Post on 21-Feb-2015
Gestión Temprana en la Organización del Mantenimiento
Utilización de RCM2
Agenda
Introducción
Marco Tecnológico
Concepto Operativo
Metodología y Herramientas
Gestión Temprana - RCM
Resultados a la fecha.
Introducción
Loma Negra es una Empresa Argentina, que provee
servicios y productos para el mercado de la construcción,
líder absoluto en los mercados de cemento de Argentina y
Uruguay.
Fundada en 1926 por Don Alfredo Fortabat, que descubre
piedra caliza en San Jacinto, partido de Olavarría y decide
fabricar Cemento.
Introducción
Desde los años 70, tras el fallecimiento de Don Alfredo Fortabat, la Sra. Amalia Lacroze de Fortabat asume la Presidencia del Grupo, convirtiéndose en la principal impulsora del crecimiento y la transformación de Loma Negra.
Cuenta con 7 fábricas productoras de cemento, 1 molienda de cemento, 1 centro logístico de mezcla y distribución y una planta de procesamiento de residuos líquidos combustibles
Introducción
Fábricas de cemento (7).
Moliendas de cemento (1).
Centro Logístico LomaSer
Fábrica de cal (1)
Recycomb (combustible alternativo)
Loma Negra en el país
Introducción
L’Amalí
Ubicación Geográfica
de Planta L’Amalí
Marco TecnológicoMarco Tecnológico
Marco TecnológicoMarco Tecnológico
Consumo Gas : 450000 Nm3/díaConsumo Gas : 450000 Nm3/día
Marco TecnológicoMarco Tecnológico
Potencia Instalada : 40 MVAPotencia Instalada : 40 MVA
Marco TecnológicoMarco Tecnológico
Control Centralizado de ProcesosControl Centralizado de Procesos
Marco TecnológicoMarco Tecnológico
Laboratorio AutomáticoLaboratorio Automático
Marco TecnológicoMarco Tecnológico
Sistemas Expertos de ConducciónSistemas Expertos de Conducción
Concepto Operativo
PRO
CESO
Mantener estándares mundiales
PRODUCTO
Superar las expectativas de los clientes
GENTE
Operar en ambientes de alto desempeño
RECURSO HUMANOSRECURSO HUMANOS
Concepto OperativoConcepto Operativo
Mediante un sistema de postulaciones Mediante un sistema de postulaciones internas y una cuidadosa evaluación se internas y una cuidadosa evaluación se seleccionó personal de toda la Organización.seleccionó personal de toda la Organización.
El orígen del personal que conforma el plantel El orígen del personal que conforma el plantel es:es:
Mantenimiento: 50 %Mantenimiento: 50 %
Producción: 16 %Producción: 16 %
Control de Calidad: 5 %Control de Calidad: 5 %
Externos: 12 %Externos: 12 %
Otros: 17 %Otros: 17 %
Concepto Operativo
OPERACION
UNIDAD SOPORTE RRHH Y
ADMINISTRACION
UNIDAD 1
UNIDAD 2
MANTENIMIENTOMECANICO
MANTENIMIENTOELECTRICO
ELECTRONICO
UNIDAD SOPORTE PROCESO Y CONTROL
DE CALIDAD
PROGRAMACIONMANTENIMIENTO
EQUIPOTURNO 1
ASISTENCIA TÉCNICA
MATERIAS PRIMAS
EQUIPOTURNO 1
EQUIPOTURNO 2
EQUIPOTURNO 3
EQUIPOTURNO 4
ASISTENCIA TÉCNICA
MOLIENDA Y CALCINACIÓN
EQUIPO DE CONDUCCION“L’AMALÍ”
UNIDAD SOPORTE MANTENIMIENTO
PROCESO
LABORATORIO
ADMINISTRACIÓN
RECURSOS HUMANOS ALMACENES
EQUIPOTURNO 2
SOPORTE SISTEMA DE
CALIDAD
Proveer las Estratégias de Mantenimiento para las
diferentes funciones de la Planta.
Efectuar la Gestión del Sistema de Mantenimiento.
Ejecutar Tareas de Mayor Complejidad.
Efectuar el Control Presupuestario.
Brindar Know-How a los Grupos Operativos.
Realimentación del Sistema de Mantenimiento
FUNCIONES DE MANTENIMIENTO
Concepto OperativoConcepto Operativo
Efectuar las reingenierías necesarias.
Contar con alta especialización técnica.
Manejo de Contratistas.
Concepto OperativoConcepto Operativo
Viejos Conceptos
Metodología y Metodología y HerramientasHerramientas
Problemas
Apuros/Desorden
Malas Decisiones
Viejos Conceptos
Metodología y Metodología y HerramientasHerramientas
Roturas Imprevistas
Aumento de costos
No Ejecución de
Mantenimientos
PRESUPUESTO
Visión
Metodología y Metodología y HerramientasHerramientas
Anticipo a los problemas
Ahorro de tiempo
Estratégicas/Sistema
HERRAMIENTAS UTILIZADAS
Se buscaron las mejores herramientas para decidir:
. Qué tareas hacer
. Cuándo hacerlas
. Cómo hacerlas
. Gestión Integral
RCM
GDO
Metodología y Metodología y HerramientasHerramientas
SAP
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
Análisis Estrategia
Plan de Mant.
Evento
Metodología y Metodología y HerramientasHerramientas
Analista RCM
ASPECTOS CONSIDERADOSDefinición clara de las TAREAS a realizar.Para la definición de las TAREAS, se necesita el aporte
y consenso de Prod.-Mant., por lo tanto NO se pueden definir en forma unilateral.
La calidad de las operaciones quedará determinado por la calidad de dichas TAREAS
Gestión Temprana - RCM
ASPECTOS CONSIDERADOSLa utilización de una técnica estructurada como el RCM
para la definición de las tareas provee una excelente base de documentación, donde queda claro “porque” se decidió cada cosa y bajo que condiciones de contexto.
La capacitación operativa se ve facilitada al efectuar un análisis RCM, ya que obliga a llegar a un buen nivel de detalle para responder las preguntas que sistemáticamente se van efectuando
Gestión Temprana - RCM
CUESTIONAMIENTOS¿Vale la pena encarar un trabajo de esta envergadura?¿Qué vamos a poder definir más allá de las tareas que
nos recomiendan los manuales de los fabricantes? ¿Es económicamente redituable? ¿No obtendremos mayor información enviando la gente
al “campo”?
Gestión Temprana - RCM
RESPUESTASLos conocimientos que aporta personal experimentado,
aun sin conocer en particular del equipo es sumamente valioso.
Muchas de las tareas de los planes de mantenimiento dados por los fabricantes, son irrealizables o tienen frecuencias equivocadas, ya que no conoce :
Fallas asociadas al contextoStandards deseadosConsecuencias de las fallas
Gestión Temprana - RCM
RESPUESTASSe podrán optimizar stocks de repuestos. Los
proveedores tienden a abultar sus recomendaciones.Dada la calidad de los equipos existentes en el mercado
se puede optimizar costo de mantenimiento, diseñando un plan acorde.
Se deberá aceptar que los planes generados serán la base a partir de la cual se comenzará a mejorar a medida que se desarrolle mayor experiencia.
Gestión Temprana - RCM
RESPUESTASLos programas de mantenimiento deberán ser
mantenidos y realimentados de acuerdo a la experiencia que se haga en marcha.
Es mucho más fácil partir con el concepto integrado Producción-Mantenimiento, que cambiarlo cuando ya se está operando.
Las observaciones en campo son más eficientes cuando se va ya con una idea clara de que es lo que se está buscando. Idem con el estudio de los manuales de operación
Gestión Temprana - RCM
DISEÑO DEL PLAN RCMSe formaron 8 equipos de trabajo de 4/5 personas.Cada equipo inclúyó 2 operadores y 2 personas de
Mant., como mínimo.Se incluyó en cada grupo, personal experimentado y
personal sin experiencia, de forma de intercambiar la mayor información posible.
Se trabajo con 6 facilitadores propiosSe contó con el apoyo de asesoría externa dado por
Ellmann y Asoc.
Gestión Temprana - RCM
Gestión Temprana - RCM
PROGRAMA DE TRABAJO1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
Materias PrimasTrituradora Primaria 1Transp.hasta C2.02 incl. 1Transp.a Fab.Loma Negra 1
ParquesFiltros de mangas 2Parque lineal 3Trituradora Secundaria 2Transferencia C3.01.01 2Prehomo 3
Molino de HarinaTolvas de alimentación 7Molino vertical 7Filtro de mangas 7Silo de homogeinizacion 7
LaboratorioPolab 6Estaciones de muestreo 6Sistema de transporte 6
CalcinacionTorre precalentadora 9Horno 9Enfriador 10Sala de clinker 10
Molino de CementoCintas transportadoras 8Tolvas de alimentación 8Molino de Cemento 8
Servicios AuxiliaresAgua dura y blanda 5Aire comprimido 5Gas y fuel-oil 5
DespachoSilos de cto.y carga granel 4Carga de clinker a granel 4Carga/descarga ferrocarril. 4
Octubre Nov.Junio Julio Agosto SeptiembreFebrero Marzo Abril MayoOctubre Noviembre Diciembre Enero
Gestión Temprana- RCMGestión Temprana- RCM
Gestión Temprana - RCMGestión Temprana - RCM
Resultados Obtenidos
Consecuencias de los MF Analizados
Ocultos9% Seguridad
10%
Analizados Aparte24%
Medio Ambiente
3%
Operacionales39%
No Operacionales
15%
Resultados Obtenidos
Tipos de Tareas Ejecutadas
N.M.P.34%
Analizados Aparte24%
Reacond.2% Rediseños
3%
Busqueda4%
Combinación0%
Substitución2%
Condicion31%
Resultados Obtenidos
Ejecutantes de las Tareas
U1 o U270%
MPR12%
EXTERNO2%
MME10%
MEE6%
Resultados ObtenidosResultados Obtenidos
MTBF HORNO L'AMALÍ
0
50
100
150
200
250
300
Ho
ras
MTBF 66,852765 223,99889 104,44048 136,89778 98,534 247,75 212,655 122,76389 87,895833 0 0 0 0
MTBFAcumulado
66,852765 223,99889 140,308 139,52103 128,13574 145,22349 151,0871 145,22713 138,27788 138,27788 138,27788 138,27788 138,27788
Ej 03-04Septiembr
eOctubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
Resultados ObtenidosResultados ObtenidosMTBF PRIMARIA L'AMALÍ
0
1
2
3
4
5
6
Ho
ras
MTBF 1,5323369 1,9362745 1,7697133 1,9193262 1,7133333 1,9130117 2,2592593 1,8247863 4,8402778 0 0 0 0
MTBFAcumulado
1,5323369 1,9362745 1,8400621 1,869281 1,8253521 1,8466596 1,8955201 1,8827684 1,9882368 1,9882368 1,9882368 1,9882368 1,9882368
Ej 03-04Septiembr
eOctubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
Se analizaron 3012 MF.Se efectuaron 45 Análisis RCMAl 80% de los equipos se les hace alguna tarea de
Mantenimiento programadaExisten 140 planes de mantenimento trabajando en
forma automática en SAP.Se cuenta con la lista completa de utilización de
repuestos
Resultados Obtenidos
Resultados Obtenidos
Gestión
Resultados ObtenidosResultados ObtenidosGestión
Resultados ObtenidosResultados ObtenidosGestión
FIN