ACRF COMPACTADORA DE POLVOS COSMTICOS MIGUEL NGEL ROA SAYAGO EDGAR ANDRS RODRGUEZ SNCHEZ PRESENTADO A: ING. MISAEL NOVA JIMENEZ ESCUELA TECNOLGICA INSTITUTO TCNICO CENTRAL ESPECIALIZACIN TCNICA PROFESIONAL EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL TCNICAS DE LOCALIZACIN DE FALLAS 2014 Serealizarunanlisisdecausarazdefallasaunamquinacompactadoradepolvos cosmticosmarcacavalla,lacualtieneunciclodetrabajode8horasdiarias, descontando los tiempos muertos, 5 das a la semana. La bitcora de fallas se tom en un periodo de tiempo de dos aos. COMPACTADORA DE POLVOS COSMTICOS MARCA: CAVALLA MODELO: AN-76 AO DE CONSTRUCCIN: 1996 ALIMENTACIN: 220V 3 FASES 60 HZ, SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO 2. CUADRO DE FALLAS REPETITIVAS 3. INDICADORES Se estima para la compactadora una jornada de trabajo de 8 horas diarias, 5 das a la semana, 4 semanas al mes, para el periodo de anlisis de dos aos.

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No.DESCRIPCIN DE LA FALLAFRECUENCIA COSTOTIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (HORAS)TIEMPO MEDIO DE REPARACIN (HORAS)DISPONIBILIDAD (%)1Falla en el ciclo de la mquina11$ 19.020.000,00343,7 3,57 98,972Desajuste del disco4$1.560.000,00957,5 1,5 99,843Ruptura de la cubierta acrilica1$90.000,003839,5 0,5 99,984El posicionador y el expulsor neumticos de charola no trabajan1$ 490.000,003837 3 99,935La banda transportadora no empuja correctamente las charolas1$ 950.000,003833 7 99,816La mquina no enciende1$ 130.000,003839,5 0,5 99,98 4. DIAGRAMA DE PARETO ComomuestraeldiagramadePareto,lasdosfallasalasquesedebeponer especial atencin y buscar su causa raz son la falla en el ciclo de la mquina y el desajustedeldisco,alascualesselesharunanlisisparadeterminarsus causas. No.DESCRIPCIN DE LA FALLAFRECUENCIA% FRECUENCIA% FRECUENCIA ACUMULADA1Falla en el ciclo de la mquina11 58% 58%2 Desajuste del disco 4 21% 79%3Ruptura de la cubierta acrilica1 5% 84%4El posicionador y el expulsor neumticos de charola no trabajan1 5% 89%5La banda transportadora no empuja correctamente las charolas1 5% 95%6La mquina no enciende1 5% 100%5. ACRF CONCLUSIN La causa principal de la falla en el ciclo de la mquina es la fluctuacin elevada de voltaje en las lneas de alimentacin y las conexiones elctricas deficientes, lo que ocasionaqueseaverenlosrelevosdelassalidasdesealdelPLCloque ocasiona que la mquina no pueda completar su ciclo de trabajo. PLAN DE ACCION Hacer revisar por parte de la empresa de suministro de energa elctrica el nivel y la estabilidad de la tensin de suministro, e instalar un supresor de picos de voltaje alaentradadelsuministroelctricodelamquina,ascomorealizarun seguimiento y ajuste general al sistema elctrico de la mquina para evitar que se sigan quemando los relevos. CONCLUSIN Lacausaprincipaldelafalladeldesajustedeldiscoespormalmanejodela mquina, ya sea por falta de capacitacin o por descuido del operario, ya que si no se alimenta adecuadamente de charolas la mquina, o se deja pasar una charola con medidas por fuera de los lmites de tolerancia, esto genera que se atasque en lacavidadyhacequeeldiscocolisioneconlacharolaatascadaalmomentode tratar de girar, provocando un desajuste con respecto al punzn. PLAN DE ACCIN Realizarcapacitacionesyconcientizacionesalosoperariosconrespectoal manejoyloscuidadosquesedebenteneralmomentodeoperarlamquina,la debida alimentacin de la banda transportadora y el uso de los botones de parada deemergenciaparaevitarqueeldiscocolisionecuandotengaunacharola atascada.Realizarelajusteymantenimientoalsistemadegirodeldiscopara evitar que se produzcan movimientos forzados durante su funcionamiento.