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Medición de nivel en líquidos
VEGACAL 62
VEGACAL 63
VEGACAL 64
VEGACAL 66
VEGACAL 69
Información sobre el producto
Índice
2 – Medición de nivel en líquidos
Índice
1 Descripción del principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Resumen de modelos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3 Instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 Conexión eléctrica
4.1 Requisitos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.2 Alimentación de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.3 Cable de conexión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.4 Conexión del blindaje del cable y conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.5 Esquema de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5 Operación
5.1 Manejo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115.2 con módulo de visualización y configuración PLICSCOM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115.3 Configuración con PACTware™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7 Medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8 Código del producto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Atender las instrucciones de seguridad para aplicacionesEx
En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de seguridad específicas Ex, que se encuentran en nuestra
página principal www.vega.com\services\downloads y se encuentran anexas en cada equipo En áreas con peligro de
explosión hay que atender las prescripciones, las certificaciones de conformidad y de comprobación de modelos de cons-
trucción correspondientes de los sensores y los aparatos de alimentación. Los sensores solamente se pueden operar en
circuitos eléctricos de seguridad intrínseca. Los valores eléctricos homologados se toman de la certificación.
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1 Descripción del principio de medición
Principio de medición
El electrodo de medición, el producto y la pared del depósito
formanuncondensadoreléctrico.Lacapacidaddel condensador
es influenciada principalmente por tres factores:
1
2
3
Tab. 1: Principio de funcionamiento - Condensador de placas
1 Distancia de las superficies de los electrodos
2 Tamaño de las superficie de los electrodos
3 Tipo de dieléctrico entre los electrodos
Aquí los electrodos y la pared del depósito son las placas del
condensador. El producto es el dieléctrico. La capacidad del
condensador aumenta a medida que crece el recubrimiento de
los electrodos a causa de la elevada constante dieléctrica del
producto en comparación con el aire.
La variación de la capacidad y de la resistencia es analizada y
convertidaen una señal proporcional al nivel por la pieza electró-
nica recambiable.
Mientras más constantes son la conductividad, la concentración
y la temperatura del producto,mejores con las condiciones para
la medición de admitancia.Generalmente las variaciones de las
condiciones no son críticas en los productos con constante die-
léctrica K elevada.
Lossensoressonmuy resistentesy sinmantenimiento,pudiendo
emplearse en todas la áreas de la tecnología demedición indus-
trial.
Para la sonda de medición de admitancia no existen distancias
mínimas o zonas muertas donde no se pueda medir.
Mientras que las versiones semiaisladas se emplean principal-
mente en sólidos, las variantes totalmente aisladas se emplean
preferentemente en el área de los líquidos.
Productos abrasivos y agresivos
El empleo enmedios fuertemente adhesivos o agresivos tampo-
co representa problema alguno. Debido a que el principio de
medición de admitancia no exige requisitos especiales de mon-
taje, se puedenequiparmúltiples aplicacionescon las sondasde
medición VEGACAL serie 60.
Gran campo de aplicación
Con rangos de medición de hasta 32 m (105 ft) los sensores
tambiénson adecuadospara depósitos elevados.Temperaturas
de hasta 200 °C (392 °F) y presiones de vacío hasta 64 bar
(928 psi) cubren una gama amplia de aplicaciones.
1.1 Ejemplos de aplicación
Depósito de líquido hasta 6m de altura
1
Tab. 2: Tanque de líquido pequeño
1 Sonda de medición aislada totalmenteVEGACAL 63
En depósitos de líquido, donde se almacenan o procesan me-
dios, se pueden emplear sondas de medición de admitancia.
Para evitar falsificaciones del valor de medición, es necesario
que en medios eléctricos no conductores se mida siempre el
mismo medio en el depósito Un cambio de medio (Valor K dife-
rente) siempre necesita un ajuste nuevo.A partir de una conduc-
tividad aproximada de 100 µS/cm se pueden medir también
mezclas de medios y medios diferentes en un depósito sin ne-
cesidad de ajuste nuevo.
El empleo de una sonda de medición semiaislada o aislada to-
talmente lo determinael valorK.Si este está en un rangohasta 5,
es suficiente una sonda demedición semiaislada, por encimade
5 hay que emplear una sonda de medición aislada totalmente.
Debido a que en el caso de las sondas de medición de admitan-
cia no existe ninguna zona muerta y tampoco se especifica nin-
guna restricción de montaje, también son muy apropiadas para
depósitos pequeños. Tubuladuras altas y distancias hasta la pa-
red a partir de aproximadamente 100 mm no tienen casi impor-
tancia para las sondas de medición.
Ventajas:
l Ninguna zona muerta
l Zona muerta mínima
l Independiente de tubuladuras y estructuras internas
l Alta resistencia química
Descripción del principio de medición
– Medición de nivel en líquidos 3
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Depósitosde líquidomayoresde6mydepósitosen locales
techados
1
Tab. 3: Tanque de líquido alto
1 Sondasdemedición cableadaaisladas totalmenteVEGACAL66montadacon
muelle de relajamiento
En el caso de depósitos altos (por encimade 6m) y en el caso de
depósitos techados las sondas de medición cableadas tienen
ventaja. Longitudes de medición hasta 32 m posibilitan el mon-
taje en depósitos elevados. Las sondas de medición flexibles
permiten un montaje fácil incluso en caso de relaciones estre-
chas de espacio.
Debido a que la distancia hasta la pared del depósito debe ser lo
más constanteposible, se recomienda la fijación del peso tensor
al fondo del depósito.
Ventajas:
l Longitud de medición grande
l Ninguna zona muerta
l Zona muerta mínima
l Independiente de tubuladuras y estructuras internas
l Alta resistencia química
Depósito con líquidos adhesivos y conductores
1
Tab. 4: Medición de nivel en líquidos fuertemente adhesivos
1 Sondas de medición de varilla aislada totalmente insensible a adherencias
VEGACAL 64
Mientras que los medios no conductores eléctricamente no jue-
gan papel alguno durante la medición de admitancia, los medios
adhesivos, conductores producen errores de medición. Esos
efectos se neutralizan gracias a la construcción mecánica del
VEGACAL 64 y el análisis de admitancia. Incluso fuertes adhe-
rencias con capacidad de conducción se compensan de esta
forma, conduciendo a un buen resultado de medición.
Ventajas:
l Insensible incluso contra adherencias fuertes
l Ninguna zona muerta
l Zona muerta mínima
l Independiente de tubuladuras y estructuras internas
Descripción del principio de medición
4 – Medición de nivel en líquidos
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2 Resumen de modelos
VEGACAL 62 VEGACAL 63 VEGACAL 64
Aplicación preferida: Líquidos
No conductor
Líquidos
Conductor
Líquidos
conductor
Versión: Varilla - semiaislada Varilla - totalmente aislada Varilla - totalmente aislada
Insensible contra adherencias
Aislamiento: PTFE (semiaislada) PE, PTFE FEP
Longitud: 0,2 … 6m (0.656… 19.69 ft) 0,2 … 6m (0.656… 19.69 ft) 0,2 … 4m (0.656… 13.12 ft)
Conexión a proceso: Rosca a partir de G1½ A, bridas Rosca a partir de G1½ A, bridas Rosca a partir de G1 A, bridas
Temperatura de proceso: -50… +200 °C (-58… +392 °F) -50… +200 °C (-58… +392 °F)1)
-50… +200 °C (-58… +392 °F)
Presión de proceso: -1 … 64 bar/-100… 6400 kPa
(-14.5… 928 psi)
-1 … 64 bar/-100… 6400 kPa
(-14.5… 928 psi)
-1 … 64 bar/-100… 6400 kPa
(-14.5… 928 psi)
VEGACAL 66 VEGACAL 69
Aplicación preferida: Sólidos, líquidos Líquidos
Versión: Cable - aislado Varilla doble - totalmente aislada
Aislamiento: PTFE FEP
Longitud: 0,4 … 32m (1.312… 104.99 ft) 0,2 … 4m (0.656… 13.12 ft)
Conexión a proceso: Rosca a partir de G1½ A, bridas Brida (PP o PTFE)
Temperatura de proceso: -50… +200 °C (-58… +392 °F) -40… +100 °C (-40… +212 °F)
Presión de proceso: -1 … 64 bar/-100… 6400 kPa (-14.5… 928 psi) -1 … 2 bar/-100… 200 kPa (-14.5 … 29 psi)
Resumen de modelos
– Medición de nivel en líquidos 5
1)
1)No con aislamiento PE3
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Carcasa
Plástico Acero inoxidable Aluminio Aluminio (Dos cá-
maras)
Electrónica
4 … 20 mA/HART
de dos hilos
Dos hilos
> 4 … < 20mA
Profibus PA Foundation Field-
bus
Conexión a proceso
Rosca Brida
Sensores
Sonda de medición
Homologaciones
Protección contra
explosión de gas
Protección contra
explosión de polvo
Resumen de modelos
6 – Medición de nivel en líquidos
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3 Instrucciones de montaje
Presión/Vacío
En el caso de presión excesiva o vacío en el depósito hay que
sellar la conexión al proceso.Comprobarsi el material de sellado
posee la resistencia necesaria respecto al productoalmacenado
y la temperatura de proceso.
Medidas de aislamiento tales como p. Ej la envoltura de la rosca
con cinta de teflón pueden interrumpir la conexión eléctrica ne-
cesaria en el caso de depósitos metálicos. Por eso conectar a
tierra la sonda de medición en el depósito
Tubuladuras
En caso de productos con tendencia a adherencia, el electrodo
debesobresalir lomásposible en el depósito en casodemontaje
horizontal, para evitar adherencias. En esos casos evitar las tu-
buladuras para bridas y las tubuladuras roscadas.
Rango de medición
Tener en cuenta, que en caso de sondas demedición cableadas
totalmenteaisladas nose puedemedir en la zonadel peso tensor
(L – longitud del peso tensor).
En el caso de sondas de medición de varilla totalmente aisladas
nosepuedemedir en losprimeros20mmde lapunta (L -20mm).
Seleccionar la sonda de medición correspondientemente más
larga.
Agitadores
Vibraciones y sacudidas extremas del lado de la instalación, p.
Ej. producidas por agitadores y corrientes turbulentas en el de-
pósito pueden excitar los electrodos del VEGACAL a vibrar en
resonancia.Ello produceuna solicitación elevadadelmaterial en
la costura de soldadura superior. Si es necesario electrodo más
largo, puede ponerse un apoyo o arriostramiento adecuado in-
mediatamente encima del extremo del electrodo para la fijación
del electrodo de varilla.
Corriente de llenado del producto
Cuando el VEGACAL se encuentra montado en la corriente de
llenado, pueden producirse conexiones erróneas indeseadas.
Por eso, montar el sensor VEGACAL en un punto del depósito
donde no puedan surgir influencias perturbadoras tales como p.
Ej., aberturas de carga, agitadores, etc.
Esto resulta especialmente válido para modelos de equipo con
electrodos largos
Tab. 5: Corriente de llenado del producto
Formas del depósito
Hay que montar siempre la sonda de medición de admitancia lo
más vertical o paralela posible a un electrodo opuesto. Esto re-
sulta especialmente valido en caso de producto de llenado no
conductor.
En tanques cilíndricos horizontales, tanques esféricos u otras
formas asimétricas de tanques se producen valores de nivel no
lineares a causa de las diferentes distancias hacia la pared del
depósito.
Emplear una sonda de medición de varilla doble, un tubo de
envoltura o linealizar la señal de medición.
Material del depósito
Deposito metálico
Prestar atención a que la conexión mecánica de la sonda de
medición con el depósito se encuentre conectada con conducti-
vidad eléctrica, para asegurar suficiente acometida a tierra.
Emplear sellos conductores tales como por ejemplo cobre, plo-
mo,etc.Medidasdeaislamiento tales como la envolturade rosca
con cinta de teflón, pueden interrumpir la conexión eléctrica ne-
cesaria en el caso de depósitos metálicos. Por eso conectar a
tierra la sonda de medición en el depósito o emplear material de
sellado conductor.
Depósito no conductor
En caso de depósitos no conductores, p. Ej., tanques plásticos,
hay que disponer por separado el segundo polo del condensa-
dor. Emplear una sonda de varilla doble o montar un tubo de
envoltura.
Temperaturas de trabajo
Si se producen temperaturas ambientales elevadas en la carca-
sa, hay que emplear un adaptador de temperatura o separar la
electrónica de la sonda de medición, colocándola en un lugar
apartadomás frío en una carcasa individual.
Prestar atención, que la sonda de medición no esté rodeada
eventualmente por el aislamiento del depósito.
Instrucciones de montaje
– Medición de nivel en líquidos 7
30138-ES-080118
Los rangos de temperatura de las sondas de medición se en-
cuentran en el capítulo Datos técnicos.
Productos agresivos y abrasivos
Para productos especialmente agresivos o abrasivos hay dispo-
nible una gran variedad de materiales de aislamientoSi el metal
no es químicamente resistente contra el producto, emplear una
brida plaqueada.
Fijación
Versiones de varilla
La sonda de medición no puede tocar ninguna estructura o la
pared del depósito durante el funcionamiento. Además, el valor
de medición puede variar, si varía fuertemente la distancia hasta
la pared del depósito. En caso necesario, hay que fijar los extre-
mos de la sonda de medición aislados.
1
2
1
2
Tab. 6: Fijar la sonda de medición
1 Sonda de medición - totalmente aislada
2 Terminal metálico
3 Sonda de medición - pulida
4 Terminal plástico o cerámico
Versiones cableadas
Principalmente las versiones cableadas largas pueden tocar la
pared del depósito en caso demovimiento del producto. Por eso
hay que fijar la sonda de medición.
Para ello es necesario una rosca (M12) en el peso tensor para el
alojamiento de un anillo (Nº de artículo 2.27423). La rosca ya se
encuentra aislada integrada en el peso tensor.
Prestar atención que el cable de la sonda de medición no esté
muy estirado. Evitar cargas de tracción en el cable. Con ese
objetivo se encuentra un muelle tensor en nuestro programa de
accesorios, que evita una sobrecarga.
1
3
2
Tab. 7: Fijar la sonda de medición
1 Peso tensor (316L)
2 Inserto roscadoM12 aislado, de PEEK
3 Ojete del anilloM12 de 316L (Nº de artículo. 2.27423)
En caso de depósitos de fondo cónico puede resultar ventajoso
el montaje del sensor en el centro del depósito, ya que así es
posible la medición hasta el fondo.
En el peso tensor de la sonda demedición aislada totalmente no
se puede medir Por eso la zona de medición de la sonda de
medición termina en el borde superior del peso tensor.
Instrucciones de montaje
8 – Medición de nivel en líquidos
30138-ES-080118
4 Conexión eléctrica
4.1 Requisitos generales
La gama de alimentación de tensión puede diferenciarse en de-
pendencia de la ejecución del equipo. Los datos exactos se en-
cuentran en el capítulo "Datos técnicos".
Hay que cumplir las normas de instalación específicas del país
así como las normas validas de seguridad y de prevención de
accidentes.
En áreas con peligro de explosión hay que atender las
prescripciones, las certificaciones de conformidad y de
comprobación de modelos de construcción correspon-
dientes de los sensores y los equipos de alimentación.
4.2 Alimentación de tensión
Generales
La alimentaciónde tensión y la señal de corriente tienen lugarpor
el mismo cable de conexión de dos hilos. Los requisitos sobre la
alimentación de tensión se encuentran en el capítulo "Datos téc-
nicos".
Bifilar 4… 20mA/HART, > 4… < 20mA
Las fuentes de alimentación de la empresaVEGAVEGATRENN
149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 y todas los analizado-
res VEGAMET sirven para la alimentación de tensión. Con esos
equipos tambiénsegarantizala separaciónseguradel circuitode
alimentación de los circuitos de corriente según DIN VDE 0106
Parte 101 para el sensor.
Profibus PA
La alimentación de tensión es puesta a disposición por un aco-
plador de segmentoProfibusDP/PA o por una tarjeta de entrada
VEGALOG 571 EP.
Tab. 8: Integración de equipos en un sistema Profibus PA a través de acopladores
de segmento DP/PA o sistemas de captación de datos con tarjeta de entrada
Profibus PA
Foundation Fieldbus
La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus
de campo H1.
4.3 Cable de conexión
Generales
Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin
blindaje.Un diámetroexterior del cable de 5… 9mmgarantiza la
estanqueidad del racor atornillado para cables.
Bifilar 4… 20mA/HART, > 4… < 20mA
En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, hay que
emplear un cable blindado para las líneas de señales.
Profibus PA, Foundation Fieldbus
Hay que realizar la instalación según la especificación de bus
correspondiente. El sensor se conecta correspondientemente
con cable blindado según la especificación del bus. Hay que
prestar atención a la terminación del bus a través de las resisten-
cia finales correspondientes.
Para la alimentación de corriente se requiere adicionalmente un
cable de instalación homologado con conductor de polietileno.
En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta
las especificaciones de montaje correspondientes para
el cable de conexión.
4.4 Conexión del blindaje del cable y conexión
a tierra
Bifilar 4… 20mA/HART, > 4… < 20mA
Hay que conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extre-
mos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que
realizar la conexión por el lado de evaluación a través de un
condensador cerámico (p. Ej. 1 nF, 1500 V).
Profibus PA, Foundation Fieldbus
En el caso de instalaciones con conexión equipotencial se pone
el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la caja de
conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra.
En el caso de instalaciones sin conexión equipotencial solamen-
te el blindajedel cable en la fuentede alimentación y en el sensor
se pone directamente al potencial de tierra, pero no en la caja de
conexión o el distribuidor en T.
Conexión eléctrica
– Medición de nivel en líquidos 9
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4.5 Esquema de conexión
Carcasa de una cámara
I2C
Display
1
1 2 5 6 7 8
Tab. 9: Conexión HART de dos hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus
1 Alimentación de tensión y salida de señal
Salida bifilar > 4… < 20mA
1
1 2
Tab. 10: Conexión > 4… < 20mA (sin normalizar) para la conexión a un analizador
1 Alimentación de tensión/Salida de señal
Carcasa de dos cámaras - dos hilos
I2C
1
1 2
Tab. 11: Conexión HART de dos hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus
1 Alimentación de tensión y salida de señal
Conexión eléctrica
10 – Medición de nivel en líquidos
30138-ES-080118
5 Operación
5.1 Manejo general
Endependenciade la versiónelectrónicaelVEGACALofrece las
posibilidades de configuración siguientes:
l Conel elmódulodevisualizaciónyconfiguraciónPLICSCOM
(4… 20mA/HART; PA; FF)
l Con un software de configuración según la norma FDT/DTM,
p. Ej. PACTware™ y PC (4… 20mA/HART; PA; FF)
l Con un comunicador (4… 20mA/HART)
l Con la herramienta de configuración (Foundation Fieldbus)
l Conel programadeconfiguraciónSimaticPDM (ProfibusPA)
l Con con un analizador externo (Electrónica bifilar
> 4… < 20mA)
Por lo general los parámetros introducidos se almacenan en el
VEGACAL, opcionalmente también en PLICSCOM o en
PACTware™.
5.2 con módulo de visualización y configura-
ción PLICSCOM
Puesta en marcha e indicación
El PLICSCOM es un módulo de visualización y configuración
enchufablepara sensores plics®.Se puede insertar en el equipo
escalonado a 90°, en cuatro posiciones diferentes. La visualiza-
ción y la configuración se realizan mediante cuatro teclas y una
unidad de visualización Dotmatrix con capacidades gráficas. El
menúdeconfiguraciónconcambiode idiomaestásubdivididode
forma clara y posibilita una puesta en marcha fácil. Después
PLICSCOM sirve como indicación, a través de la tapa roscada
con ventana se puede visualizar directamente los valores de
medición en la unidad y representación deseada.
La luz de fondo integrada de la pantalla se puede conectar a
través del menú de configuración.2)
Configuración PLICSCOM
1.1
2
3
1
Tab. 12: Elementos de visualización y configuración
1 Display LC
2 Indicación de los números de los puntos del menú
3 Teclas de configuración
Teclas de funciones
l Tecla [OK]:
- Cambiar al esquema de menús
- Confirmar el menú seleccionado
- Edición de parámetros
- Almacenar valor
l [->]-Tecla para la selección de:
- Cambio de menú
- Seleccionar registro de lista
- Seleccionar posición de edición
l Tecla [+]:
- Modificar el valor de un parámetro
l Tecla-[ESC]:
- Interrupción de la entrada
- Retorno al menú de orden superior
5.3 Configuración con PACTware™
PACTware™/DTM
Los sensoresVEGACAL se puedenconfigurar con las salidasde
señal 4 … 20 mA/HART, Profibus PA o Foundation Fieldbus
directamenteen el equipo a través dePACTware™.Para la con-
figuración con PACTware™ se necesita un excitador de equipo
para el VEGACAL correspondiente.
Todos losDTMdeVEGAdisponiblesactualmenteseencuentran
resumidos en un CD en forma de DTM-Collection con la versión
actual de PACTware™. Se pueden obtener contra una contribu-
ciónsimbólicaa travésde la representacióndeVEGA correspon-
diente. Adicionalmente puede descargarse de Internet de forma
gratuita esa colección DTM incluyendo la versión básica de
PACTware™.
Para la capacidad de funcionamiento completa del DTM inclu-
yendo la documentación de proyecto se necesita una licencia
DTMpara la familia de equipos correspondiente, z.BVEGACAL.
Lamisma se puede obtener contra pago a través de la represen-
tación de VEGA correspondiente.
Operación
– Medición de nivel en líquidos 11
2)Disponible posteriormente para equipos con homologaciones específicas del país tales como p. Ej. FM o CSA.3
0138-ES-080118
Conexión del PC directo al sensor
~
=
Power supply
VEGACONNECT 3
PACTware /TM
>PA<
2
31
Tab. 13: Conexión directa al sensor
1 Conexión RS232
2 VEGACAL
3 Cable adaptador I²C para VEGACONNECT 3
Para la configuración con PACTware™ se necesita adicional-
mente al PC y al VEGA-DTM adecuado un VEGACONNECT 3
con cable adaptador I²C (Nº de artículo. 2.27323) así como una
fuente de alimentación.
Conexión del PC a la línea de señal (4… 20mA/HART)
2
3
1
4
~
=
Power supply
VEGACONNECT 3
PACTware /TM
Tab. 14: Conexión del PC a la línea de señal
1 Conexión RS232
2 VEGACAL
3 Cable adaptadorHART para VEGACONNECT 3
4 ResistenciaHART 250Ω
Para la configuración con PACTware™ se necesita adicional-
mente al PC y al VEGA-DTM adecuado un VEGACONNECT 3
con cable adaptador HART (Nº de artículo. 2.25397) así como
una fuentede alimentación y una resistenciaHARTde aproxima-
damente 250 Ω.
Indicaciones:En el caso de aparatos de alimentación con resistencia
HART (Resistencia interna apróx. 250 Ω) no hace falta
másningunaresistenciaexternaadicional (P.Ej.VEGA-
TRENN 149A,VEGADIS 371,VEGAMET 381/624/625,
VEGASCAN 693). En estos casos puede conectarse el
VEGACONNECT paralelo a la línea de 4… 20mA.
Operación
12 – Medición de nivel en líquidos
30138-ES-080118
6 Datos técnicos
Datos generales
Material 316L equivalente con 1.4404 o 1.4435
VEGACAL 62
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso - rosca 316L
- Conexión al proceso - Brida 316L
- Sello del proceso Klingersil C-4400
- Aislamiento (aislamiento parcial) PTFE
- Electrodo (Varilla con aislamiento parcial de PTFE: ø 12 mm/
0.472 in)
316L
Materiales, sin contacto con el medio
- Carcasa Plástico PBT (Poliéster), fundición a presión de aluminio recubierta de
polvo, 316L
- Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa NBR (Carcasaacero inoxidable),Silicona (Carcasadealuminio /plástico)
- Borne de conexión a tierra 316L
Peso
- Peso del equipo 1… 3 kg (2.2 … 6.6 lbs)
- Peso de la varilla: ø 12mm (0.472 in) 900 g/m (10 oz/ft)
Longitud del sensor (L) 0,1 … 6m (0.328… 19.69 ft)
Carga máxima lateral 10 Nm (7.4 lbf ft)
Momento máximo de apriete (Rosca - Conexión al proceso) 100 Nm (73 lbf ft)
VEGACAL 63
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso - rosca 316L
- Conexión al proceso - Brida 316L
- Sello del proceso Klingersil C-4400
- Aislamiento (aislamiento completo) PTFE, PE
- Electrodo (Varilla completamente aislada: ø 16mm/0.63 in) 316L
Materiales, sin contacto con el medio
- Carcasa Plástico PBT (Poliéster), fundición a presión de aluminio recubierta de
polvo, 316L
- Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa NBR (Carcasaacero inoxidable),Silicona (Carcasadealuminio /plástico)
- Borne de conexión a tierra 316L
Peso
- Peso del equipo 1… 3 kg (2.2 … 6.6 lbs)
- Peso de la varilla: ø 16mm (0.63 in) 1100 g/m (12 oz/ft)
Longitud del sensor (L) 0,2 … 6m (0.656… 19.69 ft)
Carga máxima lateral 10 Nm (7.4 lbf ft)
Momento máximo de apriete (Rosca - Conexión al proceso) 100 Nm (73 lbf ft)
VEGACAL 64
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso - rosca 316L
- Conexión al proceso - Brida 316L
- Sello del proceso Klingersil C-4400
- Aislamiento (aislamiento completo) FEP
- Electrodo (Varilla FEP completamente aislada: ø 16 mm/
0.63 in)
316L
Materiales, sin contacto con el medio
- Carcasa Plástico PBT (Poliéster), fundición a presión de aluminio recubierta de
polvo, 316L
- Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa NBR (Carcasaacero inoxidable),Silicona (Carcasadealuminio /plástico)
- Borne de conexión a tierra 316L
Peso
- Peso del equipo 1… 3 kg (2.2 … 6.6 lbs)
- Peso de la varilla: ø 16mm (0.63 in) 1100 g/m (12 oz/ft)
Longitud del sensor (L) 0,2 … 6m (0.656… 19.69 ft)
Carga máxima lateral 10 Nm (7.4 lbf ft)
Momento máximo de apriete (Rosca - Conexión al proceso) 100 Nm (73 lbf ft)
Datos técnicos
– Medición de nivel en líquidos 13
30138-ES-080118
VEGACAL 66
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso - rosca 316L
- Conexión al proceso - Brida 316L
- Sello del proceso Klingersil C-4400
- Aislamiento (aislamiento completo) PTFE
Materiales, sin contacto con el medio
- Electrodo (Cable con aislamiento completo de PTFE: ø 8mm/
0.315 in)
316L
- Carcasa Plástico PBT (Poliéster), fundición a presión de aluminio recubierta de
polvo, 316L
- Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa NBR (Carcasaacero inoxidable),Silicona (Carcasadealuminio /plástico)
- Borne de conexión a tierra 316L
Peso
- Peso del equipo 1… 3 kg (2.2 … 6.6 lbs)
- Peso tensor 900 g (32 oz)
- Peso del cable: ø 8 mm (0.315 in) 180 g/m (1.9 oz/ft)
Longitud del sensor (L) 0,4 … 32m (1.312… 104.99 ft)
Carga máxima de tracción (Cable)
- Completamente aislado de PTFE: ø 8mm (0.315 in) 10 KN (2248 lbs)
Momento máximo de apriete (Rosca - Conexión al proceso) 100 Nm (73 lbf ft)
VEGACAL 69
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión al proceso - Brida PP o PTFE
- Aislamiento (aislamiento completo) FEP
Materiales, sin contacto con el medio
- Electrodo - varilla doble completamente aislada: ø 14 mm
(0.551 in)
316L
- Carcasa Plástico PBT (Poliéster), fundición a presión de aluminio recubierta de
polvo, 316L
- Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa NBR (Carcasaacero inoxidable),Silicona (Carcasadealuminio /plástico)
- Borne de conexión a tierra 316L
Peso3)
- Peso del equipo 0,8 … 4 kg (0.18… 8.82 lbs)
- Peso de la varilla: ø 14mm (0.551 in) 2000 g/m (22 oz/ft)
Longitud del sensor (L) 0,2 … 4m (0.656… 13.12 ft)
Carga máxima lateral 10 Nm (7.4 lbf ft)
Frecuencia de medición 430 kHz
Magnitud de salida
4… 20mA/HART
Señal de salida 4… 20mA/HART
Resolución 1,6 µA
Aviso de interrupción Salida de corriente invariable 20,5 mA, 22mA, < 3,6 mA (Ajustable)
Limitación de intensidad 22mA
Carga ver el diagrama de carga en la alimentación de tensión
Tiempo de integración (63% del valor de medición) 0… 999 s, regulable
Tiempo de crecimiento 500ms (ti: 0 s, 0 … 100%)
Recomendación Namur satisfecha NE 43
Salida bifilar > 4 … < 20mA
Señal de salida en la gama de > 4 … < 20mA (sin normalizar) para la conexión a un
analizador
Analizadores adecuados VEGAMET 381, 513, 514, 515, 624
Aviso de interrupción > 22mA
Limitación de intensidad 28mA
Carga ver el diagrama de carga en la alimentación de tensión
Tiempo de integración (63% del valor de medición) 0,1 s
Recomendación Namur satisfecha NE 43
Datos técnicos
14 – Medición de nivel en líquidos
3)
3)No se considera el peso de la brida.
30138-ES-080118
Profibus PA
Señal de salida señal digital de salida, formato según IEEE-754
Dirección del sensor 126 (Ajuste de fábrica)
Valor de la corriente constante 10mA, ±0,5 mA
Tiempo de integración (63% del valor de medición) 0… 999 s, regulable
Tiempo de crecimiento 500ms (ti: 0 s, 0 … 100%)
Foundation Fieldbus
Salida
- Señal Señal digital de salida, protocolo Fieldbus Foundation
- Nivel físico según IEC 61158-2
Channel Nummern
- Channel 1 Primary Value
- Channel 2 Secondary Value 1
- Channel 3 Secondary Value 2
Coeficiente de transmisión 31,25 Kbit/s
Valor de la corriente 10mA, ±0,5 mA
Tiempo de integración (63% del valor de medición) 0… 999 s, regulable
Tiempo de crecimiento 500ms (ti: 0 s, 0 … 100%)
Magnitud de entrada
4… 20mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus
Valor de medición valor de nivel continuo
Principio de medición Análisis de admitancia de fase selectiva (PSA)
Rango de medición 0… 3000 pF
Frecuencia de medición 270 kHz
Salida bifilar > 4 … < 20mA
Valor de medición valor de nivel continuo
Principio de medición Análisis de admitancia de fase selectiva (PSA)
Rango de medición
- Rango 1 0… 120 pF
- Rango 2 0… 600 pF
- Rango 3 0… 3000 pF
Frecuencia de medición 430 kHz
Exactitud de medición (tomando como referenciaDIN EN 60770-1)
Condiciones de referencia según DIN EN 61298-1
- Temperatura +18… +30 °C (+64 … +86 °F)
- Humedad relativa del aire 45… 75%
- Presión del aire 860… 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi)
Error de temperatura
- < 120 pF < 1 pF
- > 120 pF 1 pF, +0,25% del valor de medición actual
Error de proporcionalidad < 0,25 % del rango total de medición
Exactitud 0,025% del valor de medición actual
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y de transporte
- sin PLICSCOM -40… +80 °C (-40… +176 °F)
- con PLICSCOM4)
-20… +70 °C (-4 … +158 °F)
Condiciones de proceso
Presión de proceso La presión y la temperatura máximas permisibles dependen de la cone-
xión a proceso empleada.
- VEGACAL 62, 63, 64, 66 -1 … 64 bar/-100… 6400 kPa (-14.5… 928 psi)
- VEGACAL 69 -1 … 2 bar/-100… 200 kPa (-14.5 … 29 psi)
Datos técnicos
– Medición de nivel en líquidos 15
4)
4)No para las variantes electrónicas salida bifilar > 4 … < 20 mA.3
0138-ES-080118
Datos técnicos
16 – Medición de nivel en líquidos
Temperatura de proceso
- VEGACAL 62 - Aislamiento PTFE (semiaislado) -50… +150 °C (-58… +302 °F)
- VEGACAL 62 - Adaptador de temperatura (opcional) -50… +200 °C (-58… +392 °F)
- VEGACAL 63 - Aislamiento PE -40… +80 °C (-40… +176 °F)
- VEGACAL 63 - Aislamiento PTFE -50… +200 °C (-58… +392 °F), a partir de 150 °C (302 °F) con adaptador
de temperatura
- VEGACAL 64 - Aislamiento FEP -50… +150 °C (-58… +302 °F)
- VEGACAL 66 - Aislamiento PTFE -50… +200 °C (-58… +392 °F)
- VEGACAL 69 - brida PP 0… +60 °C (+32… +140 °F)
- VEGACAL 69 - brida PTFE -40… +100 °C (-40… +212 °F)
1
23
-50˚C(-58˚F)
50˚C(122˚F)
40˚C(104˚F)
-40˚C(-40˚F)
80˚C(176˚F)
0˚C(32˚F)
100˚C(212˚F)
150˚C(302˚F)
200˚C(392˚F)
Tab. 15: VEGACAL VEGACAP 62, 63, 64, 66 - temperatura ambiente - temperatura del producto
1 Temperatura del medio
2 Temperatura ambiente
3 Rango compensado de temperatura con adaptador de temperatura
2
1
45°C 60°C
1
-1
0
2
0°C
Tab. 16: VEGACAL 69 - Presión de proceso – temperatura de proceso (Brida de PP)
1 Presión de proceso
2 Temperatura de proceso
45°C 100°C
1
-1
0
2
0°C-40°C
1
2
Tab. 17: VEGACAL 69 - Presión de proceso – temperatura de proceso (Brida de PTFE)
1 Presión de proceso
2 Temperatura de proceso
Constante dieléctrica (Valor DK) ≥ 1,5
30138-ES-080118
Datos técnicos
– Medición de nivel en líquidos 17
Datos electromecánicos
Entrada de cables/Enchufe (en dependencia de la ejecución)
- Carcasa de una cámara l 1 x racor atornilladoM20 x 1,5 (ø-cable 5… 9 mm), 1 x tapón ciego
M20 x 1,5
o:l 1 x Tapón roscado½ NPT, 1 x Tapón ciego½ NPT
o:l 1 x EnchufeM12 x 1, 1 x tapónM20 x 1,5
- Carcasa de dos cámaras5)
l 1 x racor atornillado para cableM20 x 1,5 (Cable: ø 5 … 9mm), 1 x
tapón ciegoM20 x 1,5; enchufeM12 x 1 para VEGADIS 61
o:l 1 x tapón roscado½ NPT, 1 x tapón ciego½ NPT, enchufeM12 x 1
para VEGADIS 61
o:l 1 x enchufeM12 x 1; 1 x tapón ciegoM20 x 1,5; enchufeM12 x 1 para
VEGADIS 61
Bornes elásticos para secciones transversales de cable de hasta 2,5 mm² (AWG 14)
Módulo de visualización y configuración PLICSCOM6)
Alimentación y transmisión de datos a través del sensor mediante contactos deslizantes dorados (Bus I²C)
Indicación Display LC en matriz de puntos
Elementos de configuración 4 teclas
Tipo de protección
- suelto IP 20
- montado en el sensor sin tapa IP 40
Materiales
- Carcasa ABS
- Ventana Lamina de poliéster
Alimentación de tensión
Salida bifilar 4 … 20mA/HART
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex 12… 36 V DC
- Equipo EEx-ia 12… 30 V DC
- Equipo EEx-d-ia 18… 36 V DC
Ondulación residual permisible
- < 100 Hz Uss < 1 V
- 100 Hz … 10 kHz Uss < 10mV
Carga ver diagrama
5)
5)No para las variantes electrónicas salida bifilar > 4 … < 20 mA.
6)
6)No para las variantes electrónicas salida bifilar > 4 … < 20 mA.3
0138-ES-080118
Datos técnicos
18 – Medición de nivel en líquidos
1000
750
500
250
12 181614 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Ω
V
4
12
3
Tab. 18: Diagrama de tensión 4… 20mA/HART
1 Carga HART
2 Límite de tensión equipo EEx-ia
3 Límite de tensión equipo no-Ex/Exd
4 Tensión de alimentación
Salida bifilar > 4 … < 20mA - para la conexión a un analizador
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex 12… 36 V DC
- Equipo EEx-ia 12… 30 V DC
- Equipo EEx-d-ia 18… 36 V DC
Ondulación residual permisible
- < 100 Hz Uss < 1 V
- 100 Hz … 10 kHz Uss < 10mV
Carga ver diagrama
1000
750
500
250
12 181614 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Ω
V
3
1
2
Tab. 19: Diagrama de tensión > 4… < 20mA - para la conexión a u analizador
1 Límite de tensión equipo EEx-ia
2 Límite de tensión equipo no-Ex/Exd
3 Tensión de alimentación
Profibus PA
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex 9… 32 V DC
- Equipo EEx-ia 9… 24 V DC
Alimentación por/cantidad máxima de sensores
- Acoplador de segmento DP/PA máx. 32 (máx. 10 para Ex)
- Tarjeta VEGALOG 571 EP Máx. 15 (máx. 10 para Ex)
Foundation Fieldbus
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex 9… 32 V DC
- Equipo EEx-ia 9… 24 V DC
Alimentación por/cantidad máxima de sensores
- Alimentación de tensión H1 máx. 32 (máx. 10 para Ex)
30138-ES-080118
Datos técnicos
– Medición de nivel en líquidos 19
Medidas de protección eléctrica
Tipo de protección IP 66/IP 67
Categoría de sobretensión III
Clase de protección II
Homologaciones7)
Versiones electrónicas - 4… 20mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus
Seguro contra sobrecarga según la ley del régimen hidráulico
(WHG)
ATEX
- ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
- ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T68)
- ATEX II 1/2D 2D IP6X T9)
Homologaciones navales
Versión electrónica - salida bifilar, > 4 … < 20mA
Seguro contra sobrecarga según la ley del régimen hidráulico
(WHG)
ATEX
- ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
- ATEX II 1/2D 2D IP6X T10)
Homologaciones navales
Conformidad CE
EMVG (89/336/EWG)
Emisión EN 61326: 2004 (Clase B)
Inmisión EN 61326: 2004 incluso anexo A
NSR (73/23/EWG), EN 61010-1: 2001
7)
7)Datos diferentes en caso de aplicaciones Ex: ver las instrucciones de seguridad particulares.
8)
8)Solo en unión con carcasas de aluminio y acero inoxidable.
9)
9)No en combinación con carcasas plásticas.
10)
10)No en combinación con carcasas plásticas.3
0138-ES-080118
Medidas
20 – Medición de nivel en líquidos
7 Medidas
Carcasa
~ 69 mm
(2 23/32") ø 77 mm
(3 1/32")
11
2 m
m (
4 1
3/ 3
2")
M20x1,5/
½ NPT
~ 69 mm
(2 23/32")ø 77 mm
(3 1/32")
11
7 m
m (
4 3
9/ 6
4")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm (3 27/64")
M16x1,5
ø 84 mm
(3 5/16")
12
0 m
m (
4 2
3/ 3
2")
M20x1,5/
½ NPT
~ 116 mm (4 9/16")
ø 84 mm (3 5/16")
11
6 m
m (
4 9
/ 16")
M20x1,5M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2 21/64")ø 80 mm
(3 5/32")1
12
mm
(4
13/ 3
2")
M20x1,5/
½ NPT
1 3 4
5
2
Tab. 20: Variantes de carcasas
1 Carcasa plástica
2 Carcasa de acero inoxidable
3 Carcasa de acero inoxidable - fundición de precisión
4 Carcasa de aluminio de dos cámaras11)
5 Carcasa de aluminio
VEGACAL 62
ø16mm
(5/8")
10
0m
m
(3 1
5/ 1
6")
12mm (15/32")
L
G 3/4 A, G 1 A, G 11/2 A
56
mm
(2 1
3/ 6
4")
22
mm
(55/ 6
4")
Tab. 21: VEGACAL 62 - Versión roscada
L Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"
VEGACAL 63
ø16mm (5/8")
L
G 3/4 A, G 1 A, G 11/2 A
56
mm
(2 1
3/ 6
4")
22
mm
(55/ 6
4")
Tab. 22: VEGACAL 63 - Versión roscada
L Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"
VEGACAL 64
ø16mm (5/8")
L
G 3/4 A, G 1 A, G 11/2 A
56
mm
(2 1
3/ 6
4")
22
mm
(55/ 6
4")
Tab. 23: VEGACAL 64 - Versión roscada
L Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"
11)
11)No para las variantes electrónicas salida bifilar > 4 … < 20 mA.
30138-ES-080118
Medidas
– Medición de nivel en líquidos 21
VEGACAL 66
ø30
(1 3/16")
ø8mm (5/16")
17
7m
m (
6 3
1/ 3
2")
56
mm
(2 1
3/ 6
4")
L
22
mm
(55/ 6
4") G 1 A, G 11/2 A
Tab. 24: VEGACAL 66 - Versión roscada
L Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"
VEGACAL 69
ø 14mm
(35/64")47mm
(1 27/32")
L
25
mm
(63/ 6
4")
87
,5 m
m
(3 7
/ 16")
Tab. 25: VEGACAL 69
L Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"
30138-ES-080118
Código del producto
22 – Medición de nivel en líquidos
8 Código del producto
VEGACAL 62
Certificación
XX Sin
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + WHG
CM ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + Certificación naval
CK ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + ATEX II 1/2D,2D IP6X T 1)
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 2)
GX ATEX II 1/2D, 2D IP6X T 1)
Versión / Rango de temperatura
A Estándar / -50...150°C
B Estándar / -50...200°C
C Con tubo apantallador 316L / -50 ... 150°C 3)
D Con tubo apantallador 316L / -50 ... 200 ºC 3)
Conexión a proceso / Material
GA Rosca G¾A PN64 / 316L
GC Rosca G1A PN64 / 316L
GD Rosca G1½ PN64 / 316L
GS Rosca G1½A PN64 / Acero
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
X Para conexión a instrumento acondicionador
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Aluminio doble cámara / IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
CL62.
1)Excepto con Carcasa / Protección "K"
2)Sólo con carcasa / Protección "D"
3)Excepto con Conexión a proceso / Material "GA","GS"
VEGACAL 63
Certificación
XX Sin
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + WHG
CM ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + Certificación naval
CK ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + ATEX II 1/2D,2D IP6X T 1)
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 2)
GX ATEX II 1/2D, 2D IP6X T 1)
Versión / Rango de temperatura
E Aislamianto de PE / -40...80ºC
F Aislamiento de PTFE / -50...150ºC
G Aislamiento de PTFE / -50...200ºC
H Aislamianto de PE y tubo concéntrico 316L / -40...80ºC 3)
I Aislamiento de PTFE y tubo concéntrico 316L / -50...150ºC 3)
J Aislamiento de PTFE y tubo concéntrico 316L / -50...200ºC 3)
Conexión a proceso / Material
GA Rosca G¾A PN64 / 316L
GC Rosca G1A PN64 / 316L
GD Rosca G1½ PN64 / 316L
GS Rosca G1½A PN64 / acero
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
X Para conexión a instrumento acondicionador
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Aluminio doble cámara / IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
CL63.
1)Excepto con Carcasa / Protección "K"
2)Sólo con carcasa / Protección "D"
3)Excepto con Conexión a proceso / Material "GA","GS"
30138-ES-080118
– Medición de nivel en líquidos 23
VEGACAL 64
Certificación
XX Sin
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + WHG
CM ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + Certificación naval
CK ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + ATEX II 1/2D,2D IP6X T 1)
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 2)
GX ATEX II 1/2D, 2D IP6X T 1)
Versión / Rango de temperatura
R Aislamiento de FEP / -50...150ºC
Conexión a proceso / Material
GA Rosca G¾A PN64 / 316L
GC Rosca G1A PN64 / 316L
GD Rosca G1½ PN64 / 316L
GS Rosca G1½A PN64 / acero
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
X Para conexión a instrumento acondicionador
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Aluminio doble cámara / IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
CL64.
1)Excepto con Carcasa / Protección "K"
2)Sólo con carcasa / Protección "D"
VEGACAL 66
Certificación
XX Sin
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + WHG
CM ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + Certificación naval
CK ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 + ATEX II 1/2D,2D IP6X T 1)
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 2)
GX ATEX II 1/2D, 2D IP6X T 1)
Versión / Rango de temperatura
N Cable ø8mm recub. de PTFE con peso tensor / -50...150°C
Conexión a proceso / Material
GC Rosca G1A PN40 / 316L
GD Rosca G1½ PN40 / 316L
GS Rosca G1½A PN40 / Acero
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
X Para conexión a instrumento acondicionador
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Aluminio doble cámara / IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
CL66.
1)Excepto con Carcasa / Protección "K"
2)Sólo con carcasa / Protección "D"
VEGACAL 69
Certificación
XX Sin
CX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
Versión / Rango de temperatura
1 Recubierto de FEP / 0...60°C / -1...2 bar
2 Recubierto de FEP / -40...100°C / -1...2 bar
Conexión a proceso / Material
PA Brida DN50PN16 / PP
TA Brida DN50PN16 / PTFE
PC Brida DN80PN16 / PP
TC Brida DN80PN16 / PTFE
PD Brida DN100PN16 / PP
TD Brida DN100PN16 / PTFE
PE Brida DN125PN16 / PP
TE Brida DN125PN16 / PTFE
PK Brida 2"150lb / PP
TK Brida 2"150lb / PTFE
PL Brida 3"150lb / PP
TL Brida 3"150lb / PTFE
PM Brida 4"150lb / PP
TM Brida 4"150lb / PTFE
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
X Para conexión a instrumento acondicionador
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
CL69.
30138-ES-080118
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