Post on 06-Feb-2018
altt .. ntfiO DE TRABA.IO Y SBIURIOAD SOCIAL IEINDO NMIIONAL M A~!IIDIZAJE • 8 E NA •
IUIDMEc:aotl DI DDAR..OU.O TECNtCO - PEDAOOGtCO
METALMECANICA
COORDINACION :
DISEf40 :
CIRO B0L.AAo
ARMANDO VEGA
ALfONSO WARTINEZ
MODULO DE TORNO
FANNY MERCEDES TORRES HOLGUIN
OIRECCION TECNIOO- PEOAOOGtCA:
REVISION :
VICTOR HUGO C'AÑON
ALFREDO CANO
LUIS OCTAVIO MOLAHO
WILLIAM PIEDRAHITA
GUILLERMO VASQUEZ
MARGARITA PW MARIO J. OJ!DA
! -. . .. ... ...
.;
! 1
l
C O N T E N I D O
GATO MECANICO - CONJUNTO
CANDELERO - CONJUNTO
TORNEADO DE CONOS DESALINEANDO LA CONTRAPUNTA
Estudio de la Tarea
- Objetivo Terminal
- Actividad de Aprendí zaje No. 1
- Actividad de Aprendizaje No.2
Taller
- Plano
-Objeti vo Terminal
TORNEADO CON I CO CON LA REGLA GUIA
Estudio de la Tarea
- Objetivo Terminal
- Actividad de Aprendizaje No .l
- Actividad de Aprendiza:e No .2
T:ller
- Plano
- Objetivo Terminal
Pásina
3
5
7
9
11
19
25
27
29
31
33
49
55
56
AL FINALIZAR EL MODULO DE TORNO SUS EJERCICIOS DE
TALLER • ENSAMBLAOOS • CONFORMARAN UN GATO MECAHICO
Y UN CANDELERO COMO LOS OUE APARECEN EN LOS
SI8UIENTES PLANOS
3
3-2
5 CABEZA ESCUAliZABLE
TORNILLO
3 TORNIL.l.O TELESCOPI CO
2 CUERPO DEL GATO
BASE DEL liATO
No. DESCRIPCION CANT.
MODULO DE roANO SENA 6ATO- CONJUNTO
ACERO C.R. CALIBRADO REDONDO t!lz''x3,M (3Bix195m.m.)
ACERO C. R. CALIBRAOO REDCNlO 2' x 2 Yl6 ( 50,8 x 68,2 m.m. )
ACERO CAliBRADO 2i"th3t" ••••--1 ACERO CAliBRADO REDONDO 3 alt
cn.z a 211-J
MATERIAL
nc: 1:1
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No.
SENA
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CCi TAO JI.ETAI.MECA FIIO IOt~AL 60GOTk
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CUERPO CANDELERO
IJAt! CMO!LERO
DESCRIPCION
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CANT.
MOOULO DE TORNO CMDtLE..O- CONJUNTO
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AC~C.R.C'ALI8RAOO REDCJI)() "5"-..7 ~ ( 76 s.l80) ......
ACEAO CALUADO REDONDO !" s.f. ~n.ana.a-.1
WATERIAL
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7
TORNEADO DE CONOS DESA LI NEANDO
LA CONTRAPUNTA
,--
9
ES TU DIO DE LA TAR ~A
~SJ E TIVO TE RMINAL
Tornead o de Conos De sali neand o la Contraounta
Dado un plano con las ind i caciones para un ejercic i o de torneado cónico desali nea ndo la contrapunta y un a ruta de tra bajo en la cual se esoecific~ l as principa l es operac i ones para la ejecución del ejercicio, usted deberá completarla esc ri bi endo or de n~d~ r ente y si n e rror los pas os, herr amier,t a s y e quipos neces a rios para llevar a cabo cada op eración .
Con el fin de lograr el Oojetivo Terminal, usted deberá completar satisfactoria mente cada una de las e:apas Gue a parecen a continuación :
1. Calcular el desalineado de ia contrapu nta y verifi car
medidas de conos, aplicando las fórmulas dadas.
2. Describir el proceso de ejecución para tornear conos
desalineando l a cont r apunta
11
AC::~' IDAD DE APRE'II'JIZAJc- 'lo. 1
Calcular el desalineado de la contrapunta y verifi car medidas de conos, apl icando las fórmt¡las dadas.
l3
~Be DESALI NEADO OE LA CONT-RAPUNTA PARA REFER.:HIT.098,1/2
~ TORNEAR SUPERFICI E CONICA (CALCULO) ~
r-------------------------------------~---------~ Es detenninar el desali Peado de la contrapunta en relaciór. con la line: ir;.c.-ginaria central de eje principal del torno, para tornear cónico e,te rr: trepuntas (fig. 1).
::n-
Este sistema se aplica solamente en piezas que tengan poca conicidad externa (hasta 100 de conicidad), de grandes longitudes y en roscado canico externo.
Para calcular el desalineado de la contrapunta, se multiplica la mi tad
de la diferencia de los diametros (D-d) por la longitud total de la pieza (L) y divide por la longitud canica de la misma (t) .
X
Fórmula 0 ~ayor - 0 menor
2
Ejemplo
x longitud total de la pieza longitud del cono
(O - d) L
2.!
Calcular desalineado la figura 2.
del cabezal nóvil' para tornear la pieza canica de
X = (D - d) L (30 - 26) 180 4 9 36 =- x -=--= 2.l 2 X lOO 2 5 lO
= 3,6 mm Fi g. 2
El desalineado sera de 3,6 mm, en la base del cabezal móvil (fig . 3).
Cuando la pieza es canica en toda su longitud, el desalineado de la contrapu~ ta es igual a la diferencia de los diametros dividida por dos . (fig . 4).
X = D - d 2
30 - 24 2
3
Fig. 3
1
DESALINEADO DE LA CONTRAPUNT~ PAR~ TORNEAR SUPERFICIE cn~ICA (CALC ULO)
REFER.:HIT .098 2/2
Cuando la conicidad es dada en porcentaje, basta multiplicar el ~orcentaje por la longitud total de la oieza .
X = conicidad 2
x longitud total = porcentaje x longitud total.
Fig. 4 Fi g. 5
--
Calcular el desal ineado del cabezal móvil para tornear la pi eza de la figura 5.
lO i: =-....!.-º-_ = 0,1 (conici dad) lOO
X = ~X 200 0,05 X 200 = 10 mm 2
Si en lOO mm de longitud, el diametro menor de la pieza disminuye er. 10 mm (l O~; ) en 200 r:rn , el diarr.e:ro ~nor sera 20 nrn menor.
D Diámetro mayor del cono d Diámetro menor ée 1 cono l Longitud del cono L Longitud total de la pieza
CBS l5
MEDICION Y VERIFICACION DE CONOS
Re.gta de 6eno4
T.! N -J
OCI .. TRO MHALM::CA~
"EGIONAI. BOGOT/\
--~ ro-·- 4 - ,.
La regla de senos es un aparato destinado a forma~ un á ns~lo patrón, con una graduación dada de antemano, para yerifica ción o colocación de piezas en las máquinas herra~iéntas
Ocasionalmente también sirve para medir ángulos
Su forma más corriente es la que señala la figura
Como puede observar, consta de una pieza con su plano superior perfectamente liso.
En la parte inferior lleva dos cilindros apoyados constantemente en dos ángulos rectos de la misma pieza.
la distancia entre los centros de los rodillos es constant e y parqlela a la cara superior.
La regla de senos está hecha de tal manera que la distancia entre centros es una longitud exacta, con gran precisión.
las reglas de senos se utilizan en combinación con un juego de calibres planos de caras oara lelas, que se colocan así:
Observando esta figura , podrá si la distancia entre centros es e, y las longitudes de las calas o calibres normales son h y h ' , e l á n g u 1 o formad o por la superficie de referencia, será:
senc(= h-h' --e
Puede presentarse el caso en el que uno de los cilindros se apoya directamente en la superficie de referencia.
El valor del ángulo será:
h seno<.= -e
deducir que
CBS lb
MEDICION Y VERIFICACION DE CONOS
2/2
Algunas a plicaciones del princ i pio de la regla de senos, son:
La mesa de senos con plato magnéti co
Se usa para colocar las piezas pa ra su tr azado o me canizado
Calc ul e l a altura del calibre normal de caras paralelas qJe tendremos que usar para formar un ángulo de 22°30', si sabemos que la distancia entre centros es de 100 mm.
La fór mu la de 1 a regla de senos es :
seno(.= !! e
Despejando h : h = e x sen oC
Buscamos el seno de 22°30' 0.38268
Aplicando la fórmula despejada: h
h = 38.268 mm.
VOCABULARIO TECNICO:
El transpo rtador de senos
Sirve para formar ángulos con gran exactitud y medirlos, si fuera preciso
100 X 0.38268
Des a 1 i n e ami e n t o Des pl azamiento, desviación
17
TORNEADO DE CONOS - DESALINEANDO LA COfHRAPUNTA
PRUEBA No.l
l. Identifique los términos de la siguiente fórmula:
X (D-d)L 2l
2. Indique en qué casos se emplean cada una de las siguientes fórmulas que aparecen a continuación:
a, X =~ u
b. X D-d -2-
e. X Conicidad X
1 ong. to ta 1
3. Calcule el desalineado de la contrapunta para cada uno de de los casos indicados en las figuras:
Caso a .
18
TORNEADO DE CONOS - DESALINEANDO LA CONTRAPUNTA
Continuación . .••
Caso b.
4, Cuando uno de los des cilindros de una regla de senos se ap ya e n la superficie de referencia, el va l or del ángulo se obtendrá co n la f6 r~ul a:
a . SenoC=exhxh'
b. Sen oC.= h - h 1
e
e . SenO:::.= h e
d . Senc:<.:= h x e
5 , Si la distancia entre centros (e) de dos cilindros es 120 mm. y al ángulo (d) que se desea formar es 32°30', entonces la altura (h) del calibre normal de caras paralelas que tendremos que usar será:
a . 65.27 mm.
b. 69.2 7 mm.
e . 57.97 mm .
d. 69· . 2 5 mm.
6. Si la altura (h y h ') de los cali bre s norma l es de caras paralelas ut i lizadas para verificar un cono son respectivamente 12.5 mm , 8.3 mm., además la distancia entre centros de los ci linoros es 64 mm., entonces e l valor del ángulo será:
a, 41 o d. 42°
b , 41°15'
19
ACTIVIDAD DE APREriD!lAJE tin. 2
Describir el proceso de ejecución para tornear conos desalinP.ando la contraounta.
¡
¡.
~ .. ...
21
!, rcBC TORNEAR SUPERFICIE CÓNICA REFER.:rl0.2:: - ¡112
~ DESALINEA~;:;c !_A C ·}NT~,t.PUNTA 8 I ___ E_s_t_a_o_p_e_r_a_c-io_n __ p_e_nn_l_.t_e __ o_b-te_n_e_r __ s_w~-e-r_f_i_c_ie_s __ c_o_n_ic_a_s_, __ c_on __ 1_a~p-i-ez_¿ __ :_,-~-~d-:--:-~-- ~
t-epuntas, a traves del desolaza~:2r :c de la herramienta para l el~ al
del torno, luego de haber desa:i neaco lé contrapunta una dimensicn a :: -
:u~:da (fig. 1)
Este proceso es empleado par: :Jnos de p:ca precision, poca inclinaciór y
de longitud mayor que el desp lazamiento del carro superior.
PROCESO DE EJECUCION
--ªDetermine la dimension a J~e debe ser desal'neada la contrapunta.
_Q_ Gire el tornillo~ (fig. 2)
y haga el desplazamiento de la contrapunta, controlándolo como indican las figuras 3 y 4.
re910 groauodo
Fig. 3
Fig. 2
Fi g. 4
r
22
TORNEAR SUPERFICIE CÓNICA DESALINEANDO LA CONTRAPUNTA
RBPJ!Il.: H O. 2,0/T 2/2
OBSERVACIONES COIIIPGrodor
El desplazamiento también se puede controlar utilizando un comparador (fig. 5).
..-------
Para efectuar el desalineado, el tornillo de fijación a la bancada debe estar flojo .
29 Monte e l. material. entrepuntas .
OBSERVACIOO
El desalineamiento de la contrapunta provoca, en los agujeros de centro de la pieza,
cierta deformación, cuando se usan puntas canicas. Se recQ mienda, por eso, usar puntas
esféricas (fig. 6).
39 Monte l.a herramienta.
4Q Inicie el. torneado del cono.
PRECAUCI 00
\
LAS PUNTAS ESFÉRICAS SON MÁs FRÁGILES QUE LAS
c'0.VIC/J.S. Ei'ITE, POR LO TANTO, ESFUERZOS MUY
GRANDES, PI!RA QUE NO SE QUIEBREN.
Fi g. 5
Fig. 6
:? Verifique l.a conicidad, midi endo los diametros y la longitud del cono o usando calibre con nonio.
E\ Corrija, si es necesario, y termine el cono.
23
TORNEADO DE CONOS - DESALINEANDO LA CONTRAPUNTA
PRUEBA No.2
Indique el correcto orden para ejecutar el torneado de un cono desalineando la contrapunta, numerando las operaciones ~ue apa recen a continuación:
No. OPERACIONES
Iniciar el torneado del cono
Montar el material entre puntas
Verificar la conicidad, midiendo los diámetros y la lon gitud del cono o usando calibre con noni o
Desalinear la contrapunta
Corregir si es necesario y terminar el cono
Montar la herramienta
, 1
SIN A
'
..,..,.., e ce ooo csa w~o~B 221 1 1 1
25
QL.
9L jil
MODULO DE TORNO
.,. E 1\ A~
:, , Tno \:ETALA:tc.r. .. ·,......
'1io:(li0NAL dOCOT.l
SlBLlOTEC~
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ESC: r 1
TORNEADO CONICO DESALINENI)O LA CONTR~UNTA 11110:-
i • a .. ~ ~¡: ... .J
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8 1-z "' o ::E o 1&1 a:
8 e a: ID :; ~ o a: lil
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a:: o (.) IL (/) 11: lil ILI ~ o ..,
o N Z
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27
TALLER
OBJETIVO TERMINAL
Torneado de Conos Des a 1 i n e ando 1 a Contrapunta
Dado un material de acero C.R. calibrado redondo según pli'no, una ruta· de trabajo previamente aprobada por el instructor, un torno con sus accesorios, las herramientas de trabajo y
el plano del ejercici o tipo , usted ejecutará el torneado cónico desalineando la contrapunta siguiendo el orden operacional previsto en la ruta de trabajo.
Se considera logrado el objetivo si:
Los cálculos son correctos
la longitud desalineada de la contrapunta es correcta
Las dimensiones del cono coinciden a las indicadas en el plano, dentro de las tolerancias previstas
El cono presenta buen acabado
Usted observa las normas ae seguridad
29
TORNEADO CONICO CON LA REGLA GUIA
31
ESTUDIO DE LA TAREA
OBJETIVO TERMINAL
Torneado Cónico con la Regla Gofa
Dado un plano con las especificaciones para un ejercicio de torneado cónico con la regla guía y una ruta de trabajo en la cual aparecen algunos de los enunciados correspondientes
al proceso de ejecución, usted deberá completarla escribiendo las operaciones, pasos, equipos y herramientas necesarios para el desarrollo de los ejercicios. Sin error.
Con el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted deberá completar satisfactoriamente cada una de las etapas que apare cen a continuación:
l. Identificar las partes de la regla guía, calcular su desviación y utilizar las tablas de conos normalizados
2. Describir el proceso de ejecución del torneado cónico
con la regla guía
--~· ··
-.~ ..
-
~' . :
1
33
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJ E No. 1
Identificar las partes de la regla gula, calcular su desviación y utilizar las tablas de conos normalizados.
CBS
-"' "A
35
X!\ ~(, MET ALMECAMfC»> ,¡EG!ONI- .. B")CQTÁ
I'UBLlOTECA
INCLINACION DE LA REGLA GUIA DEL ACCESORIO PARA TORNEAR CONICO
{CALCULO)
1/5
Es determinar la inclinación necesaria de la regla guía, para reproducir automát i camente la parte cónica de la pieza a tornear (Fig.1)
F i g. 1
Este sistema es indicado para tornear piezasen serie con conos precisos, y roscas cónicas, cuya longitud sea menor que el largo de la res l a guía, y no exceda los 15° de conici-dad.
_1 Cuando la regla-guía se gira en el pivote central ( Fig.l) podemos calcular:
a) paJta deJ.>v.{ac.{6n en gl!.ado-6 de la regla guía, por la fómula:
tg 1-
Ej emplo
D - d --u-Des vi a e i ó n = ,e¡ 2
R. = largo del cono
Una pieza se debe tornear cónica con los siguientes datos: D = 9,04, d = 6,4 y .e= 60,8
CBS 36
INCLINACION DE LA REGLA GUIA DEL ACCESORIO PARA TORNEAR CONICO
(CALCULO)
Sotuci6n
tg-T- = o - d - 9,04 - 6,4 ~- 2x6D,8 0,02171
Des vi ación f ~ Des vi a e i 6 n
Ob.6eJtvaci6n
REF:HIT-104 2/5
Cuando en el cálculo consideramos la mitad de la conicidad ~)
Debemos multiplicar por 2 para obtener el ángulo de conicidad
b) paka deJ.>viaci6n en pu!gada.6 de la regla-guía, por la fórmula:
e5 = 0 ; d x 12" (las divisiones son iguales
a 1/16" por pie; 1 pie = 12")
Ejemplo
Calcular el No. de divisiones en pulgada de la pieza de la Fig.2
Datos:
o= 11/16", d = 1/2", .e. o - d --;:-
11 1
X
Ti) - --r- X 12 5
¿---
12" =
3 16 --r - 2-
X 12 36 40 0,9
Fig.2
Número de divisiones: 0,9 aproximadamente 1 división de 1/16"
1 1
CBS 37
INCLINACION DE LA REGLA GUIA DEL ACCESORIO PARA TORNEAR CONICO
(CALCULO)
0-tJt.o ej emp.i.o
REF: HIT-1041 3/5
Cuantos grados se deherá desviar a la regla - guía para la pieza de la Fi~.3
El desvío es igual al ángulo de inclinación, por lo tanto será 1°25' it=~~ . ----Y
Fi g. 3
e) Ve~uiaci6n de i~ ~egla en millmetJt.o~
Si el punto de giro de la re g l a guía está en el e en tro, tendremos la siguiente fórmu 1 a:
(Ls - l ongitud regla guía)
(l -longitud de l cono)
O.tJta 6 OJt.ma
e~ =
Ejemplo
D - d -u-
Ls X y
Pa ra el ajuste en milí me t ros, si el punto de giro de la regla guía está en el cent ro
Ls = 500 mm. D - d Ls % = - -4- X --r-D = 50 mm.
d = 43 mm. 50 43 500 l -
250 = 4 X 250 = mm.
= 7 - 4- X
2 -y- = 3. 5 mm.
ces 38
INCLIHACION DE LA REGLA GUIA DEL ACCESORIO PARA TORNEAR CONICO
(CALCULO)
2a. Cuando la regla guia no lleva pivote central y las divisiones del soporte están en milímetros, empléase la siguiente fórmula :
desvío = ( D - d) Ls 2.t
l = largo del cono
mm.
En este caso, la longitud Ls será siempre la longi tud del accesorio (Fig.4) y no la longitud de la pieza
Ejemplo l.
~~
Fig.4
Determine el desvío de la regla la pieza de la Fig.5
guía para tornear
Da tos: - r----D = 50, d 40. l. 200, r-::-
r----·- -~ = = -~ Ls = 600 (regla guía, "& Fig.4) ~
{ D - d} Ls _34 ~ Desvío = =
2.e. Fig.5
= (50 - 40~ 600 10 X 600 = 15 2 = 2 X 200 mm. X 00
Ejemplo 2.
Para el se halla
ajuste en un
en milímetros, si el punto de giro extremo de la regla guía:
Ls = 500 mm. e = D - d x Ls s -y- r
.e. = 250 mm . D = 50 mm . d = 43 mm. =
7 x 2 = 7 O mm z- -1- . .
r
1
\
CBS 39
INCLINACION DE LA REGLA GUIA DEL ACCESORIO PARA TORNEAR CONICO
(CALCULO) REF:HIT-104 ls;s
2b. Para calcular el ángul o de inclinación con la regla guía de la Fig.4, utilizamos la mi sma fórmula
para el desvío del carro superior del torno.
ce D - d t g -r = ---z.-r
Ej emp.to
Determinar, en grados, ei desvío de la regla guía ( Fig.4 ), para las dimensiones de la Fig.6
Datos: D = 17; d = 14; L = 6 8
F6 rmul a: r-;::-1- -~ ~----·1-1---·---·- -
~ . 0,022 = 17 - 14 - 3 2 x 6a -m
40 68
Fig.6
En la tabla de tangentes 0,022 corresponde a '"('=1°20'
C.ttc.o ej emp.to
Calcular el desvío de la regla guía de la Fig.7
ang.de conicidad 2
2 °30 • de desvío
Ob-6 eltvac..<. 6n
La punta de la herramienta tEJE· ~. 5• :~aa debe estar siempre a la al-tura del centro de la contrapunta.
Voc.abu.ta4-<.o T~c.n.<.c.o Fi g. 7
REGLA GUIA- adi t amento -copiador - ahusador- conificador
40
~Be. REPER..:HIT.105,1/1 ~ CONOS NORMALIZADOS,MORSE Y AMERICANO
-TABLAS· ~ 1---------~:;.,.__¡,_--~~
Para facilitar al tornero la solucion de cálculos, la siguiente tabla in-
dica los conos normalizados mas uti lizados en las máquinas-herramientas. Lt
~ L 3 Q L 5
r -~ -~~~) ·w - o~~ 1:11..-!:' · -- ' - o,
f+- L4 ! -1
- Lz 1
Conos "Morse"
L2 !!--
~~~
~ r ,.. '~""'\\. 1 o
e ,-o..=.= __.._ , __ ~ -=--- r---,',.1 ""'~">--~V ' ~ff~~
' '!!..]
Cono "Americano"
CONOS "MORSE"
NQ-- o 1 2 3 4 5 6 D 9,045 12,065 1 17,78 23,825 31,267 44,4 63,348 D¡ 9,212 12,240 17,98 24,051 31,543 44,731 63,759 d 6,401 9,731 1 14,533 19,759 25,907 37,468 53,749 d¡ 5,5 8 1 13 18 24 35 50 dz 6 . 10 12 14 16 20 d3 b, l D H,972 14,059 19,182 25,154 36,547 52,419 d .. 6,7 9,7 14,9 20,2 26,5 38,2 54,8 1¡ _4_9,_! 53,5 64 80,5 102,7 129,7 181,1 12 .53 .57 68 85 108 136 189 13 56,3 62 74,5 93,5 117.7 149,2 209,6 14 59,.5 65,5 78,5 98 123 155,5 217,5 L_s_ .5l,Y 55,5 6b,9 83,2 105,7 134,5 187,1 16 49 52 63 78 98 125 117 a 3,Z 3,5 4 4,5 5,3 6,3 7,9 b 3,9 5,2 1 6,3 7,9 1 11,9 15,9 19 e 6,1 9,5 : 11,1 14,3 15 , 9 19 28,6 g 4,1 5,4 6,6 8,2 12,2 16,2 19,3 h 14,5 18,5 1 22 27,5 32 37,5 47,5 f 2 5 3 4 4 5 6 7
Inclin. ~ 1°29'26" 1925'43" 1 1°25'.50" 1°26'14" 1°29'14" 1°30'25" 1°29'34"
CONOS STANDARD AMERICANOS CONICIDAD = 7/24
dt dz. 1 L2
Des i gnaci on D¡ Tol. H12 llll.n 1¡ m in l¡ m g z¡
N9 30 {1 1/4") 31 75 17 4 17 ! 70 73 50 3 12 1,6 N9 40 (1 3/4") 44,45 25,32 17 95 100 67 5 16 1,6 N9 4.5 (2 1/4") .58 31,5 18 1 118 120 88 5 16 2 N9 50 (2 3/4") 69,85 39 ,6 27 1130 140 102 8 24 3,2 r!
41
ces CONOS NORHAli ZADOS 1 DIN 254
lif--:t.-=~1 Cono l :k si gnifi ca : en 1 a 1 ongitud k dis min uy e el di áme t ro del cono en .._ ._. .J 1 mi l íme t ro.
frlngul o de pos i- Ejelll> 1 os de apl i cación Angul o ción en l a má-
Cono de 1 cono qui na- herram. (M)=Construc. (W)=Construc. l:k oc ce de máqui nas de herram.
-2-
1:0.289 120° 60° 1
(M) Avellanamiento protector en ta-ladros de centrado
1:0.500 goo 45° (M) Conos de válvulas, fijas o co-llares en vástagos de émbolo
1:0.866 60° 30° (M) Conos de junta para roscados 1 i ge ros de tubos; ranuras en V; ta 1 adres de centrado; (W) puntas de c¡ranete
1: l. 50 36°52 1 18°26 1 (M) Conos de junta para roscados fuertes de tubos
1:3.429 16°36 1 8°18 1 (W) Cono de l husillo de fresar 1 recorrendaci ón de ISA)
1:4.074 140 70 ( W) Caja de husillo en construcción de máquinas- herramientas
1:5 11°25 1 5°42 1 30" (M) Extremo inf. pivotes vert., acoplam. a fricción, elementos de máq. fáci 1 desmont. para solici t. normal al eje por rotación
1:6 9°32 1 4°46 1 (M) Cono~ de grifería , pernos de cruceta para locomotoras
1:10 5°44 1 2°52' (M) Pernos acop 1 am. , cajas cojín. ajust. el em. máq. sometidas a esfuerzos transver. a su eje, a torsión y longitud.
1:15 3°491 1°54'30" (M) Vástago de émb. locomot. , cubos de hélices de buques
Véase Conos fot>rse en DIN 228 (~1) Mangos de herramienta y conos
1:20 2°52' 1°26' de acoplamiento en los husillos de las máquinas-herramientas
1:30 10541 34" 57' 17" (W) Taladros de los escariadores y avellanadores de casco
1:50 1°8~46" 34'23" (M) Pasadores cónicos
42
ces CONOS MET RICOS 1
.. ~ ~ _j~:~ ~~I · · =\T.
~ ~~E ~ ~~ l~~
Conicidad = 1:2 0 = Tg 0.05 = 2°51'44" Inclinación carro del to rno = 1°25'52"
Medidas en mm .
No. Cono o O, d d, L L, Lz l:3 a b e r
6 6 6.2 4.3 4 34 38 40 44 4 3 9 ~
12 12 12.2 9.4 9 52 56 60 64 4 5 12 5
18 18 18.2 14.5 14 70 74 80 84 4 6.5 15 6 24 24 24.2 19.6 19 88 92 100 104 4 8 18 7
32 32 32.2 26.7 26 106 110 120 124 4 11 22 9
40 40 40.2 33.8 33 124 128 i.40 144 4 14 27 11 so so 50.25 42.9 42 142 147 160 165 S 17 32 14
60 60 60.30 52 51 160 1E6 180 186 6 20 37 17
70 70 70.35 61.1 60 178 lES 200 207 7 23 42 20
80 80 80 .40 70.2 69 196 204 220 228 8 26 47 23
90 90 90.45 79. 3 78 214 223 240 249- 9 29 52 26
100 100 100.50 88.4 87 232 242 260 270 10 32 57 30
110 llO ll0.55 97.5 96 250 261 280 291 11 35 62 33 120 120 120.60 106.6 105 268 280 300 312 12 38 67 36
130 130 130.65 115.7 114 286 299 320 333 13 41 72 39
140 140 140.70 124.8 123 304 318 340 354 14 44 77 42
150 150 150.75 133.9 132 322 337 360 375 15 47 82 45
1
1 {
1
43
CBS CONOS "BROWN SHARPE" 1
Conicidad = 1:24 solo los del
-t-~',.J.J-=* No.10 , tienen la conicidad de 1°23'25"
Angulo conicidad= 2°23'
Angulo inclinación torre torno = 1°11'33"
Medidas en rr:m.
No. Cono D d L L, a b e
1 6. 07 5.08 23.81 32.57 4.76 3.17 4
2 7.61 6.35 30.16 41.51 6.35 3.97 5
3 9.78 7.92 44.45 58.39 7.94 4.76 6
4 10.21 8.89 31.75 47.48 8.73 5.56 7 5 13.28 11.43 44. 45 61.98 9.53 6. 35 8 6 15.21 12.70 60.32 80.43 11.11 7.14 9
7 18.42 15.24 76.20 98.11 11.91 7.94 10
8 22 . 82 19.05 90.49 114.19 12.70 8. 73 11 9 27.09 22.86 101.60 127.89 14. 29 9.53 12
10 31.99 26.53 127 156.67 16.67 11.11 13
11 38.89 31.75 171.45 202.12 16.67 11.11 14
12 45.64 38.10 180.97 215.02 19.05 i2.70 15
1
45
TORNEADO CONICO CON LA REGLA GUIA
PRUEBA No.l
a. Escriba el nombre de las partes de la regla sufa que se indican en el gráfico: 6
Nombre
l. 5.
2. 6.
3. 7.
4. 8 . .
46
TORNEADO CONICO CON LA REGLA GUIA
Continuación .... PRUEBA No.1
b. Oeter~ ine la desviación de la regla guía para tor near la pieza de la figura teniendo en cuenta que el punto de giro de la regla se ubica en el extremo:
ffj-· ·-·- ·-El ~.:~
c. Determine la desviación de la regla guía para tornear un cono con los siguientes datos:
o 2" (Punto de giro en el centro)
d 5/8"
.t 4 1/8"
d. Si el punto de giro está en el centro, determine la desviación de la regla guía para construir un cono con los datos siguientes:
D 56 mm.
d 48 mm.
Ls = 500 mm.
l.. "' 125 mm.
47
TORNEADO CONICO CON LA REGLA GUIA
Cont inuación ... . PRUEBA No .l
e.
f.
g.
Calcular el desvío de la regla guía para hacer el cono de la figura dada.
Marque con una X 1 a letra que corresponda al ángulo de con icidad de los conos "Brown Sharpe"
a. lo 11"
b. 20 51"
e. 20 23"
d. lo 25 11
Si un cono métrico tiene las siguientes medidas O
1 = 4 O . 2 rr.m. d
1 = 3 3 mm. e u a 1 ser á 1 a 1 o n g i tu d
L2 (empleando la tabla )
49
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No.2.
Describir el proceso de ejecución del torneado cónico con la regla gufa.
51
~ REFER.:HQ,)O/T j l/2
~ TOP.NEAtlO CON.ICO CON tA REGLA GUIA ~
Es un proceso para obtener piezas cónicas externas e internas con precisión~ El desplazamiento de la herramienta se hace aJtomáticamente, según la inclinación dada por la regla guía cuya desviac~ór se pueáe dar en grados o en mm.
S t ·1 . . d f b . . - · l d ·1 d ( Fi_g l). e u 1 1za en p1ezas e a ncac10n en sene, ta es como man r1 es e maqul -nas-herraMientas, brocas y escariadcres.
PROCESO DE EJECUCION
lQ -: ~"f'Ylée CJ.l ¿_-;;i:me tro ma>.¡cr y a
la longitud prevista para el e~
no.
2o. ~¿je el soporte de la regla fija en 1 a ban cada. - -----1,,..-----{
~ Gire el carro porta-herramie~ tas a la posición perpendicular al eje de la pieza y fíjelo.
(fig. 2). __Q Posicione la herramienta en la oarte inicial del cono a ser maquinado. OBSERVACI Qt;
La punta de la herramienta debe ~star rigurosamente a la altura
del centro.
e Gire la regla guia de acuerdo con la conicidad de la pieza (figura 1) para conos externos o, inversamente, para obtener conos in
ternos.
de
52
TORNEADO CONIC0 CON LA RE6LA GUI~ REFER.:H0.30/T 12/2
_& Desacople la tuerca del tornillo de comando del carro transversal . _g_ Fije la tuerca de la corredera.
OBSERVACION Lubrique las guías de la ~egla del copiador.
~ Tome la referencia en el extremo de la pieza {figs. 3 y 4) .
Fi g. 3 Fig. 4
_Q ~vanee la herramienta por medio del carro porta-herramienta.
OBSERVACIOtl Determinar la rotación y el avanse, con ayuda de tabla.
~ Acople el avarce automático del carro longitudinal y haga la primera pasada.
_il Desacople el carro cuando la herramienta ya no toque la pieza. ~ Verifique la conocidad con el comparador o con la pieza hentlra.
OBSERVACIONES 1 Hacer las correcciones necesarias en la regla guía del copiador. 2 Limpiar y aceitar los centros si la pieza fue desmontada.
f Rep ita l as pasadas hasta aprJxinar a l a medida.
49 TerMine el CJ~~ .
_Jl Cambie la herramienta y haga el acabado.
_Q_ De una pasada fina.
e Verifique con el comparador o con la pieza hembra hasta obtener la medida.
53
TORNEADO CONICO CON LA REGLA GUIA
PRUEBA No.2
Dado un cuadro con las operaciones y el listado desordenado de los pa~os para realizar el torneado cónico c0n la regla guía, usted deberá seleccionar los pasos que correspondan a cada operación colocándolos en orden.
OPERACIONES
l. Tornear el 2. Fijar la 3. Iniciar el 4. Terminar el diámetro m a- re g 1 a guía torneado cono yor y a la en la ban-longitud pre- cada vista para el cono
- - -
- - -
- - -
- -- -
-
P A S G S
a. Verificar la conicidad con el comparador o con la pieza hembra
b. Girar el carro portaherramienta a la posición perpendicular al eje de la pieza y fijarlo
c. Tomar la referencia en el extremo de la pieza
d. Girar la regla guía de acuerdo con la conicidad de la pieza para conos externos o inversamente para obtener conos internos
e. Desacoplar la tuerca del tornillo de comando del carro transversa 1
f . Fijar la tuerca de la corredera
g. Dar una pasada fina
h. Avanzar la herramienta por medio del carro portaherra mienta
54
TORNEADO CONICO CON LA REGLA GUIA
Continuación .... PRUEBA No.2
i. Acoplar el avance auto ~ático del carro longitudinal y hacer la primera pasada
j. Desacoplar el carro cuando la herramienta no toque la pieza
k. Posicionar la herramienta en la parte inicial del cono a ser maquinado
1 . nacer las correcciones necesarias en la regla guía
m. Cambiar l a her ramienta y hacer el acabado
n. Verificar con e l comparador o con la pieza hembra hasta obtener la medida
•
2
N•
SENA
l 1 1
r:¡ ~ :N ..,
00 TIU.) META' ' ,rl:ll
I'OIONAL BOGOrA
55 .l!DLIOT T?t;t_
CHAF\.AN 1 1 4!5°
TOLERANCIAS:
DE NO ESPEDFICARSE OTRA COSA:
- MEDIDAS lotfmiCAS: ! 0.05 m.m. - MEDIDAS INGLESAS: ~ 0.002"
- MEDIDAS AHlJLARES: !:00~
1 ~--~.! ~--- ----f---- --¡
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! -:: 1 ,._.,/ ~ ., '¡ -tt--+-tt- - -+-- ---+-, - --~~-4--g
~ ;\ L ~---1-ft------+-------J ' G
LL-;f---[:0---~ -~---=~-50-í"'--~··, 1
CUERPO DEL GAlO
DESCRIPCION CANT. MATERIAL
MODULO DE lORNO ESC: t:t
TORNEADO CONICO OON LA REa..A GUIA NE8: ••·
T A L L E P.
OBJETIVO TER~! ~AL
Torneado C6nico con la Regla Guía
Dado un material de acero C.R. calibrado redondo segGn plano, una ruta de trabajo previamente aprobada por el instructor,
un torno con accesorios. una regla guía, el plano del ejerci cio ; las herramientas necesarias, usted ejecutar~ el tornea do cénico con la regla guía, siguiendo el orden operacional pre vi sto en la ruta de trabajo.
Se considera lograao el objetivo si:
El cálculo del cono y el ron taje son correctos
Las medidas co i nciden con las especificadas en el plano, dentro de las tolerancias indicadas
El cono presenta buen acabado
Lsted observa las normas de seguridad
J
. •a