Post on 25-May-2015
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CURSO DE FRIGORISTA2008
Impartido por el Sr. Juan Tizón
PRIMERA PRACTICA
• ESTO FUNCIONA.
¡MAL¡. PERO ESTO…. EL MOTOR ES MUY POTENTE PARA TAN POCO EVAPORADOR. LO MISMO OCURRE CON EL CONDENSADOR.
HECHO CON MONICA Y EDUARDO “VIÑAS”
HAY ALGO MAL COLOCADO
• SE LLAMA CONDENSADOR Y SE QUE-
DÓ CORTO. -NOTA: NO CREER A
JUAN CUANDO NOS DIGA
QUE HAGAMOS ALGO
ORIGINAL.
DEMASIADOS SIFONES.
Esquema para conexión estrella triangulo y maniobra por Juan.
Motor trifásico
KL CONTACTOR DE LINEA
K “ “ “ TRIANGULO
KY “ “ “ ESTRELLA
EL TEMPORIZADOR TIENE QUE IR EN EL CONTACTOR DE LÍNEA
2ª PRACTICA. INSTALACION ELECTRICA PARA MANIOBRA
1 CONEXIONES ESTRELLA-TRIANGULO CON CONTACTORES Y TEMPORIZADOR.
2 LE AÑADIMOS UN RELÉ TERMICO.
3 CON UNA LÁMPARA PARA EL TEST.
12
3
RELÉ TERMICO
Nos vamos de excursión
• Vamos al muelle de frigoríficos del morrazo a visitar un barco. El LEÓN MARCO.
COMPRESOR DE TORNILLO. PRESOSTATOS
IMPRESIONANTE
VALVULAS DE EXPANSIÓN
?
DEPOSITO DE LÍQUIDO , NIVEL Y PLACA
MANOMETROS Y TERMOMETROS
Vista de protecciones térmicas y temporizadores, contactores...
EL JEFE Y GENTE
Juan Rubén Candido
MAS GENTE , DE ESPALDAS
Rial
Berto Jacinto
Bomba De calor
Válvula de expansión
Válvula de solenoide
También se puede hacer con válvulas anti retorno, contando con
las presiones.
TERCERA PRACTICA. BOMBA DE CALOR
CONDENSDOR-EVAPORADOR CON TIRO FORZADO
LA VALVULA DE EXPANSIÓN ESTÁ AL REVÉS
TUBIMOS FUGAS EL LAS VALVULAS ANTI RETORNO Y FUE MUY COMPLICADO DE SOLUCIONAR. TAMBIÉN UN TAPÓN EN LA ENTRADA DEL RECIPIENTE EN UNA VALVULA DE OBUS.
HAY QUE RETIRAR EL FILTRO Y EL VISOR
HECHO CON CANDIDO Y ALBERTO
Y FUNCIONA Y TODO¡¡¡HAY A QUIÉN NO LE GUSTA
ESTÁ TODO MUY APRETADO, DIFICIL ACCESO
LE COLOCAMOS BIÉN LA VALVULA DE EXPANSIÓN.
LE QUITAMOS EL VISOR DE LÍQUIDO Y EL FILTRO.
HACE ESCARCHA
DETALLE DE PRESIONES CON EL COMPRESOR EN MARCHA.
• MANOMETROS Y PRESOSTATOS, NO ESTABAN EN EL ESQUEMA. NO HABÍA QUE PONERLOS, AL IGUAL QUE EL FILTRO Y EL VISOR.
SE PUSO LA PARTE ELECTRICA, SEPARANDO COMPRESOR, BOBINA DE LA VALVULA DE 4 VIAS Y LOS DOS VENTILADORES.
Se formaba escarcha en los tubos
frío
calor
VALVULAS ANTI RETORNO
Válvula de cuatro vías
PRACTICA PARA DOS CAMARAS, UNA CON DESCARCHE
ASÍ ERA AL PRINCIPIO
FUE EVOLUCIONANDO
HABÍA FUGAS
HECHO CON MARIA JOSE Y CARLOS
DESPUES DE REPARAR LAS FUGAS “QUE COSA MAS DIVERTIDA” COMENZAMOS CON LA PARTE ELECTRICA.
“QUE LÍO DE CABLES”
MANIOBRA. ESQUEMA.
Estamos avanzando
BIÉN…Los cables están mejor Colocados.
Hay varias válvulas solenoides al revés.
El presostato de baja era para alta presión.
La válvula no era kvp, era kvc. La cambiamos.
Había una derivación eléctrica. Era un válvula que tenía la tierra y línea mal puestos.
Se hicieron todos estos cambios yyyyyyyy…
ASÍ QUEDÓ DESPUES DE LOS ÚLTIMOS CAMBIOS
HAY ALGO MAL, HACE ESCARCHA A LA SALIDA DEL EVAPORADOR
KVP
Las conexiones no están como en el esquema.
¿ se nota?.
NUEVA PRACTICA. AHORA EN INDIVIDUAL
ASPIRACIÓN E INYECCIÓN DE LOS EVAPORADORES
QUE POTITO
EVAPORADOR CON TIRO FORZADO
DESESCARCHE POR RESISTENCIA
EL AIRE ENTRA POR LOS VENTILADORES Y SALE POR EL EVAPORADOR.
AIRE AIRE
desagüe
AIRE
AIRE
AIRE
AIRE
EVAPORADOR ESTATICO
EL EVAPORADOR LO HICE APROBECHANDO TROZOS DE TUBERÍA.
SIFÓN
La parte izquierda del evaporador crea un gran sifón. Hay que poner la inyección en la parte alta y un sifón en medio de las dos partes.
PASAMAMPAROS
EVAPORADOR ESTATICO
EVAPORADOR CON TIRO FORZADO
QUE POCHOLADA!!!
SIFONES
MAS FLECHAS QUE ROBIN HOOD
SE AÑADIÓ UN “NUEVO SIFÓN” Y SE PUSO LA “INYECCIÓN POR ARRIBA”
Compresor y motor trifásico
inyección
aspiración
DESPIECE
ESCAPE DE SEGURIDAD
LOS PISTONES NO LLEVAN AROS
Comienzo a montar el sistema frigorífico para un evaporador estático
KVP
Separador de aceite
condensador
compresor
Motor
eléctrico
La próxima vez me tomaré mas tiempo para ver donde colocar todos los elementos
Válvula de expansión.
Recipiente de líquido
Válvula solenoide
Aproveché trozos de tubo usado, quedó original !!!
Aquí lo tengo presentado
Retorno de aceite al Carter del compresor.
Le hice la prueba de presión. La primera, una fuga, la segunda bieennn.
Tuve una fuga aquí. Me dio mucho trabajo repararla. Hay quién dice que es muy divertido.
Ahora el esquema eléctrico
Relé térmico. Lo puse debajo del k1.
Lo corregí estaba mal. Tienen que ir cruzados, (r s t ). Al enfrentarlos se cruzan en las bobinas.
R
R
S
T
S T
R S T
R S T
BOBINAS
Cuadro eléctrico. Conexión estrella triangulo.Hay algo mal. La maniobra
está bien, pero no funciona como debería ????.
Había un neutro y una línea mal puestos en el enchufe del techo. Uno como este.
¡¡ Muy importante !! Antes de la puesta en marcha hay que
comprobar que la tensión sea la correcta, o puede pasar esto
AQUÍAQUÍ
Se quemó la bobina de un
Contactor, recibía 380v
en vez de 220v.
Le puse los cables de línea trifásica de diferentes colores para estar mas seguro. Y coloqué mas canaletas. Está bien, y montado según el esquema. Falta el termostato.
Vamos aprendiendo cosas muy interesantes.
Así es como están cruzadas las bobinas
Le puse una conexión a tierra. No se ve en la imagen
Presostato y manómetro de alta presión
Presostato y manómetro de baja presión
Cuadro eléctrico, falta el termostatoEl manómetro de baja presión baja mucho. Intente regular la KVP pero subió un muy poco.
Hay que esperar a poner el evaporador con tiro forzado.
Así quedó el cuadro a falta de poner el termostato.
Enfría mucho. La línea de aspiración
se congela.Cable de VSL, tiene que ir al termostato.
El bulbo de la válvula de
expansión lo puse en el último
tramo del evaporador, dentro de la
cámara
Tramo nuevo, se acabó el problema.
Posición de los bulbos
Bulbo de la válvula de expansión, en la
salida del evaporador, antes
del sifón
Bulbo del termostato,
a media altura
Termostato, funcionando,
OK!
Enfría sin llegar a hacer
escarcha. ¡¡Bien!!.
Cámara de frescos
0 ºC.
Practica finalizada, equipo trabajando correctamente, lo próximo será conectar el evaporador con tiro forzado.
Al llegar la cámara a la temperatura de
0ºc el termostato cierra la válvula
solenoide, provocando que el motor se pare por
baja presión. Vuelve a funcionar, el motor, cuando el termostato supera los grados que le hallamos puesto como diferencial.
2ª parte de la practica.Se le añadió una
válvula de expansión para el evaporador de
tiro forzado.
Se puso otra válvula solenoide para el
evaporador de tiro forzado
Línea de líquidoLínea de
aspiración
Le cambié el separador de aceite, el que tenía estaba atascado.
Le puse unas canaletas para los cables, se ve mas ordenado
Válvula de expansión y aspiración
del evaporador
con tiro forzado
Gas caliente AP
Línea de líquido AP
Línea de frío BP
Al día siguiente de poner el nuevo
separador de aceite me
encontré una pequeña fuga en una soldadura
Después de reparar la fuga la instalación perdió gas (presión), de 14bar en alta a 10 bar
en alta y de 2,50 en baja presión a hacer vacío. Esto ocurría por tener poco gas en la
instalación, la válvula KVP mantenía la presión en el evaporador estático no dejando salir el gas. “La instalación no enfriaba”.
Se solucionó recargando gas.
KVP
Interruptor para la solenoide del evaporador de 0º o para la
solenoide del evaporador de tiro forzado.
puse un interruptor de marcha / paro.
Le monté también otro termostato a – 20º
Y un reloj para el desescarche
Of. on
- 20º 0º
Mas novedades. Introducimos un termostato electrónico (AKO), para controlar el evaporador de tiro forzado y
desescarche por resistencia.Se anuló el reloj de desescarche,
el nuevo termostato hace
todas las funciones.
La alimentación para el nuevo termostato es directa, para mantenerlo
siempre encendido.
Evaporador con tiro forzado
Le añadí un contactor para la resistencia (desescarche)
A1 a DEF en el termómetro
digital
A2 neutro
1 neutro (tensión)
2 neutro (a la resistencia)
3 tensión (de línea)
4 tensión (a la resistencia)
Anulé el reloj de desescarche, el
termostato digital hace todas las funciones. En este caso tiene 3 relés.
REPARÉ UNA FUGA EN EL SEPARADOR DE ACEITE
ERA LA JUNTA. LE HICE UNA NUEVA. QUEDÓ
PERFECTA.
DESPUES DE LA ÚLTIMA REPARACIÓN QUEDÓ TODO BIEN. “practica finalizada”
Bien, empezamos con cosas mas serias.
El compresor está montado encima de la cámara, por lo que dentro de esta hay un
ruido insoportable.
Nueva ubicación
del compresor.
1´40 m de
altura
Cámara para conservación de flores. Temperatura positiva.
Humificador, hay que
retirarlo, no es necesario
para este tipo de
instalación
Evaporador con tiro forzado. Los ventiladores solo se usarán en caso de necesidad, de un enfriamiento rápido.
En esta esquina se pondrá un recipiente para recoger el agua del evaporador y con ella conservar la humedad
en el ambiente. En el recipiente se pondrá una
resistencia para que caliente y evapore el agua. Curioso!!!
Cuadro de maniobra.
Al abrirlo nos encontramos una sorpresa.
Hay unos cables de toma de
tierra sueltos.
Tenemos que hacer un orificio hasta la cámara.
Alberto
Jacinto
Hay que hacer un agujero atravesando 32 cm de
hormigón. Y 20 cm de la cámara.
Así quedaron los pasa mamparos para
la tubería y los cables. Después lo pondremos bonito.
Vista general de la cámara
Aquí estaba el
compresorEl agujero nos
quedó perfecto. Alineado y a media
altura
Colocamos el grupo en su sitioAquí Jhonny colocando la
bancada
Así quedó, bien. Nos costó un poco subirlo por la poca
altura, 1,40m.
Mónica
Y aquí yo, dando el toque de gracia.
Una piscina y un
machoteee!!!!
Una barra, alcohol, tías y música
bacalao…FIESTA!!!!
COLOCANDO TUBERÍA
CECILIO
Mª JOSÉ
J. MANUEL (EL DUEÑO)
ASPIRACIÓN (BAJA
PRESIÓN)INYECCIÓN (ALTA
PRESIÓN)
AP
BP
CONDENSADOR
Jonhi soldando
José Luis (yo)
Y ahora, este si que es grande.
Hay que ponerlo a punto. Repararlo,
pintarlo y ponerlo a trabajar.
Bomba de aceite.
Cuatro pistones.
¡¡¡¡Esto se pone interesante!!!!.
1
23 4
Parte trasera del
compresor
Retiramos el compresor y comenzamos a desmontarlo.
despiece
Culatas
Desmontando la bomba de aceite
Motor rotativo, da igual
el sentido de giro
Admisión de aceite
Expulsión
Flanco de cierre
Estator de 6
lóbulos
Rotor de 6 lóbulos
Cuerpo de la bomba
Vista del interior del Carter.
Filtro. Recoge
partículas metálicas
que vienen de la tubería
y del desgaste del motor.
Bielas y asientos.
Bobina y rotor.Bobina con
devanado tipo “NIDO DE ARDILLA”
ROTOR
rotor
Muelle de
presión
Aro del muelle
Aro de grafito
Chaveta
Tornillo de acoplamiento
cigüeñal
bielas
pistones
Émbolo?
presillas
Aros o segmentos
Asiento de la biela
Biela
Pistón
Y ahora buenoooo!!Con esto
Esto
Y
Esto
Grupo frigorígeno.
cámara
Evaporador.
Dice Juan que tenemos que hacer
una cámara de congelación y
Diseñar y montar el esquema eléctrico. Bien, allá vamos.
Mesas bancadas hechas por mi.
ESTO YA PARECE NUEVO
LA MESA LA HICE CON UN
TOQUE ENXEBRE, Y A LA
VEZ UTIL. VAMOS, QUE PARA SER LA PRIMERA VEZ QUE SUELDO
CON ELECTRODO, NO
ESTÁ TAN MAL???.
DESPUÉS BERTO ME AYUDÓ A PINTARLA.
k1
R
S
T
N
K1 L
RDRD
VE
ESQUEMA PARA CAMARA DE
CONGELACIÓN CON DESESCARCHE POR
RESISTENCIA.
VC
FALTA PONER UN INTERRUPTOR.PREGUNTAR A JUAN SI VA AQUÍ Y
SI ES ESTE SÍMBOLO.
La resistencia no puede ir directa al reloj hay que poner
un contactor en medio
Relé k2
MONTAMOS OTRA CÁMARA POR PANELES
2
1
Compresor de doble
etapa
ARREGLOS EN EL TALLER
CECILIO
RIAL
MONICA
JUAN
JAVI
ALBERTO
SEGUIMOS CON LOS ARREGLOS.
TAMBIÉN NOS DIO TIEMPO A
ARREGLAR UNOS MEJILLONES
CANDIDO
CARLOS
JACINTO
CECILIOJAVI
JONHI
Compresor de doble etapa. ¡TUNEADO!