Post on 26-Jan-2015
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FORJADO DE METALES
Por: Molina, Maria TeresaMontero David
Monagas, Maria LauraMoraes, David
Método primario de conformación de metales
Técnicas de manufactura
El metal es golpeado o comprimido hasta la forma deseada
Dirección de menor resistencia
Alargamiento
FORJADO
Deformación elástica y plástica
Cuando se somete una pieza de metal a una fuerza de tracción uniaxial se produce la deformación del mismo
Si el metal recupera sus dimensiones originales
Deformación elástica
Cuando la fuerza sobre el metal deformado elásticamente se elimina
Los átomos vuelven a sus posiciones iníciales y el metal recupera su forma
Si el metal se deforma tanto que no puede recuperar completamente sus dimensiones originales
Deformación plásticaSon dos los mecanismos responsables
Las grandes deformaciones plásticas a que
puede ser sometido el acero permite fabricar
Deslizamiento
Maclado
Parachoques, capos y
puertas de automóviles
Sin que se fracture el
metal.
Procesos primarios: tiene como objetivo destruir la estructura fundida por medio de pasos de deformación sucesivos. El producto semifabricado resultante está destinado al conformado o formado posterior.
Procesos secundarios: toman los productos de algunos procesos primarios y los transforman aun más en una pieza terminada. Los procesos secundarios incluyen variantes de los procesos de formación volumétrica.
Propósito de la deformación
Laminado de formas
Formas 2-D
Formas 3-D
VigasCanalÁnguloRielAlambreHexágonoBarra
Laminado de anillos
Laminado forjado
Laminado transversal
Laminado en engranes
Perforado de tubos
Laminado
Extrusión en caliente
Sólida
Tubo Agujerosmúltiples
Hueca
BarraSección
Estirado Alambre Barra Sección
Estirado Entallado Sobre tapón Sobre mandril
Lingote fundido, tocho, palanquilla, barra de alambre
Forjado
Forjado en frio
Procesos de deformación volumétrica
Forjado en Matriz abierta Matriz cerrada
Forjado en caliente
Herramientas del forjado
La forja es un lugar donde se aplica calor al metal en la herrería, aquí se contiene y controla el volumen del fuego necesario para el trabajo.
La forja
Yunque
Herramientas del forjado
Porra o martillo de acero
Tenazas
Herramientas del forjado
Mandil
Guantes de Cuero
Herramientas del forjado
Recipiente para agua Fragua
Clases de forjado
Forjado en matriz abierta:
Se lleva a cabo entre dos dados planos o de forma muy simple, como cavidades semicirculares o en forma de v.Permite la deformación libre de al menos algunas superficies de la pieza de trabajo.
Forjado en matriz cerrada:
En el proceso, el metal es formado prensándose entre un par de dados.El dado superior se fija generalmente al ariete de una prensa, mientras que el inferior queda sujeto al yunque.
Se pueden delimitar las aplicaciones básicas y campos de utilización del forjado
Forja en matriz abierta: producción de piezas pesadas con tolerancias grandes y en lotes pequeños y medianos.
Forja en matriz cerrada: Producción de piezas de peso reducido, de precisión y en lotes de 1000 a 10000 unidades.
En general el proceso de forjado se utiliza para producir formas irregulares que requieren trabajo adicional para mejorar la estructura del metal al reducir la porosidad y refinar la estructura interna.
Forjado en caliente y en frio
Muchas operaciones de forjado se llevan a cabo con el metal caliente y en otras ocasiones con el metal frio.
Las piezas forjadas se emplean ampliamente en herramientas de mano, partes de automóviles, ferrocarriles, en la industria aeroespacial y muchas otras.
Consiste en calentar el metal y de uno o dos golpes forzarlo a llenar la cavidad del dado.
Para el trabajo en frío se requieren presiones mucho mayores que en el trabajo en caliente.
Forjadoen caliente
Forjadoen frio
Principales tipos de forjado
Forjado con martillo Forjado con prensa
Las prensas emplean una acción lenta de compresión deformando el metal plástico, contrariamente al rápido impacto del golpe del martillo.
En el forjado con prensa
Otros forjados
Forjado de herrero Estampado Forjado por laminado
El forjado por laminado Se usa en una amplia variedad de piezas, incluyendo ejes, barras para propulsores de avión, palancas, hojas de cuchillos, cinceles, estrechado de tubos y extremos de espirales.
Las piezas hechas de este modo tienen muy buen acabado de superficie y las tolerancias son iguales a otros procesos de forjado.
Algunas maquinas para forjar
Se obtienen hasta 300 golpes por minuto
La fuerza del golpe va de 2 hasta 200 KN.
Martillo de vapor
Puede ahorrar más del de 90% de energía
Martillo hidráulico
Prensas Mecánicas