Post on 02-Oct-2018
En resumen
Estructura Mecánica
Control
Generador
Preparación del trabajo
Rotary Tool Changer integrado
GF Machining Solutions
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Índice
Versátiles, fiables y fáciles de utilizarLas FORM 20/FORM 30 son sorpren dentemente flexibles y
fáciles de utilizar, lo que les permite cubrir una amplia gama
de aplicaciones. Además, ofrecen una fiabilidad y una facili-
dad de uso excepcionales.
4 AgieCharmilles FORM 20 / 30
Extraodinaria relación rendimiento-precioLas máquinas de erosión de penetración FORM 20/FORM 30
incluyen funciones de primera y un rendimiento excelente.
Equipadas con el generador suizo GF Machining Solutions,
las FORM 20/FORM 30 presentan la mejor relación precio/
prestaciones del mercado en electroerosión.
Diseño innovador y compactoLas NUEVAS FORM 20 y FORM 30 son las máquinas univer-
sales más compactas en el segmento estándar. En solo un
metro de ancho, puede cargarse una pieza de trabajo de
940 mm x 540 mm, lo que permite la reducción de costes fi-
jos. El nuevo y moderno diseño de la máquina homogeneiza
todo el rango de productos de GF Machining Solutions.
Dos máquinas en unaLas FORM 20 y FORM 30 tiene como opción la tecnología
GammaTEC que optimiza el rendimiento de mecanizado ob-
teniendo acabados superficiales brillantes en superficies
grandes de trabajo.
El cambio rápido y sencillo desde esta configuración a la
electroerosión estándar tiene la ventaja de tener dos máqui-
nas en una.
Es más, el generador fabricado en Suiza y todas las caracte-
rísticas disponibles de la configuración están dar hacen de las
FORM 20/FORM 30 importantes componentes de su cadena
de producción.
Tecnología puntera suiza con la mejor relación rendimiento-precio
En resumen
5 AgieCharmilles FORM 20 / 30
La mejor relación calidad-precioLa máquina de electroerosión más asequible para aplicaciones generales de moldes y matrices
6 AgieCharmilles FORM 20 / 30
Estructura sólida para un funcionamiento fiable y estable
Estructura mecánica
Orden CNC
motor codificador
regla lineal de vidrio
Verificación de la posición (regla lineal de vidrio)
Desplazamiento del eje (motor codificador)
Servocontrol de circuito cerradoLas mediciones de posicionamiento se llevan a cabo por me-
dio de las reglas lineales fijadas directamente en los ejes X,
Y y Z de las FORM 20/FORM 30, lo que elimina errores que
podrían producirse de otra forma si las roscas de los torni-
llos se desgastan o calien tan en exceso. Además, antes de la
entrega, todas las FORM 20/FORM 30 se comprueban de for-
ma rigurosa por medio de un láser interferómetro, para ga-
rantizar la mayor precisión posible.
Rígida y compactaEl uso de fundición y el diseño de la estructura corta en
forma de C garantizan la rigidez estática y dinámica de la
estructura mecánica. La mesa cruzada, equipada con re-
glas lineales, garantiza la precisión en el posicionamiento.
La ergonomía de la máquina está diseñada para presentar
la relación más favorable entre la zona del espacio del sue-
lo y la zona de la superficie de trabajo.
7 AgieCharmilles FORM 20 / 30
3 µm
2 kg 1 kg100 mm 200 mm
25 kg
FORM 20 : cuatro posiciones
FORM 30 : seis posicionesCambiador de Herramientas Lineal (opcional)Diseñado para ser económico y eficiente, el cambiador de
Herramientas Lineal (LTC) totalmente integrado es ideal
para aplicaciones menos complejas que requieran pocos
electrodos o que impliquen cortes más largos.
Eje C (opcional)Un eje C resistente proporciona una alta precisión de posi-
cionamiento (0.001º) independientemente del peso del elec-
trodo (hasta 25 kg) y de la corriente total de máquina.
El eje C, completamente integrado, se extiende fácilmente
para aumentar los recor ridos de X e Y cuando se mecanizan
piezas muy grandes.
Gracias al eje C controlado por CNC e integrado en eleje Z, las
FORM 20 y FORM 30 son máquinas tremenda mente flexibles,
concuatro ejes que pueden interpolarse de forma simultá nea.
Permite los contorneados y los mecanizados rotando el eje C
y vectores 3D.
8 AgieCharmilles FORM 20 / 30
DOWN
CONE
ANGUL
CONE
Una interfaz a medida
Control
AC FORM HMI para una mayor productividadEl desarrollo de esta nueva AC FORM interfaz persona/
máquina (HMI) se basa en un estudio desarrollado junto a
numerosos fabricantes de moldes para acotar la técnica de
fabricación. La organización y el diseño de las pantallas son
un desarrollo directo de los datos derivados del estudio.
La facilidad de uso por la que se conocen las interfaces de
GF Machining Solutions no solo se ha mantenido, sino que ha
ido más allá para facilitar todavía más la labor del fabricante
de moldes.
El desarrollo de esta nueva interfaz proviene de un estudio
que abarca más de 100 fabricantes de moldes con el objetivo
de definir el proceso de fabricación de un molde. La organi-
zación de las funciones y la composición de las pantallas
proceden directamente de los datos derivados del estudio.
La interfaz de GF Machining Solutions se basa en un com-
promiso de comprensión y cumplimiento de las necesidades
de los clientes.
9 AgieCharmilles FORM 20 / 30
EXPAN
DIAG ISOGAP
ORBHELIC
TRAJ
Maximizar las horas productivasPara dar respuesta a estas necesidades, AC FORM HMI pro-
porciona nuevas soluciones :
Informe de mecanizado completoLos trabajos ejecutados están sujetos a un detallado informe
que contiene la estrategia, el tiempo de descarga, los even-
tos, etc. Esta información puede aprovecharse para :
• Controlar la pieza de trabajo
• Archivar datos
• Sumar conocimientos
• Calcular los costes de producción
Secuencia automática : escoja sus prioridadesEn función de las estrategias de mecanizado y del número
de electrodos y piezas, la pantalla de «secuencia» organiza
automáti camente el flujo de mecanizado. Esto puede modifi-
carse según los criterios definidos por el operador mediante
el asistente de secuencias.
Tras la validación, se genera el programa ISO y ya estará
preparado para el mecanizado.
Estrategia de mecanizado genérica y óptimaAC FORM HMI presenta unas opciones claras para cada aplica-
ción. Después genera las estrategias de mecanizado óptimas.
El operador introduce, en una única pantalla, parámetros de
mecanizado como el estado de la superficie, la profundidad,
el ciclo de mecanizado y el tipo de aplicación para extraer el
mejor rendimiento posible del generador.
Documentación integradaPara evitar unos tomos de documentación demasiado grue-
sos, la documentación electrónica está integrada en la
máquina (en formato HTML). No es necesario tener informa-
ción impresa de la pantalla actual, programación del código,
parámetros del mecanizado o mantenimiento, por ejemplo.
Con un simple toque, la información necesaria aparece
inmediatamente en la pantalla.
Plataforma estándar Windows• PC integrado
• Pantalla táctil
• Red de interconectividad
Cuadro de programación interactivo• Rápido
• Inteligente
• Flexible
Asistencia gráfica interactivaTodas las operaciones, como por ejemplo los ciclos de medi-
ción y mecanizado, se ilustran con gráficos/iconos para una
comprensión rápida del operador y mayor facilidad de uso.
10 AgieCharmilles FORM 20 / 30
Flexibilidad y potencia garantizan la fiabilidad de los resultados
Generador
Generador y tecnologíaLas FORM 20 y FORM 30 están equipa das con uno de los
generadores más modernos del mundo para electroerosión
de penetración. En el generador hay integradas instruccio-
nes para la mejora de calidad y el ahorro de costes. El proce-
so de electroerosión se optimiza continuamente con cada
impulso, lo que reduce drásticamente el desgaste de los
electrodos, incluso en los acabados más precisos. El control
de procesos se completa en una fracción de segundo y pro-
duce un acabado de superficie tremendamente homogéneo.
El generador de alta potencia tiene una salida máxima de 80 A
en FORM 20 y de 140 A en FORM 30. El armario del generador
está equipada con un circuito de refrigeración cerrado
agua-aire controlado por la unidad refrigeradora del sistema.
Para garantizar una electrónica fiable y de larga vida, esta se
almacena en una cabina a prueba de polvo donde la tempera-
tura se controla y estabiliza.
TECFORMEl módulo TECFORM integrado per-
mite a las FORM 20/30 alcanzar de
forma rápida y segura el mayor
rendimiento posible y producir los
resultados deseados. La tecnología
dedicada al segmento implica que
el operador no tiene que ajustar los
parámetros del generador.
TECFORM mejora y amplía la eficien-
cia de mecanizado y reduce drásti-
camente el tiempo improductivo.
Homogeneidad de la superficieLa textura uniforme de la parte
inyectada está directamente rela-
cionada con la calidad del acabado
de superficie. Para satisfacer
la necesidad de un acabado de
superficie perfecto del molde,
GF Machining Solutions ha desa-
rrollado una tecnología de « super-
ficie » diseñada para cumplir los
criterios más exigentes de homo-
geneidad de superficie.
MicromecanizadoEspecialmente cuando las dimen-
siones del electrodo son reducidas,
la velocidad y el desgaste se convier-
ten en factores decisivos en tér minos
de rendimiento. Para satisfacer las
necesidades de los sectores de
conexiones y micromecanizado en
particular, GF Machining Solutions
ha desarrollado un módulo especia-
lizado concebido para recortar el
tiempo de mecanizado, disminuir
el número de electrodos, reducir el
desgaste del electrodo hasta en un
30 % y ofrecer un acabado de super-
ficie sin igual.
11 AgieCharmilles FORM 20 / 30
Una preparación de trabajo ergonómicoLos ciclos de medición más comunes, desde la senci-
lla medición del nivel Z a la rotación de la pieza de
trabajo en el eje C, están integrados en el control.
Se traza la posición de la pieza de trabajo gracias a
estos ciclos de medición, lo que elimina la necesidad
del operador de ajustar la pieza de trabajo. Esto signi-
fica que el tiempo de la erosión se minimiza y la pieza
de trabajo puede colocarse en la zona de trabajo sin
alineaciones manuales que malgastan tiempo. El ope-
rador puede iniciar la erosión.
Las nuevas FORM 20 y FORM 30 son máquinas
ideales para usuarios no experimentados en el campo
de la mecánica general y la fabricación de herramien-
tas. Con las nuevas FORM 20 y FORM 30, la electro-
erosión de penetración deja de ser exclusiva de los
grandes expertos.
Configuración sencilla para un inicio rápido de la erosión
Preparación del trabajo
12 AgieCharmilles FORM 20 / 30
De la flexibilidad a la productividad
Rotary Tool Changer integrado
Aumente su productividad, gracias a la flexibilidadEs normal tener diversos tipos de trabajos de mecanizado,
pero, en algunos casos, esto puede ser problemático cuando
se inicia el mecanizado. Tanto si el trabajo actual requiere
electrodos de la misma forma o como si requiere muchos
electrodos de diferentes formas y tamaños, GF Machining
Solutions responde a sus necesidades con la serie FORM 20/30
equipada con el Rotary Tool Changer integrado (iRTC).
Del mecanizado simple al complejo, el iRTC proporciona la
herramienta necesaria para obtener la productividad.
Productividad garantizadaEl tiempo o duración del ciclo de la producción industrial es
siempre primordial para la obtención de contratos. Esto re-
quiere una solución eficiente e innovadora que combine la
productividad y la rentabilidad. El uso de nuestro cambia-
dor automático de herramientas integrado, iRTC, es una
garantía de calidad de producción pues combina la auto-
nomía y la capacidad de repetición para satisfacer a los
más exigentes.
13 AgieCharmilles FORM 20 / 30
16 x
26 x
70 150
8x
13x
FORM 20
FORM 30
Cantidad de electrodos
Diámetro de electrodo (mm)
Altezza max. elettrodo150 mm (FORM 20)180 mm (FORM 30)
14 AgieCharmilles FORM 20 / 30
FORM 20 FORM 20 iRTC
Especificaciones técnicas
FORM 20 FORM 30
MáquinaArquitectura Mesa de fundición transversal
estabilizadaMesa de fundición transversal estabilizada
Dimensiones del equipamiento (*) mm 1000 x 1731 x 2372 1600 x 2700 x 2858Peso total (sin dieléctrico) kg 1730 4400Espacio en el suelo (**) mm 1420 x 1731 2020 x 2700
Ejes X, Y, ZRecorridos X, Y, Z (*) mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 400Movimientos rápidos X, Y m/min 4 4Movimientos rápidos Z m/min 6 6Resolución de posicionamiento X, Y, Z μm 0.1 0.1
Zona de trabajoDimensiones del recipiente (*) mm 955 x 540 x 350 1200 x 800 x 500Dimensiones de la tabla (**) mm 630 x 400 800 x 600Distancia entre el suelo y la mesa mm 900 900Distancia mín./máx. entre la tabla y la broca mm 170/420 190/590
Pieza y electrodoPeso máx. del electrodo kg 50 100Peso máx. de la pieza kg 200 1000Dimensiones máx. de la pieza (*) mm 800 x 500 x 265 1000 x 700 x 400Nivel del dieléctrico mm 140 – 310 150 – 450
Sistema dieléctricoVolumen del depósito l 270 750Tipo de filtros 2 cartuchos de papel H 15
(3-5 µ)6 cartuchos de papel H 15 (3-5 µ)
GeneradorTipo ISPG ISPGCorriente de mecanizado estándar (opción) A 80 (–) 80 (140)Acabado mín. µm Ra 0.1 0.1
* Anchura x profundidad x altura ** Anchura x profundidad
15 AgieCharmilles FORM 20 / 30
FORM 30 FORM 30
FORM 20 FORM 30
Alimentación eléctricaTension estándar 3 x 380 V / 400 V ± 10%, 50/60 Hz (50 Hz estándar)
Comando numéricoSistema de explotación WindowsIntroducción de datos Pantalla 17” LCD, ratón o pantalla táctil
teclado y mando a distanciaInterfaz usuario AC FORM HMISistemas expertos TECFORM
MódulosCambiador de herramientas lineal (*) Hasta 4 posiciones Hasta 6 posicionesGammaTEC Opción OpciónMódulo de cobre y grafito iQ para la reducción del desgaste de electrodo
Estándar Estándar
Eje C estándarPeso máx. del electrodo en el mandril automático
kg 25 25
Velocidad de rotación tr/min 0-100 0-100Inercia máx. kgcm2 2000 2000
iRTCPeso máx. del electrodo kg 10 10Capacidad de carga máx. del almacén kg 50 70Peso máx. del electrodo mm 150 180Dimensión máx. circular del electrodo Ø mm 150 150Dimensión máx. rectangular del electrodo mm 150 x 100 150 x 100Altura máx. de la pieza mm 270 400Máx. altura de la pieza con máx. altura de electrodo
mm 210 350
*** Opción
16 AgieCharmilles FORM 20 / 30
FORM 20
FORM 30
2372
2009
1810
1000 350 (Max.)50
100
100
5010
0
2858
2322
1810
1600 600 (Max.)
5012
512
512
550
125
18 AgieCharmilles FORM 20 / 30
GF Machining Solutions
Milling
Mecanizado de gran velocidad y altas prestaciones. Con re-
lación a las fresadoras convencionales, los centros de meca-
nizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta
10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor
precisión y mejores acabados superficiales. Esto permite
incluso trabajar con materiales templados sin preparación.
La principal ventaja que aporta el HSM es la reducción signi-
ficativa de la cadena de producción mediante una integra-
ción sistemática. El HSM se ha convertido, junto con la EDM,
en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado de
piezas y en la fabricación de herramientas.
EDM
Electroerosión. La electroerosión permite mecanizar los
principales materiales, independientemente de su dureza
(por ejemplo, acero y titanio), con precisiones del orden de la
micra, sin acción mecánica. Por ello, la electro erosión se
encuentra entre las tecnologías de referencia en el mecani-
zado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distin-
guen dos procedimientos: la electro erosión por hilo y la
electro erosión por penetración.
Laser
Texturizado láser. El texturizado láser complementa y amplía
las tecnologías de GF Machining Solutions y permite a los
clientes dejar su impronta mediante texturizado, estampado,
micro estructuración, marcado y etiquetado de todo tipo de
geometrías, tanto 2D como 3D. El texturizado láser, en compa-
ración con los tratamientos superficiales convencionales que
utilizan procesos manuales de grabado químico, ofrece dis-
tintas ventajas medioambientales, de coste y de diseño.
Automation
Tooling, Automation, Software. Sistemas de sujeción y de
paletización (tooling) para fijación de piezas y herramientas;
dispositivos de automatización y software de sistema que
permite la configuración de las máquinas-herramientas;
adquisición y transferencia de datos entre los diferentes
componentes de un sistema.
Customer Services
Operations, Machine and Business Support. Customer
Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para
las máquinas GF Machining Solutions. Operations Support
ofrece la gama completa de piezas de desgaste y consumi-
bles certificados incluyendo hilos, filtros, electrodos, resinas
y demás. Machine Support engloba todos los servicios rela-
cionados con piezas de recambio, soporte técnico y contra-
tos de mantenimiento preventivos. Business Support ofrece
soluciones técnicas desarrolladas a medida segun las nece-
sidades del cliente.
GF Machining Solutions
SumarioPermitimos que nuestros clientes gestionen sus negocios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión, Láser y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes.
www.gfms.com
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