Post on 12-Jan-2015
ESTUDIO TECNICO
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Un calzado colorido, divertido, urbano, fetichista y original, que intenta diferenciarse de las producciones en serie a las que se esta acostumbrado el cliente. Las mujeres que calcen estos modelos estarán seguras de que sus pies visten únicos.
CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS DEL CALZADO
En el mercado se encuentra una gran diversidad de calzado: • De acuerdo al género: para hombre, mujer y niño.• De acuerdo al material: sintético (P.V.C.), mixtos de materiales sintéticos
y naturales tela, lona, yute. y otras.• De acuerdo al estilo ó tipo de uso: bota, sandalia, tenis, huarache, zapato
industrial, zapato de vestir, colegial y pantuflas.
NOTA: A cada medida o tamaño específico se le conoce como punto. El sistema empleado para la asignación de medidas a las hormas es el sistema métrico decimal, tomando como número de partida el 10 (o 1 como se le conoce en el ambiente zapatero) que equivale a 10 centímetros, hasta el número 29 que equivale a 29 centímetros.
• Los materiales empleados para la fabricación de calzado son:
Tipo de Calzado Materiales para Corte
Materiales para Suela
Acabado Suela
Piso Glacé Piel sintética
Cuero Crepé Cuschon PVC Poliuretano
Pegado Inyectado Cosido
Sandalia Glacé Poliuretano Lona y Tela Malla
Cuero Crepe Cuschon PVC
Pegado Inyectado Cosido
De vestir Oscaria PVC Hule
Cuero Suela sintética
Pegado Cosido
Zapatilla
PVC Oscaria Poliuretano Hule
Crepe Cuschon Cuero Cuero aceitado PVC Poliuretano
Cosido Pegado
Tenis Lona y Tela PVC Oscaria Hule
Crepé Cuschon Cuero Cuero aceitado PVC Poliuretano
Cosido Inyectado Vulcanizado
Pantuflas Glace Peluche Ternera
Cuero PVC
Cosido Pegado
Bota Becerro Cabra Ternera
PVC Poliuretano Crepé
Pegado Inyectado Mixto
La forma de presentación de los productos se realiza en: El empaque se realiza mediante BOLSAS DE TELA que llevan en el exterior el
número del modelo, lote y número del calzado.
Productos de calzado y sus caracteríticas básicas• Calzado para dama: Mocasines, Zapato tradicional, Choclos, Botas,
Sandalias, Zapatillas (tacón alto y bajo), Zapato ortopédico, PantuflasLas características de un buen producto deben ser: La diversidad de estilos y materiales en que se ofrece el calzado permiten
señalarlo como accesorio de vestir y ser un bien de consumo recurrente; sus características están dadas en relación directa a los materiales, estilos y medidas para su fabricación, pero en general pueden señalarse las siguientes: Estilo, Color, Altura, Punta, Tacón, Tipo de piel o material sintético
Características de las materias primas: La materia prima principal utilizada en el proceso de elaboración de
zapato de vestir de dama es el corte de piel y el forro también de piel; esta característica le da durabilidad y presentación.
La maquinaria que se utiliza en una pequeña empresa requiere de energía eléctrica, lo mismo que se requiere para el sistema interno de alumbrado y ventilación para el equipo.
Relaciones insumo-producto: Las pieles que más se utilizan para la elaboración de zapato son:
Becerro, Ternera, Cabra De igual manera las suelas también se fabrican a base de poliuretano
(PVC) inyectado.
Para la fabricación de un par de zapatillas en piel se requiere:
Insumo Precio Cantidad para 1 Par Cantidad para 200 Pares
Piel: corte
Forro: piel
Horma
Suela-sintetica
Tacon
$30.000/70.000
$18.000 m
$30.000 par
$3000 par
$1.200
30 dm2
1 pza
1 pza
1 pza
1pza
6,000 dm2
200pzs
200 pzs
200 pzs
200pzs
Contrafuerte
Pegamento
Bolsas de tela
hilo costura
aguja
$30.000/70.000 pa
$38.000 galon
$3.000 u
$22.000
$4.000
1 PAR
Conforme al modelo
1 PZA
Conforme al modelo
Conforme al modelo
200 Pares
Conforme al modelo
200pzs
Conforme al modelo
Conforme al modelo
DESCRIPCION DEL PROCESO
Corte de la pala de calzado
Separación del cuero
Doblado de los bordes
Cintado de los bordes
Puntadas
Cimentado del taco o tacón
Cimentado del levantador del tacón
Pegado del taco o tacón
Cimentado del taco y plantilla
Cimentado del levante superior
Operación de carga
Corte de la plantilla
Colocación de la pata de la madera
Remachado de la pata de madera
Cimentado
Moldeado de la plantilla
Clavado de plantilla
Moldeado de alojamiento
Molienda la planta
Calentamiento
Horma
Trozado del plástico
Pintado
Inyectado de la planta
Mezcla del plástico
Cimentado de la planta
Calentamiento
Enfriamiento
Pegado de la planta
Cimentado
Deslizado de la horma
Clavado del taco o tacón
Inspección Limpieza
Remiendo
Empaque
DESCRIPCION DEL PROCESO
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
ITEMS. N° DE
MÁQUINAS.Máquinas para moldeado de las plantillas:Transportador de plantillas moldeadas. 1Cortador de la tapa del fuste. 1Cortador de fuste. 1Máquina de moldeado de media suela. 1Máquina de rasurado de plantillas. 1
Máquinas para moldeado por inyección de suelas:Máquina picador. 1Máquina de mezcla y secado. 1Máquina de moldeado por inyección. 2Máquinas de corte:Cortador hidráulico. 3
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
Máquinas de costura:Cortador de cuero. 3Recubridor lateral de empeines. 2Máquina sujetador lateral. 2Máquina de coser de agujas simples para bases planas. 10Máquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones. 10Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones. 12Máquina de recorte del recubrimiento interno y la suela. 2Máquina de aplicación para la puntera de termoplástico. 1
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
Máquinas de la línea de producción:Transportador de hormas. 1Transportador de moldeado. 1Transportador de colocación y empaque. 1Martillo a presión de aire. 1Máquina de moldeado del talón. 2Máquina de moldeado de la pala. 1Máquina de reborde del talón. 1Esmeril de suelas. 1Máquina sujetador de suelas. 1Máquina de deslizado de hormas. 1Clavador de tacos. 1Máquina empaquetadora. 1Compresor de aire. 1
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
INVERSIONES EN EQUIPAMIENTO
EQUIPOS DIVERSOS.A. HORMAS.Aproximadamente 1,200 pares de hormas de aluminio o plástico son necesarias para cada línea de producción.B. HERRAMIENTAS.Algunas herramientas necesarias deben ser compradas, como el probador de resistencia de tensión, martillos, alicates, agujas medidoras, matriz de corte, punzón, tijeras.C. PIEZAS DE REPUESTO.Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas para los dos primeros años de operación. Este representa aproximadamente el 10% de la inversión total.
GASTOS GENERALES DE PLANTA.Electricidad: 150 Kw.
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
A. Oficina.B. Almacén de materias primas.C. División de moldeado de plantillas.D. Área de moldeado por inyección.E. División de aplicación de color.F. Cuarto de servicio (compresor)G. Sección de mantenimiento.H. Área de corte.I. División de costura.J. División de cubierta manual.
K. Almacén de productos semiacabados.L. Área de almacenamiento para la línea de producción.M. Almacén de productos terminados.N. Oficina y cuarto de control de calidad.O. Laboratorio de investigación y desarrollo.P. Área de parqueo.1. Transportador de plantillas moldeadas.2. Máquina cortadora de la tapa del fuste.3. Máquina cortadora del fuste.4. Máquina moldeadora de media suela.
5. Máquina de rasurado de plantillas.6. Máquina picador.7. Máquina de mezcla y secado.8. Máquina de moldeado por inyección.9. Cortador hidráulico.10. Máquina cortadora de cuero.11. Máquina recubridor lateral del empeine.12. Máquina sujetador lateral.13. Máquina de coser de agujas simples para bases planas.14. Máquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones.
15. Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones.16. Máquina de recorte del recubrimiento interno y las suelas.17. Máquina de aplicación para la puntera termoplástica.18. Transportador de hormas.19. Transportador de moldeado.20. Transportador de colocación y empaque.21. Martillo a presión de aire.22. Máquina de moldeado del talón.23. Máquina de moldeado de la pala.24. Máquina de reborde del talón.
25. Esmeril de suelas.26. Máquina de pegado de suelas.27. Máquina deslizadora de hormas.28. Clavador de tacos.29. Máquina de empaque.30. Compresor de aire