Federación Industrialde Santa Fe

Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario

Centro TecnológicoJosé Censabella

Norma de competencia

Certificación de Competencias

Cortador térmico con proceso oxigas manualN° de registro: 1613825

Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de ▪competencia.

Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪

Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la- ▪boral de trabajadores y trabajadoras.

La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu- ▪ciones de la Red de Formación Continua.

Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones ▪de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabaja- ▪dores y trabajadoras.

A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos ▪de formación, certificación y prácticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.

La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Certificación de Competencias

Norma de competencia

Cortador térmico con proceso oxigas manualN° de registro: 1613825

Industria metalúrgica.

Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario

Centro Tecnológico José Censabella

Federación Industrial de Santa Fe

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de

los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-

zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en

su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual 5

áREA DE COMPETENCIAS

Industria metalúrgica. ▪

áREAS OCUPACIONALES

Sector de corte con proceso oxigas manual. ▪

NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

Desarrollada por el Comité de expertos del Pro- ▪grama de Formación y Certificación de Compe-tencias Laborales y validadas por expertos secto-riales y directivos de la A.I.M. y es de alcance provincial.

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL

Cortador térmico con procesos oxigas manual. ▪

RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO

Realiza su rutina de trabajo profesional específico ▪con necesidad de supervisión.

Realiza su rutina de trabajo profesional específico ▪teniendo personal a cargo.

COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA

Todas las industrias que realicen corte térmico ▪con procesos oxigas manual.

Datos generales de la ocupación

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN

Cortador térmico con proceso oxigas manual

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual 7

MAPA FUNCIONAL

Unidad 1

PREPARAR INSUMOS Y EQUIPOS DE CORTE TéRMICO Y ACONDICIONAR EL áMBITO LABORAL.1.1 Interpretar los pedidos o instrucciones

orales, escritas o gráficas del corte a realizar.

1.2 Acondicionar el espacio de trabajo atendiendo las condiciones de seguridad e higiene establecidas por normas generales y particulares.

Unidad 2

PROPONER ACCIONES DE MEJORA CONTINUA PARA EL PROCESO DE CORTE TéRMICO Y DEL áMBITO DE TRABAJO.2.1 Identificar las posibles mejoras a

incorporar en el proceso de corte térmico y del ámbito de trabajo aplicando conceptos de productividad, calidad, orden, limpieza, seguridad e higiene preservando el medio ambiente.

2.2 Redactar informes y completar registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el ámbito de trabajo.

Mapa funcional Cortador térmico con proceso oxigas manual

Unidad 3

REALIzAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES AL PROCESO MANUAL DE CORTE OxIGAS EN ChAPA, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO.3.1 Poner a punto el equipo de cortar.

3.2 Cortar con el proceso manual oxigas: chapas, perfiles, tubos y barras de aceros al carbono.

Propósito clave: realizar las operaciones corres-pondientes al proceso de corte térmico (con gas combustible y/o arco plasma) de materiales metáli-cos, según las condiciones de productividad y cali-dad establecidas bajo normas, con condiciones de seguridad e higiene en el trabajo y en un todo de acuerdo con la preservación del medio-ambiente.

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual 9

Unidades de Competencia

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 1

PREPARAR INSUMOS Y EQUIPOS DE CORTE TéRMICO Y ACONDICIONAR EL áMBITO LABORAL.

Elemento 1.1

INTERPRETAR LOS PEDIDOS O INSTRUCCIONES ORALES, ESCRITAS O GRáFICAS DEL CORTE A REALIzAR.

Criterios de desempeño

Interpretar la instrucción de trabajo, relevando ▪los valores de los parámetros necesarios y las in-dicaciones de los pedidos o instrucciones de cor-te, para iniciar, desarrollar y finalizar las operacio-nes básicas y generales de corte térmico.

Evidencias de desempeño

Se identifica en los pedidos o instrucciones de ▪corte los parámetros tales como: caudal y presión de gas, velocidad de corte, número de boquilla y distancia boquilla-chapa, así como las indicacio-nes sobre sujeción del material a cortar y tipo materiales metálicos, permitiendo el inicio, desa-rrollo y finalización de las operaciones básicas y generales de corte térmico.

Evidencias de producto

Las instrucciones han sido recibidas e interpreta- ▪das y solicitadas las aclaraciones en caso de ser necesarias.

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual10

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental

Escritura y lectura comprensiva. ▪

Interpretación y comunicación a través de gráfi- ▪cos, indicadores y símbolos técnicos.

Interpretar parámetros de especificaciones de ▪procedimientos de corte térmico.

Dominio de las cuatro operaciones matemáticas ▪básicas.

Lectura e interpretación de instrumentos de me- ▪dición, presión y caudal de gases.

Conocimientos sobre las propiedades físicas, me- ▪cánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar en el nivel del operario.

Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪

Conocimientos generales sobre seguridad e hi- ▪giene industrial.

Conocer la nomenclatura y simbología norma- ▪lizada.

Conocimientos generales sobre calidad, acorde al ▪nivel del operario.

Conocimiento sobre unidades de medida. ▪

Campo de aplicación

Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y ▪no ferrosos en procesos de fabricación en indus-trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecánicas y manufac-tureras en general.

Guías de evaluación

Guía teórico-práctico para la interpretación de los ▪parámetros y las indicaciones de pedidos o instruc-ciones orales, escritas o gráficas de corte térmico.

Elemento 1.2

ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO ATENDIENDO LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E hIGIENE ESTABLECIDAS POR NORMAS GENERALES Y PARTICULARES.

Criterios de desempeño

Evitar la exposición a riesgos , incidentes de pro- ▪ceso y preservar el medio ambiente, aplicando las normas generales y particulares de seguridad e higiene preestablecidas para los ámbitos de trabajo en los que se realizan procesos de corte térmico.

Controlar las condiciones de seguridad eléctrica, ▪de manipuleo y almacenamiento de combusti-bles e inflamables y de uso, manejo y almacena-miento de gases y la de extracción de y humos, en los que sea aplicable, con el fin de evitar ries-gos sobre la salud e integridad física del trabaja-dor y la preservación del medio ambiente.

Utilizar los elementos de seguridad personal indi- ▪cados en la Norma IRAM 3631, considerando el tipo de proceso de soldadura, corte térmico y operaciones similares, teniendo en cuenta las condiciones específicas del medio ambiente de trabajo en el cual se actúa.

Garantizar la operatividad de los equipos, reducir ▪la probabilidad de accidentes y/o incidentes me-diante las tareas de mantenimiento primario de los equipos y de acondicionamiento del espacio de trabajo.

Evidencias de desempeño

Se limpia y ordena el espacio de trabajo de acuer- ▪do con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes y asegurar la calidad y productividad del proceso.

Se verifica que los equipos, herramientas cumplen ▪con condiciones de seguridad eléctrica (cables, fi-chas, contactos).

Se verifican las condiciones de manipuleo y alma- ▪cenamiento de gases y de sustancias combusti-bles y/o inflamables.

Se verifican las condiciones operativas de los sis- ▪temas de extracción de humos provenientes del proceso de corte.

Utiliza los elementos de seguridad personal ade- ▪cuados al proceso de corte térmico a realizar y a

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual 11

UNIDADES DE COMPETENCIA

las condiciones del espacio específicas de trabajo: máscara de soldar con filtro, delantal o campera de descarne, guantes de mangas largas, botines de seguridad, gorro de soldar, protectores auditi-vos, contemplando las indicaciones de la norma IRAM 3631- referida a equipo de protección per-sonal contra riesgos provenientes de soldadura, corte y operaciones similares y otras normas de pre-vención.

Realiza el mantenimiento primario de los equipos ▪para garantizar la operatividad de los mismos y acondiciona el espacio de trabajo para evitar inci-dentes que alteren la calidad de resultados esta-blecidos por procedimientos.

Evidencias de producto

Espacio de trabajo, equipos y herramientas en ▪condiciones operativas y seguras desde el punto de vista de la prevención de riesgos de accidentes o incidentes.

Trabajador que desarrolla conductas preventivas ▪a riesgo y que utiliza los elementos de protec-ción adecuado al proceso de soldadura y a las condiciones específicas de su medio-ambiente de trabajo.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamentalEscritura y lectura comprensiva. ▪

Interpretación y comunicación a través de gráfi- ▪cos, indicadores y símbolos técnicos.

Conocimientos sobre las propiedades básicas so- ▪bre los materiales e insumos a utilizar en el nivel del operario.

Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪

Conocimientos básicos de electricidad en el nivel ▪del operario.

Conocimientos generales sobre seguridad e hi- ▪giene industrial.

Conocimientos sobre seguridad e higiene en ▪procesos de corte térmico, expresados en la nor-ma IRAM 3631.

Conocimientos generales sobre calidad acordes ▪al nivel del operario.

Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectu- ▪ra de planos.

Conocer la nomenclatura y simbología normali- ▪zada básica (AWS 2.4 ).

Conocimientos sobre unidades de medida. ▪

Conocimiento acerca de manipuleo y almacena- ▪miento de los gases utilizados en esa empresa.

Conocimiento acerca el sistema utilizado para la ▪extracción de humos y gases en la empresa.

Campo de aplicación

Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y ▪no ferrosos en procesos de fabricación en indus-trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecánicas y manufac-tureras en general.

Guías de evaluación

Guía teórico-práctico de requerimientos de nor- ▪mas de seguridad sobre el espacio de trabajo y sobre el manual del equipo suministrado por el fabricante.

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual 13

Unidad 2

PROPONER ACCIONES DE MEJORA CONTINUA PARA EL PROCESO DE CORTE TéRMICO Y DEL AMBITO DE TRABAJO.

Elemento 2.1

IDENTIFICAR LAS POSIBLES MEJORAS A INCORPORAR EN EL PROCESO DE CORTE TéRMICO Y DEL áMBITO DE TRABAJO APLICANDO CONCEPTOS DE PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, ORDEN, LIMPIEzA, SEGURIDAD E hIGIENE PRESERVANDO EL MEDIO-AMBIENTE.

Criterios de desempeño

Controlar los procesos, productos y funcionamien- ▪to de los equipos aplicando conceptos de calidad, seguridad, productividad y preservación del medio ambiente.

Identificar mejoras en calidad, productividad, or- ▪den, limpieza y seguridad e higiene en el proceso de corte térmico, preservando el medio ambiente.

Evidencias de desempeño

Se elaboran sugerencias proponiendo cambios ▪para mejoras generales y particulares en el proce-so y el ámbito de trabajo.

Se detectan los desvíos del proceso, producto o ▪funcionamiento de los equipos aplicando los con-ceptos generales de calidad , atendiendo a lo indi-cado en la norma ISO 9013 v. 1992 1 o los esta-blecidos por la empresa.

Evidencias de producto

Los cambios propuestos incorporan mejoras ge- ▪nerales y particulares en el proceso de corte tér-mico y el ámbito de trabajo.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental Escritura y lectura comprensiva. ▪

Capacidad de comunicación básica oral y escrita. ▪

Poseer conocimientos básicos sobre las propieda- ▪

des de los materiales a utilizar en el nivel del operario.

Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪

Conocimientos generales sobre seguridad e hi- ▪giene.

Conocimientos generales sobre calidad, acorde al ▪nivel del operario.

Conceptos generales de mejora continua. ▪

Conocimientos generales sobre métodos de or- ▪den y limpieza.

Conocimientos generales sobre mantenimiento ▪productivo.

Conocer la nomenclatura y simbología normali- ▪zada (AWS 2.4)

Conocimiento sobre tipificación de defectos del ▪proceso de corte térmico y su corrección.

Campo de aplicación

Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y ▪no ferrosos en procesos de fabricación en indus-trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecánicas y manufac-tureras en general.

Guías de evaluación

En un proceso y ámbito de trabajo con el orden ▪alterado y elementos no pertenecientes al mismo se requiere elaborar sugerencias.

Elemento 2.2

REDACTAR INFORMES Y COMPLETAR REGISTROS REFERENTES A LA PRODUCCIÓN, CALIDAD, ORDEN, LIMPIEzA Y SEGURIDAD E hIGIENE EN EL áMBITO DE TRABAJO.

Criterios de desempeño

Comunicar las novedades referente al ámbito de ▪trabajo en forma clara, detallada y sin ambigüe-dades.

Controlar y registrar la producción, calidad, or- ▪den, limpieza y seguridad e higiene de acuerdo a las instructivos generales y/o de la empresa.

UNIDADES DE COMPETENCIA

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual14

Evidencias de desempeño

Se realizan los informes de las novedades del ▪puesto de trabajo de la forma establecida por la empresa, detallando las irregularidades de mane-ra clara y precisa.

Se identifican aspectos o elementos que generan ▪inconvenientes en, calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene.

Se completa registros con los datos de produc- ▪ción de la jornada de trabajo.

Evidencias de producto

Los informes (conforme al nivel que le correspon- ▪de) y registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene, son com-pletos, precisos y actualizados.

Los elementos que presentan desviaciones con ▪relación a las especificaciones son separados para su evaluación posterior por el supervisor de área.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamentalEscritura y lectura comprensiva. ▪

Capacidad de comunicación básica oral y escrita. ▪

Poseer conocimientos básicos sobre las propieda- ▪des de los materiales a utilizar en el nivel del operario.

Conocimientos sobre el proceso de corte tér- ▪mico.

Conocimientos generales sobre seguridad e hi- ▪giene.

Conocimientos generales sobre calidad, acorde al ▪nivel del operario.

Conceptos generales de mejora continua. ▪

Conocimientos generales sobre métodos de or- ▪den y limpieza.

Conocer la nomenclatura y simbología normali- ▪zada (AWS 2.4).

Conocimiento sobre tipificación de defectos del ▪proceso de corte térmico y su corrección.

Campo de aplicación

Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y ▪no ferrosos en procesos de fabricación en indus-trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecánicas y manufac-tureras en general.

Guías de evaluación

Guía teórico-práctico de elaboración de informes ▪explicitando defectos, mejoras y conceptos de seguridad e higiene.

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual 15

Unidad 3

REALIzAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES AL PROCESO MANUAL DE CORTE OxIGAS EN ChAPA, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO.

Elemento 3.1

PONER A PUNTO EL EQUIPO DE CORTAR.

Criterios de desempeño

Asegurar la provisión de los gases consumibles ▪según lo indicado en el instructivo de trabajo.

Poner en funcionamiento el equipo cumpliendo ▪con las indicaciones del fabricante relativas a la conservación y cuidado del mismo.

Controlar la coincidencia de las características y ▪dimensiones del material a cortar con los indica-dos en la instrucción de trabajo.

Controlar la coincidencia del tipo de boquilla se- ▪leccionada con la indicada en la orden de trabajo o en las tablas utilizadas para tal fin.

Regular el equipo considerando los parámetros ▪de trabajo, boquilla y espesor de material.

Evidencias de desempeño

Se seleccionan y disponen los gases consumibles ▪a utilizar en el corte.

Se verifica que los consumibles están acondicio- ▪nados correctamente de acuerdo a las indicacio-nes del fabricante.

Se verifica la coincidencia de las características ▪del material a cortar, tipo de acero y espesor con las especificaciones recibidas.

Se verifica que la boquilla del equipo de oxicorte ▪es la indicada por la instrucción de trabajo o la que determina la tabla correspondiente.

Se regula la llama de corte oxigas, operando so- ▪bre los caudales y presiones de los gases, para obtener las características de la misma estableci-das en el instructivo.

Evidencias de producto

La llama de corte es de longitud acorde a la bo- ▪quilla y se encuentra regulada a la salida de oxi-geno de corte.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental

Escritura y lectura comprensiva. ▪

Capacidad de comunicación básica oral y escrita. ▪

Poseer conocimientos básicos sobre las propieda- ▪des de los materiales a utilizar en el nivel del operario.

Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪

Conocimientos generales sobre seguridad e hi- ▪giene.

Lectura e interpretación de instrumentos de me- ▪dición, presión y caudal de gases.

Conocimientos generales sobre calidad, acorde al ▪nivel del operario.

Conceptos generales de mejora continua. ▪

Conocimientos generales sobre métodos de or- ▪den y limpieza.

Conocimientos generales sobre mantenimiento ▪productivo.

Conocer la nomenclatura y simbología normali- ▪zada (AWS 2.4).

Conocimiento sobre tipificación de defectos del ▪proceso de corte térmico y su corrección.

Campo de aplicación

Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y ▪no ferrosos en procesos de fabricación en indus-trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: man-tenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.

Guías de evaluación

Realizar la puesta a punto de un equipo de oxi- ▪corte.

UNIDADES DE COMPETENCIA

Norma de competencia laboral Cortador térmico con proceso oxigas manual16

Elemento 3.2

REALIzAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES AL PROCESO MANUAL DE CORTE OxIGAS EN ChAPA, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO.

Criterios de desempeño

Posicionar el material a cortar conforme a lo indi- ▪cado en el instructivo de trabajo, garantizando la seguridad del corte.

Cortar el material aplicando la técnica, los pará- ▪metros y la secuenciación conforme a la instruc-ción recibida y los requerimientos de seguridad personal y del espacio de trabajo establecidos por la empresa.

Acondicionar la superficie del material a cortar ▪según las especificaciones de la instrucción de tra-bajo.

Evidencias de desempeño

Se posiciona el material a cortar según el instruc- ▪tivo, utilizando los dispositivos adecuados que aseguren los requerimientos establecidos por la empresa.

Corta chapa , perfiles, tubos y barras de acero al ▪carbono aplicando la técnica, los parámetros y la secuencia establecida en el instructivo de trabajo, respetando las condiciones de seguridad estable-cidas por la empresa.

Limpia la superficie a cortar, utilizando las herra- ▪mientas adecuadas.

Evidencias de producto

El producto cortado verifica las condiciones esta- ▪blecidas en el instructivo de trabajo.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental

Escritura y lectura comprensiva. ▪

Capacidad de comunicación básica oral y escrita. ▪

Poseer conocimientos básicos sobre las propieda- ▪des de los materiales a utilizar en el nivel del operario.

Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪

Conocimientos generales sobre seguridad e hi- ▪giene.

Lectura e interpretación de instrumentos de me- ▪dición, presión y caudal de gases.

Conocimientos generales sobre calidad, acorde al ▪nivel del operario.

Conceptos generales de mejora continua. ▪

Conocimientos generales sobre métodos de or- ▪den y limpieza.

Conocimientos generales sobre mantenimiento ▪productivo.

Conocer la nomenclatura y simbología normali- ▪zada (AWS 2.4).

Conocimiento sobre tipificación de defectos del ▪proceso de corte térmico y su corrección.

Campo de aplicación

Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y ▪no ferrosos en procesos de fabricación en indus-trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecánicas y manufac-tureras en general.

Guías de evaluación

Realizar corte sobre material determinado con- ▪forme a los requerimientos de la instrucción.

Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional

formacioncontinua@trabajo.gob.ar www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628

L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires

República Argentina

Industria metalúrgica

Diseño curricular

Norma de competencia

Material didáctico

Instrumento de evaluación