Post on 23-Dec-2015
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Construir pulpo para serigrafía
Etiquetas: maquinaria
Vamos a construir un pulpo de 4 estaciones 4 brazos con materiales muy económicos y
reciclando maderas y muebles que tengamos en casa. Hemos utilizado herramientas
eléctricas profesionales que puedes pedir prestadas o comprarlas con poco dinero, en
total hemos invertido 150€ en la máquina.
Es importante disponer de las herramientas eléctricas indicadas para construirlo, porque
tendremos que hacer agujeros, cortar madera, lijar (mucho) y pintar, por eso es bueno
tener a mano una caladora, un taladro y una sierra, a continuación detallo todo lo que
necesitaremos para construir la máquina, el Pulgón!
Herramientas:
Si no tienes alguna de estas herramientas pídela o cómpratela, si te gusta hacer este tipo
de cosas le sacarás rendimiento.
– Caladora con sierra para madera (30€ precio en twenga.es )
– Taladro con brocas para madera y aluminio (25€ precio en twenga.es )
– Martillo (2€ en el chino)
– Lijadora eléctrica (16 € precio en twenga.es )
Piezas y componentes de la máquina:
La mayoría puedes comprarlos en servicio estación (Barcelona) o en almacenes de
madera, bricolaje, en tu ciudad.
– Silla o mesa de 4 patas rectas de 70-100 cm alto
El objetivo es construir una base, por lo tanto lo mismo nos puede servir un taburete que
una mesa, y si no llega a los 100cm de alto que debería tener, encima le pondremos
unos tacos de madera hasta conseguir la altura deseada.
– Redonda circular de madera/aglomerado de 45 cm aprox. diámetro y 2cm de grosor.
Irá unida a la base y servirá de apoyo para toda la estructura.
– Redonda circular de madera/aglomerado de 30-40 cm de diámetro y 1-2 cm de grosor.
– Redonda circular de madera/aglomerado de 20-30 cm de diámetro y 2-3 cm de grosor.
– 4 listones de madera que nos servirán para apoyar las estaciones,
60(largo)x5(ancho)x3(grosor) cm
– 4 tablas de madera lacada de 45x35x2 cm que usaremos como estación para apoyar
las camisetas.
– 4 listones de madera para hacer los brazos que sujetan las pantallas, 25x5x3 cm
– 4 U de aluminio de 20 cm de largo, 4 cm alto y 2mm de grosor. Los suelen cortar de
barras grandes de aluminio a la medida que queráis.
– 8 bisagras gruesas de unos 5cm de ancho para plegar los brazos y las pantallas.
– 8 palomitas y tornillos de 3cm de longitud y 5mm de diámetro.
– Barra (BARRA Z) con rosca de 5-10mm de grosor y 1 m de longitud, nos servirá para
hacer tanto el eje central como los anclajes de apoyo de los brazos sobre las estaciones.
2 tuercas que entren en la barra y una de cierre.
– 1 muelle grueso de unos 8mm de diametro.
– Nos harán falta bastantes tornillos de 3 cm de largo y unos cuantos de 1 cm.
– Esmalte de pintura de dos colores para diferenciar las estaciones del cuerpo de la
máquina, con su rodillo y paleta para echar la pintura.
Con todo esto ya podemos contruir nuestro Pulgón 1.0, poco a poco le iremos haciendo
mejoras, como extensiones en los brazos, posibilidad de plegar las estaciones para
ocupar menos espacio, etc..
Continuamos con la construcción del Pulgón 1.0.Antes de nada decir que la
construcción de este pulpo es orientativa, al utilizar materiales reciclados cada uno
podrá personalizarlo a su altura o necesidades, tendrás que ser un poco habilidoso y
manitas y dejar desarrollar tu imaginación.También conviene avisar que hace falta
bastante espacio para trabajar con un pulpo, ocupa aproximadamente 2m2 por lo que
tendrás que reservar un buen espacio para el bicho.Este es el esquema de las partes del
pulpo:
Comenzamos a construir la base…Empezamos a hacer la base que será lo que
aguante toda la máquina. Podremos hacer un pulpo de sobremesa en el que la altura
dependerá de la mesa donde lo apoyes, y otra versión de pulpo con altura fija.
1)Pulpo de sobremesa, para poder apoyarlo en una mesa y cuando no lo utilicemos lo
retiramos.Nos ayudamos de unas tablas de madera para construir las patas,
consiguiendo la forma que se ve en la fotografía, así ganamos estabilidad y evitamos
que el pulpo vuelque cuando estemos estampando. Unimos las patas con la redonda de
50cm y hacemos un agujero en el centro con broca Nº10
2)Opción normal, como cualquier pulpo de serigrafía, tendrá una base que aguante la
estructura y llegue a la altura adecuada para estampar, esta altura biene a ser entre 1m-
1,10m para estampar cómodamente.La estructura principal de la base la hacemos con
una banqueta, nos puede servir también cualquier mesa estrecha que mantenga esa
estructura, en medio tenemos que hacer un agujero con el taladro con una broca de
nº10.Para ambas bases tenemos que tener en cuenta que el objetivo es el mismo, una
base sobre la cual irá toda la estructura rotando en un eje central, y sobre esta base
unimos la redonda de 45cm de diámetro, podemos unirla con clavos largos o tornillos
y en el medio hacemos un agujero. Para dar con el centro exacto podemos trazar unas
líneas dividiendo la circunferencia en 4 trozos y en la unión de ambas líneas será el
centro.
Brazos/BasesHaremos 4 brazos que rotaran en el eje central, en cada brazo habrá una
estación o base donde apoyamos la camiseta para estampar.1) Cogemos la redonda de
40cm y hacemos el mismo proceso que la anterior para hacer un agujero en el centro.2)
Para hacer las estaciones usaremos las tablas lacadas de 45×35 cm. Vemos el ejemplo
con la primera, las demás son exactamente iguales. Si quieres puedes variar su tamaño y
hacer una más estrecha para estampar mangas.Tenemos que hacerle una forma de pico
en uno de sus extremos, colocamos la tabla sobre nuestra mesa de trabajo con la parte
lacada hacia arriba, trazamos una línea horizontal a unos 4cm del final y otra vertical de
extremo a extremo, unimos el final de la línea con los estremos de la horizontal y
obtenemos unas diagonales por donde tendremos que cortar.Después lijamos bien todos
los bordes para que no quede enganchada la camiseta, evita esquinas y líjalas hasta
conseguir esquinas curvas.
3)Unimos una base a un listón de madera de 60x5x3 con tornillos y siempre por debajo,
importante que el tornillo no llegue a atravesar la base porque cualquier muesca afecta a
la estampación. Ya tenemos un brazo listo, hacemos lo mismo con los otros 3.4)Ahora
queda atornillar los brazos a la redonda que previamente habíamos hecho el agujero,
colocamos cada brazo recto con respecto a las líneas trazadas en la redonda y los
fijamos con tornillos.
Ahora tenemos que colocar un trozo de la barra de rosca(BARRA Z) en cada palo de
las estaciones, de forma que al bajar el brazo sujeta pantallas encaje perfectamente en la
estación, para eso hacemos un agujero en cada palo con la broca nº10, entre la estación
y la redonda y encajamos la barra que quede inmóvil.
Brazos sujeta pantallas: Su función será plegar y desplegar la pantalla para estampar,
también rota sobre el eje central.1) A la base de 30cm de diámetro le hacemos el
agujero central.2) Para hacer el sistema de sujección de la pantalla utilizamos las piezas
de aluminio en forma de U. Apoyamos la pieza de aluminio sobre la mesa de trabajo y
le hacemos dos agujeros con broca nº11.3) Cortamos el muelle en partes de
aproximadamente 2cm, introducimos un cacho de muelle en uno de los tornillos y lo
metemos por el agujero sujetándolo con una palomita, lo mismo en el otro agujero. Os
explico la función de este sistema:Cuando pretamos la palomita se encoje el muelle y
deja más espacio en la U para poner la pantalla, una vez colocada, soltamos la palomita
y hará presión sobre el marco sujetándola.
Hacemos tantos brazos como colores queramos poner en la máquina, en el ejemplo solo
hice un brazo, podéis añadir hasta 4, para hacer 4 colores.
4)Unimos la U a un extremo de la bisagra y el otro a un listón de madera de 25x5x3, de
esta forma la U podrá inclinarse de arriba abajo para adaptarse a la estación.5) Ya
tenemos el primer brazo listo, ahora lo unimos a la redonda de 30cm de diámetro por
medio de otra bisagra, de forma que podremos plegarlo de arriba abajo y hacemos el
agujero en la posición que encaje con la barra colocada en el palo de la estación.
(BARRA Z)
En nuestro Pulgón solo hemos construido un brazo (las prisas…) pero puedes hacer
hasta 4 de forma que puedes hacer estampaciones de hasta 4 colores.
Montamos las piezas y walá!Atravesamos la base con la Barra con rosca y ponemos
una tuerca por debajo que haga de tope, encima montamos la redonda con las 4
estaciones y encima la redonda con los brazos sujetapantallas y al final ponemos otra
rosca de tope sin pretar demasiado, hay que dejar que giren las piezas.
Retoque final…Ahora podemos personalizarlo, pintando las piezas de los colores que
queramos, con pintura esmaltada o sprays. Cuidado con las bases de las estaciones, es
donde apoyaremos las camisetas y si lo pintamos puede manchar y a la hora de echar el
fijador de camisetas puede quedarse pegado si lo pintamos por lo que aconsejo dejar las
tablas con el lacado original, que será liso y perfecto para estampar.
Como habéis visto no indico medidas exactas de dónde hay que atornillar, distancias
para sujetar las bases etc…porque considero que cada uno debe ajustar las medidas a
sus necesidades, suerte y cualquier duda o aportación podeis hacerla aquí, :DY ya
sabeis que nos dedicamos también a fabricar maquinas manuales de estampación y que
podeis adquirirlas en la tienda de productos serigráficos.
123 comments on: Construir pulpo para serigrafía
1. Martin
6 years ago Reply
ufff esta excelente!! muchas gracias, empezare a reunir los materiales, ya con las
instrucciones lo hare :P, hey! cracks para la serigrafia (Y)
2. CHRISTIAN
6 years ago Reply
HOLA DE CHILE, TE PASASTE MUY BUENO PARA LAS PERSONAS
QUE COMIENZAN EN ESTE ARTE,Y PORQUE NO MAS ADELANTE
HACERLO EN METAL COMPELTO
TE FELICITO
SIGUE ASI
CHAO
3. Ubaldin
6 years ago Reply
Hermano saludos y felicitaciones por ese exelente trabajo, como decimos aca en
Venezuela ” Te la comistes” con ese pequeño pulpo casera,gracias por esa
colaboracion que beneficia a tantos aprendicasde srigrafia de escasos recursos.
4. xabinilos
6 years ago Reply
hola kalipo, está genial el pulpo, mis más sincera enhorabuena. a mi también me
gusta mucho la serigrafía (aunque trabajo en rotulación e impresión digital de
gran formato) y también hago algunas cosillas caseras como estampar gorras y
camisetas, eso si, a un solo color. ahora voy a comprar un pulpo de 4 colores de
segunda mano que me lo venden muy baratito, si no ya estaría haciendo un
pulpo como el tuyo. un saludo y muchas gracias por compartir tu saber.
si quieres ver el aparato que hice para imprimir gorras puedes pasarte por mi
blog: http://pegatas-xabinilos.blogspot.com/
saludos.
o kikito
2 years ago Reply
Hola me gustaria saber si podes guiarme en como construir un porta
gorra para serigrafia. gracias
5. dario a tocci
6 years ago Reply
Hola:esta bueno el pulpo,si les interesa mejoralo,pueden poner una base
giratoria que se consigue en casas de herrajes,pueden ver un modelo en
http://www.mimecanicapopular.com,bandeja giratoria,tambien pueden
visitarhttp://www.screenprintingguy.com/index.html,y continuando mi cuso de
serigrafia en http://www.enplenitud.com,donde hay mesas de estampado,para
quien no trabaja en grandes cantidades ,un pulpo metalico y una impresora
cilindrica,debo comentar que la misma funciona ya que he hecho varias para
fabrica de tambores de 200lts. ,mi principal cliente fue fabritam s.r.l. entre
otros.por lo demas esto a su disposicion saludos
6. julio
6 years ago Reply
oye kalipo te pasaste ta muy buena el pulgon me servira de mucho gracias
7. josema
6 years ago Reply
hola a todos, ¿me podría explicar alguien cómo es exactamente la mecánica o
flujo de trabajo con este pulpo?. Es decir, mientras se baja la pantalla a un brazo,
¿qué sucede en los otros?. No acabo de entender si esto es para agilizar la
impresión de muchas camisetas o para imprimir varios colores. Muchas gracias
por la respuesta.
8. juanlu
6 years ago Reply
joder que campeones vaya maquina soy serigrafo de hace tiempo y me encantan
las maquinas casera , mas de una he intentado hacer y mucha he visto en foros,
esta se lleva el premio, mis mas sincera enhorabuena,
9. eZú
6 years ago Reply
Al principio del taller ya explicaba que al pulpo le podemos añadir 3 brazos más,
asi tendriamos para colocar hasta 4 pantallas, así funciona:
Colocamos 4 camisetas, una en cada estación, imaginemos que vamos a
estampar un dibujo con 3 colores, colocamos 3 pantallas una en cada brazo y ya
podemos empezar a estampar. Estampamos el primer color sobre una camiseta,
corres las estaciones y estampamos en la segunda, tercer y en la cuarta, cuando
terminemos el ciclo la primera camiseta que hemos estampado ya estará seca,
sino podemos colocar una estufa en una de las estaciones y cada vez que las
corramos se irán secando, la mecánica es como la de cualquier pulpo de
serigrafía, agiliza el trabajo y ayuda a estampar hasta 4 colores.
10. monty
6 years ago Reply
esta maquina casera ha sido la mejor que he visto y el costo es bajo,la
produccion de estampado exelente.
11. JOHN
6 years ago Reply
mmmmmmmmm, solo puedo decir q este “pulpo“ casero no llena las
expectatidas requeridas, uno ya puede estampar a un solo color, pero la idea
fundamental del pulpo es q se logre estampar a varias tintas, mayor cantidad de
estampasion x hora, pero este pues si con aumenta el nivel de estampasion pero
no, espro q la proxima vez se esfuerzen mas y cranen una forma de poder
estampar al menos a dos tintas.
o JUAN
2 years ago Reply
DEJA DE SER ARGENTINO, ESE PULPO CASERO ESTA MUY
BACANO Y PUEDE ESTAMPAR UNA CAMISETA CADA 15
SEGUNDOS, NO CRITIQUES TANTO
12. eZú
6 years ago Reply
Een la foto aparece solo un brazo pero no tienes mas que repetir el mismo
accesorio hasta 4 veces para 4 tintas, facil no? solo hay que pensarlo un
poco…además si lees bien ya lo decimos en el taller:
“…En nuestro Pulgón solo hemos construido un brazo (las prisas…) pero
puedes hacer hasta 4 de forma que puedes hacer estampaciones de hasta 4
colores…”
13. josema
6 years ago Reply
Vale, ya ha entendido para qué sirve y cómo se hace, la verdad es que está
genial.Pero ahora me surge la pregunta de cómo realizar el registro de los
diferentes colores. Entiendo que ni los brazos ni las estaciones se pueden
calibrar, con lo que sólo nos queda el insolado de la pantalla para conseguir el
registro, lo cuál parece muy complicado. Quizás se podría modificar ligeramente
el pulpo para conseguirlo, digamos que los tornillos del brazo permiten cierto
juego horizontalmente y en cada estación podríamos no fijarlo definitivamente,
sino por debajo con algún raíl o con un gato, o algo similar, para permitir el
juego vertical..
Saludos
14. Lucrecia
6 years ago Reply
Gracias totales! Es lo que estaba buscando. Te felicito y te agradezco por
difundir tus conocimientos a cambio de nada. Te agregué a favoritos, tenés mi
mail, en lo que te puedaser útil, no dudes en avisarme.
Éxitos en todo lo que emprendas.
15. Javi
6 years ago Reply
Gracias por el pulpo de serigrafia, es ideal para lo que necesito y gracias por
explicarme como se puede insolar la pantalla, al final lo he consegido y las
camisetas me estan quedando perfectas, vendeis las tintas sueltas?
16. aficionado
6 years ago Reply
esta re bueno, lo hare gracias te pasaste.
17. k-rola
6 years ago Reply
K INCREIBLE ENCONTRE ALGO AL FIN…TE FELICITO ESTA RE-
BUENO.
18. bala roja
6 years ago Reply
gracias gracias gracias gracias gracias gracias gracias gracias
SOIS LA HOSTIAAAA
nunca hubiera pensado (sin vosotrros) que esto fuera tan facil.
Voy a montar mi taller y me estais siendo de gran gran ayuda, otra vez mas
muchas gracias
Sharon
19. basckaggro
6 years ago Reply
Hola mens los felicito por lo util de la pagina, resido en valencia y hace unas
semanas he decidido montar un taller de serigrafia para hacer camisetas y demas
cosas relacionadas. La gran gracia que va a tener este taller es que va a ser
abierto para quien quiera ir a trabajar y ocupar las maquinas, de moento estamos
en fase de construcccion pero espero que muy pronto todos los que quieran
puedan pasarse y aportar sus ideas, ademas de trabajar si lo desean claro. ahora
una pregunta que no me he quedado clara…que sucede con la distancia entre
matriz y camiseta cual es ? por que veo que con la bisagra que sujeta la matriz
queda un pequeño espacio entre la camiseta y la misma matriz, es necesario? de
ante mano muchas gracias chicos y haber si me monto un blog de esos y
podemos hacer cositas interesantes entre los artistas de valencia y
alrededores…vuelvo a repetir: taller de serigrafia abierto, proximamente¡¡¡¡
20. eZú
6 years ago Reply
buen ainiciativa backs te felicito, la ayuda que necesites aqui estamos. En cuanto
a la separación entre matriz y la estación es para poder esconder el resto de
camiseta sobrante, fijate en la foto donde esta apoyada la sudadera como cuelga
por detrás, asi queda la parte de sudadera sobre la estación completamente lisa
para apoyar bien la pantalla.
21. leopoldo
6 years ago Reply
los felicito por difundir sus conocimientos y ademas de facilitar al alumno o a la
persona que desea poner un taller…..de verdad gracias
22. bala roja
6 years ago Reply
hola de nuevooo
estamos llevando a cabo la construccion de nuestro pulpo de serigrafia, gracias a
vosotros.
somos de san sebastián y también estamos montando un pekeño estudio de
serigrafia, la verdad es que nunca hubieramos pensado (sin vuestra ayuda) que
esto fuera tan sencillo.Nos gustaria mandaros nuestras fotos de nuestro pulpo,
para que veais como va!
Un abrazo con amor desde la ciudad mas bella de españa
Sharon
23. eZú
6 years ago Reply
espero vuestras fotos impaciente
24. andre
6 years ago Reply
esta rekete bueno, gracias x el aporte, pero no me keda bien claro por que hay un
espacio entre la matriz y la estacion, no se supone que la matriz tiene que estas
pegada a la estacion?, claro que dejando un poco para la tela o polo que se va a
estampar. En la imagen : http://www.kalipo.com/blog/img_taller/kalipo-pulpo-
casero2-010.jpg se aprecia mejor ese detalle, se los agradeceria mucho si me
explicaran eso.
25. eZú
6 years ago Reply
ese espacio es para que cuelgue la camiseta sobrante, hay que dejarlo sino se
acumulará el resto de camiseta e impide que baje la pantalla y quede plana
26. alecs
6 years ago Reply
hola de nuevo
saludos desde chihuahua mexico..!!
bueno este mas bien no es un comentario son consejos los cuales
espero que le sea util a alguien, bueno para empesar: no se si alla en donde esten,
vendan bisagras especiales para sostener el el marco de estampados, estas les
sirven de esta forma:
las colocan el un lado de una mesa dandole espacio suficienta para que sube y
baje: estas bisagras como son especiales para serigrafia aprietan el marco para
que no se mueva, acabando el trabajo, puedes retirar el marco y listo.
esto sirve para los que apenas empiezan o no tienen tanto dinero para comprarse
un pulpo o un brazo de serigrafia.
y el siguiente consejo es: usar solo el marco de serigrafia
como?: suponiendo que bas a estampar en una camisa, colocala en una
superficie plana, por ejemplo una tabla lisa, en la labadora, una mesa, etc.
ahora coloca el marco ya con la emulcion y la imagen ista para imprimir y
guialo con tus manos a medida que no este chueco (o depende como lo ballas a
querer poner), como ya tienes todo listo ahora lo que necesitas seria ponerle tinta
al marco (la tinta yo la coloco con un cuchido, la pongo como si fuera
mantequilla en un pan jaja, claro con mucho cuidado y delicadesa, (el cuchillo
no debe de tener filo deve ser un cuchillo plano, de esos para untar mantequilla,
se lo coloco a lo largo del marco sin pasarm a la imagen a unos cuantos cm antes
de llegar a ella,
ahota es pasarle la tinta con el rasero o con la espatula que usan para aplicar la
tinta; antes de eso, coloquen su mano izquierda (si son surdos la derecha) en la
madera del marco, la madera que les quede mas serca de su mano la de un lado
(no arriba ni abajo), apliquen un poco de precion de modo que el marco no se
mueva a la hora de pasare la tinta; puesta ya su mano en el marco… con la otra
toman el rasero o espaula y emiezan a pasarle la tinta, en lo persomal yo le paso
de 4 a 10 pasadas de tinta,( Depende del tamano de la imagen que ban a
estampar), si su imagen es pequena, es una tecnica muy buena, si su marco es de
mas de 50 cm, pidanle ayuda a un amigo para que sostenga por ustedes el marco
con ambas mano y sosteniendolo de los lados de modo que no los estorbe
cuando ballan a pasarle la tinta (muy importante no mover ni levantar el marco),
cuando ya creen que ya esta lista su imagen estampada es momento de lebantar
el marco. lo levantan con cuidado y listo ahora lo planchan (otro concejo: para
plancharlo en casa yo uso una plancha de esas normales, y utiliso papel vegetal
es transparente, tambien pueden usar papel aluminio pero no queda bien
ai que mejor usen papel vegetal, lo colocan en la imaagen luego le pasan la
plancha, (no les sabria decir a cuantos grado o a cuanto tiempo pasarle la
plancha (agan de cuenta que es como si plancharan ropa, varias pasadas y
despegan rapido el papel porque se adiere la tinta a el, y queda mal, pueden
tomar una esquina del papel pasar la plancha e ir quintandolo junto con la
planchada ban pasando la plancha i ban quitando el papel, si se les queda tinta en
el papel es normal, pero tiene que tener cuidado para que todo salga bien) este
ultimo proseso es una tecnica para una sola tinta, ya si quieren aser un trabajo
para mas colores usen mejor un pulpo, bueno espero que les sirva de ayuda, y
sobre todo espero que me allan entendido,
graciar por leer esto mensaje graciass y asta luego
27. GRAFICA HC
6 years ago Reply
Te felicito por hacer algo que sirve al q se esta iniciando en esto, saludos desde
CHILE
28. Teresa
6 years ago Reply
HOLA, SOY DE CHILE Y LOS FELICITO POR EL TALLER, ACA ESTAS
MAQUINAS ESTAN CARISIMAS Y NOS HACE FALTA UN CHISPAZO
DE INGENIO, SALUDOS.
29. Daniel
6 years ago Reply
HOLA, EXISTE ALGUN PROCESO DE SERIGRAFIA QUE SE PUEDA
AUTOMATIZAR COMO ESTOS PULPOS?? ALGUIEN SABE AL
RESPECTO??
30. GERALD
6 years ago Reply
ME GUSTARIA SABER COMO PUEDO HACER LAS SEPARACIONES DE
COLORES EN CADA UNA DE LAS MALLAS
31. daniel t
6 years ago Reply
Hola soy de colombia los felicito por lo del pulpo pero gustaria como hacer una
mesa lineal gracias
32. aldo
6 years ago Reply
esta bueno pero seria mas conveniente de 4 brazos y 1 estacion que de 1 braso y
4 estaciones no crees?
33. bruno
6 years ago Reply
hola esta muy buena la fabricaccion detu pulpo segui asiy gracias por el dato ya
que hoyen dia un pulpo asi esta por las nubes ….
34. mery
6 years ago Reply
Hola a todos,la pregunta del millón:¿Hay alguna posibilidad de construir un
pulpo con apoyo en la pared?.Es algo que me pregunto desde hace tiempo.No sé
si es imposible,porque no he visto nada al respecto,es que mi problema,es la
falta de espacio.Alguien me saca de dudas…Saludos.
35. Antonio Navarro
6 years ago Reply
Invitación a mi hoja que esta en construcción la idea de esta hoja es premiar a la
mejor foto con el dinero que se recoja con publicada me despido
Antonio Navarro
http://www.photomillion.com/
36. tony machine
6 years ago Reply
Saludos amigos de serigrafia vivo en Guatemala y me gusta la idea de trabajar
con un pulpo de madera porque los de metal estan muy costosos.
37. Marlon
6 years ago Reply
Hola Kalipo te escribo desde NICARAGUA Quiero decirte que logré hacer tu
pulpo , cuando lo vi me pareció interesante y está en mis planes trabajar con el .
Saludos y espero tener contacto con vos
38. javier
6 years ago Reply
alecs soy de mexico y quiero comensar por mi cuenta un negocio de serifrafia
me puedes ayudar prugon@yahoo.com.mx
39. "HARBOR"
6 years ago Reply
ESTA MUY LINDO EL PULPO CASERO.
PERO HAY ERRORES CREO.
SUPONGAMOS QUE DESEEMOS ESTAMPAR 50 POLOS DE COLOR
OSCURO O POR CONSIGUIENTE ESTAMPAR FOTO UN DIBUJO CON 6
COLORES Y MAS BASE
COMO SE HARIA PÀRA REGISTRAR LAS GUIAS EN EL PULPO.
POR QUE DE UN SOLO COLOR EN UN PULPO CREO YO QUE ES
INNCESARIO.
QUIEN PUEDE RESPONDERME A ESTO , O TAL HAY OTRA TECNICA
A APARTE DE PULPO CASERO , PARA ESTAMPAR CON VARIOS
COLORES Y CON GUIA .
GRACIAS
40. "HARBOR"
6 years ago Reply
ESTA MUY LINDO EL PULPO CASERO.
PERO HAY ERRORES CREO.
SUPONGAMOS QUE DESEEMOS ESTAMPAR 50 POLOS DE COLOR
OSCURO O POR CONSIGUIENTE ESTAMPAR FOTO UN DIBUJO CON 6
COLORES Y MAS BASE
COMO SE HARIA PÀRA REGISTRAR LAS GUIAS EN EL PULPO.
POR QUE DE UN SOLO COLOR EN UN PULPO CREO YO QUE ES
INNCESARIO.
QUIEN PUEDE RESPONDERME A ESTO , O TAL HAY OTRA TECNICA
A APARTE DE PULPO CASERO , PARA ESTAMPAR CON VARIOS
COLORES Y CON GUIA .
GRACIAS
41. eZú
6 years ago Reply
es un pulpo muy básico de bajo coste, le falta microregistro y añadir más brazos
hasta 4 colores se podrían estampar aqui explicamos la base de la estructura
luego hay que adaptarlo según tus necesidades
42. Luismi
6 years ago Reply
Increiblemente facil y economico.
Me he animado a construirme 1 en cuanto tenga algo de tiempo.
Gracias por vuestro curro y seguid asi.
Saludos.
43. jhon.lennin
6 years ago Reply
wena me gusto aunque tengo mis dudas sobre la base giratorio, creo que se
puede trancar o no ser estable, aunque creo que se puede solucionar con un poco
de cera de vela.
si alguien se le tranca pruebe eso y me avisa si funciona xD
44. yovani
6 years ago Reply
muchas gracias por enseñar el diseño del pulpo lo estoy haciendo de un solo
brazo espero me quede bien gracias
45. alen daniel
6 years ago Reply
hola soy de colombia, trabajo en serigrafia y m e parese una idea muy buena,
pero seria bueno q le terminara de hacer los demas brazos del pulpo para hacerse
uno mas a la idea de como fucionaria con varios colores
46. Hewlett
6 years ago Reply
Si añades cuatro brazos siguiendo las mismas instrucciones rotatian? Quiero
decir que no haria falta cambiar la camiseta de tabla por cada tinta. Un saludo y
exelente web!
47. eZú
6 years ago Reply
eso es mira que perdí las fotos que tenia pero lo probe con varios brazos y va
muy bien, otra opción es poner entre las ruedas un plato giratorio de esos para
las tv en el servei stació de bcn venden de hasta 20cm
48. poncho
6 years ago Reply
hola, soy de guatemala y estoy empezando a trabajar serigrafia y con esto voy a
hacer mi pulpo.
49. dionerk onerk
6 years ago Reply
wena soi el dionerk de valdivia chile
te agradesco eres un dios de este arte
qero enprender mi propio negosio
i al pareser tu tienes la llabe para
abrir todas mis puertas grasias
me encantaria saber mas de ti para q me enseñes mas
grasias espero tus respuesthas
50. Leandro
6 years ago Reply
LOCO SE SARPAN DE GROSOS SEPANLO, GRACIAS X TODO
51. andres carvajal
5 years ago Reply
oiga se pasaronnnnnn con lo del pulpo re buenooo para trabajos independientes
ahi esta pero todoooooo los felicito muy buenos datos
52. VICTOR
5 years ago Reply
puedes decirme como hago una como para solo poenr numeros en las
camisetas???
53. SALO
5 years ago Reply
Hola es estupendo tu ingenio,porque he estado viendo algunos pulpos por
internet y realmente estan demasiado caros para mi bolsillo pero ahora voy a
probar construir este pulpo casero que muestras a nivel mundial y para todos,
dejando atras tu egoismo y envidia sabiendo asi compartir tu creatividad,tal vez
faltara algunos detalles al pulpo casero pero creo que eso ya es nuestro deber de
poder utilizar nuestra capacidad mental como lo haces tu y realmente de todo
corazon muchisimas gracias por tu ayuda economica porque asi es, nos ayudas a
ahorrar muchos dolares que no tenemos,sigue adelante y que Dios te bendiga .
54. tatiana
5 years ago Reply
La persona que realizo esto se puede contacta conmigo porfavor.. Muchas
gracias y lindo trabajo
55. fredy
5 years ago Reply
hola gracias por el aporte el pulpo esta facil de hacer y los materiales no son
costosos de verdad gracias por compartir su conocimiento con nosotros
56. omen
5 years ago Reply
hey men esta muy bueno, ya empece a construirlo pero poseo unas dudas, sera
que no me puedes mandar un documento donde pueda contener mas informacion
hacerca de la construccion del pulpo!! te a lo agradeceria!! … bboy-
omen@hotmail.com
57. Kleberth -Peru
5 years ago Reply
El pulpo casero esta exelente yo se si se puede registrar todos los colores que
quieran, todos los artes de separacion de colores tienen que tener guias en las
cuatro esquinas para poder registrar.. kleberth, Lima Peru
58. grimaldo chacon
5 years ago Reply
EL PULPO COMPADRITO KALIPO ESTA DE LA PUTAMADRE
INMEDIATAMENTE LO CONSTRUYO LO DE LOS REGISTROS ME
IMPORTAN UN PEPINO PORQUE ESO YO YA LO AGREGO A MI
MANERA SALUDOS HERMANON Y SIEMPRE ENSEÑA LO QUE SABES
PORQUE VEO QUE NO ERES EGOISTA Y UNA VEZ MAS GRACIAS POR
DARME LA BRILLANTE IDEA DEL PULPO PORQUE AHORA LO VOY A
CONSTRUIR DE METAL Y BIEN ASESORADO SALDRA COMO PARA
IMPRESIONES INDUSTRIALES HASTA SIEMPRE KALIPO.
DESDE LA CIUDAD DEL CUSCO
UN AMIGO GRIMALDO CHACON P.
59. israel allende carreño
5 years ago Reply
hermano yo doy nuevo en la serigrafia y es muy bueno tu pulpo hoy mismo
comienso a construirlo
60. GINO
5 years ago Reply
SABIAS QUE PERSONA COMO UDS DAN UN GRAN APORTE AL
DESARROLLO… MUCHAS PERSONAS EN EL MUNDO QUE NO
TIENEN TRABAJO , PODRAN REALIZAR TRABAJOS Y GRACIAS A SU
PAGINA Y A LA HUMILDAD DE UDS ,MUCHA GENTE PODRA SALIR
ADELANTE…SIGAN ASI LLEGARAN LEJOS Y GENTE COMO UDS
…DIOS SIEMPRE LAS TIENE EN CUENTA…DE MI PARTE LES DOY
LAS GRACIAS Y OJALA SIGAN HACIENDO COSAS COMO ESTAS Y
OTRAS MAS…
61. NITSO
5 years ago Reply
QUE TAL TE ESCRIBO DESDE VENEZUELA. ESTOY MUY
AGRADECIDO, MUCHOS DEBERIAN SEGUIR ESTE EJEMPLO DE
ENTREGAR SUS CONOCIMIENTOS PARA QUE OTROS ALEJADOS DEL
OCIO PUEDAN TENER UNA FUENTE DE TRABAJO. GRACIAS A ESTA
MAQUINA TENGO UNA NUEVA VISION DE LO QUE ES EL
ESTAMPADO Y PODER TRANSMITIR A OTROS LO MISMO… SUERTE
62. Lucas
5 years ago Reply
Ezu antes que nada gracias por el blog y por ayudar a quienes estamos
empezando en la serigrafia… mi pregunta es ¿como debo unir la bisagra a la
pieza en U de aluminio? Esepro tu respuesta y saludos desde Argentina
63. eZu
5 years ago Reply
haces los agujeros correspondientes a la bisagra en la U de aluminio y lo unes
con remaches, necesitaras una remachadora que la encuentras en ferreterias
64. happosai527
5 years ago Reply
En la buena viejo KALIIIIIIIII$$$$$$$$$$$$$
Mono valecita #################
65. felipe
5 years ago Reply
exelente tutorial me pondre a construir uno
66. hateordie
5 years ago Reply
una duda, a este modelito se le puede colocar mas de una mano osea me explico
mas de un porta marco? no se si me explico bien saludos gente.
67. Paula
5 years ago Reply
HOLA AMIGOS DE KALIPO!!!!! QUERIA COMPARTIR CON UD. UNA
PAGINA QUE ENCONTRE DONDE EXPLICA COMO HACER UN PULPO
UN POCO MAS COMPLEJO QUE ESTE… EL UNICO INCONVENIENTE
ES Q ESTA EN INGLES.. PERO SUPONGO QUE VIENDO IMAGENES Y
APRENDIENDO UN POCO EL IDIOMA LO HACEMOS!!! JAJAJ
SALUDOS
http://WWW.PRINTINGPLANS.COM
68. Jesus
5 years ago Reply
Felicitaciones y muchas gracias por este sitio web.
Excelente iniciativa de difusión del conocimiento.
69. Pedro Revette
5 years ago Reply
Buenísimo este tutorial y una excelente opción para los que comienzan y tienen
difícil la compra de costosos equipos…
70. Dhennky
5 years ago Reply
Bueno es interesante… pero como gira el pulpo, me imagino que con esa
estructura hay rozamiento entre las dos tablas dificultando el totamiento de los
brazos, seria mejor colocar un rodaje, otra inquietud es el registro todas las
pantallas (si utilizamos las 4) calzan en las 4 estaciones.
71. arturo jimenez
5 years ago Reply
es una idea genial y lo mejor puesto en este sitio que es gratuito para muchos
seria de gran ayuda para los que de una manera pudiera crear uno de forma
casera.
pero si creo que hay algunas limitaciones para cuando hay ciertos trabajos que se
necesiten de cuatro o mas colores en una playera impresa mi sugerencia seria
que hacerla un poco mas proporcional las dimenciones y hacerla de seis brazos y
si se podria hasta de mas gracias por estas personas por la idea.
el matamorense imprenta matamoros tam. mexico
72. Hugo
5 years ago Reply
Debo reconocer… el aporte es bueno
Algunos años atras estaba dedicado a la serigrafia..
Con respecto al aporte es reconocido y da la oportunidad a aquellos colegas
serigrafistas a iniciar un actividad.
Tengo en proyecto el diseño para estampar los colores sin limite, requiere de
mayor espacio en comparacion con el pulpo que es reducido. El tamaño
dependera del tiraje de impresion, 15..20 prendas a diferencia del pulpo, con la
diferencia que las pantallas de impresion son movibles.
Espero culminar las pruebas y les comunico los resultados.
73. makalister
4 years ago Reply
hola, estoy interesado en comprar una de 4 colores o 6,si es usada mejor asi es
mas economica….si saben de alguien !!! gracias
oliverranch@hotmail.com
Leonardo de Olivera
74. eZu
4 years ago Reply
Hugo interesante tu proyekto me gustaría seguirlo de cerca. saludos
75. arbey
4 years ago Reply
esta brutal y muy economico que chimba de web
76. jonatan
4 years ago Reply
Hola q tal veo q es bueno su aporte pero un pulpo con brazos d madera no les va
a servir d mucho por q al momneto d estampar se nesecita algo d presion puesto
q si no se utiliza presion al momento d pasar la regla(jebe con madera)el
estampado puede salir mal y como algunos comentan seria bueno usar un rodaje
para poder girar .saludos
Porsiacaso no lo tomen mal lo q he expuesto solo q tengo unos cuantos años d
esperiencia en lo q es serigrafia textil y diseño.
77. uan montes
4 years ago Reply
que buen blog te felicito
78. Pingback: ganar dinero por internet
79. ROY
4 years ago Reply
hola,ezu,estoy juntado los materiales ,pa construi el pulgon(pulpo,casero)y tengo
solo una duda,?¿la barra z- a qe distancia la pones de la estacion,y la rueda de
madera redonda de 45 cm¿?,por qe no me qeda muy claro,en una imagen me
parece,qe como a 3 o 4 cm y en otra,qe la barra z esta en la misma madera
redonda de 45cm.otra pregunta el pulpo gira,aunqe no tenga ningun
ruleman??(le llamo asi,a un engranaje,qe viene con peqeñas bolas de
acero)estare la semana qe proxima por barcelona,resido en cantabria,y me
gustaria poder pasar por ahi,y ver como trabajan,y qe es lo qe venden.
eso seria posible¿?y como siempre darte las gracias,por compartir,el
conocimiento,eso te hara grande..
80. ALEX
4 years ago Reply
NO MANCHES ESTA GENIAL ESTE CURSITO LO NECESITABA YA
QUE BOY A EMPEZAR Y NO CE ADONDE ACERLOS GRACIAS
ENCERIO GRACIAS
CHIDO MEN
81. hendrix
4 years ago Reply
Gracias, excelente tutorial, es una buena opción para emprender un taller con un
bajo presupuesto, en eso estoy..!, claro que le hacen falta detalles para lograr un
excelente registro, pero la idea central esta dada, te agradezco por ello, ya le
estuve pensando y creo poder resolverlo, lo voy ha hacer, y ofrezco enviarte
fotos de mi pulpo cuando lo termine, gracias por compartir tus conocimientos
Soy de Ecuador, estudio diseño gráfico y me gusta mucho el arte de la
serigrafia…
saludos
82. DSDSDSD
4 years ago Reply
OYE QUE BUENO … ESTABA PENSANDO EN INVERTIR 500 USD
HACIENDO UNO METALICO PERO ESTA SOLUCION ME VA DE LUJO
PARA EMPEZAR ESTE NEGOCIO .. AHORA DEBO PENSAR EN LA
SECADORA SI ALGUIEN TIENE PLANOS DE UNA SE LO AGRADEZCO
MI MAIL EDDIE.KING.COM@HOTMAIL.COM
83. Isma
4 years ago Reply
Entre la camiseta y la pantalla, hay que dejar un espacio para que no este en
contacto, cuanto hay que dejar de separación?
Saludos
84. eZú
4 years ago Reply
el mismo brazo donde sujetas la pantalla ya la eleva unos mm, al apoyar el
aluminio de la U hace la separación, suficiente para que no estén en contínuo
contacto
85. NAN2MANGAS
4 years ago Reply
hola chavales, gracias por el super aporte ke dais a la nueva comunidad de
emprendedores serigraficos, estoy manos ala obra con el pulpo y esta de puta
madre, sin embargo tiene problemas en la rotacion de la estaciones,kiza las deje
fijas y solo mueva los brazos de las pantallas a no ser ke se me ocurra algo.
Para las estacione si interesa regularlas adelante o atras seme ha ocurrido un
sistema de escuadras y taladros al liston de pino. Cuando termine mi
pulpo(pauli) por el pobre paul en paz descanse . pondre unas fotos.
Por cierto alguien sabe donde comprar suministros en malaga????.
Muchisimas gracias de nuevo sois la leche.
86. nan2mangas
4 years ago Reply
tengo el pulpito casi listo pero…
el marco no debe tocar la estacion??
y por tanto el marco de aluminio tiene ke estar separado de la estacion no puede
apoyar????
muchisimas gracias de nuevo
87. eZú
4 years ago Reply
el marco debe estar unos mm separado de la base, asi se levanta después de cada
pasada y no queda la camiseta pegada a la malla, eso estropea el dibujo y tapona
la pantalla
88. nan2mangas
4 years ago Reply
entonces seria interesante poner unos calzos entre el marco y la camiseta de unos
3 o 4 mm no??
89. yenifer
4 years ago Reply
hola la verdad estoy muy emocionada oye me podrias mandar todo l
informacion a mi correo
90. carlos andres
3 years ago Reply
muy util gracias
91. La Calabazota
3 years ago Reply
JAaaaaaaaaaaaa!!!! está genial!!! estamos, (mi compañero de podcast y yo)
intentando comenzar un negocio de serigrafía, en playeras y eso… Andábamos
buscando comprar un pulpo, económico, pero con esto, creo que estaremos
mejor y más económico JAAAAAAA!!! GRACIAS!!!
92. MARIA
3 years ago Reply
ESTA RE BUENO TE FELICITO YO EMPESE UN CURSO PERO
TODABIA VOY DESPACIO NECESITARIA IMPRIMIR GORROS COMO
PUEDO HACERLO GRACIS
93. ricardo
3 years ago Reply
Hola soy de colombia! y creeo que este es uno de los mejores y mas faciles de
todos los pulpos que eh visto , un aporte aca en colombia no se llaman :
“palomas” sino “mariposas”
Y el muelle se llama resorte . Quisiera comopegan la visagra a la pantalla para
estampar si hay esta el perfil de aluminio agradeceria si me responden
o admin
3 years ago Reply
Se unen las bisagras con remaches a las U de aluminio, si no tienes
remachadora utiliza tornillos con la rosca hacia afuera.
saludos.
94. juan camilo muñoz
3 years ago Reply
amigo mirando los planos y las imagenes me preguntaba si el eje central es
sufucuente para que los tablones redondos giren con facilidad sin que rozen unos
con otros
95. jesus carrillo
2 years ago Reply
comento que a los brazos hace falta adaptarles unos resorte para que al
levantorlos se mantengan en su sitio.
96. sergi
2 years ago Reply
ola, lo primero gracias por vuestra aportacion, buenisima idea para los que
queremos empezar y tenemos poca pasta.
Segundo: cuanto debe ser el grosor de las maderas de las pantallas, para que
encajen bien a este pulpo.
97. ronin
2 years ago Reply
el proyecto esta muy bueno ya que esta fabricado con madera muy creativo
98. fabian salazar
2 years ago Reply
Hola les doy miles de gracias por el gran aporte que me han brindado ya que
tengo pensado poner un teller en la Cruz Roja de mi comite para venefisio de
interno de todos los compañoros
99. Guacho
2 years ago Reply
Ezu, tengo un problemilla, a ver si tu lo solucionaste de alguna manera: las
bisagras que sujetan la U de aluminio tienen cierto “juego” (como de 1 mm y
pico) y eso me da problemas de registro. Cuando levanto la pantalla y vuelvo a
bajar para dar la segunda pasada, es muy difícil que caiga en el mismo sitio.
100. cubeka
2 years ago Reply
¡Hola, Kalipo!
Primero que todo, darte la enhorabuena por al pedazo de web que tienes y,
sobretodo, por el tutorial de taller de serigrafia.
Yo estoy ahora haciéndome mi taller casero y cuando estaba a punto de comprar
tubos UV, vi por internet que los foco halógenos hacen la misma función y son
mucho más económicos.
Pero mi pregunta es: ¿Si la ”bombilla” que tienen estos focos de 500w es
suficiente con la que llevan de normal o hay que comprar una de ultra violeta?.
La bombilla de los foco que he visto pone que es luz cálida y no sé si es
suficiente para insolar. Si no fuera suficiente, existen bombillas para estos foco
de UV.
Venga y enhorabuena de nuevo por el tutorial y mil gracias. Buen verano.
Saludos
101. lalo
2 years ago Reply
la mejor explicacion que hay los demas no saben explicar un saludos
102. luchezco
2 years ago Reply
kalipo gracias por dar la oportunidad a muchas personas para poder realizar una
herramienta para poder empezar este arte que a muchos nos gusta
103. richard
2 years ago Reply
quiero saber como sera el movimiento de los brazoz como actu el eje roscado o
sera de poner rodamientos gracias esa es mi inquietud
104. Luis
2 years ago Reply
Hola, gracias a Kalipo me hice un pulpo, aunque mas complejo, tambien tengo
un blog donde podeis verlo con fotos y algo de los planos, el blog todavía lo
tengo en pañales.
http://camisetink.blogspot.com.es/2013/01/plano-para-pulpo-4-
colores.html#more
Si no se puede publicar pues borras mi comentario, aunque yo si publicaré a
Kalipo.
105. Ada Miranda
2 years ago Reply
Te felicito, te ganaste el cielo amigo, con esto ayudas a muchos jóvenes, no
atiendas los comentarios negativos, porque tienes excelente conocimiento y lo
compartes sin egoísmo, Dios te bendiga y sigue así, que el mundo será mejor
con personas como Tú. Gracias en nombre de todos los agradecidos y
desagradecidos.
106. roberto
1 year ago Reply
hola gente. muchas gracias por comentario del pulpo. mi projecto para imprimir
en serigrafia es reciente. por eso necesito saber, ademas del pulpo, otras
maquinas de construccion caseras para serigrafia. ssin mas ,les mando un calido
abrazo y a la espera de vuestra respuesta. rober desde bs as, argentina.
107. Arturo Gonzalez
1 year ago Reply
Muchas gracias por las instrucciones esta muy bueno para los que que queremos
y nesecitamos ahorrar dinero gracias y adelante
108. Arturo Gonzalez
1 year ago Reply
Muchas gracias por las instrucciones esta muy bueno para los que queremos
ahorrar dinero gracias y adelante les doy un 10
109. hugo marquez
1 year ago Reply
muy bueno gracias lo mejor para el arte mas bonito del mundo
110. omar bonilla
1 year ago Reply
hola que tal el motivo de mi pregunta es el sig.
donde pued comprar la pantalla donde se le echa la pintura
2- esas pantallas para hacer los moldes como se hacen
espero s respuesta gracias
111. Xavier
1 year ago Reply
Aquí:
http://elblogdexavierortoneda.blogspot.com/2013/07/maquina-serigrafica-
cilindrica-casera.html
explico cómo me hice una máquina cilíndrica de madera y metal con materiales
super baratos, la máquina funciona de maravillas. Gracias por los datos del
pulpo, muy bueno.
112. Royber Calderón Jáuregui
1 year ago Reply
Con esta explicación pues me haré mi propio pulpo, gracias
113. widmansantos
1 year ago Reply
vamos a ver que tal nos queda. gracias por las ideas.
114. gong
1 year ago Reply
que ondas Edu te mando un saludo de parte de tu
friend de-dgl meixico jorge a ver cuando no vienes a visitar
115. roman
1 year ago Reply
exelente y economico
116. francisco
1 year ago Reply
Los planos tienen un error ya que si son 3 circulos se sobre pasa la altura para la
plancha de la serigrafia
o admin
1 year ago Reply
Hola, modifica las medidas que necesites en tu máquina ya que este
pulpo que construí la mayor parte de los elementos son reciclados y
tienen medidas concretas, pero funcionaba a mi forma de trabajar, cada
uno debe configurar su máquina a sus necesidades. saludos.
117. carlos masabel
1 year ago Reply
excente ya me distes una idea para terminar mi maquina tambien de
reciclaje,jale informacion de cada diseño.pero gracias con tu explicacion la
mejorare y la terminare
118. GASPA HERDEZ
1 year ago Reply
muy buena creatividad, gracias por compartirlo
119. Carlos
7 months ago Reply
Hola de antemano les doy las gracias por compartir sus conocimientos
quisiera saber si acaso ustedes tienes los planos para fabricar una temofijadora
casera
para tintas plastisol, les agradeceria de por vida me facilitaran los planos
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