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Caudal de 73 hasta 191 cfm, presión 80 - 217 psi
Compresores de tornillo Serie ASDCon el reconocido PERFIL SIGMA
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2
ASD – ahorro a largo plazo
Serie ASD
Imagen: ASD 50
Estructura inteligente
Inversión de la estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Cantidad de energía que se puede ahorrar
Costos de energía que se pueden llegar a ahorrar gracias a la recuperación de calor
Costos de energía que se pueden aho-rrar gracias a la optimización técnica
Con la última renovación de la serie ASD, KAESER COMPRESORES aumenta aún más el grado de dis-ponibilidad y eficiencia energética de sus equipos, que no solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todas las exigencias en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, así como de protección ambiental.
ASD – Ahorro en cuatro frentes
Los compresores ASD ahorran en cuatro frentes: 1. El PERFIL SIGMA de los rotores, mejorado para fa-vorecer el paso del flujo, optimiza la potencia especí-fica. 2. Sus motores IE3 de alta eficiencia energética (obligatorios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. 3. El accionamiento 1:1 transmi-te toda la potencia del motor al compresor sin pérdi-das. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos al ajustar el desempeño del equipo continuamente y con precisión de acuerdo a la demanda de aire, empleando para ello el modo de control Dynamic.
Facilidad de mantenimiento que ayuda a ahorrar
El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejora-mientos que aumentan su eficiencia: Se tiene fácil acceso a todos los componentes que requieren repa-ración o mantenimiento. Esto permite ahorrar tiempo en las labores de servicio y, por tanto, dinero.
Piedras angulares de la estación de aire comprimido
Los compresores de tornillo de la serie ASD son los componentes perfectos para las estaciones industria-les de aire comprimido que buscan la máxima eficien-cia energética. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunica-ción, lo cual permite conectar los equipos de forma sencilla y eficiente a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRE-SORES, así como a otros sistemas superiores de mando.
Sistema de termogestión ETM
La válvula electrónica integrada en el circuito refrige-rante que regula la temperatura mediante sensor es la pieza fundamental del novedoso sistema electró-nico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para poder evitar con total seguridad la formación de condensado, incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite mejora notablemente la eficiencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor a sus necesidades de mejor manera.
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ASD – ahorro a largo plazo
Serie ASD
Imagen: ASD 50
Estructura inteligente
Inversión de la estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Cantidad de energía que se puede ahorrar
Costos de energía que se pueden llegar a ahorrar gracias a la recuperación de calor
Costos de energía que se pueden aho-rrar gracias a la optimización técnica
Con la última renovación de la serie ASD, KAESER COMPRESORES aumenta aún más el grado de dis-ponibilidad y eficiencia energética de sus equipos, que no solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todas las exigencias en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, así como de protección ambiental.
ASD – Ahorro en cuatro frentes
Los compresores ASD ahorran en cuatro frentes: 1. El PERFIL SIGMA de los rotores, mejorado para fa-vorecer el paso del flujo, optimiza la potencia especí-fica. 2. Sus motores IE3 de alta eficiencia energética (obligatorios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. 3. El accionamiento 1:1 transmi-te toda la potencia del motor al compresor sin pérdi-das. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos al ajustar el desempeño del equipo continuamente y con precisión de acuerdo a la demanda de aire, empleando para ello el modo de control Dynamic.
Facilidad de mantenimiento que ayuda a ahorrar
El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejora-mientos que aumentan su eficiencia: Se tiene fácil acceso a todos los componentes que requieren repa-ración o mantenimiento. Esto permite ahorrar tiempo en las labores de servicio y, por tanto, dinero.
Piedras angulares de la estación de aire comprimido
Los compresores de tornillo de la serie ASD son los componentes perfectos para las estaciones industria-les de aire comprimido que buscan la máxima eficien-cia energética. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunica-ción, lo cual permite conectar los equipos de forma sencilla y eficiente a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRE-SORES, así como a otros sistemas superiores de mando.
Sistema de termogestión ETM
La válvula electrónica integrada en el circuito refrige-rante que regula la temperatura mediante sensor es la pieza fundamental del novedoso sistema electró-nico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para poder evitar con total seguridad la formación de condensado, incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite mejora notablemente la eficiencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor a sus necesidades de mejor manera.
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4
Name:Level:Valid until:
Serie ASDEficiencia sin concesiones
Unidad compresora de PERFIL SIGMA
El componente fundamental de los equipos ASD es su unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos.
Sistema electrónico de termogestión
El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con eficacia la formación de condensado. Al mis-mo tiempo, mejora la eficiencia energética, ya que evita temperaturas finales de compresión innecesariamente altas con temperaturas de aspiración bajas.
Los ahorradores de energía: Motores IE3
Mucho antes de que los motores IE3 sean obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compre-sores de tornillo ASD de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas del bajo consumo energético de estos motores de altísima eficiencia.
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla eficaz-mente la operación del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y mejoran la seguridad. Las interfaces variables aumentan la flexi-bilidad operativa, mientras que la ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.
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Name:Level:Valid until:
Serie ASDEficiencia sin concesiones
Unidad compresora de PERFIL SIGMA
El componente fundamental de los equipos ASD es su unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos.
Sistema electrónico de termogestión
El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con eficacia la formación de condensado. Al mis-mo tiempo, mejora la eficiencia energética, ya que evita temperaturas finales de compresión innecesariamente altas con temperaturas de aspiración bajas.
Los ahorradores de energía: Motores IE3
Mucho antes de que los motores IE3 sean obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compre-sores de tornillo ASD de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas del bajo consumo energético de estos motores de altísima eficiencia.
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla eficaz-mente la operación del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y mejoran la seguridad. Las interfaces variables aumentan la flexi-bilidad operativa, mientras que la ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.
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10 12 18 20
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Serie ASD TAlta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado
Imagen: ASD 50 T
Régimen de conmutación
Tiempo (min)
Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con control continuo Ahorro energético KAESER
Seguro separador centrífugo
Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una preseparación y elimina-ción eficaz del condensado incluso en entornos con alta temperatura.
Menos agente refrigerante
Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos ASD-T necesitan aproximadamente un 36 % menos de agente refrigerante del que se venía utilizando hasta ahora. Así, no solo se reducen los costos, sino que se favorece el medio ambiente.
Secador refrigerativo + ECO-DRAIN
El secador refrigerativo también cuenta con drenaje electrónico ECO-DRAIN que se regula según el nivel y evita las pérdidas de presión de los sistemas con válvulas solenoides. Esto ahorra energía y mejora la seguridad operativa del equipo en general.
Control de ahorro energético
El secador refrigerativo de los equipos ASD-T opera con gran eficiencia gracias a su control de ahorro energético. El secador sólo funciona cuando se nece-sita aire comprimido seco. Así, se obtiene la calidad exigida por el cliente con óptima rentabilidad.
nuevo
3,5 kg
3,0 kg
2,5 kg
2,0 kg
1,5 kg
1,0 kg
0,5 kg
0 kgASD 35 T ASD 40 T ASD 50 T
antes
ASD 60 T
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Serie ASD TAlta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado
Imagen: ASD 50 T
Régimen de conmutación
Tiempo (min)
Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con control continuo Ahorro energético KAESER
Seguro separador centrífugo
Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una preseparación y elimina-ción eficaz del condensado incluso en entornos con alta temperatura.
Menos agente refrigerante
Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos ASD-T necesitan aproximadamente un 36 % menos de agente refrigerante del que se venía utilizando hasta ahora. Así, no solo se reducen los costos, sino que se favorece el medio ambiente.
Secador refrigerativo + ECO-DRAIN
El secador refrigerativo también cuenta con drenaje electrónico ECO-DRAIN que se regula según el nivel y evita las pérdidas de presión de los sistemas con válvulas solenoides. Esto ahorra energía y mejora la seguridad operativa del equipo en general.
Control de ahorro energético
El secador refrigerativo de los equipos ASD-T opera con gran eficiencia gracias a su control de ahorro energético. El secador sólo funciona cuando se nece-sita aire comprimido seco. Así, se obtiene la calidad exigida por el cliente con óptima rentabilidad.
nuevo
3,5 kg
3,0 kg
2,5 kg
2,0 kg
1,5 kg
1,0 kg
0,5 kg
0 kgASD 35 T ASD 40 T ASD 50 T
antes
ASD 60 T
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Serie ASD SFCCompresor de frecuencia variable - óptima eficiencia garantizada
Imagen: ASD 60 T SFC
Regulación de velocidad convencional
Eficiente variador de frecuencia SFC
Pot. específica (kW/m³/min)
Caudal (m³/min)
Potencia específica optimizada
El compresor de frecuencia variable es el que soporta la mayor parte de la carga de la estación. Por eso, los modelos ASD SFC están concebidos para operar con máxima eficiencia, evitando velocidades extremas de giro. Con ello, se ahorra energía, se prolonga la vida útil del equipo y se aumenta la seguridad operativa.
Presión constante
Es posible ajustar el flujo volumétrico a la demanda de aire dentro del campo de control y dependiendo de la presión. La presión de trabajo queda constante siempre en un gama de ±1.5 psi. Reduciendo así la presión máxima se ahorra energía y dinero.
Equipo completo con certificado EMC
La tolerancia electromagnética en redes industriales de la clase A1 tanto del tablero eléctrico del SFC como del SIGMA CONTROL 2, como dispositivos individuales y como unidades combinadas, está controlada y certifica-da de acuerdo a las directrices contenidas en la norma EN 55011.
Cabina modular SFC independiente
Al encontrarse alojado en su propia cabina modular, el variador de frecuencia SFC no se expone al calor generado por el compresor. Su ventilador, también independiente, procura un ambiente ideal para conseguir el máximo desempeño y una vida útil más prolongada.
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Serie ASD SFCCompresor de frecuencia variable - óptima eficiencia garantizada
Imagen: ASD 60 T SFC
Regulación de velocidad convencional
Eficiente variador de frecuencia SFC
Pot. específica (kW/m³/min)
Caudal (m³/min)
Potencia específica optimizada
El compresor de frecuencia variable es el que soporta la mayor parte de la carga de la estación. Por eso, los modelos ASD SFC están concebidos para operar con máxima eficiencia, evitando velocidades extremas de giro. Con ello, se ahorra energía, se prolonga la vida útil del equipo y se aumenta la seguridad operativa.
Presión constante
Es posible ajustar el flujo volumétrico a la demanda de aire dentro del campo de control y dependiendo de la presión. La presión de trabajo queda constante siempre en un gama de ±1.5 psi. Reduciendo así la presión máxima se ahorra energía y dinero.
Equipo completo con certificado EMC
La tolerancia electromagnética en redes industriales de la clase A1 tanto del tablero eléctrico del SFC como del SIGMA CONTROL 2, como dispositivos individuales y como unidades combinadas, está controlada y certifica-da de acuerdo a las directrices contenidas en la norma EN 55011.
Cabina modular SFC independiente
Al encontrarse alojado en su propia cabina modular, el variador de frecuencia SFC no se expone al calor generado por el compresor. Su ventilador, también independiente, procura un ambiente ideal para conseguir el máximo desempeño y una vida útil más prolongada.
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EstructuraComponentes
Unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA
Instalación completa
Lista para conectar y operar, completa-mente automática, cabina fonoaislante con aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinteri-zado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45°C.
Insonorización
Revestimiento interior con lana mineral laminada.
Aislamiento contra vibraciones
Elementos metálicos reforzados para aislamiento antivibratorio.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo en-friamiento de los rotores; unidad com-presora de tornillo original KAESER con rotores de PERFIL SIGMA, accio-namiento directo 1:1.
Accionamiento
Accionamiento directo sin engranajes, acople flexible.
Motor eléctrico
Motor Premium Efficiency IE3, fabrica-ción alemana, protección IP 55, ISO F como reserva adicional; sensor de coeficiente positivo que supervisa la temperatura del motor; engrase de los rodamientos desde el exterior.
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico IP 54; transformador de control, variador de frecuencia Siemens; contactos secos (libres de potencia) para técnica de ventilación.
Circuito refrigerante de aceite y aire
Filtro de aire seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite refrigerante con sistema separador de
Recuperación del calor (RC)
Opcionalmante equipados con sistema de RC (intercambiador de calor).
SIGMA CONTROL 2
Diodos (LEDS) en diferentes colores que indican el estado operativo; panta-lla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión totalmente automática y modos operativos de control estándar Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Conti-nuo seleccionables; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adiciona-les y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; ranura para tarjeta de memoria SD que salva datos y realiza actualizaciones; lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red.
tres etapas; sistema de separación; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, sistema electrónico de termogestión ETM y filtro biode-gradable de aceite en el circuito de aceite refrigerante; entubado completo, conductos elásticos.
Refrigeración
Refrigeración por aire; enfriadores de aluminio separados para aire compri-mido y fluido refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM.
Secador refrigerativo sin FCKW, agente refrigerante R 134a, equi-po completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamente, compresor refrigerante tipo espiral con eficiente función de desconexión, control bypass de aire caliente, drenaje electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.
Versión básica
Filtro de aspiración
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo KAESER
Drenaje electrónico de condensado (ECO-DRAIN)
Enfriador de aceite
Sistema electrónico de termogestión (ETM)
Filtro de aceite
Ventilador radial
Versión T-SFC
Filtro de aspiración
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo KAESER
Drenaje electrónico de condensado (ECO-DRAIN)
Enfriador de aceite
Sistema electrónico de termogestión (ETM)
Filtro de aceite
Ventilador radial
Secador refrigerativo acoplado
Tablero eléctrico con variador de frecuencia SFC integrado
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1514
Modelo Presión de trabajo
Caudal *) Paquete completo a la
presión de trabajo
Presión máxima de trabajo
Potencia nominal del
motor
Potencia consumida secador ref.
DimensionesL x A x A
Conexión de aire
comprimido
Nivel de presión sonora**)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
ASD 25 T
125 112 125
25 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 66 705175 89 175
217 72 217
ASD 30 T
125 132 125
30 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 67 716175 110 175
217 85 217
ASD 40S T
125 162 125
40 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 67 792175 127 175
217 106 217
ASD 40 T
125 191 125
40 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 69 807175 159 175
217 123 217
Modelo Presión de trabajo
Caudal*)Paquete completo a la
presión de trabajo
Presión máxima de
trabajo
Potencia nominal del
motor
Potencia consumida secador ref.
DimensionesL x A x A
Conexión de aire
comprimido
Nivel de presión sonora**)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
SFC 18 T
110 24 - 130 145
25 0.8 1850 x 900 x 1530 G 1¼ 68 827125 23 - 124 145
145 22 - 116 145
SFC 22 T
125 29 - 150 145
30 0.8 1850 x 900 x 1530 G 1¼ 69 900175 19 - 125 217
217 29 - 108 217
SFC 30S T
125 37 - 195 145
40 0.8 1850 x 900 x 1530 G 1¼ 69 914175 25 - 152 217
217 35 - 135 217
Modelo Presión de trabajo
Caudal *)Paquete completo a la presión
de trabajo
Presión máxima de trabajo
Potencia nominal del motor
Dimensiones L x A x A
Conexión de aire
comprimido
Nivel de presión sonora**)
Peso
psi cfm psi hp mm dB(A) kg
ASD 25
125 112 125
25 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 66 610175 89 175
217 72 217
ASD 30
125 132 125
30 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 67 621175 110 175
217 85 217
ASD 40S
125 162 125
40 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 67 697175 127 175
217 106 217
ASD 40
125 191 125
40 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 69 712175 159 175
217 123 217
Modelo Presión de trabajo
Caudal*) Paquete completo a la presión
de trabajo
Presión máxima de trabajo
Potencia nominal del motor
DimensionesL x A x A
Conexión de aire
comprimido
Nivel de presión sonora**)
Peso
psi cfm psi hp mm dB(A) kg
SFC 18
110 24 - 130 145
25 1540 x 900 x 1530 G 1¼ 68 718125 23 - 124 145
145 22 - 116 145
SFC 22
125 29 - 150 145
30 1540 x 900 x 1530 G 1¼ 69 791175 19 - 125 217
217 29 - 108 217
SFC 30S
125 37 - 195 145
40 1540 x 900 x 1530 G 1¼ 69 800175 25 - 152 217
217 35 - 135 217
Datos técnicosVersión básica
Versión SFC con variador de frecuencia
Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Versión T-SFC con variador de frecuencia y secador refrigerativo integrado
1.460
1.530
900 1.770
1.530
900
) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión 14.5 psi (a), temperatura de refrigeración y del aire de admisión 20 ℃ )Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
1.540
1.530
900
1.850
1.530
900
DHS
DHS
1
2
3
1
2
1
2
4
4
5
6
X
4
4
4
4
4
4
4
4
7
7-X
7-X
X
1
1
1
1
1
2
2
3
3
4
4
X
Polvo Agua Aceite
Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio, plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios fotográficos
Aspersión de pintura, revestimiento electrostático
Embalado, aire de control y de instrumentos
Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad
Chorro de granalla
Chorro de granalla sin exigencias de calidad
Aire de transporte para sistemas de aguas residuales
Sin exigencias de calidad
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))
Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
Partículas / polvo
ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
Tamaño de partículas en µm *
0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000
Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10
Agua
Clase Punto de rocío de presión
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *
7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10
Aceite
Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0
Explicaciones
KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión
DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa
compresores de tornillo KAESER
otros compresores
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
KOR KPF KAT KOX
KOX
KOX + KVF
KOX
KOR
KPF
KFS
THNFCompresorECDT*
1
2
3
1
2
3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1
2
Polvo Agua Aceite
Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera
Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos
Aspersión de pintura
Aire de proceso, industria farmacéutica
Laboratorios fotográficos
Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión
DHS KOR
KOX
KOX
KVF KPF
KPF KAT
* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.
** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.
DHS
DHS
DHS
KAD** KOR ECD Compresor THNF
KCF
KOX
KCF
DLB
DLB
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
DLBFiltraciónopcional T* KLS
DHS
DHS
1
1
1
1
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KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail: info.colombia@kaeser.com – www.kaeser.com
Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393 Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022 Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073 Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49
Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168 Cúcuta +57 (7) 5876393 Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 3447710 Ubaté Tel.: +57 (1) 889055
P-65
1/2C
O/1
4 Sa
lvo m
odific
acio
nes
técn
icas