJECUTADAS

intervención

#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

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#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

1 3 Carga_Física

ÁREA O PROCESO

Gestión Administrativa

Coordinar y supervisar las actividades de mantenimiento,

atencion clientes internos y externos

2 3 Carga_Física

3 3 Carga_Física

4 3 Carga_Física

5 3 Eléctrico

6 3 Físico

7 3 Físico

8 3 Físico

9 3 Físico

10 3 FQuímico

11 3 Locativo

12 3 Locativo

13 3 Locativo

14 3 Locativo

15 3 Locativo

16 3 Mecánico

17 3 Mecánico

18 3 Mecánico

19 3 Psicosocial

20 3 Psicosocial

21 3 Tránsito

PELIGRO FUENTE

Vibraciones

Pisos.

Caída de Objetos

Almacenamiento

corto punzantes.

ACTIVIDAD EXPUESTOS

X 3 3 0 5

X 3 3 0

X 3 3 0 5

X 3 3 0 4

X 3 3 0 3

X 3 3 0 5

X 3 3 0 4

X 3 3 0 5

X 3 3 0 4

X 3 3 0 5

#N/A 0 0

No existe No existe

FUNCIONAMIENTO

FUENTE

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

Resoluci[on 2400/ 1979, Art. 121, 125,132,146

Norma OCRH-30-30-008 - 2011

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

ley 9ª/79, Res 2400/80, Res. 8321/83

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

1609/02 Art. 53

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

materiales

7-8-9-10-11-12.Ley 1616/03 Art. 9

camiones

X x MEDIO

PERSONA

METODO

existente

X X MEDIO

x x MEDIO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

X X MEDIO

X X BAJO

x x MEDIO

X X MEDIO

seguridad.

X X BAJO

X X ALTO

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

conduccion.

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A

PORCENTAJE DE

CUMPLIMIENTOVs. LAS

MEDIDAS DE CONTROL

EJECUTADAS

intervención

#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

1 Comercial 2 Carga_Física

ÁREA O PROCESO

Apoyo en realizacion de actividades de las areas

(refrigeracion y mercadeo), Ingreso y analisi de informacion

en video terminal, Manejo de archivo , planillas de control

4 Comercial 2 Eléctrico

5 Comercial 2 Físico

7 Comercial 2 Locativo

11 Comercial 2 Mecánico

12 Comercial 2 Psicosocial

14 Comercial 2 Tránsito

PELIGRO FUENTE

Pisos.

Almacenamiento

corto punzantes.

ACTIVIDAD EXPUESTOS

X 2 2 0

X 2 2 0 5

X 2 2 0 4

X 2 2 0 5

X 2 2 0 4

X 2 2 0 5

#N/A 0 0

No existe No existe

FUNCIONAMIENTO

FUENTE

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

Resoluci[on 2400/ 1979, Art. 121, 125,132,146

Norma OCRH-30-30-008 - 2011

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

materiales

7-8-9-10-11-12.Ley 1616/03 Art. 9

camiones

X X MEDIO

PERSONA

METODO

existente

x x MEDIO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

X X BAJO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

#N/A#N/A#N/A

seguridad.

conduccion.

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A

PORCENTAJE DE

CUMPLIMIENTOVs. LAS

MEDIDAS DE CONTROL

EJECUTADAS

intervención

#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

ÁREA O PROCESO

Cargue y descargue de productos

10 Comercial 2 FQuímico

25 Comercial 2 Procesos_peligrosos

PELIGRO FUENTE

Vibraciones

Pisos.

Caída de Objetos

Almacenamiento

corto punzantes.

Atrapamiento

Recipientes y sistemas a presión

Utilizacion de cilindros de gas comprimidos.

ACTIVIDAD EXPUESTOS

X 2 2 0 5

X 2 2 0

X 2 2 0 5

X 2 2 0 4

X 2 2 0 3

X 2 2 0 5

X 2 2 0 4

X 2 2 0 5

X 2 2 0 4

X 2 2 0 5

Politraumatismos, quemaduras y muerte X 2 2 0 2

#N/A 0 0

No existe No existe

FUNCIONAMIENTO

FUENTE

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

Resoluci[on 2400/ 1979, Art. 121, 125,132,146

Norma OCRH-30-30-008 - 2011

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

ley 9ª/79, Res 2400/80, Res. 8321/83

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

1609/02 Art. 53

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

materiales

7-8-9-10-11-12.Ley 1616/03 Art. 9

camiones

Decreto 1609/02 Art. 11, 14,15

Almacenamiento de cilindros separados los vacios de los llenos. Señalizacion del area de almacenamiento

Equipos para el control de emergencias

X x MEDIO

PERSONA

METODO

existente

X X MEDIO

x x MEDIO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

X X MEDIO

X X BAJO

x x MEDIO

X X MEDIO

seguridad.

X X ALTO

X X MEDIO

X X BAJO

seguridad.

X X ALTO

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

conduccion.

Gafas, guantes de proteccion, botas de seguridad.

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

* Inventario de la maquinas y herramientas que generan riesgo de atrapamientos por partes moviles * Implementación de guardas de seguridad en puntos de corte de las maquinas y equipos que impida el contacto directo del trabajador con el punto de peligro. * Implementar procedimientos de seguridad para herramientas y equipos. * Verificar el uso seguro de la Dotación mientras se ejecutan labores. * Fomentar el autoreporte de condiciones peligrosas y actos inseguros. * implementar inspecciones especificas y generales de las maquinas, equipos donde se encuentren puntos de transmision. * Capacitar al personal en autocuidado y las medidas preventivas y en el riesgo.* Estandarizar protocolos de seguridad para las labores con motores o superficies caleintes * Suministrar guantes de proteccion para altas temperaturas. * Capacitar al personal en autocuidado y en las medidas de seguridad. *Fomentar el autoreportde de condiciones peligrosas y actos inseguros.* Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos para trabajo, mantenimiento y almacenamiento seguro de herramientas, maquinas y equipos.* Realizar periódicamente inspecciones de seguridad generales y especificas a herramientas, materiales y equipos.* Disponer de elementos, tableros para el almacenamientos de herramientas. * Señalizar y demarcar áreas de trabajo y ubicación de herramientas, maquinas y equipos. * Capacitar al personal en el uso, cuidado de los EPP. * Implementar el autoreporte de condiciones inseguras y actos peligrosos

* Estandarizar seguridad vial al actor de la via como peaton.* Capacitar al personal en seguridad vial como peaton.* Procedimentar y socializar trabajo seguro con cilindros con gases comprimidos.* Inventario de cilindros con gases comprimidos (tipo de gas, capacidad, proveedor, fecha, entre otros)* Almacene los cilindros de acuerdo a la compatibilidad (matriz) quimica.* Ubique en un lugar visible y de facil acceso las hojas de seguridad de todos los productos quimicos.* Implementar inspecciones de seguridad generales y especificas para el control del riesgo.* Conformacion, capacitacion y entrenamiento de nuevo del comite de emergencias.* Realizar simulacros de evacuacion por emergencia con cilindros de gases comprimidos* Diseño y socializacion de Estandar de seguridad para trabajos con cilindros con gases comprimidos* Capacitar al personal sobre el riesgo al que se exponen, las medidas de seguridad.

#DIV/0! #N/A

PORCENTAJE DE

CUMPLIMIENTOVs. LAS

MEDIDAS DE CONTROL

EJECUTADAS

intervención

#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

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#N/A#N/A#N/A#N/A

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#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

ÁREA O PROCESO

Mercaderistas, Minimercaderist

as y Prevendedores

PELIGRO FUENTE

Pisos.

Almacenamiento

corto punzantes.

ACTIVIDAD EXPUESTOS

X 41 41 0

X 41 41 0 5

X 41 41 0 4

X 41 41 0 5

X 41 41 0 4

X 41 41 0 5

#N/A 0 0

No existe No existe

FUNCIONAMIENTO

FUENTE

Ergonomia.

No existe No existe

Ergonomia.

Resoluci[on 2400/ 1979, Art. 121, 125,132,146

Norma OCRH-30-30-008 - 2011

Resolucion 2400/79 Art. 63, 64, 68,

Resolucion 2400/79 Art. 219, 396, 397.

materiales

7-8-9-10-11-12.Ley 1616/03 Art. 9

camiones

X X MEDIO

PERSONA

METODO

existente

x x MEDIO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

X X BAJO

X X MEDIO

X X BAJO

X X ALTO

#N/A#N/A#N/A

seguridad.

conduccion.

#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A

PORCENTAJE DE

CUMPLIMIENTOVs. LAS

MEDIDAS DE CONTROL

EJECUTADAS

intervención

#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#N/A#N/A#N/A#N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A#DIV/0! #N/A

COCA-COLA FEMSA COLOMBIACONTROL DE CAMBIOS MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS

Fecha de Cambio Descripción del cambio

Número de Cambio

fecha de actualización:

Descripción del cambio Responsable

Responsable

OCRH 30 30 012 F2 V3 Matriz de Identificacion de Riesgos Pereira Septiembre 2015 ok.xls

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Transcript of OCRH 30 30 012 F2 V3 Matriz de Identificacion de Riesgos Pereira Septiembre 2015 ok.xls

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F2 Solicitud de inscripción

Competencias Básicas F2

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f2 s10 Ppt Viscosidad

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F2 pau-gravitacion-soluc

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