SERVINCA DE VENEZUELA C.ASVF-T-107

REVISIÓN VIGENCIA

PROCESO DE CONFIABILIDAD No.2 10/2014

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJODEL PROCESO DE CONFIABILIDAD

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SVF-T-107 Pruebas de funcionamiento de Válvulas de Control

J.MENDEZELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Gerente General Servinca C.A

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Mantenimiento de Válvulas de Control

Tabla de Contenido

CONTROL DE CAMBIOS...............................................................................................................31. ASPECTOS GENERALES.......................................................................................................4

1.1. ALCANCE Y APLICACIÓN..........................................................................................41.2. FUNDAMENTO..........................................................................................................41.3. RESPONSABILIDADES...............................................................................................41.4. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA.........................................................................41.5. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD...............................................................................41.6. EQUIPOS Y MATERIALES..........................................................................................4

2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTRUCCIÓN........................................................................................52.1. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES................................................................................52.2. CÁLCULOS.............................................................................................................6

3. CONSIDERACIONES ADICIONALES........................................................................................63.1. REFERENCIAS.........................................................................................................6

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Mantenimiento de Válvulas de Control

CONTROL DE CAMBIOS

REV. No.

FECHA VIGENCIA

PÁGINAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMBIO

0 01/2008 Todas Emisión inicial.

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Mantenimiento de Válvulas de Control

1. ASPECTOS GENERALES

1.1. Alcance y Aplicación Esta instrucción establece los pasos a seguir para realizar pruebas de funcionamiento a las Válvulas de Control por la empresa Servinca de Venezuela C.A en las empresas contratantes del servicio.

1.2. Fundamento Pruebas de funcionamiento a los Instrumentos de Válvulas de Control.

1.3. Responsabilidades

TÍTULO DEL CARGO TIPO DE RESPONSABILIDAD

Técnico Mayor Instrumentación

Técnico Instrumentista

Ejecución y Control

Ejecución

1.4. Información Técnica Requerida No Aplica

1.5. P recauciones de Seguridad Es necesario el uso de las herramientas adecuadas, verificando siempre las

condiciones de las mismas a través de sus certificados de inspección, los cuales también deben ser verificados para el uso de los equipos implicados.

El personal debe portar el equipo de protección: cascos, botas, braga y lentes de seguridad, guantes.

1.6. E quipos y Materiales Comunicador Hart 275 o 375

Multimetro Digital

Generador de corriente 4-20 mA.

Compresor de aire portatil.

Llaves Fijas de 3/8, ½, 9/16, 5/8, 7/8, 1 1/4 Pulgadas.

Destornillador de Estrella 1/4

Destornillador plano 1/4

Destornillador de bornera.

Pinza de Corte.

Teflón.

Tape 33.

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2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTRUCCIÓN

2.1. Descripción de Actividades. 1. Solicitar y obtener Permiso de Trabajo del Personal de Operaciones.2. Elaborar y firmar ARETE correspondiente.3. Verificar si existe corrosión en el actuador y accesorios en general de la válvula.4. Verificar que el prensa empaque esté ajustado, si no ajustar y observar, si a este le

queda poca holgura, se debe reempacar la válvula. 5. Calibrar la válvula. Para ello se debe retirar la tapa del I/P y conectar un generador

de señal (4 a 20 mA), energizar el solenoide de la válvula (si aplica),generar señal de corriente al I/P para verificar la alineación del posicionador (corregir si es necesario); generar 4, 8, 12, 16 y 20 mA y verificar que correspondan a las indicaciones de 0, 25, 50, 75 y 100% de apertura de la válvula respectivamente, verificar y ajustar si es necesario; comprobar que la válvula cierre completamente; verificar que el arranque de la válvula sea de máximo 0,5% del rango de apertura, si no manipular el ajuste hasta conseguirlo; comprobar que el estado de los switches de cierre ó apertura se refleje en DCS (si aplica); verificar que la señal de salida del indicador de posición ZT corresponda con el porcentaje de apertura de la válvula (si aplica) y por último desconectar el generador.

6. Verificar que no exista un falso contacto ó sulfatación en el lazo asociado al instrumento

7. Hacer entrega del equipo al Técnico receptor del permiso.8. Cerrar Orden de Trabajo.9. Notificar a SAP que el mantenimiento ha sido completado.

2.2. CálculosNo aplica

3. CONSIDERACIONES ADICIONALES No aplica.

3.1. Referencias Procedimiento SHA Permiso de Trabajo.

Procedimiento SHA Análisis de Trabajo Seguro.